JPH06175485A

JPH06175485A - 現像装置

Info

Publication number: JPH06175485A
Application number: JP4351039A
Authority: JP
Inventors: Isao Endo; 勇雄遠藤; Satoru Haneda; 哲羽根田; Hiroyuki Nomori; 弘之野守
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1992-12-04
Filing date: 1992-12-04
Publication date: 1994-06-24
Also published as: US5473416A

Abstract

(57)【要約】【目的】現像効率が高く、長期的な現像安定性に優
れ、スリーブへの異色トナーの混入、感光体上での混色
を防止できる現像装置を提供する。【構成】像形成体に対向する現像スリーブの現像域上
流部に、絶縁部材を介して近接または接触可能な電極を
配設してなる制御電極を有する現像装置において、前記
制御電極における電極部を、その端部が前記絶縁部材の
端部より下流側に延出するように構成し、現像域の直前
でトナークラウドを発生できるようにした。また、電極
部の全体が、前記現像スリーブと制御電極の最近接点よ
り下流側に位置するように構成し、現像域の直前でトナ
ークラウドを発生し、しかも現像スリーブと電極の最近
接点より上流側においては、トナークラウドが発生しな
いようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電子写真式の画像形
成装置において、非磁性トナー粒子からなる１成分現像
剤を用いて静電潜像を現像する現像装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真式の画像形成装置に用い
られる現像装置のひとつとして、非磁性トナーからなる
１成分現像剤を用いた現像装置がある。この現像装置
は、表面を粗面にして回転可能に支持された円筒状の現
像スリーブの表面にトナーを保持し、該トナーを現像領
域に搬送して現像を行うもので、像担持体面（感光体）
に対して非接触で現像する非接触現像に適用されてい
る。しかし、この種の現像装置では一般に、平均粒径が
１０μｍ前後の比較的粗い非磁性トナー粒子が現像剤と
して用いられているため、繊細な線や濃淡差などを再現
することができず、高画質の画像形成には不向きである
という問題点があった。

【０００３】この非接触現像方法において高画質画像を
得るには、トナーをより微粒子化することが必要である
と考えられている。しかしながら、トナーの平均粒径を
１０μｍ以下に微粒子化すると、現像時のクーロン力に対して相対的にファンデルワー
ルス力の影響が現れ、像背景の地部分にもトナーが付着
する「かぶり」現象を呈するようになる。この場合、現
像剤搬送担持体への直流バイアス電圧印加によっても、
かぶりを防ぐことが困難となる。トナー同士の摩擦帯電制御が難しくなり、凝集が起こ
り易くなる。トナーの流動性が環境や使用状態によって変化しやす
く、それに応じて画像特性も変化しやすくなる。といった困難を招来する。このため、微粒子化による画
質改善は、その副作用のほうが目立ち、鮮明な画像を得
ることは困難であった。そこで、こうした問題を解決す
るために、これまで、さまざまな現像法が提案されてい
る。即ち、

【０００４】（１）特開昭５６−２７１５８非接触状態にある感光体／スリーブの間に、互いに平行
な複数本のコロナワイヤを設けるとともに、隣接するワ
イヤの極性が逆になるように構成し、交番電圧を印加し
て現像剤を飛翔させる。

【０００５】（２）特開昭５７−１９８４７０潜像保持面とトナー保持面との間にグリッドを有し、グ
リッドトナー保持面の間に、直流及び交流、ないしはそ
のいずれかの偏奇電圧を印加する。

【０００６】（３）特開平３−１３１８７８スリーブ上の現像剤に接触し、かつ先端部が現像領域に
位置する板状弾性部材からなる電極体と、該電極体とス
リーブとの間に変動電界を印加する手段を有し、変動電
界の作用によって現像剤を現像領域に分散飛翔させて潜
像を現像する。

【０００７】（４）特開平２−１３０５６９交流成分を有するバイアス電圧を印加して現像する現像
方法において、交流成分の印加をＯＦＦとする時に、現
像剤をスリーブ側に引き戻す電界状態を所定以上印加す
る

【０００８】（５）特開平４−１１５２６４特開平３−１３１８７８の現像装置を複数個並べた多色
画像形成方法。

【０００９】（６）特開平４−５６９７７特開平３−１３１８７８の現像法において、現像を行わ
ない時には、電極体に付着した現像剤を感光体に向けて
放出させる放出電界を印加する。などの方法が提案され
ている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の現像装置や方法には、実用上さまざまな問題点があっ
た。（１）、（２）は、いずれも現像領域の感光体とス
リーブ間に複数本のグリッドワイヤを配置して、交番電
界を印加する方法だが、この場合、飛翔した現像剤がワ
イヤ間に目詰まりを起こし、現像性の低下を生じる。ま
た、実際の装置で、狭い現像ギャップ間に複数のワイヤ
を精度良く配置することは困難である。

【００１１】（３）は、現像剤を分散飛翔させるための
電極体が、スリーブとの接触部の上流側にも存在するた
め、現像剤搬送時に現像領域と同様な変動電界が形成さ
れ、現像剤がさらに上流側に戻される結果となる。この
結果、この電極体を通過して、現像領域に運ばれる現像
剤の量が極度に低下する。

【００１２】（４）、（５）は、現像器を複数台並べた
複数現像１回転写の多色画像形成装置において、像形成
体に付着したかぶりトナーや、複数現像時に非画像部に
なった部分の像形成体上のトナーは、感光体表面電位が
高いため、現像器への逆流が起きやすくなる。

【００１３】（６）は複数現像１回転写の多色画像形成
装置において、放出電界によって放出されたトナークラ
ウドが、他の色の現像時にも現像空間内に漂うため、特
に、連続コピー時に、感光体上での混色が起こりやす
い。また、電極に印加する電源が、現像用と放出用で２
種類必要となるため、装置が煩雑になる。

【００１４】この発明は上記の点に鑑み、・十分な量のトナーを現像領域に搬送して、現像効率が
高く、長期的な現像安定性に優れた現像を容易に行える・スリーブへの異色トナーの混入、感光体上での混色を
防止できるなどの特質を備え、通常の画像形成装置はもちろんとし
て、一括転写型多色画像形成装置への適用も可能な現像
装置を提供することを目的としている。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めこの発明は、像形成体に対向する現像スリーブの現像
域上流部に、絶縁部材を介して近接または接触可能な電
極を配設してなる制御電極を有する現像装置において、
前記制御電極における電極を、その端部が前記絶縁部材
の端部より下流側に延出するように構成し、現像域の直
前でトナークラウドを発生できるようにしたものであ
る。

