[go: up one dir, main page]

JPH06121947A - 自動車車体用静電粉体塗装装置 - Google Patents

自動車車体用静電粉体塗装装置

Info

Publication number
JPH06121947A
JPH06121947A JP4216170A JP21617092A JPH06121947A JP H06121947 A JPH06121947 A JP H06121947A JP 4216170 A JP4216170 A JP 4216170A JP 21617092 A JP21617092 A JP 21617092A JP H06121947 A JPH06121947 A JP H06121947A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coating
paint
booth
powder coating
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP4216170A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0817981B2 (ja
Inventor
Daniel Seiler
ザイラー ダニエル
Heinz Hoefler
ヘフラー ハインツ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gema Switzerland GmbH
Original Assignee
Gema Switzerland GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gema Switzerland GmbH filed Critical Gema Switzerland GmbH
Publication of JPH06121947A publication Critical patent/JPH06121947A/ja
Publication of JPH0817981B2 publication Critical patent/JPH0817981B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
    • B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
    • B05B7/1477—Arrangements for supplying particulate material means for supplying to several spray apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/20—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material from moving belts, e.g. filtering belts or conveying belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/43—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by filtering the air charged with excess material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
    • B05B16/25—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations for both automatic and manual spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/40—Construction elements specially adapted therefor, e.g. floors, walls or ceilings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/90—Spray booths comprising conveying means for moving objects or other work to be sprayed in and out of the booth, e.g. through the booth
    • B05B16/95—Spray booths comprising conveying means for moving objects or other work to be sprayed in and out of the booth, e.g. through the booth the objects or other work to be sprayed lying on, or being held above the conveying means, i.e. not hanging from the conveying means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/16—Arrangements for supplying liquids or other fluent material
    • B05B5/1683—Arrangements for supplying liquids or other fluent material specially adapted for particulate materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
    • B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
    • B05B7/1454—Arrangements for supplying particulate material comprising means for supplying collected oversprayed particulate material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0447—Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to conveyed separate articles
    • B05B13/0452—Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to conveyed separate articles the conveyed articles being vehicle bodies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S118/00—Coating apparatus
    • Y10S118/07—Hoods
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S55/00—Gas separation
    • Y10S55/46—Spray booths

