JPH0580225A - 光フアイバアレイ - Google Patents
光フアイバアレイInfo
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- JPH0580225A JPH0580225A JP27018791A JP27018791A JPH0580225A JP H0580225 A JPH0580225 A JP H0580225A JP 27018791 A JP27018791 A JP 27018791A JP 27018791 A JP27018791 A JP 27018791A JP H0580225 A JPH0580225 A JP H0580225A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- fiber array
- adhesive
- shore
- hardness
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3834—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule
- G02B6/3838—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides
- G02B6/3839—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides for a plurality of light guides
Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 ファイバアレイ基板１５と挟持部材２９との
間に、光ファイバ２０をショアーＤ６０以上の硬度（硬
化時）を有する接着剤３３にて挟着・固定したものであ
る。さらに、ファイバ心線２１とファイバ固定用溝１４
の内面との間の最大ギャップを５０μｍ以下にする。 【効果】 光ファイバアレイ１０の端面研磨時に、光フ
ァイバ２０の端面に傷が発生するのを削減でき、光ファ
イバ２０内の光の伝搬が悪影響を受けるのを防止でき
る。
間に、光ファイバ２０をショアーＤ６０以上の硬度（硬
化時）を有する接着剤３３にて挟着・固定したものであ
る。さらに、ファイバ心線２１とファイバ固定用溝１４
の内面との間の最大ギャップを５０μｍ以下にする。 【効果】 光ファイバアレイ１０の端面研磨時に、光フ
ァイバ２０の端面に傷が発生するのを削減でき、光ファ
イバ２０内の光の伝搬が悪影響を受けるのを防止でき
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバを導波路型
光スイッチ等に接続する際等に使用する光ファイバアレ
イに関するものである。
光スイッチ等に接続する際等に使用する光ファイバアレ
イに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５に、従来の光ファイバアレイを示
す。図において、７０は光ファイバアレイ基板であり、
７３は光ファイバアレイに接続した導波路型光スイッチ
であり、７４はその導波路である。各光ファイバ７２
は、それぞれの先端においてファイバ心線７５を露出さ
せ、光ファイバアレイ基板７０のファイバ心線固定用溝
７６に挿通して対応する導波路７４に接続してある。な
お、７７は光ファイバ心線７５を光ファイバアレイ基板
７０とで挟持した挟着基板であり、光ファイバアレイ基
板７０と挟着基板７７とで光ファイバアレイ７８が構成
されている。
す。図において、７０は光ファイバアレイ基板であり、
７３は光ファイバアレイに接続した導波路型光スイッチ
であり、７４はその導波路である。各光ファイバ７２
は、それぞれの先端においてファイバ心線７５を露出さ
せ、光ファイバアレイ基板７０のファイバ心線固定用溝
７６に挿通して対応する導波路７４に接続してある。な
お、７７は光ファイバ心線７５を光ファイバアレイ基板
７０とで挟持した挟着基板であり、光ファイバアレイ基
板７０と挟着基板７７とで光ファイバアレイ７８が構成
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】光導波路７４などに接
続される高位置合わせ精度を有する光ファイバアレイ７
０の作製には、光ファイバ７２を高精度に位置合わせ可
能なシリコンが用いられる。シリコン製光ファイバアレ
イ基板７０を用いた光ファイバアレイ７８の作製におい
ては、光導波路７４等への接続のために端面を鏡面研磨
