JPH06183173A - 両面刷りのためのオフセット輪転印刷機の、対応圧胴のカバーとしてのホイルと、そのホイルを使用する方法 - Google Patents
両面刷りのためのオフセット輪転印刷機の、対応圧胴のカバーとしてのホイルと、そのホイルを使用する方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 両面刷りのためのオフセット輪転印刷機の、
対応圧胴のカバーとしてのホイルであって、印刷の品質
向上に関しホイルの印刷技術的な特性を改善する。 【構成】 このためホイル（１）の凸状の組織パターン
要素（２）が、天頂部（４）から凹状組織パターン要素
（６）の移行部（５）へ向かって次第に大きくなってい
る曲率半径を備えた卵形の形状を有している。
対応圧胴のカバーとしてのホイルであって、印刷の品質
向上に関しホイルの印刷技術的な特性を改善する。 【構成】 このためホイル（１）の凸状の組織パターン
要素（２）が、天頂部（４）から凹状組織パターン要素
（６）の移行部（５）へ向かって次第に大きくなってい
る曲率半径を備えた卵形の形状を有している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、請求項１の上位概念に
基づく両面刷りのためのオフセットシート輪転印刷機
の、対応圧胴のカバーとしてのホイルに関する。
基づく両面刷りのためのオフセットシート輪転印刷機
の、対応圧胴のカバーとしてのホイルに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のホイルはヨーロッパ特許第００
１７７７６号明細書によって公知である。この場合担体
層としてニッケル、ニッケルクロム鋼又は高弾性率を備
えたプラスチックが使用されており、この担体層上にミ
クロ粗さで補整されたクロム層が位置している。この担
体層は、ドイツ国特許第２４４６１８８号明細書で公知
の、統計学的に均一でしかし不規則に分配された凸状及
び凹状の組織パターン要素を有しており、その際凸状の
組織パターン要素が球面突起状に形成されているため、
枚葉紙はこの球面突起の天頂部に支持される。対応圧胴
上に載置されたこのようなホイル−屡々非汚染ホイルと
して特徴付けられている−によって、枚葉紙を案内して
いる対応圧胴の套面のインキ伝達特性を、従来公知の構
成のものに較べて著しく改善することができる。このホ
イルは、枚葉紙反転後の片面印刷における印刷こすれを
阻止するだけでなく、裏面印刷の印刷品質をも改善して
いる。担体層の材料に関連してこの改善は、主として枚
葉紙を支持している球形突起としての面の構成によって
実現されている。それは、球面形が受け取られたインク
の引き離しに好都合であるからである。ホイルのクロム
鍍金は、始動時における良好なインキ伝達特性に役立っ
ており、かつ当初若干粗い担体層よりもより容易に洗浄
可能である。極めて硬質のクロム層は枚葉紙を案内して
いるホイルの寿命を長くすることができるので、実用上
はその寿命に亘るホイルの良好なインキ伝達特性もその
ままに保持されている。
１７７７６号明細書によって公知である。この場合担体
層としてニッケル、ニッケルクロム鋼又は高弾性率を備
えたプラスチックが使用されており、この担体層上にミ
クロ粗さで補整されたクロム層が位置している。この担
体層は、ドイツ国特許第２４４６１８８号明細書で公知
の、統計学的に均一でしかし不規則に分配された凸状及
び凹状の組織パターン要素を有しており、その際凸状の
組織パターン要素が球面突起状に形成されているため、
枚葉紙はこの球面突起の天頂部に支持される。対応圧胴
上に載置されたこのようなホイル−屡々非汚染ホイルと
して特徴付けられている−によって、枚葉紙を案内して
いる対応圧胴の套面のインキ伝達特性を、従来公知の構
成のものに較べて著しく改善することができる。このホ
イルは、枚葉紙反転後の片面印刷における印刷こすれを
阻止するだけでなく、裏面印刷の印刷品質をも改善して
いる。担体層の材料に関連してこの改善は、主として枚
葉紙を支持している球形突起としての面の構成によって
実現されている。それは、球面形が受け取られたインク
の引き離しに好都合であるからである。ホイルのクロム
鍍金は、始動時における良好なインキ伝達特性に役立っ
ており、かつ当初若干粗い担体層よりもより容易に洗浄
可能である。極めて硬質のクロム層は枚葉紙を案内して
いるホイルの寿命を長くすることができるので、実用上
はその寿命に亘るホイルの良好なインキ伝達特性もその
ままに保持されている。
【０００３】両面刷りのためのオフセット輪転印刷機の
圧胴のインキ伝達特性を改善するための別の提案では、
