JPH0596848A

JPH0596848A - 感熱記録紙

Info

Publication number: JPH0596848A
Application number: JP3293759A
Authority: JP
Inventors: Yoshimi Suzuki; 愛美鈴木
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1991-10-14
Filing date: 1991-10-14
Publication date: 1993-04-20

Abstract

(57)【要約】【構成】支持体上に感熱発色層を設けてなる感熱記録
紙であって、支持体として(1)レーザー地合測定機によ
る地合ムラの測定で、ムラの波長１２．５ｍｍ〜８０ｍ
ｍの坪量変動率の和が５％以下、かつＢＲＩＳＴＯＷ法
による水の転移量が２０ｍｌ／ｍ²以下、または(2)前記
地合ムラの測定で、ムラの波長全域の坪量変動率の和が
９％以下（殊に、ムラの波長１２．５ｍｍ〜８０ｍｍの
坪量変動率の和が、ムラの波長全域の坪量変動率の和の
４０％以下）のいずれかの支持体を用いることを特徴と
する感熱記録紙。【効果】小巻ロールにして長期間保管しても巻ぐせロ
ールがつきにくく、記録後のトレー収納性に優れてお
り、しかも高濃度で地肌カブリが少なく鮮明な画像が得
られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感熱記録紙に関し、更に
詳しくは、小巻ロールに仕上げたときの巻ぐせカールが
小さく、且つ低エネルギーで高濃度の鮮明な地肌カブリ
の少ない画像を形成することができる感熱記録紙に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、ファクシミリなどの発達は著し
く、この記録方式として感熱記録方式が広く採用される
ようになった。特公昭45-14039号公報などに記載されて
いるような、クリスタルバイオレットラクトンなどの無
色染料とフェノール化合物を塗布した感熱紙と熱ヘッド
との組合せによる感熱記録方式は、記録紙が一次発色で
あり現像不要、記録装置が簡易化できる、記録紙、記録
装置のコストが安い、記録時の騒音がないなど多くの利
点を有する。また、感度も感熱ヘッドと感熱紙の改良に
より向上し、従来、静電記録が使用されていた高速記録
分野にも普及してきた。

【０００３】そのため、記録装置の高速化と共に、これ
に対応し得る感熱記録紙の開発が望まれている。高速化
に対応する大きな要因は、熱ヘッドと感熱記録紙との定
着性であり、熱伝導性の効率を高めることである。この
ため、特公昭５２−２０１４２号公報には、感熱発色層
の表面をベック平滑度で２００〜１０００ｓｅｃに表面
処理する方法が記載されているが、この方法ではキャレ
ンダーによる地肌カブリが起こりやすい上に、かえって
坪量ムラや表面の凹凸を強調してしまい、ヘッドの密着
性が下がり、記録濃度の低下を招く。

【０００４】また、この感熱記録紙の多くは、ファクシ
ミリなどの記録装置に小巻ロールとして装填され、ロー
ルから巻き出した感熱記録紙に記録してから、カッター
でシートに切断し、シート集積部に集積される。小巻ロ
ールは、通常外径２５．４ｍｍの巻芯に巾２１０ｍｍな
どの寸法で１００ｍ程度巻かれ、外径９０〜１００ｍｍ
のロールとなっている。小巻ロールの保存経時が長いほ
ど、また巻径が小さくなるほど、巻ぐせカールがつきや
すく、記録部でのジャミング、集積部でのシート集積不
良などの記録紙走行不良が発生しやすい。また、原紙の
種類、感熱塗布液の組成の巻ぐせカールへの影響も大き
い。

【０００５】この巻ぐせカールを低減するため、種々の
提案がなされている。例えば、特開昭６０−１８４８７
５号公報には、支持体中に特定のカチオン性柔軟剤を特
定量だけ用いることが提案されているが、これは柔軟剤
を添加することによるコストアップと柔軟剤の存在によ
り感熱発色層の処方設計に制約を受けるという欠点があ
り、また特開昭６１−２６８４８２号公報では、ヤンキ
ードライヤーで乾燥した光沢面に感熱発色層を塗布した
後、該原紙のフェルト面が外側になるように小巻ロール
に仕上げることが述べられているが、この方法は一般
に、原紙の表裏差が巻ぐせカールに与える影響よりも、
感熱発色液塗布条件（特に塗布液の浸透）の影響の方が
大きいと推定されるので、あまり期待できない。

