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JPH05245397A - 精米装置 - Google Patents

精米装置

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Publication number
JPH05245397A
JPH05245397A JP8048192A JP8048192A JPH05245397A JP H05245397 A JPH05245397 A JP H05245397A JP 8048192 A JP8048192 A JP 8048192A JP 8048192 A JP8048192 A JP 8048192A JP H05245397 A JPH05245397 A JP H05245397A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
grain
chamber
type
roll
cylinder
Prior art date
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Granted
Application number
JP8048192A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3163156B2 (ja
Inventor
Soichi Yamamoto
惣一 山本
Haruo Mori
晴夫 森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamamoto Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Yamamoto Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yamamoto Manufacturing Co Ltd filed Critical Yamamoto Manufacturing Co Ltd
Priority to JP08048192A priority Critical patent/JP3163156B2/ja
Publication of JPH05245397A publication Critical patent/JPH05245397A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 合理的な設計の精米装置を得る。 【構成】 本精米装置は、ケース1内の縦回転主軸10
に固定した摩擦式精穀ロール15と、該精穀ロール15
の周囲に形成した流下式摩擦精穀室18と、前記縦回転
主軸10の上部に固定した下方送り送穀螺旋16と、該
送穀螺旋16の周囲に形成した送穀室79と、該送穀室
79の外周部に同心状に設けた回転筒36と、該回転筒
36の外周に設けた研削式精穀ロール38と、該精穀ロ
ール38の周囲に形成した上昇式研削精穀室44とを有
する。前記縦回転主軸10の下端に下部受動プーリ14
を前記回転筒36の下端に上部受動プーリ37を固定
し、前記縦回転主軸10を回転させる主モータ76と前
記回転筒36を回転させる副モータ77はケース1の同
一側部の上下位置に配置する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、精米装置に関するもの
である。
【0002】
【従来技術】従来、縦回転主軸に固定した摩擦式精穀ロ
ールの周囲を除糠筒で包囲して形成した流下式摩擦精米
室と、前記前記摩擦式精穀ロールの上部位置に固定した
下方送り送穀螺旋の周囲を送穀筒で包囲して形成した送
穀室と、該送穀室の外周部に同心状に設けた回転筒の外
周に固定した研削式精穀ロールの周囲を除糠筒で包囲し
て形成した上昇式研削精穀室とからなり、前記上昇式研
削精穀室において初期精米された米粒を前記摩擦精米室
に誘導して仕上精米するようにし、前記縦回転主軸の下
端に下部受動プーリを前記回転筒の下端に上部受動プー
リを固定し、前記縦回転主軸を回転させるモータと前記
回転筒を回転させるモータはケースの外部に配置した精
米装置は同一出願人により特願平2−214721号と
して出願されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前記先願発明の、縦回
転主軸を回転させるモータと、回転筒を回転させるモー
