JPH0528579B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ 互いに間隔をおいて配置され、回転運動を行
わせるために駆動される少なくとも２対のロール
１１，１３，１２，１４を介して圧力を加えるこ
とにより食肉を処理する装置であつて、各ロール
の外周面には、それぞれ各ロールに沿つて案内さ
れる食肉内に食い込む多数の突起２５が設けられ
ており、それぞれ対をなすロール１１，１２，１
３，１４が互いに反対方向に回転駆動されてお
り、食肉が両ロール間に形成されるギヤツプ１
５，１６内を通過しながら上から下に搬送される
ように構成されており、それぞれ対をなす両ロー
ル１１，１２，１３，１４の回転方向が、食肉を
搬送する方向に設定されており、少なくとも１対
のロール組における各ロール１１，１２，１３，
１４が互いに異なつた速度で駆動されており、各
対のロール１１，１２，１３，１４間に形成され
るギヤツプ１５，１６の幅が調節可能になつてい
る装置において、 各対におけるそれぞれ一方のロール１１，１３
が、一方のボツクス５に支持されており、各対の
他方のロール１２，１４が、他方のボツクス６に
支持されており、 両ボツクス５，６が、ボツクスの一方５または
６に形成されたスリツト２８内を滑動する側方の
ピン２９であつて、他方のボツクス６または５に
設けられたピンによつて相互に近づきおよび離れ
ることができるようになつており、両ボツクス
５，６が、一方のボツクス５または６に支持され
た別のピン４１の共通軸線を中心として互いに旋
回可能であり、ボツクス５，６の各々は、それぞ
れのボツクス５または６に支持されたローラ１
１，１３，１２，１４を駆動するモータを備えて
いることを特徴とする装置。

２ 前記両ボツクス５，６が、フレーム１のスタ
ンド４に支持され、スタンド４は、一方のボツク
ス６の他方のボツクス６とは反対側の側部に固定
され、フレーム１内の前記ロール１１，１２，１
３，１４の下に処理済食肉用容器９を収容するス
ペース２２を設けることを特徴とする、特許請求
の範囲第１項に記載の装置。

３ 前記スタンド４は、上方から見るとＵ字型の
形状をした台座３に固定されて、前記処理済食肉
用容器９が、このＵ字型の台座の脚部間に収容で
きるようになつていることを特徴とする、特許請
求の範囲第２項に記載の装置。

４ 前記容器９は、台車８からなることを特徴と
する、特許請求の範囲第３項に記載の装置。

５ 前記側方のピン２９は、止めねじが設けられ
ることを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記
載の装置。

明細書 本発明は互いに間隔をおいて配置され回転運動
を行なわせるために駆動される少なくとも２対の
ロールを介して圧力を加えることにより食肉を処
理する装置であつて、各ロールの外周面にはそれ
ぞれロールに沿つて案内される食肉内に食い込む
多数の突起が設けられており、この場合、それぞ
れ対をなす両ロール乃至が互いに反対方向で回転
駆動されており、食肉が両ロール間に形成される
ギヤツプ内を通過して上から下に搬送されるよう
に構成されており、互いに対をなす両ロールの回
転方向が食肉を搬送する方向に設定されており、
更にこの場合、少なくとも１対のロール組におけ
る各ロールが互いに異なつた周速度で駆動されて
おり、それぞれ対をなすように配置されたロール
組の各ロール間に形成されるギヤツプの幅が調節
可能ならしめられている形式にものに関する。

圧力を加えることにより食肉の処理を行なう装
置としては、既に種々異なる構造の装置が公知と
なつている。例えばアメリカ合衆国特許第
4348787号明細書に開示されているこの種の食肉
処理装置においては、コンベヤベルト上に載せら
れた肉が、相互間隔をおいて並列的に配置され同
方向で回転駆動される２つのロールの下を搬送さ
れ、各ロールにはそれぞれ截頭ピラミツド形を呈
する複数の突起が設けられている。これらのロー
ルが位置する範囲では、肉を担持するコンベヤベ
ルトが下からばね弾性のプレートにより支えられ
ている。このような形式による処理装置において
は、ロールのプレス圧が殆どすべてコンベヤベル
ト乃至その弾性的な支承部に伝えられるため、コ
ンベヤベルトの損耗度が著しく高くなるという欠
点を免れない。更にこの場合、単にロール自体の
みならずコンベヤベルトをも駆動しなければなら
ないので、駆動操作を行なうためにかなりの費用
が必要とされる。

