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JPH06179840A - 粉末被覆組成物、その製造方法および耐熱性支持体を被覆するためのその使用 - Google Patents

粉末被覆組成物、その製造方法および耐熱性支持体を被覆するためのその使用

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Publication number
JPH06179840A
JPH06179840A JP4266823A JP26682392A JPH06179840A JP H06179840 A JPH06179840 A JP H06179840A JP 4266823 A JP4266823 A JP 4266823A JP 26682392 A JP26682392 A JP 26682392A JP H06179840 A JPH06179840 A JP H06179840A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
group
polyisocyanate
component
glass transition
transition temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4266823A
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English (en)
Inventor
Christian Dr Wamprecht
クリスチアン・ヴアムプレヒト
Reinhard Dr Halpaap
ラインハルト・ハルパープ
Hans-Joachim Dr Kreuder
ハンス−ヨアヒム・クロイデル
Manfred Dr Bock
マンフレツド・ボツク
Juergen Dr Meixner
ユルゲン・マイクスネル
Rainer Rettig
ライネル・レツテイグ
Wolfgang Schultz
ヴオルフガング・シユルツ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
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Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 比較的低温度で硬化しうると共に、流動性を
有して高品質のコーチングを形成しうる新規な粉末被覆
組成物を提供すること。 【構成】 （ａ）５０〜１５０℃の沸点もしくは沸点範
囲を有する不活性な溶剤に、 （Ａ）３０〜１５５のヒドロキシル価と３０〜１２０℃
のガラス転移温度とを有しかつオレフィン系不飽和モノ
マーの少なくとも１種のヒドロキシ官能性コポリマーを
含有するポリオール成分と、 （Ｂ）ブロックドイソシアネート基を有すると共に−４
５〜＋４５℃のガラス転移温度を有し（ｉ）１個もしく
はそれ以上のビウレット基、イソシアヌレート基、ウレ
トジオン基およびウレタン基を有し、１，６−ジイソシ
アナトヘキサンから作成されたポリイソシアネート等の
ケトキシム−ブロックドポリイソシアネートを含有する
ポリイソシアネート成分と、 （Ｃ）イソシアネート基成分とヒドロキシル基成分の反
応のための触媒成分とを均質に溶解させ、 （ｂ）得られる溶液から溶剤を除去し、 （ｃ）得られた固体を粉末状に変換させることを特徴と
する２０〜８０℃のガラス転移温度を有する粉末被覆組
成物の製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ヒドロキシ官能性コポ
リマーとケトキシム封鎖されたラッカー級ポリイソシア
ネートとに基づく粉末ラッカーの新規な製造方法、およ
び耐熱性支持体に対しコーチングを形成するためのこの
方法により得られる粉末ラッカーの使用に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】オキシム−ブロックドポリイソシアネー
トおよび粉末コーチングにおけるその使用は既に公知で
ある〔たとえばＥＰ−Ａ−４３２，２５７号（ＷＯ９１
／００２６７号）、米国特許第３，８５７，８１８号、
ドイツ公開公報第２，２００，３４２号、日本国特許出
願７０−９４９４１号、同公告公報７５−２７０５７号
（Ｃ．Ａ．８４：１０７１６３ｓ）参照〕。さらに、こ
れら幾つかの刊行物はオキシム−ブロックドポリイソシ
アネートとヒドロキシ官能性コポリマーとの組合せにつ
いても記載している。たとえば、最後に挙げた日本国公
告公報は、（ｉ）イソシアネート基が特殊なオキシムに
より部分封鎖されたキシリレンジイソシアネートと（i
i）ヒドロキシ官能性ポリアクリレートとの組合せにつ
き記載している。米国特許第３，８５７，８１８号の実
施例４は、（ｉ）４，４′−ジイソシアナトジシクロヘ
キシルメタンに基づく高融点のブタノンオキシム−ブロ
ックドイソシアネートプレポリマーと（ii）室温にて固
体であるヒドロキシ官能性ポリアクリレートとの組合せ
につき記載している。問題とする種類の粉末ラッカー
は、特に個々の成分の高い融点に基づき若干高められた
温度では貧弱な流れ特性しか得られないため、比較的高
温度でしか焼付けしえないという欠点を伴う。問題とす
る粉末ラッカーの他の欠点は、脆い不撓性のラッカーフ
ィルムしか形成せず、たとえば強靱かつ弾性の可撓性コ
ーチングが必要とされる自動車の被覆には不適であると
いう点にある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の課
題は、１２０〜１６０℃の比較的低温度で硬化しうると
共に比較的低温度で満足しうる流動性を有して高品質の
コーチングを形成しうる新規な粉末被覆組成物を提供す
ることにある。この課題は、以下詳細に説明する本発明
によって解決される。結合剤成分（Ａ）および（Ｂ）の
選択と、触媒（Ｃ）の使用と、上記個々の成分の均質溶
液の中間段階を介する粉末被覆組成物の製造とが本発明
にとって重要である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、２０〜８０℃