している。しかし、硬度の高いシリコン（ファイバアレ
イ基板７０）と石英（光ファイバの心線７５）を有機材
料である接着剤で接着してなる光ファイバアレイ７８の
場合、互いの機械的強度が異なるので、光ファイバ心線
７５に傷を入れずに鏡面に研磨することは極めて難し
く、かくして光の伝搬に悪影響を及ぼすことになる。
続される高位置合わせ精度を有する光ファイバアレイ７
０の作製には、光ファイバ７２を高精度に位置合わせ可
能なシリコンが用いられる。シリコン製光ファイバアレ
イ基板７０を用いた光ファイバアレイ７８の作製におい
ては、光導波路７４等への接続のために端面を鏡面研磨
している。しかし、硬度の高いシリコン（ファイバアレ
イ基板７０）と石英（光ファイバの心線７５）を有機材
料である接着剤で接着してなる光ファイバアレイ７８の
場合、互いの機械的強度が異なるので、光ファイバ心線
７５に傷を入れずに鏡面に研磨することは極めて難し
く、かくして光の伝搬に悪影響を及ぼすことになる。
【０００４】したがって、この発明の目的は、光ファイ
バアレイの端面研磨時に、光ファイバの端面に傷が発生
することを削減できる光ファイバアレイを提供すること
である。
バアレイの端面研磨時に、光ファイバの端面に傷が発生
することを削減できる光ファイバアレイを提供すること
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明（第１の発明）
の光ファイバアレイは、光ファイバアレイ基板と挟持部
材との間に光ファイバが、硬化時のショアーＤ６０以上
の硬度を有する接着剤を介して挟着・固定されてなるも
のである。
の光ファイバアレイは、光ファイバアレイ基板と挟持部
材との間に光ファイバが、硬化時のショアーＤ６０以上
の硬度を有する接着剤を介して挟着・固定されてなるも
のである。
【０００６】この発明（第２の発明）の別の光ファイバ
アレイは、光ファイバアレイ基板と挟持部材とに設けら
れた光ファイバ固定用溝に、光ファイバが接着剤を介し
て挟着・固定されてなる光ファイバアレイであって、前
記光ファイバの外面と前記ファイバ固定用溝の内面との
間の最大ギャップが５０μｍ以下となるように光ファイ
バ固定用溝を形成してなることを特徴とするものであ
る。
アレイは、光ファイバアレイ基板と挟持部材とに設けら
れた光ファイバ固定用溝に、光ファイバが接着剤を介し
て挟着・固定されてなる光ファイバアレイであって、前
記光ファイバの外面と前記ファイバ固定用溝の内面との
間の最大ギャップが５０μｍ以下となるように光ファイ
バ固定用溝を形成してなることを特徴とするものであ
る。
【０００７】したがって、本発明の好ましい態様は前記
第２の発明であって接着剤として硬化時のショアーＤ６
０以上の硬度を有する接着剤を使用したものである。本
発明で使用されるショアーＤ６０以上の硬度を有する接
着剤における硬度は、ＡＳＴＭＤ２２４０ショア−硬さ
によって測定したものであり、好ましくはショアーＤ８
０以上、より好ましくはショアーＤ８５以上である。シ
ョアーＤ６０未満ではファイバアレイの端面研磨時に、
光ファイバの端面に傷が発生し易く、接着面の剥離が発
生し易い。
第２の発明であって接着剤として硬化時のショアーＤ６
０以上の硬度を有する接着剤を使用したものである。本
発明で使用されるショアーＤ６０以上の硬度を有する接
着剤における硬度は、ＡＳＴＭＤ２２４０ショア−硬さ
によって測定したものであり、好ましくはショアーＤ８
０以上、より好ましくはショアーＤ８５以上である。シ
ョアーＤ６０未満ではファイバアレイの端面研磨時に、
光ファイバの端面に傷が発生し易く、接着面の剥離が発
生し易い。
【０００８】かかる接着剤としては、例えば次のような
ものが例示される。即ち、紫外線硬化型接着剤（例、ア
クリル系紫外線硬化樹脂、ウレタン系紫外線硬化樹脂、
変成アクリル系紫外線硬化樹脂）、熱硬化型接着剤（熱
硬化型エポキシ樹脂）等が例示される。本発明において
は、接着剤が挟持部材とファイバアレイ基板との間に隠
蔽されていても、熱で接着剤の内部まで完全に硬化され
るため、熱硬化型の接着剤（特に、熱硬化型エポキシ接
着剤）が好ましい。
ものが例示される。即ち、紫外線硬化型接着剤（例、ア
クリル系紫外線硬化樹脂、ウレタン系紫外線硬化樹脂、
変成アクリル系紫外線硬化樹脂）、熱硬化型接着剤（熱
硬化型エポキシ樹脂）等が例示される。本発明において
は、接着剤が挟持部材とファイバアレイ基板との間に隠
蔽されていても、熱で接着剤の内部まで完全に硬化され
るため、熱硬化型の接着剤（特に、熱硬化型エポキシ接
着剤）が好ましい。
【０００９】また、ファイバアレイ基板のファイバ固定