冒頭に述べた形式による装置は、ドイツ連邦共
和国特許出願公開第3344284号明細書から公知と
なつている。この場合、各ロール間に形成される
ギヤツプの調節は、一方のロールを旋回アームに
支承し、空気力作動シリンダを用いることにより
この旋回アームを不動に支承された他方のロール
に接近させ且つこれから離反させる措置によつて
達成される。然しこの公知例においては、ロール
のクリーニングに関して難があり、また２対以上
のロール組を用いる場合には、ロール間ギヤツプ
の変動が所望のごとく充分に多面的には行なわれ
ない。

そこで本発明の課題とするところは、上に述べ
た形式による食肉処理装置に改良を加えて、ロー
ルのクリーニングを困難ならしめることなく、ロ
ール間ギヤツプを種々異なつた質および厚さの肉
に申し分なく多面的に整合させ得るようにする点
にある。

この課題を解決するために提案された本発明の
措置によれば、各ロール組におけるそれぞれ一方
のロールが１つのボツクス内に支承されており、
このボツクスが各ロール組におけるそれぞれ他方
のロールをその内部で支承する別のボツクスに対
して相対的に摺動可能であり、この場合、各ボツ
クスが所属のロールを駆動するためのそれぞれ独
自のモータを備えており、更に補足的に両ボツク
スが互いに相対的に旋回可能である。

このような措置がとられているならば、ロール
を介して肉に作用される圧力、並びに、ロールに
設けられた突起により少なくとも一方のロール組
における両ロールの互いに異なつた周速度と相俟
つて肉片に作用される引き伸ばし効果を、種々異
なる質および厚さの食肉に合わせて調整すること
が出来る。一方のボツクスを他方のボツクスに対
して相対的に旋回可能ならしめておくことによつ
て、クリーニング乃至ロール交換を実施する場合
のロールに対する容易なアプローチが保証され、
必要とされる場合にはギヤツプ形状の調節をも簡
単に実施することが可能になる。各ボツクスには
所属のロールのためにそれぞれ独自のモータが設
けられているので、両ボツクスがロール間ギヤツ
プのサイズを変動させる目的で互いに相対的に摺
動せしめられる場合には、各ボツクスに配属され
たロールの駆動をその都度修正する必要がなくな
る。

アメリカ合衆国特許第2243492号明細書によれ
ば、互いに上下に配置された２対のロール組を有
する装置において各ロール対の両ロールをそれぞ
れ独自のボツクス内に支承することが既に公知と
なつてはいるものの、この公知例では一方のボツ
クスがロールのクリーニングを容易にするために
他方のボツクスから離反する方向で旋回可能にさ
れ、各ロール対における両ロール間のギヤツプ幅
を修正することは出来ない。何故ならば、各ロー
ル対における両ロールは、共通の駆動装置による
回転運動を導入すべく、複数の歯車によつて互い
に連結されており、この歯車連結状態は一方のボ
ツクスが旋回される際に解除されるからである。

本発明による装置には、２対以上のロール組を
設けておくことも可能であつて、このように複数
対のロールを備えた装置が用いられる場合にも、
付加的なロールが加えられるごとにその摩擦損失
が高まるようなアメリカ合衆国特許第4348787号
明細書による装置の場合とは異なつて、取り立て
て言うほどの摩擦損失が生ずることはない。

本発明による装置においては、複数のロール対
を互いに異なる周速度で駆動することも可能であ
つて、この場合、特に下位のロール対における両
ロールを上位のロール対における両ロールより高
い周速度で駆動するならば、肉が各ロール対の間
に形成されるギヤツプを通過する際に矢張り所望
の引き伸ばし効果が発揮される。