【０００６】更に、特開昭６２−２１８１８３号公報に
は、特定の内填白色顔料とポリマーラテックスを特定量
だけ含有する支持体を用いることが提案されているが、
しかし顔料を多くすることは、感熱記録紙の小巻ロール
を使用しているファクシミリで一般に用いられているカ
ッターの刃の耐久性を損なうため、実際的ではないし、
また特開昭６２−２１８１８４号公報では、特定のエポ
キシ化脂肪酸アミドとポリマーラテックスを特定量だけ
含有する原紙を使用することを述べているが、特定エポ
キシ化脂肪酸アミドを添加することによる紙力の低下を
補うために添加される紙力増強剤として、一般のものは
使用できず、特に該公報に述べられているポリマーラテ
ックスしか使用できないという、汎用性に欠ける欠点を
有する。また、特開昭６２−２５０８４号公報には、篩
分法（ＪＩＳ−Ｐ−８２０７）で測定した繊維長分布が
２４メッシュ残重量％と４２メッシュ残重量％との合計
が６０重量％以下で、２４メッシュ残重量％が１０％以
下である原紙を支持体として用いることが提案されてい
るが、これによって常に巻ぐせカールが小さくなるとは
期待できない。

【０００７】なお、特開昭６２−３２０８１号公報に
は、支持体裏面に、コロイダルシリカを含有するバック
コート層を設けることが提案されているが、これも常に
巻ぐせカールに効果があるとは言えない。また、特開平
２−２２７２８０号公報には、動的濡れ性試験機で水浸
漬２秒後の動的ぬれ値が−０．３〜０．２０ｇである原
紙を支持体として用い、且つ飽和水溶液の蒸気圧が３．
０〜１３．０ｍｍＨｇの塩を含有する層をバック面に設
けることが提案されているが、この方法は動的ぬれ値が
浸漬によるものであるため、表裏の差をあらわすのには
適当でないこと、またバック層とブロッキングに明確な
関係が見い出せないこともあわせ、巻ぐせに対しての効
果はあまり期待できない。

【０００８】又、特開昭６３−２０３３７８では、支持
体のレーザー地合測定機の地合ムラの波長１２．５〜８
０ｍｍでの変動率の和、Ｂｅｋｋ平滑度、密度、パルプ
を規定しているが、カール、画像両面に十分な効果は得
られていない。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来技術
の実情に鑑みてなされたものであって、１００ｍの小巻
ロールに仕上げたときの巻ぐせカールが小さく、且つ低
エネルギーで高濃度の鮮明な地肌カブリの少ない画像を
形成することができる感熱記録紙を提供することを目的
とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、支持体
上にロイコ染料と顕色剤とを主成分とする感熱発色層を
設けてなる感熱記録紙において、該支持体として、レー
ザー地合測定機による地合ムラの測定で、ムラの波長１
２．５ｍｍ〜８０ｍｍの坪量変動率の和が５％以下であ
り、かつＢＲＩＳＴＯＷ法による水の転移量が２０ｍｌ
／ｍ²以下である支持体を用いることを特徴とする感熱
記録紙が提供され、また支持体上にロイコ染料と顕色剤
とを主成分とする感熱発色層を設けてなる感熱記録紙に
おいて、該支持体として、レーザー地合測定機による地
合ムラの測定で、ムラの波長全域の坪量変動率の和が９
％以下である支持体を用いることを特徴とする感熱記録
紙が提供され、更にムラの波長１２．５ｍｍ〜８０ｍｍ
の坪量変動率の和が、ムラの波長全域の坪量変動率の和
の４０％以下であることを特徴とする前記の感熱記録紙
が提供される。

