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JPH05500832A - Composition for inhibiting corrosion of ferrous metals and method for inhibiting corrosion thereof - Google Patents

Composition for inhibiting corrosion of ferrous metals and method for inhibiting corrosion thereof

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JPH05500832A
JPH05500832A JP2511875A JP51187590A JPH05500832A JP H05500832 A JPH05500832 A JP H05500832A JP 2511875 A JP2511875 A JP 2511875A JP 51187590 A JP51187590 A JP 51187590A JP H05500832 A JPH05500832 A JP H05500832A
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acid
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。 (57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称 鉄金属の腐食抑制組成物及びその腐食抑制方法 本発明は、新規かつ改良された腐食抑制組成物と、生物分解性腐食抑制剤の思い がけない程の新規な使用方法と、水性媒体の存在下にある(腐食されやすい)鉄 金属の表面を腐食抑制するための改良された方法とに関する。[Detailed description of the invention] Title of the invention: Composition for inhibiting corrosion of ferrous metals and method for inhibiting corrosion thereof The present invention provides novel and improved corrosion inhibiting compositions and ideas for biodegradable corrosion inhibitors. Novel uses for iron in the presence of aqueous media (susceptible to corrosion) An improved method for inhibiting corrosion of metal surfaces.

更に詳しくは、本発明は、腐食抑制効果のあるアミノ酸と、本来ならば腐食性の 水性媒体の存在下で使用条件下に鉄金属の腐食を抑制するのに効果的な腐食抑制 性アミノ酸を用いる方法とに関する。More specifically, the present invention combines an amino acid that has a corrosion inhibiting effect and an amino acid that is normally corrosive. Corrosion inhibitor effective in inhibiting corrosion of ferrous metals under service conditions in the presence of aqueous media The present invention relates to a method using a synthetic amino acid.

関連技術の説明 腐食劣化に対して金属を保護するための重要な機構は、抑制剤を用いることによ って達成される。不運なことに、窒素及び芳香族化合物を含有する製剤のような ある種の常用腐食抑制剤は、水系加熱・冷却システム中の腐食を抑制する添加剤 として広く用いられるのであるが、欠点として公衆の健康や周囲の環境に対して 危険性があることが見出されてきている。このような危険性のある化合物を沈降 又は他の処置によって除去することは、複雑であり、高価でもある。例えば、ク ロム塩のような他の腐食抑制剤は、使用を禁止されたが、これらは発癌性の疑い があるからである。その結果、生物学的に適合性があり、そして/又は生物分解 性のある化合物の抑制特性を調へることか望ましくなった。このような化合物は 、毒性がなく、高純度で製造するのが容易であり、そして生物分解性であるなら ば、除去したり回収したりする厄介な仕事を劇的に軽減することができる。アミ ノ酸の限定された使用方法が提唱されてきた。Description of related technology An important mechanism for protecting metals against corrosion degradation is through the use of inhibitors. is achieved. Unfortunately, such as formulations containing nitrogen and aromatic compounds, Certain common corrosion inhibitors are additives that inhibit corrosion in water-based heating and cooling systems. However, the disadvantage is that it is harmful to public health and the surrounding environment. It has been discovered that there are risks. Sedimentation of such potentially hazardous compounds or removal by other procedures is complicated and expensive. For example, Other corrosion inhibitors, such as Rom salts, have been banned because they are suspected of being carcinogenic. This is because there is. As a result, it is biologically compatible and/or biodegradable. It has become desirable to investigate the inhibitory properties of certain compounds. Such compounds are , non-toxic, easy to produce with high purity, and biodegradable. This dramatically reduces the tedious task of removing and recovering. Ami Limited uses of amino acids have been proposed.

例えば、日本ココウ(Nippon Kokoh)の、1975年、7月22日 付けの日本特許昭5O−091546−A号明細書には、アミン及びアミノ酸又 はそれらの塩を必要とする混合物は、20%水溶液となるように水に溶解した場 合、多くの鉄金属及び非鉄金属の板の大気腐食を抑制したことが開示されている 。上記の金属板の上に吸着された水分のpHは、約5.5又はそれ以下であった と信じられている。For example, Nippon Kokoh's July 22, 1975 Japanese Patent No. Sho 5O-091546-A specifies that amines and amino acids or The mixture that requires these salts is dissolved in water to make a 20% aqueous solution. It has been disclosed that atmospheric corrosion of many ferrous metal and non-ferrous metal plates was suppressed when . The pH of the moisture adsorbed onto the metal plate above was about 5.5 or lower. It is believed that

しかし、普通のアミノ酸だけをより詳細に調べてみた結果、育望であることは証 明されなかった。例えばV。However, as a result of examining ordinary amino acids in more detail, it was proven that this was a result of nurture. It was not revealed. For example, V.

フルカン(Hluchan )ら著の「塩酸水溶液中の腐食抑制剤としてのアミ ノ酸J (1988年刊行のWarkstoffeund Korrosion 誌第39巻の512〜517頁に掲載)においては、pHが約0の1.0モル塩 酸中の鉄の腐食に対する抑制剤として最も普通のアミノ酸22種について研究が 行われた。一般に、酸のpHのところで抑制特性を有するこれらアミノ酸では、 直ちに工業用に供するに足るほどの効果のある腐食抑制効能は証明されなかった 。``Amine as a corrosion inhibitor in aqueous hydrochloric acid solutions'' by Hluchan et al. Noic acid J (Workstoffund Korrosion, published in 1988) published in Vol. 39, pp. 512-517), a 1.0 molar salt with a pH of about 0 A study of 22 of the most common amino acids as inhibitors of corrosion of iron in acids It was conducted. In general, these amino acids that have inhibitory properties at acidic pH, Corrosion inhibiting effects were not proven to be effective enough for immediate industrial use. .

炭化水素鎖の長いアミノ酸、及び追加的アミノ基を育するアミノ酸またはアミノ 基の電子密度を大きくすることかできる基を存するアミノ酸は、単に効果的な腐 食抑制傾向を示すに過ぎなかった。Amino acids with long hydrocarbon chains and amino acids or amino acids that grow additional amino groups Amino acids that have a group that can increase the electron density of the group are simply They merely showed a tendency to suppress their eating habits.

特に、本発明の使用に好ましいアミノ酸であるアスパラギン酸、及びグルタミン 酸は上記の「傾向」の範囲に入らなかった。結論によれば、これらのアミノ酸は 、アミノ基が一つであり、炭素鎖が短く、そして追加的カルボキシル基を有する ことから特に貧弱な抑制剤である。In particular, aspartic acid and glutamine are preferred amino acids for use in the present invention. The acid did not fall within the above "trend" range. According to the conclusion, these amino acids , has one amino group, a short carbon chain, and an additional carboxyl group Therefore, it is a particularly poor inhibitor.

更に、酸のpH以上の条件でアスパラギン酸を抑制剤とし、て使用するのは、当 業者から見れば欠点と見なされる。Furthermore, it is inappropriate to use aspartic acid as an inhibitor under conditions higher than the pH of the acid. From a business perspective, this is seen as a drawback.

アスパラギン酸は、幾分アルカリ性のpH条件では本質的に腐食性であることが 知られているからである。K、ラマークリッシュナイア−(K、 Ramark rishnaiah)著の「塩化ナトリウム溶液における軟鋼と銅の腐食に関す る生物学的に重要な化合物の役割J (1986年刊行のBulletine  of Electrochemistry誌の第2巻(1月号)の7〜10頁に 掲載)を参照されたい。この論文には、アスパラギン酸が、pH8では実際には 腐食を加速した(抑制効率か−25,4%)ことが開示されている。実際、パパ ベリンのような、軟鋼に対する優れた腐食抑制剤と一緒に組み合わせても、アス パラギン酸の存在により、溶液の腐食性は保持された。Aspartic acid can be inherently corrosive in somewhat alkaline pH conditions. Because it is known. K, Ramark ``Corrosion of Mild Steel and Copper in Sodium Chloride Solutions'' by Rishnaiah) The Role of Biologically Important Compounds J (Bulletine, 1986) on pages 7-10 of Volume 2 (January issue) of Electrochemistry magazine. Please refer to the publication). The paper states that aspartic acid is actually It is disclosed that corrosion was accelerated (inhibition efficiency -25.4%). Actually, dad Even in combination with a good corrosion inhibitor for mild steel, such as Verine, The presence of paragic acid kept the solution corrosive.

工業界での関連する問題は、流体が動いていると、水性環境に暴露された場合に 鉄金属の腐食速度を増大させることが知らされていることである。従って、水性 媒体中での、アスパラギン酸のようなアミノ酸から予想されるとんな腐食影響も 、このような媒体か動いている状態になる自動車の冷却装置又は加熱装置に、こ のようなアミノ酸か存在するならば、実際問題として、さらに大きくなるはずで ある。A related problem in industry is when fluids are in motion and exposed to aqueous environments. It is known to increase the corrosion rate of ferrous metals. Therefore, aqueous The extreme corrosive effects expected from amino acids such as aspartic acid in media , in motor vehicle cooling or heating systems where such media are in motion. If an amino acid such as be.

従って、アスパラギン酸のようなアミノ酸は、毒性かなく、しかも生物分解性で あるにもかかわらず、腐食抑制剤としては避けられてきた。Therefore, amino acids like aspartic acid are non-toxic and biodegradable. Despite its existence, it has been avoided as a corrosion inhibitor.

アミノ基−個のみ有し、そして追加的カルボキシル基を有するアミノ酸(例えば 。アスパラギン酸)を、アミノ酸が十分にイオン化される状態で用いることによ って鉄金属の腐食を抑制する方法は、驚くほど思いがけない発見てあり、工業界 に長い間求められていた必要性を満たすものである。更に、水性流動体が大きく 流動する状態でさえも腐食速度を減少させる鉄金属の腐食抑制剤は、当業では相 当の改良をもたらすものである。Amino acids with only one amino group and an additional carboxyl group (e.g. . Aspartic acid) is used in a state where the amino acid is sufficiently ionized. A surprising and serendipitous discovery of a method for inhibiting corrosion of ferrous metals has opened the industry up. It fills a long-standing need. Furthermore, aqueous fluids are Corrosion inhibitors for ferrous metals that reduce the corrosion rate even in flowing conditions are unknown in the art. This brings about the improvement in question.

発明の要約 水性媒体の存在下における鉄金属用の新規かつ改良された腐食抑制組成物を提供 することが、本発明の第1目的である。Summary of the invention Provides new and improved corrosion inhibiting compositions for ferrous metals in the presence of aqueous media This is the first object of the present invention.

水性媒体の存在下における鉄金属の腐食を抑制する新規かつ改良された方法を提 供することが、本発明の主要な目的である。Presents a new and improved method for inhibiting corrosion of ferrous metals in the presence of aqueous media. It is the main objective of the present invention to provide.

静止状態での水性媒体の存在下における鉄金属の腐食を抑制する新規かつ改良さ れた方法を提供することが、本発明の他の主要な目的である。New and improved method for inhibiting corrosion of ferrous metals in the presence of aqueous media at rest It is another main object of the present invention to provide a method that allows

流体か運動する状態での水性媒体の存在下における鉄金属の腐食を抑制する新規 かつ改良された方法を提供することが、本発明の更に別の主要な目的である。A novel method for inhibiting corrosion of ferrous metals in the presence of aqueous media in fluid or moving conditions It is yet another principal object of the present invention to provide an improved method.

