JPH0611913U - トリム片案内装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 サイドトリマ装置から排出されるトリム片を
チョッパ装置へ、ジャミングを起すことなく、円滑に案
内できるようにしたトリム片案内装置を提供する。 【構成】 トリム片９の通過部に、互いに対向して駆動
案内ロール５ａ、５ｂが設置してある。駆動案内ロール
は、共通の接線６に沿って、位置をずらして配置してあ
り、軸７ａ、７ｂを結んだ方向で、周面８ａ、８ｂ間
に、トリム片９の板厚より大きい間隔ｄを保ってあると
共に、周面に、トリム片に対する係止溝が設けてある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、主として金属箔、板の連続焼鈍装置やスリッター装置に設置され るトリム片案内装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、金属箔や板（例えばアルミニウム箔、アルミニウム板等）を連続焼鈍し たり、分割加工する場合には、コイル状に巻かれた金属箔、板を巻き戻して焼鈍 炉を通過させたり、スリッター装置を通過させ、加工終了後、再びコイル状に巻 取るようにしている。また、巻き戻した金属箔や板が焼鈍炉やスリッター装置に 導入される途中には、金属箔や板の側縁部を切除する為のサイドトリマ装置を設 置して、側縁部（１〜３０mmの範囲）を切除して、金属箔や板の幅を均一に揃え るようにしている。

【０００３】 前記サイドトリマ装置で切除される箔や板はトリム片と呼ばれ、サイドトリマ 装置からチョッパ装置へと導かれ、該部で短く切断されて排出されている。

【０００４】 前記サイドトリマ装置とチョッパ装置の間には、トリム片を案内する為のシュ ートが設置されるのが一般的である。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

前記サイドトリマ装置で切除されて出て来るトリム片は、細帯状のもので、弾 力性に乏しく、腰の弱い性質のものであるので、運転の初期など、トリム片の先 端自由端がチョッパ装置へ向う際にサイドトリマ装置とチョッパ装置の間を円滑 に走行させるのが難しく、シュート内で、いわゆるジャミングを起す問題点があ った。

【０００６】 このようなジャミングの発生を防止する為に、サイドトリマ装置とチョッパ装 置の間に、ピンチロールを設置する試みも行なわれたが、ピンチロールの間隙を トリム片の板厚に調整する必要があり、かつ最適な間隙に調整するのが難しかっ た。更に、ピンチロールの周速を、ライン速度と同調させる必要もあり、設備が 複雑になる問題があった。

【０００７】

【課題を解決する為の手段】

この考案は前記の如くの問題点に鑑みてなされたもので、サイドトリマ装置か ら排出されるトリム片をチョッパ装置へ、ジャミングを起すことなく、円滑に案 内できるようにしたトリム片案内装置を提供することを目的としている。

【０００８】 斯る目的を達成するこの考案のトリム片案内装置は、トリム片の通過部に、互 いに対向して駆動案内ロールが設置してあり、該駆動案内ロールは、共通の接線 に沿って、位置をずらして配置してあり、駆動案内ロールの軸を結んだ方向で、 駆動案内ロールの周面間に、トリム片の板厚より大きい間隔を保ってあると共に 、前記駆動案内ロールの周面には、トリム片に対する係止溝が設けてあることを 特徴としたものである。

【０００９】 前記駆動案内ロールは、サイドトリマ装置とチョッパ装置間に設置したシュー トの中間部に設置することができる。

【００１０】

【作用】

この考案のトリム片案内装置によれば、駆動案内ロールの対設部へ進行して来 たトリム片を駆動案内ロールの回転動作によって、駆動案内ロールの対向間隙部 へ案内する。駆動案内ロールの対向間隔は、トリム片の板厚より大きい間隔とし てあるので、駆動案内ロールで案内されたトリム片は、前記対向間隙に円滑、か つ確実に進入させることができる。

【００１１】 この結果、トリム片はジャミングを起すことなく、チョッパ装置へ案内するこ とができる。トリム片は、処理対象の箔や板の幅の変化に応じて、断続して発生 するが、トリム片の先端が進行して来る都度、確実に、対設した駆動案内ロール の対向間隙を通過させることができる。

【００１２】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図を参照して説明する。図１は、実施例のトリム片 案内装置１を示したもので、サイドトリマ装置２とチョッパ装置３の間に設置さ れたシュート４の中間部に、駆動案内ロール５ａ、５ｂを対向して設置してある 。

【００１３】 駆動案内ロール５ａ、５ｂは、図２に示したように、前記サイドトリマ装置２ とチョッパ装置３を結ぶ線６を共通の接線として、両側に、距離Ｄだけ位置をず らすことにより、駆動案内ロール５ａ、５ｂの軸７ａ、７ｂを結ぶ方向で、駆動 案内ロール５ａ、５ｂの周面８ａ、８ｂの間に、トリム片９の板厚より大きい間 隔ｄが形成されるようにしてある。