タは、ケースの外部に配置されているが、一方は左側、
他方は右側の関係であった。そのため、広大な設置面積
を必要としていた。
【0004】
【課題を解決するための手段】よって、本発明は、ケー
ス1内に縦回転主軸10に固定した摩擦式精穀ロール1
5を設け、該摩擦式精穀ロール15の周囲を除糠筒17
で包囲して流下式摩擦精穀室18を形成し、前記縦回転
主軸10の前記摩擦式精穀ロール15より上方に下方送
り送穀螺旋16を固定し、該送穀螺旋16の周囲を送穀
筒33で包囲して送穀室79を形成し、該送穀室79の
外周部に同心状に設けた回転筒36の外周に研削式精穀
ロール38を取付け、該精穀ロール38の周囲を除糠筒
43で包囲して上昇式研削精穀室44を形成し、該上昇
式研削精穀室44を上昇しながら初期精米された米粒は
前記研削式精穀ロール38の上部を越えて内側の送穀室
79に流入して前記流下式摩擦精穀室18内で仕上精米
されるようにした精米装置において、前記縦回転主軸1
0の下端に下部受動プーリ14を前記回転筒36の下端
に上部受動プーリ37を固定し、前記縦回転主軸10を
回転させる主モータ76と前記回転筒36を回転させる
副モータ77はケース1の同一側部の上下位置に配置し
た精米装置としたものである。
【0005】
【実施例】本発明の構造を、一実施例により説明する
と、1は床上に設置されたケース、2はケース1の骨枠
で、ケース1は、薄鉄板により全体は縦長四角箱に形成
されている。ケース1内の下部位置には、横仕切台3を
設け、横仕切台3の下部に下部伝動室4を形成する。横
仕切台3の中心には上下方向の透孔5を形成し、横仕切
台3の透孔5の上部中央には縦固定筒6を載置し、縦固
定筒6は横仕切台3上にネジ7により固定する。
【0006】縦固定筒6の上端は横に開いて鍔状の支持
台8を形成する。縦固定筒6内には上下の軸受9を介し
て中空の縦回転主軸10を軸装する。11は縦回転主軸
10と縦固定筒6との間に形成される吹込室、12は縦
固定筒6の外周に取付けた吹込筒、13は縦回転主軸1
0に形成した吹込穴である。縦回転主軸10の下端は透
孔5を通って横仕切台3よりも下方に突き出して下部伝
動室4内に至り、下端に下部受動プーリ14を固定す
る。縦回転主軸10の上端は支持台8より上方に突き出
し、下部摩擦式精穀ロール15を上方から交換可能に嵌
合して取付け、その上方に下方送り送穀螺旋16を上方
から交換可能に嵌合して取付ける。
【0007】下部摩擦式精穀ロール15の周囲は、図4
のように二つ割り除糠筒17で包囲し、下部摩擦式精穀
ロール15と除糠筒17の間に流下式下部摩擦精米室1
8を形成する。流下式下部摩擦精米室18はケース1の
上端をなす上部仕切枠19と下部仕切枠20の間に形成
される。除糠筒17は装着後開閉自在枠21によって外
側より押さえ付けられている。開閉自在枠21は、左右
2組で構成され、左自在枠22と右自在枠23の一端が
縦軸24と縦軸25によりそれぞれ軸着され、左自在枠
22と右自在枠23の他端は固定ボルト26で締め付け
られ、除糠筒17を交換するときは、開閉自在枠21を
左右に開いて交換する。27は開閉自在枠21の外側を
略同心状に包囲する中間壁で、中間壁27の内側が吸引
室28となり、任意の位置に設けたブロアに連結する。
中間壁27は除糠筒17の交換作業のとき邪魔であるか
ら、開閉自在構成であり、固定ボルト29を弛めると左
右に分解する。前記ケース1の流下式下部摩擦精米室1
8のある部分の外壁30は下部を嵌めた後上部をネジ3
1で締めることによって着脱自在にする。
【0008】縦回転主軸10は上部仕切枠19に設けた
透孔32よりケース1上に突出し、そこに下方送り送穀
螺旋16を取付け、下方送り送穀螺旋16の周囲を送穀
筒33で包囲し、下方送り送穀螺旋16と送穀筒33の
間に送穀室79を形成し、送穀筒33はネジ78でケー
ス1の上部仕切枠19の上面に着脱自在に止着する。送
穀筒33は下方送り送穀螺旋16よりも背丈は低く、送
穀筒33の上部に上端に至るに従って開く環状漏斗34
を嵌合させる。前記送穀筒33の外周にはベアリング3
5を介して回転筒36を取付け、回転筒36の下端外周
には上部受動プーリ37を取付け、回転筒36の上端外
周には研削式精穀ロール38を嵌合させる。上部受動プ
ーリ37は上部仕切枠19より上である。研削式精穀ロ
ール38は図のように上下幅の小さい環状構造であり、
その上縁39は下方送り送穀螺旋16の上縁40より稍
々高く、下縁41は下方送り送穀螺旋16の上下中間位
置あたりである。
