JPH0596259A - 容器の洗浄装置 - Google Patents
容器の洗浄装置Info
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- JPH0596259A JPH0596259A JP3290835A JP29083591A JPH0596259A JP H0596259 A JPH0596259 A JP H0596259A JP 3290835 A JP3290835 A JP 3290835A JP 29083591 A JP29083591 A JP 29083591A JP H0596259 A JPH0596259 A JP H0596259A
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- Japan
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- container
- conveyor
- ampoule
- ultrasonic waves
- guide
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
- B08B9/42—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus being characterised by means for conveying or carrying containers therethrough
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
- B08B3/123—Cleaning travelling work, e.g. webs, articles on a conveyor
- B08B3/126—Cleaning travelling work, e.g. webs, articles on a conveyor in particular moving bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
- B08B9/22—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by soaking alone
- B08B9/24—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by soaking alone and having conveyors
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 容器の側面に均一に超音波を照射して効率よ
く均一な洗浄を行うことができる手段を得ること。 【構成】 コンベア１１の周動により水槽１０内に容器
２１を搬送させながら超音波で容器を洗浄をするものに
おいて、容器の側面に当接して摩擦により搬送中の容器
を回転させるガイド２６をコンベアの外側に沿って配設
し、容器の側面から超音波を照射して容器を洗浄する超
音波振動子２８を設け、搬送中に容器を回転させながら
超音波で全体を均一に洗浄する。
く均一な洗浄を行うことができる手段を得ること。 【構成】 コンベア１１の周動により水槽１０内に容器
２１を搬送させながら超音波で容器を洗浄をするものに
おいて、容器の側面に当接して摩擦により搬送中の容器
を回転させるガイド２６をコンベアの外側に沿って配設
し、容器の側面から超音波を照射して容器を洗浄する超
音波振動子２８を設け、搬送中に容器を回転させながら
超音波で全体を均一に洗浄する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アンプル、バイアル、
瓶等の容器を洗浄する容器の洗浄装置に関する。
瓶等の容器を洗浄する容器の洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７は従来の洗浄装置を示している。即
ち、コンベア１の始端部に立った状態で供給された容器
２がコンベア１の周動で水槽３の内部に搬送される。そ
