JPH05502487A - 高性能断熱多重枠ガラス構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 高性能断熱多重枠ガラス構造 鼠匪 １人丘互 本発明は一般に多重砕ガラス構造に関するものであり、より詳しくは、すぐれた 断熱性能を有する新規の多重枠ガラス構造に関する。本発明はまた、枠間スペー サーおよび多重枠構造に用いられる新規の密封方式にも関する。

多重枠ガラス構造は、住居、商業施設および産業施設における断熱窓としてここ しばらく用いられている。このような構造の例としては、Ｅｄ育ａｒｄｓに対す る米国特許第３．４９９．６９７号、第３．５２３．８４７号、および第３．６ ３０．８０９号、Ｗｅｉｎｌｉｃｈに対する第４、２４２．３８６号、Ｓｈｉｎ ｇｕ　ｅｔ　ａｌ、に対する第４．５２０．６１１号、およびＹａｔａｂｅ　ｅ ｔ　ａｌ、に対する第４．６３９．０６９号などが挙げられる。これらの各特許 は、車枠窓より高い断熱性を提供する積層ガラス構造に関するものであるが、エ ネルギーコストが増加し、さらによい製品が望まれるため、より高い断熱性を有 する窓に対する必要性が生まれてきた。

窓の耐熱性を向上させるために多くの様々な試みがなされている。上記特許のい くつかに開示されているように、積層構造にさらに枠を組み入れており、通常、 さらに枠を組み入れると、その構造のＲ値が、車枠窓のＲ−１から、二重枠のＲ −２へ、３つもしくはそれ以上の枠を含む構造のＲ−３へと増加する。（ｒＲ値 」はアメリカ材料試験協会がＡｎｎｕａｌ　Ｂｏａｋ　ｏｆ　ＡＳＴＭ　５ｔａ ｎｄａｒｄｓで示している断熱試験により規定される。）本願出願人であるＳｏ ｕｔｈｗａｌｌ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ　Ｉｎｃは、中間プラスチックフィ ルムを有する２枚のガラス枠を用いた三重構造を開発している。このような製品 は、たとえば、Ｌｉｚａｒｄｏ　ｅｔ　ａｌ、に対する米国特許第４．３３５． １６６号で説明されている。

さらに、Ｒ値が３．５以上となるように、熱反射、低放射率（「低ｅＪ）コーテ ィングが窓構造の１つあるいはそれ以上の枠に組み込まれている。このような熱 反射コーティングは、たとえば、Ｆａｎ　ｅｔ　ａｌ、に対する米国特許第４． ３３７．９９０号に説明されている。（これは、誘電体／金属／誘電体の誘電透 過フィルター層を有するプラスチックフィルムのコーティングを開示している。

）熱反射コーティングを有する窓構造は、Ｇｒｏｔｈに対する米国特許第３．９ ７８．２７３号、５ｕｚｕｋｉ　ａｔ　ａｔ、に対する第４．５３６．９９８号 、Ｍａｔｔｅｕｃｃｉ　ｅｔ　ａｔ、に対する第４．５３６．９９８号、および ５ｃｈｅｒｂｅｒに対する第４．５７９．６３８号に説明されている。

さらに、窓の断熱性を同上させるために開発されてきた最近の別の方法は、（Ｌ ｔｓｅｅに対する米国特許第４．３６９，０８４号に説明されているように）サ ルファー・ヘクサフルオライド、（Ｋｒｅｉｓｍａｎに対する米国特許第４．３ ９３．１０５号およびＭｃＳｈａｎｅに対する第４．７５６．７８３号に説明さ れているように）アルゴン、またはく同じ（ＭｃＳｈａｎｅの°７８３号に開示 されているように）クリプトンなどの低熱伝導ガスを窓構造に組み込むことであ る。