【００１１】本発明者らが、小巻ロールの巻ぐせカール
の大きさについて、検討したところ、繊維間結合の組み
かえが、起こりやすいほど、巻ぐせカールが大きくなる
ということがわかった。この繊維間結合の組みかえは、
液体の浸透による繊維の膨潤などで、繊維間結合が弱め
られることにより、起こりやすくなる。又、熱効率の良
い発色を行なうためにもサーマル液の浸透が少ない方が
良いことがわかった。液体の浸透には、これまで表面の
濡れ性を制御する方法が種々検討されてきたが、課題を
解決するための十分な結果は得られていない。そこで本
発明者らが、この支持体への液体の浸透について支持体
の地合に着目し、鋭意検討を重ねた結果、支持体の地合
の均一性、一定時間に液体と接触したときのＢＲＩＳＴ
ＯＷ転位量とが液体の浸透性に大きく影響を与えること
を見出した。

【００１２】本発明で規定するムラの波長全域の坪量変
動率（Ｆｒ）について、下に説明をする。測定機は東洋
精機社製、シートフォーメーションテスターを用い透過
光量の変動を時系列信号としてとらえ、下記の統計式で
数値化される。すなわち、信号のＲＭＣ値（標準偏差：
根二乗平均値）を平均透光率値で除した値を求めること
で、数値化され、以下の数１で表される。

【数１】そして、任意の２点のムラの波長を選択し、その域内の
坪量変動をしるために、次の式が適用される。例えば、
１ｍｍから５ｍｍの波長での坪量変動（ｗ，ｐ）は、以
下の数２で表される。

【数２】

【００１３】この測定機では、ムラの波長約０．１６〜
８０ｍｍの範囲で２８点が測定が可能であるが、本発明
で規定した１２．５〜８０ｍｍの範囲は官能検査の透か
し地合で、大きな濃淡として表れる地合と密接な関係が
ある。この範囲での変動率の和が５％以下の場合には、
地合は非常に均一であり、地合ムラに起因する液体の浸
透ムラも起こりにくく、感熱液の形成も均一となり、発
色時の抜け、ムラ等がなくなり、発色均一性は向上す
る。

【００１４】そして、かつ、ＢＲＩＳＴＯＷ測定法
（Ｊ，ＴＡＰＰＩＮＯ．２１）での転位量が２０ｍｌ
／ｍ²以下の場合には巻ぐせと関係のある繊維間結合を
弱めるだけの液体の浸透がないため、巻ぐせカールの改
良にも効果を発揮する。浸透性の評価には従来、コブ吸
水度やサイズ度試験法が行なわれているが、巻ぐせとの
相関はとられていない。ＢＲＩＳＴＯＷ測定は、液体の
接触時間を２ｓｅｃで測定している。この時間は、巻ぐ
せに影響を与え繊維間結合の弱まりをとらえるのに最も
適した時間である。ムラの波長１２．５〜８０ｍｍの範
囲での坪量変動の和が、５％を超えた場合は地合ムラに
より、感熱液の浸みこみが不均一となり、発色ムラとな
る。又、ＢＲＩＳＴＯＷ転移量が２０ｍｌ／ｍ²を超え
た場合は、浸みこみが大きくなり、繊維の膨潤によって
弱められる繊維間結合が多くなり、巻ぐせカールがつき
やすくなる上、低エネルギーで高感度な画像は得られな
くなる。

【００１５】ムラ全域の坪量変動率が９％よりも大きく
なった場合は、浸みこみムラ、過剰な浸透を生じ、画像
均一性、カール品質の低下を招き、又、ムラの波長１
２．５〜８０ｍｍの坪量変動率の和が、ムラの波長全域
のそれの４０％より大となった場合は、裏ヌケや塗工後
の光沢ムラを生じ、本発明で規定される支持体のような
効果は得られない。

【００１６】本発明で規定される支持体は、全体の地合
ムラが小さい上地合が均一であり、液体の過剰な浸みこ
みがないので、巻グゼカールの要因となる繊維間結合の
組みかえが起こりにくい。又、浸透が均一であるため、
感熱液層の形成も均一となり、発色時の抜け、ムラ等が
なくなり、発色均一性も向上する。