の途中で上方よりノズル４から容器内に水が供給され
る。こうしてコンベア１の終端から搬送板５の上に受け
渡されると、その下方より搬送板５を介して超音波振動
子６から超音波が照射され、容器２が洗浄される。そし
て、洗浄が終わった容器２はリフトコンベア７で水槽３
から引き上げられて、コンベア８で次の工程に搬送され
る。
ち、コンベア１の始端部に立った状態で供給された容器
２がコンベア１の周動で水槽３の内部に搬送される。そ
の途中で上方よりノズル４から容器内に水が供給され
る。こうしてコンベア１の終端から搬送板５の上に受け
渡されると、その下方より搬送板５を介して超音波振動
子６から超音波が照射され、容器２が洗浄される。そし
て、洗浄が終わった容器２はリフトコンベア７で水槽３
から引き上げられて、コンベア８で次の工程に搬送され
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のように
容器２の底から超音波を照射して洗浄するものには以下
のような欠点がある。先ず、容器２が集合搬送中に照射
されるため、一本一本に超音波が当たる時間が一定にな
らず、容器の側面及び底面に照射される超音波が不均一
になり、洗浄を均一に行えない。また、容器２と超音波
振動子６との間に搬送板５があるので、超音波が弱めら
れ、効率的でない。そして、容器２の底から超音波を照
射するので、容器２の上部よりも下部の方が強い超音波
が当たるようになり、容器下部において超音波によるガ
ラス剥離が起こり易い。
容器２の底から超音波を照射して洗浄するものには以下
のような欠点がある。先ず、容器２が集合搬送中に照射
されるため、一本一本に超音波が当たる時間が一定にな
らず、容器の側面及び底面に照射される超音波が不均一
になり、洗浄を均一に行えない。また、容器２と超音波
振動子６との間に搬送板５があるので、超音波が弱めら
れ、効率的でない。そして、容器２の底から超音波を照
射するので、容器２の上部よりも下部の方が強い超音波
が当たるようになり、容器下部において超音波によるガ
ラス剥離が起こり易い。
【０００４】
【課題を解決するための手段】従って、本発明は以上の
技術的課題を解決し、容器の側面に均一に超音波を照射
して効率よく均一な洗浄を行うことができる手段を得る
ことを目的とするものである。かかる目的達成のため、
コンベアの周動により水槽内に容器を搬送させながら超
音波で容器を洗浄をするものにおいて、容器の側面に当
接して摩擦により搬送中の容器を回転させるガイドをコ
ンベアの外側に沿って配設し、容器の側面から超音波を
照射して容器を洗浄する超音波振動子を設けたことを特
徴とする容器の洗浄装置を発明した。
技術的課題を解決し、容器の側面に均一に超音波を照射
して効率よく均一な洗浄を行うことができる手段を得る
ことを目的とするものである。かかる目的達成のため、
コンベアの周動により水槽内に容器を搬送させながら超
音波で容器を洗浄をするものにおいて、容器の側面に当
接して摩擦により搬送中の容器を回転させるガイドをコ
ンベアの外側に沿って配設し、容器の側面から超音波を
照射して容器を洗浄する超音波振動子を設けたことを特
徴とする容器の洗浄装置を発明した。
【０００５】
【作用】コンベアの周動により水槽内に容器を搬送し、
コンベアの外側に沿って配設したガイドを容器の側面に
当接させて摩擦により搬送中の容器を回転させながら超
音波で容器全体を均一に洗浄する。
コンベアの外側に沿って配設したガイドを容器の側面に
当接させて摩擦により搬送中の容器を回転させながら超
音波で容器全体を均一に洗浄する。
【０００６】
【実施例】以下本発明の実施例としてアンプルの洗浄装
置を図面で説明する。図１はアンプルの洗浄装置の平面
図、図２は図１Ａ−Ａ線矢視図である。水槽１０の内部
に設けられた幅広のコンベア１１がタイミングプーリー
１２、１３に捲回されており、タイミングプーリー１２
の駆動によりコンベア１１は矢印方向（図１反時計回転
方向）に周動する。図１において（イ）がコンベア１１
の始端部であり、（ロ）がコンベア１１の終端部であ
る。図２に示すように水槽１０の下側に配設されたモー
ター１４の回転がベルト１５、１６で出力軸１７に伝達