【００１６】また、前記制御電極は、前記電極部の像形
成体側に絶縁部材を備えたものとし、像形成体（感光
体）との接触による電流リークを引き起こさないように
したものである。また、前記像形成体側絶縁部材の下流
側端部は、前記現像スリーブ側の絶縁部材の端部と同じ
か、またはより長いものとし、像形成体（感光体）との
接触による電流リークを、より確実に防止できるように
したものである。

【００１７】また、前記電極部の下流側端部または側面
を、絶縁部材により被覆し、電極から像形成体側への放
電現象を未然に防止できるようにしたものである。ま
た、像形成体に対向する現像スリーブの現像域上流部
に、絶縁部材を介して近接または接触可能な電極を配設
してなる制御電極を有する現像装置において、前記電極
部の全体が、前記現像スリーブと制御電極の最近接点よ
り下流側に位置するように構成し、現像域の直前でトナ
ークラウドを発生し、しかも現像スリーブと制御電極の
最近接点より上流側においては、トナークラウドが発生
しないようにしたものである。

【００１８】また、前記制御電極は、前記電極部の像形
成体側に絶縁部材を備えたものとし、像形成体（感光
体）との接触による電流リークを引き起こさないように
したものである。また、前記像形成体側絶縁部材の下流
側端部は、前記現像スリーブ側の絶縁部材の端部と同じ
か、またはより長いものとし、像形成体（感光体）との
接触による電流リークを、より確実に防止できるように
したものである。

【００１９】また、前記電極部の下流側端部または側面
が、絶縁部材により被覆されたものとし、放電現象を防
止できるようにしたものである。また、像形成体に対向
する現像スリーブの現像域上流部に、絶縁部材を介して
近接または接触可能な電極を配設してなる制御電極を有
し、該電極部と現像スリーブの間で、トナーを分散飛翔
させる第１振動電界を形成できるように構成してなる現
像装置において、前記制御電極と現像スリーブの最近接
点より下流側における電極部の有効長さＲ、前記現像ス
リーブの表面移動速度ｖ、前記第１振動電界の周波数ｆ
とが、１≦Ｒ・ｆ／ｖ≦３０なる関係を満たすものとし、トナーの流動性などの変化
による現像性変化に依存せず、好ましい分散度と飛翔性
を実現できる振動電界を発生するとともに、過度の振動
によって不要な摩擦帯電を引き起こさないようにしたも
のである。

【００２０】また、前記現像スリーブと前記像形成体の
間に、前記第１振動電界よりも弱い第２振動電界を形成
し、かつ前記電極部と像形成体の間に、トナーを像形成
体側へ移動させる一方向電界を形成し、第１振動電界で
発生したトナークラウドを第２振動電界側へ誘導すると
ともに、像形成体上に付着したトナーを電極側へ引き戻
すことのないようにしたものである。また、前記第１振
動電界と第２振動電界を同位相とし、第１振動電界で発
生したトナークラウドを第２振動電界に円滑に誘導し、
現像される画像に濃度ムラなどが発生するのを防ぐよう
にしたものである。

【００２１】

【作用】像形成体に対向する現像スリーブの現像域の上
流部適所に、電極を、絶縁部材を介して近接または接触
させて配設した制御電極を配置する。該現像スリーブに
はＤＣ重畳のＡＣ電圧が、該制御電極中における電極部
には、現像スリーブに印加されるＤＣ電圧よりも絶対値
の高いＤＣ電圧が、それぞれ印加される。これにより、
電極部と現像スリーブの間には、トナーを分散飛翔させ
る第１振動電界が形成されるとともに、現像スリーブと
前記像形成体の間には、第１振動電界よりも弱い第２振
動電界が形成される。そして、第１振動電界近傍で発生
されたトナークラウドは、第２振動電界側へ誘導され、
さらに像形成体の表面へのトナー付着が促進される。

【００２２】ここで、前記制御電極の電極部の端部が前
記絶縁部材の端部より下流側に延出するように構成され
ていると、偏平で可撓性を有する電極を、強度部材であ
る絶縁部材で保持することにより、狭い間隙内であって
も第１振動電界を安定的に発生することができる。ま
た、電極部と現像スリーブ間のギャップ量は、両者の中
間に位置する絶縁部材の厚みにより規制され、該ギャッ
プ量に応じたトナークラウド形成空間が確保される。

【００２３】また、前記電極部の像形成体側に絶縁部材
を設けた場合、電極部と像形成体とは絶縁され、像形成
体（感光体）との接触による電流リークが未然に防止さ
れる。また、像形成体側絶縁部材の下流側端部が、前記
現像スリーブ側の絶縁部材の端部と同じか、またはより
長いものである場合、トナークラウドの発生領域にある
電極部の主要部が、像形成体に対する電流リークから防
護される。

【００２４】また、前記電極部の少なくとも下流側端部
を絶縁部材により被覆した場合、電極端部から現像スリ
ーブまたは像形成体側への放電現象は、未然に抑制され
る。また、電極部の全体が、前記現像スリーブと制御電
極の最近接点より下流側に位置するように構成した場
合、最近接点より上流側ではトナークラウドが発生しな
い。このため、第１振動電界に供給される現像剤が乏し
くなる現象は未然に回避される。

【００２５】電極部の有効長さＲ、前記現像スリーブの
表面移動速度ｖ、前記第１振動電界の周波数ｆは、１≦Ｒ・ｆ／ｖ≦３０なる関係を満たしており、像形成体側へ飛翔可能な振動
振幅をトナーに与えるとともに、過度の振動によって不
要な摩擦帯電を引き起こすことがない。また、現像スリ
ーブと前記像形成体の間には、前記第１振動電界よりも
弱い第２振動電界が形成されており、第１振動電界で発
生したトナークラウドは、第２振動電界側へ速やかに誘
導される。また、電極部と像形成体の間には、トナーを
像形成体側へ移動させる一方向電界を形成され、しかも
第１振動電界と第２振動電界は同位相であるので、像形
成体上に付着したトナーは、電極側へ引き戻されること
がない。

【００２６】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づき詳細
に説明する。まず、本願現像装置を好適な現像手段とし
て備えたカラー画像形成装置の一例について、図２に示
す断面構成図により説明する。

【００２７】図２において、１は可撓性のベルトに光導
電体を塗布あるいは蒸着してなる感光体ベルト（像形成
体）で、該感光体ベルト１は、回動ローラ２および３の
間に架設されていて、回動ローラ２の駆動により時計方
向に搬送できるように構成されている。