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 構造単純で塗装プロセスが簡素で、優れた塗
装品質を保証し、塗料色替が速やかに達成し、爆発の危
険性のある塗料濃度の造成を防止し、環境問題を排除し
た自動車車体用静電粉体塗装装置を提供する。 【構成】 塗装ブース２の内壁面が粉体塗料の着かない
プラスチック材料で形成され、塗装ブースの底部が粉体
塗料回収手段３４を有し、空気の通過を許容するが、粉
体塗料の通過を実質的に阻止する無端回転フィルタベル
ト２８で形成され、この粉体塗料回収手段によって回収
された粉体塗料が自動噴射塗装手段に通じた粉体塗料経
路３６、９０、９２、８４、８６に供給され、自動噴射
塗装手段９６、および塗料タンク９２が被塗装車体の移
動経路上に天井塗装機として塗装ブースの長手方向に沿
って配置され、該自動噴射塗装手段９６の塗装機９４に
は塗料タンクから粉体塗料が供給される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は請求項１の前文に記載さ
れているような自動車車体用静電粉体塗装装置、すなわ
ち塗装ブースと、この塗装ブース内にその長手方向に沿
って被塗装車体を自動的に移動させる移送手段と、少な
くとも１つの自動噴射塗装手段とを具備し、粉体塗料が
静電的に帯電させられて、該粉体塗料とは異なる電位を
持つ被塗装車体に噴射させられるようになった自動車車
体用静電粉体塗装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車車体を液体塗料でもって静電塗装
する静電塗装装置は例えばドイツ特許公開公報第391145
4 号から公知である。そこに開示された静電塗装装置は
自動車車体を上方から塗装すべく所謂“天井塗装機(Dac
hmaschine)”として構成される。したがって、かかる静
電塗装装置による塗装は特に自動車車体の上方面に向け
られているが、しかし該自動車車体の前方面および後方
面の塗装も行われる。一般的には、自動車車体の塗装に
は粉体塗料ではなくて液体塗料が用いられる。というの
は、液体塗料の方が滑らかな塗装面が得られるからであ
る。ところが、液体塗料は溶剤成分およびその他の揮発
性成分を含み、これら成分は塗装プロセス中、特に乾燥
および焼付けプロセス中に自動車車体から蒸発し、これ
により環境問題が引き起こされる。また、液体塗料を用
いた場合、自動車車体に塗布されなかった塗料部分は廃
棄されることになる。更に、液体塗料を供給する塗装機
には、該液体塗料を空気流でもって霧化するために付加
的な霧化手段が必要とされる。これに対して、粉体塗料
は液体塗料とは異なって揮発性成分を含まないので、液
体塗料のような環境問題を伴わないという利点を持つ。
別の利点としては、被塗装物に塗布されなかった塗料部
分、すなわち該被塗装物に付着しなかった塗料部分を回
収して再利用し得ることが挙げられる。粉体塗料の回収
には種々の回収方法が公知であり、例えば塗装ブースの
底部を傾斜させ、そこに溝あるいはタンクを設け、そこ
に流入した塗料をスクレパー手段あるいは無端回転フィ
ルタベルト手段でもって排出して回収することが知られ
ている（ドイツ特許公開公報第2430517 号公報）。液体
塗料でも粉体塗料でも、異なった種類の塗料を使用する
場合には、塗装ブースおよび塗料流路がその塗料でもっ
て殆ど完全に洗浄されなければならない。さもないと、
塗料が混合して、塗装の失敗や色違いが生じることにな
る。また、そのような“塗料色替”は塗装作業の中断を
可及的に短くするために素早く行わなければならない。
更に、静電塗装装置内には、被塗装物上に塗装不良を生
じさせ得る液体塗料あるいは粉体塗料の堆積は排除され
るべきである。その上、塗装ブース内には爆発を生じさ
せ得る塗料の堆積や爆発性の高い塗料濃度の造成も排除
されなければならない。塗装ブースの壁面への粉体塗料
の堆積を防止するために、該壁面を交換可能にしたり、
該壁面に沿って空気を循環させたり、該壁面に高電圧電
位を与えたり、該壁面をプラスチック壁としたりするこ
とが知られている（ドイツ特許公開公報第3919614 号公
報）。なお、粉体材料に対する静電気電荷法については
ドイツ特許公報第2065699 号から公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明に
よって解決しようとする課題は、自動車車体用静電粉体
塗装装置において、その構造を簡略化すると共に塗装プ
ロセスを簡素化し、優れた塗装品質を保証し、塗料色替
を速やかに達成し、爆発の危険性のある塗料濃度の造成
を防止し、環境問題を排除することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる課題は請求項１の
特徴部分に記載された構成によって解決される。
【０００５】
【実施例】次に、添付図面を参照して、本発明による静
電塗装装置の好ましい一実施例について説明する。
【０００６】図示した静電粉体塗装装置は自動車車体に
噴射塗装を施すためのものであって、それは特に液体塗
料あるいは液体ラッカーを車体上に塗装した塗料層上に
透明な粉体塗料を表面層として塗装するのに適したもの
である。また、かかる静電粉体塗装装置は特に車体上に
粉体塗料の下地を塗装し、次いで液体塗料でもって塗装
する場合にも適したものである。本発明による静電粉体
塗装装置は所謂“天井塗装機(Dachmaschine)”として構
成される。というのは、静電粉体塗装装置自体は自動車
車体よりも上方位置に配置され、該自動車車体はその下
方側を通過させられるからである。従って、本実施例に
よる静電粉体塗装装置は自動車車体の外部表面のうち上
方表面部の塗装に適したものとなるが、しかしながら該
静電粉体塗装装置により自動車車体の外部側面、特に前
方表面部および後方表面部の塗装を行うことも可能であ
る。
【０００７】図１ないし図４に示す本発明による静電粉
体塗装装置は基本的には内側塗装ブース２と、この内側
塗装ブース２の側部、前部、後部および上部から間隔を
置いて取り囲む外側ブース４とを包含する。双方のブー
ス２および４には正面開口部６、８、１０および１２が
