JPH05304826A - 脱穀装置の選別部 - Google Patents
脱穀装置の選別部Info
- Publication number
- JPH05304826A JPH05304826A JP11202092A JP11202092A JPH05304826A JP H05304826 A JPH05304826 A JP H05304826A JP 11202092 A JP11202092 A JP 11202092A JP 11202092 A JP11202092 A JP 11202092A JP H05304826 A JPH05304826 A JP H05304826A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chaff
- sorting
- plate
- cleaning tool
- treated material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 扱室から落下供給される処理物を搬送選別す
る揺動選別手段に、その揺動方向において傾斜する多数
のチャフプレート３４を処理物搬送方向に並設したチャ
フシーブ２７を設けた脱穀装置において、処理物の濡れ
が酷い場合でもチャフシーブでの処理物の詰まりを確実
に防止できるようにする。 【構成】 チャフプレート３４に対する掃除具２１をチ
ャフプレート３４の並設方向及び長手方向のいずれかに
移動自在に設け、掃除具２１を移動させる駆動装置３７
を設ける。
る揺動選別手段に、その揺動方向において傾斜する多数
のチャフプレート３４を処理物搬送方向に並設したチャ
フシーブ２７を設けた脱穀装置において、処理物の濡れ
が酷い場合でもチャフシーブでの処理物の詰まりを確実
に防止できるようにする。 【構成】 チャフプレート３４に対する掃除具２１をチ
ャフプレート３４の並設方向及び長手方向のいずれかに
移動自在に設け、掃除具２１を移動させる駆動装置３７
を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、扱室から落下供給され
る処理物を搬送選別する揺動選別ケースに、その揺動方
向において傾斜する多数のチャフプレートを処理物搬送
方向に並設したチャフシーブを設けた脱穀装置の選別部
に関する。
る処理物を搬送選別する揺動選別ケースに、その揺動方
向において傾斜する多数のチャフプレートを処理物搬送
方向に並設したチャフシーブを設けた脱穀装置の選別部
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、早朝や雨後に収穫した濡れた穀稈
を対象とする場合にチャフプレートへの処理物付着によ
ってチャフプレートの隙間が詰まることを防止するに、
チャフプレートを揺動自在に取付けて駆動装置で振動さ
せることが提案されていた。
を対象とする場合にチャフプレートへの処理物付着によ
ってチャフプレートの隙間が詰まることを防止するに、
チャフプレートを揺動自在に取付けて駆動装置で振動さ
せることが提案されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、処理物の濡れ
が酷い場合、振動によりチャフプレートへの処理物付着
を確実に防止することは困難であり、一旦付着した処理
物を落下させることは至難であり、選別性能向上の面か
ら一層の改良の余地があった。本発明の目的は、たとえ
処理物の濡れが酷い場合でもチャフシーブでの処理物の
詰まりを確実に防止できるようにする点にある。
が酷い場合、振動によりチャフプレートへの処理物付着
を確実に防止することは困難であり、一旦付着した処理
物を落下させることは至難であり、選別性能向上の面か
ら一層の改良の余地があった。本発明の目的は、たとえ
処理物の濡れが酷い場合でもチャフシーブでの処理物の
詰まりを確実に防止できるようにする点にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴構成は、扱
室から落下供給される処理物を搬送選別する揺動選別ケ
ースに、その揺動方向において傾斜する多数のチャフプ
レートを処理物搬送方向に並設したチャフシーブを設け
た脱穀装置において、チャフプレートに対する掃除具を
チャフプレートの並設方向及び長手方向のいずれかに移
動自在に設け、掃除具を移動させる駆動装置を設けたこ
とにある。
室から落下供給される処理物を搬送選別する揺動選別ケ
ースに、その揺動方向において傾斜する多数のチャフプ
レートを処理物搬送方向に並設したチャフシーブを設け
た脱穀装置において、チャフプレートに対する掃除具を
チャフプレートの並設方向及び長手方向のいずれかに移
動自在に設け、掃除具を移動させる駆動装置を設けたこ
とにある。
【０００５】
【作用】つまり、駆動装置により移動される掃除具でチ
ャフプレートに付着した処理物を掻き落とせるから、た
とえ酷く濡れた処理物であってもチャフプレートから確
実に処理物を除去でき、チャフシーブでの詰まりを確実