のガラス転移温度を有する粉末被覆組成物を製造するに
際し、 （ａ）５０〜１５０℃の沸点もしくは沸点範囲を有する
不活性な溶剤もしくは溶剤混合物に、 （Ａ）３０〜１５５のヒドロキシル価と３０〜１２０℃
のガラス転移温度とを有しかつオレフィン系不飽和モノ
マーの少なくとも１種のヒドロキシ官能性コポリマーを
含有するポリオール成分と、 （Ｂ）ブロックドイソシアネート基を有すると共に−４
５〜＋４５℃のガラス転移温度を有しかつ（ｉ）１個も
しくはそれ以上のビウレット基、イソシアヌレート基、
ウレトジオン基およびウレタン基を有し、１，６−ジイ
ソシアナトヘキサンから作成されたポリイソシアネー
ト、（ii）イソシアヌレート基を有し、１，６−ジイソ
シアナトヘキサンと１−イソシアナト−３，３，５−ト
リメチル−５−イソシアナトメチルシクロヘキサンとの
混合物から作成されたポリイソシアネート、および（ii
i)イソシアヌレート基とウレトジオン基とを有し、１，
６−ジイソシアナトヘキサンと１−イソシアナト−３，
３，５−トリメチル−５−イソシアナトメチルシクロヘ
キサンとの混合物から作成されたポリイソシアネートよ
りなる群から選択される少なくとも１種のケトキシム−
ブロックドポリイソシアネートを含有するポリイソシア
ネート成分と、 （Ｃ）ブロックドイソシアネート基成分とヒドロキシル
基成分との間の反応のための少なくとも１種の触媒を含
有する触媒成分とを均質に溶解させ、０．５：１〜１．
５：１のブロックドイソシアネート基とヒドロキシル基
との当量比を与えるのに充分な量にて成分（Ａ）および
（Ｂ）を存在させ、 （ｂ）得られる溶液から溶剤を除去し、 （ｃ）同時におよび／またはその後に、得られた固体を
粉末状に変換させることを特徴とする粉末被覆組成物の
製造方法に関するものである。
【０００５】さらに本発明は、この方法により得られる
粉末被覆組成物および耐熱性支持体に対しコーチングを
作成するためのその使用にも関するものである。ポリオ
ール成分（Ａ）は３０〜１５５、好ましくは４０〜１２
０ｍｇＫＯＨ／ｇのヒドロキシル価と示差熱分析（ＤＴ
Ａ）により測定して３０〜１２０℃、好ましくは５０〜
１００℃のガラス転移温度（Ｔｇ）とを有し、（ａ）０
〜７０重量部のメタクリル酸メチルと、（ｂ）０〜６０
重量部の、アルキルもしくはシクロアルキル成分に２〜
１２個の炭素原子を有するアクリル酸および／またはメ
タクリル酸の（シクロ）アルキルエステルと、（ｃ）０
〜５０重量部の芳香族ビニル化合物と、（ｄ）６〜４０
重量部の、アクリル酸および／またはメタクリル酸ヒド
ロキシアルキルエステルと、（ｅ）０〜５重量部のオレ
フィン系不飽和カルボン酸とを含有するモノマー混合物
の共重合によって得られる（ただし成分（ａ）〜（ｅ）
の重量部の合計は１００である）。好ましくは結合剤成
分（Ａ）は、（ａ）１０〜６０重量部のメタクリル酸メ
チルと、（ｂ）５〜５０重量部の、（シクロ）アルキル
成分に２〜１２個の炭素原子を有するアクリル酸および
／またはメタクリル酸の（シクロ）アルキルエステル
と、（ｃ）５〜４０重量部の芳香族ビニル化合物と、
（ｄ）１０〜３５重量部の、アクリル酸および／または
メタクリル酸のヒドロキシアルキルエステルと、（ｅ）
０〜５．０重量部のアクリル酸および／またはメタクリ
ル酸とのコポリマーである（ただし成分（ａ）〜（ｅ）
の重量部の合計は１００である）。
【０００６】モノマー（ｂ）は、好ましくは（シクロ）
アルキル成分中に２〜１２個の炭素原子を有するアクリ
ル酸もしくはメタクリル酸の（シクロ）アルキルエステ
ルである。適する好適なモノマー（ｂ）の例は（メタ）
アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ−プロピル、
（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸
ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）
アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸２−エチル
ヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸
ネオペンチル、メタクリル酸イソボルニル、および３，
３，５−トリメチルシクロヘキシルメタクリレートを包
含する。適するモノマー（ｃ）はスチレン、ビニルトル
エンおよびα−エチルスチレンを包含する。適するモノ
マー（ｄ）は、ヒドロキシアルキル成分中に２〜６個、
好ましくは２〜４個の炭素原子を有する上記酸類のヒド
ロキシアルキルエステル、たとえば２−ヒドロキシエチ
ル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）
アクリレート（（メタ）アクリル酸に対する酸化プロピ
レンの付加により生成される異性体混合物）、４−ヒド
ロキシ−ｎ−ブチルアクリレート、さらにε−カプロラ
クトンとこれら簡単なヒドロキシアルキルエステルとの
アダクトである。したがって、「ヒドロキシアルキルエ
ステル」という用語は、簡単なヒドロキシアルキルエス
テルに対するε−カプロラクトンの付加により生成され
る種類のエステル官能性残基を包含することをも意図す
る。さらに、（メタ）アクリル酸グリシジルと飽和モノ
カルボン酸との反応生成物および（メタ）アクリル酸と
飽和モノエポキシドとの反応生成物（これらはＯＨ基を
さらに有することができる）も（メタ）アクリル酸の
「ヒドロキシアルキルエステル」という用語に包含さ
れ、したがってモノマー（ｄ）としても適している。
【０００７】特に好適な具体例において、ポリオール成
分（Ａ）は、（ａ）１５〜５０重量部のメタクリル酸メ
チルと、（ｂ）１０〜４５重量部の、アルキル成分中に
２〜１２個の炭素原子を有するアクリル酸および／また
はメタクリル酸のアルキルエステルと、（ｃ）５〜３５
重量部のスチレンと、（ｄ）１０〜３０重量部の、約
３：１の比にて２−ヒドロキシプロピルメタクリレート
および２−ヒドロキシ−１−メチル−エチルメタクリレ
ートを含有する酸化プロピレンとメタクリル酸との２−
ヒドロキシエチルメタクリレートおよび／またはヒドロ
キシプロピルメタクリレートアダクトと、（ｅ）０．１
