JPH06130396A - 液晶表示素子 - Google Patents
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- JPH06130396A JPH06130396A JP4284221A JP28422192A JPH06130396A JP H06130396 A JPH06130396 A JP H06130396A JP 4284221 A JP4284221 A JP 4284221A JP 28422192 A JP28422192 A JP 28422192A JP H06130396 A JPH06130396 A JP H06130396A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1337—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers
- G02F1/133753—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers with different alignment orientations or pretilt angles on a same surface, e.g. for grey scale or improved viewing angle
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
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Abstract
(57)【要約】
【構成】表面に電極１２、２２を有した第１、第２の基
板１１、２１を前記電極が相対向するように設置した間
に液晶層３０が挟持されてなる液晶表示素子１０に関
し、基板表面における液晶層３０の液晶分子と基板表面
のなす角度（プレチルト角）をαとしたとき、前記第１
の基板表面にはαがα１となる配向能力をもつ液晶配向
面１３を有し、前記第２の基板表面にはαがα２となる
配向能力をもつ液晶配向面２５と、αがα３となる配向
能力をもつ液晶配向面２４を有し、かつ、これらプレチ
ルト角の関係がα２＞α１＞α３ である液晶表示素
子。 【効果】 製造工程の複雑さを低減することができ、生
産性が向上する。また、組み合わせ精度が向上するため
高品位表示の液晶表示素子を提供することができる。
板１１、２１を前記電極が相対向するように設置した間
に液晶層３０が挟持されてなる液晶表示素子１０に関
し、基板表面における液晶層３０の液晶分子と基板表面
のなす角度（プレチルト角）をαとしたとき、前記第１
の基板表面にはαがα１となる配向能力をもつ液晶配向
面１３を有し、前記第２の基板表面にはαがα２となる
配向能力をもつ液晶配向面２５と、αがα３となる配向
能力をもつ液晶配向面２４を有し、かつ、これらプレチ
ルト角の関係がα２＞α１＞α３ である液晶表示素
子。 【効果】 製造工程の複雑さを低減することができ、生
産性が向上する。また、組み合わせ精度が向上するため
高品位表示の液晶表示素子を提供することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液晶表示素子に関わり、
とくに液晶層の分子配列状態に関する。
とくに液晶層の分子配列状態に関する。
【０００２】
【従来の技術】薄型軽量、低消費電力という利点から、
液晶表示素子は、ワードプロセッサやパーソナルコンピ
ュータなどのＯＡ機器の表示装置として、ブラウン管に
代わって用いられつつある。この液晶表示方法の代表的
なものは、旋光モードと複屈折モードである。
液晶表示素子は、ワードプロセッサやパーソナルコンピ
ュータなどのＯＡ機器の表示装置として、ブラウン管に
代わって用いられつつある。この液晶表示方法の代表的
なものは、旋光モードと複屈折モードである。
【０００３】旋光モードの液晶表示素子は、例えば９０
°ねじれた分子配列をもつツイステッドネマティック
（ＴＮ）形液晶であり、原理的に白黒表示で、高いコン
トラスト比を示すことから、時計、電卓に、また良好な
階調表示性能を示し、応答速度が比較的速いことから、
単純マトリクス駆動や、スイッチング素子を各画素ごと
