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JPH059345B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH059345B2
JPH059345B2 JP62077098A JP7709887A JPH059345B2 JP H059345 B2 JPH059345 B2 JP H059345B2 JP 62077098 A JP62077098 A JP 62077098A JP 7709887 A JP7709887 A JP 7709887A JP H059345 B2 JPH059345 B2 JP H059345B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
web
roll
measuring
remaining
diameter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP62077098A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS63242857A (en
Inventor
Kyoshi Shibukawa
Yoshiaki Ishikawa
Minoru Yamaguchi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NIREKO KK
TOTSUPAN MUUA KK
Original Assignee
NIREKO KK
TOTSUPAN MUUA KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NIREKO KK, TOTSUPAN MUUA KK filed Critical NIREKO KK
Priority to JP7709887A priority Critical patent/JPS63242857A/en
Publication of JPS63242857A publication Critical patent/JPS63242857A/en
Publication of JPH059345B2 publication Critical patent/JPH059345B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はロール状に巻かれている紙やフイルム
等のウエブの給送に際して巻出しロールのウエブ
残量を計測し、必要に応じて所要の警報を発する
方法に関する。
[Detailed Description of the Invention] Industrial Application Field The present invention measures the amount of web remaining on an unwinding roll when feeding a web such as paper or film wound into a roll, and issues a necessary alarm if necessary. Concerning how to emit.

従来の技術 従来、巻出しロールに於るウエブ残量の計測は
巻出しロールの直径を計測することで行われてい
た。例えば、巻芯の直径は予め判つていることか
ら、この巻芯の直径を基にして適当に警報発生ロ
ール径(巻芯の直径より若干大きい)を設定して
おき、巻出しロールの直径を計測しつつウエブの
給送を行つて、設定ロール径以下になつた時にウ
エブ残量が少なくなつたことの警報信号を発して
機械を停止させるようになつていた。
BACKGROUND ART Conventionally, the amount of web remaining on an unwinding roll has been measured by measuring the diameter of the unwinding roll. For example, since the diameter of the winding core is known in advance, the alarm generation roll diameter (slightly larger than the diameter of the winding core) can be set appropriately based on the diameter of the winding core, and the diameter of the unwinding roll can be set appropriately. The web is fed while being measured, and when the roll diameter falls below the set roll diameter, a warning signal indicating that the amount of remaining web is running low is issued and the machine is stopped.

従来技術の問題点 上述のように巻出しロール径に基づいたコント
ロールでは、当然ながらウエブの厚みによつて実
際の残量長が変化する。例えばウエブの厚みが
0.1mmの場合と0.01mmの場合とでは、同じ巻芯を
使用したならば実際のウエブ残量長は同一ロール
径で後者の方が10倍も長くなつてしまう。それ故
に、自動給紙装置に於て警報発生ロール径を同じ
に設定し、機械の停止及び引き続くウエブの糊付
けを行うようにしたならば、薄いウエブでは残紙
が大量に発生して無駄を生じる一方、厚いウエブ
では時として給紙タイミングを失つて糊付けでき
ない事態を生じることになる。
Problems with the Prior Art As described above, in the control based on the diameter of the unwinding roll, the actual remaining length naturally changes depending on the thickness of the web. For example, the thickness of the web
In the case of 0.1 mm and in the case of 0.01 mm, if the same core is used, the actual remaining web length will be 10 times longer in the latter case with the same roll diameter. Therefore, if the alarm generation roll diameter is set to be the same in the automatic paper feeder, and the machine is stopped and the subsequent web is glued, a large amount of paper will be left behind for thin webs, resulting in waste. On the other hand, if the web is thick, the paper feeding timing may be lost and gluing may not be possible.

従つてこれを避けるために、ウエブ厚に応じて
警報発生ロール径の設定を変更修正しなければな
らない。しかしながらこの作業は、煩雑な作業の
中で行われねばならないために忘れられてしまう
ことがしばしば起こつている。これがために警報
発生ロール径を最も厚いウエブ用に設定し、万一
設定を忘れても糊付けできない事態の発生は避け
るようにするという安全サイドの設定の傾向を生
じており、これが無駄の原因となつている。
Therefore, in order to avoid this, the setting of the alarm roll diameter must be changed or corrected depending on the web thickness. However, this work is often forgotten because it has to be done in the midst of complicated work. This has led to a tendency to set the alarm roll diameter for the thickest web to avoid situations where gluing cannot occur even if the setting is forgotten, and this is a cause of waste. It's summery.

