JPH05504478A - 菓子製品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は菓子製品に関する。特に、本発明は改善されたミネラルバイオアベイラ ビリティ−１貯蔵及びフレーバー特性を有する無糖又は糖ベースミネラル補給キ ャンデー製品に関する。加えて、本発明は押出しで好都合に製造しうるミネラル 補給キャンデー製品に関する。

発明の背景 人及び獣医学用のビタミン及びミネラル補給物はありふれている。最近、あるグ ループの人々はある病状、例えば骨粗縮症状を防止又は軽減するためカルシウム のようなミネラルの多量摂取を要すると認識されるようになってきた。ある貧血 の医療管理は鉄の１日摂取量を増加させることでかなりうまく取り扱うことがで きる。一部のダイエツト、即ち激しい身体的運動では、それ以外のときにはバラ ンスのとれたダイエツトと考えられるものから通常得られる場合と異なり著しい 量のミネラル摂取を要するであろう。

市販品のようなミネラル補給物は高ミネラル摂取が望まれる多くの状況下におい て有用である。十代後半〜青年期には、食餌カルシウム摂取量の著しい減少が典 型的に生じていることがわかった。これは特に女性群にあてはまり、女性の晩年 期において骨粗壓症になりやすい１つの理由であろう。カルシウムの主要源はミ ルク及び他のタイプの乳製品である。多数の若者は飲んだりもっと多くカルシウ ムを消費する上でミルクに魅力を感じないため、更に魅力的な代用品が時には必 要とされるであろう。

キャンデー製品は全体の人々、特に十代及び青年で多量に消費される。したがっ て、ミネラルで栄養補給されたキャンデー製品はカルシウム及び他のミネラルの 食餌摂取量を増やす上で可能なビヒクルとして考えることができた。

キャンデー製品におけるミネラル補給物の使用は周知である（例えば、米国特許 第４５８２７０９号明細書）。

しかしながら、ミネラル補給キャンデー製品はフルーラフレーバーキャンデーで 通常型まれるよりも遅い又はぐずついた酸味発現をするため、乏しいフレーバー 印象を有することが多い。ある物質はミネラル補給物におけるカルシウムのバイ オアベイラビリティ−を高める“増強剤゛として作用しうることも知られている （例えば、欧州特許出願第０２９７６８１号明細書参照）。フルクトースはこの ような増強剤の１つであり、スクロースのような炭水化物もフルクトースよりか なり劣るが同様に機能する。クエン酸及びリンゴ酸のようなある食用酸も、明ら かにＣａＨ（クエン酸）　、Ｃａ　（Ｈ２クエン酸）２及びＣａＨ（リンゴ酸） のような高度に可溶性のクエン酸及びリンゴ酸カルシウム種の形成で増強剤とし て作用することが知られている。しかしながら、この種類の可溶性種は比較的不 安定であり、対応する酸と、より熱力学的に安定だが但し可溶性でないＣａ　ク エン酸２のような塩に不均衡化される。

したがって、ミネラル補給物及び増強剤を配合した、長期貯蔵後であっても改善 されたミネラル摂取及びバイオアベイラビリティ−特性を示すキャンデー組成物 を提供することが望ましい。改善されたフレーバーインパクトを有するミネラル 補給物を配合したキャンデー組成物を提供することも望ましい。

したがって、本発明は改善されたフレーバー及びミネラルバイオアベイラビリテ ィ−性質を有し、ハードボイルドキャンデー組成物の多数分別領域と共にミネラ ル補給組成物の多数分別領域を中に配置した菓子成分のマトリックスからなり、 キャンデー組成物が食用酸、水溶性塩及びそれらの混合物から選択された増強剤 を配合しているミネラル補給キャンデー製品を提供する。

好ましい態様において、マトリックスはミネラル補給組成物及びハードボイルド キャンデー組成物の多数交互層からなる積層構造を有する。好ましくは、マトリ ックスは更に第二ハードボイルドキャンデー組成物のコーティング内に包まれる が、第−及び第二ハードボイルドキャンデー組成物は互いに同一でも又は異なっ ていてもよい。