ヨーロッパ特許第００１７７７６Ｂ１号明細書に記載の
ホイルで得られるような結果は達成されえないであろ
う。従ってドイツ国特許第２８２０５４９Ａ１号明細書
で公知であるように、アルミニウム又は銅から成る担体
層のサンドブラストされた表面上には、硬質ニッケルコ
ーティング部を備えた薄いニッケル層が装着されてい
る。このニッケル層の代りに、ドイツ国特許第１２５８
８７３Ｂ１号明細書の場合にはクロム層が装着されてい
る。しかしインキ伝達特性の改良効果は、ヨーロッパ特
許第００１７７７６Ｂ１号明細書に基づくホイルの効果
には及ばないであろう。
圧胴のインキ伝達特性を改善するための別の提案では、
ヨーロッパ特許第００１７７７６Ｂ１号明細書に記載の
ホイルで得られるような結果は達成されえないであろ
う。従ってドイツ国特許第２８２０５４９Ａ１号明細書
で公知であるように、アルミニウム又は銅から成る担体
層のサンドブラストされた表面上には、硬質ニッケルコ
ーティング部を備えた薄いニッケル層が装着されてい
る。このニッケル層の代りに、ドイツ国特許第１２５８
８７３Ｂ１号明細書の場合にはクロム層が装着されてい
る。しかしインキ伝達特性の改良効果は、ヨーロッパ特
許第００１７７７６Ｂ１号明細書に基づくホイルの効果
には及ばないであろう。
【０００４】ミネソタ マイニング アンド マニュファ
クチャリング社（Minnesota Mining& Manufacturing C
o. GmbH., Duesseldorf, Immermannstrasse 40）の“シ
リンダカバーは改善可能”（Der Zylinderaufzug wird
reformiert）という題名の会社の印刷物から、合成樹脂
層と、その内方に含まれた極めて小さなガラス球から成
る粉末とを備えている強力な麻ファイバパッキンから成
る、輪転印刷機の対応圧胴のためのカバーシートが公知
である。この装置によってウエブを両面刷りで印刷する
際、同じように球面突起から成る表面組織によって、ヨ
ーロッパ特許第００１７７７６Ｂ１号明細書に基づくホ
イルの使用による効果に類似した効果が期待されてい
る。
クチャリング社（Minnesota Mining& Manufacturing C
o. GmbH., Duesseldorf, Immermannstrasse 40）の“シ
リンダカバーは改善可能”（Der Zylinderaufzug wird
reformiert）という題名の会社の印刷物から、合成樹脂
層と、その内方に含まれた極めて小さなガラス球から成
る粉末とを備えている強力な麻ファイバパッキンから成
る、輪転印刷機の対応圧胴のためのカバーシートが公知
である。この装置によってウエブを両面刷りで印刷する
際、同じように球面突起から成る表面組織によって、ヨ
ーロッパ特許第００１７７７６Ｂ１号明細書に基づくホ
イルの使用による効果に類似した効果が期待されてい
る。
【０００５】フランス国追加特許第２２８３９９５号明
細書によれば、両面刷りのための輪転印刷機の対応圧胴
用のカバーとしてニッケルから成る枚葉紙案内ホイルが
公知であり、その一方の面は平滑に形成され、かつその
反対側に位置する面には、統計学的に均一に分配されて
同一高さの球面突起を有する面が設けられている。この
外被ホイルは、ニッケルから成るネガ型の助けを借りて
電鋳成形の方法に基づいて製作されている。
細書によれば、両面刷りのための輪転印刷機の対応圧胴
用のカバーとしてニッケルから成る枚葉紙案内ホイルが
公知であり、その一方の面は平滑に形成され、かつその
反対側に位置する面には、統計学的に均一に分配されて
同一高さの球面突起を有する面が設けられている。この
外被ホイルは、ニッケルから成るネガ型の助けを借りて
電鋳成形の方法に基づいて製作されている。
【０００６】このようなネガ型で成形される最初のホイ
ルは比較的平滑である。しかしホイルがより多く生産さ
れればされる程、組織化された表面にはより強力に微小
粗度が形成される。他方ではこのホイルは、始動位相で
運転開始された後にインキ伝達特性が劣化するというこ
とが観察された。機械内でカバーを長時間使用した後に
始めて、最適なインキ伝達特性を達成することができ
た。
ルは比較的平滑である。しかしホイルがより多く生産さ
れればされる程、組織化された表面にはより強力に微小
粗度が形成される。他方ではこのホイルは、始動位相で
運転開始された後にインキ伝達特性が劣化するというこ
とが観察された。機械内でカバーを長時間使用した後に
始めて、最適なインキ伝達特性を達成することができ
た。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、両面
