JPH0539788A - 密閉型スクロール圧縮機 - Google Patents
密閉型スクロール圧縮機Info
- Publication number
- JPH0539788A JPH0539788A JP19538091A JP19538091A JPH0539788A JP H0539788 A JPH0539788 A JP H0539788A JP 19538091 A JP19538091 A JP 19538091A JP 19538091 A JP19538091 A JP 19538091A JP H0539788 A JPH0539788 A JP H0539788A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- thrust bearing
- scroll compressor
- scroll
- orbiting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 27
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract description 16
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 潤滑油が旋回スクロール端板背面とスラスト
軸受との間から漏出し、最終的に吐出されることによる
潤滑油不足、およびこれに伴う焼付き事故を防止する。 【構成】 スラスト軸受の表面にリング状の溝を設け、
同溝内にオイルシール材を設置し、同スラスト軸受の少
くとも一面の内周側と外周側との間の油の流通を遮断す
る。
軸受との間から漏出し、最終的に吐出されることによる
潤滑油不足、およびこれに伴う焼付き事故を防止する。 【構成】 スラスト軸受の表面にリング状の溝を設け、
同溝内にオイルシール材を設置し、同スラスト軸受の少
くとも一面の内周側と外周側との間の油の流通を遮断す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は密閉型スクロール圧縮機
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来の密閉型スクロール圧縮機の
縦断面図である。図において、密閉ハウジング８内上部
にはスクロール型圧縮機構Ｃが、下部には電動モータ４
が配設され、これらは回転シャフト５によって互いに連
動連結されている。スクロール型圧縮機構Ｃは固定スク
ロール１、旋回スクロール２、旋回スクロール２の公転
旋回運動を許容するがその自転を阻止するオルダムリン
グ３、固定スクロール１及び電動モータ４が係止される
フレーム６、回転シャフト５を軸支する上部軸受７１及
び下部軸受７２、旋回スクロール２を支持する旋回軸受
７３及びスラスト軸受７４等を備えている。
縦断面図である。図において、密閉ハウジング８内上部
にはスクロール型圧縮機構Ｃが、下部には電動モータ４
が配設され、これらは回転シャフト５によって互いに連
動連結されている。スクロール型圧縮機構Ｃは固定スク
ロール１、旋回スクロール２、旋回スクロール２の公転
旋回運動を許容するがその自転を阻止するオルダムリン
グ３、固定スクロール１及び電動モータ４が係止される
フレーム６、回転シャフト５を軸支する上部軸受７１及
び下部軸受７２、旋回スクロール２を支持する旋回軸受
７３及びスラスト軸受７４等を備えている。
【０００３】固定スクロール１は端板１１とこの内面に
立設されたうず巻状ラップ１２よりなり、端板１１の中
央部には吐出ポート１３とこれを開閉する吐出弁１７が
設けられている。旋回スクロール２は端板２１とその内
面に立設されたうず巻状ラップ２２と端板１１の外面中
央部に突出されたボス２３よりなり、このボス２３内に
はドライブブッシュ５４が嵌装され、旋回軸受７３を介
して回転自在に軸承されている。そして、このドライブ
ブッシュ５４にはスライド溝５５が穿設され、このスラ
イド溝５５内には回転シャフト５の上端面に突設された
偏心駆動ピン５３がスライド可能に嵌合されている。そ
して、ドライブブッシュ５４の下端部には旋回スクロー
ル２の公転旋回運動による動的アンバランスを平衡させ
るためのバランスウェイト８４が固定されている。
立設されたうず巻状ラップ１２よりなり、端板１１の中
央部には吐出ポート１３とこれを開閉する吐出弁１７が
設けられている。旋回スクロール２は端板２１とその内