順次設けられ、これら正面開口部を通して、被塗装車体
１４はブース２および４の中央ベルト状領域に沿って設
けられたモータ駆動移送手段１６によって長手方向に移
送される。
【０００８】内側塗装ブース２の少なくとも内側壁面、
好ましくは長手方向側壁部１８および２０、正面側壁部
２２および２４ならびに天井壁部２６の全体構造は粉体
塗料に静電的吸着力を及ぼさないプラスチック材料から
形成される。また、かかる壁構造の材料として、粉体塗
料を静電的に反発させるようなプラスチック材料を用い
ることは更に有利である。このような構成によれば、内
側塗装ブース２内での爆発性の高い粉体塗料濃度の造成
およびその内壁面での粉体塗料の堆積が防止され得る。
また、かかる構成によれば、色彩の変更時に必要とされ
る内側塗装ブース２の洗浄時間が大巾に短縮され得る。
好ましくは、内側塗装ブース２の全壁部１８、２０、２
２、２４および２６については、それらの全体壁厚にお
いて多数のプラスチック材料層からなるサンドイッチ構
造とされるが、このようなプラスチック材料層のサンド
イッチ構造は例えばドイツ国特許公開公報第3919614 号
から公知である。
【０００９】内側塗装ブース２の底部はモータ２７によ
って駆動されるようになった少なくとも１つの無端回転
フィルタベルト２８によって形成され、この無端回転フ
ィルタベルト２８は空気は通過させ得るが粉体塗料を通
過させ得ないようになっている。好ましくは、無端回転
フィルタベルト２８の上側ベルト部、すなわち内側塗装
ブース２の底部を形成する上側ベルト部３０の下方では
僅かな強さの真空が造成され、これにより該内側塗装ブ
ース２内の浮遊粉体塗料は重力の作用と相俟って無端回
転フィルタベルト２８に向かって移動させられる。上側
ベルト部３０は内側塗装ブース２の長手方向に沿って、
好ましくは被塗装車体１４と同じ方向に走行させられ
る。内側塗装ブース２の端部には、好ましくは該内側塗
装ブース２と外側ブース４との間には、無端回転フィル
タベルト２８の全幅に亘って延在する吸引手段３２が設
けられ、この吸引手段３２により、無端回転フィルタベ
ルト２８の上側ベルト部３０上の粉体塗料が吸引され、
次いで導管３４を経て外側ブース４の屋根の中央に配置
された塗料貯蔵タンク３６に送られる。外側ブース４の
屋根３８は内側塗装ブース２の天井壁部２６から所定の
距離だけ隔てられる。本実施例においては、内側塗装ブ
ース２の底部はその長手方向に沿って互いに平行に延在
した２つの無端回転フィルタベルト２８から形成され、
この双方の無端回転フィルタベルト２８はモータ２７に
よって駆動され、また図示するように該無端回転フィル
タベルト２８間には移送手段１６が配置される。
【００１０】好ましくは、内側塗装ブース２内の空気圧
力はファン３７および３９によって該内側塗装ブース２
と外側ブース４との間の中間スペース４０内の空気圧力
よりも低く維持され、また該中間スペース４０内の空気
圧力は外部環境４２の空気圧力よりも高く維持され、こ
れにより中間スペース４０から内側塗装ブース２への空
気流４４ならびに外側ブース４から外部環境４２への空
気流４６が生じることになる。これら空気流４４および
４６は非常に小さなものとされる。このため内側塗装ブ
ース２および外側ブース４内の開口部はできるだけ小さ
なものとすることが必要である。外側ブース４の長手方
向側壁部４８および５０にはそれぞれドア５２および５
４が設けられ、これらドア５２および５４を通して作業
員５６および５８が中間スペース４０内に入れるように
なっており、これにより該作業員は内側塗装ブース２の
開口部６０および６２を通して自動車車体を手作業で塗
装したり、あるいはその他の作業を行うことが可能とな
る。
【００１１】内側塗装ブース２の側壁部１８および２０
には縦スロット６４、６５、６６および６７が形成さ
れ、これら縦スロットを通して塗装機７０、７１、７２
および７３が被塗装車体１４を塗装すべく内側塗装ブー
ス２の側方からその中に突出させられる。塗装機７０、
７１、７２および７３のそれぞれは自動噴射塗装手段７
６、７７、７８および７９の一部を構成し、これら自動
噴射塗装手段のうちの２つは内側塗装ブース２の側壁部
１８と外側ブース４の側壁部４８との間の中間スペース
４０内に、またその他の２つの自動噴射塗装手段は内側
塗装ブース２の側壁部２０と外側ブース４の側壁部５０
との間の中間スペース４０内に配置される。各自動噴射
塗装手段７６、７７、７８、７９はその塗装機７０、７
１、７２、７３と共に被塗装車体１４を横切る方向に走
行可能であり、また各塗装機７０、７１、７２、７３は
それぞれに該当した縦スロット６４、６５、６６、６７
内で垂直方向に可動とされる。各自動噴射塗装手段７
６、７７、７８、７９は１つ以上の噴射塗布器を備える
ことが可能である。例えば、図示の実施例では、自動噴
射塗装手段７６には３つの塗装機７０が、自動噴射塗装
手段７８には５つの塗装機７２が、自動噴射塗装手段７
９には２つの塗装機７３が、そして自動噴射塗装手段７
７には１つの塗装機７１が設けられる。
【００１２】塗料貯蔵タンク３６には導管８０を経て新
鮮な粉体塗料が供給され、また該塗料貯蔵タンク３６に
は内側塗装ブース２から吸引手段３２によって回収され
た粉体塗料が導管３４、フィルタ８１および篩８２を経
て供給される。新鮮な粉体塗料と回収粉体塗料との混合
物が塗料貯蔵タンク３６から導管を経て塗料タンク８６
に供給され、これら塗料タンク８６は内側塗装ブース２
の側壁部１８および２０と外側ブース４の側壁部４８お
よび５０との間の中間スペース４０内でそれぞれ自動噴
射塗装手段７６、７７、７８および７９に接近し、かつ
それらの塗装機７０、７１、７２および７３のそれぞれ
とほぼ同じ高さで配置される。各塗装機７０、７１、７
２、７３にはその該当塗料タンク８６から粉体塗料が供
給される。また、新鮮な粉体塗料と回収粉体塗料との混
合物は塗料貯蔵タンク３６から導管９０を介して塗料タ
ンク９２にも導かれ、この塗料タンク９２から粉体塗料
が所謂“天井塗装機”として構成された塗装機９４に供
給され、天井塗装機の下方を通過する被塗装車体１４の
上方表面部、前方表面部および後方表面部が塗装機９４
により粉体塗料でもって塗装される。また、天井塗装機