刷りにおける印刷結果の品質向上に関し、とりわけ多色
印刷の際及び小さなスクリーン間隔による印刷の際、従
来公知の利点を維持しながら請求項１の上位概念に基づ
くホイルの、印刷技術的な特性の改善を達成できるよう
にすることにある。
刷りにおける印刷結果の品質向上に関し、とりわけ多色
印刷の際及び小さなスクリーン間隔による印刷の際、従
来公知の利点を維持しながら請求項１の上位概念に基づ
くホイルの、印刷技術的な特性の改善を達成できるよう
にすることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明では、請求項１に
記載の特徴によって上記課題を解決することができた。
記載の特徴によって上記課題を解決することができた。
【０００９】
【発明の効果】このことによって、とりわけ無光沢紙、
より薄い紙及び１ｃｍ当り８０乃至１００ライン領域の
小さなスクリーンの場合に、明らかに目に見える印刷品
質の改善につながるような、インキ伝達特性の顕著な優
位性を達成することができた。この新しい形態によっ
て、同一の対応印刷面の場合により狭い支持点間隔が達
成されるようになり、それによってドーム当りの比圧力
を減少せしめることができる。ホイルの背面側の研磨に
よって極端に狭い公差限界内で極めて精確な肉厚を達成
することができ、それによってホイルは、特に両面刷り
における２倍大の圧胴に対しても乾燥作業なしで適合可
能である。
より薄い紙及び１ｃｍ当り８０乃至１００ライン領域の
小さなスクリーンの場合に、明らかに目に見える印刷品
質の改善につながるような、インキ伝達特性の顕著な優
位性を達成することができた。この新しい形態によっ
て、同一の対応印刷面の場合により狭い支持点間隔が達
成されるようになり、それによってドーム当りの比圧力
を減少せしめることができる。ホイルの背面側の研磨に
よって極端に狭い公差限界内で極めて精確な肉厚を達成
することができ、それによってホイルは、特に両面刷り
における２倍大の圧胴に対しても乾燥作業なしで適合可
能である。
【００１０】今日強く要望されている４／４操作の８色
印刷機における両面刷りの印像の、明らかに認められる
品質の向上は、枚葉紙反転後印刷ギャップ内の圧力の共
通した微調節との関連において、紙の品質及び印刷形状
に依存する電子機器的なコンピュータ制御を介して達成
可能である。
印刷機における両面刷りの印像の、明らかに認められる
品質の向上は、枚葉紙反転後印刷ギャップ内の圧力の共
通した微調節との関連において、紙の品質及び印刷形状
に依存する電子機器的なコンピュータ制御を介して達成
可能である。
【００１１】本発明の重要な利点は、鶏卵又はそれに類
似するものの先端形状に近似した、凸形組織パターン要
素の輪郭であり、該輪郭は、総て同じ高さに位置し、か
つ目的に適って細分化されたインキ伝達特性を発生せし
めている。支持点が今までよりもより大きな密度で配置
されていると有利である。その場合支持点は、球面突起
形状の場合よりも互いにより狭く起立しており、また同
一の対応印刷面の場合にはより小さな面圧で作業するこ
とができる。
似するものの先端形状に近似した、凸形組織パターン要
素の輪郭であり、該輪郭は、総て同じ高さに位置し、か
つ目的に適って細分化されたインキ伝達特性を発生せし
めている。支持点が今までよりもより大きな密度で配置
されていると有利である。その場合支持点は、球面突起
形状の場合よりも互いにより狭く起立しており、また同
一の対応印刷面の場合にはより小さな面圧で作業するこ
とができる。
【００１２】本発明の特徴を実現している特別な形状
は、突起部構造体の凸形のパターン要素が光学的に拡大
した場合卵先端部の形状を有するように構成されてい
る。
は、突起部構造体の凸形のパターン要素が光学的に拡大
した場合卵先端部の形状を有するように構成されてい
る。
【００１３】各場合共、クロム層とニッケルから成る担
体層とから成るホイルの場合に公知でかつ利用されてい
る利点は、そのままに保持されており、特にホイルの交
換性能は、例えば異なった肉厚又は異なった節組織のホ
イルの選択によって印刷されるべき紙の品質及び印刷型
に前以て適合できるように従来通りに保持されている。
また従来形式のホイルに対する交換のオプションもその
ままに保持されていて、例えば１ｃｍ当り１２０ライン
までの、変更された印刷スクリーンの作業の場合にもホ
イルの交換ができるようになっている。
体層とから成るホイルの場合に公知でかつ利用されてい
る利点は、そのままに保持されており、特にホイルの交
換性能は、例えば異なった肉厚又は異なった節組織のホ
イルの選択によって印刷されるべき紙の品質及び印刷型