面に立設されたうず巻状ラップ２２と端板１１の外面中
央部に突出されたボス２３よりなり、このボス２３内に
はドライブブッシュ５４が嵌装され、旋回軸受７３を介
して回転自在に軸承されている。そして、このドライブ
ブッシュ５４にはスライド溝５５が穿設され、このスラ
イド溝５５内には回転シャフト５の上端面に突設された
偏心駆動ピン５３がスライド可能に嵌合されている。そ
して、ドライブブッシュ５４の下端部には旋回スクロー
ル２の公転旋回運動による動的アンバランスを平衡させ
るためのバランスウェイト８４が固定されている。
【０００４】ハウジング８内底部に貯溜された潤滑油８
１は回転シャフト５の回転による遠心力によって入口孔
５１から吸い上げられ、給油孔５２を通って下部軸受７
２、上部軸受７１、ドライブブッシュ５４等を潤滑した
後、バランスウェイト室６１、排油孔６２を経てハウジ
ング８の底部に排出される。電動モータ４を駆動する
と、この回転トルクは回転シャフト５、偏心駆動ピン５
３、ドライブブッシュ５４、旋回軸受７３を介して旋回
スクロール２に伝達され、旋回スクロール２はオルダム
リンク３によってその自転を阻止されながら公転旋回運
動する。すると、ガスが吸入管８２を経てハウジング８
内に入り、電動モータ４を冷却した後、吸入通路１５か
ら両スクロール１及び２のうず巻状ラップ１２，２２ま
わりに形成された吸入キャビティ１６を経て固定スクロ
ール１と旋回スクロール２とを噛み合わせることによっ
て限界された複数の密閉空間２４内に吸入される。そし
て、旋回スクロール２の公転旋回運動により密閉空間２
４の容積が減少するのに伴って圧縮されながら中央部に
至り、ここから吐出ポート１３を通り吐出弁１７を押し
上げて端板１１の背面側に形成された吐出キャビティ１
４に吐出され、更に、仕切壁３１に穿設された穴１８を
経て第２の吐出キャビティ１９内に入り、ここから吐出
管８３を経て外部に吐出される。
１は回転シャフト５の回転による遠心力によって入口孔
５１から吸い上げられ、給油孔５２を通って下部軸受７
２、上部軸受７１、ドライブブッシュ５４等を潤滑した
後、バランスウェイト室６１、排油孔６２を経てハウジ
ング８の底部に排出される。電動モータ４を駆動する
と、この回転トルクは回転シャフト５、偏心駆動ピン５
３、ドライブブッシュ５４、旋回軸受７３を介して旋回
スクロール２に伝達され、旋回スクロール２はオルダム
リンク３によってその自転を阻止されながら公転旋回運
動する。すると、ガスが吸入管８２を経てハウジング８
内に入り、電動モータ４を冷却した後、吸入通路１５か
ら両スクロール１及び２のうず巻状ラップ１２，２２ま
わりに形成された吸入キャビティ１６を経て固定スクロ
ール１と旋回スクロール２とを噛み合わせることによっ
て限界された複数の密閉空間２４内に吸入される。そし
て、旋回スクロール２の公転旋回運動により密閉空間２
４の容積が減少するのに伴って圧縮されながら中央部に
至り、ここから吐出ポート１３を通り吐出弁１７を押し
上げて端板１１の背面側に形成された吐出キャビティ１
４に吐出され、更に、仕切壁３１に穿設された穴１８を
経て第２の吐出キャビティ１９内に入り、ここから吐出
管８３を経て外部に吐出される。
【０００５】また、旋回スクロール２の公転旋回運動
時、旋回スクロール２にはその偏心方向に向かう遠心力
と密閉空間２４内の圧縮ガスによるガス力が作用し、こ
れらの合成力によって旋回スクロール２はその旋回半径
が増加する方向に押推されてそのラップ２２の側面が固
定スクロール１のラップ１２の側面と密接する。ラップ
２２の側面とラップ１２の側面とが密接しながら摺動す
るのに伴って旋回スクロール２の旋回半径は自動的に変
化し、これに伴って偏心駆動ピン５３はスライド溝５５
内をその長手方向に移動する。
時、旋回スクロール２にはその偏心方向に向かう遠心力
と密閉空間２４内の圧縮ガスによるガス力が作用し、こ
れらの合成力によって旋回スクロール２はその旋回半径
が増加する方向に押推されてそのラップ２２の側面が固
定スクロール１のラップ１２の側面と密接する。ラップ
２２の側面とラップ１２の側面とが密接しながら摺動す
るのに伴って旋回スクロール２の旋回半径は自動的に変
化し、これに伴って偏心駆動ピン５３はスライド溝５５
内をその長手方向に移動する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のスクロール
圧縮機に於いては、回転シャフト５の回転数が増大する