に具備したアクティブマトリクス駆動を用い、ＴＦＴや
ＭＩＭ、また、カラーフィルターと組み合わせて、フル
カラー表示の液晶テレビやＯＡ機器などに応用されてい
る。
°ねじれた分子配列をもつツイステッドネマティック
（ＴＮ）形液晶であり、原理的に白黒表示で、高いコン
トラスト比を示すことから、時計、電卓に、また良好な
階調表示性能を示し、応答速度が比較的速いことから、
単純マトリクス駆動や、スイッチング素子を各画素ごと
に具備したアクティブマトリクス駆動を用い、ＴＦＴや
ＭＩＭ、また、カラーフィルターと組み合わせて、フル
カラー表示の液晶テレビやＯＡ機器などに応用されてい
る。
【０００４】一方、複屈折モードの表示方式の液晶表示
素子は、一般に基板間の液晶分子が９０°以上ねじれた
分子配列をもつスーパーツイスト（ＳＴ）形液晶で、急
峻な電気光学特性をもつため、各画素ごとにスイッチン
グ素子を設けない単純なマトリクス状の電極構造でも時
分割駆動により容易に大容量表示が得られる。
素子は、一般に基板間の液晶分子が９０°以上ねじれた
分子配列をもつスーパーツイスト（ＳＴ）形液晶で、急
峻な電気光学特性をもつため、各画素ごとにスイッチン
グ素子を設けない単純なマトリクス状の電極構造でも時
分割駆動により容易に大容量表示が得られる。
【０００５】しかしながら、これらの液晶表示素子は、
見る角度や、方向によってコントラスト比や表示色が変
化するという視角依存性がある。この液晶表示素子の視
角依存性を改善するために種々の手法が提案されてい
る。その中には、ヤング（K. H. Yang ，1991,IDRC, p
68）が提案した手法で、一画素内に液晶分子の起き上が
る方向が１８０°異なる２領域を設けた液晶表示素子を
用いて視角依存性を改善する手法（Two Domain TN : Ｔ
ＤＴＮと称する）や、この手法を同一基板内、一方向ラ
ビングにて達成する方法として、一画素内にプレチルト
の異なる２領域を設けたことを特徴とするドメイン分割
ＴＮ（Y. Koike, et al 1992, SID p798、ＤＤＴＮと称
する）など一画素を分子配列の異なる２領域に分割する
手法が近年提案されている。
見る角度や、方向によってコントラスト比や表示色が変
化するという視角依存性がある。この液晶表示素子の視
角依存性を改善するために種々の手法が提案されてい
る。その中には、ヤング（K. H. Yang ，1991,IDRC, p
68）が提案した手法で、一画素内に液晶分子の起き上が
る方向が１８０°異なる２領域を設けた液晶表示素子を
用いて視角依存性を改善する手法（Two Domain TN : Ｔ
ＤＴＮと称する）や、この手法を同一基板内、一方向ラ
ビングにて達成する方法として、一画素内にプレチルト
の異なる２領域を設けたことを特徴とするドメイン分割
ＴＮ（Y. Koike, et al 1992, SID p798、ＤＤＴＮと称
する）など一画素を分子配列の異なる２領域に分割する
手法が近年提案されている。
【０００６】これらの液晶表示素子は同一面内で液晶分
子の配列方向を変える手段としてＴＤＴＮの場合は、マ
スクを介してポリイミドを被着した層を多重ラビングを
行うことで配向処理を行っている。一方、ＤＤＴＮの場
合は、配向膜を形成した後、前記配向膜上に別の配向膜
を形成し、フォトリソグラフィを用いて上側の配向膜を
一画素の半分に設け、一度のラビングによりブレチルト
角の異なった領域の作成を行っている。
子の配列方向を変える手段としてＴＤＴＮの場合は、マ
スクを介してポリイミドを被着した層を多重ラビングを
行うことで配向処理を行っている。一方、ＤＤＴＮの場
合は、配向膜を形成した後、前記配向膜上に別の配向膜
を形成し、フォトリソグラフィを用いて上側の配向膜を
一画素の半分に設け、一度のラビングによりブレチルト
角の異なった領域の作成を行っている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来こ
れらの原理に基づく視角改善は、図５（ｂ）、（ｃ）の
ように一画素内において、第１の基板１、第２の基板２
ともに２種類の液晶配向能力例えば基板表面の液晶分子
と表面とのなす角度であるプレチルト角がα２、α３を
もつ液晶配向膜３、４を有し、かつ、相対向する液晶配