水性媒体の存在下における鉄金属用の腐食抑制剤として、アミノ基−個を育する アミノ酸を用いる新規かつ改良された方法を提供することか本発明の更なる目的 である。Nurturing amino groups as corrosion inhibitors for ferrous metals in the presence of aqueous media It is a further object of the invention to provide new and improved methods of using amino acids. It is.

本発明の他の目的及び更なる目的は、以下に続く説明及び請求の範囲から明らか になろう。Other and further objects of the invention will be apparent from the description and claims that follow. Would.

ある種のアミノ酸、特にアスパラギン酸は、若干アルカリ性の水性媒体中では金 属の腐食を加速することが既知であるが、使用条件下で十分にイオン化させると 、腐食抑制剤として有効に機能するということが分かった。Certain amino acids, particularly aspartic acid, are metallurgical in slightly alkaline aqueous media. is known to accelerate the corrosion of metals, but if sufficiently ionized under conditions of use. was found to function effectively as a corrosion inhibitor.

このようなアミノ酸は、鉄金属の腐食速度を100〜1000倍低下させる。驚 くべきことに、この腐食抑制効果は、流体の速度が大きくなるにつれて改良され る。Such amino acids reduce the corrosion rate of ferrous metals by a factor of 100-1000. Surprise Interestingly, this corrosion inhibition effect improves as the fluid velocity increases. Ru.

図面の簡単な説明 pH1Oでアスパラギン酸を1000 ppm含有する90°Cの水溶液中で2 00 rpmで回転する軟鋼電極に対するインピーダンススペクトルの実数・虚 数座標中のプロットを図1に示す。Brief description of the drawing 2 in an aqueous solution at 90°C containing 1000 ppm aspartic acid at pH 1O. Real and imaginary impedance spectrum for a mild steel electrode rotating at 00 rpm A plot in numerical coordinates is shown in Figure 1.

アスパラギン酸を用いないが、硫酸ナトリウムで伝導度を調整したpH10で9 0°Cの水溶液中で20 OrIlmで回転する軟鋼電極に対するインピーダン ススペクトルの実数・虚数座標中のプロットを図2に示す。9 at pH 10 without aspartic acid but with conductivity adjusted with sodium sulfate. Impedance for a mild steel electrode rotating at 20 OrIlm in an aqueous solution at 0 °C Figure 2 shows a plot of the real and imaginary coordinates of the spectrum.

図1と図2の軟鋼電極に対するインピーダンススペクトルの大きさを周波数の対 数に対してプロットしたものを図3に示す。The magnitude of the impedance spectrum for the mild steel electrodes in Figures 1 and 2 is plotted as a function of frequency. A plot against the number is shown in Figure 3.

図1と図2に示される軟鋼電極に対する位相角を周波数の対数に対してプロット したものを図4に示す。Plot the phase angle against the logarithm of frequency for the mild steel electrodes shown in Figures 1 and 2. The result is shown in Figure 4.

好ましい実施態様の説明 本発明に有用なものは、アミノ基−個を有するアミノ酸及びその塩である。カル ボキシル基/アミノ基の比は1であることが適切であるが、好ましくは、これら の化合物は「遊離J (free) Jアミノ基より多いカルボキシル基は、例 えば、カルボキシル基二個とアミノ基−個を有する。適切なアミノ酸は、次式で 表わされ、CH,C00H HooC−(−CH2−)アーNH−:R3はHl又は −COOHを示し、 Xとyとはそれぞれ独立的に1から3までの整数を示し、そして nは、繰り返して存在するアミノアシル単位の数に対応する整数を示す。Description of preferred embodiments Those useful in the present invention are amino acids having an amino group and salts thereof. Cal It is appropriate that the ratio of boxyl group/amino group is 1, but preferably these The compound is ``free J'' with more carboxyl groups than J amino groups, For example, it has two carboxyl groups and one amino group. The appropriate amino acid is represented, CH, C00H HooC-(-CH2-)arNH-: R3 represents Hl or -COOH, X and y each independently represent an integer from 1 to 3, and n represents an integer corresponding to the number of repeating aminoacyl units.

好適な化合物の例を挙げれば、グリシン、ポリグリシン、アスパラギン酸、ポリ アスパラギン酸、グルタミン酸、ポリグルタミン酸、並びにこれらの塩である。Examples of suitable compounds include glycine, polyglycine, aspartic acid, polyglycine, These are aspartic acid, glutamic acid, polyglutamic acid, and salts thereof.

限定するものでないが、好適な塩は、例えば、アルカリ金属、溶解性アルカリ土 類金属、及び01〜C4アルキルアミンの塩である。Suitable salts include, but are not limited to, alkali metals, soluble alkaline earths, It is a salt of a similar metal and a 01-C4 alkylamine.

これらの化合物は、多くの源から容易に入手可能であり、化学合成法や微生物発 酵法のいずれを用いても製造することができる。These compounds are readily available from many sources and are available through chemical synthesis and microbial development. It can be produced using any fermentation method.

これらの化合物は、十分にプロトン化されたカチオン形になった場合は腐食抑制 剤として効果がなくなる傾向かあり、pHが酸側からアルカリ側に上がるにつれ て、実際に腐食を加速するほど悪くなる。しかし、これらの化合物が一旦、十分 にアルカリ性の使用条件下で十分にイオン化されると、これらの化合物は鉄金属 の腐食速度を劇的に逆転することが分かった。一般に、温度及び特定の使用化合 物に左右されるが、少なくとも約8.9のカルカリ側pHが好ましい。このよう な使用条件下では、これらの化合物を用いないで同等なpH条件にある場合の鉄 金属の腐食速度に較へて、腐食速度が100〜1000本発明の腐食抑制剤は、 低いときには100 ppm 、高いときには5.0重量%及びそれ以上の濃度 で(水性媒体中で)用いることかできる。特に好ましくは、本発明の腐食抑制剤 を約toooppmないし約3.3重量%の濃度で用いる。しかし、腐食抑制剤 の5.0重量%を超える濃度も、所望ならば、このような高濃度が、腐食抑制剤 が用いられる系に不利でないかぎり用いることができると判断される。These compounds inhibit corrosion when in their fully protonated cationic form. There is a tendency for it to become less effective as an agent, and as the pH increases from the acid side to the alkaline side. It actually gets worse as it accelerates corrosion. However, once these compounds are When sufficiently ionized under alkaline conditions of use, these compounds form ferrous metals. was found to dramatically reverse the corrosion rate. In general, the temperature and the specific compound used Depending on the material, a calcareous pH of at least about 8.9 is preferred. like this Under normal usage conditions, iron at equivalent pH conditions without these compounds The corrosion inhibitor of the present invention has a corrosion rate of 100 to 1000 compared to that of metals. When the concentration is low, it is 100 ppm, and when it is high, it is 5.0% by weight or more. (in an aqueous medium). Particularly preferably, the corrosion inhibitor of the invention is used at a concentration of about tooppm to about 3.3% by weight. However, corrosion inhibitors Concentrations in excess of 5.0% by weight of the corrosion inhibitor may also be used, if desired. It is judged that it can be used as long as it is not disadvantageous to the system in which it is used.

本発明の組成物の腐食抑制効果は、室温つまり約25°C又はそれ以下の低い温 度でも、また約90°C又はそれ以上の高い温度でも発現し得る。The corrosion-inhibiting effects of the compositions of the present invention are demonstrated at room temperature, i.e., at temperatures as low as about 25°C or less. It can also occur at temperatures as high as about 90°C or higher.

温度は金属の腐食を加速することが知られているが、温度が上昇しても、温度が pHに及ぼすいかなる影響をも越えて、本発明の腐食抑制特性は影響を受けない ことが、特に注目される。例えば、この系のpHは、90℃での測定値を比較す ると、25℃での測定値からは1単位だけ減少するかも知れない。該アミノ酸の 完全イオン化状態のpKも、温度か上がるにつれて減少する。しかし、温度の影 響により、腐食抑制剤が完全イオン化する点よりも小さい値にまでpHが低下し ない限り、本発明の組成物は引き続いて効力を維持する。Temperature is known to accelerate the corrosion of metals, but even as temperatures rise, Beyond any effects on pH, the corrosion inhibition properties of the present invention are unaffected. This is particularly noteworthy. For example, the pH of this system can be determined by comparing the measured value at 90°C. Therefore, the value measured at 25°C may be reduced by one unit. of the amino acid The pK of the fully ionized state also decreases with increasing temperature. However, the temperature shadow The pH decreases to a value below the point at which the corrosion inhibitor is completely ionized. Unless otherwise noted, the compositions of the invention continue to remain effective.

特に好ましい実施態様においては、本発明の組成物は動的な、流れる系で使用さ れる。このような系における鉄金属の腐食速度か、流れの速度が上がっても増加 しないということは、驚くべきことである。実際、流れの速度が上がると、腐食 速度が存意な程度減少する傾向がある。通常は、本発明の組成物か存在しないと 、流れの速度が、例えば、回転する円筒電極の場合200回転/分(rpm)か ら約11000rpへ増加すると、少なくとも24時間の間にこのような水性媒 体の存在では鉄金属の腐食速度は増加する結果になるのである。このような腐食 速度の増加は、水又は他の水性系中の鋼に普通起こるものである。酸素の減少が 、律速段階となることが多いからである。つまり、腐食しつつある表面への酸素 の物質移動速度が、流れの速度が上がると大きくなるということである。In particularly preferred embodiments, the compositions of the invention are used in dynamic, flowing systems. It will be done. The rate of corrosion of ferrous metals in such systems increases with increasing flow velocity. It's surprising that it doesn't. In fact, as the flow velocity increases, corrosion The speed tends to be reduced to a significant extent. Typically, the composition of the invention or the absence of , the flow rate is, for example, 200 revolutions per minute (rpm) for a rotating cylindrical electrode. to about 11,000 rp, such aqueous medium is The presence of bodies results in an increase in the rate of corrosion of ferrous metals. This kind of corrosion The increase in velocity is what normally occurs with steel in water or other aqueous systems. decrease in oxygen , is often the rate-limiting step. This means that oxygen to the corroding surface This means that the mass transfer rate increases as the flow speed increases.

本発明の腐食抑制組成物の使用条件での水性媒体のpHは、周囲温度又は室温( 約25°C)で測定した時、約8.9から約14、好ましくは約9.5から約1 2の範囲で差し支えない。本発明の組成物は、周囲温度又は室温で測定した時、 約10又はそれ以上のpHで用いることが特に好ましい。しかし、既に言及した ように、測定される温度次第でpHは変わると解される。The pH of the aqueous medium under the conditions of use of the corrosion-inhibiting composition of the present invention may be at ambient or room temperature ( from about 8.9 to about 14, preferably from about 9.5 to about 1, when measured at about 25°C) There is no problem within the range of 2. Compositions of the invention, when measured at ambient or room temperature, Particularly preferred is use at a pH of about 10 or higher. But already mentioned As such, it is understood that pH changes depending on the temperature being measured.

従って、水性媒体が本質的に酸性の場合、本発明の好ましい実施態様の一つは、 適切なアミノ酸、好ましくはアスパラギン酸を使用することである。その組成物 には、水性媒体の全pHを約9.5以上、最も好ましくは約9.9〜lO以上に 上げるのに効果的な量の塩基が含まれる。このようなpHでは前記アミノ酸は十 分にイオン化された形(共役塩基)で存在する。Therefore, when the aqueous medium is acidic in nature, one preferred embodiment of the invention is to A suitable amino acid is used, preferably aspartic acid. its composition to bring the total pH of the aqueous medium to about 9.5 or higher, most preferably about 9.9 to 1 O or higher. Contains an effective amount of base to increase At such a pH, the amino acids are Exists in ionized form (conjugated base).