発明の目的 本発明の目的は、従来技術に於る問題点を解決
するために自動的にウエブの厚みを演算によつて
求めるとともに巻出しロール上のウエブの残量長
を演算監視するようになし、以てウエブの残量長
に基づく残量警報、残りの作業時間警報、或いは
機械停止のための減速開始タイミング信号等の警
報や信号を発するようにした制御方法を提供する
ことである。
Purpose of the Invention The purpose of the present invention is to solve the problems in the prior art by automatically calculating the thickness of the web and calculating and monitoring the remaining length of the web on the unwinding roll. However, it is an object of the present invention to provide a control method that issues warnings and signals such as a remaining amount warning based on the remaining length of the web, a remaining working time warning, or a deceleration start timing signal for stopping the machine.

発明の概要 このために本発明は、ウエブの走行長を計測す
るための測定ロールに組合わされた第一のパルス
発生器と、巻出しロールの回転数を計測するため
の第二のパルス発生器と、ウエブ巻出しロールの
初期径、巻芯径及び巻出し終了時の巻出しロール
上のウエブ残量又は残り作業時間設定値及び/ま
たは停止の減速プログラムを設定するためのデー
タ設定部及び前記両パルス発生器の出力を入力し
て演算処理する演算・制御ユニツトを含んで構成
されたコントローラとを備え、 運転開始後の巻出しロールの或る回転数の間に
前記コントローラが前記両入力パルス数と測定ロ
ールの径とに基づいて巻出しロールの断面積とウ
エブの走行長を算出すると共に、これらに基づい
てウエブの厚みを演算し、 その後の巻出しロールの回転の間は巻出しロー
ル上のウエブ残量長を演算してデータ設定部によ
り設定された残量設定値と比較監視し、 前記残量長の比較監視に基づいて機械停止に係
わる所要の警報・信号を発生する、ようにしたこ
とを特徴とする。
SUMMARY OF THE INVENTION For this purpose, the present invention provides a first pulse generator combined with a measuring roll for measuring the running length of a web, and a second pulse generator for measuring the rotational speed of an unwinding roll. and a data setting unit for setting the initial diameter of the web unwinding roll, the core diameter, the amount of web remaining on the unwinding roll at the end of unwinding, or the remaining working time setting value, and/or the deceleration program for stopping; and a controller configured to include an arithmetic/control unit that inputs and processes the outputs of both pulse generators, and the controller outputs both input pulses during a certain number of revolutions of the unwinding roll after the start of operation. The cross-sectional area of the unwind roll and the running length of the web are calculated based on the number and the diameter of the measuring roll, and the thickness of the web is calculated based on these. The above remaining web length is calculated and compared with the remaining web length setting value set by the data setting section, and the required alarm/signal related to machine stop is generated based on the comparative monitoring of the remaining web length. It is characterized by the following.

実施例 第1図は本発明によるウエブ給送に於る制御方
法を実施するための装置の全体的な概略構成を示
している。ここに示すように、この装置は、ウエ
ブwの走行長を計測するための測定ロール1、こ
の測定ロール1と組合わされてパルスを発生する
ようになされた第一のパルス発生器2、巻出しロ
ール4の回転を検出するための第二のパルス発生
器3、及びコントローラ5を含んでいる。本発明
では特にコントローラ5による演算処理に特徴が
あり、その原理的な説明を以下に述べる。
Embodiment FIG. 1 shows an overall schematic configuration of an apparatus for carrying out a control method in web feeding according to the present invention. As shown here, this device includes a measuring roll 1 for measuring the traveling length of the web w, a first pulse generator 2 that is combined with the measuring roll 1 to generate pulses, and an unwinding device. It includes a second pulse generator 3 for detecting rotation of the roll 4 and a controller 5. The present invention is particularly characterized by the arithmetic processing performed by the controller 5, and the principle thereof will be explained below.

