JPH05292827A - コンバインの刈取部 - Google Patents
コンバインの刈取部Info
- Publication number
- JPH05292827A JPH05292827A JP12965992A JP12965992A JPH05292827A JP H05292827 A JPH05292827 A JP H05292827A JP 12965992 A JP12965992 A JP 12965992A JP 12965992 A JP12965992 A JP 12965992A JP H05292827 A JPH05292827 A JP H05292827A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- auger
- reel
- cutting blade
- harvesting
- combine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
- Combines (AREA)
- Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
- Outside Dividers And Delivering Mechanisms For Harvesters (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ロークロップユニットによる豆穀稈の刈取搬
送の確実化。 【構成】 掻込リール１２により掻込んだ穀稈を刈刃１
０により刈取り、刈取った穀稈を横軸回転のオーガ９に
より集束し後方搬送装置１６により後部の脱穀装置３に
搬送して刈取脱穀するコンバインにおいて、前記オーガ
９の前側位置であって前記掻込リール１２の下方位置
に、前端は低く後端に至るに従い高くなり左右側から豆
穀稈を挟持して後方に搬送する前後方向に長く、かつ、
終端部は前記オーガ９の上面より低い左右一対の搬送ベ
ルト２１、２１と、該搬送ベルト２１、２１の前端部下
方位置に取付けた刈刃２２とからなるロークロップユニ
ット２０を取付けたコンバインの刈取部。
送の確実化。 【構成】 掻込リール１２により掻込んだ穀稈を刈刃１
０により刈取り、刈取った穀稈を横軸回転のオーガ９に
より集束し後方搬送装置１６により後部の脱穀装置３に
搬送して刈取脱穀するコンバインにおいて、前記オーガ
９の前側位置であって前記掻込リール１２の下方位置
に、前端は低く後端に至るに従い高くなり左右側から豆
穀稈を挟持して後方に搬送する前後方向に長く、かつ、
終端部は前記オーガ９の上面より低い左右一対の搬送ベ
ルト２１、２１と、該搬送ベルト２１、２１の前端部下
方位置に取付けた刈刃２２とからなるロークロップユニ
ット２０を取付けたコンバインの刈取部。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ロークロップ（大豆等
の刈取装置）ユニットを取付けたコンバインの刈取部に
係るものである。
の刈取装置）ユニットを取付けたコンバインの刈取部に
係るものである。
【０００２】
【従来技術】従来公知の、実開平２−７０６３０号公報
には、刈刃により刈取った穀稈を横軸回転のオーガによ
り集束し後方搬送装置により後部の脱穀装置に搬送して
刈取脱穀する汎用型コンバインにおいて、前記オーガの
前側位置に、前端は低く後端に至るに従い高くなり左右
側から豆穀稈を後方に搬送する前後方向に長い左右一対
のラグ式搬送装置と、該ラグ式搬送装置の前端部下方位
置に取付けた刈刃とを固定したロークロップユニットに
ついて記載されている。
には、刈刃により刈取った穀稈を横軸回転のオーガによ
り集束し後方搬送装置により後部の脱穀装置に搬送して
刈取脱穀する汎用型コンバインにおいて、前記オーガの
前側位置に、前端は低く後端に至るに従い高くなり左右
側から豆穀稈を後方に搬送する前後方向に長い左右一対