に防止して、穀粒回収効率を十分かつ確実に向上でき
る。
ャフプレートに付着した処理物を掻き落とせるから、た
とえ酷く濡れた処理物であってもチャフプレートから確
実に処理物を除去でき、チャフシーブでの詰まりを確実
に防止して、穀粒回収効率を十分かつ確実に向上でき
る。
【０００６】
【発明の効果】その結果、チャフシーブでの処理物の詰
まりを確実に防止できる、選別性能において一段と優れ
た脱穀装置を提供できるようになった。
まりを確実に防止できる、選別性能において一段と優れ
た脱穀装置を提供できるようになった。
【０００７】
【実施例】図１に示すように、クローラ式走行装置１を
備えた走行車体の前部に、刈取部２を油圧シリンダ３に
よる支軸４周りでの揺動で昇降操作自在に設け、刈取部
２に植立穀稈引起こし装置５、刈刃６、刈取穀稈を脱穀
装置７に送る搬送装置８を設け、脱穀装置７には刈取部
２からの穀稈を搬送しながら扱室１３に供給するフィー
ドチェーン９を設け、扱室１３の下方に選別部１０を配
置し、選別部１０からの１番物を回収するグレンタンク
１１を脱穀装置７の横側に配置し、グレンタンク１１の
前に搭乗運転部１２を配置し、自脱型コンバインを構成
してある。
備えた走行車体の前部に、刈取部２を油圧シリンダ３に
よる支軸４周りでの揺動で昇降操作自在に設け、刈取部
２に植立穀稈引起こし装置５、刈刃６、刈取穀稈を脱穀
装置７に送る搬送装置８を設け、脱穀装置７には刈取部
２からの穀稈を搬送しながら扱室１３に供給するフィー
ドチェーン９を設け、扱室１３の下方に選別部１０を配
置し、選別部１０からの１番物を回収するグレンタンク
１１を脱穀装置７の横側に配置し、グレンタンク１１の
前に搭乗運転部１２を配置し、自脱型コンバインを構成
してある。
【０００８】脱穀装置７を図２に示すように構成してあ
る。つまり、扱室１３内に扱胴１４を機体前後方向の横
向き軸芯周りで駆動回転自在に設け、扱室１３の下部に
設けた受網１５を多孔板状の樹脂で形成し、受網１５へ
のササリ籾や濡れた処理物の付着がないように構成して
ある。選別部１０に揺動選別ケース１６、風選用の唐箕
１７、１番物回収用スクリューコンベア１９、２番物回
収用スクリューコンベア２０、排塵ブロワ２２を設け、
扱室１３から落下供給される処理物を揺動選別ケース１
６により扱胴１４の軸芯方向に搬送しながら揺動選別処
理し、揺動選別ケース１６から落下供給される処理物を
唐箕１７の作用で扱胴１４の軸芯方向に搬送しながら風
選処理するとともに、脱穀粒を１番物回収用スクリュー
コンベア１９とスクリュー式の揚送コンベアによりグレ
ンタンク１１に送るように構成し、選別不十分な２番物
を２番物回収用スクリューコンベア２０とスクリュー式
還元コンベア２４により揺動選別ケース１６に戻すよう
に構成してある。揺動選別ケース１６にグレンパン２
６、その後側に連なるチャフシーブ２７、その下方に位
置するグレンパン２８とグレンシーブ２９、扱室１３の
送塵口３０からの処理物を受けるストローラック３２、
チャフシーブ２７の後側に連なるストローラック３３を
設けてある。
る。つまり、扱室１３内に扱胴１４を機体前後方向の横
向き軸芯周りで駆動回転自在に設け、扱室１３の下部に
設けた受網１５を多孔板状の樹脂で形成し、受網１５へ
のササリ籾や濡れた処理物の付着がないように構成して
ある。選別部１０に揺動選別ケース１６、風選用の唐箕
１７、１番物回収用スクリューコンベア１９、２番物回
収用スクリューコンベア２０、排塵ブロワ２２を設け、
扱室１３から落下供給される処理物を揺動選別ケース１
６により扱胴１４の軸芯方向に搬送しながら揺動選別処
理し、揺動選別ケース１６から落下供給される処理物を
唐箕１７の作用で扱胴１４の軸芯方向に搬送しながら風
選処理するとともに、脱穀粒を１番物回収用スクリュー
コンベア１９とスクリュー式の揚送コンベアによりグレ
ンタンク１１に送るように構成し、選別不十分な２番物
を２番物回収用スクリューコンベア２０とスクリュー式
還元コンベア２４により揺動選別ケース１６に戻すよう
に構成してある。揺動選別ケース１６にグレンパン２
６、その後側に連なるチャフシーブ２７、その下方に位
置するグレンパン２８とグレンシーブ２９、扱室１３の
送塵口３０からの処理物を受けるストローラック３２、
チャフシーブ２７の後側に連なるストローラック３３を
設けてある。
【０００９】図３に示すように、チヤフシーブ２７に、
その揺動方向において傾斜する多数のチャフプレート３
４を処理物搬送方向に並設し、チャフプレート３４を傾
斜角変更自在に取付け、チャフプレート３４の全てに連
動させたリンク部材３５をチャフプレート角度調節用の
電動モータ１８にワイヤ連動させ、処理物の性状に合わ
せてチャフプレート３４の角度を適切に設定して、選別
を良好に実行できるように構成してある。図３及び図４
に示すように、チャフプレート３４に対するブラシ状の
掃除具２１を、ガイド２５に沿ってチャフプレート３４
の並設方向に移動自在にかつ回転自在に設け、掃除具２
１と一体回転するピニオン３１をラック３６に咬合さ
せ、掃除具２１とピニオン３１を回転させる電動式の駆