本発明は、ミネラル補給組成物の中心充填物を有する第一ハードボイルドキャン デー組成物のローブを形成し、ローブの温度が無糖組成物のケースで約６５℃以 下、糖ベース組成物のケースで約９０℃以下であり、ローブを蓄積し、中心充填 ローブのかぜを形成するためコンパクト化手段で蓄積されたローブを引集め、積 層マトリックスを形成するため中心充填ローブのかぜを折重ね又は繰返し折重ね 、場合により積層マトリックスを第二ハードボイルドキャンデー組成物の層内に 包み、積層されかつ場合により被覆されたマトリックスを最終キャンデー製品に 形成するステップからなるミネラル補給キャンデー製品の製造方法も提供する。

ミネラル補給組成物は好まｌ、　＜はカルシウム源及び／又は鉄源のいずれかを 含むが、カルシウム源が高度に好ましい。ミネラル源は栄養補給量で存在するこ とが好ましいが、これは本発明の実施で用いられたミネラル源が滋養量の上記ミ ネラルを供給することを意味する。好ましくは、この補給量は米国で規定される ような上記ミネラルの１日摂取の推奨１日許容量（Ｒｅｃｏｍｍｅｎｄｅｄ　Ｄ ａｉｌｙ　Ａ１１ｏｖａｎｃｅ　；　ＲＤ　Ａ　）の少なくとも３％である［Ｒ ｅｃｏｍｉｅｎｄｅｄ　Ｄａｉｌｙ　Ｄｉｅｔａｒｙ　Ａｌｌｏｗａｎｃｅ−Ｆ ｏｏｄ　ａｎｄ　Ｎｕｔｒｉｔｉｏｎ　Ｂｏａｒｄ、Ｎａｔｉｏｎａｌ　Ａｃａ ｄｅｍｙ　ｏｒ　５ｃｉｅｎｃｅｓ−Ｎａｔｉｏｎａｌ　Ｒｅ５ｅａｒｃｈＣｏ ｕｎｃｉｌ参照〕。更に一般的には、ミネラル補給物は補給物の単位用量適たり ＲＤＡの少なくとも１０％、更に典型的には５０〜３００％を含有する。ここで 開示されたタイプのキャンデー製品において、栄養補給量はキャンデー製品の単 位部分当たり通常ＲＤＡの３％以上、好ましくはＲＤＡの１０〜１００％、最も 好ましくはＲＤＡの１０〜３０％である。

一般に、ＲＤＡ　（カルシウム）は年齢にやや依存して３６０■ｇ／　６　ｋｇ 幼児〜１２００層ｇ１５４−５８ｋｇ女性である。ＲＤＡ、（鉄）は年齢にやや 依存して１０１ｇ／　６　ｋｇ〜１８ｍｇ１５４−５８ｋｇ女性である。

本発明の実施で用いられるカルシウム源は炭酸カルシウム、酸化カルシウム、水 酸化カルシウム、リン酸カルシウム等を含めた周知のカルシウム補給物のいずれ であってもよい。しかしながら、炭酸カルシウムが高度に好ましい。

本発明の実施で用いられる鉄源は塩化第二鉄、硫酸第一鉄、グルコン酸第−鉄、 乳酸第一鉄、酒石酸第−鉄等を含めた周知の鉄補給物のいずれであってもよい。

しかしながら、硫酸第一鉄及び鉄（ＩＩ）糖錯体が好ましい。一般には、ミネラ ル源はミネラル補給組成物の約３〜約５０重量％、好ましくは約５〜約１５重量 ％で、キャンデー製品の約１〜約１５％、好ましくは約２〜約５％であミネラル 補給組成物は１種以上のビタミン、プロビタミン、可塑剤、フィラー、香味剤、 着色剤及び／又は甘味剤等を含めて様々な任意成分で補充することができる。