これらのガスの入った積層窓は、４または５の全体窓Ｒ値を有しており、その全 体窓Ｒ値はガラス中央部および周縁領域のＲ値の平均値に近いと報告されている 。（Ｇｌａｓｓ　Ｍａ　ａｚｉｎｅ、１９８９年５月号、８２〜８３ページ、Ａ ｒａｓｔｅｈ、−Ｓｕｐｅｒｖｉｎｄｏｗｓ−）断熱窓構造の設計が複雑になっ てきているにもかかわらず、全体窓Ｒ値は４または５を越えることはなかった。

本願の発明者は、理論に束縛されたくないため、先行技術の窓構造の断熱性が限 定されている理由をいくつか仮定してみた。（１）窓の周縁部に存在する枠間金 属スペーサー表面の熱伝導性、（２）周縁部シーラントの内部およびその表面の 熱伝導性、（３）窓の重さおよび厚みを考慮して、単一のガラス構造に多数の枠 を持たせすぎたという非実用性。

本発明は、上記の各問題に取り組んだものであり、すぐれた高断熱性能を有する 新規の多重枠窓構造を提供する。

断熱性能に加えて、窓構造においては以下の特徴が非常に望まれており、これも また本発明によって提供される。

−極限温度における耐久性； 一内部金属被膜フィルムの黄変に対する耐性；−超低温下における（ちりに対す る耐性ニー低紫外線透過性； 一良好な音響性能、つまり多層構造内における防音性。

上記に引用した参考文献に加え、以下の特許および出版物が、本発明の１つまた はそれ以上の局面に関係している。

多重枠ガラスユニット：　英国特許出願公報系２．０１１．９８５Ａ号は、１つ またはそれ以上の内部フィルムを有する多重ガラスユニットを説明している。該 ユニットはさらに音響低下物質およびガス充填を含有し得る。Ｔｅｒｎｅｕ　ｅ ｔ　ａｌ、に対する米国特許第４．５８７．６８７号は、金属酸化物の層でコー トしたガラス物質の少なくとも１枚のシートを宵する構造を説明している。

Ｚｅｏｌｌａ　ｅｔ　ａｌ、に対する米国特許第２．８３８．８０９号は、冷蔵 展示ケースの窓としての多重ガラス構造を説明する背景参考文献である。Ｈｏｄ ｅｋ　ｅｔ　ａｌ、に対する米国特許第４，８０７，４１９号およびＧａｒｔｎ ｅｒに対する第４．８１５．２４５号もまた多重枠窓ユニットに関するものであ る。

枠間スペースへのガス充填：　Ｄｅｒｎｅｒ　ｅｔ　ａｔ、に対する米国特許第 ４，０１９．２９５号および４．０４フ、３５１号は、防音の目的でガスを充填 した二重枠構造を開示している。Ｆｏｒｄに対する米国特許第４．４５９．７８ ９号は、枠間スペース内にプロモトリフルオロメタンガスを有する多重枠窓構造 を説明している。Ｍｏｎｄｏｎに対する米国特許第４．５０４．８４０号は、そ の枠間スペースにニトロジエンなどの乾性ガスを収納した多重枠ガラス構造を開 示している。Ｇａｒｔｎｅｒに対する米国特許第４．１１１５．２４５号では、 上述のように、枠間スペースを満たす希ガスの使用を開示している。

スペーサー：　Ｆｒａｎｚに対する米国特許第３．９３５，３５１号、ｃｈｅｎ ｅｌ　ａｔ　ａｌ、に対する米国特許第４．１２０．９９９号、Ｇｒｅｅｎｌｅ ｅに対する第４．４３１．６９１号、Ｃｒ１ｂｂｅｎに対する第４．４６１１． ９０５号、Ｄａｖｓ。

ｎに対する第４．４７９．９８８号、およびＬａｕｒｅｎｔに対する第４．５３ ６，４２４号は、多重枠窓ユニットにおいて用いられるスペーサーに関している 。

シーラント：　Ｂｏｗｓｅｒに対する米国特許第３．７９１．９１０号、Ｎｅｅ ｌｙ、　Ｊｒ、に対する第４，３３４，９４１号および第４，４３３．０１６号 、およびＧｅｒａｃｅ　ｅｔ　ａｌ、に対する第４，７１０．４１１号は、多重 枠窓構造をシールする様々な方法を説明している。

