JPH05501086A - 一体型ペーパーパンチ及びバインディング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 一体型ペーパーパンチ及びベインディング装置関連出願についてのクロスリファ レンス本発明は、１９８９年５月１８日に、Ｒｏｂｅｒｔ　Ｌ、　Ｌａｔｈｒ。

ｐ、　Ｊｒ、、Ｒｌｃｈａｒｄ　Ｄ、　Ｐｈ１ｐｐｓ及びＬｏｒｅｎ　Ｄ、　Ｓ ｔｌｒｌｉｎｇによって出願された、ｒＰａｐｅｒ　Ｐｕｎｃｈ　ａｎｄ　Ｂｉ ｎｄｉｎｇ　Ｍａｃｈｉｎｅ　Ｊを名称とする意匠登録出願事０７／３５３，７ ３７号に関連している。

技術分野 本発明は、紙の束の端縁部にパンチ孔を設け、ノくンチされた孔を貫通するよう なコネクタ要素により紙の束を綴じ合せるための装置に関する。特に、本発明は 、紙の束に丸形成いは四角形等の様々なパンチ孔を設けることができ、綴じ合わ せ作業を行なうために、様々な寸法のパインディングストリップを組付けること のできるような、オフィス、商店、学校または家庭で用いられるような、独立し た、通常は手動式の装置に関する。

背景技術 装置に挿入された紙の束の端縁部に２つ、３つ、４つ或いは５つ以上の円形の３ ２分の９インチ（７■）の孔を同時にパンチするための個々のペーパーパンチ機 構を１つの装置に組合せることが行なわれている。この種の、＜ンチが、例えば 米国特許第２，３６８．７９０号及び同第３，７２４．７３４号明細書に開示さ れている。パンチされた紙の束は装置から取外され、米国特許第４．７３０，９ ７２号明細書に示されているようなＡｃｃｏファスナその他の適当なファスナに より綴じ合わされる。紙の束の端縁部に、例えば１９または２１個もの多数の四 角形の孔を同時にパンチするために、特別な寸法を有する個別のパンチ機構及び 装置が開発され市販されている。このように四角形の孔がパンチされた紙の束は 、対応する数（１９または２１）の一体的な、カールした弾性的パインディング フィンガを有するプラスチック製のパインディングストリップを用いて、いわゆ るプラスチック弾性ループパインディング過程をおこなうために別の装置により 取り扱われる。広幅の弾性的ループ式の綴じ合わせ方法が、Ｄｏｕｖｒｙに付与 された米国特許第１，９７０，２８５号明細書に開示されている。この形式のル ープパインディング方法のための綴じ合わせ装置が米国特許第２，２５７，７１ ４号明細書に開示されており、ループの数及び間隔に対応する一連のフック上に パインディング要素が装着され、操作レノく−を引き下げることにより、第２の 一連のフックをループ内に横向きに送り込み、更に、パンチされた紙の束の四角 形の孔にループを挿入するのに十分な具合までループを開くように下向きに送り 込み、レバーを元の位置に戻すことにより、弾性的なループが元の綴じられた形 状に復元するようになっている。このようにして綴じ合わされた小冊子は、次い 形式の装置が、ＧＢＣ２０００としてＧｅｎｅｒａｌ　Ｂｉｎｄｌｎｇ　Ｃ。

ｒｐｏｒａｔｌｏｎにより市販されている。米国特許第２，５９３゜８０５号及 び同第２，８５１，７０８号明細書も同様なルには、装置のスライド部材により 枢支された角度ガイドスロット及びフィンガが開示されている。

米国特許第３．０６０．７８０号明細書に開示されているように、パンチ能力を 備えるルーズリーフ型のバインダのための綴じ合わせ装置も開発されている。ペ ーパープラテンに対して直交する向きに延出する外部ハンドルを押下げることに よりパンチを行なうようになっている。バー上に取着された、折曲げられたタブ を備える第２の一連のフックが、ループ内のラッチ位置に移動する。同様なハン ドルの下向きの動作により、タブが後向きに移動し、パンチされた紙の束にルー プを装着し得るように、ループが開がれる。可動ハンドル及び横向きに移動可能 にバーは、元の位置に戻され、綴じ合わされた小冊子が取り外される。米国特許 第３，６９９．５９６号は、ループ型のパインディング方法のためのパンチ及び 綴じ合わせ装置に向けられたもので、レバーを成る方向に操作することによりパ ンチを行ない、他方の方向に動かすことにより、櫛状部材を横向きに移動させ、 カールしたフィンガを前方に開くようになっている。

米国特許第３．１２２，７６１号明細書には、カールを開くための摺動部材を、 櫛状部材に対して横方向及び縦方向の両者に向けて移動させるような、小冊子綴 じ合わせ装置のためのカムドライブ機構が開示されている。米国特許第３，２２ ７，０２３号は、手動のパインディング動作を伴なう動力式のパンチ装置に関す るものである。カールを開くための摺動部材は、横方向及び縦方向に移動し、パ ンチされるべき孔の深さに応じてゲージプレートを調節し、綴じ合わせ要素の直 径に応じて摺動部材の運動を調節するための構造が備えられている。米国特許第 ４．６１３，２６６号及び同第４，６０７．９９３号にも同様のパインディング 要素及び装置が開示されており、これらの装置には、パンチ手段と整合するテー ブル手段を画定するカバーと、紙の束に対する厚さゲージとを備えており、前記 パンチ手段は、紙の束及び大型化されたカバーをテーブル手段上にて位置決めす るためのガイド手段を備えている。最後に言及された４つの米国特許の要素は、 ＧＢＣイメージメーカー２０００装置に組込まれているものと思われる。

発明の開示 本発明は、紙の束に対して円形及び四角形の孔をパンチすることができるペーパ ーパンチ装置及び、全体的に小型、軽量、魅力的かつ比較的廉価な装置に於て、 ルーズリーフ型のパインディング要素のループフィンガのカールを開き得るよう な単純化されたパインディングステーションに関する。特に、本発明の装置は、 ＧＢＣイメージメーカー２０００に対して僅かに３０％の設置床面積を必要とす るのみであって、このＧＢＣ装置に比較して高さも低く、約４０％の重量を有す るのみである。更に、本発明は、標準的なＡＣＣＯ型即ちプロング式の綴じ合せ 方法または米国特許第４，７３０．９７２号明細書に記載されているようなポス ト／カラ一式コネクタについて用い得るような２つまたは３つの丸孔をパンチし たり、或いは米国特許第４，３６９．０１３号明細書に記載されているようなＶ ｅｌｏ−Ｂｉｎｄ式コネクタについて用いられる１１または１２個の小さな８分 の１インチ（３ａｍ）の丸孔をパンチするような２種類のパンチ能力を提供する 。同時に、即ち単一のレバーを操作する一回の動作で同時に、四角形の断面を有 する一体的なパンチ要素を備えるパンチプレートを作動させ、ルーズリーフ型の パインディング要素または米国特許第４゜６２０．７２４号明細書に記載されて いるような改造されたＶｅｌｏ−Ｂｉｎｄ式パインディングストリップについて 用いられるような、多数の四角形の孔をも別の紙の束の端縁部にパンチすること ができる。或いは、米国特許第３゜９７０．３３１号明細書に記載されているパ インディングストリップにより紙の束を綴じ合せる際にパンチ孔を設けるために 、正方形の断面を有する一体的なパンチ要素を用いることもできる。

装置のベース部分に、その一方の縦方向に沿う端縁部に沿って、単純化されたパ インディングステーションが設けられている。従来、ルーズリーフ型のパインデ ィング要素を利用する際に用いられているものよりもかなり細幅の歯状部材を有 する綴じ合せ用の櫛状部材が設けられている。

これにより、装置の使用者は、パインディングフィンガが歯状部材間にあって前 方向に延出した状態で、パインディング要素の背骨部分（Ｓｐｉｎｅ　）が歯状 部材の後側に位置するようにパインディング要素を配置するのみで良い。次に、 手動により、パインディング要素が横方向に移動され、パインディング要素の弾 性的なカールしたフィンガのカールを開くために用いられるブツシュフィンガの それぞれが、カールしたフィンガの後方に位置するように配置される。