としての塗装機９４が車体の側部まで下降させられる場
合には、該塗装機９４は被塗装車体１４の側方表面部も
塗装し得るように配置されてもよい。参照符号９６でも
って全体的に示される天井塗装機は内側塗装ブース２の
天井壁部２６の下方側に配置された支持手段８８を包含
し、この支持手段８８により天井壁部２６の下方に配置
された塗料タンク９２および塗装機９４が保持される。
外側ブース４の屋根３４上に配置された塗料貯蔵タンク
３６と天井塗装機９６の塗料タンク９２とは実質的に垂
直方向に互いに重ね合わされるように配置され、これに
より塗料貯蔵タンク３６と塗料タンク８６との間の導管
８４と塗料貯蔵タンク３６と塗料タンク９２との間の導
管９０とが短縮化される。好ましくは、保持手段８８は
走行体９８によって吊下され、該走行体９８は内側塗装
ブース２の天井壁部２６と外側ブース４の屋根３８との
間の垂直方向上方スペース１００内に配置され、かつ被
塗装車体１４の移動方向と同じ方向にあるいはその反対
方向に沿って移動可能とされる。好ましくは、保持手段
８８はそれによって保持された塗装機９４を揺動し得る
ように構成され、この場合には被塗装車体１４に対する
塗料噴射方向を特定の向きに方向付けすることが可能と
なる。塗料タンク８６および９２の配置は塗装品質にと
って重要である。すなわち、各塗料タンク８６からその
該当塗装機７０、７１、７２、７３に粉体塗料を供給す
る塗料供給導管１０２と、天井塗装機９６の上部塗料タ
ンク９２から塗装機９２に粉体塗料を供給する塗料供給
導管１０４とを共に短縮化して、良好な塗装品質を得る
だけでなく粉体塗料の損失も低減化することが重要であ
る。図２および図３から明らかなように、保持手段８８
は垂直方向に可動となった持上げ要素１０５および１０
７を介して走行体９８に連結され、該持上げ要素１０５
および１０７は内側塗装ブース２の天井壁部２６に形成
された長手方向スロット１０９および１１１のそれぞれ
に貫通させられる。好ましくは、天井塗装機９６の塗装
機９４は図３の矢印９５で示すように垂直方向に沿って
上下に可動とされ、また図３の矢印９７で示すように内
側塗装ブース２の長手方向に対する横切り方向にも可動
とされ、しかも図３の矢印９９で示すよう水平軸線の回
りでも旋回可能とされる。
【００１３】図３に示したIII-III 線に沿う断面図には
ブース２および４の内部の空調のための空調手段１１２
が示され、この空調手段１１２は上方から新鮮な空気１
１４を吸入する。また、空調手段１１２はファン３９に
よって内側塗装ブース２内の空気も吸入する。すなわ
ち、内側塗装ブース２内の空気はその底部を形成する２
つの互いに平行な無端回転フィルタベルト２８の上側ベ
ルト部３０と下側ベルト部１２０との間のスペース内に
引き込まれ、次いで導管１１６および１１８を経た後に
フィルタ１２２によって濾過されて空調手段１１２に吸
引される。内側塗装ブース２内からの吸引空気は新鮮な
空気１１４と混合され、この混合空気１２４は内側塗装
ブース２の天井壁部２６と外側ブースの屋根３８との間
の上方スペース１００内に排出され、次いで天井塗装機
９６に沿って内側塗装ブース２内に、また双方のブース
２および４間の中間スペース４０内に流入する。中間ス
ペース４０内に流入した混合空気は空気流４４として内
側塗装ブース２内に流入すると共に空気流４６として外
側ブース４から外部環境４２に流出する。かくして、内
側塗装ブース２内には中間スペース４０および上方スペ
ース１００よりも低い空気圧が維持され、それらスペー
ス内の空気圧は外部環境４２の空気圧よりも大きくな
る。
【００１４】図４には２つの互いに平行に配置された無
端回転フィルタベルト２８の側面図、すなわち図３を右
側から観察した際の右側面図が示され、該無端フィルタ
ベルト２８は上側ベルト部３０および下側ベルト部１２
０を持つ。無端フィルタベルト２８は内側塗装ブースの
一方の端部側に配置された非駆動ロール１３０に沿って
回転させられ、また該内側塗装ブースの他方の端部側に
配置されかつモータ２７によって駆動される駆動ロール
１３４によって回転駆動させられる。内側塗装ブースの
底部が単一の無端回転フィルタベルト２８によってのみ
形成されている場合はともかくも、該底部が本実施例の
ように２つの互いに平行に配置された無端回転フィルタ
ベルト２８によって形成される場合には、図４には示さ
れない他方の無端回転フィルタベルト２８の対応駆動ロ
ール１３４もモータ２７によって同時駆動される。な
お、図４では、矢印１３６は無端回転フィルタベルト２
８の走行方向を示し、矢印１３８はロール１３０および
１３４の回転方向を示し、矢印１４０は被塗装車体１４
の移動方向を示す。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による自動車車体用静電粉体塗装装置の
概略水平断面図である。
【図２】図１のII-II 線に沿う概略断面図である。
【図３】図１のIII-III 線に沿う概略断面図である。
【図４】図３の概略右側面図である。
【符号の説明】
２…内側塗装ブース ４…外側ブース ６・８・１０・１２…開口部 １４…被塗装車体 １６…モータ駆動移送手段 １８・２０…長手方向側壁部 ２２・２４…正面側壁部 ２６…天井壁部 ２７…モータ ２８…無端回転フィルタベルト ３０…上側ベルト部 ３２…吸引手段 ３４…導管 ３６…塗料貯蔵タンク ３７…ファン ３８…屋根 ３９…ファン ４０…中間スペース ４２…外部環境 ４４…空気流 ４６…空気流 ４８・５０…長手方向側壁部 ５２・５４…ドア ５６・５８…作業員 ６０・６２…開口部 ６４・６５・６６・６７…縦スロット ７０・７１・７２・７３…塗装機 ７６・７７・７８・７９…自動噴射塗装手段 ８０…導管 ８１…フィルタ ８２…篩 ８６…塗料タンク ８８…保持手段 ９０…導管 ９２…塗料タンク ９４…塗装機 ９６…天井塗装機 ９７…矢印 ９８…走行体 ９９…矢印 １００…垂直方向上方スペース １０２・１０４…塗料供給導管 １０５・１０７…持上げ要素 １０９・１１１…長手方向スロット １１２…空調手段 １１４…新鮮な空気 １１６・１１８…導管 １２０…下側ベルト部 １３０…非駆動ロール １３４…駆動ロール １３６・１３８・１４０…矢印