第1図に示すように測定ロール1の径をDn
巻出しロール4の径をDrとし、測定ロール1の
1回転当りの第一のパルス発生器2が発生するパ
ルス数をP、巻出しロール4がn回転した時に第
一のパルス発生器2が発生したパルス数をPo
すれば、一般的に巻出しロール4の径Drは式(1)
によつて求めることができる。
As shown in FIG. 1, the diameter of the measuring roll 1 is D n ,
The diameter of the unwinding roll 4 is D r , the number of pulses generated by the first pulse generator 2 per revolution of the measuring roll 1 is P, and the number of pulses generated by the first pulse generator 2 when the unwinding roll 4 makes n revolutions is If the number of pulses generated is P o , the diameter D r of the unwinding roll 4 is generally calculated using the formula (1)
It can be found by

Dr=Dn・Po/P・n (1) ここでDnは予め知り得る一定値であり、同様
に予め定められたパルス数P、並びに計数される
回転数n及びパルス数Poに基づいて径Drは常に
監視できるのである。
D r =D n・P o /P・n (1) Here, D n is a constant value that can be known in advance, and similarly the predetermined number of pulses P, the number of rotations n to be counted, and the number of pulses P o Based on this, the diameter D r can be constantly monitored.

ところで、本発明に於ては給送されるウエブw
の厚みを演算処理で求めることに主たる特徴があ
る。そのために、本発明に於てはウエブ給送運転
を開始してから巻出しロール4が適当な回転数に
つき回転する間、例えばn1回転するまで、ウエ
ブwの厚みを演算するようにしている。この演算
の原理は次の通りである。即ち、第2図に示すよ
うに、巻出しロール4の初期径をD1、巻出しロ
ール4がn1回転した後の巻出しロール4の径を
D2、そしてこの間に給送されたウエブwの長さ
をloとすれば、ウエブwの厚みtは式(2)によつて
求めることができる。
By the way, in the present invention, the fed web w
The main feature is that the thickness is determined through calculation processing. For this purpose, in the present invention, the thickness of the web w is calculated from the start of the web feeding operation until the unwinding roll 4 rotates at an appropriate number of revolutions, for example, until it completes n1 revolutions. The principle of this calculation is as follows. That is, as shown in FIG. 2, the initial diameter of the unwinding roll 4 is D1, the diameter of the unwinding roll 4 after n1 rotations is D2, and the length of the web w fed during this period. If the thickness is l o , the thickness t of the web w can be determined by equation (2).

t=π(D12−D22)/4/lo (2) ここで、初期径D1は予め知り得る値であり、
D2は上記式(1)で示すように常に演算によつて監
視できる値であることから、ウエブの給送長lo
計測すれば厚みtを演算することができるのであ
る。
t=π(D1 2 −D2 2 )/4/l o (2) Here, the initial diameter D1 is a value that can be known in advance,
Since D2 is a value that can be constantly monitored by calculation as shown in the above equation (1), the thickness t can be calculated by measuring the web feeding length lo .

このウエブの給送長loについては次のようにし
て容易に求めることができる。即ち、巻出しロー
ル4の初期径がD1の状態からn1回転すること
により給送されたウエブwは測定ロール1を回転
させるので、この測定ロール1と協働する第一の
パルス発生器2が出力した全パルス数をPtとすれ
ば、loは式(3)により求めることができるのであ
る。
The feeding length l o of this web can be easily determined as follows. That is, since the fed web w rotates n1 times from the state where the initial diameter of the unwinding roll 4 is D1, it rotates the measuring roll 1, so that the first pulse generator 2 that cooperates with this measuring roll 1 If the total number of output pulses is P t , then lo can be determined using equation (3).

lo=π・Dn/P×Pt (3) このようにして、巻出しロール4の最初の適当
な回転、例えばn1回転、の間にウエブwの厚み
tを演算することができるのである。
l o = π・D n /P×P t (3) In this way, the thickness t of the web w can be calculated during the first appropriate rotation of the unwinding roll 4, for example, n1 rotations. be.