良五二皿玉 上述した先行技術の欠陥に取り組み、すぐれた高断熱性能を有する多重枠窓構造 を提供することが本発明の主要な目的である。

さらに、すぐれた音響性能を有し、黄変および（もりに対する耐性があり、極限 温度下での耐久性があって、紫外線光の透過率が２％以乍である多重枠窓構造を 提供することも本発明の目的である。

また、そのような多重枠窓構造に用いられる新規の内部スペーサーを提供するこ とも本発明の目的である。

そのような多重枠窓構造に用いられる新規のシール方式を提供することも本発明 の他の１つの目的である。

本発明のさらなる目的、利点および新規性は、以下の説明の中で述べられるが、 その一部は以下を検討すれば当業者には明白となり、または本発明を実施するこ とによって知り得るであろう。

本発明の最初の局面においては、多重枠ガラス構造は、周辺のスペーサーによっ て互いに間隔をあけて保持される、実質的に平行な少なくとも２枚のガラスシー トを有しており、該スペーサーは、ＡＳＴＭ　Ｃ３Ｈ１試験で測定して約０．８ 　ＢＴＵ　Ｘ　ｉｎ／ｆｔ２ｘ　ｈｒ　ｘ　’Ｆ（＋ｏａｘ）以下の熱伝導率を 有する、閉鎖セル発泡ポリマーにより構成されている。

本発明の第２の局面においては、多重枠ガラス構造は上述のように提供され、さ らに、ガラスシートおよびスペーサーの周縁を囲んで封入する周辺シールをも有 する。該周辺シールは、（ａ）ガラスシートの周縁部とスペーサーの゛外表面と に付着する硬化シーラントの層と、（ｂ）該シーラントに付着してこれを覆う連 続したガス不透過性テープと、を有する。好ましい実施態様において、ポリマー スペーサーはガラスシートの周縁を越えて外側のテープにまで延び、シーラント 内において熱断絶を提供するようになっている。

本発明の最後の局面においては、提供されるのは、周辺スペーサーによって互い に間隔をあけた、４枚の実質的に平行な別個のガラスシートであり、箪１および 第４シートはその構造の外側面となるガラスであり、第２および第３シートはそ の構造の内部に収納された透明のプラスチックであり、第２および第３シートは 約０．８以下の熱伝導率を持つ閉鎖セル発泡ポリマーにより構成されたスペーサ ーによって互いに分離されている、４枚のガラスシートと、熱伝導性を減少させ るために選択されて第１および第４シートの間に収納されたガスと、 該ガラスシートの周縁部および該スペーサーを取り囲んで封入されており、該ガ ラスシールおよび該スペーサーの外部表面に付着する硬化シーラントの層と、該 シーラント層に付着してこれを覆う連続したガス不透過性テープとを有する、周 辺シールと、 から成る、高性能の断熱ガラス構造である。

【ｉユ！！ユ五皿 図１は、本発明の多重枠ガラス構造を示す概略断面図である。

図２もまた、本発明の多重枠ガラス構造を示す概略断面図であり、実施例中で用 いられる表面の番号の図解して表したものである。

図３は、実施例１においてめられた、ガラス中央のＲ値と、充填ガスの種類と、 全体のエアギャップとの相関関係を説明するグラフである。

図４は、実施例２においてめられた、ガラス中央のＲ値と、クリプトン含有量と 、全体厚さとの相関関係を説明するグラフである◎ 杢ｊ已シλｘ１０Ｌ掻 本発明のガラス構造は、ポリマー周辺スペーサーによって互いに間隔をあけて実 質的に平行な２枚の硬質ガラスシートを有する。これらのガラスシート（図１に おいて要素１４および１６で示されている）は、図１に示すように組み立てられ てシールされた、多重枠窓構造内部に収納されていることが好ましい。