動装置（電動モータ）３７を設け、駆動装置３７により
回転移動される掃除具２１でチャフプレート３４に付着
した処理物を掻き落とせるように構成し、たとえ酷く濡
れた処理物であってもチャフプレート３４から確実に処
理物を除去して、チャフシーブ２７での詰まりを確実に
防止できるようにしてある。掃除具２１を非作用時にグ
レンパン２６下方の退避位置に停止させるように構成し
てある。尚、前記駆動装置３７には前記ラック３６と平
行に配備したスライドガイド軸３６ａを貫通して、掃除
具駆動時に駆動装置３７自体が自転することなくスライ
ドガイド軸３６ａに沿って移動するように構成してあ
る。図５に示すように、チャフプレート３４の角度制御
の形態を自動モード、濡れモードに切り換えるモード指
示器３８を設け、チャフシーブ２７上の処理物量を検出
するセンサー３９を設け、刈取部２の穀稈有無を検出す
るセンサー４０を設け、モード指示器３８と処理物量検
出用センサー３９からの情報に基づいてチャフプレート
角度調節用アクチュエータ１８を自動操作する第１制御
手段４１を設け、自動モードではチャフシーブ２７上の
処理物量が多くなるほどチャフプレート３４の起立角度
が大きくなるようにチャフプレート３４の角度を自動調
節し、濡れモードではチャフプレート３４を最大起立角
度で固定するように構成してある。モード指示器３８と
穀稈検出用センサー４０からの情報に基づいて掃除具移
動用駆動装置３７を自動操作する第２制御手段４２を設
け、自動モードでは掃除具２１をグレンパン２６の下方
で停止させ、濡れモードでは刈取穀稈が無くなった時点
から設定時間後にチャフシーブ２７上に処理物が無くな
った状態で掃除具２１を回転移動させ、設定回数あるい
は設定時間だけ往復移動した後、又は、センサー４０で
穀稈が検出されると掃除具２１をグレンパン２６の下方
で停止するように構成してある。
その揺動方向において傾斜する多数のチャフプレート３
４を処理物搬送方向に並設し、チャフプレート３４を傾
斜角変更自在に取付け、チャフプレート３４の全てに連
動させたリンク部材３５をチャフプレート角度調節用の
電動モータ１８にワイヤ連動させ、処理物の性状に合わ
せてチャフプレート３４の角度を適切に設定して、選別
を良好に実行できるように構成してある。図３及び図４
に示すように、チャフプレート３４に対するブラシ状の
掃除具２１を、ガイド２５に沿ってチャフプレート３４
の並設方向に移動自在にかつ回転自在に設け、掃除具２
１と一体回転するピニオン３１をラック３６に咬合さ
せ、掃除具２１とピニオン３１を回転させる電動式の駆
動装置（電動モータ）３７を設け、駆動装置３７により
回転移動される掃除具２１でチャフプレート３４に付着
した処理物を掻き落とせるように構成し、たとえ酷く濡
れた処理物であってもチャフプレート３４から確実に処
理物を除去して、チャフシーブ２７での詰まりを確実に
防止できるようにしてある。掃除具２１を非作用時にグ
レンパン２６下方の退避位置に停止させるように構成し
てある。尚、前記駆動装置３７には前記ラック３６と平
行に配備したスライドガイド軸３６ａを貫通して、掃除
具駆動時に駆動装置３７自体が自転することなくスライ
ドガイド軸３６ａに沿って移動するように構成してあ
る。図５に示すように、チャフプレート３４の角度制御
の形態を自動モード、濡れモードに切り換えるモード指
示器３８を設け、チャフシーブ２７上の処理物量を検出
するセンサー３９を設け、刈取部２の穀稈有無を検出す
るセンサー４０を設け、モード指示器３８と処理物量検
出用センサー３９からの情報に基づいてチャフプレート
角度調節用アクチュエータ１８を自動操作する第１制御
手段４１を設け、自動モードではチャフシーブ２７上の
処理物量が多くなるほどチャフプレート３４の起立角度
が大きくなるようにチャフプレート３４の角度を自動調
節し、濡れモードではチャフプレート３４を最大起立角
度で固定するように構成してある。モード指示器３８と
穀稈検出用センサー４０からの情報に基づいて掃除具移
動用駆動装置３７を自動操作する第２制御手段４２を設
け、自動モードでは掃除具２１をグレンパン２６の下方
で停止させ、濡れモードでは刈取穀稈が無くなった時点
から設定時間後にチャフシーブ２７上に処理物が無くな
った状態で掃除具２１を回転移動させ、設定回数あるい
は設定時間だけ往復移動した後、又は、センサー４０で
穀稈が検出されると掃除具２１をグレンパン２６の下方
で停止するように構成してある。
【００１０】〔別実施例〕掃除具２１の移動方向は、図
６及び図７に示すように、チヤフプレート３４の長手方
向でもよい。この場合、揺動選別ケース１６の側板４３
を屈曲させて、掃除具２１の退避空間を形成することが
望ましい。掃除具２１及びその駆動装置３７の具体的構
成は適当に変更でき、例えば図８及び図９に示すよう
に、掃除具２１を櫛歯状の板で形成したり、掃除具２１
に付設のコマ４４を駆動装置３７で回転されるネジ軸４
５に螺合させて、掃除具２１を、ネジ軸４５の回転に伴
って移動させるように構成してもよい。
６及び図７に示すように、チヤフプレート３４の長手方