このようにして、上記した従来技術に一般的に見られるような綴じ合わせ装置に 組込まれる必要があった複雑な横方向及び縦方向の運動を行なう部材を省略する ことができる。

更に、多数枚の紙の束に多数の孔をパンチする際に必要とする力に比較して、実 際には極く僅かな力が必要とされるのみであるようなカールを開く動作を行なう ために、装置のケーシングの側部から延出する長いレバーを用いる代わりに、カ ールした弾性的フィンガのカールを開くためのブツシュフィンガを支持するプレ ートを外向きに移動させるための単純なギア機構を作動させるために回転し得る ような、適宜な位置に配置された、指により駆動されるノブが設けられている。

円形断面を有するパンチ要素及び一体的な四角形断面を有するパンチ要素を備え るパンチプレートを直線的にガイドし、特にレバーストロークの開始部分即ち上 部に於てパンチ機構を作動させるために用いられるレバー力即ちクランク力に対 して追加のレバー比即ちメカニカルアドバンテージ（ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　ａ ｄｖａｎｔａｇｅ）を与えるために、特別な４棒リンク機構が開発された。この リンク機構により、メカニカルアドバンテージを４倍に高めることができる。こ れは、約１２インチ（１７，５ｃｍ）もの長いレバー長により既に得られている ２０倍以上のメカニカルアドバンテージに付加されるものである。紙の束の端縁 部を、初期に圧縮し、剪断作用によりパンチ孔を設ける過程を開始するために強 い力が必要となる。穿孔された紙の枚数が増えるに従ってこの強い力が必要とさ れなくなり、ストロークの最後の部分に於ては、このようなリンク機構の働きに より、４棒リンク機構に関するメカニカルアドバンテージが１に近づく。これに より、最後の紙が剪断される際にレバーに対する軟着陸が達成され、従来のパン チ装置に見られるような急激なショックを最小化することができる。一対の４棒 リンク機構が長いリンクにより平行リンク式に連結され、２つのパンチ機構がそ れぞれ長手方向の両端に於て真直な垂直方向のパンチ軌道を描き、パンチプレー ト及びパンチ端部が水平に保たれる。

本発明の特定の実施例に於ては、４棒リンク機構を作動させるために、リンクの クランクとしての手動式レバーまたはモータ駆動式のリンクが用いられる。本発 明の別の実施例に於ては、異なる直径を有する丸孔を選択的にパンチするための 二重パンチ機構が備えられている。比較的大径のパンチの列により２．３．４個 のルーズリーフ紙に適合した孔をパンチすることができ、一連の小径のパンチを 用いることにより、Ｖｅｌｏ−Ｂｉｎｄ式の綴じ合わせ動作のための８分の１イ ンチの直径を有する１１個または１２個の丸孔をパンチすることができる。更に 別の実施例に於ては、別の紙の束に対して同時に四角形の孔をパンチするための パインディングステーションを備えまたは備えない第２のパンチ機構が備えられ ている。

図面の簡単な説明 第１図は本発明に基づく一体型ペーパーパンチ及びパインディング装置の外観斜 視図である。

第２図は四角形断面の孔をパンチするためのパンチプレートを示す破断斜視図で ある。

第３図は装置のダイプレート及び垂直リンク支持プレートを示す破断斜視図であ る。

第４図は２組の４棒リンク機構を示す斜視図である。

第５図はパンチプレート、レバー及び４棒リンク機構を示す側面図である。

第６図はレバーストロークの最終位置に於ける円形断面パンチ及びレバーの連結 構造を示す破断斜視図である。

第７図は円形断面パンチ機構の破断斜視図である。

第８図はパンチングストロークの開始前に於ける円形断面及び四角形断面のパン チ機構を示す断面図である。

第９図はパンチングストロークの終了時に於ける断面図である。

第１０図は互いに連結された２重４棒リンク機構を示す模式図である。

第１１図は２重４棒リンク機構の運動を示すためのスケルトン図である。

第１２図はパインディングステーションを開いた状態の装置の斜視図である。

第１３図は手動による綴じ合わせ動作の３つのステップを示す図である。

第１４図はブツシュフィンガ及び制御ノブとプレートとの間を相互接続するギヤ 機構を示す斜視図である。

第１５図はフィンガのカールを開き、パンチされた紙の束をその上に配置する動 作を示すための、第１２図の１５−１５線について、カールを開くためのノブに 対して直交スル向きに見たパインディングステーションの部分の部分側断面図で ある。

第１６図は、レバーアップ位置に於ける４棒リンク機構のレバ一端を示す模式的 側面図である。

第１７図はレバーダウン位置に於ける模式的側面図である。

第１８図はレバーの５５度に亘る運動及び対応する４棒リンク機構の運動を５度 刻みで示すダイアダラム図である。

第１．９図はモータ駆動式にした本発明に基づく装置の斜視図である。

第２０図は異なる寸法及び間隔を有する丸孔の列をパンチするための２列のパン チを備える本発明に基づく手動式の装置の一部破断斜視図である。

第２１図は一方の円形断面パンチの列を非作動状態とし、他方の円形断面パンチ の列を作動状態とするための機構を示す一部省略側断面図である。

第２２図は、円形断面パンチの列を、パンチを行なう前のレバーアップ状態につ いて見た、第２０図に示された２重円形断面パンチ装置の断面図である。

第２３図は第１の紙の束に対して円形断面の孔をパンチするために小径の円形断 面パンチを作動状態とし、第２の紙の束に対して四角形断面のパンチを備えるパ ンチプレートによりパンチ孔を設けるパンチングストロークの終了時に於ける断 面図である。

実施例 外観図が第１図に示された一体型パンチ及びパインディング装置１０は、図示さ れない作業台等の上に置かれるベース部分１１を有する。ベース部分１１は、下 側の長寸の平坦な四角形部分１９及び、該部分１９上に隔置された上側の細幅部 分２０とを有することにより、第１及び第２の１９の上面２１に対して水平なス ロットをそれぞれ画定している。端縁１６からスロット内へとアクセスされるべ き丸孔パンチ機構１２及び、端縁１５の下から他方のスロット内に向けてアクセ スされるべき四角形孔パンチ機構１４は、上側ベース部分２０内に配置されてい る。紙の束の端縁部を、第９図により明瞭に示されているように、両パンチ機構 の一方、他方または両方のスロットに向けて挿入することできる。パンチ機構は 、同時に動作し、装置全体の主軸線方向に対して平行に延出するレバー１７をな すクランクの下向きの運動により、挿入された紙の束に対して孔をパンチするよ うに作動する共通の駆動リンク及び２つの平行なパンチシステムを備えている。

レバーは、上側ベース部分２０内に設けられた半円筒形の凹部１８内にて、上側 ベース部分２０の一端に枢支されている。片持ち支持のレバー１７の遊端は、鎖 線により示されるレバーアップ位置に向けてレバーの手動動作を容易にするよう に、部分２０の他端を越えて延出している。パンチ機構１４内に向けて紙の束の 端縁部の下面をガイドするために、下側ベース部分の上面２１から、調節可能な ペーパーガイド７が立設されている。図示されない同様のガイドが、他方の直線 的な端縁１６に隣接するように同様に配置されている。

パインディングステーションが、下側ベース部分１９の、長寸の端縁凹部３（第 １２図）内に設けられており、開く動作を容易にするために凹設された指掛け２ ３を有する枢支されたバインダードア２２により閉じることができる。

ドア２２に隣接するベース部分１９の上面には、パインディング制御ノブ２４が 設けられている。パインディングステーション部分は、ベース部分１９内に設け られた凹部内に受容されている。好適実施例に於ては、ベース部分１９は、高さ ２．　５ｃｍ、幅１１　ｃｍｓ長さ４０ｃｍの大きさを有し、凹部は、２．　５ ｃｍの高さ、１ｃＩＷの深さ及び３２ｃｍの長さを有する。