【0009】研削式精穀ロール38の上縁40は斜めに
削った傾斜部42としてあり、研削式精穀ロール38の
外周を除糠筒43で包囲する。研削式精穀ロール38と
除糠筒43の間が上昇式研削精穀室44となる。除糠筒
43の下部の一隅には流入口45を形成し、流入口45
の外部に強制供給筒46を設ける。強制供給筒46は縦
筒であって底壁47に縦軸48が軸装され、縦軸48の
外周に下方送り螺旋翼49が取付けられる。下方送り螺
旋翼49は前記流入口45の上部付近まで設けられてい
て、流入口45の臨むところには、押込羽根50が取付
けられる。51は押込羽根50のボスで山形である。縦
軸48と下方送り螺旋翼49の上端は自由端である。
【0010】前記除糠筒43の内面には、図6のように
その下縁52から上縁53に達する螺旋54が設けられ
るが、螺旋54は多条螺旋であって実施例では9本が等
間隔を置いて設けられている。螺旋54は穀物を上方に
誘導する。前記除糠筒43と研削式精穀ロール38と下
方送り送穀螺旋16の上部には図5のように開閉自在の
蓋55がされ、蓋55は一端のヒンジ機構56によって
開閉自在である。蓋55は平面形状正円形であって、中
心には送穀筒33と略等しい丸穴57が穿けてあり丸穴
57に回転板58を嵌合してある。蓋55の内面には図
7のように周囲から中心に向かう放射状の誘導板59が
約6個程取付けてある。誘導板59は全体として放射状
であり、内端の丸穴57の近傍部分ではカギ状に屈曲し
た屈曲部60となり、流入口45より流入し上昇式研削
精穀室44内を上昇した穀物は誘導板59と誘導板59
の間の連絡路61を通って環状漏斗34に供給される。
【0011】前記上昇式研削精穀室44は、研削式精穀
ロール38の回転が速いので、米粒は、上昇式研削精穀
室44の上端外周のコーナにへばり付いて動かなくなる
ことがあるので、上昇式研削精穀室44の上端部の排出
口85の外周側は上部に至るに従い小径になる傾斜コー
ナ87に形成する。前記連絡路61の中途には縦軸62
に軸着して連絡路61を閉塞する抵抗板63がそれぞれ
設けられ、抵抗板63より突出したアーム64は回転板
58に設けた突起65に当接し、抵抗板63が負荷を感
じて開くとアーム64により突起65を押して回転板5
8を負荷によって回転する。
【0012】66はその回転に抵抗を与えるバネであっ
て、モータ67に接続されて強弱調節される。前記摩擦
式精穀ロール15の下部には環状の流出口68を形成
し、流出口68には上下動して開閉する開閉弁69を設
ける。70は支持アーム、71はバネ、72はモータで
ある。前記強制供給筒46の上部には流量調節弁73が
設けられる。74は流量調節弁73を開閉するモータ、
75は残米吹送口、76は主モータ、77は副モータ、
79は送穀室、86は送風ブロア、88は強制供給筒4
6を取付ける取付枠であるが、前記のうち、主モータ7
6と副モータ77は、ケース1の同じ側の、しかも、上
下の位置に配置される(図6参照)。前記送穀筒33と
取付枠88は、ねじ78を外すと、ケース1から全部一
緒に外れ、下方送り送穀螺旋16は剥き出しになる。
【0013】
【作用】図2のものは、主モータ76により下部受動プ
ーリ14を回転させると摩擦式精穀ロール15と下方送
り送穀螺旋16が回転し、副モータ76により上部受動
プーリ37を回転させると研削式精穀ロール38が回転
する。この状態で縦軸48を回転させて下方送り螺旋翼
49を回転させると、強制供給筒46内の玄米は下方送
り螺旋翼49により下降し、押込羽根50により流入口
45内に送られ、流入口45より上昇式研削精穀室44
内に流入する。流入口45より上昇式研削精穀室44内
に流入した玄米は、後続玄米が下方送り螺旋翼49によ
り強制的に送られてくることと、除糠筒43の内面には
下縁52から上縁53に至る多条螺旋54が約9本も形
成されていることから、上昇式研削精穀室44内を難な
く上昇して一割か二割の初期搗精がされ、上昇して誘導
板59と誘導板59の間の連絡路61内に貯留される。
連絡路61内に貯留した穀物は、次第に圧力を増してそ
の抵抗板63を押して開放し、少しずつ、送穀筒33内
に流入して下方送り送穀螺旋16により下方に送られ、
流下式摩擦精穀室18内で仕上精米されるものである。
【0014】
【発明の効果】本発明は、ケース1内に縦回転主軸10
に固定した摩擦式精穀ロール15を設け、該摩擦式精穀
ロール15の周囲を除糠筒17で包囲して流下式摩擦精
穀室18を形成し、前記縦回転主軸10の前記摩擦式精