なおこの効果は、各ロール対におけるロール間
に形成されるギヤツプの幅を調節することによつ
て変化させることも可能である。

本発明の有利な１実施例によれば、両ボツクス
が一方のボツクスに設けられて他方のボツクスに
形成されたスリツト内を滑動する側方のピンによ
つて相互接近方向で案内されており、この場合、
両ボツクスがこのピンにおける共通の軸線を中心
として互いに相対的に旋回可能ならしめられてい
る。この措置によれば、両ボツクスを互いに平行
に摺動させるのみならず、互いに相対的に旋回さ
せることも容易に達成される。

更に本発明による別の実施例においては、２つ
のボツクスがフレームに設けられたスタンドによ
つて担持されており、このスタンドが一方のボツ
クスにおける他方のボツクスとは反対側の面に固
定されており、フレーム内における各ロール対の
下方には、処理済みの食肉を捕集する容器を収容
するための空いたスペースが設けられている。こ
の空いたスペースは、容器が搬出された後でロー
ルをクリーニングし或いは交換する際に一方のボ
ツクスを旋回させるためのスペースとしても利用
することが出来る。この実施例において特に効果
的な本発明の変化態様によれば、スタンドが有利
には走行可能な且つ上から見てＵ字形を呈する台
座上に固定されており、このＵ字形台座における
両脚部間に形成されるスペースが、処理済みの食
肉を収容する容器を搬送する際の台車の搬入およ
び搬出をおこなうために利用可能ならしめられて
いる。このような措置がとられているならば、か
なり大型の容器を使用することが可能になり、充
填状態ではもはや手で持ち運ぶことの出来ないこ
の大型容器は上記のごとく台車として構成される
ので、その搬送は容易に行なわれる。

既に述べたようにボツクスが旋回可能に構成さ
れていることに基づいて、ロールの交換も容易に
実施され、この場合、種々異なる形状の突起とし
て、例えば鋸歯状のカツター又は截頭ピラミツド
形状の刃もしくは歯形の縦方向リブを有する複数
のロール・セツトを用意しておくと特に有利であ
る。このように各種のロールを利用することが出
来るならば、その都度の目的に応じた処理を所望
の効果が発揮されるように実施することが可能に
なる。この場合、例えばカツターナイフとして構
成された突起を用いるならば、一種のステーキ肉
加工装置として肉の表面を切開し、その際に結合
膜および肉の繊維が切断されるような穿孔が行な
われ、従つて申し分のない肉の軟化処理が達成さ
れる（所謂「ステーキ肉加工効果」）。更に、例え
ば截頭ピラミツド状の台形突起を有するロールを
用いるならば、既に述べたように肉表面の押し潰
しが効果的に行なわれるので、申し分のない蛋白
質の活性化が保証される。またロール周面に形成
された縦方向リブは、特に個々のロールにおける
周速度の差を利用して肉を引き伸ばそうとする処
理に適している。本発明によればこのようにロー
ルの交換を容易に実施することが出来るので、例
えばステーキ肉加工ナイフまたは引き伸ばしリブ
もしくはプレス突起など種々異なつた加工器具を
組み合わせて使用する場合のように、或る所定の
作業から別の作業に移行することが迅速かつ容易
に達成される。また同種ではあるが異なつた形状
の突起を用いることも考えられ、例えば２対のロ
ールにそれぞれ異なるステーキ肉加工ナイフを装
着することが可能である。

次に添付の図面に示した各実施例につき本発明
を詳細に説明する。

第１図は本発明による部分的に破断された装置
をロールの軸線方向で一方の側から見た側面図、 第２図は第１図による装置の平面図、 第３図は第１図による装置を他方の側から見た
側面図、 第４図はロール支承装置の軸線方向断面図、 第５図は第４図による装置の−線に沿つた
断面図、 第６図〜第１１図はロールの表面に配置される
突起における互いに異なつた３つの実施態様を示
す側面図乃至断面図であつて、第７図、第９図お
よび第１１図は、それぞれ第６図の−線、乃
至第８図の−線、乃至第１０図のXI−XI線に
沿つた断面図、第１２図はロール間ギヤツプの調
節及びボツクスの旋回のための構成を示す、概略
斜視図である。