ドア２２が閉じられると、下側ベース部分１９の上面２１は、ドアの上側端縁部 と共に、紙の束を、直線的な端縁１５の下側のパンチ機構１４内に導入するため の細幅のプラテンを形成する。部分１９の高さが比較的小さいことから、紙の束 の他の部分は、パインディング動作に於て第１５図に示された紙の束５と同様の 要領をもって、部分１９、特にその上面２１上に単にダラリと置かれるが、下面 ２１から作業台面４に延出する。紙の束の残りの大部分は、装置が置かれる作業 台上に載置され、それによって装置の大きさを最小化することができる。

第２図はベース部分１１の直線的な端縁１５に隣接しかつベース部分の上面２０ と共に軸線方向に延出する四角形孔パンチ機構１４の構造及び作動を示している 。４棒リンク機構３２は、ハンドル即ちレバー支持体３７及び、下側ベース部分 １９に固着されたダイプレート２５に対して矢印４２に示されるように上下に運 動可能な縦置きのパンチプレート２６に取着されている。ダイプレート２５は、 紙の束の端縁部に穿設されるべき四角形パンチ孔の数に対応する、通常は１９ま たは２１個の一連の四角形孔３１を有している。パンチプレート２６は、紙の束 の端縁部に、パンチプレートの下向きのストロークにより穿設されるべき所望の 四角形パンチ孔を形成するべく、四角形断面を有する対応する数の一体的パンチ 要素２８を備えている。上向きのストロークに際して、パンチストリッパーパー ３９は、挿入された紙の束の装置側の端縁部の上面を保持し、一体的パンチ要素 を、自らが穿設したパンチ孔から容易に引出せるようにしている。また、パンチ プレート２６と一体をなすガイド脚片３０を摺動自在に受容するためのガイド孔 ２９がダイプレート２５に設けられている。更に追加のガイド孔及びガイド脚片 を設けることができる。この構造により、プレート２６の軸線を、ダイプレート に設けられた孔の列３１の軸線に対して正確に整合させることができる。

レバー支持体３７は、図示されない一対の突合せカバ一部分により覆われており 、該カバ一部分は、図１に示されるように、レバー支持体３７と共に全体的とし てレバーハンドル１７を形成している。以下に後続の図面について説明される４ 棒リンク機構は、三角形の３つの頂点位置を占めるように間隔をおいて設けられ た第１、第２及び第３の連結点を有する連結プレート３３を備えている。より詳 しく第４図に示されているように、第１の点Ｃは、リンク３４に連結され、該リ ンクはレバー／クランク支持体延長部３８（第２図）に連結されている。第２の 点Ｅは、ロッカーアームとも呼ばれる、細長い短寸のリンク３５（第４図）の一 端に連結されており、該短寸リンクの他方のアームは、水平なダイプレート２５ （第４図）に立設された細長い直線的な垂直プレート２７に、点Ｂに於て枢着さ れている。

第３の点りは、垂直プレート２７の垂直スロット４１に挿入されたピンを介して パンチプレート２６に連結されている。レバーアーム１７を下向きに変位させる と、点りが直線に沿って下向きに運動し、パンチプレートを下向きに駆動する。

パンチプレート２６を水平に保持するために、長寸リンク３６が、点Ｆに於てリ ンク３４に枢着されており、上記した要素３３．３４及び３５により構成される リンク機構と同様な平行リンク機構を形成している。但し、長いハンドルが、同 様の点ＡＳＣ及びＦを備える第３のリンク３３′により置き換えられている。こ のような二重のリンク機構を用いることにより、パンチプレート及び後記する丸 孔状のパンチを水平に保持するべき２つの互いに隔置された点Ｄ（第１１図）を 形成することができる。

水平ダイプレート２５及び垂直プレート２７は、溶接等により互いに固着される 。プレート２７は、第３図に示されるように、ダイプレート２５を２分する位置 にタブ２を介して配設されており、プレート２７により２分された一方のダイプ レート２５の部分には四角形のダイ孔３１の列が設けられ、他方の側には丸孔の ダイ孔４０の平行な列が設けられている。垂直なスロット４Ｌ４１’　により、 符号りにより示されるピンを挿通ずることができ、ピン及びそれに取着されたパ ンチプレートは、直線に沿って上下に運動することができる。垂直プレートは、 直線的な端縁（第１図）に対して偏位した位置に配置されたものであってもよく 、それによって垂直プレート及び、それから曲げられたタブ９６が第２２図に示 されるように、挿入される紙の束に対するストッパを構成している。

第５図はレバー支持体３７によりパンチを行なうストロークの完了後の、機械加 工または研削加工されたパンチプレート２６の切断エツジ２８を示している。ガ イド脚片３０はその最も押下げられた位置にある。第５図はまた、レバーアップ 位置にある４棒リンク機構３２及びパンチプレート２６を鎖線により示している 。

第６図は、丸孔パンチ機構１２を含む、四角孔パンチプレートとは相反する側の 装置の側部を示している。レバー支持体３７は、ピン４５を介してリンク３４に 連結されたハンドルマウント３８に、ピン４５を介して連結された一対の側部垂 設部４４を有する。

第８図及び第９図に示されるように、点りに対応するピン５５は、垂直プレート ２７に設けられたスロット４１に挿通されており、スロットの上下のエツジ５６ ．５６′に対して上下に運動することができる。ピン５５の一端は、パンチプレ ート２６に固着されており、その他端は、上下に運動可能なブラケット４６に設 けられたソケット５４内に固着されている。ソケット４６の下側には、ダイプレ ート２５に設けられた丸形ダイ孔４０の対応するものと上下に整合するように延 出するパンチ４９の両端に当接するべき丸孔パンチ駆動用アングルパー４８が設 けられている。

パンチは、紙の束に設けられるべき丸孔の数及び位置に応じて２つ、３つまたは ４つの位置に設けられたものであって良い。第７図には３つのパンチが示されて いるが、他の組合わせや、複数のパンチの特定のものを作動させるような（図示 されない）機構を用いることもできる。パンチハウジング５２内には一連の戻し バネ５０が設けられており、パンチ４９の上部が、ハウジング５２の上面５１か ら上向きに延出している。スナップリング等からなるカラー７７がパンチ４９に 固着されており、これによって、パンチが下向きに駆動された時に、対応するバ ネ５０を圧縮するようにしている。レバーを持上げると、バネの伸長によりピン の位置が復元され、パンチの上部がハウジング５２の上側から突出するようにな る。

第８図は、ダイプレート２５の端縁部の上の適切な位置までガイドされた紙の束 ６の端縁部の位置を示している。

パンチ４９の切断端部が、紙の束及びダイ孔４０の上側に示されている。レバー １７／３７はアップ位置にあり、ピン５５はスロットのエツジ５６の上側であっ て、スロットのエツジ５６′により近い位置にある。レバーを下向きに運動させ ると、ピン５５（及び点Ｄ）が垂直方向下向きに直線的に運動し、パンチプレー ト２６及びブラケット４６を同時に下向きに駆動することから、紙の束が両パン チ機構１２．１４に対して挿入されていれば、パンチプレートに設けられた四角 孔パンチ要素２８及び丸孔パンチ要素４９が、紙の束５及び紙の束６に対してそ れぞれ四角孔及び丸孔を剪断により形成する。作動バー４８の内部に段階的に異 なる高さの突部５３を設けておくことにより、各パンチが、下向きのストローク の異なる位置に於て紙と最初に遭遇するようにすることができる。これにより、 最初にパンチ４９の１つが紙の束の圧縮及び孔の穿設を行なうようにし、異なる パンチに対して、剪断力を良好に分散させることができる。ブラケット４６は、 ダイプレート２５に設けられた孔７８を貫通し、摺接する固定垂直プレート２７ を通り過ぎるように摺動自在にブラケットをガイドする下側舌片５７を有してい る。

