JPH0614133Y2

JPH0614133Y2 - 密封装置

Info

Publication number: JPH0614133Y2
Application number: JP1988131826U
Authority: JP
Inventors: 英二田井
Original assignee: エヌオーケー株式会社
Priority date: 1988-10-11
Filing date: 1988-10-11
Publication date: 1994-04-13
Anticipated expiration: 2003-10-11
Also published as: JPH0253570U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、油圧あるいは空圧シリンダ内のピストンに設
けられる密封装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来から、ピストンに設けられる密封装置として第４図
に示すようなものがある。

すなわちこの密封装置は、シリンダ(107)内周でピスト
ン(105)を円滑にストローク動作させるための軸受部(10
2)と、該軸受部(102)の一端に形成され径方向外側へ拡
開したリップ部(103)とからなる樹脂リング(101)を有
し、軸受部(102)が、ピストン(105)の外周面に形成した
複数条の環状凹凸(106)と圧着係合するとともに、リッ
プ部(103)が、その内周側から、ピストン(105)外周に嵌
着したエラストマー製の弾性リング(104)によって径方
向外側へ向けて押圧されてシリンダ(107)内周面と気密
摺動するようになっている。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記密封装置はシール機能に方向性があ
り、すなわち図中Ａ方向（リップ部(103)側）からの圧
力については、リップ部(103)自体の有する弾性および
弾性リング(104)からの押圧力に加えて、前記圧力がリ
ップ部(103)をシリンダ(107)内周面へ押し付けるように
作用するので良好なシール性を発揮するが、逆に図中Ｂ
方向からの圧力については、該圧力が、弾性リング(10
4)からの押圧力等によるリップ部(103)のシール面圧を
減殺するように作用するため、シール性が低下するとい
った問題がある。

本考案は、このような問題に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、軸方向におけるいずれの側から
の圧力についてもシール性を良好にすることにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的のため、本考案の第１請求項は、内周面がピス
トンの外周面に形成された複数条の環状凹凸と圧着係合
する軸受部と、該軸受部の一端に形成されたリップ部と
からなる樹脂リングを有し、リップ部が弾性リングによ
り径方向外側へ向けて押圧された密封装置において、前
記軸受部の軸方向１箇所または複数箇所を径方向外側へ
向けて押圧する他の弾性リングを備えてなる構成とした
ものであり、また、本考案の第２請求項は、第１請求項
の密封装置において、前記他の弾性リングが、ピストン
外周面の環状凹部と係合する軸受部内周面の凸条を径方
向外側へ向けて押圧している構成としたものである。

〔作用〕

本考案の第１請求項の構成によると、樹脂リングの軸受
部は、上記他の弾性リングによって径方向外側へ向けて
押圧された箇所の外周面が相手材、たとえばシリンダ内
周面と密接してシール面を形成し、該シール面におい
て、軸方向におけるリップ部と反対側からの圧力を遮断
するので、該圧力によってリップ部のシール面圧が減殺
されることがない。しかもシール面がリップ部を含めて
複数箇所に形成されることとなるので、各シール面の間
となる部位を油溜りとして潤滑性を向上させることがで
きる。

また、本考案の第２請求項の構成によると、軸受部が、
ピストン外周面の環状凹凸と係合する内周凸条において
他の弾性リングにより押圧されるようになっているの
で、該他の弾性リングを設けることによる樹脂リングと
ピストンの係合箇所の減少がなく、ピストンに対する樹
脂リングの固着力が低下しない。

〔実施例〕

第１図に本考案密封装置の一実施例を示す。

この密封装置において(1)は樹脂リングで、軸受部(2)
と、その一端に形成され径方向外側へ拡開したリップ部
(3)とを備えている。そして軸受部(2)は、ピストン(7)
の外周面に形成された複数条の環状凹凸(8)と圧着係合
しており、リップ部(3)は、該リップ部(3)の内周に位置
するピストン(7)外周面の弾性リング嵌着用溝(9)に嵌着
した弾性リング(5)としてのエラストマー製Ｏリングに
よって、径方向外側へ押圧されている。