に前以て適合できるように従来通りに保持されている。
また従来形式のホイルに対する交換のオプションもその
ままに保持されていて、例えば１ｃｍ当り１２０ライン
までの、変更された印刷スクリーンの作業の場合にもホ
イルの交換ができるようになっている。
【００１４】構造的に印刷作業に適合したホイルが使用
されるが、そのホイルの交換は場合によっては、自動的
なホイル交換装置の助けを借りた迅速交換で特に効果的
にこれを行うことができる。
されるが、そのホイルの交換は場合によっては、自動的
なホイル交換装置の助けを借りた迅速交換で特に効果的
にこれを行うことができる。
【００１５】本発明に基づく表面組織及びホイルを電気
的に成形するための型の製作は、電蝕技術を用いたエッ
チングによって又はレーザ彫版によって行われる。ホイ
ルの製作方法は、本発明の特徴によって影響を受けるよ
うなことはない。
的に成形するための型の製作は、電蝕技術を用いたエッ
チングによって又はレーザ彫版によって行われる。ホイ
ルの製作方法は、本発明の特徴によって影響を受けるよ
うなことはない。
【００１６】本発明のこれ以上の説明は、本発明の実施
例を図示している図面に沿って行うことにする。
例を図示している図面に沿って行うことにする。
【００１７】
【実施例】枚葉紙を印刷機械の対応圧胴の外周部で案内
している乃至は支持しているホイル１は、ニッケル、ニ
ッケルクロム鋼又はプラスチックから構成されていて、
約０．２ｍｍから０．４ｍｍまでの肉厚を有している。
ホイル１の表面は、統計学的に均一に分配された凸形及
び凹形の組織パターン要素から構成されており、その際
凸形の組織パターン要素２は、その天頂部がほぼ同一の
高さに位置しているドームとして形成されている。枚葉
紙はこのドーム２の天頂部上で対応圧胴に支持されてい
る。凹形組織部に対するドーム２の高さは、約０．０３
ｍｍから０．０４ｍｍである。図１の左側の縁部には、
枚葉紙をドーム２から持ち上げる際のインキの裂断状況
が象徴的に図示されてる。図１に図示の円３は、公知の
構成の球面突起部の形状を表わしており、これによって
従来技術に対する本発明の構成の相違点を明瞭に区別す
ることができる。本発明の凸形の組織パターン要素２
は、公知の球面突起よりもインキを受容するためのより
大きな中間室を実現している。この良好な空間配分は、
沈着したインキの除去にも好都合に作用する。つまりホ
イルをより簡単かつ迅速に洗浄することができる。
している乃至は支持しているホイル１は、ニッケル、ニ
ッケルクロム鋼又はプラスチックから構成されていて、
約０．２ｍｍから０．４ｍｍまでの肉厚を有している。
ホイル１の表面は、統計学的に均一に分配された凸形及
び凹形の組織パターン要素から構成されており、その際
凸形の組織パターン要素２は、その天頂部がほぼ同一の
高さに位置しているドームとして形成されている。枚葉
紙はこのドーム２の天頂部上で対応圧胴に支持されてい
る。凹形組織部に対するドーム２の高さは、約０．０３
ｍｍから０．０４ｍｍである。図１の左側の縁部には、
枚葉紙をドーム２から持ち上げる際のインキの裂断状況
が象徴的に図示されてる。図１に図示の円３は、公知の
構成の球面突起部の形状を表わしており、これによって
従来技術に対する本発明の構成の相違点を明瞭に区別す
ることができる。本発明の凸形の組織パターン要素２
は、公知の球面突起よりもインキを受容するためのより
大きな中間室を実現している。この良好な空間配分は、
沈着したインキの除去にも好都合に作用する。つまりホ
イルをより簡単かつ迅速に洗浄することができる。
【００１８】図２には、インキの塗付されていない図１
と同じホイル１が図示されている。凸形の組織パターン
要素２は、曲率半径が天頂部４から凹形組織パターン要
素６への移行部５に向かって常に大きくなっている、卵
形の形状を有している。このため特別な実施例にあって
は光学的に拡大した場合、図２にだけはっきりと図示さ
れている卵７の先端部の、特に鶏卵先端部の形状が出現
しており、その最大の長さは、天頂部４の先端部及びホ
イルの背面８によって規定されている。つまり卵先端部
によって規定されている凸形組織パターン要素の曲率半
径は、天頂部から凹形組織パターン要素６への移行部に
向かって次第に大きくなっている。
と同じホイル１が図示されている。凸形の組織パターン
要素２は、曲率半径が天頂部４から凹形組織パターン要
素６への移行部５に向かって常に大きくなっている、卵
形の形状を有している。このため特別な実施例にあって
は光学的に拡大した場合、図２にだけはっきりと図示さ
れている卵７の先端部の、特に鶏卵先端部の形状が出現
しており、その最大の長さは、天頂部４の先端部及びホ