向膜の能力に差を有する構成をしており、製造工程上に
問題があった。
れらの原理に基づく視角改善は、図５（ｂ）、（ｃ）の
ように一画素内において、第１の基板１、第２の基板２
ともに２種類の液晶配向能力例えば基板表面の液晶分子
と表面とのなす角度であるプレチルト角がα２、α３を
もつ液晶配向膜３、４を有し、かつ、相対向する液晶配
向膜の能力に差を有する構成をしており、製造工程上に
問題があった。
【０００８】つまり、製造工程上、第１、第２の基板と
もに２種類の液晶配向能力をもつ液晶配向膜を形成する
ため、工程が増加し、かつ、基板と２種類の液晶配向膜
との合わせ精度が関係するため、多くの誤差を含むとい
う問題があった。
もに２種類の液晶配向能力をもつ液晶配向膜を形成する
ため、工程が増加し、かつ、基板と２種類の液晶配向膜
との合わせ精度が関係するため、多くの誤差を含むとい
う問題があった。
【０００９】本発明は上記不都合を解決するものであ
る。
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、表面に電極を
有した第１、第２の基板を前記電極が相対向するように
設置した間に液晶組成物が挟持されてなる液晶表示素子
において、基板表面における液晶分子と基板表面のなす
角度（プレチルト角）をαとしたとき、前記第１の基板
表面にはαがα１となる配向能力をもつ液晶配向面を有
し、前記第２の基板表面にはαがα２となる配向能力を
もつ液晶配向面と、αがα３となる配向能力をもつ液晶
配向面を有し、かつ、α２＞α１＞α３ であることを
特徴とする液晶表示素子を得るものである。 ここに液
晶配向面は液晶分子の配向を制御する面であり、実際は
液晶配向膜の種類等によって決定される。
有した第１、第２の基板を前記電極が相対向するように
設置した間に液晶組成物が挟持されてなる液晶表示素子
において、基板表面における液晶分子と基板表面のなす
角度（プレチルト角）をαとしたとき、前記第１の基板
表面にはαがα１となる配向能力をもつ液晶配向面を有
し、前記第２の基板表面にはαがα２となる配向能力を
もつ液晶配向面と、αがα３となる配向能力をもつ液晶
配向面を有し、かつ、α２＞α１＞α３ であることを
特徴とする液晶表示素子を得るものである。 ここに液
晶配向面は液晶分子の配向を制御する面であり、実際は
液晶配向膜の種類等によって決定される。
【００１１】さらに、第２の基板における一画素内にプ
レチルト角がα２となる配向能力をもつ液晶配向膜と、
プレチルト角がα３となる配向能力をもつ液晶配向膜を
有する液晶表示素子を得るものである。
レチルト角がα２となる配向能力をもつ液晶配向膜と、
プレチルト角がα３となる配向能力をもつ液晶配向膜を
有する液晶表示素子を得るものである。
【００１２】
【作用】本発明は、上記目的を達成するものであり、以
下その達成原理および手法について図面を用いて説明す
る。図５（ｂ）、（ｃ）のように、これまでのＴＤＴＮ
やＤＤＴＮの手法では一画素内において、第１、第２の
基板１、２ともに２種類の液晶配向膜３、４を形成して
いるため、製造工程が複雑になり、基板と２種類の液晶
配向膜との合わせ精度と、第１、第２基板の合わせ精度
が関係するため組立て精度も低下するという問題があっ
た。
下その達成原理および手法について図面を用いて説明す
る。図５（ｂ）、（ｃ）のように、これまでのＴＤＴＮ
やＤＤＴＮの手法では一画素内において、第１、第２の
基板１、２ともに２種類の液晶配向膜３、４を形成して
いるため、製造工程が複雑になり、基板と２種類の液晶
配向膜との合わせ精度と、第１、第２基板の合わせ精度
が関係するため組立て精度も低下するという問題があっ
た。
【００１３】本発明は、図５（ａ）に示すように、第１
の基板１の液晶配向膜５を１種類にし、第２の基板２の
液晶配向膜６、７を２種類にすることで、製造工程を簡
単にするものである。その結果、第１、第２基板の合わ
せ精度も向上する。この際、図５（ａ）に示すように基
板１表面には液晶８のプレチルト角αがα１となる配向
能力をもつ液晶配向膜５を有し、前記第２の基板２表面
にはプレチルト角αがα２となる配向能力をもつ液晶配
向膜６と、同αがα３となる液晶配向膜７を有し、か
つ、α２＞α１＞α３ の関係とする。上側基板のプレ