用溝内に挿通した光ファイバの外面と、ファイバ固定用
溝との最大ギャップは好ましくは５０μｍ以下、より好
ましくは１５μｍ以下、更に好ましくは１０μｍ以下で
ある。
用溝内に挿通した光ファイバの外面と、ファイバ固定用
溝との最大ギャップは好ましくは５０μｍ以下、より好
ましくは１５μｍ以下、更に好ましくは１０μｍ以下で
ある。
【００１０】
【実施例】この発明の一実施例を図１ないし図３に示
す。図１において、１５は光ファイバ固定用溝１４を有
した光ファイバアレイ基板１５であり、光ファイバ２０
の先端の露出させたファイバ心線２１を光ファイバ固定
用溝１４に挿通し、光ファイバ固定用溝を有する挟持部
材２９で挟持固定してある。挟持部材２９と光ファイバ
アレイ基板１５との間には、ショアーＤ６０以上の硬度
（硬化時）のＵＶ硬化型や熱硬化型エポキシ接着剤など
の接着剤３３を施し、ファイバ心線２１を固定してあ
る。
す。図１において、１５は光ファイバ固定用溝１４を有
した光ファイバアレイ基板１５であり、光ファイバ２０
の先端の露出させたファイバ心線２１を光ファイバ固定
用溝１４に挿通し、光ファイバ固定用溝を有する挟持部
材２９で挟持固定してある。挟持部材２９と光ファイバ
アレイ基板１５との間には、ショアーＤ６０以上の硬度
（硬化時）のＵＶ硬化型や熱硬化型エポキシ接着剤など
の接着剤３３を施し、ファイバ心線２１を固定してあ
る。
【００１１】図２は、光ファイバアレイ１０の端面を示
しており、光ファイバ心線２１は光ファイバアレイ基板
１５の光ファイバ固定用溝１４と、挟持部材２９に形成
した光ファイバ固定用溝２８に挿通されている。この光
ファイバアレイ１０の端面が位相差型精密自動研磨機等
にて研磨されることによって、光ファイバ心線２１の先
端が鏡面に仕上げられる。
しており、光ファイバ心線２１は光ファイバアレイ基板
１５の光ファイバ固定用溝１４と、挟持部材２９に形成
した光ファイバ固定用溝２８に挿通されている。この光
ファイバアレイ１０の端面が位相差型精密自動研磨機等
にて研磨されることによって、光ファイバ心線２１の先
端が鏡面に仕上げられる。
【００１２】
【実験例】接着剤の硬度、厚さの条件を変えて、鏡面研
磨時におけるファイバ心線２１の端面に発生する研磨傷
の大きさを測定する実験を行った。
磨時におけるファイバ心線２１の端面に発生する研磨傷
の大きさを測定する実験を行った。
【００１３】実験例１ 図２に示す断面構造の各々シリコン製の光ファイバアレ
イ基板１５と挟持部材２９にて光ファイバ心線２１を挟
着し、硬化時の硬度が異なる各種の接着剤を光ファイバ
心線２１と光ファイバ固定用溝１４、２８との間隙に充
填して十分硬化させて光ファイバを固定した。
イ基板１５と挟持部材２９にて光ファイバ心線２１を挟
着し、硬化時の硬度が異なる各種の接着剤を光ファイバ
心線２１と光ファイバ固定用溝１４、２８との間隙に充
填して十分硬化させて光ファイバを固定した。
【００１４】硬化・固定後、位相差型精密自動研磨器で
その端面を鏡面研磨し、光ファイバ心線２１の端面に発
生する研磨傷の大きさを測定した。その実験結果を表１
に示す。
その端面を鏡面研磨し、光ファイバ心線２１の端面に発
生する研磨傷の大きさを測定した。その実験結果を表１
に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】なお、表１中の接着剤４５ＣＬの型番欄の
（ ）内は、主剤と硬化剤の配合比を表している。ま
た、ギャップ（μｍ）とは、図２にＴで示したファイバ
心線２１とファイバ固定用溝１４の内面との間の隙間の
最大値を表している。表１における接着剤硬度（ショア
ー）と研磨傷（μｍ）との関係をグラフにしたのが図３
である。
（ ）内は、主剤と硬化剤の配合比を表している。ま
た、ギャップ（μｍ）とは、図２にＴで示したファイバ
心線２１とファイバ固定用溝１４の内面との間の隙間の
最大値を表している。表１における接着剤硬度（ショア
ー）と研磨傷（μｍ）との関係をグラフにしたのが図３
である。
【００１７】この実験結果から明らかなように、接着剤
硬度が高くなるにつれて、ファイバ心線２１の端面に発
生する研磨傷の長さは減少する。
硬度が高くなるにつれて、ファイバ心線２１の端面に発
生する研磨傷の長さは減少する。
【００１８】ところで、光ファイバ２０のコアを伝搬す
る光のフィールドの広がりから、許容される研磨傷の大
きさを考えると、１．３μｍシングルモードファイバの
場合、伝搬する光の電界フィールドの１／ｅの大きさ
は、コアの大きさと同等の８〜９μｍ前後であり、この