【００２８】４は前記感光体ベルト１に内接するように
装置本体に固定したガイド部材で、前記感光体ベルト１
はテンションローラ５の作用で緊張状態とされることに
より、その内周面が該ガイド部材４に摺擦されるように
なっている。

【００２９】６は帯電手段たるスコロトロン帯電器、７
は像露光手段たるレーザビームを用いた光書き込み装
置、８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄは、それぞれ特定色の現像
材を収容した複数の現像手段たる本発明の現像装置であ
って、これらの像形成手段は、感光体ベルト１の前記ガ
イド部材４に接する部分に配設される。

【００３０】前記各現像装置８Ａ〜８Ｄは、例えば、イ
エロー、マゼンタ、シアン、黒色の各現像剤をそれぞれ
収容するもので、前記感光体ベルト１と所定の間隙を保
つ各現像スリーブ８１を備え、感光体ベルト１上の潜像
を非接触の反転現象により顕像化する機能を有してい
る。この非接触現像は接触現像と異なり、感光体ベルト
１上にトナー像を担持したまま移動を妨げない長所を有
する。尚、該現像装置８Ａ〜８Ｄの詳細については後述
する。

【００３１】１２は転写器、１３はクリーニング装置
で、該クリーニング装置１３のブレード１３ａとトナー
搬送ローラ１３ｂは、画像形成中に感光体ベルト１の表
面より離間した位置に保たれた画像転写後のクリーニン
グ時のみ、図示のように感光体ベルト１の表面に圧接さ
れる。かかるカラー画像形成装置によるカラー画像形成
のプロセスは、次のようにして行われる。

【００３２】先ず、本実施例による多色像の形成は、図
４の像形成システムに従って遂行される。即ち、オリジ
ナル画像を撮像素子が走査するカラー画像データ入力部
（イ）で得、該データを画像データ処理部（ロ）で演算
処理して画像データを作製し、一旦画像メモリ（ハ）に
格納する。次いで、該画像データは記録時に取り出され
て記録部（ニ）である例えば図２のカラー画像形成装置
へ入力される。即ち、前記カラー画像形成装置とは別体
の画像読み取り装置から出力される色信号である画像デ
ータが、前記光書き込み装置７に入力されると、光書き
込み装置７においては図示しない書き込み光源である半
導体レーザで発生されたレーザビーム（書き込み光）
は、図示しないコリメータレンズ及びシンドリカルレン
ズを通過し、駆動モータ７１により回転される回転多面
鏡７４により回転走査され、ｆθレンズ７５とシリンド
リカルレンズ７６を経て、その間２個のミラー７７、７
８により光路を曲げられて、予め帯電手段たるスコロト
ロンの帯電器６によって一様な電荷を付与された感光体
ベルト１の周面上に投射され、主走査がなされて輝線を
形成する。

【００３３】一方、走査が開始されるとレーザビームが
図示しないインデックスセンサによって検知され、第１
の色信号により変調されたレーザビームが前記感光体ベ
ルト１の周面上を走査する。従って、レーザビームによ
る主走査と、感光体ベルト１の搬送による副走査により
感光体ベルト１の周面上に第１の色に対応する潜像が形
成されていく。この潜像は、現像手段の内イエロー
（Ｙ）のトナー（顕像媒体）の装填された現像装置８Ａ
により反転現像されて、ベルト表面にトナー像が形成さ
れる。得られたトナー像はベルト面に保持されたまま感
光体ベルト１の周面より引き離されている清掃手段たる
クリーニング装置１３のブレード１３ａの下を通過し、
次の画像形成サイクルに入る。

【００３４】即ち、前記感光体ベルト１は前記スコロト
ロン帯電器６により再び帯電され、次いで、第２の色信
号が前記光書き込み装置７に入力され、前述した第１の
色信号の場合と同様にして、ベルト表面への書き込みが
行われ潜像が形成される。潜像は第２の色としてマゼン
タ（Ｍ）のトナーを装填した現像装置８Ｂによって反転
現像される。このマゼンタ（Ｍ）のトナー像は、すでに
形成されている前述のイエロー（Ｙ）のトナー像の存在
下に形成される。

【００３５】８Ｃはシアン（Ｃ）のトナーを有する現像
装置で、第１、第２の色と同様にベルト表面にシアン
（Ｃ）のトナー像を形成する。さらに、８Ｄは黒色のト
ナーを有する現像装置であって、前記の色と同様の処理
によりベルト表面に黒色のトナー像を重ね合わせて形成
する。これら各現像装置８Ａ〜８Ｄの各スリーブには、
直流あるいは「直流＋交流」のバイアス電圧が印加さ
れ、顕像手段である１成分現像剤による非接触反転現像
が行われ、基体が設置された感光体ベルト１には非接触
で現像が行われるようになっている。

【００３６】かくして感光体ベルト１の周面上に形成さ
れたカラーのトナー画像は、転写部においてトナーと逆
極性の高電圧が印加されて、給紙カセット１４より給紙
ガイド１６を経て送られてきた転写材に転写されるよう
に構成されている。

【００３７】即ち、給紙カセット１４に収容された転写
材は、給紙ローラ１６の回転によって最上層の１枚が搬
出されてタイミングローラ１８を介して感光体ベルト１
上の像形成とタイミングを合わせて転写器１２へと供給
される。

【００３８】こうして画像転写を受けた転写材は、前記
回動ローラ２に沿って急に方向転換をする感光体ベルト
１から確実に分離して上方へと移送され、定着ローラ１
８によって画像を溶着したのち排紙ローラ１９を経てト
レイ２０上に排出される。

【００３９】一方、転写材への転写を終えた感光体ベル
ト１は、さらに搬送を続けてブレード１３ａとトナー搬
送ローラ１３ｂを圧接状態とした前記クリーニング装置
１３において残留したトナーの除去を行い、その終了を
待って、再び前記ブレード１３ａを引き離し、それより
少し後にトナー搬送ローラ１３ｂを引き離し新たな画像
形成のプロセスに入る。

【００４０】上記では本願現像装置を用いるカラー画像
形成装置として、像担持体がベルト状のものについて述
べたが、ドラム状の像形成体を有する画像形成装置につ
いても同様に用いることができることはもちろんであ
る。