され、更にベルト１８を介してタイミングプーリー１２
の駆動軸１９に伝達されている。コンベア１１の周面に
は鉛直方向に形成された突起２０が等間隔で多数設けて
あり、これら突起２０の間でアンプル２１を保持し、コ
ンベア１１の周動により矢印方向にアンプル２１を搬送
する。コンベア１１の周りにはアンプル２１の底面を支
持する上レール２２、傾斜レール２３、下レール２４が
それぞれ配設してある。図３［ａ］に示すように上レー
ル２２はコンベア１１の上方にアンプル２１を支持する
位置に配設し、下レール２４はコンベア１１の下方にア
ンプル２１を支持する位置に配設してある。そして、傾
斜レール２３によりこれら上レール２２と下レール２４
の間でアンプル２１の高さをコンベア１１の周動に伴っ
て上方から下方、及び上方から下方に徐々に変化させる
ように構成してある。そして、コンベア１１の外側に沿
って傾斜ガイド２５とガイド２６が配設してある。傾斜
ガイド２５は上レール２２及び傾斜レール２３で支持さ
れるアンプル２１をコンベア１１周面の突起２０の間に
保持するものであり、ガイド２６は下レール２４で支持
されるアンプル２１をコンベア１１周面の突起２０の間
に保持するものである。図４に示されるように、傾斜ガ
イド２５からガイド２６にアンプル２１を円滑に受け渡
すことができるように、ガイド２６の導入部２７は少し
外側に湾曲して形成してある。図５に示されるように、
このガイド２６をアンプル２１の側面に当接させること
により、アンプル２１の側面に摩擦を加えるようになっ
ており、これによりコンベア１１による搬送に伴ってア
ンプル２１が摩擦を受けて回転する構成になっている。
また、図１、図２に示すように、水槽１０の内部には、
コンベア１１と傾斜ガイド２５の間で保持されて搬送さ
れるアンプル２１の側面から超音波を照射してアンプル
２１を洗浄するための超音波振動子２８がコンベア１１
の両側にそれぞれ設けてある。その他、コンベア１１の
始端部（イ）において、傾斜レール２３の真上に位置す
るようにノズル２９が配設してあり、図３に示されるよ
うに、コンベア１１の周動によってアンプル２１が上方
から下方に移動する際にこのノズル２９から噴射される
水３０がアンプル２１に充填される。なお、図３［ｂ］
は傾斜レール２３を省略した実施例を示すものであり、
図３［ａ］のものと同様に上レール２２はコンベア１１
の上方にアンプル２１を支持する位置に配設してあり、
下レール２４はコンベア１１の下方にアンプル２１を支
持する位置に配設してある。この実施例にあっては、上
レール２２から下レール２４にアンプル２１が受け渡さ
れる際に、コンベア１１周面の突起２０の間でアンプル
２１が垂直に落下する構成になっている。なお、この実
施例の場合、衝撃を軟らげるためにアンプル２１が落下
する下レール２４の位置にゴム等の緩衝部材２４’を設
けている。また、図１に示されるように、コンベア１１
の始端部（イ）には供給装置３１から受け取ったアンプ
ル２１を洗浄装置のコンベア１１に受け渡すスターホイ
ル３２があり、コンベア１１の終端部（ロ）には洗浄装
置のコンベア１１から受け取ったアンプル２１を次の工
程に供給するスターホイル３３が設けてある。また、図
２に示すように水槽１０の下方にヒーター３４が設けて
あり、水槽内の水温の約５０゜Ｃにすることにより洗浄
効果が高まる。
置を図面で説明する。図１はアンプルの洗浄装置の平面
図、図２は図１Ａ−Ａ線矢視図である。水槽１０の内部
に設けられた幅広のコンベア１１がタイミングプーリー
１２、１３に捲回されており、タイミングプーリー１２
の駆動によりコンベア１１は矢印方向（図１反時計回転
方向）に周動する。図１において（イ）がコンベア１１
の始端部であり、（ロ）がコンベア１１の終端部であ
る。図２に示すように水槽１０の下側に配設されたモー
ター１４の回転がベルト１５、１６で出力軸１７に伝達
され、更にベルト１８を介してタイミングプーリー１２
の駆動軸１９に伝達されている。コンベア１１の周面に
は鉛直方向に形成された突起２０が等間隔で多数設けて
あり、これら突起２０の間でアンプル２１を保持し、コ
ンベア１１の周動により矢印方向にアンプル２１を搬送