ここで含有に適したビタミンとしてはＡＳＤ％Ｅ、Ｃ（アスコルビン酸）、Ｂ　 （チアミン）Ｂ２（リボフラビン）、Ｂ　Ｂ　−コチンアミド、Ｄ−パントテン ６ゝ　１２ゝ− 酸カルシウム、ナイアシン、葉酸及びｄ−ビオチンかある。カルシウム及び鉄以 外のミネラルとしては亜鉛、カリウム、マグネシウム、マンガン及び銅がある。

ラノリン、レシチン、モノステアリン酸グリセリル、ステアリン酸、ステアリン 酸ナトリウム、ステアリン酸カリウム、トリ酢酸グリセリル、トリアセチン、グ リセリン等並びに天然ロウ及び脂肪（例えば、ピーナツ脂）、石油ロウ、パラフ ィンロウ及び微結晶ロウのような可塑剤、軟化剤又は乳化剤として用いられる様 々な伝統的成分も様々な望ましいテキスチャー及び稠度性質を得るためミネラル 補給組成物中に配合することができる。これらの追加物質は最終ミネラル補給組 成物の通常約５０重量％以下、好ましくは約５〜約３０重量％の量で用いられる 。

ミネラル補給組成物は慣用的な着色剤及びフィラーを更に含有することができる 。ミネラル補給組成物は、ハードボイルドキャンデー組成物に関して以下で更に 詳細に記載されるように、香味、着色及び／又は甘味剤（人工、糖及び糖アルコ ールタイプ）も含有することができる。好ましい甘味剤は粉末糖である。

第−及び第二ハードボイルドキャンデー組成物は、同一でも又は異なっていても よく、但し好ましくは同一であるが、典型的には１種以上の糖アルコールを含み 、１種以上の香味剤、着色剤及び／又は人工甘味剤のような慣用的キャンデー成 分で補給することができる。無糖組成物はスクロース、フルクトース等のような サッカロース成分を実質上含有せず、一方糖ベース組成物はスクロース、グルコ ース、フルクトース、高フルクトースコーンシロップ、転化糖等のような天然糖 を含有する。ここで適切な糖アルコールとしてはソルビトール、マンニトール、 キシリトール、マルチトール、及び水素添加デンプン並びにすべての炭水化物末 端基がアルコールに還元される時点まで炭水化物シロップを接触還元することに より製造されたグルコースシロップがある。適切な水素添加デンプン加水分解産 物は約５〜１０％ソルビトール、約２５〜約７５％マルチトール及び２０〜約４ ０％水素添加高級糖類を含有している。典型的な水素添加デンプン加水分解産物 はリカシン（Ｌｙｃａｓｉｎ）　（ＲＴ　Ｍ　）又はマトリックス（Ｍａｌｔｉ ｄｅｘ）　（ＲＴ　Ｍ　）　１００である。ハードボイルドキャンデー組成物は 天然糖及び／又は糖アルコール、特にマルチトール、ソルビトール、重量比約９ ゜５：０．５〜７．５：２．５のソルビトールとマルチトール、マンニトール又 は他の糖アルコールとの混合物を約９５％以内で含有することができる。天然糖 及び糖アルコールはミネラル補給組成物中にその約７５％以内、好ましくは約１ ０〜５０重量％のレベルで含有させてもよい。このケースにおいて、好ましい糖 アルコールはキシリトールであり、好ましい糖は粉末（粉砂）糖である。

着色剤、香味剤及び／又は人工甘味剤も第−及び／／又は第二ハードボイルドキ ャンデー組成物の一部として含有させることができる。

キャンデー業界で周知の香味剤が本発明のキャンデー組成物に加えることができ る。これらの香味剤は合成香味油及び／又は植物、葉、花、果実その他から誘導 される油並びにそれらの組合せから選択できる。代表的香味油としてはスペアミ ント油、シナモン油、冬緑油（メチルサリチレート）、ユーカリ油及びペパーミ ント油がある。レモン、オレンジ、グレーグ、ライム及びグレープフルーツを含 めたシトラス油並びにアップル、ストロベリー、チェリー、クロッサスグリ、パ イナツプル等を含めたフルーツエッセンスのような人工、天然又は合成フルーラ フレーバーも有用である。そのフレーバーは適切であればメントールで補給して もよい。