一方、ウエブwの給送に連れて巻出しロール4
の径は次第に減少する。そこで、或る時点の巻出
しロール4の径をDxとして、その時のウエブw
の残量長をlxとすれば、lxは式(4)から求めること
ができる。
On the other hand, as the web w is being fed, the unwinding roll 4
diameter gradually decreases. Therefore, if the diameter of the unwinding roll 4 at a certain point is D x , then the web w at that time is
Let l x be the remaining length of , then l x can be found from equation (4).

lx=π(Dx 2−Dc 2/4/t (4) ここで、Dcは巻芯径(第2図参照)従つて、
この残量長lxを監視することによつて巻出しロー
ル4上のウエブ残量長を基準としたウエブの給送
制御、例えばウエブ残量に係わる警報を発するこ
とや機械の停止制御、が達成できるのである。
l x = π(D x 2 - D c 2 /4/t (4) Here, D c is the winding core diameter (see Figure 2). Therefore,
By monitoring this remaining length l It can be achieved.

又、給送速度の計測は第一のパルス発生器2よ
り発生されるパルスの間隔より求めることがで
き、例えば周波数の安定したコントローラ5の内
部クロツクによつて計測することで知ることがで
きる。そこでウエブwの給送速度をSとして、残
りの作業時間(例えばウエブ残量の警報が発せら
れる迄の時間)Txは式(5)により求めることがで
きる。
Further, the feeding speed can be determined from the interval between pulses generated by the first pulse generator 2, and can be determined, for example, by measuring the internal clock of the controller 5, which has a stable frequency. Therefore, assuming that the feeding speed of the web w is S, the remaining working time (for example, the time until a warning for the remaining amount of web is issued) T x can be determined by equation (5).

Tx=lx/S =lx・CLo・P/π・Dn (5) ここで、CLoは第一のパルス発生器2より出力
されたパルス間隔をクロツクで計数した数 従つて、例えば式(4)により求められた残量長lx
と、予め設定された警報出力すべき残量長とを比
較してlxが設定長以下となつた時に外部へ警報信
号を出力するようにコントローラ5を構成してお
けば、ウエブwの厚さに係わりなく常に残量長が
等しい状態、即ち好ましい状態にて機械を停止す
ることができるのである。又、残りの作業時間
Txに関する警報信号を発するようにすることも
同様に設定して行えるのである。
T x = l x /S = l x・CL o・P/π・D n (5) Here, CL o is the number of pulse intervals output from the first pulse generator 2 counted by the clock. Therefore, , for example, the remaining length l x determined by equation (4)
If the controller 5 is configured to output an alarm signal to the outside when l Regardless of the length, the machine can always be stopped in a state where the remaining length is the same, that is, in a desirable state. Also, the remaining working time
A similar setting can be made to issue an alarm signal regarding T x .

更に又、残り作業時間Txが得られることは、
機械に固有の停止時の減速勾配を入力することに
よつてウエブの最適残量長のところで機械を停止
させるように減速開始タイミング信号を作ること
もできることになる。これは、例えばウエブwの
給送速度Sを計測しながら式(6)を満足した時に減
速開始タイミング信号を出力するようにすれば良
いのである。
Furthermore, the remaining working time T x can be obtained by
By inputting the deceleration gradient at stop that is unique to the machine, it is also possible to create a deceleration start timing signal so as to stop the machine at the optimum remaining length of the web. This can be done, for example, by outputting a deceleration start timing signal when formula (6) is satisfied while measuring the feeding speed S of the web w.

S/VMAX×TM≧Tx (6) (ここでVMAXは最大ラインスピード、TMは最
大スピードから機械が停止する迄に必要な時間
で、コントローラにより設定される) 以上のように、本発明では自動的にウエブwの
厚さを演算し、これに基づいて巻出しロール4上
のウエブwの残量を演算監視するのであり、この
ようなウエブ残量に基づいた制御原理によつて各
種の望ましい警報や信号を発生することができ、
又、これによつて常に巻出しロール4上に所定の
長さの残量を残して機械を停止できるようにして
いる点に特徴のあることが理解されよう。
S/V MAX ×T M ≧T x (6) (Here, V MAX is the maximum line speed, and T M is the time required for the machine to stop from the maximum speed, which is set by the controller.) As described above, In the present invention, the thickness of the web w is automatically calculated, and based on this, the remaining amount of the web w on the unwinding roll 4 is calculated and monitored. Therefore, various desired alarms and signals can be generated.
Further, it will be understood that the feature is that this allows the machine to be stopped while always leaving a predetermined length of remaining amount on the unwinding roll 4.