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 塗装ブース（２）と、この塗装ブース
    （２）内にその長手方向に沿って被塗装車体（１４）を
    自動的に移動させる移送手段（１６）と、少なくとも１
    つの自動噴射塗装手段（７６、７７、７８、７９、９
    ６）とを具備し、粉体塗料が静電的に帯電させられて、
    該粉体塗料とは異なる電位を持つ被塗装車体（１４）に
    噴射させられるようになった自動車車体用静電粉体塗装
    装置において、 前記塗装ブース（２）の少なくとも内壁面（１８、２
    ０、２２、２４）が粉体塗料の吸着を阻止するようなプ
    ラスチック材料から形成され、前記塗装ブース（２）の
    底部がモータ駆動でもって回転駆動させられる少なくと
    も１つの無端回転フィルタベルト（２８）によって形成
    され、この無端回転フィルタベルト（２８）は空気の通
    過を許容するが、しかし粉体塗料の通過を実質的に阻止
    するようになっており、前記無端回転フィルタベルト
    （２８）には粉体塗料回収手段（３２、３４）が設けら
    れ、この粉体塗料回収手段（３２、３４）によって前記
    無端回転フィルタベルト（２８）から回収された粉体塗
    料が前記自動噴射塗装手段に通じた粉体塗料経路（３
    ６、９０、９２、８４、８６）に供給され、前記自動噴
    射塗装手段の１つ（９６）および塗料タンク（９２）が
    前記被塗装車体（１４）の移動経路上に天井塗装機とし
    て前記塗装ブース（２）の長手方向に沿って配置され、
    前記被塗装車体（１４）が前記自動噴射塗装手段（９
    ６）および前記塗料タンク（９２）の下側を通過させら
    れ、前記自動噴射塗装手段（９６）の塗装機（９４）に
    は前記塗料タンク（９２）から粉体塗料が供給されるこ
    とを特徴とする自動車車体用静電粉体塗装装置。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の自動車車体用静電粉体
    塗装装置において、前記塗料タンク（９２）が前記塗装
    ブース（２）の天井壁部（２６）の下方にかつ前記自動
    噴射塗装手段（９６）の塗装機（９４）の付近に配置さ
    れることを特徴とする自動車車体用静電粉体塗装装置。
  3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の自動車車体用
    静電粉体塗装装置において、前記塗料タンク（９２）を
    前記塗装機（９４）と共に支持する保持手段（８８）が
    設けられることを特徴とする自動車車体用静電粉体塗装
    装置。
  4. 【請求項４】 請求項１から３までのいずれか１項に記
    載の自動車車体用静電粉体塗装装置において、前記塗装
    ブース（２）の外部に塗料貯蔵タンク（３６）が設けら
    れ、この塗料貯蔵タンク（３６）には前記無端回転フィ
    ルタベルト（２８）から回収した回収粉体塗料と新鮮な
    粉体塗料とが供給され、該塗料貯蔵タンク（３６）から
    は回収粉体塗料と新鮮な粉体塗料との混合物が取り出さ
    れて前記塗料タンク（９２）に供給されることを特徴と
    する自動車車体用静電粉体塗装装置。
  5. 【請求項５】 請求項４に記載の自動車車体用静電粉体
    塗装装置において、前記塗料貯蔵タンク（３６）が前記
    塗装ブース（２）の上方に配置されることを特徴とする
    自動車車体用静電粉体塗装装置。
  6. 【請求項６】 請求項４または５に記載の自動車車体用
    静電粉体塗装装置において、前記被塗装車体（１４）の
    移動経路の側方に少なくとも１つの第２の塗料タンク
    （８６）が設けられ、この塗料タンク（８６）には前記
    塗料貯蔵タンク（３６）から粉体塗料が供給され、該塗
    料タンク（８６）からは前記被塗装車体（１４）の側部
    塗装のためにそこに接近して配置された塗装機（７０、
    ７１、７２、７３）の少なくとも１つに粉体塗料が供給
    されることを特徴とする自動車車体用静電粉体塗装装
    置。
  7. 【請求項７】 請求項１から６までのいずれか１項に記
    載の自動車車体用静電粉体塗装装置において、前記塗装
    ブース（２）の底部が少なくとも２つの無端回転フィル
    タベルト（２８）から形成され、この２つの無端回転フ
    ィルタベルト（２８）が互いに平行に隣接して配置さ
    れ、これら無端回転フィルタベルト（２８）から粉体塗
    料が前記粉体塗料回収手段（３２、３４）によって回収
    されることを特徴とする自動車車体用静電粉体塗装装
    置。
  8. 【請求項８】 請求項１から７までのいずれか１項に記
    載の自動車車体用静電粉体塗装装置において、前記塗装
    ブース（２）が第２の外側ブース（４）内に配置され、
    この双方のブース（２、４）間のスペース（４０、１０
    ０）内には前記自動噴射塗装手段（７６、７７、７８、
    ７９、９６）の一部が配置され、この自動噴射塗装手段
    の他の部分が前記塗装ブース（２）の開口部（６４、６
    ５、６６、６７）を通してその中に突出した塗装機（７
    ０、７１、７２、７３）として構成されるか、あるいは
    該塗装ブース（２）内で支持された塗装機（７６）とし
    て構成されることを特徴とする自動車車体用静電粉体塗
    装装置。
  9. 【請求項９】 請求項８に記載の自動車車体用静電粉体
    塗装装置において、前記双方のブース（２、４）間のス
    ペース（４０、１００）の空気圧が前記塗装ブース
    （２）内の空気圧よりも大きくかつ前記外側ブース
    （４）の外部環境（４２）の空気圧よりも大きいことを
    特徴とする自動車車体用静電粉体塗装装置。
  10. 【請求項１０】 請求項８または９に記載の自動車車体
    用静電粉体塗装装置において、前記塗料貯蔵タンク（３
    ６）が前記外側ブース（４）の屋根（３８）上に配置さ
    れることを特徴とする自動車車体用静電粉体塗装装置。
  11. 【請求項１１】 被塗装車体（１４）上に少なくとも１
    つの液体塗料層によって塗装され、次いで該液体塗料層
    上に請求項１から１０までのいずれか１項に記載の自動
    車車体用静電粉体塗装装置によって透明な表面層が粉体
    塗料でもって塗装されることを特徴とする自動車車体用
    静電粉体塗装方法。
  12. 【請求項１２】 請求項１１に記載の自動車車体用静電
    粉体塗装方法において、最初に請求項１から１０までの
    いずれか１項に記載の自動車車体用静電粉体塗装装置に
    よって下地塗装が行われ、次いで少なくとも１つの液体
    塗料層の塗装が行われることを特徴とする自動車車体用
    静電粉体塗装方法。
JP4216170A 1991-08-14 1992-08-13 自動車車体用静電粉体塗装装置 Expired - Lifetime JPH0817981B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4126891A DE4126891A1 (de) 1991-08-14 1991-08-14 Elektrostatische pulver-spruehbeschichtungsanlage fuer automobil-karosserien
DE4126891:1 1991-08-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06121947A true JPH06121947A (ja) 1994-05-06
JPH0817981B2 JPH0817981B2 (ja) 1996-02-28