用いられる香味剤及び／又はフレーバー増強剤の１は、通常フレーバータイプ、 ベースタイプ及び望まれる強度のようなファクターに対する好みの問題である。

一般に、最終組成物の約０．０５〜約３．０重量％のＩが使用できるが、約０． ３〜約１．５％の量が好ましく、約０゜７〜約１．２％の量が更に好ましい。

同様に、当業界で周知の人工甘味剤も本発明の組成物に加えることができる。適 切な人工甘味剤としては可溶性サッカリン塩、即ちサッカリンナトリウム又はカ ルシウム塩、ナトリウム塩等のようなシクラメート塩及び遊離酸形のサッカリン のような水溶性甘味剤、Ｌ−アスパルチル−し−フェニルアラニンメチルエステ ル及び米国特許第３．３９２，１３１号明細書で記載された物質のようなジペプ チドベース甘味剤；ジヒドロカルコン；グリシルリジン；ステビア・レバウジア ナ（Ｓｔｅｖｉａ　ｒｅｂａｕｄｉａｎａ）　（ステビオシト）：合成甘味剤３ ．６−シヒドロー６−メチルー１．１．２，３−オキサチアジン−４−オン−２ ，２−ジオキシド、特に西独公開第２，００１゜０１７号明細書で記載されたよ うなそのカリウム（アセスルフニーム−Ｋ）、ナトリウム及びカルシウム塩があ る。

人工甘味剤は最終組成物の通常的０．００５〜約５重量％、最も好ましくは約０ ．０５〜約１重量％の量で用いられる。

好ましい態様において、本発明のキャンデー製品は約５：１〜約１．５、好まし くは約２１〜約１：２の重量比でミネラル補給組成物及び第一ハードボイルドキ ャンデー組成物からなる。好ましくは、キャンデー製品は約５〜約４０重量％の ミネラル補給組成物、約１２〜約６０％の第一ハードボイルドキャンデー組成物 及び約５〜約４０％の第二ハードボイルドキャンデー組成物からなる。

第−又は第二ハードボイルドキャンデー組成物中の含有に適した増強剤は食用酸 、水溶性塩及びそれらの混合物から選択される。好ましくは、増強剤はクエン酸 、リンゴ酸、酒石酸、それらの水溶性塩及び混合物から選択される。乳酸、グル コン酸、フマル酸、アジピン酸、リン酸、アスコルビン酸、それらの水溶性塩及 び混合物のような他の食用酸もここでは適切であるが、但し好ましさは幾分か低 い。

増強剤はここでは増強させる量で存在するべきであり、これはヒト又はより下等 の動物に投与された場合にミネラルの摂取量及びバイオアベイラビリティを高め る上で充分な量を意味する。典型的には、食用酸増強剤は増強剤：ミネラル１０ ００：１〜１：３、通常３：１〜１：１の範囲における重量比でミネラルと共に 用いられる（会合イオン又はリガンドを差し引いたミネラル元素自体として計算 される）。

本組成物はラフィナソティ（Ｒｕｆｆｉｎａｔｔ＋）の米国特許第４．６４８， ３１６号明細書で通常記載されるような機械を用いた押出しタイプ積層プロセス により製造されることが好ましい。キャンデー製品の好ましい製造方法は、ミネ ラル補給組成物の中心充填物を有する第一ハードボイルドキャンデー組成物のロ ーブを形成し、ローブの温度が無糖組成物のケースで約６５℃以下、糖ベース組 成物のケースで約９０℃以下であり、ローブを蓄積し、中心充填ローブのかせを 形成するためコンパクト化手段で蓄積されたローブを引集め、積層マトリックス を形成するため中心充填ローブのかぜを折重ね又は繰返１７折重ね、場合により 積層マトリックスを第二ハードボイルドキャンデー組成物の層内に包み、積層さ れかつ場合により被覆されたマトリックスを最終キャンデー製品に形成すること からなる。