チルト各α１を下側基板の配向膜のα２、α３の中間の
値にすることで、従来のＤＤＴＮと同様の作用を発揮す
る。このように３種類の液晶配向能力の異なる配向膜を
用い、前記発明の効果を得るものであり、さらに前記構
成を一画素内において形成することで、従来のＤＤＴＮ
と同様の効果を得る。
の基板１の液晶配向膜５を１種類にし、第２の基板２の
液晶配向膜６、７を２種類にすることで、製造工程を簡
単にするものである。その結果、第１、第２基板の合わ
せ精度も向上する。この際、図５（ａ）に示すように基
板１表面には液晶８のプレチルト角αがα１となる配向
能力をもつ液晶配向膜５を有し、前記第２の基板２表面
にはプレチルト角αがα２となる配向能力をもつ液晶配
向膜６と、同αがα３となる液晶配向膜７を有し、か
つ、α２＞α１＞α３ の関係とする。上側基板のプレ
チルト各α１を下側基板の配向膜のα２、α３の中間の
値にすることで、従来のＤＤＴＮと同様の作用を発揮す
る。このように３種類の液晶配向能力の異なる配向膜を
用い、前記発明の効果を得るものであり、さらに前記構
成を一画素内において形成することで、従来のＤＤＴＮ
と同様の効果を得る。
【００１４】
【実施例】以下本発明の実施例を説明する。
【００１５】（実施例１）図１乃至図３は本発明をマト
リクス表示に適用した実施例である。図１および図２に
示すように、透明共通電極１２が形成されたガラスから
なる上側基板１１と画素電極２２およびＴＦＴ駆動素子
２３が形成されたガラスからなる下側基板２１を用意す
る。画素電極２２は画素寸法１１０×３３０μｍのＩＴ
Ｏ電極からなる。上側基板１１には液晶配向膜１３とし
てチルト角（α１）が５°のポリイミド（ＳＥ−７３１
１、日産化学製）を印刷法により８５０オングストロー
ム厚に均一に塗布、形成する。
リクス表示に適用した実施例である。図１および図２に
示すように、透明共通電極１２が形成されたガラスから
なる上側基板１１と画素電極２２およびＴＦＴ駆動素子
２３が形成されたガラスからなる下側基板２１を用意す
る。画素電極２２は画素寸法１１０×３３０μｍのＩＴ
Ｏ電極からなる。上側基板１１には液晶配向膜１３とし
てチルト角（α１）が５°のポリイミド（ＳＥ−７３１
１、日産化学製）を印刷法により８５０オングストロー
ム厚に均一に塗布、形成する。
【００１６】基板２１には第１の液晶配向膜２４として
プレチルト角（α３）が３°のポリイミド（ＡＬ−１０
５１、日本合成ゴム製）と第２の液晶配向膜２５として
プレチルト角（α２）が７°のポリイミド（ＳＥ−７２
１０、日産化学製）を各画素電極を領域Ａと領域Ｂとに
２分するように、交互に隣接してストライプ状に８５０
オングストローム厚に印刷法で形成する。ここでプレチ
ルト角は基板表面における液晶分子と基板表面のなす角
αであり、α２＞α１＞α３の関係にある。すなわち、
上側基板１１の液晶配向膜１３のα１が、下側基板の２
種の配向膜のαの中間の値に選択される。
プレチルト角（α３）が３°のポリイミド（ＡＬ−１０
５１、日本合成ゴム製）と第２の液晶配向膜２５として
プレチルト角（α２）が７°のポリイミド（ＳＥ−７２
１０、日産化学製）を各画素電極を領域Ａと領域Ｂとに
２分するように、交互に隣接してストライプ状に８５０
オングストローム厚に印刷法で形成する。ここでプレチ
ルト角は基板表面における液晶分子と基板表面のなす角
αであり、α２＞α１＞α３の関係にある。すなわち、
上側基板１１の液晶配向膜１３のα１が、下側基板の２
種の配向膜のαの中間の値に選択される。
【００１７】このようにして得られた基板１１、２１を
ポリイミド液晶配向膜上で液晶分子が９０°ねじれにな
るようにラビング配向処理を行い、配向膜を内側にして
スペースを介して配置し、シール剤により封着して液晶
セル１０とした。この液晶セルに液晶（ＺＬＩ−１１３
２、イー・メルク製）を注入して液晶層３０とし液晶表
示素子を作成した。この際、本実施例では各一画素が、
画素電極を２分する領域Ａ、Ｂ上で異なる液晶配向膜２
４、２５により液晶分子に２種類の配向方向を付与する
ため、これら配向の接する境界にデイスクリネーション
ラインが発生するので、これが発生する基板２の画素電
極２６下で領域Ａと領域Ｂ間にあらかじめブラックマト