イルの背面８によって規定されている。つまり卵先端部
によって規定されている凸形組織パターン要素の曲率半
径は、天頂部から凹形組織パターン要素６への移行部に
向かって次第に大きくなっている。
【００１９】またこの配置にあっては、凸形組織パター
ン要素２の天頂部の先端部が同一の高さに位置してい
る。この凸形組織パターン要素２は、たとえこれらが不
規則に配置されていても、公知の形式で統計学的に可能
な限り均一に分配されている。有利な構成にあっては、
凸形組織パターン要素２が直接凹形組織パターン要素６
に移行しており、そのために凸形組織パターン要素２
は、図１に対応する公知の配置における場合よりもより
狭く起立している。これによって発生した、凸形組織パ
ターン要素の相対的に狭い配置状況が図３に図示されて
いる。枚葉紙を対応圧胴から引き離す際、球面形がイン
キの裂断に好都合であるという従来の理解とは異なり、
本発明に基づく卵形の形状にあっては、天頂先端部に向
かって常に小さくなっている凸形組織パターン要素の曲
率半径によってインキの裂断が顕著に改善されており、
それに伴って印刷品質の顕著な改善を達成することがで
きる。球面突起に比較して天頂部２の支持面が小さいこ
とによって、インキの供給量を低減化せしめることがで
き、そのため連続する枚葉紙にはより少ないインキを搬
送するだけで宜い。これによってインキの搬送がより確
実になる。
ン要素２の天頂部の先端部が同一の高さに位置してい
る。この凸形組織パターン要素２は、たとえこれらが不
規則に配置されていても、公知の形式で統計学的に可能
な限り均一に分配されている。有利な構成にあっては、
凸形組織パターン要素２が直接凹形組織パターン要素６
に移行しており、そのために凸形組織パターン要素２
は、図１に対応する公知の配置における場合よりもより
狭く起立している。これによって発生した、凸形組織パ
ターン要素の相対的に狭い配置状況が図３に図示されて
いる。枚葉紙を対応圧胴から引き離す際、球面形がイン
キの裂断に好都合であるという従来の理解とは異なり、
本発明に基づく卵形の形状にあっては、天頂先端部に向
かって常に小さくなっている凸形組織パターン要素の曲
率半径によってインキの裂断が顕著に改善されており、
それに伴って印刷品質の顕著な改善を達成することがで
きる。球面突起に比較して天頂部２の支持面が小さいこ
とによって、インキの供給量を低減化せしめることがで
き、そのため連続する枚葉紙にはより少ないインキを搬
送するだけで宜い。これによってインキの搬送がより確
実になる。
【００２０】図４には前述の説明に対応するホイル１が
図示されており、該ホイル１は、２つの胴１０及び１５
による枚葉紙の反転後の裏面印刷の、オフセット枚葉印
刷機の２倍大の対応圧胴９上に配置されている。ゴム胴
１１と２倍大の対応圧胴１２との間の印刷ギャップ内で
表面刷りで印刷された枚葉紙１３は、渡し胴１４を通っ
て貯蔵胴１０へ供給され、その後反転胴１５によって反
転せしめられ、かつゴム胴１６と対応圧胴９との間の印
刷ギャップ内へ搬送される。
図示されており、該ホイル１は、２つの胴１０及び１５
による枚葉紙の反転後の裏面印刷の、オフセット枚葉印
刷機の２倍大の対応圧胴９上に配置されている。ゴム胴
１１と２倍大の対応圧胴１２との間の印刷ギャップ内で
表面刷りで印刷された枚葉紙１３は、渡し胴１４を通っ
て貯蔵胴１０へ供給され、その後反転胴１５によって反
転せしめられ、かつゴム胴１６と対応圧胴９との間の印
刷ギャップ内へ搬送される。
【図１】インキを着けている本発明のホイルの拡大段面
図である。
図である。
【図２】インキを着けていない本発明のホイルの、図１
同様の拡大断面図である。
同様の拡大断面図である。
【図３】組織化された表面を備えている、図２に基づく
ホイルの区分の斜視図である。
ホイルの区分の斜視図である。
【図４】両面刷りの印刷機の対応圧胴上に配置されたホ
イルの、前述の図面より著しく小さい縮尺で図示された
概略図である。
イルの、前述の図面より著しく小さい縮尺で図示された
概略図である。
１ ホイル ２ 組織パターン要素（ドーム） ３ 球形突起部の円 ４ 天頂部（極先端部） ５ 移行部 ６ 凹形組織パターン ７ 卵形 ８ 背面 ９ 対応圧胴 １０ 貯蔵胴 １１ ゴム胴 １２ 反転前の対応圧胴 １３ 枚葉紙 １４ 渡し胴 １５ 反転胴 １６ ゴム胴
Claims (4)
- 【請求項１】 両面刷りのためのオフセットシート輪転
印刷機の、対応圧胴のカバーとしてのホイルであって、
該ホイルは、良好なインキ伝達特性と統計学的に均一に
分布された凹状及び凸状の組織パターン要素を有する球
面組織から成る表面とを備えている、不撓性で化学的に