と、回転シャフト５の回転による遠心力が増大し、入口
孔５１より潤滑油の吸い上げられる量が増加する。その
結果下部軸受７２、上部軸受７１、及び、ドライブブッ
シュ７３を潤滑する潤滑油量が増加し、バランスウェイ
ト室６１に多量の潤滑油が溜まる。
圧縮機に於いては、回転シャフト５の回転数が増大する
と、回転シャフト５の回転による遠心力が増大し、入口
孔５１より潤滑油の吸い上げられる量が増加する。その
結果下部軸受７２、上部軸受７１、及び、ドライブブッ
シュ７３を潤滑する潤滑油量が増加し、バランスウェイ
ト室６１に多量の潤滑油が溜まる。
【０００７】バランスウェイト室６１に溜まった油は、
一部排油孔６２を通りハウジング８の底部に排出される
が、他の潤滑油は、第４図の矢印に示す様に、スラスト
軸受７４と旋回スクロール端板２１の背面との間の摺動
面を通り、固定スクロール１と旋回スクロール端板２１
との合わせ面のスキマより吸入キャビティ１６に流入す
る。吸入キャビティ１６に流入した潤滑油は、圧縮ガス
と一緒に外部に吐出され、ハウジング８の底部に貯溜さ
れる潤滑油８１の量が次第に少なくなり、これに伴なっ
て潤滑不良又はこれに基く焼付き等の事故発生の恐れが
ある。
一部排油孔６２を通りハウジング８の底部に排出される
が、他の潤滑油は、第４図の矢印に示す様に、スラスト
軸受７４と旋回スクロール端板２１の背面との間の摺動
面を通り、固定スクロール１と旋回スクロール端板２１
との合わせ面のスキマより吸入キャビティ１６に流入す
る。吸入キャビティ１６に流入した潤滑油は、圧縮ガス
と一緒に外部に吐出され、ハウジング８の底部に貯溜さ
れる潤滑油８１の量が次第に少なくなり、これに伴なっ
て潤滑不良又はこれに基く焼付き等の事故発生の恐れが
ある。
【０００８】本発明は上記従来技術の欠点を解消し、吸
入キャビティ１６へ潤滑油が流入しないようにして潤滑
油不足の発生を防ぎ、焼付き等の事故発生を防止しよう
とするものである。
入キャビティ１６へ潤滑油が流入しないようにして潤滑
油不足の発生を防ぎ、焼付き等の事故発生を防止しよう
とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
したものであって、互に位相をずらして噛み合わせられ
た少くとも一対の固定スクロールと旋回スクロールとを
備え、同旋回スクロールの端板背面がスラスト軸受を介
してフレームで支持され、かつ同旋回スクロールの端板
背面側の前記スラスト軸受の内周側に油溜り部が形成さ
れている密閉型スクロール圧縮機において、前記スラス
ト軸受の表面にリング状の溝を設け、同溝内にオイルシ
ール材を設置し、同スラスト軸受の少くとも一面の内周
側と外周側との間の油の流通を遮断したことを特徴とす
る密閉型スクロール圧縮機に関するものである。
したものであって、互に位相をずらして噛み合わせられ
た少くとも一対の固定スクロールと旋回スクロールとを
備え、同旋回スクロールの端板背面がスラスト軸受を介
してフレームで支持され、かつ同旋回スクロールの端板
背面側の前記スラスト軸受の内周側に油溜り部が形成さ
れている密閉型スクロール圧縮機において、前記スラス
ト軸受の表面にリング状の溝を設け、同溝内にオイルシ
ール材を設置し、同スラスト軸受の少くとも一面の内周
側と外周側との間の油の流通を遮断したことを特徴とす
る密閉型スクロール圧縮機に関するものである。
【００１０】
【作用】本発明は上記構成を備えているので、油溜り
部、すなわち従来技術に即して言えば、バランスウェイ
ト室６１、に溜った油はスラスト軸受に設置したオイル
シール材によって吸入キャビティへ漏出することが防が
れる。漏出油は最終的には吐出されてしまうので、上記
構成によって潤滑油の減少が防がれ、潤滑油不足および
それに伴う焼付きが防がれる。
部、すなわち従来技術に即して言えば、バランスウェイ
ト室６１、に溜った油はスラスト軸受に設置したオイル
シール材によって吸入キャビティへ漏出することが防が
れる。漏出油は最終的には吐出されてしまうので、上記
構成によって潤滑油の減少が防がれ、潤滑油不足および
それに伴う焼付きが防がれる。
【００１１】
【実施例】図１は本発明の密閉型スクロール圧縮機の一
実施例のスラスト軸受周辺の斜視図、図２は同スラスト
軸受の部分断面斜視図である。図において、７４はスラ
スト軸受、７７は同スラスト軸受に設けられたオイルシ
ール溝、７５は同溝に装着されたオイルシール材、７６
は溝７７の底部に設けられた穴に装着されたスプリング