【００１７】本発明に用いる支持体の抄造方法として
は、パルプの調整、Ｊ／ｗ比、サイズ剤の種類を組み合
わせ、ウェットプレス等の条件を調整する必要がある。
本発明に用いるパルプは叩解前のパルプ水分が５０％以
上、望ましくは６０％〜８０％であることが望ましく、
又、叩解の方法として、２台以上のリファイナーを連結
させ、最大繊維長４．０ｍｍ以下のパルプを使用する。
又、パルプの種類としては、特に規定するものではない
が、白色度が高いということで、ＮＢＫＰ，ＬＢＫＰが
望ましい。

【００１８】なお、本発明で使用する支持体の抄造に際
しては、例えば柔軟化剤として無水マレイン酸共重合物
とポリアルキレンポリアミンの反応物、高級脂肪酸の４
級アンモニウム塩等を、紙力増強剤としてポリアクリル
アミド、澱粉、ポリビニルアルコール、メラミンホルム
アルデヒド縮合物、ゼラチン等を、定着剤として硫酸バ
ンド、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン等を、
その他、顔料、染料、蛍光染料、帯電防止剤等を、必要
に応じ添加することができる。この中で顔料は本発明の
効果をより強化する為に有効であり、好ましくはパルプ
に対し１０重量パーセント以上添加することが望まし
い。

【００１９】本発明の感熱記録紙は、前記の支持体上
に、ロイコ染料と該ロイコ染料を加熱接触時発色せしめ
る顕色剤を主成分とする感熱発色層を設けたものであ
る。

【００２０】感熱発色層において用いられるロイコ染料
は単独又は2種以上混合して適用されるが、このような
ロイコ染料としては、この種の感熱材料に適用されてい
るものが任意に適用され、例えば、トリフェニルメタン
系、フルオラン系、フエノチアジン系、オーラミン系、
スピロピラン系、インドリノフタリド系等の染料のロイ
コ化合物が好ましく用いられる。このようなロイコ染料
の具体例としては、例えば、以下に示すようなものが挙
げられる。