第3図にこのような演算を行う一例とするコン
トローラ5の構成を示している。ここで、ゲート
10は第一のパルス発生器2からのパルス信号を
ウエブwの厚さの演算及び巻出しロール4の径の
演算に使用するためのパルス数制御を行う。ゲー
ト11はウエブwの給送速度を測定するためのク
ロツク数の制御を行う。カウンター12はゲート
10及び11からのパルスを計数し、演算・制御
ユニツト13へ出力する。クロツク14はウエブ
wの給送速度の計測と、演算・制御ユニツト13
との基本タイミング信号に使用される。演算・制
御ユニツト13は前述した如き各種の演算を行
い、又、入出力の制御を行う。出力としては残量
長及び残り作業時間に対する警報出力、並びに例
えば残量長、巻出しロール径、ウエブ厚み、残り
作業時間等が含まれる。又、表示としては出力と
同様なデータが表示されるようにできる。更に、
データ設定部、即ちデータセツト、としては、演
算に使用する各種のデータが含まれ、例えば警報
を発するための残量や時間のデータ、測定ロール
1の径、測定ロール1の1回転当りの第一のパル
ス発生器2のパルス発生数、巻出しロール4の巻
芯径、等が含まれる。
FIG. 3 shows the configuration of the controller 5 as an example for performing such calculations. Here, the gate 10 controls the number of pulses for using the pulse signal from the first pulse generator 2 to calculate the thickness of the web w and the diameter of the unwinding roll 4. The gate 11 controls the number of clocks for measuring the feeding speed of the web w. Counter 12 counts the pulses from gates 10 and 11 and outputs it to arithmetic and control unit 13. The clock 14 measures the feeding speed of the web w and the arithmetic/control unit 13.
Used for basic timing signals. The calculation/control unit 13 performs various calculations as described above, and also controls input/output. Outputs include alarm outputs for remaining length and remaining working time, as well as remaining length, unwinding roll diameter, web thickness, remaining working time, etc. Furthermore, data similar to the output can be displayed. Furthermore,
The data setting section, that is, the data set, includes various data used for calculations, such as data on the remaining amount and time for issuing an alarm, the diameter of the measuring roll 1, and the number of times per rotation of the measuring roll 1. The number of pulses generated by one pulse generator 2, the core diameter of the unwinding roll 4, etc. are included.

何れにしても、本発明に於ては前述した6つの
式を基本として各種の演算を行い、以て残量長に
基づく制御を行うようにコントローラ5が構成さ
れるのであり、この制御のために特に複雑な計測
機器を備えることは不要である。又、演算式自体
は変更可能であるとともに、コントローラ5の構
成も図示実施例に限定されるものではない。
In any case, in the present invention, the controller 5 is configured to perform various calculations based on the above-mentioned six formulas and thereby perform control based on the remaining amount length. It is not necessary to equip the system with particularly complex measuring equipment. Furthermore, the arithmetic expression itself can be changed, and the configuration of the controller 5 is not limited to the illustrated embodiment.