〜３重量部のアクリル酸および／またはメタクリル酸と
から作成されたヒドロキシ官能性コポリマーを含有する
（ただし、成分（ａ）〜（ｅ）の重量部の合計は１００
である）。ヒドロキシ官能性コポリマーの製造におい
て、モノマー（ａ）〜（ｅ）の混合物は上記した範囲の
量で使用され、ただしこれらの量は上記した範囲のヒド
ロキシル価とガラス転移温度とを有するコポリマーを与
えるものとする。本発明によるコポリマーの有用性に関
し臨界的である上記条件は、「軟化性」モノマー（これ
はコポリマーのガラス転移温度を低下させる）と「硬化
性」モノマー（これはガラス転移温度を上昇させる）と
の適する比をコポリマーの製造に用いる場合に得られ
る。
【０００８】「軟化性」モノマーはアクリル酸のアルキ
ルエステル、たとえばアクリル酸エチル、アクリル酸ｎ
−ブチル、アクリル酸イソブチルおよびアクリル酸２−
エチルヘキシルを包含する。「硬化性」モノマーはメタ
クリル酸のアルキルエステル、たとえばメタクリル酸メ
チル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸イソブチル、
メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸イソプロピ
ル、メタクリル酸ｔ−ブチル、メタクリル酸ネオペンチ
ル、メタクリル酸イソボルニルおよび３，３，５−トリ
メチルシクロヘキシルメタクリレート、並びに芳香族ビ
ニル化合物、たとえばスチレン、ビニルトルエンおよび
α−エチルスチレンを包含する。ヒドロキシ官能性コポ
リマー（Ａ）は、適する有機溶剤における上記モノマー
のラジカル開始共重合によって製造される。これらモノ
マーは、ラジカル形成剤および必要に応じ分子量調整剤
の存在下に６０〜１８０℃、好ましくは８０〜１６０℃
の温度で共重合される。
【０００９】後に本発明の方法を実施すべく使用するも
のと同じ種類の溶剤が、好ましくはコポリマーの製造に
も使用される。これら溶剤は１０１３ミリバールにて５
０〜１５０℃、好ましくは７５〜１３０℃の沸点または
沸点範囲を有する。コポリマーの製造および本発明の実
施に適する溶剤は芳香族炭化水素、たとえばトルエンお
よびキシレン；エステル、たとえば酢酸メチル、酢酸エ
チル、酢酸イソプロピル、酢酸ｎ−プロピル、酢酸イソ
ブチル、酢酸ｎ−ブチルおよび酢酸メチル−ｎ−アミ
ル；ケトン、たとえば２−プロパノン、２−ブタノン、
２−ペンタノン、３−ペンタノン、３−メチル−２−ブ
タノン、４−メチル−２−ペンタノン、５−メチル−２
−ヘキサノンおよび２−ヘプタノン；並びにこれら溶剤
の混合物を包含する。コポリマーの製造は連続的または
非連続的に行なうことができる。好ましくは、モノマー
混合物と開始剤とを重合反応器中へ均一かつ連続的に導
入し、同時に対応量のポリマーを連続的に取り出す。ほ
ぼ化学的に均一であるコポリマーが、反応混合物を撹拌
槽に一定速度で導入し、しかもポリマーを抜き取らなけ
れば有利に得られる。
【００１０】たとえば先ず最初にモノマーの１部を上記
種類の溶剤に導入し、次いで残余のモノマーおよび助剤
を別々に或いは一緒に反応温度にて導入することもでき
る。一般に重合反応は大気圧下で行なわれるが、２５バ
ールまでの加圧下で行なうこともできる。開始剤は、モ
ノマーの全量に対し０．０５〜１５重量％の量で使用さ
れる。適する開始剤は公知であり、脂肪族アゾ化合物、
たとえばアゾ−ジイソブチロニトリル、アゾ−ビス−２
−メチルバレロニトリル、１，１′−アゾ−ビス−１−
シクロヘキサンニトリルおよび２，２′−アゾ−ビス−
イソ酪酸アルキルエステル；対称ジアシルペルオキシ
ド、たとえばアセチル、プロピオニルもしくはブチリル
ペルオキシド、臭素−、ニトロ−、メチル−もしくはメ
トキシ−置換のベンゾイルペルオキシドおよびラウリル
ペルオキシド；対称ペルオキシジカーボネート、たとえ
ばジエチル、ジイソプロピル、ジシクロヘキシルおよび
ジベンゾイルペルオキシジカーボネート；ｔ−ブチルペ
ルオキシ−２−エチルヘキサノエート；ｔ−ブチルペル
ベンゾエート；ヒドロペルオキシド、たとえばｔ−ブチ
ルヒドロペルオキシドおよびクメンヒドロペルオキシ
ド；並びにジアルキルペルオキシド、たとえばジクミル
ペルオキシド、ｔ−ブチルクミルペルオキシドおよびジ
−ｔ−ブチルペルオキシドを包含する。
【００１１】典型的な調整剤をコポリマーの製造に使用
して、その分子量を調整することができる。適する調整
剤の例はｔ−ドデシルメルカプタン、ｎ−ドデシルメル
カプタンもしくはジイソプロピルキサントゲンジスルフ
ィドを包含する。調整剤は、モノマーの全量に対し０．
１〜１０重量％の量で添加することができる。共重合工
程の際に存在する溶液は、ブロックドポリイソシアネー
ト（Ｂ）、触媒成分（Ｃ）並びに必要に応じ助剤および
添加剤（Ｄ）と混合すべく用いることができる。ポリイ
ソシアネート成分（Ｂ）は好ましくは完全にケトキシム
封鎖されたラッカー級ポリイソシアネートから選択さ
れ、これらは封鎖型にて−４５〜＋４５℃、好ましくは
−４０〜＋２０℃のガラス転移温度（示差熱分析（ＤＴ
Ａ）により測定）と；２．０〜５．０、好ましくは３．
０〜５．０の平均官能価と；３．０〜２０．０重量％、
好ましくは１２．０〜１８．０重量％のブロックドイソ
シアネート基（ＮＣＯとして現わし、分子量＝４２）の
含有量とを有する。
【００１２】ポリイソシアネート成分（Ｂ）は、ビウレ
ット基、イソシアヌレート基、ウレトジオン基および／
またはウレタン基を有しかつ１，６−ジイソシアナトヘ
キサンから作成されたポリイソシアネート、並びにイソ
シアヌレート基および必要に応じウレトジオン基を有し
かつ５：１〜１：５の重量比における１，６−ジイソシ
アナトヘキサンと１−イソシアナト−３，３，５−トリ
メチル−５−イソシアナトメチルシクロヘキサンとから
作成されたポリイソシアネートよりなる群から選択され
る少なくとも１種のケトキシム−ブロックドポリイソシ
アネートを含有する。ケトキシム−ブロックドポリイソ
シアネートは同一分子内に１個もしくはそれ以上の種々
の基を有することができる。ブロックドポリイソシアネ
ートを作成するための非ブロックドポリイソシアネート
は好ましくは最高１．０重量％、好ましくは最高０．５