その図において、本発明による多重枠窓構造は、概略１ｏで示されている。該多 重枠構造は、スペーサー２０．２２．２４によって互いに間隔をあけた、４枚の 別々の実質的に平行なガラスシート１２．１４．１６、および１８を有している 。第１および第４のガラスシート１２および１８は、該構造の外側枠を構成して おり、硬質アクリルあるいはポリカーボネートなどの硬質プラスチック物質とさ れるが、一般にはこれらのシートはガラスである。これらのガラスパネルの一方 もしくは双方は、建築的特性によって、コーティング、ぼかしまたは着色され得 る。これは、外観性を向上させるため、光透過特性を変化させるため、熱排除性 を促進させるため、紫外線透過を制御するため、または音響伝導性を減少させる ために行われる。ブロンズ色、銅色または灰色の着色が２枚のガラスパネルの外 側に施されることが多い。また、外側のガラスシート１２および１８は、たとえ ば積層、焼き入れなどの特別な特性を有することも有り得る。一般に、これらの 外側のシートの厚みは約１／１６インチから約１／４インチの範囲内である。

内側のガラスシート１４および１６は、好ましくは柔軟なプラスチックシートに より構成されるが、外側のガラスシートのように、ガラスもしくはコーティング ガラスから構成されることも有り得る。プラスチックである場合には、長期に渡 る太陽の照射の厳しさに耐えられるだけの良好な光安定性を有するような原料を 選ばなければならない。このプラスチ、りは、また、脱気が十分にされないよう に選択すべきであり、でなければガラス屓の内側表面に付着物が生じて、光学的 透明度を阻害することになる。ポリカーボネート物質などが使用可能であるが、 ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのポリエステルの方が好ましい。こ れらの内側のプラスチックフィルムは、他の一般的な窓用フィルム物質に比べる と比較的薄くなっている。約１ミル（０，００１インチ）の厚みが一般的に用い られるが、約２ミルから約２５ミルの間の厚みが好ましく、約２ミルから１０ミ ルの間の厚みがより好ましい。

内側のガラスシート１４および１６の一方もしくは双方が、枠間ガス空間の間の 圧力を等化するために、１つまたはそれ以上の開口部１５を備えていることが好 ましい。このような開口部は、また、中央の枠間スペース４０と外側のスペース ３８および４２とから蒸気を吸収するための乾燥剤を外側のスペーサーに設ける ことができる。

また、内側のガラスシート１４および１６の一方もしくは双方が、その片面もし くは両面を、上記引用したＦａｎ　ｅｔ　ａｌ、に対する米国特許第４．３３７ ．９９０号で例示されている、当該技術分野にて周知の熱反射層（図１における それぞれ要素１４ａおよび１６ａ）でコートすることも好ましい。好ましくは、 このようなコーティングは枠間ガス空間の１つについて１つだけ存在する。最も 高い断熱値はこのようにして得られる。このようなコーティングは、それに衝突 する可視光の約４０％から約９０％が透過するように設計される。１９８８年１ 月１４日提出の同時係属中の同一出願人の米国特許出願第１４３，７２８号にて 説明されているように、このようなコーティングを誘電体／金Ｘ／誘電体の多層 誘導透過フィルター層として用いることが特に好ましい。これらの層は、当該技 術分野において周知であるマグネトロンスパッタリング方式によって形成し得る 。５ｏｕｔ）ｒｙａｌｌは、［ＩＥＡＴ　ＭＩＲＲＯＲという商標で、さまざま な透過熱反射フィルム製品を販売している。これらの物質は、さまざまな厚みの 誘電体層にはさまれた金属（しばしば銀）を有しており、十分な熱反射性を付与 し、一般に全可視光の約１０から９０％を透過するよう設計されている。