鋼片は、回転円筒電極装置中の電極として使用されるように製造した。この装置 は、D、C,シルバーマン(Silverman )著の「速度感度試験のため の回転円筒篭Cory−3ion 極J (1984年の「→軽←何」誌、第40巻、5月号中の220〜226頁 に掲載)に詳細に記載されている。The steel billet was manufactured for use as an electrode in a rotating cylindrical electrode device. this device ``For Speed Sensitivity Testing'' by D. C. Silverman. Rotating cylindrical cage Cory-3ion Goku J (1984 “→Light←What” magazine, Volume 40, May issue, pages 220-226 (published in ).

また電気化学インピーダンス法は、D、C,シルバーマン(Silverman  )とJ、E、カリ:(Carrico )とが著した[電気化学的インピーダ ンス法−腐食予測のための実際的道具J (1988年のrcorrosion  4誌、第44巻、5月号中の280〜287頁に掲載)に詳細に記載されてい る。The electrochemical impedance method is also used by D., C., Silverman. ) and J. E. Carrico (Carrico) [Electrochemical Impeders] Corrosion Methods - Practical Tools for Corrosion Prediction J (1988) 4 magazine, volume 44, May issue, pages 280-287). Ru.

円筒電極は軟鋼(C1018)で作製した。この電極を600番炭化珪素紙ヤス リで磨き、その後で被験溶液に浸漬した。また、この溶液は所望の温度90”C に加熱し、その後、電極をこの中に浸漬した。電極は円筒軸に取り付け、この後 浸漬し、乱流条件を確実にするために200 rpmで回転するように設定した 。水位は、上部のルロン(登録商標(Rulon ) (グラファイト含浸のポ リ(テトラフルオロエチレン)、デュポン社(E、 1. duPont de  Nemours & Company )製〕スペーサの真ん中に位置するよ うにし、流体力学的な影響が、結果の妨げとなるのを防止し、最適な流れと流線 が確実に得られるよりは、回転円筒装置でpH10のアスパラギン酸ナトリウム 溶液へ軟鋼電極を暴露することによって得られた。アスパラギン酸ナトリウムの pHは大略1000 ppmであっBについて得られた。ただし、アスパラギン 酸ナトリウムか存在せず、その代わりに硫酸ナトリウム(これは腐食には実質的 に全く影響かない)を用いて同一のイオン強度を達成した。The cylindrical electrode was made of mild steel (C1018). Seal this electrode with No. 600 silicon carbide sandpaper. and then immersed in the test solution. Also, this solution is heated to a desired temperature of 90”C. The electrode was then immersed in it. The electrode is attached to the cylindrical shaft, and after this immersed and set to rotate at 200 rpm to ensure turbulent conditions. . The water level is set at the top of the Rulon (registered trademark) (graphite-impregnated (tetrafluoroethylene), DuPont (E, 1. duPont de [Made by Nemours & Company] It is located in the middle of the spacer. to prevent hydrodynamic effects from interfering with the results and to ensure optimal flow and streamlines. sodium aspartate at pH 10 in a rotating cylinder apparatus. Obtained by exposing a mild steel electrode to the solution. sodium aspartate A pH of approximately 1000 ppm was obtained for B. However, asparagine Sodium sulfate is not present, and instead sodium sulfate (which is virtually non-corrosive) The same ionic strength was achieved using

銅電極と飽和カロメル電極との間の電圧を測定することによって、試料Aと試料 Bの各々について用いた銅電極の腐食電位を測定した。試料Aと試料Bの各々に 対する電極は、同一暴露時間にているいろな速度で回転した。By measuring the voltage between the copper electrode and the saturated calomel electrode, sample A and sample The corrosion potential of the copper electrode used for each of B was measured. For each of sample A and sample B The counter electrodes were rotated at different speeds for the same exposure time.

分極抵抗は、シルバーマンとカリ:との共著の前記文献に記載のように測定し、 腐食速度を推定するのに用いた。Polarization resistance was measured as described in the above-mentioned paper co-authored by Silverman and Kali: It was used to estimate the corrosion rate.

腐食速度は、年間当たりのミル(mpy )単位の侵食度又は腐食減量に換算し た。Corrosion rate is converted into erosion degree or corrosion loss in mils per year (mpy). Ta.

鋼片電極(試料Aと試料B)に対するインピーダンス・スペクトルは、回転円筒 電極装置を用いて、20Orpmで試料Aと試料Bに対して用いられた各水溶液 中でpH1Oにて得られた。これらのスペクトル(曲線)は、図1.2.3及び 4に示される。計算で得られた曲線と実際に得られたデータの一致は、分極抵抗 を得るために用いられたモデルが実際の結果と良好に一致することを証明する。The impedance spectrum for the steel billet electrodes (sample A and sample B) is Each aqueous solution used for sample A and sample B at 20 Orpm using an electrode device. Obtained at pH 1O in the medium. These spectra (curves) are shown in Figures 1.2.3 and 4. The agreement between the calculated curve and the actual data indicates that the polarization resistance We prove that the model used to obtain the results is in good agreement with the actual results.

比較条件下における静的浸漬試験に見受けられる腐食の局部的な性質(以下の例 2の試験番号4並びに5)は、回転円筒電極には認められなかった。この挙動は 、均一な速度の場が存在すると、育利なことにアスパラギン酸が腐食をより均一 に抑制することが、可能となるということを示唆する。更に、均一な抑制効果か 増いうことが示唆される。より円滑な仕上げの最終結果は、該電極の表面微細構 造が、静的浸漬試験片のそれに比較して不均一性が小さかったということである 。そういうことなので、速度がより均一で、鋼の表面がより円滑であると、表面 のすべての部分の腐食を均一に抑制するに必要なアスパラギン酸の濃度が小さく てすむ。Localized nature of corrosion observed in static immersion tests under comparative conditions (example below) Test numbers 4 and 5) of 2 were not observed for the rotating cylindrical electrode. This behavior is , when a uniform velocity field exists, aspartic acid will advantageously cause corrosion to occur more uniformly. This suggests that it is possible to suppress the Furthermore, is the suppression effect uniform? It is suggested that it will increase. The end result of a smoother finish is the surface microstructure of the electrode. The nonuniformity of the structure was smaller than that of the static immersion specimen. . As such, the more uniform the speed and the smoother the surface of the steel, the better the surface The concentration of aspartic acid required to uniformly suppress corrosion in all parts of the I'll try it.

表1 (pH=lO,25°Cにて調整) 暴露時間 回転速度 分極抵抗 推定した0、5 200 361 32.0 4 200 4530 2、5 6 1000 13950 0.80 23 200 40160 0、29 25 1000 138300 0、0947 200 92340 0、13 49 1000 2170800 0.0150 200 1103800 0 .02試料片A(7)腐食電位は、−310[IIV(S、C,E、)テある。Table 1 (pH=1O, adjusted at 25°C) Exposure time Rotation speed Polarization resistance Estimated 0, 5 200 361 32.0 4 200 4530 2, 5 6 1000 13950 0.80 23 200 40160 0, 29 25 1000 138300 0, 0947 200 92340 0, 13 49 1000 2170800 0.0150 200 1103800 0 .. 02 sample piece A (7) corrosion potential is -310 [IIV (S, C, E,)te.

鋼片は、回転円筒電極装置中の電極として使用されるように製造した。この装置 は、D、C,シルバーマン(Silverman )著の「速度感度試験のため の回転円筒篭Cor7Sion 極J (1984年(7)rmJ誌、第40巻、5月号中の220〜226頁に 掲載)に詳細に記載されている。The steel billet was manufactured for use as an electrode in a rotating cylindrical electrode device. this device ``For Speed Sensitivity Testing'' by D. C. Silverman. Rotating cylindrical basket Cor7Sion Kyoku J (1984 (7) rmJ magazine, Vol. 40, May issue, pp. 220-226) (published) in detail.

また電気化学インピーダンス法は、D、C,シルバーマン(Silverman  )とJ、E、カリ:(Carrico )とが著した「電気化学的インピーダ ンス法−腐食予測のための実際的道具J (1988年のrCorrosion  J誌、第44巻、5月号中の280〜287頁に掲載)に詳細に記載されてい る。The electrochemical impedance method is also used by D., C., Silverman. ) and J. E. Carrico (Carrico), “Electrochemical Impeders” rCorrosion Method - A Practical Tool for Corrosion Prediction J (1988 rCorrosion J magazine, Volume 44, May issue, pages 280-287). Ru.

円筒電極は軟鋼(C1018)で作製した。この電極を600番炭化珪素紙ヤス リで磨き、その後で被験溶液に浸漬した。また、この溶液は所望の温度90’C に加熱し、その後、電極をこの中に浸漬した。電極は円筒軸に取り付け、この後 浸漬し、乱流条件を確実にするために200 rpmで回転するように設定した 。水位は、上部のルロン(登録商標(Rulon ) [グラファイト含浸のポ リ(テトラフルオロエチレン)、デュポン社(E、 1. duPont de  Nemours & Company )製]スペーサの真ん中に位置するよ うにし、流体力学的な影響が、結果の妨げとなるのを防止し、最適な流れと流線 が確実に得られるよ夕は、回転円筒装置て1)HIOのアスパラギン酸ナトリウ ム溶液へ軟鋼電極を暴露することによって得られた。アスパラギン酸ナトリウム のpHは大略11000ppであっBについて得られた。ただし、アスパラギン 酸ナトリウムか存在せず、その代わりに硫酸ナトリウム(これは腐食には実質的 に全く影響がない)を用いて同一のイオン強度を達成した。The cylindrical electrode was made of mild steel (C1018). Seal this electrode with No. 600 silicon carbide sandpaper. and then immersed in the test solution. Also, this solution has a desired temperature of 90'C. The electrode was then immersed in it. The electrode is attached to the cylindrical shaft, and after this immersed and set to rotate at 200 rpm to ensure turbulent conditions. . The water level is determined by the upper Rulon (registered trademark) [graphite-impregnated point] (tetrafluoroethylene), DuPont (E, 1. duPont de Manufactured by Nemours & Company) It is located in the middle of the spacer. to prevent hydrodynamic effects from interfering with the results and to ensure optimal flow and streamlines. 1) HIO's sodium aspartate was obtained by exposing a mild steel electrode to a liquid solution. sodium aspartate The pH of approximately 11000 pp was obtained for B. However, asparagine Sodium sulfate is not present, and instead sodium sulfate (which is virtually non-corrosive) The same ionic strength was achieved using

鋼電極と飽和カロメル電極との間の電圧を測定することによって、試料Aと試料 Bの各々について用いた鋼電極の腐食電位を測定した。試料Aと試料Bの各々に 対する電極は、同一暴露時間にているいろな速度で回転した。sample A and sample A by measuring the voltage between the steel electrode and the saturated calomel electrode. The corrosion potential of the steel electrode used for each of B was measured. For each of sample A and sample B The counter electrodes were rotated at different speeds for the same exposure time.

分極抵抗は、シルバーマンとカリニとの共著の前記文献に記載のように測定し、 腐食速度を推定するのに用いた。Polarization resistance was measured as described in the above-cited paper by Silberman and Carini, It was used to estimate the corrosion rate.

腐食速度は、年間当たりのミル(mpY)単位の侵食度又は腐食減量に換算した 。Corrosion rates were converted to erosion rates or corrosion losses in mils per year (mpY). .