【００２１】３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニ
ル）−フタリド、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフ
ェニル）−６−ジメチルアミノフタリド（別名クリスタ
ルバイオレットラクトン）、３，３−ビス（ｐ−ジメチ
ルアミノフェニル）−６−ジエチルアミノフタリド、
３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ク
ロルフタリド、３，３−ビス（ｐ−ジブチルアミノフェ
ニル）フタリド、３−シクロヘキシルアミノ−６−クロ
ルフルオラン、３−ジメチルアミノ−５，７−ジメチル
フルオラン、３−Ｎ−メチル−Ｎ−イソブチル−６−メ
チル−７−アニリノフルオラン、３−Ｎ−エチル−Ｎ−
イソアミル−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３
−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、３−ジエチ
ルアミノ−７−メチルフルオラン、３−ジエチルアミノ
−７，８−ベンズフルオラン、３−ジエチルアミノ−６
−メチル−７−クロルフルオラン、３−（Ｎ−エチル−
Ｎ−ｐ−トリル）−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、３−（Ｎ−ｐ−トリル−Ｎ−エチルアミノ）−６−
メチル−７−アニリノフルオラン、３−ピロリジノ−６
−メチル−７−アニリノフルオラン、２−｛Ｎ−（３’
−トリフルオルメチルフェニル）アミノ｝−６−ジエチ
ルアミノフルオラン、２−｛３，６−ビス（ジエチルア
ミノ）−９−（ｏ−クロルアニリノ）キサンチル安息香
酸ラクタム｝、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−
（ｍ−トリクロロメチルアニリノ）フルオラン、３−ジ
エチルアミノ−７−（ｏ−クロルアニリノ）フルオラ
ン、３−ジブチルアミノ−７−（ｏ−クロルアニリノ）
フルオラン、３−Ｎ−メチル−Ｎ−アミルアミノ−６−
メチル−７−アニリノフルオラン、３−Ｎ−メチル−Ｎ
−シクロヘキシルアミノ−６−メチル−７−アニリノフ
ルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニ
リノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７
−（２’，４’−ジメチルアニリノ）フルオラン、３−
（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）−５−メチル−７−（Ｎ，
Ｎ−ジベンジルアミノ）フルオラン、ベンゾイルロイコ
メチレンブルー、６’−クロロ−８’−メトキシ−ベン
ゾインドリノ−スピロピラン、６’−ブロモ−３’−メ
トキシ−ベンゾインドリノ−スピロピラン、３−（２’
−ヒドロキシ−４’−ジメチルアミノフェニル）−３−
（２’−メトキシ−５’−クロルフェニル）フタリド、
３−（２’−ヒドロキシ−４’−ジメチルアミノフェニ
ル）−３−（２’−メトキシ−５’−ニトロフェニル）
フタリド、３−（２’−ヒドロキシ−４’−ジエチルア
ミノフェニル）−３−（２’−メトキシ−５’−メチル
フェニル）フタリド、３−（２’−メトキシ−４’−ジ
メチルアミノフェニル）−３−（２’−ヒドロキシ−
４’−クロル−５’−メチルフェニル）フタリド、３−
モルホリノ−７−（Ｎ−プロピル−トリフルオロメチル
アニリノ）フルオラン、３−ピロリジノ−７−トリフル
オロメチルアニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−
５−クロロ−７−（Ｎ−ベンジル−トリフルオロメチル
アニリノ）フルオラン、３−ピロリジノ−７−（ジ−ｐ
−クロルフェニル）メチルアミノフルオラン、３−ジエ
チルアミノ−５−クロル−７−（α−フェニルエチルア
ミノ）フルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジ
ノ）−７−（α−フェニルエチルアミノ）フルオラン、
３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−メトキシカルボニルフ
ェニルアミノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−５−
メチル−７−（α−フェニルエチルアミノ）フルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−７−ピペリジノフルオラン、
２−クロロ−３−（Ｎ−メチルトルイジノ）−７−（ｐ
−ｎ−ブチルアニリノ）フルオラン、３−（Ｎ−メチル
−Ｎ−イソプロピルアミノ）−６−メチル−７−アニリ
ノフルオラン、３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−
アニリノフルオラン、３，６−ビス（ジメチルアミノ）
フルオレンスピロ（９，３’）−６’−ジメチルアミノ
フタリド、３−（Ｎ−ベンジル−Ｎ−シクロヘキシルア
ミノ）−５、６−ベンゾ−７−α−ナフチルアミノ−
４’−ブロモフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−ク
ロル−７−アニリノフルオラン、３−Ｎ−エチル−Ｎ−
（２−エトキシプロピル）アミノ−６−メチル−７−ア
ニリノフルオラン、３−Ｎ−エチル−Ｎ−テトラヒドロ
フルフリルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−メシチジノ
−４’、５’−ベンゾフルオラン、３−（ｐ−ジメチル
アミノフェニル）−３−｛１，１−ビス（ｐ−ジメチル
アミノフェニル）エチレン−２−イル｝フタリド、３−
（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−｛１，１−ビス
（ｐ−ジメチルアミノフェニル）エチレン−２−イル｝
−６−ジメチルアミノフタリド、３−（ｐ−ジメチルア
ミノフェニル）−３−（１−ｐ−ジメチルアミノフェニ
ルエチレン−２−イル）フタリド、３−（ｐ−ジメチル
アミノフェニル）−３−（１−ｐ−ジメチルアミノフェ
ニル−１−ｐ−クロロフェニルエチレン−２−イル）−
６−ジメチルアミノフタリド、３−（４’−ジメチルア
ミノ−２’−メトキシ）−３−（１''−ｐ−ジメチルア
ミノフェニル−１''−ｐ−クロロフェニル−１''，３''
−ブタジエン−４''−イル）ベンゾフタリド、３−
（４’−ジメチルアミノ−２’−ベンジルオキシ）−３
−（１''−ｐ−ジメチルアミノフェニル−１''−フェニ
ル−１'',３''−ブタジエン−４''−イル）ベンゾフタ
リド、３−ジメチルアミノ−６−ジメチルアミノフルオ
レン−９−スピロ−３’−（６’−ジメチルアミノ）フ
タリド、３，３−ビス｛２−（ｐ−ジメチルアミノフェ
ニル）−２−（ｐ−メトキシフェニル）エテニル｝−
４，５，６，７−テトラクロロフタリド、３−ビス
｛１，１−ビス（４−ピロリジノフェニル）エチレン−
２−イル｝−５，６−ジクロロ−４，７−ジブロモフタ
リド、ビス（ｐ−ジメチルアミノスチリル）−１−ナフ
タレンスルホニルメタン等。