Family

ID=6438298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4216170A Expired - Lifetime JPH0817981B2 (ja) 1991-08-14 1992-08-13 自動車車体用静電粉体塗装装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5296031A (ja)
JP (1) JPH0817981B2 (ja)
CA (1) CA2075886A1 (ja)
DE (1) DE4126891A1 (ja)
MX (1) MX9204489A (ja)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100755924B1 (ko) * 2006-11-14 2007-09-06 주식회사 오토기기 분체도장설비의 건조장치
CN103143471A (zh) * 2013-03-24 2013-06-12 成都市金臣环保科技有限公司 一种整体移动式环保等离子喷涂设备及漆雾净化方法
CN106216120A (zh) * 2016-08-22 2016-12-14 盐城市瑞华涂装设备有限公司 一种循环式粉末静电喷涂机
KR20200027689A (ko) * 2018-09-05 2020-03-13 주식회사 동성티씨에스 표면 처리장치
KR102141765B1 (ko) * 2019-10-15 2020-08-05 이명종 분사된 도료를 회수하여 재활용이 가능한 도장 부스
CN112275517A (zh) * 2020-11-06 2021-01-29 湖南圣人防水材料有限公司 一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置
WO2021033760A1 (ja) * 2019-08-21 2021-02-25 株式会社大気社 除去システム
CN113893982A (zh) * 2020-07-06 2022-01-07 丰田自动车株式会社 涂装装置以及涂装装置的设置方法
CN118594846A (zh) * 2024-08-09 2024-09-06 河南金彭车业有限公司 一种三轮车架多点覆盖恒温喷涂设备