リクス線２６を印刷配置する。
ポリイミド液晶配向膜上で液晶分子が９０°ねじれにな
るようにラビング配向処理を行い、配向膜を内側にして
スペースを介して配置し、シール剤により封着して液晶
セル１０とした。この液晶セルに液晶（ＺＬＩ−１１３
２、イー・メルク製）を注入して液晶層３０とし液晶表
示素子を作成した。この際、本実施例では各一画素が、
画素電極を２分する領域Ａ、Ｂ上で異なる液晶配向膜２
４、２５により液晶分子に２種類の配向方向を付与する
ため、これら配向の接する境界にデイスクリネーション
ラインが発生するので、これが発生する基板２の画素電
極２６下で領域Ａと領域Ｂ間にあらかじめブラックマト
リクス線２６を印刷配置する。
【００１８】この液晶表示素子について液晶の配向を調
べたところ、９０°ツイストの均一な配向が得られた。
この液晶表示素子を駆動し、コントラストの視角依存性
を測定したところ、図３に示すように全方位にわたりほ
ぼ均一な高品位表示が得られた。
べたところ、９０°ツイストの均一な配向が得られた。
この液晶表示素子を駆動し、コントラストの視角依存性
を測定したところ、図３に示すように全方位にわたりほ
ぼ均一な高品位表示が得られた。
【００１９】（実施例２）上側基板に実施例１と同一構
造のものを用い、下側基板に実施例１の下側基板におけ
る液晶配向膜を下記のように製作した。すなわち、下側
基板の電極面をシランカップリング剤で親水処理した
後、画素電極を２分する領域Ａ、Ｂのうち領域Ｂにの
み、液晶配向膜としてプレチルト角α２が５°のポリイ
ミド（ＳＥ−７３１１、日産化学製）を印刷法で８５０
オングストローム厚に形成した。
造のものを用い、下側基板に実施例１の下側基板におけ
る液晶配向膜を下記のように製作した。すなわち、下側
基板の電極面をシランカップリング剤で親水処理した
後、画素電極を２分する領域Ａ、Ｂのうち領域Ｂにの
み、液晶配向膜としてプレチルト角α２が５°のポリイ
ミド（ＳＥ−７３１１、日産化学製）を印刷法で８５０
オングストローム厚に形成した。
【００２０】シランカップリング剤の処理面の領域Ａの
プレチルト角α３はほぼ０°、配向膜を被覆した領域Ｂ
のα３が５°の下側基板が完成する。その他は実施例１
と同じである。
プレチルト角α３はほぼ０°、配向膜を被覆した領域Ｂ
のα３が５°の下側基板が完成する。その他は実施例１
と同じである。
【００２１】このようにして得られた両基板をポリイミ
ドの液晶配向膜上で液晶分子がツイストしないスプレイ
配列となるように上下基板ともに同じ方向にラビング処
理を行い、配向膜を内側にしてスペーサを介して配置
し、シール剤で封着し液晶セルとした。この液晶セルに
複屈折異方性Δｎが０．０６２５の液晶（ＺＬＩ−１６
９５、イー・メルク製）を注入し、液晶層厚ｄが４．０
μｍの液晶表示素子を得た。
ドの液晶配向膜上で液晶分子がツイストしないスプレイ
配列となるように上下基板ともに同じ方向にラビング処
理を行い、配向膜を内側にしてスペーサを介して配置
し、シール剤で封着し液晶セルとした。この液晶セルに
複屈折異方性Δｎが０．０６２５の液晶（ＺＬＩ−１６
９５、イー・メルク製）を注入し、液晶層厚ｄが４．０
μｍの液晶表示素子を得た。
【００２２】この素子を駆動したところ、視角依存性が
改善され、コントラストも高く良好な表示が得られた。
改善され、コントラストも高く良好な表示が得られた。
【００２３】（実施例３）本実施例は、本発明をカラー
液晶表示素子に適用したもので、図４に示すように下側
基板に水平方向に並ぶ赤Ｒ、緑Ｇ、青Ｂの３電極を組４
０として一画素を構成し、これら画素をマトリクス状に
配列してカラー液晶表示をさせる。上側基板には、液晶
配向膜としてチルト角（α１）が５°のポリイミド（Ｓ
Ｅ−７３１１、日産化学製）を印刷法により８５０オン
グストローム厚に均一に塗布、形成する。
液晶表示素子に適用したもので、図４に示すように下側
基板に水平方向に並ぶ赤Ｒ、緑Ｇ、青Ｂの３電極を組４
０として一画素を構成し、これら画素をマトリクス状に
配列してカラー液晶表示をさせる。上側基板には、液晶
配向膜としてチルト角（α１）が５°のポリイミド（Ｓ
Ｅ−７３１１、日産化学製）を印刷法により８５０オン
グストローム厚に均一に塗布、形成する。
【００２４】下側基板には画素を水平方向に１ラインご