第９図は、パンチの切断エツジが紙の束６に丸孔を穿設するレバーダウンストロ ークの完了状態を示している。この時点に於けるピン５５は、ストッパとして機 能するスロットのエツジ５６に衝当し、ブラケット４６及びそれに取着された舌 片５７は、その下側位置に向けて摺動した状態にある。レバーの上向きの運動に より、対応するパンチプレート及びブラケット４６が持上げられ、バネ５０がパ ンチ４９を第８図に示されたパンチ動作開始前の位置に復元させ、パンチされた 紙の束をパンチ機構から取除き、次のパンチ動作を行ない得るようにする。容易 に理解されるように、丸孔パンチ機構を、他方の四角孔パンチ機構１４内に紙の 束５を挿入することなく用いたり、或いは丸形パンチ機構の側に紙の束を挿入す ることなく四角孔パンチ機構１４を用いることができる。それだけ強い圧力が必 要とはなるが、２つの紙の束５．６を、１回のレバー／ハンドルの下向きの運動 により同時にパンチすることもできる。

第１０図は、上記した要素３３．３４．３５及び３６を備える４棒リンク機構３ ２の動作を詳細に示しており、実線は、剪断ストロークを行なった後のレバーダ ウン位置を示しており、破線はレバーアップ位置を示している。この運動の結果 、矢印により示されるように、実線により示された点りが破線により示された点 りに向けて垂直方向きに直線５９に沿って変位することとなる。

第１１図は、レバー及び短寸リンクに設けられた、ベース部分に固定された点Ａ ＳＢ、短寸（ロッカアーム）リンクＥ−Ｂに設けられた可動点Ｅ１連結プレート に設けられた可動点Ｃ、レバーアームに設けられた可動点Ｆ、及び連結プレート に設けられた点りによる所望の垂直方向の直線的な運動を示す、二重４棒リンク 機構の模式図である。鎖ステムの駆動機構として動作可能な４棒リンク機構を示 すダイヤグラム図であって、ハンドル１７は、第１７図に示された水平なダウン 位置から５５度上方に持上げられたアップ位置に於て示されている。固定点Ａ、 Ｂは第１６及び１７図について共通であって、それぞれ、固定ベース部材に設け られた垂直プレート２７（第４図）に対していずれも枢支されたハンドルの枢支 点Ａ及び短寸ロッカーアームの枢支点Ｂの両固定枢支点を表している。ハンドル １７の、第１６図に示された５５度上向きのアップ位置から第１７図に示された ０度のダウン位置への下向きの運動の間に、ロッカーアーム３５は、枢支点Ｂの 回りを、約５度の位置から７度の位置に向けて回動することにより、連結部３３ に対するビン枢支点ＥはＥ′へと変位し、リンク３４を連結部材に枢支する点Ｃ はＣ′に変位し、長寸リンク３６をリンク３４に枢支する点ＦはＦ′に変位し、 最も重要な点として、連結部材３３をパンチ機構に連結する点りは、垂直方向下 向きの直線に沿ってＤ′に変位する。上記した運動を示すためのコンピュータプ ログラム及びプリントアウトが第１８図に示されている。点Ａ、Ｂが固定された 状態で、ハンドルが５５度の位置（第１６図）からハンドルが０度の位置（第１ ７図）に向けて変位する際の点Ｃ７！Ｊ＜　Ｃ’へと移動する運動が５度間隔に より示されており、またＥはＥ′に向けて小さな弧状運動（５度〜７度）を行な い、ＤはＤ′へと直線的な下向きの運動を行なうことをか示されている。更に、 点りがＤ′へと行なう５度毎の位置が、ストロークの上部に於て即ちハンドルの ５５度の位置から下向きに２０度区間に於ては互いに近接しいることが示されて いる。このことは、５５度の位置から約３５度の位置への運動が、下向きのスト ロークの他の部分に比較して高いメカニカルアドバンテージ（レバー比）を伴う ことを意味している。具体的には、成る実施例に於て、連結機構が、下向きのス トロークの初期に於ては４．１７倍の増力を行ない、０度へのストロークの最後 の部分に於てはそれが１゜２８倍となるようにメカニカルアドバンテージが漸減 するようにしている。

ここに於て用いられている４棒リンク機構の一般的な形式は、連結要素の曲線の カタログを標準的な方法を用いて検索することにより得られたものである。用い られたカタログは、１９５１年、ニューヨーク州のＪｏｈｎ　Ｗｉｌｅｙ　＆５ ｏｎｓ　Ｉｎｃ、により出版された、Ｊ□ｈｌ　Ａ、　Ｈｒｏｎｅｓ及びＧｅｏ ｒｇｅ　Ｒ。

Ｎｅ　ｌ　ｓｏｎによるｒＡｎａｌｙｓｌｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　Ｐｏｕｒ−Ｂａｒ 　ＬｉｎｋａｇｅＪであった。このカタログには、約６５７０の曲線が約７３０ 頁に亘って記載されている。連結要素の曲線は、クランク（本明細書に於ける線 Ａ−Ｃ）が枢支点（本明細書に於けるＡ）の回りを回転する際に成る点（本明細 書に於けるＤ等）が描（軌跡である。３６個の候補となるべき直線が見出され、 有望と考えられる５つのものがどのように正確であるかを調査した。第８６頁の 曲線の１つ即ち各マークにより表される曲線の線形な軌跡のうちの右から２番目 の丸印により描かれる曲線は、直線に沿う部分を有しており、かつ良好なレバー 比を伴なうことが示されている。これらのリンクは次のような仕様のものである 。

レバー　Ａ−ＣＯ，５０インチ　連結部材リンク　Ｃ−Ｄ　１．００インチ　ロ ッカーアーム−Ｂ １．７５インチ　ベースＡ−Ｂ　１．７５インチＥから連結点りは０．５５９イ ンチ。

角Ｃ−Ｅ−Ｄは１１６．６度 上記したカタログに記載されたリンク機構を僅かに変更することにより、許容で きる直線の軌跡を得ることができた。第１の有効なプロトタイプは次のような仕 様に基づいて構成された。

レバー　Ａ−ＣＯ，５０インチ　連結部材リンク　Ｃ−Ｄ　１．００インチ　ロ ッカーアーム−Ｂ １．７５インチ　ベースＡ−Ｂ　１．２７８インチＥから連結点りは０．６７６ インチ。

角Ｃ−Ｅ−Ｄは１１６．７度 製造モデルの設計に於ける寸法上の制約に適合させるために、ロッカーアームは １．００インチの長さに縮められなければならなかった。点Ｅから連結点りへの 距離は０゜８７５インチとなり、角度Ｃ−Ｅ−Ｄは１１６．９度となった。点り が近似的に最も直線に近づくように、新な枢支点り及び直径Ａ−Ｃの位置を定め るために同心円形曲線適合法（ｃｏｎｃｅｎｔｒｌｃ　ｃｉｒｃｕｌａｒ　ｃｕ ｒｖｅ　ｍａｔｃｈｉｎｇ）と呼ばれる手法が用いられた。

次の仕様により、極めて正確な直線の軌跡が、必要なメカニカルアドバンテージ を確保したままで得ることができた。

レバー　Ａ−ＣＯ，５５インチ　連結部材リンク　Ｃ−Ｄ　１．２０インチ　ロ ッカーアーム−Ｂ １゜００インチ　ベースＡ−Ｂ　１．８７５インチＥから連結点りは０．８７５ インチ。

角Ｃ−Ｅ−Ｄは１１６．９度 第１６〜１８図には、パンチ、パンチプレートまたはその他のハンドルにより駆 動される圧力を発生するための装置を垂直方向下向きに変位させ、ストロークの 一端に於て所望のメカニカルアドバンテージを発生させるような直線的な垂直力 を発生するために最適な４棒リンク機構が実寸により示されている。この４棒リ ンク機構は、ストロークの上部に於て直線運動に於ける最も高いメカニカルアド バンテージが得られるものとして説明されてきたが、成る応用分野に於ては、ス トロークの最終部分に於て最も高いメカニカルアドバンテージが必要となる場合 がある。これは、例えば本の表紙に表題をインプリントするような、可動ダイの 作用により、金属被膜を有するワックス状材料を、加工対象上にエンボスするよ うな反動レバーにより駆動されるインプリント装置に当て嵌まる。