【００４１】次に、前述した現像装置８Ａ〜８Ｄについ
て、詳細に説明する。前記現像装置８Ａ〜８Ｄは、同一
の構成からなり、以下符号８をもって示すことにする。
図１は本発明に用いられる現像装置の実施例を示す概略
断面図である。図１（ａ）は、本発明装置の１実施例の
断面図であって、８１はアルミニウム、ステンレス鋼な
どの非磁性材料からなり、表面をサンドブラスト処理に
より、ＪＩＳ１０点平均粗さによる表示（ＪＩＳ−Ｂ０
６１０）で１〜２μｍの粗面加工を施し、回転可能に支
持された現像剤搬送担体である現像スリーブ、８３は現
像剤Ｄを攪拌して成分を均一にする攪拌器、８４は現像
剤Ｄを現像スリーブ８１に供給するファーブラシ、８６
は現像スリーブ８１上の現像剤層の厚みを規制するゴム
板からなる規制ブレードである。

【００４２】ここで、現像スリーブ８１に近接または接
触して設けられた制御電極８５の構造について説明す
る。該制御電極８５は、現像スリーブ８１の現像領域上
流にてトナークラウドを発生する第１振動電界を形成す
るためのもので、ゴムなどの絶縁部材８５ｂを介して、
電極部８５ａを現像スリーブ８１の表面に近接または接
触できるように構成されている。

【００４３】ここで、制御電極８５における電極部と絶
縁部材の形状と配置については、いろいろな実施例を考
えることができるから、図６〜９を参照しつつ、各態様
について説明する。

【００４４】図６（ａ）〜（ｅ）は、電極部８５ａの端
部が、下側（現像スリーブ側）の絶縁部材８５ｂの端部
より下流側に延出するように構成した実施例である。こ
れらの実施例では、現像スリーブ８１と電極部８５ａの
間に絶縁部材８５ｂを介装することにより、少なくとも
その厚み分のギャップ量を、現像スリーブ８１と電極部
８５ａ間で確定できるようになっている。そして、この
ギャップ量に応じて、トナークラウドの発生に必要な空
間が、絶縁部材８５ｂの下端より下流側に延出した電極
部８５ａの下側に形成されることとなる。また、絶縁部
材８５ｂは、強度部材としての機能も有しており、像形
成体と現像スリーブの間のわずかな隙間に、電極部８５
ａを所定の位置と姿勢で安定的に保持できるようになっ
ている。

【００４５】図６（ａ）は、最もシンプルに構成された
制御電極８５の実施例であり、電極部８５ａの下側のギ
ャップ空間が、トナークラウドを発生するための第１振
動電界形成部となっている。

【００４６】図６（ｂ）は、電極部８５ａの下側が下流
に向けて広がるＶ字形空間となるように電極部８５ａを
上側へ曲げ、第１振動電界形成部で発生したトナークラ
ウドが、下流側の第２振動電界形成部へと移行しやすい
ようにしたものである。

【００４７】図６（ｃ）と（ｄ）は（ｂ）と同様に、電
極部８５ａの下側に下流に向けて広がる空間を形成した
実施例であるが、電極部８５ａは絶縁部材８５ｂの端面
と接するまで下側に回り込んでいるため、（ｂ）の実施
例より強い第１振動電界を形成できるようになってい
る。

【００４８】図６（ｅ）は、制御電極８５の強度を向上
させるとともに、より充分なトナークラウド発生空間を
得るために、現像スリーブ側の絶縁部材８５ｂに補強板
８５ｄを取り付けた例である。

【００４９】図７（ａ）〜（ｅ）は、電極部８５ａの感
光体ベルト１（像形成体）側に絶縁部材８５ｃを設けた
実施例である。これらの実施例では、いずれも、絶縁部
材８５ｃは、電極部８５ａと感光体ベルト（像形成体）
１との接触を防止し、電極部から感光体ベルトへの電流
リークが発生しないように構成されている。

【００５０】このうち、図７（ｂ）〜（ｄ）は、第１振
動電界形成部で発生したトナークラウドを、下流側の第
２振動電界形成部へと移行しやすくするために、上側の
絶縁部材８５ｃを下側の絶縁部材８５ｂより長くして、
電極部８５ａの下側が下流に向けて広がるＶ字形空間と
なるようにしている。

【００５１】図７（ｅ）は、制御電極８５の強度と、よ
り充分なトナークラウド発生空間を得るために、現像ス
リーブ側の絶縁部材８５ｂに補強板８５ｄを取り付けた
例である。

【００５２】図８（ａ）〜（ｃ）は、電極部８５ａの下
流側端部を、絶縁部材により被覆した実施例で、特に放
電の発生しやすいコーナーエッジ部を絶縁することによ
り、電極部８５ａから感光体ベルト（像形成体）１側へ
の放電現象を防止できるようにしたものである。これら
が、図６及び図７で示した構成例において、特徴的な例
を図示したもので、これら以外の制御電極形状であって
も、少なくとも下端部を被覆して放電防止できるように
構成したものであればよいことはもちろんである。

【００５３】図９（ａ）〜（ｈ）は、電極部８５ａの全
体を、前記現像スリーブ８１と絶縁部材８５ｂの最近接
点Ｐより下流側に位置するように構成した実施例であ
る。これらの実施例は、最近接点Ｐより上流側には電極
部が存在しないため、当然のことなが振動電界が全く発
生しない。従って、上流でのトナークラウド発生によっ
て最近接点Ｐの下流側への現像剤の供給が低減してしま
う現象を、未然に防止できるようになっている。

【００５４】これらの実施例において、電極部８５ａ
は、絶縁部材８５ｂの上側、端部、下側のいずれに取り
付けてもよく（図９（ａ）、（ｂ）、（ｃ），
（ｅ））、また、下端部の内部に埋設してもよい（図９
（ｄ）、（ｆ）、（ｈ））。また、電極部８５ａの断面
形状は、矩形である必要はなく、例えば、断面円形のワ
イヤを絶縁部材８５ｂの下端部に取り付けて、電極部８
５ａを構成してもよい（図９（ｇ））。この場合、強度
部材でもある絶縁部材８５ｂによって、像形成体と現像
スリーブの狭い間隙においてワイヤを安定的に支持し、
ワイヤを単独で架設する場合に比して、容易に極めて高
精度な位置決めを行うことができる。

【００５５】尚、該制御電極８５（電極部８５ａと絶縁
部材８５ｂ）は、前述のように、図６（ｃ）、図７
（ｄ）のように、現像スリーブ８１側の端部下側をＶ字
形に切り欠き、制御電極８５と現像スリーブ８１との間
でトナークラウドを発生させる空間を設けるようにして
もよい。