【００２２】また、感熱発色層で用いる顕色剤として
は、前記ロイコ染料を接触時発色させる電子受容性の種
々の化合物、例えばフェノール性化合物、チオフェノー
ル性化合物、チオ尿素誘導体、有機酸及びその金属塩等
が好ましく適用され、その具体例としては以下に示すよ
うなものが挙げられる。

【００２３】４，４’−イソプロピリデンビスフェノー
ル、４，４’−イソプロピリデンビス（ｏ−メチルフェ
ノール）、４，４’−セカンダリーブチリデンビスフェ
ノール４，４’−イソプロピリデンビス（２−ターシャリーブ
チルフェノール）、４，４’−シクロヘキシリデンジフ
ェノール、４，４’−イソプロピリデンビス（２−クロ
ロフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−メチル
−６−ターシャリーブチルフェノール）、２，２’ーメ
チレンビス（４−エチル−６−ターシャリーブチルフェ
ノール）、４，４’−ブチリデンビス（６−ターシャリ
ーブチル−２−メチルフェノール）、１，１，３−トリ
ス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ターシャリブチ
ルフェニル）ブタン、１，１，３−トリス（２−メチル
−４−ヒドロキシ−５−シクロヘキシルフェニル）ブタ
ン、４，４’−チオビス（６−ターシャリーブチル−２
−メチルフェノール）、４，４’−ジフェノールスルホ
ン、４−イソプロポキシ−４’−ヒドロキシジフェニル
スルホン、４−ベンジロキシ−４’−ヒドロキシジフェ
ニルスルホン、４，４’−ジフェノールスルホキシド、
Ｐ−ヒドロキシ安息香酸イソプロピル、Ｐ−ヒドロキシ
安息香酸ベンジル、プロトカテキユ酸ベンジル、没食子
酸ステアリル、没食子酸ラウリル、没食子酸オクチル、
１，７−ビス（４−ヒドロキシフェニルチオ）−３，５
−ジオキサヘプタン、１，５−ビス（４−ヒドロキシフ
ェニルチオ）−３−オキサペンタン、１，３−ビス（４
−ヒドロキシフェニルチオ）−プロパン、１，３−ビス
（４−ヒドロキシフェニルチオ）−２−ヒドロキシプロ
パン、Ｎ，Ｎ’−ジフェニルチオ尿素、Ｎ，Ｎ’−ジ
（ｍ−クロロフェニル）チオ尿素、サリチルアニリド、
５−クロロ−サリチルアニリド、２−ヒドロキシ−３−
ナフトエ酸、２−ヒドロキシ−１−ナフトエ酸、１−ヒ
ドロキシ−２−ナフトエ酸、ヒドロキシナフトエ酸の亜
鉛、アルミニウム、カルシウム等の金属塩、ビス−（４
−ヒドロキシフェニル）酢酸メチルエステル、ビス−
（４−ヒドロキシフェニル）酢酸ベンジルエステル、
１，３−ビス（４−ヒドロキシクミル）ベンゼン、１，
４−ビス（４−ヒドロキシクミル）ベンゼン、２，４’
−ジフェノールスルホン、３，４−ジヒドロキシ−４’
−メチルジフェニルスルホン、３，３’−ジアリル−
４，４’−ジフェノールスルホン、α，α−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）−α−メチルトルエン、チオシア
ン酸亜鉛のアンチピリン錯体、テトラブロモビスフェノ
ールＡ、テトラブロモビスフェノールＳ等。

【００２４】本発明の感熱記録紙を製造するために、ロ
イコ染料及び顕色剤を支持体上に結合支持させる場合、
慣用の種々の結合剤を適宜用いることができ、その具体
例としては、例えば、以下のものが挙げられる。