外側スペーサー２０および２４は、商業的に入手可能な広い範囲の種類の物質か ら選択し得る。これらの外側のスペーサーは、当該技術分野において公知のよう に、典型的には金属製であり、または、内側スペーサー２２（後述）に用いられ るような合成ポリマー物質から形成され得る。外側スペーサー２０および２４は 、一般に、層間での結露を防ぐために乾燥剤を収納する内部空間２６および２８ を有するように製造される。内部空間２６および２８内に含まれるポリマーマト リックス内に、乾燥剤を備えても備えなくてもよい。図１の外側スペーサー構造 は、単に代表的なものである。はぼ長方形または正方形の断面が採用される。

上述のように、内側スペーサー２２は、熱伝導率が０．８以下、好ましくは０． ５以下、最も好ましくは０．２以下の閉鎖セル発泡ポリマーにより構成される。

また、その物質は少なくとも約１００　ｐｓｉの圧縮強度を有する。この目的の ため、該物質は好ましくは少なくとも約３．０１ｂ／ｆｔ３、一般には約３．０ から６．０１ｂ／ｆｔ３の密度を有する。該物質は、かなりの量の脱気を行うも のであってはならず、通常、化学的、物理的に安定でなければならない。内側ス ペーサー２２に用いられる典型的な物質としては、発泡ポリウレタン、発泡ポリ カーボネート、　（たとえば、当該技術分野で周知の蒸気工程を用いて）脱気を 防ぐように加工された発泡塩化ポリビニル（ＰＶＣ）、または、”Ｎｏｒｙｌ“ （ポリフェニレンオキシド）という商標でＧｅｎｅｒａｌ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃ　 Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎによって製造されている合成熱可塑樹脂などがある。

発泡スペーサーの露出表面は、スペーサーからのガス漏出を最小限にし、スペー サーを紫外線光から保護するために、金属ホイル３０で覆うことが好ましい。ホ イル３０は一般にアルミニウム、銀、銅または金から成る。一般に金属ホイル３ ０は、０．５から３ミルの厚みを有する。

４枚のガラスシートが間隔をあけられているために生じる枠間の空間３８．４０ および４２には、窓構造表面の熱伝導率を減少させるために選択されたガスが充 填される。クリプトン、アルゴン、サルファーヘクサフルオロイド、二酸化炭素 など事実上、あらゆる不活性の低熱伝導ガスが、窓ユニットの使用される地域に おいて有効な気圧で用いられる。充填ガスは、窓構造の厚さによって、少なくと も約１０％、より好ましくは少なくとも約２５％、最も好ましくは少なくとも約 ５０％の高いクリプトン含有量を有していることが特に好ましい。　（明らかに 、窓が厚くなれば高いクリプトン含有量は必要としない。

実施例参照。） また、充填ガスは、ある程度の酸素を含んでいることも好ましい（好ましくは、 約１から１０体積％の範囲で、より好ましくは約２から５体積％の範囲）。酸素 を充填ガスに含めることによって、内側プラスチックガラスシートの黄変を防止 または最小限にすることができる。

シーラント４４がガラスシート１２および１８の周縁部の間に存在する。このシ ーラントは、硬化可能な、高モジュラス、低クリープ、低湿度蒸気伝導シーラン トでなければならない。

これは構造中のすべての物質（つまり、金属またはプラスチック、ガラス、金属 皮膜内部フィルムなど）に強い粘着性を必要とする。Ｂｏｓｔｉｋによって販売 されている二成分ポリウレタン（Ｂｏｓｔｉｋ”３１８０−ＨＭ”または−３１ ９０−ＨＭ”）などのポリウレタン接着剤が非常に適切である。