である。このスプリングは円形の溝の中に複数個設けら
れ、これによってオイルシール材７５が旋回スクロール
の端板２１の背面に押しつけられる。上記以外の部分は
従来技術と同じである。
実施例のスラスト軸受周辺の斜視図、図２は同スラスト
軸受の部分断面斜視図である。図において、７４はスラ
スト軸受、７７は同スラスト軸受に設けられたオイルシ
ール溝、７５は同溝に装着されたオイルシール材、７６
は溝７７の底部に設けられた穴に装着されたスプリング
である。このスプリングは円形の溝の中に複数個設けら
れ、これによってオイルシール材７５が旋回スクロール
の端板２１の背面に押しつけられる。上記以外の部分は
従来技術と同じである。
【００１２】この様な構造に於いて、バランスウェイト
室６１に溜まった油は、スプリング７６によって旋回ス
クロール背面に押し付けられたオイルシール材７５によ
り、吸入キャビティ１６側への油通路が遮断され、同キ
ャビティへの潤滑油の流入が防止される。この様な構造
においては、ハウジング８内底部に貯溜する油量の低下
を防止できるので、スクロール圧縮機の潤滑性能低下を
防止出来る。
室６１に溜まった油は、スプリング７６によって旋回ス
クロール背面に押し付けられたオイルシール材７５によ
り、吸入キャビティ１６側への油通路が遮断され、同キ
ャビティへの潤滑油の流入が防止される。この様な構造
においては、ハウジング８内底部に貯溜する油量の低下
を防止できるので、スクロール圧縮機の潤滑性能低下を
防止出来る。
【００１３】なお、シール材７５の旋回スクロール端板
の背面への押し付け力は小さい方が望ましいので、スプ
リング７６のバネ力、及び個数は考慮して定められる。
また、このスプリング７６はコイル状のものであって
も、又は板状のものであっても良い。上記の油通路遮断
の構造は、本実施例に示した堅型スクロール型圧縮機に
限らず、横型スクロール圧縮機にも適用しうることは勿
論である。
の背面への押し付け力は小さい方が望ましいので、スプ
リング７６のバネ力、及び個数は考慮して定められる。
また、このスプリング７６はコイル状のものであって
も、又は板状のものであっても良い。上記の油通路遮断
の構造は、本実施例に示した堅型スクロール型圧縮機に
限らず、横型スクロール圧縮機にも適用しうることは勿
論である。
【００１４】
【発明の効果】本発明の密閉型スクロール圧縮機におい
ては、前記スラスト軸受の表面にリング状の溝を設け、
同溝内にオイルシール材を設置し、同スラスト軸受の少
くとも一面の内周側と外周側との間の油の流通を遮断し
てあるので、潤滑油吐出による潤滑油不足および焼付き
事故を防止することができる。
ては、前記スラスト軸受の表面にリング状の溝を設け、
同溝内にオイルシール材を設置し、同スラスト軸受の少
くとも一面の内周側と外周側との間の油の流通を遮断し
てあるので、潤滑油吐出による潤滑油不足および焼付き
事故を防止することができる。
【図１】本発明の一実施例のスラスト軸受周辺の斜視
図。
図。
【図２】同実施例のスラスト軸受の部分断面斜視図。
【図３】従来のスクロール型圧縮機の縦断面図。
【図４】従来のスクロール型圧縮機のスラスト軸受周辺
の断面図。
の断面図。
１ 固定スクロール ２ 旋回スクロール １６ 吸入キャビティ ２１ 旋回スクロールの端板 ６１ バランスウェイト室 ７４ スラスト軸受 ７５ オイルシール材 ７６ スプリング ７７ オイルシール溝
Claims (1)
- 【請求項１】 互に位相をずらして噛み合わせられた少
くとも一対の固定スクロールと旋回スクロールとを備
え、同旋回スクロールの端板背面がスラスト軸受を介し
てフレームで支持され、かつ同旋回スクロールの端板背
面側の前記スラスト軸受の内周側に油溜り部が形成され
ている密閉型スクロール圧縮機において、前記スラスト
軸受の表面にリング状の溝を設け、同溝内にオイルシー
ル材を設置し、同スラスト軸受の少くとも一面の内周側
と外周側との間の油の流通を遮断したことを特徴とする