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5540776A (en) * 1991-02-27 1996-07-30 Axis Usa, Inc. Apparatus for applying a powdered coating to a workpiece
DE4418288A1 (de) * 1994-05-26 1995-11-30 Gema Volstatic Ag Elektrostatische Sprühvorrichtung
DE4446089C2 (de) * 1994-12-22 2001-05-10 Eisenmann Kg Maschbau Verfahren zur Pulverbeschichtung und Lackieranlage zur Durchführung des Verfahrens
DE19523319A1 (de) * 1995-06-27 1997-01-09 Tegometall Int Ag Vorrichtung zur Sprühbeschichtung von Werkstücken mit Farbe
DE19725531B4 (de) * 1997-06-17 2008-04-30 Volkswagen Ag Verfahren und Vorrichtung zur Teilbeschichtung einer Kraftfahrzeugkarosserie
DE19726349A1 (de) * 1997-06-21 1999-01-28 Eisenmann Foerdertech Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Lackbeschichtungen auf Fahrzeugkarosserien
US5850976A (en) * 1997-10-23 1998-12-22 The Eastwood Company Powder coating application gun and method for using the same
DE10012658A1 (de) * 2000-01-21 2001-07-26 Wurster Gerd Pulverbeschichtungsanlage
DE10005656C2 (de) * 2000-02-09 2003-01-30 Wagner Internat Ag Altstaetten Pulverbeschichtungsanlage mit Rückgewinnungs- und Filtereinheit
DE60323432D1 (de) * 2002-08-07 2008-10-23 Cefla Societa Cooperativa Imol Anlage zur Vorbereitung von im wesentlichen flachen Werkstücken für elektrostatische Beschichtung
US6905546B2 (en) * 2002-10-23 2005-06-14 Acco Systems, Inc. Conveyor and powder paint collection and method
DE102004039646B4 (de) * 2004-08-14 2007-06-28 Itw Gema Ag Pulverfördervorrichtung, für Beschichtungspulver
DE102005013711B4 (de) * 2005-03-24 2022-07-28 Dürr Systems Ag Anlage zum Lackieren von Gegenständen
KR100795090B1 (ko) * 2006-11-10 2008-01-17 기화기계(주) 분체도장용 도료회수장치
KR100795089B1 (ko) * 2006-11-10 2008-01-17 기화기계(주) 자동도장장치
DE102008013713A1 (de) * 2008-02-29 2009-09-03 Dürr Systems GmbH Lackieranlage
CN102615011A (zh) * 2012-04-19 2012-08-01 德阳市恒达灯具制造有限公司 一种大型金属灯杆表面喷涂系统
DE202012103894U1 (de) * 2012-10-11 2014-01-15 Dürr Systems GmbH Oberflächenbehandlungsvorrichtung
TWI595425B (zh) * 2015-12-30 2017-08-11 松翰科技股份有限公司 感測裝置及光學感測模組
CN106824648A (zh) * 2017-03-24 2017-06-13 佛山市澳斯腾尔科技有限公司 一种铝型材自动喷粉加工生产线
ES2820314T3 (es) * 2017-09-26 2021-04-20 Wagner Int Ag Instalación de recubrimiento en polvo para recubrir una pieza de trabajo con polvo de recubrimiento
CN110237962A (zh) * 2019-06-19 2019-09-17 浙江海洋大学 一种汽车零件加工用新型喷涂装置
DE102020208247A1 (de) * 2020-07-01 2022-01-05 Dürr Systems Ag Behandlungsstation, Behandlungsanlage und Verfahren zum Behandeln von Werkstücken
CN112295807A (zh) * 2020-11-02 2021-02-02 江苏翔鹭汽车部件有限公司 一种汽车用塑料件的喷涂工装及其使用方法
CN112934565A (zh) * 2021-01-27 2021-06-11 滁州市友邦涂装有限公司 一种洗衣机面板表面漆层自动喷涂装置
CN113578611B (zh) * 2021-08-12 2022-11-08 宜昌市西峡泵业有限公司 一种泵体表面喷漆设备
CN115069473B (zh) * 2022-05-12 2023-03-21 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 一种车体自动喷涂的方法及喷涂系统

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS567661A (en) * 1979-06-28 1981-01-26 Lehmann Ernst Device for coating pulverulent body
JPS57180461A (en) * 1981-04-27 1982-11-06 Toyota Motor Corp Coating method of colored pulverulent body coating material
JPS6475057A (en) * 1987-09-14 1989-03-20 Onoda Cement Co Ltd Booth for use in powder painting