のラグ式搬送装置と、該ラグ式搬送装置の前端部下方位
置に取付けた刈刃とを固定したロークロップユニットに
ついて記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記公知のロークロッ
プユニットは、横軸回転のオーガと、前端は低く後端に
至るに従い高くなり左右側から豆穀稈を後方に搬送する
前後方向に長い左右一対のラグ式搬送装置と、該ラグ式
搬送装置の前端部下方位置に取付けた刈刃とが一組であ
るから、稲麦の刈取と、大豆の刈取では、刈取部全体を
交換する必要があった。
プユニットは、横軸回転のオーガと、前端は低く後端に
至るに従い高くなり左右側から豆穀稈を後方に搬送する
前後方向に長い左右一対のラグ式搬送装置と、該ラグ式
搬送装置の前端部下方位置に取付けた刈刃とが一組であ
るから、稲麦の刈取と、大豆の刈取では、刈取部全体を
交換する必要があった。
【０００４】
【発明の目的】本発明は、左右一対の搬送ベルトと、該
搬送ベルトの前端部下方位置に取付けた刈刃とのみを、
取付けるだけで、稲麦用の刈取装置を、大豆の刈取にで
きるようにすると共に、刈取豆穀稈を円滑かつ確実に取
込めるようにしたものである。
搬送ベルトの前端部下方位置に取付けた刈刃とのみを、
取付けるだけで、稲麦用の刈取装置を、大豆の刈取にで
きるようにすると共に、刈取豆穀稈を円滑かつ確実に取
込めるようにしたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】よって、本発明は、掻込
リール１２により掻込んだ穀稈を刈刃１０により刈取
り、刈取った穀稈を横軸回転のオーガ９により集束し後
方搬送装置１６により後部の脱穀装置３に搬送して刈取
脱穀するコンバインにおいて、前記オーガ９の前側位置
であって前記掻込リール１２の下方位置に、前端は低く
後端に至るに従い高くなり左右側から豆穀稈を挟持して
後方に搬送する前後方向に長く、かつ、終端部は前記オ
ーガ９の上面より低い左右一対の搬送ベルト２１、２１
と、該搬送ベルト２１、２１の前端部下方位置に取付け
た刈刃２２とからなるロークロップユニット２０を取付
けたコンバインの刈取部としたものである。
リール１２により掻込んだ穀稈を刈刃１０により刈取
り、刈取った穀稈を横軸回転のオーガ９により集束し後
方搬送装置１６により後部の脱穀装置３に搬送して刈取
脱穀するコンバインにおいて、前記オーガ９の前側位置
であって前記掻込リール１２の下方位置に、前端は低く
後端に至るに従い高くなり左右側から豆穀稈を挟持して
後方に搬送する前後方向に長く、かつ、終端部は前記オ
ーガ９の上面より低い左右一対の搬送ベルト２１、２１
と、該搬送ベルト２１、２１の前端部下方位置に取付け
た刈刃２２とからなるロークロップユニット２０を取付
けたコンバインの刈取部としたものである。
【０００６】
【実施例】本発明の一実施例を図により説明すると、１
はコンバインの機体フレーム、２は機体フレーム１の下
方に設けた走行装置、３は機体フレーム１の上方に設け
た脱穀装置、４は機体フレーム１の前方に設けた刈取部
である。刈取部４は、底板５と左右側板６、６と、後板
７からなるオーガフレーム８内に左右方向のオーガ９を
軸装し、前記底板５の前縁に刈刃１０を設け、該刈刃１
０の上方にリールタイン１１を有する掻込リール１２を
設けて構成している。１３は掻込リール１２の左右一対
の取付アームであり、前記後板７に回動自在に取付け
る。１４は取付アーム１３を回動させる上下シリンダ、
１５は掻込リール１２を前後させる前後シリンダであ
り、掻込リール１２は前後および高さ調節自在に構成す
る。
はコンバインの機体フレーム、２は機体フレーム１の下
方に設けた走行装置、３は機体フレーム１の上方に設け
た脱穀装置、４は機体フレーム１の前方に設けた刈取部
である。刈取部４は、底板５と左右側板６、６と、後板
７からなるオーガフレーム８内に左右方向のオーガ９を
軸装し、前記底板５の前縁に刈刃１０を設け、該刈刃１