窓構造１０の周辺シールは、シーラント４４と、該シーラントに付着してこれを 覆うガス不透過性テープの連続層４６とによって形成される。このテープは、好 ましくは、窓構造において充填ガスの保持バリアとして機能する多重層プラスチ ックパッケージ物質から成る。該テープは、加水分解的に安定し、クリープに対 して耐性を有し、そして最も重要なことに蒸気伝導に対する高い耐性を有するよ うに選択された物質から成る。テープ４６として有効な典型的な物質は、一般に 金属裏打ちテープであり、ブチルマスチックテープ、マイラー裏打ちテープ等で ある。テープの接着成分はブチル接着剤であることが特に好ましい。シールテー プの厚みは、好ましくは約５から３０ミルの範囲、より好ましくは約１０から２ ０ミルの範囲である。

硬化シーラント／ガス不透過テープ方式で形成された周辺シールにより、年間約 １％以下程度に窓からのガス漏出を実質的にな（すこととなる。これは、先行技 術方法のシールガス充填ガラス構造と対象的であるが、先行技術ではガス漏出は 年間２０％から６０％にも及んでいる。

図１からも推測できるように、該窓構造表面の熱伝導は３つの領域に起こり得る 。すなわち、窓の中央部分３２表面、図中に領域３４として示される金属皮膜の 周縁部スペーサー表面、および（図中に領域３６として示される）シーラント表 面である。本発明はこれら３つの領域すべてでの熱伝導を減少させて、くもりの 問題を十分に減少させるとともに、断熱性能を向上させる。

窓の中央部分である領域３２に関しては、枠間における空間内の選択されたガス およびコーティング１４ａおよび／または１６ａの存在によって、熱伝導が実質 的に減少させられる。

領域３４に関しては、外側金属皮膜スペーサーの表面の伝導率が、上述したよう に非常に低い伝導率を有する内側スペーサー２２の存在によって、実質的に減少 させられる。

領域３６に関しては、上記のように、ガラス構造の最外縁へと延びて、その「端 部」が内側ガラスシートの周縁を越えて延出して外側シート１２および１８の端 縁に揃えられている内側スペーサー２２によって、シーラント４４の表面の伝導 率が実質的に減少させられている。このように内側スペーサー２２が延びている ことによって、シーラント４４表面および内部の熱伝導が実質的に減少するとい う、ガラス構造の周縁部において重要なかつ事実上完全な熱断絶が提供される。

本発明のこの局面が、断熱性能およびくもりに対する耐性を実質的に向上させる 。

製造方法：　好ましい製造方式においては、本発明の窓構造はまず、両面接着テ ープを用いて、熱反射フィルム１４ａおよび１６ａにてコートされた内側のガラ スシート１４および１６を外側のスペーサー２０および２４にそれぞれ接着する ことによって組み立てる。スペーサー２０および２４は空洞であって乾燥剤が収 納すれる。外側のガラス枠１２および１８が、同じく両面接着テープで外側のス ペーサー２０および２４にそれぞれ接着されて、１組のガラス−スペーサー−フ ィルムの予備組立体となる。

そして、これら２つの予備組立体を発泡スペーサー２２とさらに接着テープを用 いて接着し、枠の周縁部と外側の金属スペーサーのガス充填穴とを揃える。発泡 スペーサー２２の周縁部は、シート１４および１６の周縁を越えて延びており、 図１に示すように、外側枠１２および１８の周縁に揃えられる。シーラント４４ を枠の周縁につけて硬化させる。この時点で窓ユニットは熱処理される。通常は 、約８０℃から約１２０℃の範囲の温度が用いられる。加熱時間は通常は３０分 程度であるが、温度が低い場合には長時間が必要であり、温度が高い場合には短 時間で十分である。この熱処理によって、シーラント４４は硬化し、内側のプラ スチ／クフィルム１４および１６は縮んで張りのある状態となる。その後、枠間 のガス空間が満たされる。該構造にガスを充填する方法は、効率が最大であって ガス漏出が最小になるようにされる。充填ガスを導入する特に好ましい方法にお いては、ガス導入は注意深（制御される。つまり、一定の量で充填が止められる ように、計時装置を用いて流入速度を調整する。充填ガス混合比は、窓構造の厚 みおよび所望のＲ値に応じて調整し、所望の方法を用いて枠間のガス構造へと導 入される。上記のように、構造は再びシールされる。