鋼片電極(試料Aと試料B)に対するインピーダンス・スペクトルは、回転円筒 電極装置を用いて、200rpmで試料Aと試料Bに対して用いられた各水溶液 中でpH10にて得られた。これらのスペクトル(曲線)は、図1.2.3及び 4に示される。計算で得られた曲線と実際に得られたデータの一致は、分極抵抗 を得るために用いられたモデルが実際の結果と良好に一致することを証明する。The impedance spectrum for the steel billet electrodes (sample A and sample B) is Each aqueous solution used for sample A and sample B at 200 rpm using an electrode device. Obtained at pH 10 in These spectra (curves) are shown in Figures 1.2.3 and 4. The agreement between the calculated curve and the actual data indicates that the polarization resistance We prove that the model used to obtain the results is in good agreement with the actual results.

比較条件下における静的浸漬試験に見受けられる腐食の局部的な性質(以下の例 2の試験番号4並びに5)は、回転円筒電極には認められなかった。この挙動は 、均一な速度の場が存在すると、有利なことにアスパラギン酸が腐食をより均一 に抑制することが、可能となるということを示唆する。更に、均一な抑制効果か 増いうことか示唆される。より円滑な仕上げの最終結果は、該電極の表面微細構 造が、静的浸漬試験片のそれに比較して不均一性が小さかったということである 。そういうことなので、速度がより均一で、鋼の表面がより円滑であると、表面 のすべての部分の腐食を均一に抑制するに必要なアスパラギン酸の濃度が小さく てすむ。Localized nature of corrosion observed in static immersion tests under comparative conditions (example below) Test numbers 4 and 5) of 2 were not observed for the rotating cylindrical electrode. This behavior is , the presence of a uniform velocity field advantageously makes the aspartic acid corrosion more uniform. This suggests that it is possible to suppress the Furthermore, is the suppression effect uniform? It is suggested that it will increase. The end result of a smoother finish is the surface microstructure of the electrode. The nonuniformity of the structure was smaller than that of the static immersion specimen. . As such, the more uniform the speed and the smoother the surface of the steel, the better the surface The concentration of aspartic acid required to uniformly suppress corrosion in all parts of the I'll try it.

表1 アスパラギン酸ナトリウム]、、o 00 p p mでの軟鋼の腐食(pH= 10.25°Cにて調整) 暴露時間 回転速度 分極抵抗 推定した0、5 200 361 32.0 4 200 4530 :15 6 1000 13950 0、80 23 200 40160 0、29 25 1000 138300 0、0947 200 92340 0、13 49 1000 2170800 0.0150 200 1103800 0 .02試料片A(7)腐食電位は、−310mV(S、C,E、)テある。Table 1 Corrosion of mild steel at o 00 p p m (pH= (adjusted at 10.25°C) Exposure time Rotation speed Polarization resistance Estimated 0, 5 200 361 32.0 4 200 4530:15 6 1000 13950 0, 80 23 200 40160 0, 29 25 1000 138300 0, 0947 200 92340 0, 13 49 1000 2170800 0.0150 200 1103800 0 .. The corrosion potential of 02 sample piece A (7) is -310 mV (S, C, E,).

表2 水酸化ナトリウムでの軟鋼の腐食 (pH=lo、 25°Cにて調整) 暴露時間 回転速度 分極抵抗 推定した0、5 200 256 45 試料片Bの腐食電位は、−630mV(S、C,B、)である。Table 2 Corrosion of mild steel with sodium hydroxide (pH=lo, adjusted at 25°C) Exposure time Rotation speed Polarization resistance Estimated 0, 5 200 256 45 The corrosion potential of sample piece B is -630 mV (S, C, B,).

表1と表2の示すように、アスノくラギン酸ナトリウムに対する試料片Aの腐食 電位は−310mV(S、 C,E、 )であり、一方、アスパラギン酸ナトリ ウムを含まなし)場合の試料片Bの腐食電位は、−630mV(S、C,E、) であり、(よるかに活性である。腐食電位のこの差は、アスパラギン酸ナトリウ ムが鋼の表面を酸化する傾向か大き0と(、z’)ことを示唆する。As shown in Tables 1 and 2, the corrosion of specimen A against sodium laginate The potential is -310 mV (S, C, E,), while aspartate sodium The corrosion potential of specimen B is -630 mV (S, C, E,) This difference in corrosion potential is due to the fact that sodium aspartate is This suggests that the tendency of the steel to oxidize the surface of the steel is large (,z').

しかし、上記各試料の腐食速度は、この酸化傾向と相反する関係にあるというこ とを明らかにしてし)る。同じ暴露時間の後での試料A対試料Bの腐食速度の間 の差の大きさをみると、アスパラギン酸塩が腐食を100〜1000倍だけ抑制 するということを証明している。腐食は、試料A(32mpy)も試料B(45 mpy)も大体同じ速度で始まったけれども、アスパラギン酸ナトリウムが存在 すれば、その速度は急激に小さくなり、それが存在しないとほとんど一定であっ た。However, the corrosion rate of each sample mentioned above has a contradictory relationship with this oxidation tendency. (to clarify) Between corrosion rates of sample A vs. sample B after the same exposure time Looking at the magnitude of the difference, aspartate suppresses corrosion by 100 to 1000 times. It proves that it does. Corrosion was observed in sample A (32 mpy) and sample B (45 mpy). mpy) also started at roughly the same rate, but with the presence of sodium aspartate. If the Ta.

更に、アスパラギン酸塩が存在しないと、回転速度、つまり流体速度が増加する につれて実験例では少なくとも24時間までは腐食速度が増加する。恐ら(腐食 生成物が表面に蓄積したためか、48時間後は変化が認められない。この挙動は 炭素鋼と水にとっては普通みられるものである。酸素の減少が律速段階であるか らである。Furthermore, in the absence of aspartate, the rotational speed, and hence the fluid velocity, increases As time passes, the corrosion rate increases for at least 24 hours in the experimental example. Probably (corrosion) No change was observed after 48 hours, probably because the product accumulated on the surface. This behavior is It is common for carbon steel and water. Is oxygen reduction the rate-limiting step? It is et al.

酸素の腐食表面への物質移動速度が腐食速度を定めることが多く、この酸素移動 速度は、腐食生成物が表面に蓄積すると、逆の影響を受ける。しかし、アスパラ ギン酸塩が存在すると、腐食速度は流れの速度が増加しても増加しなかった。実 際、実施例を通じて一貫して回転速度の増加とともに腐食速度が育意に減少した 。流れの速度を上げることによって得られる、腐食速度の減少という現象は、不 可逆であるように見受けられる。回転速度をその後で200 rpmに下げたあ とでも(暴露時間46〜48.49.及び50時間で測定した、表1に示される 腐食速度から分かるように)、腐食速度は、流体速度が11000rpに増加す る前に試料か示していた、200rpmでの0.13mpyという速度には戻ら なかったからである。The rate of mass transfer of oxygen to the corroded surface often determines the corrosion rate; Velocity is adversely affected as corrosion products accumulate on the surface. However, asparagus In the presence of ginate, the corrosion rate did not increase with increasing flow rate. fruit Throughout the examples, the corrosion rate consistently decreased as the rotation speed increased. . The phenomenon of reduced corrosion rate obtained by increasing the flow rate is It appears to be reversible. The rotation speed was then lowered to 200 rpm. and demo (measured at exposure times 46-48, 49. and 50 hours, shown in Table 1) As can be seen from the corrosion rate), the corrosion rate increases as the fluid velocity increases to 11000 rpm. The speed of 0.13 mpy at 200 rpm, which the sample showed before the test, did not return. That's because there wasn't.

従って、アスパラギン酸のナトリウム塩は、塩基の条件にて、思いかけない仕方 で鉄金属に対する腐食抑制剤として機能を発揮する。Therefore, the sodium salt of aspartic acid can react in an unexpected manner under basic conditions. It functions as a corrosion inhibitor for ferrous metals.

インピーダンス・スペクトル自体は、回転速度つまり流体速度の関数として研究 し、回転円筒電極を48時間以上にわたって用いた。200 rpm及び24時 間後の条件でのプロットを、表1.2.3及び4に示す。The impedance spectrum itself is studied as a function of rotational or fluid velocity. The rotating cylindrical electrode was used for over 48 hours. 200 rpm and 24 hours Plots under conditions after the test are shown in Tables 1.2.3 and 4.

アスパラギン酸ナトリウムと接触している軟鋼に対する位相角のプロットに二つ のピークがある。これは、図4に示される。このような挙動は、緩和時間定項が 二つあることを示唆するものであるが、これらは、順繰りに強く吸着された中間 体又は強固に付着したフィルムのいずれかか腐食メカニズムに関与していること を示唆するものである。高周波数のピークは、フィルム上に吸着された中間体に 起因し、低周波のピークは腐食速度に関与する。従って腐食メカニズムに関する 理論に縛られたり、本発明がいかなる意味でも限定されることを望むものではな いが、そのメカニズムが完全には理解されないにしても、アスパラギン酸塩のイ オンは、金属表面の上にある種の吸着層を形成するものと信じられる。アスパラ ギン酸塩のイオンが存在する場合の金属表面上に、ある種の吸着層が存在してい るという別の証拠は、アスパラギン酸塩のイオンが存在しない場合の比較条件下 の軟鋼に対する位相角のプロットによって与えられる。このようなプロット(図 4にも示される)では、電荷を移動する腐食反応のみが起こっていることを示唆 する。ピークが1個だけ存在する。Two plots of phase angle for mild steel in contact with sodium aspartate There is a peak. This is shown in FIG. Such behavior is explained by the fact that the relaxation time constant is This suggests that there are two types of intermediates that are strongly adsorbed in turn. Either the body or the tightly attached film are involved in the corrosion mechanism. This suggests that The high frequency peak is due to the intermediate adsorbed on the film. Due to the low frequency peaks are involved in the corrosion rate. Therefore, regarding the corrosion mechanism Without wishing to be bound by theory or to limit the invention in any way, However, even if the mechanism is not fully understood, aspartate It is believed that on forms some kind of adsorption layer on the metal surface. asparagus Some sort of adsorption layer exists on the metal surface when ginate ions are present. Further evidence that the aspartate ion is present under comparative conditions is given by a plot of the phase angle for mild steel. A plot like this (Fig. 4) suggests that only a corrosion reaction that transfers charge is occurring. do. Only one peak exists.

燥し、そして秤量した。その後、上記標本を静的浸漬試験にかけた。変化させた パラメーターと得られた結果は以下の表3に示される。標本は、それぞれL−ア スノくラギン酸試験溶液を約600cm3 (又はCC)含有するガラス瓶の中 のガラスのフックにかけた。この溶液は、脱イオン水と所望のアスパラギン酸濃 度を得るに十分な量のアスパラギン酸とを用いて調製した。上記フックは、瓶の 頂部を密栓するゴム栓を貫いて取り付けた。ガス噴霧水を、ストッパの横から入 れ、二酸化炭素を除いた、水で飽和した空気を存する溶液のエアレーションのた めに吹き込んだ。これらの瓶を、温度が90°Cに維持された恒温浴の中に置い た。これらの試験片の暴露時間は、5〜7日で、その間アスパラギン酸試験溶液 に脱イオン水を定期的に添加し、高温における蒸発による水の損失を補った。各 溶液のpHは、水酸化ナトリウムを用いて試験の始めに調整し、室温(RT、約 25℃)と試験温度とで測った。Dry and weigh. The specimens were then subjected to a static immersion test. changed The parameters and results obtained are shown in Table 3 below. The specimens are L-A, respectively. In a glass bottle containing about 600 cm3 (or CC) of Sunoku laginic acid test solution hung on a glass hook. This solution is mixed with deionized water and the desired aspartic acid concentration. It was prepared using aspartic acid in an amount sufficient to obtain the desired temperature. The hook above is for the bottle. It was attached by piercing the rubber stopper that seals the top. Inject the gas spray water from the side of the stopper. for aeration of a solution containing air saturated with water, excluding carbon dioxide. I blew into it. Place these bottles in a constant temperature bath maintained at a temperature of 90°C. Ta. The exposure time for these specimens was 5-7 days during which time the aspartic acid test solution Deionized water was added periodically to compensate for water loss due to evaporation at high temperatures. each The pH of the solution was adjusted at the beginning of the test using sodium hydroxide and kept at room temperature (RT, approx. 25°C) and the test temperature.