【００５６】また、図９（ｈ）のように、現像スリーブ
側の絶縁部材８５ｂに補強板を取り付け、より充分なト
ナークラウド発生空間を設けるようにしてもよい。制御
電極８５によって層厚を規制された現像剤Ｄの層は、現
像スリーブ８１の上記回転によって移動し、現像領域Ａ
に搬送される。尚、制御電極８５は現像スリーブ８１上
の現像剤層の厚みを規制する規制ブレード８６を兼ねる
こともできる。

【００５７】尚、この図９の実施例の制御電極８５に対
して、前述したように、・感光体１（像形成体）側に絶縁部材８５ｃを備える・感光体１側の絶縁部材８５ｃの下流側端部は、前記現
像スリーブ８１側の絶縁部材８５ｂの端部と同じか、ま
たはより長いものとする・電極部８５ａは、少なくともその下流側端部が、絶縁
部材により被覆されたものとするなどの改良を加えてもよいことはもちろんである。

【００５８】また、図６〜図９の各電極について、トナ
ークラウド発生空間の確保、トナークラウド形成時の振
動防止、位置決め精度向上などの目的のために、現像ス
リーブ側絶縁部材８５ｂに補強板を取り付けたり、像形
成体側絶縁部材８５ｃよりも硬度の高い部材で現像スリ
ーブ側絶縁部材８５ｂを形成してもよい。

【００５９】こうした電極部の製造方法としては、一般
にプリント基板の製造などに用いられているエッチング
法、絶縁性基板上に導電層をディップ塗布あるいは印刷
する方法、導電性基板上に絶縁層をディップ塗布する方
法、蒸着法、ＣＶＤ法、などを用いることができるが、
なかでも精度、生産性の点から、エッチング法が望まし
い。

【００６０】さらに、図６〜９の各制御電極の電極部が
露出している部分において、１０〜１００μｍ程度の絶
縁層をコーティング処理することが望ましい。これによ
り、電極部の現像スリーブや像形成体へのブレークダウ
ンを防止し、高い電界を維持することが可能である。

【００６１】次に、制御電極８５の駆動条件について、
トナークラウド発生部を示す図３により説明する。前記
制御電極８５は、前記現像スリーブ８１との最近接点Ｐ
より下流側における電極部８５ａの有効長さ＝Ｒ（ｍ
ｍ）、前記現像スリーブ８１の表面移動速度＝ｖ（ｍｍ
／ｓｅｃ）、前記第１振動電界の周波数＝ｆ（Ｈｚ）
が、１≦Ｒ・ｆ／ｖ≦３０・・・（１）なる関係式を満たすように構成されている。ここで、電
極部８５ａの有効長さ＝Ｒとは、下側（現像スリーブ
側）の絶縁部材８５ｂの厚さや絶縁性能にもよるが、第
１振動電界の形成に直接的に寄与する電極部領域の長さ
のことで、最近接点Ｐより現像スリーブ８１の接線方向
に測った電極部の長さを意味している。

【００６２】具体的に好ましい構成は、０．０３≦Ｒ≦３ｆ＝０．３〜１０（ｋＨｚ）ｖ＝５０〜５００（ｍｍ／ｓｅｃ）であり、この構成で前述の条件（１）を満たすことが望
ましい。

【００６３】例えば、図６、図７、及び図８の（ａ），
（ｂ）では、絶縁部材８５ｂに対する電極部８５ａの延
出部の露出長さ、図９の（ｆ）のように全体を被覆され
た実施例では、当接点Ｐより下流側の電極部の長さなど
となる。この式（１）において、１≦Ｒ・ｆ／ｖ・・・（１ａ）は、現像スリーブ８１から感光体１に分散飛翔するに十
分な振動を、現像剤Ｄに与えるための条件を示してい
る。また、Ｒ・ｆ／ｖ≦３０・・・（１ｂ）は、振動が強すぎてトナーの摩擦帯電量が過剰となっ
て、現像スリーブ８１への静電付着力が増大し、分散飛
翔性が劣化するのを防ぐ条件を示している。

【００６４】上記２つの条件式（１ａ）、（１ｂ）を満
たすように電極部８５ａを駆動することにより、現像効
率が高く、ムラや欠陥の少ない画像形成を実現すること
ができるようになっている。尚、この２つの条件は、２≦Ｒ・ｆ／ｖ≦１０・・・（２）であることがより好ましい。

【００６５】また、図６〜図９に示されるように、最近
接点Ｐから下流側にある、電極部先端までの距離ｌ
₁（ｍｍ）は、トナークラウドを安定して発生させるた
めに、１．０＜ｌ₁＜４．０（ｍｍ）が好ましい。また、現像スリーブ側絶縁部材８５ｂの先
端部のＰからの距離ｌ₂（ｍｍ）は、電極部の直線性を
維持し、現像スリーブに当接する場合に、電極部の設定
精度を容易に確保するために、０．１＜ｌ₂＜３．０（ｍｍ）であることが望ましい。更に、ｌ₁＞ｌ₂ とすることにより、電極部を高精度に設定でき、充分な
トナークラウド発生領域を確保することができる。ま
た、上記の電極部８５ａの厚さＴ₁は、１０〜２００μ
ｍ、絶縁部材８５ｂ、８５ｃの厚さＴ₂は２０〜２００
μｍとし、さらに、０．３Ｔ₁≦Ｔ₂≦４Ｔ₁ であることが好ましい。

【００６６】本実施例では、制御電極８５をこのような
条件下で駆動するとともに、前記現像スリーブ８１と前
記感光体１（像形成体）の間に、前記第１振動電界より
も弱い第２振動電界を形成し、かつ前記電極部８５ａと
感光体１の間に、トナーを感光体１側へ移動させる一方
向電界を形成している。ここで、第１振動電界より弱い
第２振動電界を形成するのは、第１振動電界で発生した
トナークラウドを消滅させることなく下流側の現像領域
に誘導するためである。また、トナークラウドの感光体
１への付着を促すとともに、付着した現像剤を電極部８
５ａ側へ引き戻すことのないようにするためである。

【００６７】また、前記第１振動電界と第２振動電界
は、共通の電源を用いることにより、同位相となるよう
に構成されている。これは、両電界に位相差があると、
トナークラウドの誘導が円滑に行われず、結果として、
現像される画像に濃度むらが発生するのを防ぐためであ
る。