重量％の１，６−ジイソシアナトヘキサンの残留含有量
を有する。特に好適な具体例においては、１，６−ジイ
ソシアナトヘキサンから作成されたブタノンオキシム−
ブロックドビウレットポリイソシアネートもしくはイソ
シアヌレートポリイソシアネートが成分（Ｂ）として使
用される。
【００１３】ケトキシムにより封鎖すべきポリイソシア
ネートは標準法により、たとえば出発モノマージイソシ
アネートのビウレット化、二量化、三量化および／また
はウレタン化によって製造される。これらの方法は、た
とえば次の刊行物に記載されている； −ビウレット基を有するポリイソシアネート：ＤＥ−Ｐ
Ｓ１，１０１，３９４，ＤＥ−ＯＳ１，５７０，６３
２，ＤＥ−ＯＳ２，３０８，０１５，ＤＥ−ＯＳ２，４
３７，１３０，ＤＥ−ＯＳ２，６５４，７４５，ＤＥ−
ＯＳ２，８０３，１０３，ＤＥ−ＯＳ２，８０８，８０
１，ＤＥ−ＯＳ２，９１８，７３９，ＤＥ−ＯＳ３，０
０７，６７９，ＤＥ−ＯＳ３，４０３，２７７，ＤＥ−
ＯＳ３，４０３，２７８，ＤＥ−ＰＳ３，７００，２０
９およびＥＰ−Ａ３，５０５； −ウレトジオン基を有するポリイソシアネート：ＤＥ−
ＯＳ２，５０２，９３４； −ウレタン基を有するポリイソシアネート：ＵＳ３，１
８３，１１２； −イソシアヌレート基を有するポリイソシアネート：Ｄ
Ｅ−ＡＳ１，６６７，３０９，ＤＥ−ＯＳ３，１００，
２６２，ＤＥ−ＯＳ３，２１９，６０８，ＤＥ−ＯＳ
３，２４０，６１３，ＥＰ−Ａ１０，５８９，ＥＰ−Ａ
５７，６５３，ＥＰ −Ａ８９，２９７およびＥＰ−Ａ１８７，１０５； −ウレタン基とイソシアヌレート基とを有するポリイソ
シアネート：ＥＰ−Ａ１５５，５５９およびＤＥ−ＯＳ
３，８１１，３５０； −ウレタン基とビウレット基とを有するポリイソシアネ
ート：ＥＰ−Ａ３２０，７０３。
【００１４】ポリイソシアネートを封鎖するのに適する
ケトキシムは７３〜２００の分子量を有するもの、たと
えば脂肪族もしくは脂環式ケトン（たとえば２−プロパ
ノン、２−ブタノン、２−ペンタノン、３−ペンタノ
ン、３−メチル−２−ブタノン、４−メチル−２−ペン
タノン、３，３−ジメチル−２−ブタノン、２−ヘプタ
ノン、３−ヘプタノン、４−ヘプタノン、５−メチル−
３−ヘプタノン、２，６−ジメチル−４−ヘプタノン、
シクロペンタノン、シクロヘキサノン、３−メチルシク
ロヘキサノン、３，３，５−トリメチルシクロヘキサノ
ンおよび３，５，５−トリメチル−２−シクロヘキセン
−５−オン）に基づくケトキシムを包含する。好適な封
鎖剤はアセトンオキシム、ブタノンオキシムおよびシク
ロヘキサノンオキシムを包含する。上記封鎖剤によるイ
ソシアネート基の封鎖反応は２０〜１２０℃、好ましく
は２０〜８０℃の温度にて最も良く行なわれる。封鎖反
応は溶剤の不存在下でも上記不活性有機溶剤の存在下で
も行なうことができる。
【００１５】触媒（Ｃ）は、ヒドロキシル基とイソシア
ネート基との間の付加反応を促進するものである。これ
ら触媒の例は金属化合物、第三アミンおよび特に有機錫
化合物である。好適な有機錫化合物は、カルボン酸の錫
（II）塩、たとえば酢酸錫（II）、オクタン酸錫（I
I）、エチルヘキサン酸錫（II）およびラウリン酸錫（I
I）；錫（IV）化合物、たとえば酸化ジブチル錫、二塩
化ジブチル錫、二酢酸ジブチル錫、ジラウリン酸ジブチ
ル錫、マレイン酸ジブチル錫および二酢酸ジオクチル
錫；並びにこれら触媒の混合物を包含する。適する第三
アミンはジアザビシクロ（２，２，２）オクタンおよび
１，５−ジアザビシクロ（４，３，０）ノン−５−エン
を包含する。適する触媒の代表例およびそのメカニズム
に関する情報についてはクンストストッフ・ハンドブー
フ、第VII 巻、フィーウェーク・アンド・ホッホトレ
ン、カール・ハンサー・フェアラーク出版、ミュンヘン
（１９６６）、たとえば第９６〜１０２頁に見ることが
できる。
【００１６】特に好適な触媒はオクタン酸錫（II）およ
びジラウリン酸ジブチル錫（IV）である。これら触媒は
一般に、成分（Ａ）および（Ｂ）の固形物含有量に対し
０．１〜５重量％、好ましくは０．２〜３重量％の量で
使用される。必要に応じ使用される助剤および添加剤
（Ｄ）は、本発明の方法に使用すべき溶剤に対し可溶性
のものである。この種の助剤および添加剤の例は流れ調
整剤、たとえばポリブチルアクリレートまたはポリシリ
コーンに基づくもの；光安定剤、たとえば立体障害アミ
ン；並びにＵＶ吸収剤、たとえばベンゾトリアゾールお
よびベンゾフェノンを包含する。本発明の方法を実施す
るには成分（Ａ）〜（Ｃ）および必要に応じ（Ｄ）を上
記の不活性有機溶剤または溶剤混合物に溶解して１０〜
８０重量％、好ましくは３０〜６０重量％の固形物含有
量を有する溶液を与える。用いる溶剤は好ましくは、コ
ポリマーの製造に予め使用された、および／または必要
に応じポリイソシアネート成分（Ｂ）を予め溶解すべく
使用された溶剤である。これら溶液の製造に際し、成分
（Ａ）および（Ｂ）は、０．５：１〜１．５：１（好ま
しくは０．８：１〜１．２：１）の成分（Ｂ）のブロッ
クドイソシアネート基と成分（Ａ）のヒドロキシル基と
の当量比を与えるのに充分な量で使用される。
【００１７】次いで、得られた溶液を溶剤除去工程にか
けて、溶剤もしくは溶剤混合物をできるだけ完全に除去
する。たとえば、これら溶剤は噴霧乾燥、特殊もしくは
市販の蒸発押出機もしくはコイル蒸発器でのガス抜き或
いは減圧下もしくは高減圧下での蒸留によって除去する
ことができる。この溶剤除去工程にて処理可能な粉末が
直接に得られなければ、得られた固体を溶剤の除去後に
公知方法にて粉末まで減寸させる。最後に、溶剤除去の
際に直接蓄積する粉末または溶剤の除去後に磨砕して得
られる粉末を必要に応じ篩にかけて粗大フラクション
（たとえば直径０．１ｍｍより大きい粒子）を除去す
る。得られる綺麗な粉末被覆組成物は２０〜８０℃、好
ましくは２５〜７５℃のガラス転移温度（示差熱分析
（ＤＴＡ）により測定）を有する。本発明による粉末被
覆組成物の有用性にとって重要なこの条件は、成分
（Ａ）と（Ｂ）とのガラス転移温度間の適する比を粉末
被覆組成物の製造の際に使用すれば達成される。たとえ
ばブロックドポリイソシアネート成分（Ｂ）が２５℃未
満のガラス転移温度を有する場合、たとえば７０℃とい