する。コンベア１１の周りにはアンプル２１の底面を支
持する上レール２２、傾斜レール２３、下レール２４が
それぞれ配設してある。図３［ａ］に示すように上レー
ル２２はコンベア１１の上方にアンプル２１を支持する
位置に配設し、下レール２４はコンベア１１の下方にア
ンプル２１を支持する位置に配設してある。そして、傾
斜レール２３によりこれら上レール２２と下レール２４
の間でアンプル２１の高さをコンベア１１の周動に伴っ
て上方から下方、及び上方から下方に徐々に変化させる
ように構成してある。そして、コンベア１１の外側に沿
って傾斜ガイド２５とガイド２６が配設してある。傾斜
ガイド２５は上レール２２及び傾斜レール２３で支持さ
れるアンプル２１をコンベア１１周面の突起２０の間に
保持するものであり、ガイド２６は下レール２４で支持
されるアンプル２１をコンベア１１周面の突起２０の間
に保持するものである。図４に示されるように、傾斜ガ
イド２５からガイド２６にアンプル２１を円滑に受け渡
すことができるように、ガイド２６の導入部２７は少し
外側に湾曲して形成してある。図５に示されるように、
このガイド２６をアンプル２１の側面に当接させること
により、アンプル２１の側面に摩擦を加えるようになっ
ており、これによりコンベア１１による搬送に伴ってア
ンプル２１が摩擦を受けて回転する構成になっている。
また、図１、図２に示すように、水槽１０の内部には、
コンベア１１と傾斜ガイド２５の間で保持されて搬送さ
れるアンプル２１の側面から超音波を照射してアンプル
２１を洗浄するための超音波振動子２８がコンベア１１
の両側にそれぞれ設けてある。その他、コンベア１１の
始端部（イ）において、傾斜レール２３の真上に位置す
るようにノズル２９が配設してあり、図３に示されるよ
うに、コンベア１１の周動によってアンプル２１が上方
から下方に移動する際にこのノズル２９から噴射される
水３０がアンプル２１に充填される。なお、図３［ｂ］
は傾斜レール２３を省略した実施例を示すものであり、
図３［ａ］のものと同様に上レール２２はコンベア１１
の上方にアンプル２１を支持する位置に配設してあり、
下レール２４はコンベア１１の下方にアンプル２１を支
持する位置に配設してある。この実施例にあっては、上
レール２２から下レール２４にアンプル２１が受け渡さ
れる際に、コンベア１１周面の突起２０の間でアンプル
２１が垂直に落下する構成になっている。なお、この実
施例の場合、衝撃を軟らげるためにアンプル２１が落下
する下レール２４の位置にゴム等の緩衝部材２４’を設
けている。また、図１に示されるように、コンベア１１
の始端部（イ）には供給装置３１から受け取ったアンプ
ル２１を洗浄装置のコンベア１１に受け渡すスターホイ
ル３２があり、コンベア１１の終端部（ロ）には洗浄装
置のコンベア１１から受け取ったアンプル２１を次の工
程に供給するスターホイル３３が設けてある。また、図
２に示すように水槽１０の下方にヒーター３４が設けて
あり、水槽内の水温の約５０゜Ｃにすることにより洗浄
効果が高まる。
【０００７】以上のような構成からなる洗浄装置を、例
えば図６のように配置し、洗浄装置の周りには供給装置
３１、ジェット洗浄装置３６、滅菌乾燥装置３７、給水
ユニット３８等を配置する。しかして、図１に示される
ように、供給装置３１からスターホイル３２に受け渡さ
れたアンプル２１は始端部（イ）において、コンベア１
１の周面に形成された突起２０の間に供給される。こう
して、アンプル２１は上レール２２で支持されながらコ
ンベア１１の周動により矢印方向に一列に一定速度で搬
送される。こうして搬送されて来たアンプル２１が傾斜
レール２３の上に移されると、アンプル２１の高さは、
図３［ａ］に示すように、コンベア１１で搬送されなが
ら上レール２２から下レール２４の高さに徐々に下げら
れて行く。また、図３［ｂ］に示すように急激に落下さ
せる。一方、このようにアンプル２１が傾斜レール２３
の上で搬送されながら下がって行く間に、その上方に配
置したノズル２９から噴射される水３０がアンプル２１
に充填される。こうして、水３０が満たされたアンプル
２１が水面３９よりも更に下方に沈められて、下レール
２４上に移ったときには、アンプル２１が水槽１０の中