第１図〜第３図に示された装置は車輪２により
走行可能なフレーム１を有している。車輪２は台
座３に支承され、台座３の縁部にはフレーム１の
スタンド４が固定され、このスタンド４にはフレ
ーム１における２つのボツクス５，６がブラケツ
ト状に担持されている。上から見た台座３はＵ字
形を呈しており、従つてその端面側は開いている
ので、台座３の両脚部７間には、処理済みの食肉
を収容するための容器９を形成する台車８が出し
入れ可能である。処理しようとする肉はホツパー
１０から供給され、ボツクス５乃至６内に回動自
在に支承された２対のロール組として構成された
複数のロール１１〜１４間のギヤツプ内に自重で
落下するが、この点については後で詳しく説明す
る。互いに対をなす各ロール１１，１２乃至１
３，１４は、それぞれ水平な軸線を有しており、
後述するように調整可能な相互間隔をおいて配置
されているので、２対のロール組における各ロー
ル間に形成されるギヤツプ１５乃至１６は拡開お
よび縮小可能である。この場合、第１図の図平面
で見て左側に位置するロール組の各ロール１１，
１３が、それぞれ一方のボツクス５内に支承され
ているのに対して、右側に位置するロール組にお
ける各ロール１２，１４は、他方のボツクス６内
に支承されている。左右両側の各ボツクス５，６
は、所属のロールを駆動するために、それぞれ独
自の電気モータ１７乃至１８を有している。各電
気モータ１７，１８またはこれによつて駆動され
る伝動ギヤ１９，２０の回転数を互いに異なる値
に設定しておくならば、ロール間ギヤツプ１５乃
至１６内を通過・搬送される肉の適宜な処理、例
えば押し潰し及び／又は引き伸ばしを行なうため
に、各ロール組におけるロールをそれぞれ異なつ
た速度で回転させることが出来る。この場合、ホ
ツパー１０を介して供給された肉は、最上位のロ
ール１１，１２によつて捕捉され、ギヤツプ１５
内に引き込まれ、下位のロール組における各ロー
ル１３，１４間のギヤツプ１６内に供給され、こ
のギヤツプ１６を通過してから第１図の矢印２１
に示す方向で台車８の容器９内に落下せしめられ
る。この台車８の容器９を収容するため、ロール
間ギヤツプ１６の下方には充分に広い空いたスペ
ース２２が設けられている。なお、処理済みの肉
を搬送する手段として、台車８の代りに他の適宜
な装置、例えばコンベヤベルト等を用いてもよい
ことは言うまでもない。

各ロール１１〜１４は、それぞれ伝動ギヤ１
９，２０により互いに別個に設けられた２条のチ
エーンドライブ２３を介して駆動される。このチ
エーンドライブ２３を緊張させると共に大きな巻
き掛け角度を得るためには、公知形式による緊張
ローラ２４が用いられている。

処理しようとする肉を申し分なく効果的に引き
込むと同時に、引き込まれた肉に対する所望の処
理を施すことが出来るようにするため、各ロール
１１〜１４の周囲には第６図〜第１１図に示され
ているように複数の突起２５が形成されており、
この場合、個々の突起２５はそれぞれ同等なもし
くは互いに異なる突起として構成することが可能
である。