中にほとんどのエネルギーが閉じ込められ伝搬される。
それゆえ、理論的にはこの部分に達する研磨傷がなけれ
ば、影響は少ないと考えられるが、実際には研磨傷の長
さを可能な限り少なくすることは、構造的な信頼性や製
品としての信頼性の向上につながる。すなわち、図３か
らショアーＤ８０以上の接着剤を使用すると研磨傷の小
さな良好な結果が得られ、ショアーＤ８５以上なら極め
て良好な結果を得ることができる。しかし、ショアーＤ
６０以上の接着剤であれば、傷が光ファイバの光伝搬フ
ィールドにおよんでもその長さが比較的短いため、光の
伝搬が影響を受けずに済む。したがって、ショアーＤ６
０以上の接着剤であれば実用に十分耐えうる。
る光のフィールドの広がりから、許容される研磨傷の大
きさを考えると、１．３μｍシングルモードファイバの
場合、伝搬する光の電界フィールドの１／ｅの大きさ
は、コアの大きさと同等の８〜９μｍ前後であり、この
中にほとんどのエネルギーが閉じ込められ伝搬される。
それゆえ、理論的にはこの部分に達する研磨傷がなけれ
ば、影響は少ないと考えられるが、実際には研磨傷の長
さを可能な限り少なくすることは、構造的な信頼性や製
品としての信頼性の向上につながる。すなわち、図３か
らショアーＤ８０以上の接着剤を使用すると研磨傷の小
さな良好な結果が得られ、ショアーＤ８５以上なら極め
て良好な結果を得ることができる。しかし、ショアーＤ
６０以上の接着剤であれば、傷が光ファイバの光伝搬フ
ィールドにおよんでもその長さが比較的短いため、光の
伝搬が影響を受けずに済む。したがって、ショアーＤ６
０以上の接着剤であれば実用に十分耐えうる。
【００１９】実験例２ 硬化時の硬度がショアーＤ８５の接着剤（エコボンド２
４）を用い、ファイバ心線２１の外面とファイバ固定用
溝１４、２８との間の最大ギャップＴ（図２参照）を変
えて（基本的にはファイバ固定用溝１４、２８の深さに
より変わる）、位相差型精密自動研磨器で鏡面研磨し、
実験例１と同様にしてファイバ心線２１の研磨傷を測定
したものである。
４）を用い、ファイバ心線２１の外面とファイバ固定用
溝１４、２８との間の最大ギャップＴ（図２参照）を変
えて（基本的にはファイバ固定用溝１４、２８の深さに
より変わる）、位相差型精密自動研磨器で鏡面研磨し、
実験例１と同様にしてファイバ心線２１の研磨傷を測定
したものである。
【００２０】その実験結果を図４に示す。図４から明ら
かなように、最大ギャップＴ（すなわち、接着剤の厚
さ）が小さいほど、研磨傷の長さは減少する。すなわ
ち、最大ギャップＴが１５μｍ以下なら研磨傷の小さな
良好な結果が得られ、最大ギャップＴが１０μｍ以下な
ら極めて良好な結果が得られる。しかし、最大ギャップ
Ｔが５０μｍ以下なら、傷が光ファイバの光伝搬フィー
ルドにおよんでもその長さが比較的短いため、光の伝搬
が影響を受けずに済む。したがって、最大ギャップＴが
５０μｍ以下であれば実用に十分耐えうる。なお、何れ
の接着剤でも同様な傾向がみられた。
かなように、最大ギャップＴ（すなわち、接着剤の厚
さ）が小さいほど、研磨傷の長さは減少する。すなわ
ち、最大ギャップＴが１５μｍ以下なら研磨傷の小さな
良好な結果が得られ、最大ギャップＴが１０μｍ以下な
ら極めて良好な結果が得られる。しかし、最大ギャップ
Ｔが５０μｍ以下なら、傷が光ファイバの光伝搬フィー
ルドにおよんでもその長さが比較的短いため、光の伝搬
が影響を受けずに済む。したがって、最大ギャップＴが
５０μｍ以下であれば実用に十分耐えうる。なお、何れ
の接着剤でも同様な傾向がみられた。
【００２１】
【発明の効果】本発明の光ファイバアレイによると、フ
ァイバアレイの端面研磨時に、光ファイバの端面に傷が
発生するのを削減でき、光ファイバ内の光の伝搬が悪影
響を受けるのを防止できるという効果が得られる。
ァイバアレイの端面研磨時に、光ファイバの端面に傷が
発生するのを削減でき、光ファイバ内の光の伝搬が悪影
響を受けるのを防止できるという効果が得られる。
【図１】この発明の光ファイバアレイの斜視図である。
【図２】この発明の光ファイバアレイの端面図である。
【図３】接着剤の硬度と傷の長さとの関係をあらわした
グラフである。
グラフである。
【図４】接着剤の厚さと傷の長さとの関係をあらわした
グラフである。
グラフである。
【図５】従来例の斜視図である。
１０ 光ファイバアレイ １４ ファイバ固定用溝 １５ ファイバアレイ基板 ２０ 光ファイバ ２１ ファイバ心線 ２８ ファイバ固定用溝 ２９ 挟持部材 ３３ 接着剤
Claims (2)
- 【請求項１】 光ファイバアレイ基板と挟持部材との間