０の上方にリールタイン１１を有する掻込リール１２を
設けて構成している。１３は掻込リール１２の左右一対
の取付アームであり、前記後板７に回動自在に取付け
る。１４は取付アーム１３を回動させる上下シリンダ、
１５は掻込リール１２を前後させる前後シリンダであ
り、掻込リール１２は前後および高さ調節自在に構成す
る。
【０００７】１６は前記オーガフレーム８を取付けた搬
送装置であり、搬送装置１６の基部を機体側に回動自在
に取付ける。前記脱穀装置３は所謂全穀稈投入型であ
り、脱穀装置３の脱穀室内にはスクリュウ型の扱胴１７
を軸装し、脱穀室の下方の風選室内には揺動選別棚１８
を設けている。１９は分草体である。
送装置であり、搬送装置１６の基部を機体側に回動自在
に取付ける。前記脱穀装置３は所謂全穀稈投入型であ
り、脱穀装置３の脱穀室内にはスクリュウ型の扱胴１７
を軸装し、脱穀室の下方の風選室内には揺動選別棚１８
を設けている。１９は分草体である。
【０００８】しかして、前記オーガフレーム８の前部に
はロークロップユニット２０を設ける。ロークロップユ
ニット２０は、大豆等の豆類の刈取作業に使用する豆類
刈取搬送装置であり、左右一対の搬送ベルト２１により
挾持している豆穀稈の根元を刈刃２２により刈取るよう
に構成している。搬送ベルト２１は左右側から豆穀稈の
根元を挾持し得るように一対のものが一組となって、左
右に複数組み並設される。
はロークロップユニット２０を設ける。ロークロップユ
ニット２０は、大豆等の豆類の刈取作業に使用する豆類
刈取搬送装置であり、左右一対の搬送ベルト２１により
挾持している豆穀稈の根元を刈刃２２により刈取るよう
に構成している。搬送ベルト２１は左右側から豆穀稈の
根元を挾持し得るように一対のものが一組となって、左
右に複数組み並設される。
【０００９】２３は駆動ローラ、２４は受動ローラ、２
５は取付フレーム、２６は取付フレーム２５の基部に取
付けた伝動ケースであり、該伝動ケース２６より左右に
入力軸３０を突出させ、入力軸３０は回転軸筒２８に摺
動のみ可能に嵌合させる。回転軸筒２８は軸受部材２９
に取付け、軸受部材２９は底板５に固定する。２７は入
力軸３０と回転軸筒２８とを固定させるセットボルトで
ある。
５は取付フレーム、２６は取付フレーム２５の基部に取
付けた伝動ケースであり、該伝動ケース２６より左右に
入力軸３０を突出させ、入力軸３０は回転軸筒２８に摺
動のみ可能に嵌合させる。回転軸筒２８は軸受部材２９
に取付け、軸受部材２９は底板５に固定する。２７は入
力軸３０と回転軸筒２８とを固定させるセットボルトで
ある。
【００１０】したがって、セットボルト２７を緩めて、
回転軸筒２８に対して入力軸３０を摺動させると、各伝
動ケース２６の左右位置を変更することができ、圃場の
豆穀稈の条間隔に対応させる。
回転軸筒２８に対して入力軸３０を摺動させると、各伝
動ケース２６の左右位置を変更することができ、圃場の
豆穀稈の条間隔に対応させる。
【００１１】この場合、前記搬送ベルト２１の始端部は
オーガフレーム８の任意の前方に位置させるが、搬送ベ
ルト２１の終端部は前記刈刃１０の上方で前記掻込リー
ル１２よりも下方に位置させ、かつ、前記オーガ９の前
側であって、該オーガ９の上面より低く位置させる。し
たがって、ロークロップユニット２０の装着は、掻込リ
ール１２を上下シリンダ１４により上動させるだけで、
オーガフレーム８に取付けて行なう。また、一対の搬送
ベルト２１のうち一方または両方は、周面を波形状に形
成しまた、搬送ベルト２１の材質をスポンジ等の軟質弾
性部材にすることもある。
オーガフレーム８の任意の前方に位置させるが、搬送ベ
ルト２１の終端部は前記刈刃１０の上方で前記掻込リー
ル１２よりも下方に位置させ、かつ、前記オーガ９の前
側であって、該オーガ９の上面より低く位置させる。し
たがって、ロークロップユニット２０の装着は、掻込リ
ール１２を上下シリンダ１４により上動させるだけで、
オーガフレーム８に取付けて行なう。また、一対の搬送