第１２図は、ドア２２内に設けられたパインディングステーションの詳細を示し ている。ドア２２を開くことにより、固定された細幅の垂直歯状部材６０の固定 列を有するパインディング用櫛状部材に対するアクセスを可能にする。

水平な四角形のプレート６２が、歯状部材の下側から延出し、一連のブツシュフ ィンガ６１を片持ち状に支持しており、これらの水平な遊端部６３は歯状部材の 列に対して平行に延在している。プレート６２は、ノブ２４の回転運動により操 作されるギア機構により外向きに延出し、Ｄｏｕｖｒｙ型のパインディング要素 のカールを開くための破線により示された位置に延出することができる。

細幅の歯状部材６０は、第１２図に示され、より詳細には、ステップ２として第 １３図により詳細に示されている歯状部材の左側から直角に延出する一体的なア ーム即ちタブ７９を備えている。アーム７９は、片持ち支持されたブツシュフィ ンガの遊端６３と同一の水平平面内を延在しており、ループが閉じられた状態に あるステップＸに於ては、アーム７９及び端部６３は、水平バーの２倍の厚さを 構成するように互いに衝当している。各ループは、ステップＹに於ては、各アー ム及びブツシュフィンガの後方に位置している。プレート′６２に固着された片 持ち端部６３は、ノブ２４に駆動されるギア機構により外向きに駆動される。

アーム７９は、ループの一部をアーム７９の後方に保持し、ループのより前方の 部分が、端部６３により外向きにガイドされ、その結果第１５図に示されるよう にループのカールが開かれる。

第１３図はパインディングステーションの３段階の動作を示している。ステップ Ｘに於て、Ｄｏｕｖｒｙ型のプラスチックパインディング要素の背骨部分７０が 、一体的なカールしたプラスチック製弾性ループ７１が、隣接する歯状部材の対 の間を、ブツシュフィンガの片持ち端部６３の左側に向けて延出させた状態で、 歯状部材６０の後方に配置される。約０．５〜１．６ｃｍ＋の直径を有する背骨 部材を受容し得るように、歯状部材の後方には十分な空隙が設けられている。他 の形式の装置を用いることにより、より広い幅の寸法を有するパインディング要 素の背骨部材に適合させることができる。次に、使用者は、ステップＹに於て、 手動によりパインディング要素を右側に移動させ、ループをブツシュフィンガの 片持ち端部の後方に整合した状態で配置し、細幅の歯状部材６０の左側の垂直端 縁部に衝当させる。ステップＺに於て、ノブ２４が回され、プレート６２が、歯 状部材から外向きに駆動され、ブツシュフィンガの片持ち端部が全てのループ７ １の端部７２のカールを開く。

第１４図に示されるように、ギア機構は、垂直なヘリカルギアの６４を備えてお り、その上端部は短軸を介してノブ２４に連結され、その下端部は短軸を介して ベース部分１９に軸支されている。ギア６４と歯合するウオームギア６５が軸６ ６に取着されており、軸６６に固着された一対のスパーギアが、プレート６２の 上端に固着された一対の水平なラック部材６７に歯合している。矢印に示される 向きにノブ２４を回転させることにより、ヘリカルギア、ウオームギア、軸及び スパーギアが回転し、スパーギアとラック部材６７との歯合により、プレートが 駆動され、それに取着されたブツシュフィンガが、矢印６９により示されるよう に、下側ベース部材に設けられた凹部から横向きに押出される。ウオームギアは 、プレート６２を外向きに駆動する際に高いメカニカルアドバンテージを実現す るばかりでなく、自己保持力を有していることから、使用者がノブから指を放し た時も、ループはカールが開かれた状態に保持される。

第１５図により示されるようにループのカールが開かれた後、あらかじめパンチ された四角孔７６を有する紙の束５が、カールが開かれたループの端部７２に串 刺にされ、それに続いてノブ２４を反時計回りに回動させることにより、プレー ト６２及びブツシュフィンガをベース部分の凹部内の位置に戻し、弾性を有する フィンガが自動的にカールを再び閉じ、紙の束がパインディング要素により綴じ 合わされるようになる。

ここで注意すべきことは、プレート６２が第１５図に示された外側位置にある時 には、プレート６２が、ループの全体の下側を、固定アーム（及び歯状部材６０ ）から端部６３に向けて延出していることにより、ループの底面が、プレートと 同一水平面状に整合した状態でそのカールが開かれるのに対し、従来技術に基づ く機構に於ては、カールが開かれる際に、ループの底面が支持されずに垂れ下が ることから、プレートあるいはブツシュフィンガのストロークがそれだけ沢山必 要である場合に比較し、プレートあるいはブツシュフィンガのストロークが小さ くて済むことである。

また、異なるパインディングシステムのために用い得るような第２のパインディ ングステーションを、ドア２２を有するパンチ装置の他方の側部、即ち直線的な 端縁１６の前方であってかつ丸孔パンチ機構１２の下側に設けることもできる。

例えば、Ｖｅｌｏ−Ｂｉｎｄパインディンダストリップのポスト即ちスタッドの 余分な長さを除去し、残りの端部をストリップカウンターボア内で押広げるよう なパインディングステーションを設けることができる。更に、丸孔パンチ機構１ ２を、より小さな直径を有するより多数のパンチ４９を設けるのみで、Ｖｅｌｏ −Ｂｉｎｄパインディングストリップに於て必要となる所定の数の小径孔をパン チするように設計することもできる。

リンク３４及び駆動リンク８４を介して長寸リンク３６に連結された本発明の一 実施例を示している。（図示されない）サーボ式の制御を用いて、パンチ及びパ ンチプレートに段階的にまたは連続的に回動させることができる。

第２０図は、パンチ機構１２内に２組のパンチが設けられた本発明の別の実施例 を示す。比較的大きな外側のパンチの列８５は、従来形式の２．３または４つ孔 をパンチするために用いることができ、１０．１１または１２個のパンチ孔を穿 設する内側の列８６はＶｅｔｏ−Ｂｉｎｄ式のパインディングストリップシステ ムに用いることができる。

各列に設けられた孔は互いに横方向に変位させることができ、バー８７は横方向 に変位させることができることから、一方のパンチの列を作動可能とし他方の列 を非作動状態とすることができる。これが第２１図に示されており、アングルバ ー８７をハンドル９３により変位させることをもって、大径のパンチ８５につい ては、孔８９によりバネが圧縮されるのみで非作動とされ、小径のパンチ８６は 、４棒リンク機構によりバー８７を、小径のパンチの上部９１に向けて押下げる ことにより、第６〜９図に示されるようにして、ギャップ９２内に挿入された紙 の束をパンチすることができる。アングルパー８７が横向きに変位された状態に あっては、小径のパンチ８６は、小径孔９４と整合し、それに挿通されることを もって非作動状態とされ、大径のパンチ８５は、単一のバー８７が４棒リンク機 構により下向きに駆動されることをもって押下げられることとなる。

第２１図に於ては、繁雑さを避けるために圧縮バネが図示省略されている。第２ ２及び２３図は、この動作をより詳細に示すもので、小径のパンチ８６は、ハン ドルアップ位置にあって、一体的な突部５３に衝当する（第２２図に示される） パンチ前のコックされた状態にあり、大径のパンチはバーの孔８９に挿通され、 ブラケット４６の前方または後方にある。レバーダウン位置（第２３図）あって は、小径のパンチが紙の束６を貫通し、パンチ８５は、バネにより外向きに付勢 されるままとなる。第２２及び２３図は、紙の束５の端縁９５が垂直プレート２ ７に衝当し、四角形のパンチ孔が、端縁９５から内向きに適正な間隔をもって設 けられるようにされる様子も示している。同様に、垂直プレート２７は、ダイプ レート２５′の上面に沿って延出する一体的な平坦なタブ９６（第３図）を有し ており、（Ｖｅ　１　ｏ−Ｂ　ｉ　ｎｄパインディングシステムのために）小さ な丸孔を紙の束６の端縁の近傍に穿設しあるいはより大きな従来形式の丸孔を、 紙の束６の挿入端のより内側に穿設するように、紙の束６に衝当するべき端縁部 を有している。この構造が同様に第８図及び第９図にも示されている。