【００６８】前記現像スリーブ８１上に形成される現像
剤層は、感光体ベルト１の表面に接触せず、間隙を保つ
ように、現像スリーブ８１と制御電極８５の間隙及び現
像スリーブ８１と感光体ベルト１の間隙を調整される。
８７は現像領域Ａを通過した現像剤を現像スリーブ８１
上から除去するクリーニングブレード、８８は現像剤溜
まり、８９はケーシングである。

【００６９】現像スリーブ８１には直流バイアス電源Ｅ
１と、交流バイアス電源Ｅ２により保護抵抗Ｒ１を介し
て直流に交流を重畳したバイアス電圧が印加される。ま
た、制御電極８５の電極部８５ａには、直流バイアス電
源Ｅ３から保護抵抗Ｒ２を介して直流のバイアス電圧が
印加される。

【００７０】図１及び図５の現像領域Ａ近傍を示す拡大
断面図において、現像スリーブ８１には、直流に交流を
重畳したバイアス電圧が、また、制御電極８５には直流
バイアス電圧が印加されている。前記カラー画像形成装
置において、感光体ベルト１の感光体として負に帯電さ
せるＯＰＣ感光体を用いて反転現象が行われ、感光体が
例えば−８００Ｖに帯電されているとすると、制御電極
８５には感光体電位より絶対値が大きい−（７００〜１
０００）Ｖ、現像スリーブ８１には−７００Ｖの直流電
圧成分と、交流電圧成分のバイアス電圧が印加される。
交流電圧成分は周波数１００Ｈｚ〜１０ｋＨｚ、好まし
くは４ｋＨｚで、ピーク間電圧は２００〜４０００Ｖ、
好ましくは１ｋＶである。

【００７１】これにより、制御電極８５の電極部８５ａ
には現像スリーブ８１より絶対値の大きい電圧が印加さ
れているので、制御電極部８５ａにトナーが付着するこ
ともないし、重ね合わせプロセスにおいても、感光体ベ
ルト１上のトナー像が電極部８５ａに付着することもな
い。電極部８５ａは感光体べルト１より現像スリーブ８
１に近接して設けてあることにより、第１の振動電界の
強さが第２の振動電界の強さより大となる。

【００７２】電極部８５ａと現像スリーブ８１との最近
接間隙ｄ₂は、感光体ベルト１と現像スリーブ８１との
最近接間隙ｄ₁に対して、ｄ₂＝（０．２〜０．６）ｄ₁ が好ましい。尚、ｄ₁は０．２〜１．０ｍｍである。狭
い現像領域に電極を設置するために、現像スリーブ８１
と感光体ベルト１の対向位置と電極部８５ａとのなす角
θは、上流側に５〜４５°の角度であることが望まし
い。また、現像スリーブの直径は、１０〜３０ｍｍであ
ることが好ましい。さらに現像スリーブ移動速度Ｖ
_S（ｍｍ／ｓｅｃ）、像形成体移動速度Ｖ_P（ｍｍ／ｓ
ｅｃ）の比は、Ｖ_S／Ｖ_P＝０．５〜２．０が好ましい。

【００７３】また、図５に示したように、電極部８５ａ
の長手方向の幅（Ｗ₁）は、現像スリーブ上の現像剤層
の幅（Ｗ₂）よりも大きくなるように構成され、電極部
８５ａ上のＷ₂の領域外で、電源Ｅ３によってＤＣ電圧
を印加する。このため、電極部以外での余分なトナーク
ラウド発生を抑制することができる。

【００７４】この第１の振動電界は、トナー粒子をその
電気力線に直角の方向に振動させるのでトナーを飛翔さ
せ、雲霞状のトナークラウドを十分に発生させることが
できる。このトナークラウドは、第２の振動電界によっ
て感光体ベルト１上の潜像に向かう飛翔を助けられ均一
な現像が行われる。

【００７５】ここで、第１と第２の振動電界は同位相で
あることは重要である。同位相であるために、トナーの
振動がうねりなどを生じることなく現像が行われる。ま
た、位相が変化する時に発生する強い電場による絶縁破
壊も起きない。

【００７６】以上の交流電圧成分は、波形が正弦波に限
らず、矩形波や三角波などであってもよい。そして、そ
の周波数にもよるが、電圧値は高いほどトナーを振動さ
せるようになるが、反面、「かぶり」や落雷現象のよう
な絶縁破壊が発生しやすくなる。かぶりの発生は直流電
圧成分で防止し、絶縁破壊は、現像スリーブ８１の表面
を樹脂や酸化皮膜などにより絶縁、ないしは半絶縁にコ
ーティングすることなどによって防止することができ
る。

【００７７】本発明の現像装置は、以上述べたように１
成分現像剤の現像剤層を像担持体（像形成体）である感
光体ベルト１に対して非接触に保ち、第１及び第２の振
動電界によってトナークラウドを発生させて、感光体ベ
ルト１への分離・飛翔性を向上させ、静電像への選択吸
着性を向上させて、従ってトナーに微粒子のものを用い
ることを可能にして、高画質画像の現像が行われるよう
にしたものであるが、それには次のような非磁性トナー
からなる現像剤を用いることが好ましい。

【００７８】一般にトナーは、平均粒径が小さくなる
と、定性的に粒径の２乗に比例して帯電両が現象し、相
対的にファンデルワールス力のような付着力が大きくな
って、現像スリーブ８１に強く付着し、また、非画像部
に飛散しやすくなり、かぶりが発生しやすくなる。そし
て、従来の現像剤層現像方法では、平均粒径が１０μｍ
以下になると、このような問題が顕著に現れるようにな
る。

【００７９】その点を本発明の現像装置では、現像剤層
による現像を２重の振動電界下で行うことで解消するよ
うにしている。即ち、トナー粒子は、第１の振動電界に
おいて強く振動を与えられて現像スリーブ８１から離れ
てトナークラウドを形成し、このクラウドの直ぐ近くの
現像領域Ａに運ばれて、第１の振動電界より弱い第２の
振動電界下で静電潜像にトナー粒子が忠実に吸着される
ようになる。また、帯電量の低いトナーが画像部や非画
像部に移行することがほとんどなくなるし、トナーが感
光体ベルト１と摺擦することもないので、摩擦帯電によ
り感光体ベルト１に付着することもなくなって、１μｍ
程度のトナー粒径のものまで用いることができるように
構成されている。