う高いガラス転移温度を有するコポリマー（Ａ）を結合
剤成分として用い、最終的な粉末被覆組成物が所望範囲
のガラス転移温度に達するようにせねばならない。
【００１８】所望ならば、本発明の方法により得られた
透明な粉末被覆組成物を適する押出機もしくは混練機で
溶融させることもでき、さらに他の助剤および添加剤、
より詳細には無機もしくは有機顔料と混合すると共にホ
モゲナイズすることができる。顔料処理の粉末被覆組成
物を製造する際、本発明の方法で得られた固体から粉末
への必要な減寸は好ましくは顔料と合した後に行なわれ
る。被覆すべき耐熱性支持体には、静電粉末噴霧および
流動床被覆を含め公知の粉末塗布方法によって粉末状被
覆材料を施すことができる。コーチングは、１２０〜２
００℃（好ましくは１２０〜１６０℃）の温度まで加熱
して硬化させることができる。得られるコーチングはス
クラッチ耐性かつ溶剤および薬品耐性であり、極めて良
好な光学的および機械的性質を示し、より詳細には高度
の耐光性および耐候性を有し、したがって外部塗布に特
に適している。任意の耐熱性支持体、たとえばガラスも
しくは金属支持体を本発明により被覆することができ
る。本発明により製造された顔料処理なしの粉末被覆組
成物の好適な用途は、自動車用の透明コーチングの製造
である。
【００１９】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに説明し、
ここで部数および％は特記しない限り重量による。 Ｉ．ヒドロキシ官能性コポリマーＡ1 〜Ａ4 の一般的製
造法 部Ｉを、撹拌機と加熱冷却系と電子温度制御器とが装着
されかつ反応温度まで加熱された２５リットルのステン
レス鋼加圧反応器に導入した。次いで部II（全部で４時
間かけて添加）および部III （全部で５時間かけて添
加）を一定温度で導入し、次いで示した温度にて２時間
攪拌した。得られたポリマー溶液は成分（Ｂ），（Ｃ）
および必要に応じ（Ｄ）と直ちに混合することができ
た。反応温度、並びに部Ｉ〜III の組成を得られたコポ
リマーの特性データと共に表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】II．ブタノンオキシム−ブロックドポリイ
ソシアネート（Ｂ） ポリイソシアネートＢ1 １，６−ジイソシアナトヘキサンに基づきかつ約２２．
０％のＮＣＯ含有量を有する９５５ｇのビウレット改変
ポリイソシアネートと４６０ｇのトルエンとを秤量し
て、撹拌機と還流凝縮器と温度計と滴下漏斗とが装着さ
れた４リットルの四首フラスコに入れた。次いで４４５
ｇのブタノンオキシムを１時間かけて滴下し、次いで＜
０．５％の遊離ＮＣＯ含有量が測定されかつもはや還元
を示さなくなるまで攪拌した。得られた７５％溶液は２
３℃にて５８７０ｍＰａ．ｓの粘度と１１．３％のブロ
ックドＮＣＯ含有量（ＮＣＯとして現わす）とを有し
た。これをポリイソシアネート（Ａ）と混合すべく直接
使用することができる。溶液中に存在するブロックドポ
リイソシアネートは固形物に基づき３．１℃のガラス転
移温度Ｔｇを有した。
【００２２】ポリイソシアネートＢ2 ポリイソシアネートＢ1 につき記載した手順を用いて、
１，６−ジイソシアナトヘキサンに基づきかつ約２１．
５％のＮＣＯ含有量を有する９７２ｇのイソシアヌレー
ト改変ポリイソシアネートと４７０ｇのトルエンと４４
５ｇのブタノンオキシムとからポリイソシアネートＢ2
を作成した。２３℃にて１５９０ｍＰａ．ｓの粘度と１
１．２％のブロックドＮＣＯ含有量（ＮＣＯとして現わ
す）とを有する７５％溶液が得られた。溶液中に存在す
るブロックドポリイソシアネートは、固形物に基づき−
２．２℃のガラス転移温度Ｔｇを有した。
【００２３】III.本発明の方法および本発明の方法で得
られた生成物の使用 本発明による粉末被覆組成物を配合するため、ポリアク
リレートポリオール（Ａ）とブロックドポリイソシアネ
ート（Ｂ）と触媒（Ｃ）と必要に応じ他の助剤（Ｄ）と
を、撹拌機と還流凝縮器と温度計とが装着された３リッ
トルの三首フラスコにて６０℃で１時間混合した。軽く
透明もしくは僅かに濁った溶液が得られた。溶液を必要
に応じ溶剤でさらに希釈し、次いで市販のスプレードラ
イヤーにて溶剤を完全に除去した。本発明による粉末被
覆組成物が処理可能な粉末として直接得られた。これら
粉末を篩にかけて直径０．１ｍｍより大きい粒子を除去
し、次いで静電噴霧装置により試験板に施こし、１５０
℃にて３０分間硬化させた。スプレードライヤーの代り
に、たとえばコイル蒸発器もしくは蒸発押出機のような
他の任意の蒸発装置を用いて溶剤を除去することもでき
る。ポリマー溶液から溶剤を約１５０℃の温度で約２０
０ミリバールの減圧下に約１分間かけて完全に除去し
た。冷却後、ポリマーを粒状化すると共に磨砕した。厚
さ約５０μｍのコーチングの溶剤耐性を、アセトン含浸
綿ウールプラグを用いる摩擦試験により測定した。結果
を、肉眼的変化なしにコーチングが耐えた二重摩擦の回
数として示した。フィルムは全て５０回より多い二重摩
擦にかけなかった。各組成物およびコーチングにつき得
られた試験結果を表２に示す。
【００２４】
【表２】 表 ２ 粉末被覆組成物結合剤（量、ｇ） 使 用 量 １ ２ ３ ４ ポリアクリレートＡ1 1375 ポリアクリレートＡ2 1833 ポリアクリレートＡ3 1569 ポリアクリレートＡ4 1220 ポリイソシアネートＢ1 371 371 ポリイソシアネートＢ2 375 375 触 媒 Ｃ1 9.7 12.0 8.8 （オクタン酸錫（II）） 触 媒 Ｃ2 10.6 （ジラウリン酸ジブチル錫） 添加剤Ｄ 4.4 （ペレノールＦ４５* ） ガラス転移温度（℃） 32 39 30 28 光沢（60℃、ガードナー） 96 88 92 98 エリクセン押込（mm） 5.6 4.2 5.6 5.9 アセトン摩擦試験 50 50 50 50 二重摩擦の回数 註＊：ポリアクリレート系の流れ調整剤：ヘンケルＫＧ
ａＡ社、デュッセルドルフの製品。
【００２５】以上、本発明を例示の目的で詳細に説明し
たが、この詳細は単に例示の目的に過ぎず、本発明の思
想および範囲を逸脱することなく種々の変更をなしうる
ことが当業者には了解されよう。
【００２６】以下、本発明の実施態様を要約すれば次の