とに分割するように、第１の液晶配向膜２４としてプレ
チルト角（α３）が３°のポリイミド（ＡＬ−１０５
１、日本合成ゴム製）と第２の液晶配向膜２５としてプ
レチルト角（α２）が７°のポリイミド（ＳＥ−７２１
０、日産化学製）を、交互に隣接してストライプ状に８
５０オングストローム厚に印刷法で形成する。
とに分割するように、第１の液晶配向膜２４としてプレ
チルト角（α３）が３°のポリイミド（ＡＬ−１０５
１、日本合成ゴム製）と第２の液晶配向膜２５としてプ
レチルト角（α２）が７°のポリイミド（ＳＥ−７２１
０、日産化学製）を、交互に隣接してストライプ状に８
５０オングストローム厚に印刷法で形成する。
【００２５】このようにして得られた基板に、ポリイミ
ド液晶配向膜上で液晶分子が９０°ねじれになるように
ラビング配向処理を行い、配向膜を内側にしてスペース
を介して配置し、シール剤により封着して液晶セルとし
た。この液晶セルに液晶（ＺＬＩ−１１３２、イー・メ
ルク製）を注入して液晶層とし液晶表示素子を作成し
た。
ド液晶配向膜上で液晶分子が９０°ねじれになるように
ラビング配向処理を行い、配向膜を内側にしてスペース
を介して配置し、シール剤により封着して液晶セルとし
た。この液晶セルに液晶（ＺＬＩ−１１３２、イー・メ
ルク製）を注入して液晶層とし液晶表示素子を作成し
た。
【００２６】この液晶表示素子について液晶の配向を調
べたところ、９０°ツイストの均一な配向が得られた。
この液晶表示素子を駆動したところ、視角依存性が改善
され、コントラストも高く良好な表示が得られた。
べたところ、９０°ツイストの均一な配向が得られた。
この液晶表示素子を駆動したところ、視角依存性が改善
され、コントラストも高く良好な表示が得られた。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、従来のＴＤＴＮやＤＤ
ＴＮで問題になる製造工程の複雑さを低減することがで
き、生産性が向上する。また、組み合わせ精度も向上す
るため高品位表示の液晶表示素子を提供することができ
る。なお、上記実施例で本発明をＴＦＴを用いた素子に
ついて説明したが、駆動手段としては、ＭＩＭを用いた
アクティブマトリクス駆動でも、スイッチング素子を用
いない単純マトリクス電極構造によるマルチプレックス
駆動でも優れた効果が得られることはいうまでもなく、
これらに染料を添加したＧＨモードの液晶表示素子に応
用しても優れた効果が得られるものである。
ＴＮで問題になる製造工程の複雑さを低減することがで
き、生産性が向上する。また、組み合わせ精度も向上す
るため高品位表示の液晶表示素子を提供することができ
る。なお、上記実施例で本発明をＴＦＴを用いた素子に
ついて説明したが、駆動手段としては、ＭＩＭを用いた
アクティブマトリクス駆動でも、スイッチング素子を用
いない単純マトリクス電極構造によるマルチプレックス
駆動でも優れた効果が得られることはいうまでもなく、
これらに染料を添加したＧＨモードの液晶表示素子に応
用しても優れた効果が得られるものである。
【図１】本発明の一実施例を説明するもので、図２をＩ
−Ｉ線に沿って切断し矢印方向に見た断面図、
−Ｉ線に沿って切断し矢印方向に見た断面図、
【図２】本発明の一実施例を説明する部分平面図、
【図３】実施例１の等コントラスト比特性を示す曲線
図、
図、
【図４】本発明の他の実施例を説明する部分平面図、
【図５】本発明の作用を説明するもので、（ａ）は本発
明の作用を説明する略図、（ｂ）および（Ｃ）は本発明
との比較のための従来の作用を説明する略図。
明の作用を説明する略図、（ｂ）および（Ｃ）は本発明
との比較のための従来の作用を説明する略図。
１１…上側基板、 １２…電極、 １３…液晶配向膜（プレチルト角α１） ２１…下側基板、 ２２…画素電極、 ２３…ＴＦＴ駆動素子、 ２４…第１の液晶配向膜（プレチルト各α３）、 ２５…第２の液晶配向膜（プレチルト各α２）、 ３０…液晶層
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年２月３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】本発明は、図５（ａ）に示すように、第１