ロール１１，１２，１３，１４の間に形成され
るギヤツプ１５，１６のサイズを調節するため、
内部にこれらロールを支承する２つのボツクス
５，６は互いに相対的な摺動運動を行うことが出
来るように構成されている。そのため、第１図の
図平面でみて左側に位置するボツクス５が、スタ
ンド４に固定的に結合されているのに対し、右側
のボツクス６は、スライド案内を介して左側のボ
ツクス５に結合されており、固定のつまり左側に
位置するボツクス５は、第１図および第３図から
明らかなように、その両側壁２６に、下方に伸び
る舌片状の延長部２７を有し、これらの延長部２
７には水平方向のスリツト２８が切られている。
各スリツト２８内には、第３図から明らかなよう
にスタンド４とは反対側に位置するボツクス６の
側壁３０に固定された軸受ピン２９が滑動可能に
支承されており、この場合、ボツクス６の側壁３
０は、ボツクス５の側壁２６の延長部２７によつ
て把持されている。スリツト２８内で調節された
ピン２９の位置を固定するため、ピン２９の外端
部には止めねじが装着されている。更に、このピ
ン２９は、ロツド３１の一端により支承され、ロ
ツドの他端は、偏心デイスク３３に固定された偏
心ピン３２に支承されている。第３図に示された
一方の偏心デイスク３３は、周面に設けられた多
数の係止部を有する係止デイスクとして構成され
ており、これらの係止部内には、ばね負荷された
係止ピン３４が係合して偏心デイスク３３の回転
位置を確保しうるようになつている。この係止ピ
ン３４が解離された後では、当該装置における付
帯備品としてのキーを偏心デイスク３３の六角軸
３５上に嵌合することにより偏心デイスク３３を
回動させることが可能になるので、ピン２９をス
リツト２８内で摺動させ、ひいては、両ボツクス
５，６を相互接近方向でもしくは相互離反方向で
相対的に移動させてロール間のギヤツプ１５，１
６の幅を適宜に調整することが出来る。この場
合、両ボツクス５，６を互いに平行に案内するた
めには、スタンド４に固定されたボツクス５の両
側壁２６にチエーンライブ３７を介して偏心デイ
スク３３に連結された別の偏心デイスク３６が回
転可能に支承されており、従つてこの偏心デイス
ク３６に固定された偏心ピン３８は偏心ピン３２
と同期的な回転運動を行う。スリツプの発生を回
避するために、チエーンドライブ３７は、チエー
ンタイトナー３９によつて常に緊張状態に保たれ
ている。この偏心ピン３８には、ロツド４０が枢
支されており、ロツド４０には突出ピン４１が固
定されている。この突出ピン４１をボツクス６の
側壁３０に設けられた係止くぼみ部４２内に係合
させるならば、ボツクス６の傾倒が防止される。
従つて、これら２対のロツド３１，４０は、係止
ピン３４の解離後に偏心デイスク３３がキーによ
り回動される際に、ボツクス６の平行ガイドとし
て機能する。

ロール１１〜１４を交換し或いはクリーニング
するためには、ボツクス６が、そのピン２９の軸
線を中心とした下向き旋回運動を与えることによ
り取り外される。この操作を行うためには、単に
ロツド４０の前端部の横方向部材４０′を押し下
げさえすればよく、斯くして、ロツド４０は、第
３図に破線で示された位置４０″に達し、係止ピ
ン４１は、係止部４２から解離される。次いで、
ボツクス６が、第３図に示された矢印４３の方向
でジヤーナル２９の軸線を中心にして旋回される
ので、ロールに対するアプローチが可能になる。

ロール間ギヤツプの調節及びボツクス６の旋回
のための具体的構成及び作用について、第１２図
を参照しながら、さらに詳述する。

左側のボツクス５は、その側壁２６の各々に偏
心デイスク３３，３６を回転自在に備える。偏心
デイスク３３は、他方の偏心デイスク３６にチエ
ーン３７で結合されて、偏心デイスク３３，３６
同士が、同期して回転する。各偏心デイスク３
３，３６は、偏心ピン３２，３８を支持し、これ
らには、２対のロツド３１，４０が旋回可能に固
定される。上方のロツド４０は、前端部同士が、
ハンドルとして機能する横方向部材４０′により
結合される。上方のロツド４０の各々は、内側に
突出ピン４１を保持し、これらピンは、装置を使
用する場合、他方のボツクス６の側壁に形成した
くぼみ４２にはまる。