本発明の好適実施例の上記した説明はあくまでも説明のためのものであって、本 発明を限定するものではない。当業者であれば、上記開示内容を考慮して、容易 に本発明の他の実施例に思い至るものである。

補正書の翻訳文提出書（特許法第１８４条の７第１項）平成４年１月１７日 特許庁長官　深　沢　亘　殿　５ １、特許出願の表示　ＰＣＴ／ＵＳ９Ｃ１／１０３７７０２、発明の名称　一体 型ペーパーパンチ及びパインディング装置３、特許出願人 住　所　アメリカ合衆国カリフォルニア用９４０４３・マウンテンビュウ・プリ マスストリート　１６８５名　称　トーラス・テトラコンセプツ晦インコーポレ イテッド国　籍　アメリカ合衆国 ４、代理人 居　所　〒１０２　東京都千代田区飯田橋１−８−６　渋澤ビル彎詔舌　３２Ｂ ２−１７６１ ５、補正書の提出年月日　１９９１年１月２２日請求の範囲 １．ベース部分、パンチ機構及び作動クランクを有する一体型パンチ装置であっ て、 前記ベース部分の第１の直線的端縁に沿って挿入された第１の紙の束に第１のパ ターンの孔を設けるべく、第１の紙の束に対してアクセス可能であってかつ前記 ベース部分に設けられた第１のパンチ機構と、 前記ベース部分の第２の直線的端縁に沿って挿入された第２の紙の束に第２のパ ターンの孔を設けるべく、第２の紙の束に対してアクセス可能であってかつ前記 ベース部分に設けられた第２のパンチ機構と、 前記ベース部分に枢支されたパンチ作動クランクと、前記両直線的端縁にて、前 記機構内に挿入された紙の束に第１及び第２のパターンの孔をパンチするために 、前記パンチ機構のそれぞれを前記クランクに対して連結する手段とを有するこ とを特徴とする一体型パンチ装置。

２、前記第１及び第２の紙の束のいずれか一方を綴じ合わせるために、前記ベー ス部分に装着されたパインディング手段を更に有することを特徴とする請求項１ に記載の装置。

３、前記第２のパターンの孔が四角形の孔を含み、前記パインディング手段がカ ールした弾性的フィンガを備えるパインディング要素を受容するための、前記ベ ース部分の四部に受容されたパインディング用櫛状部材を備えていることを特徴 とする請求項２に記載の装置。

４、前記パインディング手段が、一連のブツシュフィンガと、綴じ合わせ動作に 際して、前記パインディング要素のカールしたフィンガのカールを開くために前 記ベース部分に対して前記ブツシュフィンガを外向きに変位させるための手段と を備えることを特徴とする請求項３に記載の装置。

５、前記ブツシュフィンガを変位させるための前記手段が、前記ベース部分から 延出しかつ前記パインディング用櫛状部材に隣接する、指により操作されるべき 回転ノブを備え６、前記変位手段が、更に、前記ノブと前記ブツシュフィンガと の間に設けられた伝達ギア機構を備えており、前記ギア機構が、前記ノブに結合 されたへりカルギアと、前記へりカルギアと歯合するウオームギアと、前記ブツ シュフィンガを支持する水平な連結プレートと、前記連結プレートに互いに間隔 をおいて取着された１対のラックと、前記ウオームギアから延出する回転軸と、 前記回転軸に取着され、前記連結プレート及び前記ブツシュフィンガを、カール した前記パインディング要素の前記フィンガのカールを開閉するために内向きあ るいは外向きに、横移動させるために、前記ラックの対応するものに係合する１ 対のスパーギアとを有することを特徴とする請求項５に記載の装置。

７、前記パインディング用櫛状部材が、互いに間隔をおいて立設された一連の歯 状部材を有し、前記歯状部材が細幅であることにより、使用者が、前記パインデ ィング要素の背骨部分を、それらのカールしたフィンガが隣接する歯状部材間に て延出するように前記歯状部材上に挿入し得るようになっており、更に前記使用 者が、前記パインディング要素を横方向に手動変位させることにより、前記ブツ シュフィンガのそれぞれが、カールした前記フィンガの内側に配置されるように したことを特徴とする請求項４に記載の装置。

８、前記連結手段が、前記第１及び第２のパンチ機構に挿入された紙の束に対し て前記第１及び第２のパターンの孔を同時にパンチし得るように作動するもので あることを特徴とする請求項１に記載の装置。

９、前記第１のパンチ機構が、丸孔を穿説するための一連の垂直パンチを備えて おり、前記第２のパンチ機構が、四角孔を穿説するための、四角形断面を有する 、互いに間隔をおいて設けられた一連のパンチ要素を下側端縁部に備える長寸の 垂直パンチプレートを有しており、前記クランクを前記パンチ機構のそれぞれに 接続する前記連結機構が４棒リンク機構を備えていることを特徴とする請求項１ に記載の装置。

１０、前記パンチ要素が前記パンチプレートに一体的に形成されていることを特 徴とする請求項９に記載の装置。

１１、前記４棒リンク機構が、前記クランクの回動運動を、前記垂直パンチ及び 前記パンチプレートの垂直方向の直線的な運動に変換するものであることを特徴 とする請求項９に記載の装置。

１２、前記４棒リンク機構が、前記紙の束を圧縮するための前記クランクの、パ ンチを行なう下向きの運動の初期の部分に於て、前記紙の束にパンチ孔を設ける 前記クランクの運動の最終的な部分よりも高いメカニカルアドバンテージを達成 するべく作動するものであることを特徴とする請求項１１に記載の装置。

１３、前記４棒リンク機構が、三角形の３つの頂点位置上に隔置された第１、第 ２及び第３の結合点を有する連結プレートを備えており、前記クランクが前記第 １の結合点に結合され、長寸のロッカーアームが、一端にて前記ベース部分に枢 支され、他端にて前記第２の結合点に取着されており、前記パンチプレートが前 記第３の結合点に結合され、前記垂直パンチが、前記連結プレートに於ける駆動 ピンに連結された駆動リンクにより駆動されることを特徴とする請求項１１に記 載の装置。

１４、第２の連結プレート及び第２のロッカーアームが設けられ、前記垂直パン チ及び前記パンチプレートが、互いに隔置された点に於て直線的に下向きに駆動 されるように、前記両連結プレートが細長い長寸のリンクにより相互結合されて いることを特徴とする請求項１３に記載の装置。

１５、前記ベース部分が、一連の垂直な丸孔パンチを受容するために前記第１の 直線的端縁に隣接して設けられた丸孔の列及び四角形断面を有する一体的な一連 のパンチ要素を端縁部に有する細幅の垂直プレートを受容するために前記第２の 直線的端縁に隣接するように設けられた四角孔を有する細幅の直線的な水平ダイ プレートと、前記丸孔列と前記四角孔列との間に於てこれらの列と平行をなすよ うに前記ダイプレートに立設された細幅の直線的垂直プレートとを有し、前記ク ランクと前記クランク機構とを相互連結する手段が前記垂直プレートに枢支され ていることを特徴とする請求項１に記載の装置。