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3871328A (en) * 1972-04-13 1975-03-18 William P English Coating chamber
FR2185088A5 (ja) * 1972-05-16 1973-12-28 Air Ind
DE7318275U (de) * 1972-05-16 1975-07-10 Air Industrie Aufstäubungskammer zum Überziehen von Werkstücken
CH562639A5 (ja) * 1973-07-19 1975-06-13 Gema Ag
US4153008A (en) * 1977-04-07 1979-05-08 Interrad Corporation Moving filter system for air-powder separation in an electrostatic powder spray system
US4257345A (en) * 1978-09-21 1981-03-24 Westinghouse Electric Corp. Electrostatic powder coating installation
GB2030887B (en) * 1978-10-10 1982-10-27 Carrier Drysys Ltd Paint spray booths
DE3006837C2 (de) * 1980-02-23 1983-02-17 Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg Verfahren und Vorrichtung zum elektrostatischen Beschichten von Großwerkstücken mit pulverförmigen Medien
EP0141778B1 (de) * 1983-09-08 1988-03-09 Peter Dipl.-Ing. Ribnitz Elektrostatische Pulverbeschichtungsanlage
US4568368A (en) * 1984-08-06 1986-02-04 Westinghouse Electric Corp. Electrostatic powder coating apparatus
EP0178746A1 (en) * 1984-10-17 1986-04-23 Ransburg Corporation Coating material dispensing system
CH668008A5 (de) * 1985-04-30 1988-11-30 H U Ramseier Fa Elektrostatische pulverbeschichtungsanlage.
DE3704551C1 (en) * 1987-02-13 1988-05-11 Gema Ransburg Ag Spray coating system
JPS644272A (en) * 1987-06-24 1989-01-09 Hideo Nagasaka Electrostatic powder coating device
JPH026868A (ja) * 1988-06-25 1990-01-11 Taikisha Ltd 塗装ブースにおける塗装装置設置方法と塗装ブースの一部を構成する塗装機操作ユニット
JPH06226B2 (ja) * 1988-09-22 1994-01-05 本田技研工業株式会社 塗装方法
IT1229647B (it) * 1989-04-21 1991-09-06 Missier Gabriele Trasmetal Cabina per la verniciatura elettrostatica.
US4932316A (en) * 1989-04-26 1990-06-12 Flakt, Inc. Paint spray booth with movable inner walls
DE3919614A1 (de) * 1989-06-15 1990-12-20 Gema Ransburg Ag Anlage zum elektrostatischen spruehbeschichten mit pulver
US5171368A (en) * 1991-07-02 1992-12-15 Russell Mazakas Filter belt assembly for a powder spray booth

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS567661A (en) * 1979-06-28 1981-01-26 Lehmann Ernst Device for coating pulverulent body
JPS57180461A (en) * 1981-04-27 1982-11-06 Toyota Motor Corp Coating method of colored pulverulent body coating material
JPS6475057A (en) * 1987-09-14 1989-03-20 Onoda Cement Co Ltd Booth for use in powder painting

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100755924B1 (ko) * 2006-11-14 2007-09-06 주식회사 오토기기 분체도장설비의 건조장치
CN103143471A (zh) * 2013-03-24 2013-06-12 成都市金臣环保科技有限公司 一种整体移动式环保等离子喷涂设备及漆雾净化方法
CN106216120A (zh) * 2016-08-22 2016-12-14 盐城市瑞华涂装设备有限公司 一种循环式粉末静电喷涂机
KR20200027689A (ko) * 2018-09-05 2020-03-13 주식회사 동성티씨에스 표면 처리장치
WO2021033760A1 (ja) * 2019-08-21 2021-02-25 株式会社大気社 除去システム
KR102141765B1 (ko) * 2019-10-15 2020-08-05 이명종 분사된 도료를 회수하여 재활용이 가능한 도장 부스
CN113893982A (zh) * 2020-07-06 2022-01-07 丰田自动车株式会社 涂装装置以及涂装装置的设置方法
CN113893982B (zh) * 2020-07-06 2024-02-06 丰田自动车株式会社 涂装装置以及涂装装置的设置方法
CN112275517A (zh) * 2020-11-06 2021-01-29 湖南圣人防水材料有限公司 一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置
CN118594846A (zh) * 2024-08-09 2024-09-06 河南金彭车业有限公司 一种三轮车架多点覆盖恒温喷涂设备

Also Published As

Publication number Publication date
DE4126891A1 (de) 1993-02-18
CA2075886A1 (en) 1993-02-15
MX9204489A (es) 1993-03-01
JPH0817981B2 (ja) 1996-02-28
US5296031A (en) 1994-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH06121947A (ja) 自動車車体用静電粉体塗装装置
CN111032232B (zh) 用于用涂料粉末涂覆工件的粉末涂覆设备
JP2771156B2 (ja) 静電粉末被覆装置
KR101650866B1 (ko) 화장품 용기 도장방법
CN106079913A (zh) 涂布装置和相关的涂布方法
JPH08229470A (ja) 噴霧塗装装置
JP2020513314A (ja) 塗装設備及び対応する塗装方法
US4924803A (en) Powder booth for applying coating powder to articles
JP2002113400A (ja) コーティング材料をスプレイするための設備において材料を交換するための方法及びステーション
US20180065135A1 (en) Spray applicating line and assembly for producing a coated part and including multiple overspray and recapture/recycle configurations
DE102010032143A1 (de) Anlage zur Oberflächenbehandlung von Gegenständen
HU209374B (en) Cabin for spray-coating objects carried out with dusty coating material
RU2624644C2 (ru) Установка для нанесения покрытия и соответствующий способ работы
EP0585335A1 (en) Paint spray booth with longitudinal air flow
JP3238413B2 (ja) スプレー塗装装置
JP2000508583A (ja) 粉体層状コーティングキャビン
JP2865251B1 (ja) 自動車車体塗装プラント用粉体塗装ブース
JPS63500438A (ja) 粒子沈着装置
JPS59173156A (ja) 静電塗装装置
JPH0222709B2 (ja)
US6916376B2 (en) Painting booth, preferably of the electrostatic painting type
JP2002273292A (ja) ウォーターカーテン用移動ライザーを備えた水溶性塗料の塗装ブース
DE19722773C1 (de) Pulverbeschichtungskabine mit drehbarem Kabinenwandträger
JPH0691206A (ja) 静電塗装方法および静電塗装装置
JP7392595B2 (ja) 塗装システムおよび塗装方法