通りである。 １．２０〜８０℃のガラス転移温度を有する粉末被覆組
成物を製造すに際し、 （ａ）５０〜１５０℃の沸点もしくは沸点範囲を有する
不活性な溶剤もしくは溶剤混合物に、 （Ａ）３０〜１５５のヒドロキシル価と３０〜１２０℃
のガラス転移温度とを有しかつオレフィン系不飽和モノ
マーの少なくとも１種のヒドロキシ官能性コポリマーを
含有するポリオール成分と、 （Ｂ）ブロックドイソシアネート基を有すると共に−４
５〜＋４５℃のガラス転移温度を有しかつ（ｉ）１個も
しくはそれ以上のビウレット基、イソシアヌレート基、
ウレトジオン基およびウレタン基を有し、１，６−ジイ
ソシアナトヘキサンから作成されたポリイソシアネー
ト、（ii）イソシアヌレート基を有し、１，６−ジイソ
シアナトヘキサンと１−イソシアナト−３，３，５−ト
リメチル−５−イソシアナトメチルシクロヘキサンとの
混合物から作成されたポリイソシアネート、および（ii
i)イソシアヌレート基とウレトジオン基とを有し、１，
６−ジイソシアナトヘキサンと１−イソシアナト−３，
３，５−トリメチル−５−イソシアナトメチルシクロヘ
キサンとの混合物から作成されたポリイソシアネートよ
りなる群から選択される少なくとも１種のケトキシム−
ブロックドポリイソシアネートを含有するポリイソシア
ネート成分と、 （Ｃ）ブロックドイソシアネート基成分とヒドロキシル
基成分との間の反応のための少なくとも１種の触媒を含
有する触媒成分とを均質に溶解させ、０．５：１〜１．
５：１のブロックドイソシアネート基とヒドロキシル基
との当量比を与えるのに充分な量にて成分（Ａ）および
（Ｂ）を存在させ、 （ｂ）得られる溶液から溶剤を除去し、 （ｃ）同時におよび／またはその後に、得られた固体を
粉末状に変換させることを特徴とする粉末被覆組成物の
製造方法。
【００２７】２．成分（Ａ）が、（ａ）０〜７０重量部
のメタクリル酸メチルと、（ｂ）０〜６０重量部の、ア
ルキルもしくはシクロアルキル成分に２〜１２個の炭素
原子を有するアクリル酸および／またはメタクリル酸の
少なくとも１種の（シクロ）アルキルエステルと、
（ｃ）０〜５０重量部の少なくとも１種の芳香族ビニル
化合物と、（ｄ）６〜４０重量部の、アクリル酸および
／またはメタクリル酸の少なくとも１種のヒドロキシア
ルキルエステルと、（ｅ）０〜５重量部のオレフィン系
不飽和カルボン酸とから作成されたヒドロキシ官能性コ
ポリマー（ただし成分（ａ）〜（ｅ）の重量部の合計は
１００である）からなる上記第１項に記載の方法。 ３．成分（Ａ）が、（ａ）１０〜６０重量部のメタクリ
ル酸メチルと、（ｂ）５〜５０重量部の、アルキルもし
くはシクロアルキル成分に２〜１２個の炭素原子を有す
るアクリル酸および／またはメタクリル酸の少なくとも
１種の（シクロ）アルキルエステルと、（ｃ）５〜４０
重量部の少なくとも１種の芳香族ビニル化合物と、
（ｄ）１０〜３５重量部の、アクリル酸および／または
メタクリル酸の少なくとも１種のヒドロキシアルキルエ
ステルと、（ｅ）０〜５．０重量部のアクリル酸および
／またはメタクリル酸とから作成されたヒドロキシ官能
性コポリマー（ただし成分（ａ）〜（ｅ）の重量部の合
計は１００である）からなる上記第１項に記載の方法。
【００２８】４．成分（Ｂ）が、１２〜１８重量％のケ
トキシム−ブロックドイソシアネート基の含有量（ＮＣ
Ｏとして現わす）と３．０〜５．０の（平均）ＮＣＯ官
能価とを有する上記第１項に記載の方法。 ５．成分（Ｂ）が１２〜１８重量％のケトキシム−ブロ
ックドイソシアネート基の含有量（ＮＣＯとして現わ
す）と３．０〜５．０の（平均）ＮＣＯ官能価とを有す
る上記第３項に記載の方法。 ６．成分（Ｂ）が１，６−ヘキサメチレンジイソシアネ
ートに基づくブタノンオキシムブロックドビウレットポ
リイソシアネートまたは１，６−ジイソシアナトヘキサ
ンに基づくブタノンオキシムブロックドイソシアヌレー
トポリイソシアネートからなる上記第４項に記載の方
法。 ７．成分（Ｂ）が１，６−ヘキサメチレンジイソシアネ
ートに基づくブタノンオキシムブロックドビウレットポ
リイソシアネートまたは１，６−ジイソシアナトヘキサ
ンに基づくブタノンオキシムブロックドイソシアヌレー
トポリイソシアヌレートからなる上記第５項に記載の方
法。 ８．成分（Ｃ）がオクタン酸錫（II）および／またはジ
ラウリン酸ジブチル錫（IV）からなる上記第１項に記載
の方法。 ９．工程（ａ）で作成した成分（ａ），（ｂ）および
（ｃ）の溶液が流れ調整剤および／または光安定剤をさ
らに含有する上記第１項に記載の方法。
【００２９】１０．（ａ）５０〜１５０℃の沸点もしく
は沸点範囲を有する不活性な溶剤もしくは溶剤混合物
に、 （Ａ）３０〜１５５のヒドロキシル価と３０〜１２０℃
のガラス転移温度とを有しかつオレフィン系不飽和モノ
マーの少なくとも１種のヒドロキシ官能性コポリマーを
含有するポリオール成分と、 （Ｂ）ブロックドイソシアネート基を有すると共に−４
５〜＋４５℃のガラス転移温度を有しかつ（ｉ）１個も
しくはそれ以上のビウレット基、イソシアヌレート基、
ウレトジオン基およびウレタン基を有し、１，６−ジイ
ソシアナトヘキサンから作成されたポリイソシアネー
ト、（ii）イソシアヌレート基を有し、１，６−ジイソ
シアナトヘキサンと１−イソシアナト−３，３，５−ト
リメチル−５−イソシアナトメチルシクロヘキサンとの
混合物から作成されたポリイソシアネート、および（ii
i)イソシアヌレート基とウレトジオン基とを有し、１，
６−ジイソシアナトヘキサンと１−イソシアナト−３，
３，５−トリメチル−５−イソシアナトメチルシクロヘ
キサンとの混合物から作成されたポリイソシアネートよ
りなる群から選択される少なくとも１種のケトキシム−
ブロックドポリイソシアネートを含有するポリイソシア
ネート成分と、 （Ｃ）ブロックドイソシアネート基成分とヒドロキシル
基成分との間の反応のための少なくとも１種の触媒を含
有する触媒成分とを均質に溶解させ、０．５：１〜１．
５：１のブロックドイソシアネート基とヒドロキシル基
との当量比を与えるのに充分な量にて成分（Ａ）および
（Ｂ）を存在させ、 （ｂ）得られる溶液から溶剤を除去し、 （ｃ）同時におよび／またはその後に、得られた固体を
粉末状に変換させることからなる方法により製造される