【００８０】トナーの平均粒径が大きくなると、既に触
れているように、画像の荒れが目立つようになる。通
常、１０本／ｍｍ程度のピッチで並んだ細線の解像力が
ある現像では、平均粒径２０μｍ程度のトナーでも問題
はない。しかし、平均粒径１〜５μｍの微粒子化したト
ナーを用いると、解像力は格段に向上して、濃淡差も忠
実に再現した鮮明な高画質画像を与えるようになる。以
上の理由から、トナーの粒径は平均粒径が１０μｍ以
下、好ましくは１〜５μｍが適正条件である。また、ト
ナーの粒子が電界に追随するためには、トナー粒子の帯
電量は１〜３μＣ／ｇより大きいことが望ましい（好ま
しくは３〜３０μＣ／ｇ）。特に、粒径の小さい場合
は、高い帯電量が必要である。

【００８１】このような微粒トナーは、従来のトナーと
同様の方法で得られる。即ち、従来公知の粉砕法、懸濁
重合法、乳化重合法などの方法によって得られたトナー
粒子を、平均粒径選別手段によって選別したトナーを用
いることができる。

【００８２】本発明の現像装置において、好ましいトナ
ーは、スチレン系樹脂、ビニル系樹脂、エチレン系樹
脂、ロジン変性樹脂、アクリル系樹脂、ポリアミド樹
脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂などの樹脂や、パ
ルミチン酸、ステアリン酸などの脂肪酸ワックスなどの
樹脂を用い、それにカラー顔料等の着色成分や必要に応
じて帯電制御剤などを加えて、従来公知の粉砕法、懸濁
重合法、乳化重合法などのトナー粒子製造方法と同様の
方法によって作ることができる。その平均粒径は２０μ
ｍ以下、好ましくは１０μｍ以下、特に好ましくは１〜
７μｍの粒子からなるものである。

【００８３】本発明の現像装置には、以上述べたような
非磁性トナー粒子からなる現像剤が好ましく用いられる
が、これにはまた、必要に応じて粒子の流動滑りを良く
するための流動化剤や像担持体面の清浄化に役立つクリ
ーニング剤等が混合される。流動化剤としては、コロイ
ダルシリカ、疎水性チタニア、シリコンワニス、金属石
鹸あるいは非イオン表面活性剤等を用いることができ、
クリーニング剤としては、脂肪酸金属塩、有機基置換シ
リコンあるいはフッ素等表面活性剤等を用いることがで
きる。

【００８４】以上のような現像装置に、トナーにスチレ
ン・アクリル樹脂（山洋化成製ハイマーｕｐ１１０）１
００重量部、カラー顔料１０重量部からなる重量平均粒
径が５μｍの粉砕造粒法によって得られた非磁性粒子か
らなるものを用い、図１に示した装置により現像を行っ
た。各トナーの平均帯電量は−５μＣ／ｇであった。

【００８５】かかる現像装置を装着した図２に示すカラ
ー画像形成装置で、感光体ベルト１にはＯＰＣ感光体を
使用、その周速度＝１８０ｍｍ／ｓｅｃ、感光体ベルト
１に形成された静電潜像の最高電位＝−８００Ｖ、現像
スリーブ８１の外径＝３００ｍｍ、その回転数＝１５０
ｒｐｍ、現像剤Ｄ層の厚さ＝０．０３ｍｍ、現像スリー
ブ８１と感光体ベルト１との間隙＝０．７ｍｍである。

【００８６】また、現像スリーブ８１に印加するバイア
ス電圧は、直流電圧成分＝−７００Ｖ、交流電圧成分＝
４ｋＨｚ、ピーク間電圧＝１０００Ｖとし、電極部８５
ａは感光体ベルト１から０．４ｍｍの位置に設置し、電
極部８５ａの有効長さＲは０．４ｍｍとし、−１０００
Ｖの直流電圧を印加した。この実施例では、現像スリー
ブ８１上の現像剤Ｄは感光体ベルト１の表面に接触しな
い。

【００８７】以上の条件で現像を行って、それを普通紙
の転写紙にコロナ放電して転写し、表面温度１４０℃の
ヒートローラ定着装置に通して定着した結果、得られ転
写紙の記録画像は、エッジやかぶりがない、濃度が極め
て鮮明なものであり、引き続いて５万枚の記録を行った
が、最初から最後まで安定して変わらない記録画像を得
ることができた。

【００８８】以上の実施例においては、特定の現像器を
使用している間、他の使用しない現像器（非現像状態の
現像器）は、現像スリーブの回動状態を停止するととも
に、現像スリーブに印加する交流バイアスを停止した。
即ち、フローティング状態あるいはトナーと同極性ある
いは異極性のバイアスを印加した。尚制御電極中の、電
極部には、画像形成中はトナーと同極性の電圧をそのま
ま維持した。これにより、感光体上のトナー像から電極
部材へのトナーの移動を防止した。

【００８９】また、制御電極は、絶縁部材８５ｃ、８５
ｂとしてそれぞれ厚さ５０μｍのポリイミドを、電極部
８５ａとして厚さ４０μｍの銅箔を用いてエッチング法
によって製造し、これにガラスエポキシからなる厚さ２
００μｍの補強板８５ｄを取り付けた図９（ｈ）の形状
のものを用いた。また、本発明は、１成分現像装置を例
として説明したが、磁性キャリアとトナーとからなる２
成分現像装置に対しても同様に適用し得る。その場合、
磁極は図１０に示したように、制御電極８５の最近接点
Ｐより上流及び現像領域より下流に、Ｎ，Ｓの磁極を配
置し、制御電極８５による現像剤層の均一化とトナーク
ラウドの発生を行わせるようにする。

【００９０】

【発明の効果】上記のようにこの発明の現像装置は、像
形成体に対向する現像スリーブの現像域上流部に、絶縁
部材を介して近接または接触可能な電極を配設してなる
制御電極を有する現像装置において、前記電極部を、そ
の端部が前記絶縁部材の端部より下流側に延出するよう
に構成しているので、現像域の直前で安定してトナーク
ラウドを発生することができる。

【００９１】また、前記電極部は、前記像形成体側に絶
縁部材を備えたものとしているので、像形成体（感光
体）との接触による電流リークを引き起こさないように
したものである。また、前記像形成体側絶縁部材の下流
側端部は、前記現像スリーブ側の絶縁部材の端部と同じ
か、またはより長いものとしているので、像形成体（感
光体）との接触による電流リークを、より確実に防止で
きるようにしたものである。