発明の効果 従来の巻出しロール径計測による残量監視か
ら、ウエブ厚みを自ら計測して残量の長さを演算
し、以て長さとして残量を管理するので、ウエブ
の厚みに係わらず残量による無駄を極力低減でき
る。又、ウエブ厚さの変更に際して警報発生時期
等のデータ設定の変更の煩わしさから解放され得
る。このための構成装置としては従来と特別に変
化なく、処理内容の相違が主体であることから、
既存装置に容易に適用できる。残量のみならず、
残り作業時間の警報も簡単に得られる。
Effects of the Invention Instead of monitoring the remaining amount by measuring the diameter of the unwinding roll in the past, the web thickness can be measured by oneself, the remaining amount can be calculated, and the remaining amount can be managed as a length, regardless of the web thickness. Waste due to remaining amount can be reduced as much as possible. Furthermore, when changing the web thickness, it is possible to be freed from the trouble of changing data settings such as alarm generation timing. The configuration equipment for this purpose is not particularly different from the conventional one, and the main difference is in the processing content, so
Can be easily applied to existing equipment. Not only the remaining amount,
You can also easily get alerts about remaining work time.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明によるウエブ給送に於る制御方
法を実施するための装置を全体的に示す概略的構
成図。第2図は本発明に於て特徴とする演算の原
理を説明するための概略説明図。第3図はコント
ローラの構成の実施例を示す概略的構成図。 w……ウエブ、Dc……巻芯径、Dn……測定ロ
ールの径、Dr……巻出しロールの径、D1……
巻出しロールの初期径、D2……n1回転後の巻
出しロールの径、P,Po……第一のパルス発生
器の発生するパルス数、1……測定ロール、2…
…第一のパルス発生器、3……第二のパルス発生
器、4……巻出しロール、5……コントローラ。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing the overall structure of an apparatus for carrying out a control method in web feeding according to the present invention. FIG. 2 is a schematic explanatory diagram for explaining the principle of calculation that is a feature of the present invention. FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of the configuration of the controller. w...web, Dc ...core diameter, Dn ...diameter of the measuring roll, Dr ...diameter of the unwinding roll, D1...
Initial diameter of the unwinding roll, D2...Diameter of the unwinding roll after n1 rotations, P, P o ...Number of pulses generated by the first pulse generator, 1...Measuring roll, 2...
...first pulse generator, 3...second pulse generator, 4...unwinding roll, 5...controller.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 ウエブの走行長を計測するための測定ロール
に組合わされた第一のパルス発生器と、巻出しロ
ールの回転数を計測するための第二のパルス発生
器と、ウエブ巻出しロールの初期径、巻芯径及び
巻出し終了時の巻出しロール上のウエブ残量又は
残り作業時間設定値及び/または停止の減速プロ
グラムを設定するためのデータ設定分及び前記両
パルス発生器の出力を入力して演算処理する演
算・制御ユニツトを含んで構成されたコントロー
ラとを備え、 運転開始後の巻出しロールの或る回転数の間に
前記コントローラが前記両入力パルス数と測定ロ
ールの径とに基づいて巻出しロールの断面積とウ
エブの走行長を算出すると共に、これらに基づい
てウエブの厚みを演算し、 その後の巻出しロールの回転の間は巻出しロー
ル上のウエブ残量長を演算監視し、このウエブ残
量長を基準としてウエブ給送に係わる所要の警
報・信号を発生する、 ことを特徴とするウエブ給送に於る制御方法。
[Claims] 1. A first pulse generator combined with a measuring roll for measuring the running length of the web, a second pulse generator for measuring the rotational speed of the unwinding roll, and a first pulse generator combined with the measuring roll for measuring the running length of the web; The initial diameter of the unwinding roll, the core diameter, the amount of web remaining on the unwinding roll at the end of unwinding, or the remaining working time setting value, and/or the data setting for setting the deceleration program for stopping, and the generation of both of the above-mentioned pulses. and a controller configured to include an arithmetic/control unit that inputs and processes the output of the machine, and the controller measures the number of input pulses and the number of pulses during a certain number of revolutions of the unwinding roll after the start of operation. The cross-sectional area of the unwind roll and the running length of the web are calculated based on the diameter of the roll, and the thickness of the web is calculated based on these. During the subsequent rotation of the unwind roll, the web on the unwind roll is A control method for web feeding, characterized in that the remaining web length is calculated and monitored, and necessary alarms and signals related to web feeding are generated based on this remaining web length.
JP7709887A 1987-03-30 1987-03-30 Control method for web feeding Granted JPS63242857A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7709887A JPS63242857A (en) 1987-03-30 1987-03-30 Control method for web feeding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7709887A JPS63242857A (en) 1987-03-30 1987-03-30 Control method for web feeding

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63242857A JPS63242857A (en) 1988-10-07
JPH059345B2 true JPH059345B2 (en) 1993-02-04

Family

ID=13624310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7709887A Granted JPS63242857A (en) 1987-03-30 1987-03-30 Control method for web feeding

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS63242857A (en)

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US5524413A (en) * 1994-02-21 1996-06-11 Ishida Co., Ltd. Packaging machine with device for monitoring remaining amount of web in a roll
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JPS56165653A (en) * 1980-05-26 1981-12-19 Ricoh Co Ltd Residual paper roll sensing device

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Publication number Publication date
JPS63242857A (en) 1988-10-07

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