ピストン(7)外周面の前記環状凹凸(8)のうち、その軸方
向中腹に位置する環状凹部(8a)は、前記弾性リング嵌着
用溝(9)と同程度の溝幅および深さに形成されていて、
この環状凹部(8a)に、他の弾性リング(6)としてのエラ
ストマー製Ｏリングが嵌着されている。そしてこの弾性
リング(6)は、前記環状凹部(8a)の両端壁と係合状態に
ある樹脂リング(1)内周面の凸条(4)を、径方向外側へ向
けて押圧している。

以上のように構成された密封装置は、樹脂リング(1)の
うち弾性リング(5)によって内周側から押圧されたリッ
プ部(3)と、他の弾性リング(6)によって内周側から押圧
された凸条(4)と対応する部位における軸受部(2)の外周
面が、シリンダ(10)の内周面と密接する。そしてシリン
ダ(10)内の圧力が図中Ａ方向すなわちリップ部(3)側か
ら作用した場合は、該リップ部(3)自体の弾性および弾
性リング(5)からの押圧力のほか、前記圧力がリップ部
(3)をシリンダ(10)内周面に押し付けるように働き、か
つ軸受部(2)も他の弾性リング(6)の押圧力によるシリン
ダ(10)内周面との密接部(2a)にシール面が形成されてい
るため、優れたシール性を発揮する。また、シリンダ(1
0)内の圧力が図中Ｂ方向すなわちリップ部(3)と反対側
から作用した場合は、前記密接部(2a)において圧力が遮
断もしくは著しく減少されるので、リップ部(3)におけ
る前記圧力によるシール面圧の減殺作用が防止され、優
れたシール性を発揮する。そして、軸受部(2)の密接部
(2a)とリップ部(3)の間の部分(11)は油溜りとしても機
能するので、ドライ摺動を防止して潤滑性を高めること
ができる。さらに、他の弾性リング(6)と圧接する軸受
部(2)内周面の凸条(4)は、ピストン(7)外周面の環状凹
部(8a)と係合状態にあるので、軸方向に対する係合力
（耐圧性）は十分に保持される。

なお、上記実施例においては、弾性リング(5)(6)として
Ｏリングを用いたが、これをたとえば第２図および第３
図に示すように断面形や∠形の環状の板ばね、あるい
はその他のＯリング以外のエラストマーリング（図示せ
ず）等に代えてもよい。また、樹脂リング(1)の軸受部
(2)には、他の弾性リング(6)による押圧を軸方向複数箇
所で行なってもよい。

〔考案の効果〕

以上、本考案によると、樹脂リングが、そのリップ部の
ほか、軸受部も弾性リングによって内周側から押圧され
てシールをなすようにしたため、軸方向におけるいずれ
の側からの圧力についても優れたシール性を示し、かつ
シール部の間が油溜りとなって潤滑性を向上させること
ができるものである。また、軸受部における弾性リング
による押圧箇所がピストンと係合しているので、ピスト
ンとの固着力を低下させることなく、上記シール性およ
び潤滑性の向上を図ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る密封装置の一実施例を示す半断面
図、第２図および第３図はそれぞれの他の実施例を示す
部分断面図、第４図は従来の密封装置の一例を示す半断
面図である。 (1)……樹脂リング、(2)……軸受部、(2a)……密接部 (3)……リップ部、(4)……凸条、(5)……弾性リング (6)……他の弾性リング、(7)……ピストン (8)……環状凹凸、(8a)……環状凹部 (9)……弾性リング嵌着用溝、(10)……シリンダ (11)……油溜りとなる部分

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】内周面がピストン(7)の外周面に形成され
た複数条の環状凹凸(8)と圧着係合する軸受部(2)と、該
軸受部(2)の一端に形成されたリップ部(3)とからなる樹
脂リング(1)を有し、リップ部(3)が弾性リング(5)によ
り径方向外側へ向けて押圧された密封装置において、前
記軸受部(2)の軸方向１箇所または複数箇所を径方向外
側へ向けて押圧する他の弾性リング(6)を備えてなるこ
とを特徴とする密封装置。
【請求項２】前記他の弾性リング(6)が、ピストン(7)外
周面の環状凹部(8a)と係合する軸受部(2)内周面の凸条
(4)を径方向外側へ向けて押圧していることを特徴とす
る請求項１に記載の密封装置。