最終キャンデー製品のテキスチャーは、適切とされる更に大きな又は少ない程度 まで中心充填ローブのかぜを繰返し折重ねることにより積層マトリックス形成段 階でコントロールすることができる。

本発明は下記の非限定例で実証される：例１ 下記処方を有するミネラル補給組成物を製造する。

重量部 ピーナツ脂　１００ 炭酸カルシウム　４０ キンリトール粉末　２４６ アスコルビン酸　９．９７ ビタミン混合物”　０．０３ フレーバー　４ 本ビタミンＥ、Ｂ　Ｂ　Ｂ　Ｂ　葉酸、ｄ−ビ１　ゝ　２ゝ　６ゝ　１２′ オチン、ニコチンアミド及びＤ−パントテン酸カルシウムの混合物。ミネラル補 給組成物はピーナツ脂をニーダ−中で約６５℃に加温し、約６５℃に前加温され た炭酸カルシウム、アスコルビン酸、ビタミン及び粉末糖をニーダ−に加え、均 −塊が得られるまでミックスすることにより調製する。

次いで、ハードボイルド無糖キャンデー組成物はマルチトールシロップ（全固体 物的７５％）を約１６５℃の温度で煮沸して含水率を約１重量％以下にすること により調製する。次いでシロップを約１０５〜１１０℃の温度に冷却し、色素、 フルーラフレーバー組成物及びクエン酸を各々キャンデー組成物の約０．５．０ ．８及び１゜３重量％のレベルでそれに加える。

次いでミネラル補給組成物（４００ｇ）及び無糖キャンデー組成物の一部（８０ ０ｇ）を約６０℃のローブ温度で前記プロセスに従い積層し、ローブのかぜを積 層マトリックス形成段階で繰返し折重ね、積層されたシートをハードボイルド無 糖キャンデー組成物の残部（４００ｇ）で形成された２〜３■磨層内に包む。最 後に、積層マトリックスをサイジングユニットに通し、そこで積層マトリックス をローブに形成し、ローブを個別的重量約４゜２ｇの個別的キャンデ一単位に形 成する。

例２ 下記処方を有するミネラル補給組成物を製造する二重置部 ピーナツ脂　１００ 粉末糖　２４６ 炭酸カルシウム　４０ アスコルビン酸　９．９７ ビタミン混合物　０．０３ フレーバー　４ ビタミン混合物は例１の混合物である。

ミネラル補給組成物はピーナツ脂をニーダ−中で約８５℃に加温し、約８５℃に 前加温された炭酸カルシウム、アスコルビン酸、ビタミン及び粉末糖を加え、均 −塊が得られるまでミックスすることにより調製する。

次いで、ハードボイルドキャンデー組成物は湿潤ベースで６０　：　４０比の糖 及びグルコースシロップを約１４０〜１５０℃の温度で煮沸することにより調製 する。次いで真空に通した後、キャンデー組成物を約１１８℃に冷却し、色素、 フルーラフレーバー組成物及びクエン酸を各々キャンデー組成物の約０．５．０ ．８及び１．３重量％のレベルでそれに加える。

次いでミネラル補給組成物（４００ｇ）及びキャンデー組成物の一部（８００ｇ ）を約８５℃のローブ温度で前記プロセスに従い積層し、ローブのかぜを積層マ トリックス形成段階で繰返し折重ね、積層されたシートをハードボイルドキャン デー組成物の残部（４００ｇ）で形成された２〜３■層内に包む。最後に、積層 マトリックスをサイジングユニットに通し、そこで積層マトリックスをローブに 形成し、ローブを個別的重量約４．２ｇの個別的キャンデ一単位に形成する。