【００２５】ポリビニルアルコ−ル、澱粉及びその誘導
体、ヒドロキシメチルセルロ−ス、ヒドロキシエチルセ
ルロ−ス、カルボキシメチルセルロ−ス、メチルセルロ
−ス、エチルセルロ−ス等のセルロ−ス誘導体、ポリア
クリル酸ソ−ダ、ポリビニルピロリドン、アクリルアミ
ド／アクリル酸エステル共重合体、アクリルアミド／ア
クリル酸エステル／メタクリル酸三元共重合体、スチレ
ン／無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、イソブチレン
／無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、ポリアクリルア
ミド、アルギン酸ソ−ダ、ゼラチン、カゼイン等の水溶
性高分子の他、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、ポリア
クリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、塩化ビ
ニル／酢酸ビニル共重合体、エチレン／酢酸ビニル共重
合体等のエマルジョンやスチレン／ブタジエン共重合
体、スチレン／ブタジエン／アクリル系共重合体等のラ
テックス等。

【００２６】また、感熱発色層においては、前記ロイコ
染料及び顕色剤と共に、必要に応じ、熱感度向上剤とし
て種々の熱可融性物質を併用することができ、その具体
例としては、例えば次の化合物が挙げられる。

【００２７】ステアリン酸、ベヘン酸等の脂肪酸類、ス
テアリン酸アミド、パルミチン酸アミド等の脂肪酸アミ
ド類、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、
ステアリン酸カルシウム、パルミチン酸亜鉛、ベヘン酸
亜鉛等の脂肪酸金属塩類、ｐ−ベンジルビフェニル、タ
ーフェニル、トリフェニルメタン、ｐ−ベンジルオキシ
安息香酸ベンジル、β−ベンジルオキシナフタレン、β
−ナフトエ酸フェニルエステル、１−ヒドロキシ−２−
ナフトエ酸フェニルエステル、１−ヒドロキシ−２−ナ
フトエ酸メチルエステル、ジフェニルカーボネート、テ
レフタル酸ジベンジルエステル、テレフタル酸ジメチル
エステル、１，４−ジメトキシナフタレン、１，４−ジ
エトキシナフタレン、１，４−ジベンジルオキシナフタ
レン、１，２−ビス（フェノキシ）エタン、１，２−ビ
ス（３−メチルフェノキシ）エタン、１，２−ビス（４
−メチルフェノキシ）エタン、１，４−ビス（フェノキ
シ）ブタン、１，４−ビス（フェノキシ）−２−ブテ
ン、ジベンゾイルメタン、１，４−ビス（フェニルチ
オ）ブタン、１，４−ビス（フェニルチオ）−２−ブテ
ン、１，３−ビス（２−ビニルオキシエトキシ）ベンゼ
ン、１，４−ビス（２−ビニルオキシエトキシ）ベンゼ
ン、ｐ−（２−ビニルオキシエトキシ）ビフェニル、ｐ
−アリールオキシビフェニル、ｐ−プロパギルオキシビ
フェニル、ジベンゾイルオキシメタン、１，３−ジベン
ゾイルオキシプロパン、ジベンジルジスルフィド、１，
１−ジフェニルエタノール、１，１−ジフェニルプロパ
ノール、ｐ−（ベンジルオキシ）ベンジルアルコール、
１，３−ジフェノキシ−２−プロパノール、Ｎ−オクタ
デシルカルバモイル−ｐ−メトキシカルボニルベンゼ
ン、Ｎ−オクタデシルカルバモイルベンゼン、シュウ酸
ジベンジル、シュウ酸−ｐ−クロロベンジル等。

【００２８】なお、感熱発色層においては、必要に応じ
て、この種の感熱記録材料に慣用される補助添加成分、
例えば、フィラー、分散剤、発色画像安定化剤、酸化防
止剤、消泡剤、光安定化剤、螢光増白剤、界面活性剤等
を併用することができる。この場合、フィラーとして
は、例えば、炭酸カルシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸化
チタン、水酸化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリウ
ム、クレ−、タルク、表面処理されたカルシウムやシリ
カ等の無機系微粉末の他、尿素−ホルマリン樹脂、スチ
レン／メタクリル酸共重合体、ポリスチレン樹脂等の有
機系の微粉末を挙げることができる。