下方の偏心デイスク３３の偏心ピン３２の一方
には、ロツド３１が回転自在に接続され、このロ
ツドは、スロツトの形をしたスライド軸受け３
１′を前端に備える。このスライド軸受けには、
ピン２９が通つていて、ピンの外端は、止めねじ
として機能する。ピン２９は、ボツクス５の側壁
２６の延長部２７に形成したスロツト２８も通つ
ている。止めねじにより、スロツト２８とスロツ
ト３１′に入つたピン２９の位置を調節して固定
できる。止めねじを備えたピン２９は、他方のボ
ツクス６の側壁６′に支持される。両ボツクス５，
６を組み合わせると、ボツクス６の２つの側壁
６′は、延長部２７によつて抱かれたようになる。
組み合わせ状態では、ピン２９は、ロツド３１の
スロツト３１′と延長部２７のスロツド２８の双
方内に置かれる。ピン２９の止めねじをねじ込む
とロツド３１の端部と延長部２７とが、他方のボ
ツクス６の側壁の方に押しつけられ、ロール間の
ギヤツプの調節位置は、ピン４１をくぼみ４２か
らはずさない限り、またピン２９の止めねじを緩
めない限り、固定される。しかしながら、ロール
間のギヤツプ幅を変更する必要がある（上方から
下方まで一定の幅を保つたまま）場合には、ピン
２９の止めねじを緩めてから、偏心デイスク３
３，３６を回転する。こうして、一方のボツクス
５を、他方のボツクス６に関し水平方向に移動さ
せて、２個のボツクス５，６を、偏心デイスク３
３，３６の回転に応じて互いにより近づけまたは
遠ざける。ロール間のギヤツプを所望の幅に調節
してから、ピン２９の止めねじを再びじね込ん
で、調節した幅を固定する。

もし、ロール間のギヤツプをくさび状にしたい
場合には、スロツト２８，３１′内のピン２９を
移動してから、止めねじをねじ込んで位置を固定
することによつて、くさび状のギヤツプを形成で
きる。

さらに、他方のボツクス６を一方のボツクス５
に対して傾けることにより、ロールのクリーニン
グと交換とを容易に行える。こうするためには、
横方向部材４０′を押し下げ、ピン４１をくぼみ
４２から外す。すると、ピン２９の軸線を中心と
してボツクス５からボツクス６を傾けて離すこと
ができる。

このようにして、２つのボツクス５，６を、ピ
ン２９の共通軸線を中心として、さらには、ピン
４１の共通軸線を中心として互いに旋回できる。
しかしながら、ピン２９の軸線を中心とした旋回
は、装置を使用していないときであつて、２つの
ボツクスを互いに旋回させて離すことによりロー
ルのクリーニング等を容易化する場合に、行う。
一方、ピン４１の共通軸線を中心とした両ボツク
ス５，６の旋回は、装置の使用中に、ロール間の
ギヤツプの幅をその形状の観点から変更する必要
がある場合に、行う。

各ロール１１〜１４の交換を容易ならしめるた
めに、これらのロールの支承部は少なくともその
片側で、ロール１１について第４図および第５図
に示されたような形に構成されている。この場
合、ロール１１は端面側に位置するアタツチメン
ト４４を有しており、アタツチメント４４はプラ
スチツクから成るスライドリング４５によつて囲
繞され、端面側の端部にロール１１の軸線に沿つ
て位置する穿孔部４６を有しており、この穿孔部
４６内には、ロール１１を側壁２６に固定された
滑り軸受け４８内でセンタリングし且つ位置固定
するためのピン４７を挿入することが出来る。滑
り軸受け４８の軸受け本体は、アタツチメント４
４をスライドリング４５と共に受容する開口部４
９を有しており、この開口部４９からは半径方向
に延びるスリツト５０が滑り軸受け４８の外周面
にまで達している。ピン４７が充分に引き戻され
ているならば、このスリツト５０を介してアタツ
チメント４４をスライドリング４５と共に滑り軸
受け４８内に導入し、或いは軸受けから再び取り
外すことが出来る。そのためにセンタリングピン
４７は２つの係止部５１，５２を有する別のピン
５３に固定されており、このピン５３は滑り軸受
け４８の穿孔部５４内をロール１１の軸方向で摺
動可能であり、その外部にはこのピン５３を操作
するためのグリツプ５５が設けられている。係止
部５１，５２はばね負荷されたボールストツパ５
６と協働するように構成されており、このストツ
パの球体は両係止部５１，５２のいずれか一方に
係合してピン５３を規定された２つの位置のいづ
れかに確保するために用いられる。作動位置に相
当する第４図に示された位置においては、ロール
１１が滑り軸受け４８から離脱しないように確保
されている。この場合、ピン５３が矢印５７の方
向で引き出されると、ボールストツパ５６が係止
部５１から解離され、ボールストツパ５６が係止
部５２内にスナツプ係合するまでピン５３を抜き
出すことが出来る。この位置では、穿孔部４６が
ピン４７から解放されるので、ロール１１を第５
図の矢印５８方向でスリツト５０を介して滑り軸
受け４８から取り外すことが可能になる。