穀ロール15より上方に下方送り送穀螺旋16を固定
し、該送穀螺旋16の周囲を送穀筒33で包囲して送穀
室79を形成し、該送穀室79の外周部に同心状に設け
た回転筒36の外周に研削式精穀ロール38を取付け、
該精穀ロール38の周囲を除糠筒43で包囲して上昇式
研削精穀室44を形成し、該上昇式研削精穀室44を上
昇しながら初期精米された米粒は前記研削式精穀ロール
38の上部を越えて内側の送穀室79に流入して前記流
下式摩擦精穀室18内で仕上精米されるようにした精米
装置において、前記縦回転主軸10の下端に下部受動プ
ーリ14を前記回転筒36の下端に上部受動プーリ37
を固定し、前記縦回転主軸10を回転させる主モータ7
6と前記回転筒36を回転させる副モータ77はケース
1の同一側部の上下位置に配置した精米装置としたか
ら、 イ.2個のモータ76、77は、ケース1の同一側部の
上下位置に配置してあるので、設置面積を狭くできる。 ロ.2個のモータ76、77は、ケース1の同一側部の
上下位置に配置してあるので、危険防止の安全カバーの
取漬けも容易である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 全体側面図。
【図2】 研削摩擦精米機の全体縦断側面図。
【図3】 流下式摩擦精米室横断平面図。
【図4】 上昇式研削精米室一部拡大縦断側面図。
【図5】 除糠筒斜視図。
【図6】 連絡路とモータの位置を示す平面図。
【図7】 連絡路斜視図。
【符号の説明】 1…ケース、2…骨枠、3…横仕切台、4…下部伝動
室、5…透孔、6…縦固定筒、7…ネジ、8…鍔状の支
持台、9…軸受、10…縦回転主軸、11…吹込室、1
2…吹込筒、13…吹込穴、14…下部受動プーリ、1
5…摩擦式精穀ロール、16…下方送り送穀螺旋、17
…除糠筒、18…流下式摩擦精穀室、19…上部仕切
枠、20…下部仕切枠、21…開閉自在枠、22…左自
在枠、23…右自在枠、24…縦軸、25…縦軸、26
…固定ボルト、27…中間壁、28…吸引室、29…固
定ボルト、30…外壁、31…ネジ、32…透孔、33
…送穀筒、34…環状漏斗、35…ベアリング、36…
回転筒、37…上部受動プーリ、38…研削式精穀ロー
ル、39…上縁、40…上縁、41…下縁、42…傾斜
部、43…除糠筒、44…上昇式研削精穀室、45…流
入口、46…強制供給筒、47…底壁、48…縦軸、4
9…下方送り螺旋翼、50…押込羽根、51…ボス、5
2…下縁、53…上縁、54…多条螺旋、55…蓋、5
6…ヒンジ機構、57…丸穴、58…回転板、59…誘
導板、60…屈曲部、61…連絡路、62…縦軸、63
…抵抗板、64…アーム、65…突起、66…バネ、6
7…モータ、68…流出口、69…開閉弁、70…支持
アーム、71…バネ、72…モータ、73…流量調節
弁、74…モータ、75…残米吹送口、76…主モー
タ、77…副モータ、78…着脱ボルト、79…送穀
室、80…連通室、81…ベアリング、82…不動筒、
83…抵抗筒、84…相手側筒状部材、85…流出口、
86…送風ブロア、87…傾斜コーナ、88…取付枠。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ケース1内に縦回転主軸10に固定した
    摩擦式精穀ロール15を設け、該摩擦式精穀ロール15
    の周囲を除糠筒17で包囲して流下式摩擦精穀室18を
    形成し、前記縦回転主軸10の前記摩擦式精穀ロール1
    5より上方に下方送り送穀螺旋16を固定し、該送穀螺
    旋16の周囲を送穀筒33で包囲して送穀室79を形成
    し、該送穀室79の外周部に同心状に設けた回転筒36
    の外周に研削式精穀ロール38を取付け、該精穀ロール
    38の周囲を除糠筒43で包囲して上昇式研削精穀室4
    4を形成し、該上昇式研削精穀室44を上昇しながら初
    期精米された米粒は前記研削式精穀ロール38の上部を
    越えて内側の送穀室79に流入して前記流下式摩擦精穀
    室18内で仕上精米されるようにした精米装置におい
    て、前記縦回転主軸10の下端に下部受動プーリ14を
    前記回転筒36の下端に上部受動プーリ37を固定し、
    前記縦回転主軸10を回転させる主モータ76と前記回
    転筒36を回転させる副モータ77はケース1の同一側
    部の上下位置に配置した精米装置。
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