の基板１の液晶配向膜５を１種類にし、第２の基板２の
液晶配向膜６、７を２種類にすることで、製造工程を簡
単にするものである。その結果、第１、第２基板の合わ
せ精度も向上する。この際、図５（ａ）に示すように基
板１表面には液晶８のプレチルト角αがα１となる配向
能力をもつ液晶配向膜５を有し、前記第２の基板２表面
にはプレチルト角αがα２となる配向能力をもつ液晶配
向膜６と、同αがα３となる液晶配向膜７を有し、か
つ、α２＞α１＞α３ の関係とする。上側基板のプレ
チルト角α１を下側基板の配向膜のα２、α３の中間の
値にすることで、従来のＤＤＴＮと同様の作用を発揮す
る。このように３種類の液晶配向能力の異なる配向膜を
用い、前記発明の効果を得るものであり、さらに前記構
成を一画素内において形成することで、従来のＤＤＴＮ
と同様の効果を得る。
の基板１の液晶配向膜５を１種類にし、第２の基板２の
液晶配向膜６、７を２種類にすることで、製造工程を簡
単にするものである。その結果、第１、第２基板の合わ
せ精度も向上する。この際、図５（ａ）に示すように基
板１表面には液晶８のプレチルト角αがα１となる配向
能力をもつ液晶配向膜５を有し、前記第２の基板２表面
にはプレチルト角αがα２となる配向能力をもつ液晶配
向膜６と、同αがα３となる液晶配向膜７を有し、か
つ、α２＞α１＞α３ の関係とする。上側基板のプレ
チルト角α１を下側基板の配向膜のα２、α３の中間の
値にすることで、従来のＤＤＴＮと同様の作用を発揮す
る。このように３種類の液晶配向能力の異なる配向膜を
用い、前記発明の効果を得るものであり、さらに前記構
成を一画素内において形成することで、従来のＤＤＴＮ
と同様の効果を得る。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】（実施例２）上側基板に液晶配向膜として
プレチルト角（α１）が３゜のポリイミド（ＡＬ−１０
５１，日本合成ゴム製）を用い、下側基板に実施例１の
下側基板における液晶配向膜を下記のように製作した。
すなわち、下側基板の電極面をシランカップリング剤で
親水処理した後、画素電極を２分する領域Ａ、Ｂのうち
領域Ｂにのみ、液晶配向膜としてプレチルト角（α２）
が５°のポリイミド（ＳＥ−７３１１、日産化学製）を
印刷法で８５０オングストローム厚に形成した。
プレチルト角（α１）が３゜のポリイミド（ＡＬ−１０
５１，日本合成ゴム製）を用い、下側基板に実施例１の
下側基板における液晶配向膜を下記のように製作した。
すなわち、下側基板の電極面をシランカップリング剤で
親水処理した後、画素電極を２分する領域Ａ、Ｂのうち
領域Ｂにのみ、液晶配向膜としてプレチルト角（α２）
が５°のポリイミド（ＳＥ−７３１１、日産化学製）を
印刷法で８５０オングストローム厚に形成した。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２０】シランカップリング剤の処理面の領域Ａの
プレチルト角（α３）はほぼ０°、配向膜を被覆した領
域Ｂのα３が５°の下側基板が完成する。その他は実施
例１と同じである。
プレチルト角（α３）はほぼ０°、配向膜を被覆した領
域Ｂのα３が５°の下側基板が完成する。その他は実施
例１と同じである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【符号の説明】 １１…上側基板、 １２…電極、 １３…液晶配向膜（プレチルト角α１） ２１…下側基板、 ２２…画素電極、 ２３…ＴＦＴ駆動素子、 ２４…第１の液晶配向膜（プレチルト角α３）、 ２５…第２の液晶配向膜（プレチルト角α２）、 ３０…液晶層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 羽藤 仁 神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地 株 式会社東芝横浜事業所内
Claims (2)
- 【請求項１】 表面に電極を有した第１、第２の基板を
前記電極が相対向するように設置した間に液晶層が挟持
されてなる液晶表示素子において、基板表面における液
晶層の液晶分子と基板表面のなす角度（プレチルト角）
をαとしたとき、前記第１の基板表面にはαがα１とな