に完全に沈んだ状態となる。こうしてアンプル２１が下
レール２４上に搬送されると、アンプル２１はガイド２
６とコンベア１１周面の突起２０の間で保持されて、図
５に示す状態となる。これにより、ガイド２６がアンプ
ル２１の側面に当接し、その摩擦によりコンベア１１の
搬送に伴ってアンプル２１が回転を始める。一方、コン
ベア１１の両側に設けられた超音波振動子２８より、ア
ンプル２１の側面から超音波が照射される。こうして、
コンベア１１でアンプル２１を搬送しながら、ガイド２
６の摩擦でアンプル２１を回転させて超音波をアンプル
全体に均一に照射し、効率良く超音波洗浄が行われる。
また、アンプル２１が一列に一定速度で搬送され、アン
プル２１の側面から超音波を照射するので、アンプル２
１と超音波振動子２８との間の距離を調節することによ
り、そのアンプルの大きさにあった洗浄を行うことがで
きる。こうして、充分に洗浄されたアンプル２１はコン
ベア１１で搬送されながら、やがて傾斜レール２３で上
方に移され、終端部（ロ）においてスターホイル３３に
受け渡される。かくして、スターホイル３３に移ったア
ンプル２１はジェット洗浄装置３６、滅菌乾燥装置３７
等の次の工程に供給される。また、密封容器を洗浄する
場合は、密封容器は自重で水槽内に沈むので、容器内に
水等を充填するノズルがなくてもよい。
えば図６のように配置し、洗浄装置の周りには供給装置
３１、ジェット洗浄装置３６、滅菌乾燥装置３７、給水
ユニット３８等を配置する。しかして、図１に示される
ように、供給装置３１からスターホイル３２に受け渡さ
れたアンプル２１は始端部（イ）において、コンベア１
１の周面に形成された突起２０の間に供給される。こう
して、アンプル２１は上レール２２で支持されながらコ
ンベア１１の周動により矢印方向に一列に一定速度で搬
送される。こうして搬送されて来たアンプル２１が傾斜
レール２３の上に移されると、アンプル２１の高さは、
図３［ａ］に示すように、コンベア１１で搬送されなが
ら上レール２２から下レール２４の高さに徐々に下げら
れて行く。また、図３［ｂ］に示すように急激に落下さ
せる。一方、このようにアンプル２１が傾斜レール２３
の上で搬送されながら下がって行く間に、その上方に配
置したノズル２９から噴射される水３０がアンプル２１
に充填される。こうして、水３０が満たされたアンプル
２１が水面３９よりも更に下方に沈められて、下レール
２４上に移ったときには、アンプル２１が水槽１０の中
に完全に沈んだ状態となる。こうしてアンプル２１が下
レール２４上に搬送されると、アンプル２１はガイド２
６とコンベア１１周面の突起２０の間で保持されて、図
５に示す状態となる。これにより、ガイド２６がアンプ
ル２１の側面に当接し、その摩擦によりコンベア１１の
搬送に伴ってアンプル２１が回転を始める。一方、コン
ベア１１の両側に設けられた超音波振動子２８より、ア
ンプル２１の側面から超音波が照射される。こうして、
コンベア１１でアンプル２１を搬送しながら、ガイド２
６の摩擦でアンプル２１を回転させて超音波をアンプル
全体に均一に照射し、効率良く超音波洗浄が行われる。
また、アンプル２１が一列に一定速度で搬送され、アン
プル２１の側面から超音波を照射するので、アンプル２
１と超音波振動子２８との間の距離を調節することによ
り、そのアンプルの大きさにあった洗浄を行うことがで
きる。こうして、充分に洗浄されたアンプル２１はコン
ベア１１で搬送されながら、やがて傾斜レール２３で上
方に移され、終端部（ロ）においてスターホイル３３に
受け渡される。かくして、スターホイル３３に移ったア
ンプル２１はジェット洗浄装置３６、滅菌乾燥装置３７
等の次の工程に供給される。また、密封容器を洗浄する
場合は、密封容器は自重で水槽内に沈むので、容器内に
水等を充填するノズルがなくてもよい。
【０００８】なお、図８は以上のような洗浄装置と同様
の水槽４０、コンベア４１等を備えた密封容器４２の冷
却装置の平面図であり、図９は図８Ｂ−Ｂ線矢視図を示
している。水槽４０の内部には冷却機４３が配設してあ
り、４４、４５は冷却水の吐き出し口と導入口をそれぞ
れ示している。なお、密封容器４２の内部に予め液体が