ロール１１における他方の端面側では、これと
同じ支承形式を採用してもよいが、ロールのアタ
ツチメント４４が挿入されるようにした通常の差
込み軸受けを用いることも可能である。

この支承形式によれば、単にクリーニングのた
めにのみロール１１を容易に取り外すことが出来
るのみならず、それまで用いていたロールを別の
用途のロールに交換する操作も簡単に実施するこ
とが可能になる。第６図〜第１１図にはそれぞれ
異なつた実施態様のロールがいづれもロール１１
を例にして示されているが、この場合、どのロー
ルにも以下に述べる構成様式を採用し得ることは
言を俟たない。

第６図および第７図に示された実施例において
は、ロール１１の周囲に設けられる多数の突起２
５が鋸歯状のカツター（ナイフ）として構成され
ており、これらのカツターはそれぞれロール１１
の軸線方向で相互間隔をおいてロール表面に直列
的に配置されている。隣接する各列では、これら
のカツターがそれぞれ１つの列における２つの隣
接カツター間の距離の２分の１だけ互いにずらさ
れている。これらのカツターは、例えば厚さ約
0.8mmのカツターデイスク５９上に形成されてお
り、スペーサを介して互いに間隔をおいて保持さ
れているので、この場合のロール１１全体は、そ
れぞれスペーサと互い違いに組み合わされた複数
のカツターデイスクから構成されている。従つ
て、この装置に装入されてロール１１を通過する
肉の表面は、ステーキ肉加工ナイフとしてのカツ
ターにより処理される。この種の加工器具は主に
上位のロール１１，１２として用いられる（第１
図）。

第８図および第９図に示されたロール１１の外
周面には、截頭ピラミツド形の突起２５が設けら
れている。処理しようとする肉の表面はこれらの
突起２５によつて押し潰され、プレスされ、或い
は切り込みを入れられる。第８図ではロール１１
の表面に設けられるこれらの突起が簡明を期して
単に２列分しか描かれていないが、同じ突起２５
をロール１１の全表面に亙つて形成しうることは
言うまでもない。

第１０図および第１１図に示された実施例によ
るロール１１では、突起２５が歯の形状を呈する
縦方向リブとして構成されており、ロール１１の
縦方向に延びるこれらのリブは肉を押し潰すため
に用いられる。

その他の形状を有する突起２５を用いることも
当然可能であつて、例えば尖頭ピラミツド形の突
起またはテーパ状の突起などが考えられる。

第６図および第７図に示したカツターナイフの
場合を除けば、これらの突起２５は全てプラスチ
ツクを素材とした適宜な成形部材としてロール表
面に形成することが出来る。

以上に述べた食肉の処理方式は、当該装置によ
る処理の前後に、例えば塩水噴射などによつて特
別な塩水処理を施される肉にも効果的な適用可能
である。つまりそのような場合には、上述した肉
表面の処理により塩水を食肉内に申し分なく配分
して、均等な質の食肉を提供することが出来るか
らである。