【００９２】また、前記電極部の下流側端部または側面
を、絶縁部材により被覆しているので、放電現象を防止
することができる。また、像形成体に対向する現像スリ
ーブの現像域上流部に、絶縁部材を介して近接または接
触可能な電極を配設してなる制御電極を有する現像装置
において、前記電極部の全体が、前記現像スリーブと制
御電極の最近接点より下流側に位置するように構成して
いるので、現像域の直前でトナークラウドを発生し、し
かも現像スリーブと制御電極の最近接点より上流側にお
いては、トナークラウドが発生しないようにしたもので
ある。

【００９３】また、前記電極部は、前記電極部の像形成
体側に絶縁部材を備えたものとしているので、像形成体
（感光体）との接触による電流リークを引き起こさない
ようにしたものである。また、前記像形成体側絶縁部材
の下流側端部は、前記現像スリーブ側の絶縁部材の端部
と同じか、またはより長いものとしているので、像形成
体（感光体）との接触による電流リークを、より確実に
防止できるようにしたものである。

【００９４】また、前記電極部の下流側端部または側面
が、絶縁部材により被覆されたものとしているので、放
電現象を防止することができる。また、像形成体に対向
する現像スリーブの現像域上流部に、絶縁部材を介して
近接または接触可能な電極を配設してなる制御電極を有
し、該電極部と現像スリーブの間で、トナーを分散飛翔
させる第１振動電界を形成できるように構成してなる現
像装置において、前記制御電極と現像スリーブの最近接
点より下流側における電極部の有効長さＲ（ｍｍ）、前
記現像スリーブの表面移動速度ｖ（ｍｍ／ｓｅｃ）、前
記第１振動電界の周波数ｆ（Ｈｚ）とが、１≦Ｒ・ｆ／ｖ≦３０なる関係を満たすものとしているので、好ましい分散度
と飛翔性を実現できる振動電界を発生するとともに、過
度の振動によって不要な摩擦帯電を引き起こさないよう
にすることができる。

【００９５】また、前記現像スリーブと前記像形成体の
間に、前記第１振動電界よりも弱い第２振動電界を形成
し、かつ前記電極部と像形成体の間に、トナーを像形成
体側へ移動させる一方向電界を形成しているので、第１
振動電界で発生したトナークラウドを第２振動電界側へ
誘導するとともに、像形成体上に付着したトナーを電極
側へ引き戻すことのないようにすることができる。ま
た、前記第１振動電界と第２振動電界を、同位相として
いるので、トナー振動のうねりなどにより、トナークラ
ウドの誘導が阻害されることを防ぎ、濃度むらのない良
好な現像が行われるようにしたものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の現像装置の一実施例を示す断面図であ
る。

【図２】本発明の現像装置を備えたカラー画像形成装置
の１例を示す断面図である。

【図３】トナークラウド発生部の説明図である。

【図４】像形成システムを示すブロック図である。

【図５】感光体の現像領域と現像スリーブの対応を示す
説明図である。

【図６】電極部を絶縁部材より延出させた制御電極の実
施例を示す原理構成図である。

【図７】電極部の像形成体側に絶縁部材を設けた制御電
極の実施例を示す原理構成図である。

【図８】電極部の少なくとも下端部を絶縁被覆した制御
電極の実施例を示す原理構成図である。

【図９】電極部全体を最近接点より下流側に配置した制
御電極の実施例を示す原理構成図である。

【図１０】本発明を２成分現像剤を用いた現像装置に適
用した実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

１感光体ベルト（像形成体）４ガイド部材６スコロトロン帯電器７光書き込み装置８，８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ現像装置１２転写器１３クリーニング装置８１現像スリーブ８３攪拌器８４ファーブラシ８５制御電極８５ａ電極部８５ｂ絶縁部材８５ｃ絶縁部材８６規制ブレード（現像剤規制部材）Ｅ１，Ｅ３直流バイアス電源Ｅ２交流バイアス電源Ｒ１，Ｒ２保護抵抗Ａ現像領域Ｄ現像剤

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像形成体に対向する現像スリーブの現像
域上流部に、絶縁部材を介して近接または接触可能な電
極を配設してなる制御電極を有する現像装置において、
前記制御電極における電極部を、その端部が前記絶縁部
材の端部より下流側に延出するように構成したことを特
徴とする現像装置。
【請求項２】前記制御電極は、前記電極部の像形成体
側に絶縁部材を備えたものである請求項１に記載の現像
装置。
【請求項３】前記像形成体側絶縁部材の下流側端部
は、前記現像スリーブ側の絶縁部材の端部と同じか、ま
たはより長いものである請求項２に記載の現像装置。
【請求項４】前記制御電極の電極部は、少なくともそ
の下流側端部が、絶縁部材により被覆されたものである
請求項１〜３のうちの１項に記載の現像装置。
【請求項５】像形成体に対向する現像スリーブの現像
域上流部に、絶縁部材を介して近接または接触可能な電
極を配設してなる制御電極を有する現像装置において、
前記電極部の全体が、前記現像スリーブと制御電極の最
近接点より下流側に位置するように構成したことを特徴
とする現像装置。
【請求項６】前記制御電極は、前記電極部の像形成体
側に絶縁部材を備えたものである請求項５に記載の現像
装置。
【請求項７】前記像形成体側絶縁部材の下流側端部
は、前記現像スリーブ側の絶縁部材の端部と同じか、ま
たはより長いものである請求項６に記載の現像装置。
【請求項８】前記制御電極の電極部は、少なくともそ
の下流側端部が、絶縁部材により被覆されたものである
請求項５〜７のうちの１項に記載の現像装置。
【請求項９】像形成体に対向する現像スリーブの現像
域上流部に、絶縁部材を介して近接または接触可能な電
極を配設しでなる制御電極を有し、該電極部と現像スリ
ーブの間で、トナーを分散飛翔させる第１振動電界を形
成できるように構成してなる現像装置において、前記制
御電極と現像スリーブの最近接点より下流側における電
極部の有効長さＲ、前記現像スリーブの表面移動速度
ｖ、前記第１振動電界の周波数ｆとが、１≦Ｒ・ｆ／ｖ≦３０なる関係を満たすものであることを特徴とする現像装
置。
【請求項１０】前記現像スリーブと前記像形成体の間
に、前記第１振動電界よりも弱い第２振動電界を形成
し、かつ前記電極と像形成体の間に、トナーを像形成体
側へ移動させる一方向電界を形成したことを特徴とする
請求項９に記載の現像装置。
【請求項１１】前記第１振動電界と第２振動電界が、
同位相である請求項１０に記載の現像装置。