【００２９】本発明の感熱記録紙は、前記した各成分を
含む感熱発色液を前記の物性を有する支持体上に塗布
し、非感熱面にはバック液として水を塗布したのち、乾
燥したものにキャレンダー掛けを行なうことによって得
られる。

【００３０】

【実施例】次に、本発明を実施例により更に詳細に説明
する。なお、以下において示す部及び％はいずれも重量
基準である。

【００３１】表１に示したように、本発明でもちいるパ
ルプの調整・抄造条件を選択し、第表２に示される諸特
性を持つ坪量４０〜４３ｇ／ｍ²、厚み６０〜６４ｍ
ｍ、水分５．５〜６．０％の原紙を得た。

【００３２】

【表１】

【００３３】次に、下記組成の混合物を粉砕分散し、
〔Ａ液〕〜〔Ｃ液〕を調製した。〔Ａ液〕 3,3-ビス(ジメチルアミノフェニル)-6-ジメチルアミノフタリド６０部５％ポリビニルアルコール水溶液６０部水１８０部〔Ｂ液〕 2,2-ビス(ｐ-ヒドロキシフェニル)プロパン６０部５％ポリビニルアルコール水溶液６０部水１８０部〔Ｃ液〕カオリン６０部ヘキサメタリン酸ソーダ６部モンタンワックス６０部水１７４部

【００３４】続いて、〔Ａ液〕２部、〔Ｂ液〕５部及び
〔Ｃ液〕３部を混合し、更にこれに酸化澱粉１５％水溶
液２部を加えて撹拌し、感熱発色液を調製した。

【００３５】次に、この感熱発色液を、前記原紙上に、
乾燥塗布量が４〜６ｇ／ｍ²になるようにワイヤーバー
で塗布した後、非感熱面に水を塗布し乾燥を行ない、感
熱記録紙を作成した。

【００３６】以上のようにして得られた感熱記録紙を、
松下電子部品社製の感熱印字装置にて、電圧１３．３Ｖ
で印字し、その画像濃度をマクベス濃度計ＲＤ−９１４
で測定した。また、リコー社製α−２０機で送受信を行
ない、小巻ロールのトレー収納性をみた。その評価結果
を表２に示す。

【００３７】

【表２】

【００３８】

【実施例４〜６，比較例４〜６】表３に示したようにパ
ルプの調整、抄造条件を選択し、表４に示される諸特性
を持つ坪量４０〜４３ｇ／ｍ²、厚み６０〜６４μｍ、
水分５．５〜６０％の原紙を得た。次いで、実施例１と
同様にして感熱記録紙を作成した。その結果を表４に示
す。

【００３９】

【表３】

【００４０】

【表４】

【００４１】

【発明の効果】本発明の感熱記録紙は、前記構成からな
るので、小巻ロールにして長期保管しても巻ぐせロール
がつきにくく、記録後のトレー収納性に優れており、し
かも高濃度で地肌カブリが少なく、鮮明な画像を与え
る。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体上にロイコ染料と顕色剤とを主成
分とする感熱発色層を設けてなる感熱記録紙において、
該支持体として、レーザー地合測定機による地合ムラの
測定で、ムラの波長１２．５ｍｍ〜８０ｍｍの坪量変動
率の和が５％以下であり、かつＢＲＩＳＴＯＷ法による
水の転移量が２０ｍｌ／ｍ²以下である支持体を用いる
ことを特徴とする感熱記録紙。
【請求項２】支持体上にロイコ染料と顕色剤とを主成
分とする感熱発色層を設けてなる感熱記録紙において、
該支持体として、レーザー地合測定機による地合ムラの
測定で、ムラの波長全域の坪量変動率の和が９％以下で
ある支持体を用いることを特徴とする感熱記録紙。
【請求項３】ムラの波長１２．５ｍｍ〜８０ｍｍの坪
量変動率の和が、ムラの波長全域の坪量変動率の和の４
０％以下であることを特徴とする請求項２記載の感熱記
録紙。