ベルト２１のうち一方または両方は、周面を波形状に形
成しまた、搬送ベルト２１の材質をスポンジ等の軟質弾
性部材にすることもある。
【００１２】しかして、前記入力軸３０の一端はオーガ
フレーム８の側板６よりも突出させてプーリ３１を固定
し、プーリ３１と前記掻込リール１２に回転を伝達させ
る可変速軸に取付けたプーリ３２との間にベルト３３を
掛け回す。前記伝動ケース２６内の入力軸３０にはベベ
ルギヤ３４を固定し、ベベルギヤ３４には前記駆動ロー
ラ２３を固定した駆動軸３５に固定のベベルギヤ３６を
噛合わせる。
フレーム８の側板６よりも突出させてプーリ３１を固定
し、プーリ３１と前記掻込リール１２に回転を伝達させ
る可変速軸に取付けたプーリ３２との間にベルト３３を
掛け回す。前記伝動ケース２６内の入力軸３０にはベベ
ルギヤ３４を固定し、ベベルギヤ３４には前記駆動ロー
ラ２３を固定した駆動軸３５に固定のベベルギヤ３６を
噛合わせる。
【００１３】左右の取付フレーム２５の受動ローラ２４
よりも後側には、それぞれ縦回転軸３９の中間部を軸装
し、各縦回転軸３９の下部には前記刈刃２２をそれぞれ
固定する。左右の刈刃２２は縦軸回転で中央部が一部重
合して設けられている。４０は前記縦回転軸３９と前記
駆動軸３５との間に掛け回したチエン、４２は前記取付
フレーム２５と前記伝動ケース２６との間に設けた補強
フレームであり、補強フレーム４２には回転軸４３を取
付け、回転軸４３には回転体４４を設ける。回転体４４
は弾性部材（可撓性部材）により形成されて、豆穀稈の
下部に付着している土を払い落とす。
よりも後側には、それぞれ縦回転軸３９の中間部を軸装
し、各縦回転軸３９の下部には前記刈刃２２をそれぞれ
固定する。左右の刈刃２２は縦軸回転で中央部が一部重
合して設けられている。４０は前記縦回転軸３９と前記
駆動軸３５との間に掛け回したチエン、４２は前記取付
フレーム２５と前記伝動ケース２６との間に設けた補強
フレームであり、補強フレーム４２には回転軸４３を取
付け、回転軸４３には回転体４４を設ける。回転体４４
は弾性部材（可撓性部材）により形成されて、豆穀稈の
下部に付着している土を払い落とす。
【００１４】４５は強制分草装置、４７は前記取付フレ
ーム２５に取付けた分草兼案内ガイドであり、先端は前
記搬送ベルト２１の始端部より前方に位置させ、外側部
４８は外側の搬送ベルト２１の側部に位置し、内側部４
９は中央側に案内するように形成している。
ーム２５に取付けた分草兼案内ガイドであり、先端は前
記搬送ベルト２１の始端部より前方に位置させ、外側部
４８は外側の搬送ベルト２１の側部に位置し、内側部４
９は中央側に案内するように形成している。
【００１５】図６は、ロークロップユニット２０の取付
構造の第２実施例を示し、前記掻込リール１２の左右一
対の取付アーム１３にそれぞれ取付板４６を取付け、該
取付板４６にロークロップユニット２０を取付ける。
構造の第２実施例を示し、前記掻込リール１２の左右一
対の取付アーム１３にそれぞれ取付板４６を取付け、該
取付板４６にロークロップユニット２０を取付ける。
【００１６】図７〜図１２はグレンタンク５０の実施例
であり、底部に穀粒排出用の螺旋コンベア５１を設けて
いるが、大豆等の豆類は螺旋コンベア５１により搬送す
ると表面に傷が付くので、前記グレンタンク５０内の前
記螺旋コンベア５１の上方位置に仕切板５２を設け、仕
切板５２より機外に案内させて排出させる。
であり、底部に穀粒排出用の螺旋コンベア５１を設けて
いるが、大豆等の豆類は螺旋コンベア５１により搬送す
ると表面に傷が付くので、前記グレンタンク５０内の前
記螺旋コンベア５１の上方位置に仕切板５２を設け、仕
切板５２より機外に案内させて排出させる。
【００１７】グレンタンク５０の側部には開口部５３を
形成し、通常は側板（図示省略）により閉塞するが、豆
類の脱穀作業のときは前記開口部５３を開放し、開口部
５３の側部にビーンタンクビーンタンク５４を設け、該