耐性のある耐摩耗性の担体層と、その上に位置して枚葉
紙を案内しかつ対応圧胴の套面を形成してミクロ粗度を
減少せしめているクロム層と、から構成されており、そ
の際枚葉紙は凸状組織パターン要素の天頂部に支持され
ている形式のものにおいて、 凸状の組織パターン要素（２）が、天頂部（４）から凹
状組織パターン要素（６）の移行部（５）へ向かって次
第に大きくなっている曲率半径を備えた卵形の形状を有
していることを特徴とする、両面刷りのためのオフセッ
ト輪転印刷機の、対応圧胴のカバーとしてのホイル。 - 【請求項２】 球面組織の凸状の組織パターン要素
（２）が、光学的に拡大した場合卵先端部の形状を有し
ていることを特徴とする、請求項１記載のホイル。 - 【請求項３】 凸状及び凹状の組織パターン要素（２，
６）が、互いに直接的に移行していることを特徴とす
る、請求項１又は２記載のホイル。 - 【請求項４】 処理さるべき印刷作業に対応して、天頂
部から谷部への良好な比率乃至は凸形の組織パターン要
素（２）から凹形の組織パターン要素（６）への良好な
比率を備えたホイルを使用することを特徴とする、請求
項１から３までのいずれか１項記載のホイルを使用する
方法。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE4230567.5 | 1992-09-12 | ||
| DE4230567A DE4230567C2 (de) | 1992-09-12 | 1992-09-12 | Folie als Aufzug für einen Gegendruckzylinder einer Offset-Bogen-Rotationsdruckmaschine zum Schön- und Widerdruck |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06183173A true JPH06183173A (ja) | 1994-07-05 |
| JP2703717B2 JP2703717B2 (ja) | 1998-01-26 |
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ID=6467816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5225767A Expired - Fee Related JP2703717B2 (ja) | 1992-09-12 | 1993-09-10 | 両面印刷用のオフセット枚葉紙輪転印刷機の圧胴に用いられる胴張りとして形成されたシート |
Country Status (8)
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|---|---|
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| EP (1) | EP0588091B1 (ja) |
| JP (1) | JP2703717B2 (ja) |
| CN (1) | CN1030973C (ja) |
| AT (1) | ATE135289T1 (ja) |
| CA (1) | CA2077871C (ja) |
| DE (2) | DE4230567C2 (ja) |
| HK (1) | HK2197A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4445457A1 (de) * | 1994-12-20 | 1996-07-04 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum Aufbringen eines Abstandstoffes auf einen Druckbogen und zur Durchführung des Verfahrens ausgerüstete Bogendruckmaschine |
| DE19607037C2 (de) * | 1996-02-24 | 1999-03-25 | Roland Man Druckmasch | Verfahren zum Reinigen einer Druckmaschinenzylinderoberfläche mit einer Oberflächenstruktur |
| US5981084A (en) * | 1996-03-20 | 1999-11-09 | Metal Technology, Inc. | Electrolytic process for cleaning electrically conducting surfaces and product thereof |