１６、ベース部分、パンチ機構及び作動クランクを有する一体型パンチ装置であ って、 前記ベース部分の直線的端縁に沿って挿入された紙の束に対してアクセス可能で あってかつ前記ベース部分に設けられたパンチ機構と、 前記ベース部分に枢支されたパンチ作動クランクと、前記直線的端縁にて、前記 機構内に挿入された紙の束に１連の孔をパンチするために、前記パンチ機構を前 記クランクに対して連結する手段とを有し、 前記連結手段が、前記クランクの回動運動を、前記パンチの垂直方向の直線的な 運動に変換する４棒リンク機構を有することを特徴とするパンチ装置。

１７、前記４棒リンク機構が、前記紙の束を圧縮するための前記クランクの、パ ンチを行なう下向きの運動の初期の部分に於て、前記紙の束にパンチ孔を設ける 前記クランクの運動の最終的な部分よりも高いメカニカルアドパンチ−ジを達成 するべく作動するものであることを特徴とする請求項１６に記載の装置。

１８、前記パンチ機構が、パンチされるべき孔の所望の間隔に対応するように軸 線方向に沿って整列した孔と、少なくとも１つのガイド孔とを有する水平なダイ プレートと、前記ダイプレートに設けられた前記孔のそれぞれに対して整合しか つ挿入可能にされた、互いに間隔を於て一体化され、互いに間隔をおいて端縁部 に沿って延在するパンチ要素を存する細幅の垂直パンチプレートとを有し、前記 パンチプレートが、前記クランクの全ての作動位置にあって、前記ダイプレート に設けられた前記ガイド孔と摺動可能に係合するべき少なくとも１つの一体的な 脚片を有することを特徴とする請求項１６に記載の装置。

１９゜前記パンチ機構が、比較的大きな垂直パンチからなる第１の列と、前記第 １のパンチ列に対して平行であってかつ間隔を有するように延出する比較的小さ な垂直パンチからなる第２の列とを備えていると共に、前記パンチ列の一方を非 作動状態とし、他方の列を作動状態とするようにどちらのパンチ列が非作動状態 にされたかに応じて、紙の束に対して二者択一的に、所定の数の選択された寸法 かつ間隔を有する孔をパンチし得るようにするための手段とを備えていることを 特徴とする請求項１６に記載の装置。

２０、ベース部分と、前記ベース部分に設けられ、前記ベース部分の直線的な端 縁に沿って挿入された紙の束に対してアクセス可能であるようなパンチ機構とを 備える一体型パンチ及びパインディング装置であって、前記ベース部分に枢支さ れたパンチ作動クランクと、前記パンチ機構を作動させるために前記パンチ機構 と前記クランクとを連結する手段と、 細幅の直線的な背骨部分と、前記背骨部分から一体的に互いに間隔をおいて延出 するカールした弾性的なフィンガとを有するプラスチック製のパインディング要 素をもってパンチされた紙の束を綴じ合わせるために、前記ベース部分から延出 するパインディング手段とを備え、前記パインディング手段が、パインディング 用櫛状部材と一連のプ・ツシュフィンガとを備えており、前記パインディング用 櫛状部材が、一連の互いに間隔をおいて立設された歯状部材を備えており、前記 歯状部材が細幅であることにより、使用者が、前記パインディング要素の背骨部 分を、それらのカールしたフィンガが隣接する歯状部材間にて延出するように前 記歯状部材上に挿入し得るようになっており、更に前記使用者が、前記パインデ ィング要素を横方向に手動変位させることにより、前記ブツシュフィンガが、カ ールした前記フィンガの後方に配置されるようにしたことを特徴とする装置。

２１、ペーパーパンチであって、 紙の束の端縁部を挿入するべく少なくとも１つのアクセススロットを有するベー ス部分と、 挿入された紙の束の端縁にパンチ孔を設けるために、前記ベース部分に少なくと も２つの平行な列をなして延在するパン千手段を備えるパンチ機構と、 挿入された前記紙の束の端縁に前記パンチ手段の少なくとも一方の列を貫通させ るために前記ベース部分に駆動可能に連結された手段と、 前記した少なくとも１つのアクセススロットの下側を外向きに延出するように前 記ベース部分内に設けられた少なくとも１つのパインディングステーションを備 えることを特徴とするペーパーパンチ。

２３、前記ベース部分に設けられた有孔ダイプレートと、前記ダイプレートに対 して直交するように延在するリンク支持プレートとを有し、前記パンチ手段が、 前記リンク支持プレートの他方の側にあって、前記ダイプレートの孔に整合する ことを特徴とする請求項２１に記載のペーパーパンチ。

２４、前記列の２つが、異なる直径を有する丸孔パンチ要素を含んでおり、更に 、紙の束に四角孔をパンチするためのパンチ手段からなる第３の列を備える別個 の第２のパンチ機構を備えており、前記第２のパンチ機構が、前記第１のパンチ 機構と同時に駆動されるように前記手段により作動可能であることを特徴とする 請求項２１に記載のペー、（−パンチ。

２５、前記第１のパンチ機構が、第１の紙の束の端縁に丸孔をパンチするための ものであって、前記第２のパンチ機構が、第２の紙の束の端縁に四角孔をパンチ するためのものであることを特徴とする請求項１に記載の装置。

補正書の翻訳文提出書（特許法第１８４条の８）平成４年１月１７日

Claims (24)