試験片暴露時間か終了した時点で、試験片を溶液から取り出し、石鹸溶液を用い て超音波浴で洗浄し、脱イオン水でゆすぎ、アセトンでゆすぎ、乾燥し、そして 秤量した。試験片の表面については、暴露後10倍から30倍の倍率でステレオ スコープを用いて検査を行った。腐食速度は、重量変化(アスパラギン酸溶液に 暴露した前と後)を測定し、その後で侵食度又は腐食減量をlpy又はg/hで 計算することによって、以前に説明した方法に従って推定した。腐食が著しく不 均一で、表面のある所に局部的に現れた場合は、ダラム単位の腐食減量を時間単 位の全暴露時間で割った値だけを示した。その理由は、全表面積で平均化した腐 食速度は、腐食が極めて局限された領域におこるならば、これは腐食の大きさを 正確に示さないからである。しかし、静的浸漬試験からの結果を示す表3は、一 定に流れる系からの結果を示す表1及び表2に対比して、流れのない条件下では 、腐食抑制を同じレベルで達成するに必要なアスパラギン酸の所要濃度は増加す るということを証明している。At the end of the specimen exposure time, remove the specimen from the solution and rinse it with soap solution. cleaned in an ultrasonic bath, rinsed with deionized water, rinsed with acetone, dried, and Weighed. For the surface of the specimen, after exposure, stereo Inspection was performed using a scope. Corrosion rate is determined by weight change (in aspartic acid solution) (before and after exposure) and then measure the degree of erosion or corrosion loss in lpy or g/h. It was estimated according to the method previously described by calculating. Significantly less corrosion If it is uniform and appears locally on a certain surface, the corrosion loss in duram units can be measured in terms of time. Only the value divided by the total exposure time is shown. The reason is that corrosion averaged over the entire surface area The corrosion rate is a factor that can affect the magnitude of corrosion if it occurs in a very localized area. This is because it is not shown accurately. However, Table 3 showing the results from the static immersion test shows that one In contrast to Tables 1 and 2, which show results from constant flow systems, under no flow conditions , the required concentration of aspartic acid needed to achieve the same level of corrosion inhibition increases. This proves that

表3 全的騙量。Table 3 Total deception.

表3(ト)迭) 閾跣轄り綱食減l 閾膨幅飯通強減量。Table 3 (g) 迭) Threshold rope feeding reduction l Threshold expansion width Iitong strong weight loss.

1全X当たりの全グラム数 例3 溶液にはアスパラギン酸を含まず、3個の鋼試験片しか静的浸漬試験にかけなか ったことを除いて、例2に記載の方法を用いた。溶液は、硫酸ナトリウムを添加 することによって、アスパラギン酸を含有しているものと同じ伝導度を存するよ うに調整した。そうすることによって、腐食は、所定のpHの水に含まれている 酸素のみによって引き起こされる腐食に限定した。結果は、表4に示アスパラギ ン酸を含まない場合の 軟鋼に対する静的浸漬試験結果 試験 pH全腐食減量 説明 番号 mpy g電/h、’ 1 8.0 @ RT 12.4 0.0987/119 全表面にわたって7 .1@90°C激しい全面腐食。Total number of grams per 1 total Example 3 The solution did not contain aspartic acid and only three steel specimens were subjected to static immersion tests. The method described in Example 2 was used, except that: Solution added sodium sulfate By doing so, it has the same conductivity as those containing aspartic acid. I adjusted it to sea urchin. By doing so, corrosion is contained in water of a given pH. Limited to corrosion caused by oxygen only. The results are shown in Table 4. without phosphoric acid Static immersion test results for mild steel Test pH total corrosion loss explanation Number mpy gden/h,' 1 8.0 @ RT 12.4 0.0987/119 7 over the entire surface .. 1 Severe general corrosion at 90°C.

2 10.0 @ RT 21.4 0.1725/119 全表面にわたって 8.7 @ 90°C激しい全面腐食。2 10.0 @ RT 21.4 0.1725/119 Over the entire surface 8.7 @ 90°C Severe general corrosion.

3 12.0 @ RT O,300,0024/119 孔食の初期外観を1 0.4190℃ 有する若干のしみ。3 12.0 @ RT O, 300,0024/119 Initial appearance of pitting corrosion 1 0.4 Some stains with 190℃.

1全暴露時間当たりの全グラム数 表3の試験番号2と3とを表4の試験番号lと較べると、pHが8の時は、腐食 速度は、アスパラギン酸があるほうが、ない場合に較べて高い。これは、pH8 ではアスパラギン酸からは有益な腐食抑制効果は得られず、代わりに腐食促進剤 として働くということを確認するのに役立つ。同様な挙動は、pHか9.5でア スパラギン酸の濃度が3重量%の時に認められる(表3の試験番号10)。Total grams per total exposure time Comparing test numbers 2 and 3 in Table 3 with test number l in Table 4, when the pH is 8, corrosion The rate is higher with aspartic acid than without. This has a pH of 8 , aspartic acid does not provide any beneficial corrosion inhibiting effect and is instead a corrosion accelerator. This will help you confirm that you are working as a. Similar behavior was observed at pH 9.5. This is observed when the concentration of spalagic acid is 3% by weight (Test No. 10 in Table 3).

このような挙動は、pHが9.5以下の時には、アスパラギン酸は完全に又は十 分にイオン化した(共役塩基)形では存在しないという事実に起因する。これは 、pHか9゜5より高い、例えば、10以上のpHの時に、アスパラギン酸か1 1000pp程の低い濃度でさえ、変化か観察されることによって明白に証明さ れる。濃度が1重量%でpHか10では(試験番号9)表3の静的試験条件下で ほとんと全ての腐食は消失する。従って、pHが90°Cで測定すると8.5〜 約9.0の範囲、すなわち室温(約25°C)ではpHが10以上の時には、ア スパラギン酸は、静的条件下では、腐食を抑制するが、これより低いpHではそ れは腐食を増加又は促進する。This behavior shows that when the pH is below 9.5, aspartic acid is completely or This is due to the fact that it does not exist in the ionized (conjugated base) form. this is , when the pH is higher than 9.5, e.g. 10 or higher, aspartic acid or 1 Even at concentrations as low as 1000 pp, no changes can be clearly demonstrated by observed changes. It will be done. At a concentration of 1% by weight and a pH of 10 (Test No. 9) under the static test conditions of Table 3. Virtually all corrosion disappears. Therefore, when the pH is measured at 90°C, it is 8.5~ In the range of about 9.0, that is, when the pH is 10 or more at room temperature (about 25°C), Spartic acid inhibits corrosion under static conditions, but at lower pH it inhibits corrosion. This increases or accelerates corrosion.

pHか9.9からlOの範囲で濃度が101000pp試験番号4及び5)並び に5000pp01(試験番号8)で、いくらかのアタック又は腐食が認められ るという事実は、アスパラギン酸がこれらの濃度で腐食を抑制しないということ を意味しない。腐食か全く認められない大きな面積かあるということは、アスパ ラギン酸が実際に腐食を抑制しているということを強く示唆するものである。Test numbers 4 and 5) with a concentration of 101,000 pp in the range of pH 9.9 to lO At 5000pp01 (test number 8), some attack or corrosion was observed. The fact that aspartic acid does not inhibit corrosion at these concentrations does not mean The fact that there is a large area where corrosion or no evidence of corrosion is present indicates that asparagus This strongly suggests that lagic acid actually inhibits corrosion.

この外見上の矛盾は、浸漬試験の際の流れのない、つまり静的な条件では試験片 にアスパラギン酸を均一に分散させるのか不可能であるということに起因する。This apparent discrepancy is due to the fact that during immersion testing, under no-flow, i.e. static conditions, the specimen This is due to the fact that it is impossible to uniformly disperse aspartic acid.

例4 例1に記載の回転円筒電極装置の電極として使用するように、鋼試験片を作製し 、1000 ppmのアスパラギン酸を含有するアスパラギン酸溶液にてpHは 異なる3つの水準(8,10,及び12)で試験を行った。四番目の試験片も、 pH10で(比較のために)同一の手順にかけた。ただし、アスパラギン酸を使 わずに、溶液はアスパラギン酸が存在している場合と同じ伝導度を存するように 硫酸ナトリウムで調整を行った。腐食は、例1に記載の電気化学的インピーダン ス法を用いて推定した。結果は表5に示される。Example 4 A steel specimen was prepared for use as an electrode in the rotating cylindrical electrode device described in Example 1. , in an aspartic acid solution containing 1000 ppm of aspartic acid, the pH is Three different levels (8, 10, and 12) were tested. The fourth test piece also The same procedure was carried out at pH 10 (for comparison). However, using aspartic acid without aspartic acid, the solution has the same conductivity as when aspartic acid is present. Adjustments were made with sodium sulfate. Corrosion is caused by the electrochemical impedance described in Example 1. Estimated using the S method. The results are shown in Table 5.

電気化学的インピーダンス・スペクトルは、約30分後に0.01ヘルツ(hz )に対して発生させ、短期暴露での腐食速度を推定した。その後、スペクトルは 、毎日2 U Orpmで0.001hzに対して発生させた。更に、スペクト ルを、11000rpで0.01hzに対して発生させ、腐食に及ぼす流体速度 の影響の推定を行った。試験は、アスパラギン酸11000ppを用いてpH8 ,10゜及び12で行い、更にアスパラギン酸を用いずに、pH10で行った。The electrochemical impedance spectrum was measured at 0.01 hertz (hz) after approximately 30 minutes. ) and estimated the corrosion rate under short-term exposure. Then the spectrum is , generated daily at 2 U Orpm to 0.001 hz. In addition, Spect The effect of fluid velocity on corrosion was We estimated the impact of The test was carried out at pH 8 using 11000 pp of aspartic acid. , 10° and 12 degrees, and further conducted at pH 10 without aspartic acid.

摂動電圧(perturbing voltage)信号の大きさは小さくして (5mV)、摂動と応答との間に直線性か確実に成り立つようにした。 上記銅 電極は、実験の前と後とて二度押量した。腐食減量測定の目的は、腐食速度を別 法で推測するためである。pH10で、特にpH12の場合、腐食減量は、電極 の後ろへ漏れた水による影響を受けたことに注意されたい。分極抵抗は、シルバ ーマンとカリ口との共著の前記文献の図2に示される回路アナログ法を用いて推 定した。The magnitude of the perturbing voltage signal is small. (5 mV) to ensure linearity between perturbation and response. The above copper The electrode was pressed twice, before and after the experiment. The purpose of corrosion loss measurement is to This is because it is inferred by law. At pH 10, especially at pH 12, the corrosion loss is Note that it was affected by water leaking behind the. Polarization resistance is silver It is estimated using the circuit analog method shown in Figure 2 of the above-mentioned document co-authored by John Mann and Kaliguchi. Established.