に光ファイバが、硬化時のショアーＤ６０以上の硬度を
有する接着剤を介して挟着・固定されてなる光ファイバ
アレイ。 - 【請求項２】 光ファイバアレイ基板と挟持部材とに設
けられた光ファイバ固定用溝に、光ファイバが接着剤を
介して挟着・固定されてなる光ファイバアレイであっ
て、前記光ファイバの外面と前記ファイバ固定用溝の内
面との間の最大ギャップが５０μｍ以下となるように光
ファイバ固定用溝を形成してなることを特徴とする光フ
ァイバアレイ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27018791A JP3352710B2 (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | 光ファイバアレイ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27018791A JP3352710B2 (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | 光ファイバアレイ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0580225A true JPH0580225A (ja) | 1993-04-02 |
| JP3352710B2 JP3352710B2 (ja) | 2002-12-03 |
Family
ID=17482738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27018791A Expired - Lifetime JP3352710B2 (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | 光ファイバアレイ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3352710B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6191192B1 (en) | 1997-06-23 | 2001-02-20 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Antibacterial polymeric moldings |
| KR100442604B1 (ko) * | 2001-12-27 | 2004-08-02 | 삼성전자주식회사 | 보강용 보조 블럭을 구비한 광섬유 블럭 |
| CN104849813A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-08-19 | 成都美美通信技术有限公司 | 光纤端头压制装置 |
| US11095104B2 (en) * | 2017-05-05 | 2021-08-17 | Harvey L Frierson | Chord organizer |
-
1991
- 1991-09-20 JP JP27018791A patent/JP3352710B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6191192B1 (en) | 1997-06-23 | 2001-02-20 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Antibacterial polymeric moldings |
| KR100442604B1 (ko) * | 2001-12-27 | 2004-08-02 | 삼성전자주식회사 | 보강용 보조 블럭을 구비한 광섬유 블럭 |
| CN104849813A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-08-19 | 成都美美通信技术有限公司 | 光纤端头压制装置 |
| US11095104B2 (en) * | 2017-05-05 | 2021-08-17 | Harvey L Frierson | Chord organizer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3352710B2 (ja) | 2002-12-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
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