ことを特徴とする２０〜８０℃のガラス転移温度を有す
る粉末被覆組成物。
【００３０】１１．成分（Ａ）が、（ａ）０〜７０重量
部のメタクリル酸メチルと、（ｂ）０〜６０重量部の、
アルキルもしくはシクロアルキル成分に２〜１２個の炭
素原子を有するアクリル酸および／またはメタクリル酸
の少なくとも１種の（シクロ）アルキルエステルと、
（ｃ）０〜５０重量部の少なくとも１種の芳香族ビニル
化合物と、（ｄ）６〜４０重量部の、アクリル酸および
／またはメタクリル酸の少なくとも１種のヒドロキシア
ルキルエステルと、（ｅ）０〜５重量部のオレフィン系
不飽和カルボン酸とから作成されたヒドロキシ官能性コ
ポリマー（ただし成分（ａ）〜（ｅ）の重量部の合計は
１００である）からなる上記第１０項に記載の粉末被覆
組成物。 １２．成分（Ａ）が、（ａ）１０〜６０重量部のメタク
リル酸メチルと、（ｂ）５〜５０重量部の、アルキルも
しくはシクロアルキル成分に２〜１２個の炭素原子を有
するアクリル酸および／またはメタクリル酸の少なくと
も１種の（シクロ）アルキルエステルと、（ｃ）５〜４
０重量部の少なくとも１種の芳香族ビニル化合物と、
（ｄ）１０〜３５重量部の、アクリル酸および／または
メタクリル酸の少なくとも１種のヒドロキシアルキルエ
ステルと、（ｅ）０〜５．０重量部のアクリル酸および
／またはメタクリル酸とから作成されたヒドロキシ官能
性コポリマー（ただし成分（ａ）〜（ｅ）の重量部の合
計は１００である）からなる上記第１０項に記載の粉末
被覆組成物。
【００３１】１３．成分（Ｂ）が、１２〜１８重量％の
ケトキシム−ブロックドイソシアネート基の含有量（Ｎ
ＣＯとして現わす）と３．０〜５．０の（平均）ＮＣＯ
官能価とを有する上記第１０項に記載の粉末被覆組成
物。 １４．成分（Ｂ）が１２〜１８重量％のケトキシム−ブ
ロックドイソシアネート基の含有量（ＮＣＯとして現わ
す）と３．０〜５．０の（平均）ＮＣＯ官能価とを有す
る上記第１２項に記載の粉末被覆組成物。 １５．成分（Ｂ）が１，６−ヘキサメチレンジイソシア
ネートに基づくブタノンオキシムブロックドビウレット
ポリイソシアネートまたは１，６−ジイソシアナトヘキ
サンに基づくブタノンオキシムブロックドイソシアヌレ
ートポリイソシアネートからなる上記第１３項に記載の
粉末被覆組成物。 １６．成分（Ｂ）が１，６−ヘキサメチレンジイソシア
ネートに基づくブタノンオキシムブロックドビウレット
ポリイソシアネートまたは１，６−ジイソシアナトヘキ
サンに基づくブタノンオキシムブロックドイソシアヌレ
ートポリイソシアヌレートからなる上記第１４項に記載
の粉末被覆組成物。 １７．成分（Ｃ）がオクタン酸錫（II）および／または
ジラウリン酸ジブチル錫（IV）からなる上記第１０項に
記載の粉末被覆組成物。 １８．工程（ａ）で作成した成分（ａ），（ｂ）および
（ｃ）の溶液が流れ調整剤および／または光安定剤をさ
らに含有する上記第１０項に記載の粉末被覆組成物。
【００３２】１９．２０〜８０℃のガラス転移温度を有
しかつ （ａ）５０〜１５０℃の沸点もしくは沸点範囲を有する
不活性な溶剤もしくは溶剤混合物に、 （Ａ）３０〜１５５のヒドロキシル価と３０〜１２０℃
のガラス転移温度とを有しかつオレフィン系不飽和モノ
マーの少なくとも１種のヒドロキシ官能性コポリマーを
含有するポリオール成分と、 （Ｂ）ブロックドイソシアネート基を有すると共に−４
５〜＋４５℃のガラス転移温度を有しかつ（ｉ）１個も
しくはそれ以上のビウレット基、イソシアヌレート基、
ウレトジオン基およびウレタン基を有し、１，６−ジイ
ソシアナトヘキサンから作成されたポリイソシアネー
ト、（ii）イソシアヌレート基を有し、１，６−ジイソ
シアナトヘキサンと１−イソシアナト−３，３，５−ト
リメチル−５−イソシアナトメチルシクロヘキサンとの
混合物から作成されたポリイソシアネート、および（ii
i)イソシアヌレート基とウレトジオン基とを有し、１，
６−ジイソシアナトヘキサンと１−イソシアナト−３，
３，５−トリメチル−５−イソシアナトメチルシクロヘ
キサンとの混合物から作成されたポリイソシアネートよ
りなる群から選択される少なくとも１種のケトキシム−
ブロックドポリイソシアネートを含有するポリイソシア
ネート成分と、 （Ｃ）ブロックドイソシアネート基成分とヒドロキシル
基成分との間の反応のための少なくとも１種の触媒を含
有する触媒成分とを均質に溶解させ、０．５：１〜１．
５：１のブロックドイソシアネート基とヒドロキシル基
との当量比を与えるのに充分な量にて成分（Ａ）および
（Ｂ）を存在させ、 （ｂ）得られる溶液から溶剤を除去し、 （ｃ）同時におよび／またはその後に、得られた固体を
粉末状に変換させることからなる方法により製造される
粉末被覆組成物で被覆されたことを特徴とする被覆され
た耐熱性支持体。
【００３３】２０．コーチングが透明であり、支持体が
自動車支持体である上記第１９項に記載の被覆された耐
熱性支持体。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 175/04 ＰＨＶ 8620−4Ｊ // Ｂ０５Ｄ 7/24 ３０１ Ａ 8720−4Ｄ ３０２ Ｔ 8720−4Ｄ (72)発明者 ラインハルト・ハルパープ ドイツ連邦共和国デイー5068 オデンター ル−グリユーブツシユ、イン・デル・ヒル トシヤイド ６ (72)発明者 ハンス−ヨアヒム・クロイデル ドイツ連邦共和国デイー4154 トーニスフ オルスト ２、アウフ・ロセンフエルト 23アー (72)発明者 マンフレツド・ボツク ドイツ連邦共和国デイー5090 レーフエル クーゼン、ハイドンシユトラーセ 18 (72)発明者 ユルゲン・マイクスネル ドイツ連邦共和国デイー4150 クレフエル ト、ヨゼフ−ブロツケル−ダイク 56 (72)発明者 ライネル・レツテイグ 日本国兵庫県尼崎市久々知３丁目13−26、 住友バイエルウレタン株式会社内 (72)発明者 ヴオルフガング・シユルツ ドイツ連邦共和国デイー4150 クレフエル ト 11、エルレンヴアインシユトラーセ 23

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ２０〜８０℃のガラス転移温度を有する