回転円筒電極試験の結果は、流体速度の理想的条件下では、アスパラギン酸の濃 度が少なくともl O00ppmあれば、それがない場合に(pH10で)示さ れる50〜100m1)yに対比してO,1〜0.5mpy程度へ腐食速度が小 さくなり得るということを示す。アスパラギン酸がない場合、流体の動きがある と、腐食は増大し、表面がすっかり腐食され、終には表面近くの流体の速度のプ ロフィールに影響が出るまでになる。このような傾向は、水中の軟鋼及び低合金 鋼の腐食に対して予想される。しかし、pH9,5(室温で測定)以上でアスパ ラギン酸が存在する場合、腐食は流体の動きがあると、減少する。The results of the rotating cylindrical electrode test show that under ideal conditions of fluid velocity, aspartic acid concentrations If the degree of Corrosion rate is small to about 1 to 0.5 mpy compared to 50 to 100 m1) y. This shows that it is possible to reduce the In the absence of aspartic acid, there is fluid movement As a result, the corrosion increases until the surface is completely corroded, and eventually the velocity of the fluid near the surface increases. It gets to the point where it starts to affect Rofeel. This trend is due to the fact that mild steel and low alloys in water Expected against corrosion of steel. However, at pH 9.5 or higher (measured at room temperature), asparagus When lagic acid is present, corrosion is reduced when there is fluid movement.

例5 この例は、以前腐食を受けた表面は、本発明の腐食抑制剤で保護することができ ることを証明する。表6に示される結果は、例1に記載の回転円筒電極装置内の 、(pH1oで11000ppのアスパラギン酸と大体同じ伝導度を有するよう に)2000ppmの硫酸ナトリウムと50 ppmの塩化ナトリウムを入れた 脱イオン水に、以前#腐食を受けた鋼製円筒電極を、暴露することによって測定 された。24時間で該電極は、有意な腐食減量を破り、赤褐色の錆層かできた。Example 5 This example shows that surfaces that have previously undergone corrosion can be protected with the corrosion inhibitors of the present invention. prove that The results shown in Table 6 demonstrate that in the rotating cylindrical electrode apparatus described in Example 1, , (has roughly the same conductivity as aspartic acid of 11,000 pp at pH 1o) ) 2000 ppm sodium sulfate and 50 ppm sodium chloride were added. Measured by exposing a previously corroded steel cylindrical electrode to deionized water It was done. In 24 hours, the electrode broke through significant corrosion loss and developed a reddish-brown rust layer.

アスパラギン酸濃度500o ppmを有し、水酸化ナトリウムでpH約lOに 調整され、そして一定の回転下に維持された水溶液に、この電極を浸した。分極 抵抗は、24時間以上に渡り急激に増加し、腐食速度が暴露時間とともに減少し たことを示した。腐食速度は、以前腐食を受けなかった、11000ppのアス パラギン酸に暴露した電極の値、例えば、表1に示される結果までは減少しなか った。この違いは、この特定の系ではその濃度は最適でなかったことを示唆して いる。It has an aspartic acid concentration of 500 ppm, and the pH is adjusted to about 10 with sodium hydroxide. The electrode was immersed in an aqueous solution that was adjusted and maintained under constant rotation. polarization Resistance increases rapidly over 24 hours and corrosion rate decreases with exposure time. It was shown that The corrosion rate was 11,000 pp as previously uncorroded. The values for electrodes exposed to paragic acid, e.g., do not decrease to the results shown in Table 1. It was. This difference suggests that the concentration was not optimal in this particular system. There is.

しかし、もっと重要なことは、1000 ppmのアスパラギン酸でさえも、鋼 (以前腐食を受けた鋼でさえ)の腐食を、適性条件下で抑制することかできると いう観察結果である。But more importantly, even 1000 ppm of aspartic acid Corrosion (even of previously corroded steel) can be inhibited under suitable conditions. This is an observation result.

表6 暴露時間 回転速度 分極抵抗 腐食速度、17−19 200 87 (イン ピーダンス21 1000 182 法で81mpy)0.5 200 610 22 1000 5400 測定せず 45 1000 >10000 例6 静的浸漬試験を例2に記載のように行った。但し、グルタミン酸、グリシン、及 び不凍液処方物に普通用いられるある種の酸をアスパラギン酸の代わりに用いた 。用いたパラメーター及び得られた結果は、表7に示される。Table 6 Exposure time Rotation speed Polarization resistance Corrosion rate, 17-19 200 87 (In Peedance 21 1000 182 method 81mpy) 0.5 200 610 22 1000 5400 Not measured 45 1000 > 10000 Example 6 A static immersion test was conducted as described in Example 2. However, glutamic acid, glycine, and Certain acids commonly used in antifreeze and antifreeze formulations were substituted for aspartic acid. . The parameters used and the results obtained are shown in Table 7.

グルタミン酸とグリシンは、それぞれ、アスパラギン酸に類似した挙動と腐食抑 制を示すことが分かる。試験片に僅かに多くのじみが観察されたが、腐食減量は 同じpHのアスパラギン酸でのものと類似していた。更に、これらの結果は、ア スパラギン酸は、90°Cにおける安息香酸、セバシン酸(sebacic a cid) 、及びオクタン酸の混合物と同等な挙動を示すということを明らかに する。後者の名称のような酸は、不凍液処方物に通常用いられているのであるか ら、アスパラギン酸に対する結果(例2の表3の試験番号11及び12)は、そ のような酸の好適な代替品としてアスパラギン酸を用いることが可能であること を示す。アスパラギン酸のアンモニウム塩は、表7から分かるように、ナトリウ ム塩はとは良好に機能するようには見えない。pHか、アスパラギン酸が(共役 塩基として)十分にイオン化された形で存在するpH値よりも小さいpHである 、7.7へ下がるからである。Glutamic acid and glycine each exhibit similar behavior and corrosion inhibition to aspartic acid. It can be seen that this shows the system. Slightly more bleeding was observed on the test piece, but the corrosion loss was It was similar to that with aspartic acid at the same pH. Furthermore, these results indicate that Spartic acid, benzoic acid, sebacic acid (sebacic a) at 90°C cid) and octanoic acid. do. Are acids like the latter name commonly used in antifreeze formulations? The results for aspartic acid (test numbers 11 and 12 in Table 3 of Example 2) It is possible to use aspartic acid as a suitable replacement for acids such as shows. As can be seen from Table 7, the ammonium salt of aspartic acid is Salt does not seem to work well with. pH or aspartic acid (conjugated (as a base) at a pH lower than that at which it exists in fully ionized form , it drops to 7.7.

11呻 9.4[相]■γC1hυt3z<:=め値しル塙弓部脅九 腐食のないところも多― 4 グルタミン酸 +0.2@l?I’ −0,0220g/+19−WSよ、 極めて深いフレ11呻 9.4[相](1)°C−夕状腐九腐食のないところも 多− 6グルタミン酸 110@(社) <0.1 0.0[X11/119 腐食な −表7(続き) 90’C−遺1譲ける1′アスパラギA寓二社する漉侘同陶晧梁各1tト 1全V露時■当たりの全プラム数 例7 静的浸漬試験を例2に記載のように行った。但し、アスパラギン酸の代わりに、 2000ppm〜3.3%の濃度のポリアスパラギン酸及び(アミノ酸のアミノ 基がない場合の効果を示すために)ポリアスパラギン・ヒドロキサム酸(pol yaspartyl hydroxamic acide )を用いた。パラメ ーター及び結果は、表8に示される。2000 ppmという濃度は、この時の カルボキシル基の濃度か、11000ppのアスパラギン酸のそれと類似するた めに選定した。腐食抑制効果は、25°Cで測定したときのpH9,5(90° Cで測定したときはpH約8.4に変わる)以上で認められた。これは、アスパ ラギン酸のpH閾値に極めて近く、不均質な表面を生じる表面のすべての箇所を 完全に抑制するにはポリアスパラギン酸は更に多量必要とすることか示唆される 。もっとも、2000 ppmで有意な程度の抑制が得られたが。しかし、回転 電極に与えられたような高流体速度下では、ポリアスパラギン酸の腐食抑制性質 は増大するであろうことは期待される。11 groan 9.4 [phase] ■γC1hυt3z<:=Meishiru Hanawa Yumbe Kokyu There are many places where there is no corrosion. 4 Glutamic acid +0.2@l? I’ -0,0220g/+19-WS, Extremely deep corrosion 11 9.4 [phase] (1) °C - evening rot 9 Some areas without corrosion Many 6 Glutamic acid 110@(company) <0.1 0.0 [X11/119 Corrosive -Table 7 (continued) 90'C-Remains 1 Transferable 1'Asparagi A Fujisha 1t each Total number of plums per 1 total V dew hour ■ Example 7 A static immersion test was conducted as described in Example 2. However, instead of aspartic acid, Concentrations of polyaspartic acid and (amino acid) from 2000 ppm to 3.3% polyasparagine hydroxamic acid (pol yaspartyl hydroxamic acid) was used. parameter The parameters and results are shown in Table 8. The concentration of 2000 ppm at this time is The concentration of carboxyl groups is similar to that of aspartic acid at 11,000 pp. It was selected for this purpose. The corrosion inhibiting effect is shown at pH 9.5 (90°) when measured at 25°C. When measured at C, the pH changed to approximately 8.4) or above. This is aspa All points on the surface that are very close to the pH threshold of lagic acid, resulting in an inhomogeneous surface. It is suggested that even larger amounts of polyaspartic acid are required to completely suppress the effect. . However, a significant degree of suppression was obtained at 2000 ppm. But rotation Under high fluid velocities such as those applied to electrodes, the corrosion-inhibiting properties of polyaspartic acid is expected to increase.

ポリアスパラギン・ヒドロキサム酸は、アミノ基を含まないものであるが、アス パラギン酸と同じ濃度では腐食抑制効果は劣った。Polyasparagine hydroxamic acid does not contain amino groups, but At the same concentration as paragic acid, the corrosion inhibition effect was inferior.

90’Cにおける軟鋼/ポリアスパラギンSづ寸する静ζ鱈酊C鵡錨S耗量7 付陪俟よりも1ス匹〜 状の僅庭1肋七) 腐食のないところも多し 酸より腐負うQ 1全W当たりの全プラム数 例8 この例は、本発明の組成物が比較的低温度で腐食抑制剤として効果かあることを 証明する。Mild steel/Polyasparagine S size static ζ Cod anchorage C Moose anchor S wear amount at 90'C 7 1 fish more than the attendant ~ (1st day of school) There are many places where there is no corrosion. Q more rotten than acid Total number of plums per 1W Example 8 This example demonstrates that the compositions of the present invention are effective as corrosion inhibitors at relatively low temperatures. prove

pH10の水中での鋼に対する静的浸漬試験を、例2に記載の通り、30°Cて 、防止剤なし、3%のアスパラギン酸を加える、又は3%のポリアスパラギン酸 を加える条件で行った。パラメーター及び結果は、表9に示される。アスパラギ ン酸及びポリアスパラギン酸共に比較的低い温度の条件下に有意な腐食抑制効果 (10,Ompyか、局部腐食なしで0、l mpy未満まで低下した)を示し た。A static immersion test on steel in pH 10 water was performed at 30°C as described in Example 2. , no inhibitor, 3% aspartic acid added, or 3% polyaspartic acid It was conducted under the condition that . The parameters and results are shown in Table 9. Asparagi Significant corrosion inhibition effect under relatively low temperature conditions for both polyaspartic acid and polyaspartic acid. (10, Ompy or decreased to less than 0, lmpy without local corrosion) Ta.