【００１４】 板厚２mmのアルミニウム板を処理対象とした実施例では、アルミニウム板の接 合の為の重合部が４mmとなることから、前記間隔ｄは４mmとなるように、距離Ｄ を設定した。

【００１５】 前記駆動案内ロール５ａ、５ｂは、軸７ａ、７ｂに連結された駆動系（図示し ていない）で矢示１０ａ、１０ｂのように回転駆動されるもので、その周速は、 トリム片９の速度（ライン速度）より若干速くなるようにした。

【００１６】 また、駆動案内ロール５ａ、５ｂの周面８ａ、８ｂには図３に示したように、 ロールの長手方向に、多数の平行溝１１、１１を設け、トリム片９に対する係止 溝としてある。

【００１７】 前記サイドトリマ装置２は、２枚の円盤刃１２ａ、１２ｂを対向して設置した もので、アルミニウム箔や板などの側縁部を挟むように設置されたものである。 また、チョッパ装置３は２枚の切断刃１３ａ、１３ｂを対向して設置したもので 、トリム片９を短尺に順次切断して排出するものである。

【００１８】 上記実施例のトリム片案内装置１において、サイドトリマ装置２で生じたトリ ム片９は、チョッパ装置３へ向って、任意の経路をとって進行し、駆動案内ロー ル５ａ、５ｂの対設部に至る。駆動案内ロール５ａ、５ｂは夫々、矢示１０ａ、 １０ｂの方向へ、トリム片９の生ずるライン速度より若干速い周速度で駆動され ているもので、該部に至ったトリム片９の先端は、駆動案内ロール５ａ、５ｂの 対向部１４へ導かれる。然して、駆動案内ロール５ａ、５ｂは、線６に沿って距 離Ｄだけ位置をずらしてあるので、トリム片９の先端が対向部１４へ導かれると 、先端部表面（下面）は駆動案内ロール５ｂの周面に接するようになり、ライン 速度より速い周速度で駆動されている駆動案内ロール５ｂから、矢示１５の方向 への力が与えられ、また、駆動案内ロール５ａ、５ｂの対向部１４はトリム片９ の板厚より大きい間隔ｄを保ってあるので、トリム片９の先端は、対向部１４を 簡単に通過する。先端が上記のようにして対向部１４を通過したトリム片９には 、ライン速度より若干速い周速度で駆動されている駆動案内ロール５ａ、５ｂか ら、適度の送り力が与えられながら、チョッパ装置３へと送られる。

【００１９】 駆動案内ロール５ａ、５ｂの駆動速度は、周速度がライン速度より若干速くな り、周面の平行溝１１による係止溝でトリム片９と適度に係合して、サイドトイ マ装置２側に引張力、チョッパ装置３側に送り力が与えられれば良く、正確、微 妙な速度調整は必要としなかった。

【００２０】 また、駆動案内ロール５ａ、５ｂの対向間隔についても軸７ａ、７ｂを結ぶ方 向で、間隔ｄがトリム片９の板厚より大きい間隔（トリム片９の最大板厚が通過 可能であれば良い）を保ってあれば良く、微妙な間隔調整も必要としなかった。

【００２１】

【考案の効果】

以上に説明したように、この考案によれば、トリム片がジャミングを起すこと なく、チョッパ装置へ向けて円滑に案内されるので、焼鈍装置やスリッター装置 の停止の原因を無くし、連続運転を確保できる効果がある また、駆動案内ロールの間隔調整や速度調整も、精度を要求されることがなく 、容易にできる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例の構成図である。

【図２】同じく実施例の駆動案内ロール部分の拡大図で
ある。

【図３】同じく実施例の駆動案内ロールの図で、(a) は
正面図、(b) は側面図である。

【符号の説明】

１ トリム片案内装置 ２ サイドトリマ装置 ３ チョッパ装置 ４ シュート ５ａ、５ｂ 駆動案内ロール ６ 線 ７ａ、７ｂ 軸 ８ａ、８ｂ 周面 ９ トリム片 １１ 平行溝

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 サイドトリマ装置とチョッパ装置の間に
   設置されるトリム片案内装置であって、トリム片の通過
   部に、互いに対向して駆動案内ロールが設置してあり、
   該駆動案内ロールは、共通の接線に沿って、位置をずら
   して配置してあり、駆動案内ロールの軸を結んだ方向
   で、駆動案内ロールの周面間に、トリム片の板厚より大
   きい間隔を保ってあると共に、前記駆動案内ロールの周
   面には、トリム片に対する係止溝が設けてあることを特
   徴としたトリム片案内装置。
2. 【請求項２】 駆動案内ロールは、サイドトリマ装置と
   チョッパ装置間に設置したシュートの中間部に設置して
   ある請求項１記載のトリム片案内装置。