そして、選択されたバリアテープ４６により、図１に示すように、枠の周縁部と シーラントとを覆う。

性能特徴の概観二　本発明の窓構造は以下の特徴を有している。

一少なくとも約Ｒ−４のガラス中央Ｒ値であり、窓構造の組立に応じてＲ−６、 Ｒ−７またはそれ以上のＲ値；−すぐれたくもりに対する耐性（外部気温−２０ ’　Ｆ、内部気温＋７０°Ｆ、内部相対湿度４０％の状況でも、氷の形成なく、 くもりも最小限）； 一年間約１％以下のガス漏出； 一１％未満の紫外線透過（３００から３８０ｎ＋ｅ）　；−すぐれた音響性能： −黄変の著しい減少（ＡＳＴＭ　Ｄ　８８２／Ｇ　５３試験による測定で、５０ ００時間以上に渡って２．０％Ｙ、１．Ｄ以下の変化）本発明は好ましい特定の 実施態様に基づいて説明してきたが、前述の説明および後述の実施例は、本発明 の詳細な説明するものであって、それを限定するものではない。

■ 実施例１と２において、コンピューターンミニレージコン技術（Ｌａｗｒｅｎｃ ｅ　Ｂｅｒｋｅｌｅｙ　Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ’ｓ　Ｗｉｎｄｏｗ　３．　ｌ） を用いて、さまざまな多重枠ガラス構造についてガラス中央Ｒ値を計測した。こ れらの実施例のためにシミュレートした構造は、銀および酸化インジウムの熱反 射「低ｅ」コーティングを有する外側表面（図２における表面３と６）にポリエ チレンテレフタレートをコートした内側枠と；外側ガラス枠と；発泡ポリウレタ ンにより構成された内側スペーサーと、からなる多重枠ユニットであった。エア ギャップ、スペーサーの幅、充填ガスの含有量、および低ｅコーティングの数は 、実施例１．２で計測された変数の範囲にあった。実施例３においては、実際の 多重枠ガラス構造が製造され、説明したように試験された。

宜上ＬｆＬＬ この実施例で実験され計測されたガラス構造は、（１）さまざまな幅を持つ外側 金属皮膜スペーサーと、（２）さまざまな全体「エア」ギャップと、（３）図３ の説明で示されているような、さまざまな充填ガス（９０％クリプトン／１０％ 空気、９０％アルゴン／１０％空気、または１００％空気）とを有していた。全 体エアギヤ、ブに比較したガラス中央Ｒ値は図３にグラフ表示した。グラフから も推測できるように、Ｒ値は９０％クリプトンによってガラス構造を満たした時 が最も高かった。また、予想通り、高い全体エアギヤノブを有するガラス構造は ど一般にＲ値が高かった。

Ｋ亘五主 クリプトン含有量と、全体の厚み（図２における、外側表面１から外側表面８ま で）とガラス中央Ｒ値との関係を計測するために、さまざまな多重枠ガラス構造 を、図４に示すように実験し計測した。シミュレートしたこれらの構造において 、充填ガスは１０％の空気と、残りはクリプトンとアルゴンのさまざまな量を含 んだものであった。断絶スペーサーは、全体ユニットが厚み１．５インチである 場合に１／４インチである以外は、１／８インチの厚みの発泡ポリウレタンから 構成されているのに対して、前述の実施例と同様、低ｅ層を持つ外側表面３およ び６にＰＥＴコートされた内部枠を設計した。図４に示したように、全体構造の 厚みが大きくなると、クリプトン含有量が低いほどＲ値は高くなる。つまり、た とえば、全体厚さが１．５インチの時、クリプトン含有量が１０％ではＲ−８と いうＲ値が得られる。相関的に、全体厚さ０．７５インチという比較的薄い構造 でも、クリプトン含有量が高ければ、たとえば７５〜８０％ならば、Ｒ−６とい うガラス中央Ｒ値が得られる。