1全暴露時間当たりの全グラム数 従って、本発明に従えば、前記に説明した目的及び利点を十分に満足する、水性 媒体の存在下に鉄金属の腐食を抑制する組成物及び方法か提供されたことは明白 である。本発明は、多くの特定の例及び実施態様に関して説明されたが、本発明 はこれらに限定されるものではなく、前記の説明に照らし合わして多くの別法、 部分的修正及び変形が当業者には明白となろうことか理解される。従って、本発 明には、本発明の思想及び範囲に含まれるような別法、部分的修正及び変形のす へてか包含される。Total grams per total exposure time Therefore, in accordance with the present invention, a water-based It is clear that compositions and methods for inhibiting corrosion of ferrous metals in the presence of media have been provided. It is. Although the invention has been described with respect to a number of specific examples and embodiments, the invention is not limited to these, and there are many alternatives in light of the above explanation, It is understood that modifications and variations will be apparent to those skilled in the art. Therefore, the original All alternatives, partial modifications and variations that fall within the spirit and scope of the invention are expressly disclosed. Unfortunately, it is included.

栃 1 渣すの箭亜岑51!I+鉦の通り捕T寸スー手続補正書 平成4年10月23日 平成2年特許願第511875号 Z発明の名称 鉄金属の腐食抑制組成物及びその腐食抑制方法3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 モンサンド カンパニー 4、代理人 居所 〒100東特訓平3区大手町二丁目2番1号新大手町ビルヂング331 1+儲τ斗7 f 、 IIP!’f’−” IPIA C!D −C/J!1〜,5 vノ  λu ソ TFt3 、LL、9 ’;) 。Chestnut 1 沣の箭岑51! I + gong street capture T size procedure amendment form October 23, 1992 1990 Patent Application No. 511875 Z invention name Corrosion inhibiting composition for ferrous metals and its corrosion inhibiting method 3, Person performing correction Relationship to the incident: Patent applicant Name: Monsando Company 4. Agent Address: 331 Shin-Otemachi Building, 2-2-1 Otemachi, 100 East Special Training Center Hei 3-ku 1+Takuto 7 f, IIP! 'f'-” IPIA C!D-C/J!1~,5 vノ λu So TFt3, LL, 9';).

r 請求の範囲 ■、 水性媒体の存在下にある鉄金属の腐食を抑制するための組成物において、 HOOC−(−CH2−)アーNH−。r Scope of claims ■, In a composition for inhibiting corrosion of ferrous metals in the presence of an aqueous medium, HOOC-(-CH2-)aNH-.

Xとyはそれぞれ独立的に1〜3の整数を示し、そして nは、鉄金属の腐食を抑制するのに効果的な量の特表平5−500832 (1 4) アミノアシル単位の繰り返し整数を示す。)によって示されるアミノ酸と、 (b) 使用条件下、十分にイオン化される形でアミノ酸を提供するに効果的な 量の塩基と を包含する腐食抑制組成物。X and y each independently represent an integer of 1 to 3, and n is an amount effective to suppress corrosion of ferrous metals according to Japanese Patent Application Publication No. 5-500832 (1 4) Indicates the repeating integer of aminoacyl units. ) and the amino acids indicated by (b) Effective in providing amino acids in a sufficiently ionized form under the conditions of use. amount of base and A corrosion inhibiting composition comprising.

2、 前記アミノ酸か、グリシン、ポリグリシン、アスパラギン酸、ポリアスパ ラギン酸、グルタミン酸、ポリグルタミン酸、及びこれらの塩から成る群から選 択される、請求項第1項記載の組成物。2. The above amino acids, glycine, polyglycine, aspartic acid, polyaspa selected from the group consisting of lagic acid, glutamic acid, polyglutamic acid, and salts thereof; A composition according to claim 1, wherein the composition is selected from the group consisting of:

3、 前記アミノ酸か、アスパラギン酸及びその塩である、請求項第1項記載の 組成物。3. The amino acid according to claim 1, wherein the amino acid is aspartic acid and a salt thereof. Composition.

4、 前記アミノ酸が、使用条件下で水性媒体中に約100 ppm〜約5.0 重量%以上のアミノ酸濃度を提供するに十分な量存在している、請求項第1項記 載の組成物。4. The amino acid is present in the aqueous medium at about 100 ppm to about 5.0 ppm under the conditions of use. Claim 1, wherein the amino acid is present in an amount sufficient to provide an amino acid concentration of greater than or equal to % by weight. composition.

5、 前記アミノ酸が、使用条件下で水性媒体中に約11000pp〜約3.3 重量%のアミノ酸濃度を提供するに十分な量存在している、請求項第4項記載の 組成物。5. The amino acid is present in an aqueous medium of about 11,000 pp to about 3.3 pp under conditions of use. of claim 4, wherein the amino acid concentration is present in a sufficient amount to provide an amino acid concentration of % by weight. Composition.

6、 前記塩基が、アルカリ金属の水酸化物、アルカリ金属の炭酸塩、アルカリ 土類金属の水酸化物、アンモニウムの水酸化物、及びヒドロ力ルビラミンである 、請求項第1項記載の組成物。6. The base is an alkali metal hydroxide, an alkali metal carbonate, an alkali Earth metal hydroxides, ammonium hydroxides, and hydrorubyramine , the composition according to claim 1.

7、 前記塩基か、アルカリ金属の水酸化物である、請求項第6項記載の組成物 。7. The composition according to claim 6, wherein the base is a hydroxide of an alkali metal. .

8、 前記アルカリ金属の水酸化物が、水酸化ナトリウム及び水酸化カリウムか ら成る群から選択される、請求項第7項記載の組成物。8. Whether the alkali metal hydroxide is sodium hydroxide or potassium hydroxide 8. The composition of claim 7, wherein the composition is selected from the group consisting of:

9、 使用条件下で水性媒体中のpHが、少なくとも8.9である、請求項第1 項記載の組成物。9. Claim 1, wherein the pH in the aqueous medium under the conditions of use is at least 8.9. Compositions as described in Section.

10、使用条件下で水性媒体中のpHが、約8.9〜約14である、請求項第9 項記載の組成物。10. The pH in the aqueous medium under conditions of use is from about 8.9 to about 14, claim 9. Compositions as described in Section.

11、室温で測った時、水性媒体中のpHが、約9.9〜約12である、請求項 第1項記載の組成物。11. The pH in the aqueous medium is about 9.9 to about 12 when measured at room temperature. The composition according to item 1.

12、室温で測った時、水性媒体中のpHが、約10〜約11である、請求項第 1項記載の組成物。12. The pH of the aqueous medium is about 10 to about 11 when measured at room temperature. Composition according to item 1.

13、水性媒体の存在下にある鉄金属の腐食を抑制する方法において、該水性媒 体中に、 (式中、R1は、H,H2N−CH−C−、又はCH2C00H H2N−(−CH2−)アー を示し、R2は、HO−、HOOC−CH−NH −、又はCH2C00H HOOC−(−CH2−’) アーNH−Xとyはそれぞれ独立的に1〜3の整 数を示し、そして nは、鉄金属の腐食を抑制するのに効果的な量のアミノアシル単位の繰り返し整 数を示す。)によって示されるアミノ酸と、 (b) 使用条件下、十分にイオン化される形でアミノ酸を提供するに効果的な 量の塩基と を添加することを包含する方法。13. In a method for inhibiting corrosion of ferrous metal in the presence of an aqueous medium, the aqueous medium all over your body, (In the formula, R1 is H, H2N-CH-C-, or CH2C00H H2N-(-CH2-)A, R2 is HO-, HOOC-CH-NH -, or CH2C00H HOOC-(-CH2-') NH-X and y are each independently an integer from 1 to 3. indicate the number, and n is an amount of repeating arrangement of aminoacyl units effective to inhibit corrosion of ferrous metals. Show the number. ) and the amino acids indicated by (b) Effective in providing amino acids in a sufficiently ionized form under the conditions of use. amount of base and A method comprising adding.

14、前記アミノ酸か、グリシン、ポリグリシン、アスパラギン酸、ポリアスパ ラギン酸、グルタミン酸、ポリグルタミン酸、及びこれらの塩から成る群から選 択される、請求項第13項記載の方法。14. The above amino acids, glycine, polyglycine, aspartic acid, polyaspar selected from the group consisting of lagic acid, glutamic acid, polyglutamic acid, and salts thereof; 14. The method of claim 13, wherein the method is selected.

15、前記アミノ酸か、アスパラギン酸、及びその塩である、請求項第13項記 載の方法。15. Claim 13, wherein the amino acid is aspartic acid or a salt thereof. How to put it on.

16、前記アミノ酸か、使用条件下で水性媒体中に約100 ppm〜約5.0 重量%以上のアミノ酸濃度を提供するに十分な量存在している、請求項第13項 記載の方法。16. The above amino acids may be present in an aqueous medium at about 100 ppm to about 5.0 ppm under conditions of use. Claim 13, wherein the amino acid is present in an amount sufficient to provide an amino acid concentration of greater than or equal to % by weight. Method described.

17、前記アミノ酸か、使用条件下で水性媒体中に約11000pp〜約3.3 重量%以上のアミノ酸濃度を提供するに十分な量存在している、請求項第16項 記載の方法。17. The amino acids may contain from about 11,000 pp to about 3.3 ppm in the aqueous medium under conditions of use. Claim 16, wherein the amino acid is present in an amount sufficient to provide an amino acid concentration of greater than or equal to % by weight. Method described.

18、前記塩基か、アルカリ金属の水酸化物、アルカリ金属の炭酸塩、アルカリ 土類金属の水酸化物、アンモニウムの水酸化物及びヒドロカルビラミンである、 請求項第13項記載の方法。18. The base, alkali metal hydroxide, alkali metal carbonate, alkali earth metal hydroxides, ammonium hydroxides and hydrocarbylamines, The method according to claim 13.

19、前記塩基か、アルカリ金属の水酸化物である、請求項第13項記載の方法 。19. The method according to claim 13, wherein the base is an alkali metal hydroxide. .

20、前記アルカリ金属の水酸化物か、水酸化ナトリウム及び水酸化カリウムか ら成る群から選択される、請求項第19項記載の方法。20. The alkali metal hydroxide, sodium hydroxide and potassium hydroxide 20. The method of claim 19, wherein the method is selected from the group consisting of:

21、使用条件下で水性媒体中のpHか、少なくとも8.9である、請求項第1 3項記載の方法。21, the pH in the aqueous medium under the conditions of use is at least 8.9. The method described in Section 3.

22、使用条件下で水性媒体中のpHか、約8.9〜約14である、請求項第2 1項記載の方法。22. The pH in the aqueous medium under conditions of use is from about 8.9 to about 14. The method described in Section 1.

23、室温で測った時、水性媒体中のpHか、約9.9〜約12である、請求項 第13項記載の方法。23. The pH in the aqueous medium is from about 9.9 to about 12 when measured at room temperature. The method according to paragraph 13.

24、室温で測った時、水性媒体中のpHか、約10〜約11である、請求項第 23項記載の互生。24. The pH in the aqueous medium is about 10 to about 11 when measured at room temperature. Mutualism as described in Section 23.

25、鉄金属の腐食速度が、アミノ酸が存在しない場合の腐食速度に比較して、 約100〜約1000倍たけ減少される、請求項第13項記載の方法。25. The corrosion rate of ferrous metals compared to the corrosion rate in the absence of amino acids, 14. The method of claim 13, wherein the reduction is about 100 to about 1000 times.

26、水性媒体が、実質的に静止状態にある、請求項第13項記載の方法。26. The method of claim 13, wherein the aqueous medium is substantially quiescent.