密閉型スクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19538091A JPH0539788A (ja) | 1991-08-05 | 1991-08-05 | 密閉型スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19538091A JPH0539788A (ja) | 1991-08-05 | 1991-08-05 | 密閉型スクロール圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0539788A true JPH0539788A (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=16340206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19538091A Withdrawn JPH0539788A (ja) | 1991-08-05 | 1991-08-05 | 密閉型スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0539788A (ja) |
-
1991
- 1991-08-05 JP JP19538091A patent/JPH0539788A/ja not_active Withdrawn
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6139291A (en) | Scroll machine with discharge valve | |
| US4538975A (en) | Scroll type compressor with lubricating system | |
| KR930008349B1 (ko) | 스크롤식 압축기 | |
| US6537043B1 (en) | Compressor discharge valve having a contoured body with a uniform thickness | |
| US4389171A (en) | Gas compressor of the scroll type having reduced starting torque | |
| JP2787145B2 (ja) | 密閉型電動圧縮機 | |
| US4340339A (en) | Scroll type compressor with oil passageways through the housing | |
| EP0066457B1 (en) | Driving support mechanism for an orbiting scroll of a scroll type fluid displacement apparatus | |
| JPS59224493A (ja) | スクロ−ル圧縮機 | |
| US4548555A (en) | Scroll type fluid displacement apparatus with nonuniform scroll height | |
| JPH06288358A (ja) | 旋回運動型ロータリ圧縮機 | |
| JPS6256356B2 (ja) | ||
| JPH0539788A (ja) | 密閉型スクロール圧縮機 | |
| JPH05149275A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JPH0942177A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH11324944A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPS62139991A (ja) | スクロ−ル型圧縮機 | |
| JPH0678756B2 (ja) | スクロ−ルコンプレツサ | |
| CN219327627U (zh) | 涡旋压缩机 | |
| JP7468428B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JPH0712062A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH09310689A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JPH0741842Y2 (ja) | スクロール型流体機械 | |
| JP2003184776A (ja) | 圧縮機 | |
| JPH0742945B2 (ja) | スクロール気体圧縮機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981112 |