    粉末被覆組成物を製造するに際し、 （ａ）５０〜１５０℃の沸点もしくは沸点範囲を有する
    不活性な溶剤もしくは溶剤混合物に、 （Ａ）３０〜１５５のヒドロキシル価と３０〜１２０℃
    のガラス転移温度とを有しかつオレフィン系不飽和モノ
    マーの少なくとも１種のヒドロキシ官能性コポリマーを
    含有するポリオール成分と、 （Ｂ）ブロックドイソシアネート基を有すると共に−４
    ５〜＋４５℃のガラス転移温度を有しかつ（ｉ）１個も
    しくはそれ以上のビウレット基、イソシアヌレート基、
    ウレトジオン基およびウレタン基を有し、１，６−ジイ
    ソシアナトヘキサンから作成されたポリイソシアネー
    ト、（ii）イソシアヌレート基を有し、１，６−ジイソ
    シアナトヘキサンと１−イソシアナト−３，３，５−ト
    リメチル−５−イソシアナトメチルシクロヘキサンとの
    混合物から作成されたポリイソシアネート、および（ii
    i)イソシアヌレート基とウレトジオン基とを有し、１，
    ６−ジイソシアナトヘキサンと１−イソシアナト−３，
    ３，５−トリメチル−５−イソシアナトメチルシクロヘ
    キサンとの混合物から作成されたポリイソシアネートよ
    りなる群から選択される少なくとも１種のケトキシム−
    ブロックドポリイソシアネートを含有するポリイソシア
    ネート成分と、 （Ｃ）ブロックドイソシアネート基成分とヒドロキシル
    基成分との間の反応のための少なくとも１種の触媒を含
    有する触媒成分とを均質に溶解させ、０．５：１〜１．
    ５：１のブロックドイソシアネート基とヒドロキシル基
    との当量比を与えるのに充分な量にて成分（Ａ）および
    （Ｂ）を存在させ、 （ｂ）得られる溶液から溶剤を除去し、 （ｃ）同時におよび／またはその後に、得られた固体を
    粉末状に変換させることを特徴とする粉末被覆組成物の
    製造方法。
  2. 【請求項２】 （ａ）５０〜１５０℃の沸点もしくは沸
    点範囲を有する不活性な溶剤もしくは溶剤混合物に、 （Ａ）３０〜１５５のヒドロキシル価と３０〜１２０℃
    のガラス転移温度とを有しかつオレフィン系不飽和モノ
    マーの少なくとも１種のヒドロキシ官能性コポリマーを
    含有するポリオール成分と、 （Ｂ）ブロックドイソシアネート基を有すると共に−４
    ５〜＋４５℃のガラス転移温度を有しかつ（ｉ）１個も
    しくはそれ以上のビウレット基、イソシアヌレート基、
    ウレトジオン基およびウレタン基を有し、１，６−ジイ
    ソシアナトヘキサンから作成されたポリイソシアネー
    ト、（ii）イソシアヌレート基を有し、１，６−ジイソ
    シアナトヘキサンと１−イソシアナト−３，３，５−ト
    リメチル−５−イソシアナトメチルシクロヘキサンとの
    混合物から作成されたポリイソシアネート、および（ii
    i)イソシアヌレート基とウレトジオン基とを有し、１，
    ６−ジイソシアナトヘキサンと１−イソシアナト−３，
    ３，５−トリメチル−５−イソシアナトメチルシクロヘ
    キサンとの混合物から作成されたポリイソシアネートよ
    りなる群から選択される少なくとも１種のケトキシム−
    ブロックドポリイソシアネートを含有するポリイソシア
    ネート成分と、 （Ｃ）ブロックドイソシアネート基成分とヒドロキシル
    基成分との間の反応のための少なくとも１種の触媒を含
    有する触媒成分とを均質に溶解させ、０．５：１〜１．
    ５：１のブロックドイソシアネート基とヒドロキシル基
    との当量比を与えるのに充分な量にて成分（Ａ）および
    （Ｂ）を存在させ、 （ｂ）得られる溶液から溶剤を除去し、 （ｃ）同時におよび／またはその後に、得られた固体を
    粉末状に変換させることからなる方法により製造される
    ことを特徴とする２０〜８０℃のガラス転移温度を有す
    る粉末被覆組成物。
  3. 【請求項３】 ２０〜８０℃のガラス転移温度を有しか
    つ （ａ）５０〜１５０℃の沸点もしくは沸点範囲を有する
    不活性な溶剤もしくは溶剤混合物に、 （Ａ）３０〜１５５のヒドロキシル価と３０〜１２０℃
    のガラス転移温度とを有しかつオレフィン系不飽和モノ
    マーの少なくとも１種のヒドロキシ官能性コポリマーを
    含有するポリオール成分と、 （Ｂ）ブロックドイソシアネート基を有すると共に−４
    ５〜＋４５℃のガラス転移温度を有しかつ（ｉ）１個も
    しくはそれ以上のビウレット基、イソシアヌレート基、
    ウレトジオン基およびウレタン基を有し、１，６−ジイ
    ソシアナトヘキサンから作成されたポリイソシアネー
    ト、（ii）イソシアヌレート基を有し、１，６−ジイソ
    シアナトヘキサンと１−イソシアナト−３，３，５−ト
    リメチル−５−イソシアナトメチルシクロヘキサンとの
    混合物から作成されたポリイソシアネート、および（ii
    i)イソシアヌレート基とウレトジオン基とを有し、１，
    ６−ジイソシアナトヘキサンと１−イソシアナト−３，
    ３，５−トリメチル−５−イソシアナトメチルシクロヘ
    キサンとの混合物から作成されたポリイソシアネートよ
    りなる群から選択される少なくとも１種のケトキシム−
    ブロックドポリイソシアネートを含有するポリイソシア
    ネート成分と、 （Ｃ）ブロックドイソシアネート基成分とヒドロキシル
    基成分との間の反応のための少なくとも１種の触媒を含
    有する触媒成分とを均質に溶解させ、０．５：１〜１．
    ５：１のブロックドイソシアネート基とヒドロキシル基
    との当量比を与えるのに充分な量にて成分（Ａ）および
    （Ｂ）を存在させ、 （ｂ）得られる溶液から溶剤を除去し、 （ｃ）同時におよび／またはその後に、得られた固体を
    粉末状に変換させることからなる方法により製造される
    粉末被覆組成物により被覆されたことを特徴とする被覆
    された耐熱性支持体。
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