る配向能力をもつ液晶配向面を有し、前記第２の基板表
面にはαがα２となる配向能力をもつ液晶配向面と、α
がα３となる配向能力をもつ液晶配向面を有し、かつ、
これらプレチルト角の関係がα２＞α１＞α３ である
ことを特徴とする液晶表示素子。 - 【請求項２】 第２の基板における一画素内にα２とな
る配向能力をもつ液晶配向膜と、αがα３となる配向能
力をもつ液晶配向膜を有することを特徴とする請求項１
記載の液晶表示素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4284221A JPH06130396A (ja) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | 液晶表示素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4284221A JPH06130396A (ja) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | 液晶表示素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06130396A true JPH06130396A (ja) | 1994-05-13 |
Family
ID=17675745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4284221A Pending JPH06130396A (ja) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | 液晶表示素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06130396A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0915642A (ja) * | 1995-06-29 | 1997-01-17 | Nec Corp | 液晶表示装置 |
| US6013335A (en) * | 1993-07-30 | 2000-01-11 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display apparatus and method for processing the same |
| JP2001021892A (ja) * | 1999-06-08 | 2001-01-26 | Robert Bosch Gmbh | 液晶表示器 |
| US7244627B2 (en) | 2003-08-25 | 2007-07-17 | Lg.Philips Lcd Co., Ltd. | Method for fabricating liquid crystal display device |
-
1992
- 1992-10-22 JP JP4284221A patent/JPH06130396A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6013335A (en) * | 1993-07-30 | 2000-01-11 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display apparatus and method for processing the same |
| JPH0915642A (ja) * | 1995-06-29 | 1997-01-17 | Nec Corp | 液晶表示装置 |
| JP2001021892A (ja) * | 1999-06-08 | 2001-01-26 | Robert Bosch Gmbh | 液晶表示器 |
| US7244627B2 (en) | 2003-08-25 | 2007-07-17 | Lg.Philips Lcd Co., Ltd. | Method for fabricating liquid crystal display device |
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