充填されているので、容器内に水等を充填するノズルが
無くてもコンベア４１の搬送によって密封容器４２が水
槽４０内に自重で沈むようになっている。以上の冷却装
置にあっては、供給スターホイル４６からコンベア４１
に受け渡された密封容器４２がコンベア４１の周動によ
って水槽４０内に沈められ、搬送中に冷却機４３から吐
き出された冷却水によって密封容器４２と内部液体が冷
却される。こうして冷却された密封容器４２はコンベア
４１から排出スターホイル４７に受け渡されて、次の工
程に供給される。
の水槽４０、コンベア４１等を備えた密封容器４２の冷
却装置の平面図であり、図９は図８Ｂ−Ｂ線矢視図を示
している。水槽４０の内部には冷却機４３が配設してあ
り、４４、４５は冷却水の吐き出し口と導入口をそれぞ
れ示している。なお、密封容器４２の内部に予め液体が
充填されているので、容器内に水等を充填するノズルが
無くてもコンベア４１の搬送によって密封容器４２が水
槽４０内に自重で沈むようになっている。以上の冷却装
置にあっては、供給スターホイル４６からコンベア４１
に受け渡された密封容器４２がコンベア４１の周動によ
って水槽４０内に沈められ、搬送中に冷却機４３から吐
き出された冷却水によって密封容器４２と内部液体が冷
却される。こうして冷却された密封容器４２はコンベア
４１から排出スターホイル４７に受け渡されて、次の工
程に供給される。
【０００９】
【発明の効果】本発明によれば、容器を回転させながら
超音波を容器の側面から照射するので、均一な洗浄がで
き、一定の品質性を保つことができる。また、容器に直
に超音波を照射しているので、効率的である。
超音波を容器の側面から照射するので、均一な洗浄がで
き、一定の品質性を保つことができる。また、容器に直
に超音波を照射しているので、効率的である。
【図１】本発明の実施例にかかるアンプルの洗浄装置の
平面図
平面図
【図２】図１Ａ−Ａ線矢視図
【図３】［ａ］は傾斜レールの説明図、［ｂ］は傾斜レ
ールを省略した実施例の説明図
ールを省略した実施例の説明図
【図４】ガイドの導入部の説明図
【図５】ガイドによりアンプルの側面に摩擦を加える状
態の説明図
態の説明図
【図６】洗浄装置の配置図
【図７】従来の洗浄装置の説明図
【図８】冷却装置の平面図
【図９】図８Ｂ−Ｂ線矢視図
１０ 水槽 １１ コンベア ２１ アンプル ２６ ガイド ２８ 超音波振動子
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年１２月４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
Claims (1)
- 【請求項１】 コンベアの周動により水槽内に容器を搬
送させながら超音波で容器を洗浄をするものにおいて、
容器の側面に当接して摩擦により搬送中の容器を回転さ
せるガイドをコンベアの外側に沿って配設し、容器の側
面から超音波を照射して容器を洗浄する超音波振動子を
設けたことを特徴とする容器の洗浄装置。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29083591A JP3297064B2 (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 容器の洗浄装置 |
| US07/947,454 US5316030A (en) | 1991-10-09 | 1992-09-21 | Container flusher |
| EP95200515A EP0661111B1 (en) | 1991-10-09 | 1992-09-24 | Container cooler |
| EP92308705A EP0536920B1 (en) | 1991-10-09 | 1992-09-24 | Container flusher |
| DE69212558T DE69212558T2 (de) | 1991-10-09 | 1992-09-24 | Gerät zum Spülen von Behältern |
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