【特許請求の範囲】
1. １．ベース部分、パンチ機構及び作動クランクを有する一体型パンチ装置であっ て、 前記ベース部分の第１の直線的端縁に沿って挿入された紙の束に対してアクセス 可能であってかつ前記ベース部分に設けられた丸孔パンチ機構と、 前記ベース部分の第２の直線的端縁に沿って挿入された紙の束に対してアクセス 可能であってかつ前記ベース部分に設けられた四角孔パンチ機構と、 前記ベース部分に枢支されたパンチ作動クランクと、前記両直線的端縁にて、前 記機構内に挿入された紙の束に丸孔及び四角孔をパンチするために、前記パンチ 機構のそれぞれを前記クランクに対して連結する手段とを有することを特徴とす る一体型パンチ装置。
2. ２．前記した四角孔がパンチされた紙の束を綴じ合わせるために、前記ベース部 分に装着されたバインディング手段を更に有することを特徴とする請求項１に記 載の装置。
3. ３．前記バインディング手段がカールした弾性的フィンガを備えるバインディン グ要素を受容するための、前記ベース部分の凹部に受容されたバインディング用 櫛状部材を備えていることを特徴とする請求項２に記載の装置。
4. ４．前記バインディング用櫛状部材が、一連のプッシュフィンガと、綴じ合わせ 動作に際して、前記バインディング要素のカールしたフィンガのカールを開くた めに前記ベース部分に対して前記プッシュフィンガを外向きに変位させるための 手段とを備えることを特徴とする請求項３に記載の装置。
5. ５．前記プッシュフィンガを変位させるための前記手段が、前記ベース部分から 延出しかつ前記バインディング用櫛状部材に隣接する、指により操作されるべき 回転ノブを備えていることを特徴とする請求項４に記載の装置。
6. ６．前記変位手段が、更に、前記ノブと前記プッシュフィンガとの間に設けられ た伝達ギア機構を備えており、前記ギア機構が、前記ノブに結合されたヘリカル ギアと、前記ヘリカルギアと歯合するウォームギアと、前記プッシュフィンガを 支持する水平な連結プレートと、前記連結プレートに互いに間隔をおいて取着さ れた１対のラックと、前記ウォームギアから延出する回転軸と、前記回転軸に取 着され、前記連結プレート及び前記プッシュフィンガを、カールした前記フィン ガのカールを開閉するために内向きあるいは外向きに、横移動させるために、前 記ラックの対応するものに係合する１対のスパーギアとを有することを特徴とす る請求項５に記載の装置。
7. ７．前記バインディング用櫛状部材が、互いに間隔をおいて立設された一連の歯 状部材を有し、前記歯状部材が細幅であることにより、使用者が、前記バインデ ィング要素の背骨部分を、それらのカールしたフィンガが隣接する歯状部材間に て延出するように前記歯状部材上に挿入し得るようになっており、更に前記使用 者が、前記バインディング要素を横方向に手動変位させることにより、前記プッ シュフィンガの全てが、カールした前記フィンガの後方に配置されるようにした ことを特徴とする請求項４に記載の装置。
8. ８．前記連結手段が、前記機構に挿入された紙の束に対して丸孔及び四角孔を同 時にパンチし得るように作動するものであることを特徴とする請求項１に記載の 装置。
9. ９．前記丸孔パンチ機構が一連の垂直パンチを備えており、前記四角孔パンチ機 構が、四角形断面を有する、互いに間隔をおいて設けられた一連のパンチ要素を 下側端縁部に備える長寸の垂直パンチプレートを有しており、前記クランクを前 記パンチ機構のそれぞれに接続する前記連結機構が４棒リンク機構を備えている ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
10. １０．前記パンチ要素が前記パンチプレートに一体的に形成されていることを特 徴とする請求項９に記載の装置。
11. １１．前記４棒リンク機構が、前記クランクの回動運動を、前記垂直パンチ及び 前記パンチプレートの垂直方向の直線的な運動に変換するものであることを特徴 とする請求項９に記載の装置。
12. １２．前記４棒リンク機構が、前記紙の束を圧縮するための前記クランクの、パ ンチを行なう下向きの運動の初期の部分に於て、前記紙の束にパンチ孔を設ける 前記クランクの運動の最終的な部分よりも高いメカニカルアドバンテージを達成 するべく作動するものであることを特徴とする請求項１１に記載の装置。
13. １３．前記４棒リンク機構が、三角形の３つの頂点位置上に隔置された第１、第 ２及び第３の結合点を有する連結プレートを備えており、前記クランクが前記第 １の結合点に結合され、長寸のロッカーアームが、一端にて前記ベース部分に枢 支され、他端にて前記第２の結合点に取着されており、前記パンチプレートが前 記第３の結合点に結合され、前記垂直パンチが、前記連結プレートに於ける駆動 ピンに連結された駆動リンクにより駆動されることを特徴とする請求項１１に記 載の装置。
14. １４．第２の連結プレート及び第２のロッカーアームが設けられ、前記垂直パン チ及び前記パンチプレートが、互いに隔置された点に於て直線的に下向きに駆動 されるように、前記両連結プレートが細長い長寸のリンクにより相互結合されて いることを特徴とする請求項１３に記載の装置。
15. １５．前記ベース部分が、一連の垂直な丸孔パンチを受容するために前記第１の 直線的端縁に隣接して設けられた丸孔の列及び四角形断面を有する一体的な一連 のパンチ要素を端縁部に有する細幅の垂直プレートを受容するために前記第２の 直線的端縁に隣接するように設けられた四角孔を有する細幅の直線的な水平ダイ プレートと、前記丸孔列と前記四角孔列との間に於てこれらの列と平行をなすよ うに前記ダイブレートに立設された細幅の直線的垂直プレートとを有し、前記ク ランクと前記クランク機構とを相互連結する手段が前記垂直プレートに枢支され ていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
16. １６．ベース部分、パンチ機構及び作動クランクを有する一体型パンチ装置であ って、 前記ベース部分の直線的端縁に沿って挿入された紙の束に対してアクセス可能で あってかつ前記ベース部分に設けられたパンチ機構と、 前記ベース部分に枢支されたパンチ作動クランクと、前記直線的端縁にて、前記 機構内に挿入された紙の束に１連の孔をパンチするために、前記パンチ機構を前 記クランクに対して連結する手段とを有し、 前記連結手段が、前記クランクの回動運動を、前記パンチの垂直方向の直線的な 運動に変換する４棒リンク機構を有することを特徴とするパンチ装置。
17. １７．前記４棒リンク機構が、前記紙の束を圧縮するための前記クランクの、パ ンチを行なう下向きの運動の初期の部分に於て、前記紙の束にパンチ孔を設ける 前記クランクの運動の最終的な部分よりも高いメカニカルアドバンテージを達成 するべく作動するものであることを特徴とする請求項１６に記載の装置。
18. １８．前記パンチ機構が、パンチされるべき孔の所望の間隔に対応するように軸 線方向に沿って整列した孔と、少なくとも１つのガイド孔とを有する水平なダイ プレートと、前記ダイプレートに設けられた前記孔のそれぞれに対して整合しか つ挿入可能にされた、互いに間隔を於て一体化され、互いに間隔をおいて端縁部 に沿って延在するパンチ要素を有する細幅の垂直パンチプレートとを有し、前記 パンチプレートが、前記クランクの全ての作動位置にあって、前記ダイプレート に設けられた前記ガイド孔と摺動可能に係合するべき少なくとも１つの一体的な 脚片を有することを特徴とする請求項１６に記載の装置。
19. １９．前記パンチ機構が、比較的大きな垂直パンチからなる第１の列と、前記第 １のパンチ列に対して平行であってかつ間隔を有するように延出する比較的小さ な垂直パンチからなる第２の列とを備えていると共に、前記パンチ列の一方を非 作動状態とし、他方の列を作動状態とするようにどちらのパンチ列が非作動状態 にされたかに応じて、紙の束に対して二者択一的に、所定の数の選択された寸法 かつ間隔を有する孔をパンチし得るようにするための手段とを備えていることを 特徴とする請求項１６に記載の装置。
20. ２０．ベース部分と、前記ベース部分に設けられ、前記ベース部分の直線的な端 縁に沿って挿入された紙の束に対してアクセス可能であるようなパンチ機構とを 備える一体型パンチ及びバインディング装置であって、前記ベース部分に枢支さ れたパンチ作動クランクと、前記パンチ機構を作動させるために前記パンチ機構 と前記クランクとを連結する手段と、 細幅の直線的な背骨部分と、前記背骨部分から一体的に互いに間隔をおいて延出 するカールした弾性的なフィンガとを有するプラスチック製のバインディング要 素をもってパンチされた紙の束を綴じ合わせるために、前記ベース部分から延出 するバインディング手段とを備え、前記バインディング手段が、バインディング 用櫛状部材と一連のプッシュフィンガとを備えており、前記バインディング用櫛 状部材が、一連の互いに間隔をおいて立設された歯状部材を備えており、前記歯 状部材が細幅であることにより、使用者が、前記バインディング要素の背骨部分 を、それらのカールしたフィンガが隣接する歯状部材間にて延出するように前記 歯状部材上に挿入し得るようになっており、更に前記使用者が、前記バインディ ング要素を横方向に手動変位させることにより、前記プッシュフィンガがカール した前記フィンガの後方に配置されるようにしたことを特徴とした装置。
21. ２１．ペーパーパンチであって、 紙の束の端縁部を挿入するべく少なくとも１つのアクセススロットを有するベー ス部分と、 挿入された紙の束の端縁にパンチ孔を設けるために、前記ベース部分に少なくと も２つの平行な列をなして延在するパンチ手段を備えるパンチ機構と、 挿入された前記紙の束の端縁に前記パンチ手段の少なくとも一方の列を貫通させ るために前記ベース部分に駆動可能に連結された手段とを備えることを特徴とす るペーパーパンチ。
22. ２２．前記した少なくとも１つのアクセススロットから外向きにかつその下側を 延出するように、前記ベース部分に少なくとも１つのバインディングステーショ ンが設けられたことを特徴とする請求項２１に記載のペーパーパンチ。
23. ２３．前記ベース部分に設けられた有孔ダイプレートと、前記ダイプレートに対 して直交するように延在するリンク支持プレートとを有し、前記パンチ手段が、 前記リンク支持プレートの他方の側にあって、前記ダイプレートの孔に整合する ことを特徴とする請求項２１に記載のペーパーパンチ。
24. ２４．前記列の２つが、異なる直径を有する丸孔パンチ要素を含んでおり、更に 、紙の束に四角孔をパンチするためのパンチ手段からなる第３の列を備える別個 の第２のパンチ機構を備えており、前記第２のパンチ機構が、前記第１のパンチ 機構と同時に駆動されるように前記手段により作動可能であることを特徴とする 請求項２１に記載のペーパーパンチ。