| DE19745763A1 (de) * | 1997-10-16 | 1999-04-22 | Heidelberger Druckmasch Ag | Transporttrommel in Rotationsdruckmaschinen |
| FR2775474B1 (fr) * | 1998-02-27 | 2000-05-19 | Heidelberger Druckmasch Ag | Rouleau guide de bandes de papier |
| DE20107183U1 (de) | 2001-04-26 | 2001-07-05 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 63069 Offenbach | Aufzug für einen Bogenführungszylinder in einer Verarbeitungsmaschine |
| CN100434271C (zh) * | 2001-07-23 | 2008-11-19 | 三菱重工业株式会社 | 单张纸传送印刷机 |
| DE10346659B3 (de) * | 2003-09-10 | 2004-11-18 | Janko Despot | Reinigungseinrichtung für eine zylindrische Fläche in einer Druckmaschine |
| JP2008132721A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-12 | Nitto Denko Corp | 印刷機用のクッションシート、印刷機、及び印刷方法 |
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| JP5123965B2 (ja) | 2010-03-03 | 2013-01-23 | 東京印刷機材トレーディング株式会社 | オフセット枚葉印刷機用圧胴・渡し胴ジャケット |
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|---|---|---|---|---|
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| EP0017776A1 (de) * | 1979-04-24 | 1980-10-29 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Bogenführende Folie als Aufzug für Gegendruckzylinder |
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|---|---|---|---|---|
| US487121A (en) * | 1892-11-29 | Mulleb | ||
| DE486841C (de) * | 1925-06-18 | 1929-11-26 | Aeg | Kohlenstaubfeuerung mit Aschentrichter |
| US2011181A (en) * | 1932-12-14 | 1935-08-13 | Carborundum Co | Method for preventing offset in printing |
| US2064322A (en) * | 1933-10-11 | 1936-12-15 | Western Electric Co | Method of surface finishing articles |
| US2221890A (en) * | 1937-11-23 | 1940-11-19 | Certain Teed Prod Corp | Pebbled surface |
| FR956760A (ja) * | 1943-04-19 | 1950-02-07 | ||
| FR955065A (ja) * | 1947-01-13 | 1950-01-07 | ||
| US3308522A (en) * | 1962-12-14 | 1967-03-14 | Velcro Corp | Anti-offset roll |
| US3261288A (en) * | 1964-06-08 | 1966-07-19 | Henry R Dickerson | Antismear jacket for transfer drum |