例１及び２のキャンデー製品は高いミネラルバイオアベイラビリティ、貯蔵及び フレーバー特性を示す。

要約書 改善されたミネラルバイオアベイラビリティ−性質を有し、食用増強剤を配合し たハードボイルドキャンデー組成物の多数分別領域と共にミネラル補給組成物の 多数分別領域を中に配置した無糖菓子成分のマトリックスからなミネラル補給キ ャンデー製品 国際調査報告

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. １．改善されたフレーバー及びミネラルバイオアベイラビリティー性質を有し、 ハードボイルドキャンデー組成物の多数分別領域と共にミネラル補給組成物の多 数分別領域を中に配置した菓子成分のマトリックスからなり、キャンデー組成物 が食用酸、水溶性塩及びそれらの混合物から選択された増強剤を配合しているミ ネラル補給キャンデー製品。
2. ２．マトリックスがミネラル補給組成物及びハードボイルドキャンデー組成物の 多数交互層からなる積層構造を有する、請求項１に記載の製品。
3. ３．マトリックスが第二ハードボイルドキャンデー組成物のコーティング内で更 に包まれ、第一及び第二ハードボイルドキャンデー組成物は互いに同一でも又は 異なっていてもよい、請求項１又は２に記載の製品。
4. ４．ミネラル補給組成物がカルシウム源及び／又は鉄源を含む、請求項１〜３の いずれか一項に記載の製品。
5. ５．カルシウム源が炭酸カルシウム、酸化カルシウム、水酸化カルシウム、塩化 カルシウム又はリン酸カルシウムから選択され、鉄源が硫酸鉄（ＩＩ）及び鉄（ ＩＩ）糖錯体から選択される、請求項４に記載の製品。
6. ６．増強剤がクエン酸、リンゴ酸、酒石酸、アスコルビン酸、それらの水溶性塩 及び混合物から選択される、請求項１〜５のいずれか一項に記載の製品。
7. ７．ミネラル補給組成物が１種以上のビタミン、可塑剤、フィラー、香味剤、着 色剤及び／又は甘味剤を更に含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載の製品。
8. ８．第一及び第二ハードボイルドキャンデー組成物がスクロース、グルコース、 フルクトース、高フルクトースコーンシロップ、転化糖等から選択される天然糖 を含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載の製品。
9. ９．無糖であって、第一及び第二ハードボイルドキャンデー組成物が場合により １種以上の香味剤、着色剤及び／又は人工甘味剤と共に１種以上の糖アルコール を含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載の製品。
10. １０．ミネラル補給組成物及び第一ハードボイルドキャンデー組成物が約５：１ 〜約１：５、好ましくは約２：１〜約１：２の重量比である、請求項１〜９のい ずれか一項に記載の製品。
11. １１．約１２〜約６０重量％のミネラル補給組成物、約１２〜約６０％の第一ハ ードボイルド無糖キャンデー組成物及び約５〜約４０％の第二ハードボイルドキ ャンデー組成物からなる、請求項１０に記載の製品。
12. １２．請求項１〜１１のいずれか一項で記載されたキャンデー製品の製造方法で あって、 ミネラル補給組成物の中心充填物を有する第一ハードボイルド無糖キャンデー組 成物のロープを形成し、ロープの温度が無糖組成物の場合で約６５℃以下、糖ベ ース組成物の場合で約９０℃以下であり、ロープを蓄積し、中心充填ロープのか せを形成するためコンパクト化手段で蓄積されたロープを引集め、積層マトリッ クスを形成するため中心充填ロープのかせを折重ね又は操返し折重ね、場合によ り積層マトリックスを第二ハードボイルドキャンデー組成物の層内に包み、積層 されかつ場合により被覆されたマトリックスを最終キャンデー製品に形成するス テップからなる方法。