ビーンタンク５４の下部には開閉流下口開閉流下口５５
を設ける。前記仕切板５２は、前後の傾斜板５６と中央
の中板５７とに分割形成され、開口部５３より傾斜板５
６を差入れて、傾斜板５６のだるま形状の係合穴係合穴
５８をグレンタンク５０内の突起５９に係合させる。つ
いで、前後の傾斜板５６に中板５７の前後縁を重合さ
せ、中板５７に形成した透孔よりグレンタンク５０内の
ブラケット（パイプ）６０に設けた係合部６１を突出さ
せ、中板５７に設けたクランプ６２を係合部６１に係合
させて取付ける。
形成し、通常は側板（図示省略）により閉塞するが、豆
類の脱穀作業のときは前記開口部５３を開放し、開口部
５３の側部にビーンタンクビーンタンク５４を設け、該
ビーンタンク５４の下部には開閉流下口開閉流下口５５
を設ける。前記仕切板５２は、前後の傾斜板５６と中央
の中板５７とに分割形成され、開口部５３より傾斜板５
６を差入れて、傾斜板５６のだるま形状の係合穴係合穴
５８をグレンタンク５０内の突起５９に係合させる。つ
いで、前後の傾斜板５６に中板５７の前後縁を重合さ
せ、中板５７に形成した透孔よりグレンタンク５０内の
ブラケット（パイプ）６０に設けた係合部６１を突出さ
せ、中板５７に設けたクランプ６２を係合部６１に係合
させて取付ける。
【００１８】
【作用】次に作用を述べる。本発明は前記の構成である
から、左右の搬送ベルト２１の間の豆穀稈は、搬送ベル
ト２１により挾持された状態で刈刃２２により根元が切
断され、更に搬送されてオーガフレーム８内に至り、オ
ーガ９により集められて搬送装置１６で脱穀装置３に搬
送されて脱穀される。
から、左右の搬送ベルト２１の間の豆穀稈は、搬送ベル
ト２１により挾持された状態で刈刃２２により根元が切
断され、更に搬送されてオーガフレーム８内に至り、オ
ーガ９により集められて搬送装置１６で脱穀装置３に搬
送されて脱穀される。
【００１９】この場合、ロークロップユニット２０は、
取付フレーム２５に設けた駆動ローラ２３と受動ローラ
２４の間に搬送ベルト２１が掛け回され、搬送ベルト２
１の始端部はオーガフレーム８の任意の前方に位置させ
るが、搬送ベルト２１の終端部は前記刈刃１０の上方で
前記掻込リール１２よりも下方に位置させ、かつ、前記
オーガ９の前側であって、該オーガ９の上面より低く位
置させてあるから、搬送ベルト２１によりその終端まで
搬送された豆穀稈は、掻込リール１２により掻込まれな
がらオーガ９に引継がれるから、確実にオーガフレーム
８内に入り、脱穀装置３に供給される。
取付フレーム２５に設けた駆動ローラ２３と受動ローラ
２４の間に搬送ベルト２１が掛け回され、搬送ベルト２
１の始端部はオーガフレーム８の任意の前方に位置させ
るが、搬送ベルト２１の終端部は前記刈刃１０の上方で
前記掻込リール１２よりも下方に位置させ、かつ、前記
オーガ９の前側であって、該オーガ９の上面より低く位
置させてあるから、搬送ベルト２１によりその終端まで
搬送された豆穀稈は、掻込リール１２により掻込まれな
がらオーガ９に引継がれるから、確実にオーガフレーム
８内に入り、脱穀装置３に供給される。
【００２０】しかして、回転軸筒２８より左右に突出す
る入力軸３０は回転軸筒２８に摺動のみ可能に嵌合さ
せ、回転軸筒２８は軸受部材２９を介して底板５に固定
しているので、セットボルト２７を緩めて、回転軸筒２
８に対して入力軸３０を摺動させると、各伝動ケース２
６の左右位置を変更することができ、圃場の豆穀稈の条
に対応させることができ、刈取搬送が円滑になる。
る入力軸３０は回転軸筒２８に摺動のみ可能に嵌合さ
せ、回転軸筒２８は軸受部材２９を介して底板５に固定
しているので、セットボルト２７を緩めて、回転軸筒２
８に対して入力軸３０を摺動させると、各伝動ケース２
６の左右位置を変更することができ、圃場の豆穀稈の条
に対応させることができ、刈取搬送が円滑になる。
【００２１】図６の実施例では、ロークロップユニット
２０の終端および掻込リール１２の位置をオーガ９に対