| US3874331A (en) * | 1971-01-18 | 1975-04-01 | Gaf Corp | Apparatus for applying liquid to a web |
| DE2446188C3 (de) * | 1974-09-27 | 1983-11-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Bogenführende Mantelfläche von Gegendruckzylindern oder Bogenüberführungszylindern in Rotationsoffsetdruckmaschinen |
| FR2286715A2 (fr) * | 1974-10-01 | 1976-04-30 | Meudec Alain | Perfectionnements aux rouleaux d'imprimerie |
| CH620863A5 (en) * | 1977-06-24 | 1980-12-31 | Von Roll Ag | Metal foil with sheet-bearing surface |
| GB2081178A (en) * | 1980-07-29 | 1982-02-17 | Heidelberger Druckmasch Ag | Sheet-guiding Foil as a Dressing for Back Pressure Cylinders |
| DE3422443C2 (de) * | 1984-06-16 | 1989-11-23 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Folie für bogenführende Zylinder und Trommeln in Rotations-Offsetdruckmaschinen |
| DE4036252C1 (ja) * | 1990-11-14 | 1992-01-02 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De |
-
1992
- 1992-09-12 DE DE4230567A patent/DE4230567C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-07-06 CA CA002077871A patent/CA2077871C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-19 EP EP93113247A patent/EP0588091B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-19 DE DE59301871T patent/DE59301871D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-19 AT AT93113247T patent/ATE135289T1/de active
- 1993-09-02 CN CN93109743A patent/CN1030973C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-10 JP JP5225767A patent/JP2703717B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-13 US US08/121,046 patent/US5397651A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-01-02 HK HK2197A patent/HK2197A/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
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| CN1085162A (zh) | 1994-04-13 |
| CA2077871A1 (en) | 1994-03-13 |
| CA2077871C (en) | 1999-07-06 |
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| DE4230567A1 (de) | 1994-03-17 |
| HK2197A (en) | 1997-01-10 |
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