案」１列」− 内部スペーサーの構成を変化させた以外は前述の項で説明したものと同様に製造 された、およそ１インチの厚みのいくつかの異なった多重枠窓構造に関して、周 縁部のＲ値を計測した。塩化ポリビニルスペーサーは、１．３８の周縁Ｒ値を示 したが、空洞のアルミニウムスペーサー、押し出し成形したブチルスペーサー、 および空洞のファイバーグラススペーサーは、それぞれ０．３７．０．５６．０ ．６８の周縁Ｒ値を示した。予想したように、低い熱伝導率を持つ発泡塩化ポリ ビニルスペーサーが、最も高い周縁Ｒ値を示した。

ゑ勿姦号 ＦＩＧ、　２ −６．　ψ　ト　ψ　い　す　Ｏ Ｒ（直 国際調査報告

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. １．周辺スペーサーによって互いに間隔をあけた関係で保持された２枚の実質的 に平行なガラスシートを有しており、該スペーサーが約０．８以下の熱伝導率を 有する閉鎖セル発泡ポリマーにより構成されている多重枠窓ガラス構造。
2. ２．前記閉鎖セル発泡ポリマーの熱伝導率が約０．５以下である、請求項１に記 載の多重枠窓ガラス構造。
3. ３．該ポリマーが、発泡ポリカーボネート、ポリウレタン、ポリフェニレンオキ シドおよび塩化ポリビニルにより構成されるグループから選択される、請求項１ に記載の構造。
4. ４．前記周辺スペーサーが、平行なガラスシートの周縁を越えて延びている、請 求項１に記載の構造。
5. ５．前記ガラスシートがプラスチックフィルムを有する、請求項１に記載の構造 。
6. ６．前記プラスチックフィルムの少なくとも１枚が、その片面に波長選択反射コ ーティングを有する、請求項５に記載の構造。
7. ７．隣接するシートの間に設げられた周辺スペーサーによって互いに間隔をあけ た関係で保持された、２枚またはそれ以上の実質的に平行なガラスシートと；該 シートおよび該スペーサーの周縁部を取り囲んで封入されており、（ａ）該ガラ スシートの周縁部および該スペーサーの外表面に付着する硬化シーラントの層と 、（ｂ）該シーラントの層に付着してそれを覆う連続したガス不透過性テープと を有する周辺シールと、 を有する多重枠ガラス構造。
8. ８．熱伝導を減少させるために選択されたガスが、該構造内に収納されて封入さ れている、請求項７に記載の多重枠ガラス構造。
9. ９．前記スペーサーの少なくとも１枚が、約０．８以下の熱伝導率を有する閉鎖 セル発泡ポリマーである、請求項８に記載の多重枠ガラス構造。
10. １０．前記閉鎖セル発泡ポリマーが、発泡カーボネート、ポリウレタン、ポリフ ェニレンオキシドおよび塩化ポリビニルから構成されるグループから選択される 、請求項９に記載の多重枠ガラス構造。
11. １１．高性能、断熱ガラス構造であり、その構造は、周辺スペーサーによって互 いに間隔をあけた、４枚の別々の実質的に平行なガラスシートにおいて、第１お よび第４のシートはガラスであってその構造の外側表面となっており、第２およ び第３のシートは透明プラスチックであってその構造の内部に収容されており、 第２および第３のシートは、約０．８以下の熱伝導率を有する閉鎖セル発泡ポリ マーにより構成されたスペーサーによって互いに分離されているガラスシートと ； 第１および第４シートの間の熱伝導率を減少させるために選択されたガスと； 前記ガラスシートおよびスペーサーの外側表面に付着した硬化シーラントの層と 該シーラントに付着してこれを覆う連続したガス不透過性テープとを有しており 、該ガラスシートの周縁および該スペーサーを取り囲んで封入する周辺シールと ； を有する高性能、断熱ガラス構造。