して上下および前後に移動させることができるので、一
層引継が良好となる。
２０の終端および掻込リール１２の位置をオーガ９に対
して上下および前後に移動させることができるので、一
層引継が良好となる。
【００２２】
【効果】本発明は、掻込リール１２により掻込んだ穀稈
を刈刃１０により刈取り、刈取った穀稈を横軸回転のオ
ーガ９により集束し後方搬送装置１６により後部の脱穀
装置３に搬送して刈取脱穀するコンバインにおいて、前
記オーガ９の前側位置であって前記掻込リール１２の下
方位置に、前端は低く後端に至るに従い高くなり左右側
から豆穀稈を挟持して後方に搬送する前後方向に長く、
かつ、終端部は前記オーガ９の上面より低い左右一対の
搬送ベルト２１、２１と、該搬送ベルト２１、２１の前
端部下方位置に取付けた刈刃２２とからなるロークロッ
プユニット２０を取付けたコンバインの刈取部としたも
のであるから、搬送ベルト２１によりその終端まで搬送
された豆穀稈は、掻込リール１２により掻込まれながら
オーガ９に引継がれるから、確実にオーガフレーム８内
に入り、脱穀装置３に供給される。
を刈刃１０により刈取り、刈取った穀稈を横軸回転のオ
ーガ９により集束し後方搬送装置１６により後部の脱穀
装置３に搬送して刈取脱穀するコンバインにおいて、前
記オーガ９の前側位置であって前記掻込リール１２の下
方位置に、前端は低く後端に至るに従い高くなり左右側
から豆穀稈を挟持して後方に搬送する前後方向に長く、
かつ、終端部は前記オーガ９の上面より低い左右一対の
搬送ベルト２１、２１と、該搬送ベルト２１、２１の前
端部下方位置に取付けた刈刃２２とからなるロークロッ
プユニット２０を取付けたコンバインの刈取部としたも
のであるから、搬送ベルト２１によりその終端まで搬送
された豆穀稈は、掻込リール１２により掻込まれながら
オーガ９に引継がれるから、確実にオーガフレーム８内
に入り、脱穀装置３に供給される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 全体側面図。
【図２】 要部平面図。
【図３】 要部側面図。
【図４】 要部正面図。
【図５】 要部正面図。
【図６】 第２実施例の側面図。
【図７】 グレンタンクの実施例の側面図。
【図８】 同背面図。
【図９】 同背面図。
【図１０】 仕切板５２の側面図。
【図１１】 グレンタンクの側面図。
１…機体フレーム、２…走行装置、３…脱穀装置、４…
刈取部、５…底板、６…左右側板、７…後板、８…オー
ガフレーム、９…オーガ、１０…刈刃、１１…リールタ
イン、１２…掻込リール、１３…取付アーム、１４…上
下シリンダ、１６…搬送装置、１７…扱胴、１８…揺動
選別棚、２０…ロークロップユニット、２１…搬送ベル
ト、２２…刈刃、２３…駆動ローラ、２４…受動ロー
ラ、２５…取付フレーム、２６…伝動ケース、３０…入
力軸、２８…回転軸筒、２９…軸受部材、２７…セット
ボルト、３１…プーリ、３２…プーリ、３３…ベルト、
３４…ベベルギヤ、３５…駆動軸、３６…ベベルギヤ、
３９…縦回転軸、４０…チエン、４２…補強フレーム、
４３…回転軸、４４…回転体、４５…強制分草装置、４
６…取付板、４７…分草兼案内ガイド、４８…外側部、
４９…内側部、５０…グレンタンク、５１…グレンタン
ク、５２…仕切板、５３…開口部、５４…ビーンタン
ク、５５…開閉流下口、５６…傾斜板、５７…中板、５
８…係合穴、５９…突起、６０…ブラケット、６１…係
合部、６２…クランプ。
刈取部、５…底板、６…左右側板、７…後板、８…オー
ガフレーム、９…オーガ、１０…刈刃、１１…リールタ
イン、１２…掻込リール、１３…取付アーム、１４…上
下シリンダ、１６…搬送装置、１７…扱胴、１８…揺動
選別棚、２０…ロークロップユニット、２１…搬送ベル
ト、２２…刈刃、２３…駆動ローラ、２４…受動ロー
ラ、２５…取付フレーム、２６…伝動ケース、３０…入
力軸、２８…回転軸筒、２９…軸受部材、２７…セット