向でもよい。この場合、揺動選別ケース１６の側板４３
を屈曲させて、掃除具２１の退避空間を形成することが
望ましい。掃除具２１及びその駆動装置３７の具体的構
成は適当に変更でき、例えば図８及び図９に示すよう
に、掃除具２１を櫛歯状の板で形成したり、掃除具２１
に付設のコマ４４を駆動装置３７で回転されるネジ軸４
５に螺合させて、掃除具２１を、ネジ軸４５の回転に伴
って移動させるように構成してもよい。
【００１１】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】コンバインの側面図
【図２】脱穀部及び選別部の断面図
【図３】要部説明図
【図４】図３のＡ−Ａ矢視図
【図５】制御系のブロック図
【図６】別実施例の要部説明図
【図７】図６のＢ−Ｂ矢視図
【図８】さらに別の実施例の要部説明図
【図９】図８のＣ−Ｃ矢視図
１３ 扱室 １６ 揺動選別ケース ２１ 掃除具 ２７ チャフシーブ ３４ チャフプレート ３７ 駆動装置
Claims (1)
- 【請求項１】 扱室（１３）から落下供給される処理物
を搬送選別する揺動選別ケース（１６）に、その揺動方
向において傾斜する多数のチャフプレート（３４）を処
理物搬送方向に並設したチャフシーブ（２７）を設けた
脱穀装置において、前記チャフプレート（３４）に対す
る掃除具（２１）を前記チャフプレート（３４）の並設
方向及び長手方向のいずれかに移動自在に設け、前記掃
除具（２１）を移動させる駆動装置（３７）を設けてあ
る脱穀装置の選別部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11202092A JPH05304826A (ja) | 1992-05-01 | 1992-05-01 | 脱穀装置の選別部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11202092A JPH05304826A (ja) | 1992-05-01 | 1992-05-01 | 脱穀装置の選別部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05304826A true JPH05304826A (ja) | 1993-11-19 |
Family
ID=14575979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11202092A Pending JPH05304826A (ja) | 1992-05-01 | 1992-05-01 | 脱穀装置の選別部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05304826A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5984777A (en) * | 1998-02-12 | 1999-11-16 | Kuchar; George J. | Remote combine sieve adjuster |
| JP2009100671A (ja) * | 2007-10-23 | 2009-05-14 | Iseki & Co Ltd | 脱穀装置 |
| JP2011244742A (ja) * | 2010-05-27 | 2011-12-08 | Iseki & Co Ltd | 脱穀機の揺動選別装置 |
| JP2012060952A (ja) * | 2010-09-17 | 2012-03-29 | Iseki & Co Ltd | 脱穀装置 |
| JP2012135287A (ja) * | 2010-12-27 | 2012-07-19 | Iseki & Co Ltd | 脱穀装置 |
-
1992
- 1992-05-01 JP JP11202092A patent/JPH05304826A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5984777A (en) * | 1998-02-12 | 1999-11-16 | Kuchar; George J. | Remote combine sieve adjuster |
| JP2009100671A (ja) * | 2007-10-23 | 2009-05-14 | Iseki & Co Ltd | 脱穀装置 |
| JP2011244742A (ja) * | 2010-05-27 | 2011-12-08 | Iseki & Co Ltd | 脱穀機の揺動選別装置 |
| JP2012060952A (ja) * | 2010-09-17 | 2012-03-29 | Iseki & Co Ltd | 脱穀装置 |
| JP2012135287A (ja) * | 2010-12-27 | 2012-07-19 | Iseki & Co Ltd | 脱穀装置 |
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