27、水性媒体が、動的流動状態にある、請求項第13項記載の方法。27. The method of claim 13, wherein the aqueous medium is in a dynamic flow state.

28、使用条件下の水性媒体か、約25°C〜約90°Cの温度である、請求項 第13項記載の方法。28. The aqueous medium under conditions of use is at a temperature of about 25°C to about 90°C. The method according to paragraph 13.

29、前記温度か、約30°Cである、請求項第28項記載の方法。29. The method of claim 28, wherein the temperature is about 30<0>C.

30、前記温度か、約90°Cである、請求項第28項記載の方法。A 国際調査報告 tm++am+拳Lla+i<sa+、cabas綽OPt’iT/I+!;o r+tr+AiフΩ国際調査報告30. The method of claim 28, wherein the temperature is about 90<0>C. A international search report tm++am+fist Lla+i<sa+, cabas 綽OPt'iT/I+! ;o r+tr+Ai FΩ international investigation report

Claims (30)

【特許請求の範囲】[Claims] 1.水性媒体の存在下にある鉄金属の腐食を抑制するための組成物において、 (a)式: ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R1は、H,▲数式、化学式、表等があります▼又はH2N−(−CH 2−)■−;を示し、R2は、HO−,▲数式、化学式、表等があります▼,又 はHOOC−(−CH2−)■−NH−;を示し、 R3はH,又は−COOH;を示し、 xとyはそれぞれ独立的に1〜3の整数を示し、そして nは、鉄金属の腐食を抑制するのに効果的な量のアミノアシル単位の繰り返し整 数を示す。)によって示されるアミノ酸と、 (b)使用条件下、十分にイオン化される形でアミノ酸を提供するに効果的な量 の塩基とを包含する腐食抑制組成物。1. In a composition for inhibiting corrosion of ferrous metals in the presence of an aqueous medium, (a) Formula: ▲Contains mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼ (In the formula, R1 is H, ▲numerical formula, chemical formula, table, etc.▼ or H2N-(-CH 2-)■-;, R2 is HO-, ▲numerical formula, chemical formula, table, etc.▼, or represents HOOC-(-CH2-)■-NH-; R3 represents H or -COOH; x and y each independently represent an integer from 1 to 3, and n is an amount of repeating arrangement of aminoacyl units effective to inhibit corrosion of ferrous metals. Show the number. ) and the amino acids indicated by (b) an amount effective to provide the amino acid in a sufficiently ionized form under the conditions of use; A corrosion inhibiting composition comprising a base. 2.前記アミノ酸が、グリシン、ポリグリシン、アスパラギン酸、ポリアスパラ ギン酸、グルタミン酸、ポリグルタミン酸、及びこれらの塩から成る群から選択 される、請求項第1項記載の組成物。2. The amino acid is glycine, polyglycine, aspartic acid, polyaspara Selected from the group consisting of gic acid, glutamic acid, polyglutamic acid, and salts thereof The composition according to claim 1, wherein the composition is 3.前記アミノ酸が、アスパラギン酸及びその塩である、請求項第1項記載の組 成物。3. The set according to claim 1, wherein the amino acid is aspartic acid and its salts. A product. 4.前記アミノ酸が、使用条件下で水性媒体中に約100ppm〜約5.0重量 %以上のアミノ酸濃度を提供するに十分な量存在している、請求項第1項記載の 組成物。4. The amino acid is present in an aqueous medium at about 100 ppm to about 5.0 weight by weight under conditions of use. % or more of the amino acid concentration. Composition. 5.前記アミノ酸が、使用条件下で水性媒体中に約1000ppm〜約3.3重 量%のアミノ酸濃度を提供するに十分な量存在している、請求項第4項記載の組 成物。5. The amino acid is present in an aqueous medium at about 1000 ppm to about 3.3 ppm under conditions of use. % of the amino acid concentration. A product. 6.前記塩基が、アルカリ金属の水酸化物、アルカリ金属の炭酸塩、アルカリ土 類金属の水酸化物、アンモニウムの水酸化物、及びヒドロカルビラミンである、 請求項第1項記載の組成物。6. The base is an alkali metal hydroxide, an alkali metal carbonate, an alkaline earth metal hydroxides, ammonium hydroxides, and hydrocarbylamines, A composition according to claim 1. 7.前記塩基が、アルカリ金属の水酸化物である、請求項第6項記載の組成物。7. 7. The composition of claim 6, wherein the base is an alkali metal hydroxide. 8.前記アルカリ金属の水酸化物が、水酸化ナトリウム及び水酸化カリウムから 成る群から選択される、請求項第7項記載の組成物。8. The alkali metal hydroxide is selected from sodium hydroxide and potassium hydroxide. 8. The composition of claim 7, wherein the composition is selected from the group consisting of: 9.使用条件下で水性媒体中のpHが、少なくとも8.9である、請求項第1項 記載の組成物。9. Claim 1, wherein under the conditions of use the pH in the aqueous medium is at least 8.9. Compositions as described. 10.使用条件下で水性媒体中のpHが、約8.9〜約14である、請求項第9 項記載の組成物。10. Claim 9, wherein the pH in the aqueous medium under conditions of use is from about 8.9 to about 14. Compositions as described in Section. 11.室温で測った時、水性媒体中のpHが、約9.9〜約12である、請求項 第1項記載の組成物。11. 5. The pH of the aqueous medium is from about 9.9 to about 12 when measured at room temperature. The composition according to item 1. 12.室温で測った時、水性媒体中のpHが、約10〜約11である、請求項第 1項記載の組成物。12. Claim 1, wherein the pH in the aqueous medium is from about 10 to about 11 when measured at room temperature. Composition according to item 1. 13.水性媒体の存在下にある鉄金属の腐食を抑制する方法において、該水性媒 体中に、 (a)式: ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R1は、H,▲数式、化学式、表等があります▼,又はH2N−(−C H2−)■−を示し、 R2は、HO−,▲数式、化学式、表等があります▼,又はHOOC−(−CH 2−)■−NH− を示し、 R3はH,又は−COOHを示し、 xとyはそれぞれ独立的に1〜3の整数を示し、そして nは、鉄金属の腐食を抑制するのに効果的な量のアミノアシル単位の繰り返し整 数を示す。)によって示されるアミノ酸と、 (b)使用条件下、十分にイオン化される形でアミノ酸を提供するに効果的な量 の塩基とを添加することを包含する方法。13. In a method of inhibiting corrosion of ferrous metal in the presence of an aqueous medium, the aqueous medium all over your body, (a) Formula: ▲Contains mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼ (In the formula, R1 is H, ▲numerical formula, chemical formula, table, etc.▼, or H2N-(-C Indicates H2-)■-, R2 is HO-, ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼, or HOOC-(-CH 2-)■-NH- shows, R3 represents H or -COOH, x and y each independently represent an integer from 1 to 3, and n is an amount of repeating arrangement of aminoacyl units effective to inhibit corrosion of ferrous metals. Show the number. ) and the amino acids indicated by (b) an amount effective to provide the amino acid in a sufficiently ionized form under the conditions of use; A method comprising adding a base. 14.前記アミノ酸が、グリシン、ポリグリシン、アスパラギン酸、ポリアスパ ラギン酸、グルタミン酸、ポリグルタミン酸、及びこれらの塩から成る群から選 択される、請求項第13項記載の方法。14. The above amino acids include glycine, polyglycine, aspartic acid, polyaspartic acid, selected from the group consisting of lagic acid, glutamic acid, polyglutamic acid, and salts thereof; 14. The method of claim 13, wherein the method is selected. 15.前記アミノ酸が、アスパラギン酸、及びその塩である、請求項第13項記 載の方法。15. Claim 13, wherein the amino acid is aspartic acid and a salt thereof. How to put it on. 16.前記アミノ酸が、使用条件下で水性媒体中に約100ppm〜約5.0重 量%以上のアミノ酸濃度を提供するに十分な量存在している、請求項第13項記 載の方法。16. The amino acid is present in an aqueous medium at about 100 ppm to about 5.0 weight by weight under conditions of use. 14. The amino acid concentration of claim 13 is present in an amount sufficient to provide an amino acid concentration of greater than or equal to %. How to put it on. 17.前記アミノ酸が、使用条件下で水性媒体中に約1000ppm〜約3.3 重量%以上のアミノ酸濃度を提供するに十分な量存在している、請求項第16項 記載の方法。17. The amino acid is present in the aqueous medium at about 1000 ppm to about 3.3 ppm under conditions of use. Claim 16, wherein the amino acid is present in an amount sufficient to provide an amino acid concentration of greater than or equal to % by weight. Method described. 18.前記塩基が、アルカリ金属の水酸化物、アルカリ金属の炭酸塩、アルカリ 土類金属の水酸化物、アンモニウムの水酸化物及びヒドロカルビラミンである、 請求項第13項記載の方法。18. The base is an alkali metal hydroxide, an alkali metal carbonate, an alkali earth metal hydroxides, ammonium hydroxides and hydrocarbylamines, The method according to claim 13. 19.前記塩基が、アルカリ金属の水酸化物である、請求項第13項記載の方法 。19. 14. The method of claim 13, wherein the base is an alkali metal hydroxide. . 20.前記アルカリ金属の水酸化物が、水酸化ナトリウム及び水酸化カリウムか ら成る群から選択される、請求項第19項記載の方法。20. The alkali metal hydroxide may be sodium hydroxide or potassium hydroxide. 20. The method of claim 19, wherein the method is selected from the group consisting of: 21.使用条件下で水性媒体中のpHが、少なくとも8.9である、請求項第1 3項記載の方法。21. Claim 1, wherein under the conditions of use the pH in the aqueous medium is at least 8.9. The method described in Section 3. 22.使用条件下で水性媒体中のpHが、約8.9〜約14である、請求項第2 1項記載の方法。22. Claim 2, wherein the pH in the aqueous medium under conditions of use is from about 8.9 to about 14. The method described in Section 1. 23.室温で測った時、水性媒体中のpHが、約9.9〜約12である、請求項 第13項記載の方法。23. 5. The pH of the aqueous medium is from about 9.9 to about 12 when measured at room temperature. The method according to paragraph 13. 24.室温で測った時、水性媒体中のpHが、約10〜約11である、請求項第 23項記載の組成物。24. Claim 1, wherein the pH in the aqueous medium is from about 10 to about 11 when measured at room temperature. Composition according to item 23. 25.鉄金属の腐食速度が、アミノ酸が存在しない場合の腐食速度に比較して、 約100〜約1000倍だけ減少される、請求項第13項記載の方法。25. The corrosion rate of ferrous metals compared to the corrosion rate in the absence of amino acids 14. The method of claim 13, wherein the reduction is by a factor of about 100 to about 1000. 26.水性媒体が、実質的に静止状態にある、請求項第13項記載の方法。26. 14. The method of claim 13, wherein the aqueous medium is substantially quiescent. 27.水性媒体が、動的流動状態にある、請求項第13項記載の方法。27. 14. The method of claim 13, wherein the aqueous medium is in a dynamic flow state. 28.使用条件下の水性媒体が、約25℃〜約90℃の温度である、請求項第1 3項記載の方法。28. Claim 1, wherein the aqueous medium under conditions of use is at a temperature of about 25°C to about 90°C. The method described in Section 3. 29.前記温度が、約30℃である、請求項第29項記載の方法。29. 30. The method of claim 29, wherein the temperature is about 30<0>C. 30.前記温度が、約90℃である、請求項第29項記載の方法。30. 30. The method of claim 29, wherein the temperature is about 90<0>C.
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