ボルト、３１…プーリ、３２…プーリ、３３…ベルト、
３４…ベベルギヤ、３５…駆動軸、３６…ベベルギヤ、
３９…縦回転軸、４０…チエン、４２…補強フレーム、
４３…回転軸、４４…回転体、４５…強制分草装置、４
６…取付板、４７…分草兼案内ガイド、４８…外側部、
４９…内側部、５０…グレンタンク、５１…グレンタン
ク、５２…仕切板、５３…開口部、５４…ビーンタン
ク、５５…開閉流下口、５６…傾斜板、５７…中板、５
８…係合穴、５９…突起、６０…ブラケット、６１…係
合部、６２…クランプ。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年６月１１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ０１Ｄ 67/00 Ｄ 8808−2Ｂ
Claims (1)
- 【請求項１】 掻込リール１２により掻込んだ穀稈を刈
刃１０により刈取り、刈取った穀稈を横軸回転のオーガ
９により集束し後方搬送装置１６により後部の脱穀装置
３に搬送して刈取脱穀するコンバインにおいて、前記オ
ーガ９の前側位置であって前記掻込リール１２の下方位
置に、前端は低く後端に至るに従い高くなり左右側から
豆穀稈を挟持して後方に搬送する前後方向に長く、か
つ、終端部は前記オーガ９の上面より低い左右一対の搬
送ベルト２１、２１と、該搬送ベルト２１、２１の前端
部下方位置に取付けた刈刃２２とからなるロークロップ
ユニット２０を取付けたコンバインの刈取部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12965992A JPH05292827A (ja) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | コンバインの刈取部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12965992A JPH05292827A (ja) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | コンバインの刈取部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05292827A true JPH05292827A (ja) | 1993-11-09 |
Family
ID=15014977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12965992A Withdrawn JPH05292827A (ja) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | コンバインの刈取部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05292827A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008182902A (ja) * | 2007-01-26 | 2008-08-14 | Nippon Yakuhin Kaihatsu Kk | 植物葉茎刈取機 |
-
1992
- 1992-04-22 JP JP12965992A patent/JPH05292827A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008182902A (ja) * | 2007-01-26 | 2008-08-14 | Nippon Yakuhin Kaihatsu Kk | 植物葉茎刈取機 |
| JP4688052B2 (ja) * | 2007-01-26 | 2011-05-25 | 日本薬品開発株式会社 | 植物葉茎刈取機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990706 |