JPH05238577A - 紙葉類送り出し装置の分離機構 - Google Patents
紙葉類送り出し装置の分離機構Info
- Publication number
- JPH05238577A JPH05238577A JP2717292A JP2717292A JPH05238577A JP H05238577 A JPH05238577 A JP H05238577A JP 2717292 A JP2717292 A JP 2717292A JP 2717292 A JP2717292 A JP 2717292A JP H05238577 A JPH05238577 A JP H05238577A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- friction
- separation
- feed roller
- sheet
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 32
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 紙葉類の分離性能の向上および送り精度の向
上を図ることができる紙葉類送り出し装置の分離機構を
提供する。 【構成】 第２の送りローラ７の外側に常時回転するよ
うに取り付けられた一対の分離ローラ８と、この分離ロ
ーラ８の間に、摩擦クラッチ１０を介して同軸的に取り
付けられ、第２の送りローラ７と圧接した摩擦ローラ９
とを備えた。
上を図ることができる紙葉類送り出し装置の分離機構を
提供する。 【構成】 第２の送りローラ７の外側に常時回転するよ
うに取り付けられた一対の分離ローラ８と、この分離ロ
ーラ８の間に、摩擦クラッチ１０を介して同軸的に取り
付けられ、第２の送りローラ７と圧接した摩擦ローラ９
とを備えた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリンタなどに適用さ
れる紙葉類送り出し装置に関し、特にマガジンから送り
出される紙葉類を１枚ずつ分離する分離機構に関する。
れる紙葉類送り出し装置に関し、特にマガジンから送り
出される紙葉類を１枚ずつ分離する分離機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１は従来例に係る紙葉類送り出し装置
の要部の平面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。
図において、Ｐは紙葉類であり、多数枚を積層して、底
板１上に整列載置されている。２は紙葉類Ｐを常にガイ
ド板３方向に付勢する押圧板、４は紙葉類Ｐの先端を規
制する先端規制板であり、１と２と３とでマガイジンＭ
を構成している。５は最前位の紙葉類Ｐに接触し、矢印
方向に回転して送り出し力を与える第１の送りローラで
ある。第１の送りローラ５はガイド板３に形成された孔
３ａからマガジン内に突出されていて、押圧板２で押圧
される紙葉類Ｐの最前の一枚と接触する。
の要部の平面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。
図において、Ｐは紙葉類であり、多数枚を積層して、底
板１上に整列載置されている。２は紙葉類Ｐを常にガイ
ド板３方向に付勢する押圧板、４は紙葉類Ｐの先端を規
制する先端規制板であり、１と２と３とでマガイジンＭ
を構成している。５は最前位の紙葉類Ｐに接触し、矢印
方向に回転して送り出し力を与える第１の送りローラで
ある。第１の送りローラ５はガイド板３に形成された孔
３ａからマガジン内に突出されていて、押圧板２で押圧
される紙葉類Ｐの最前の一枚と接触する。
【０００３】マガジン送出口６の外側には第２の送りロ
ーラ７および一対の分離ローラ８周面の一部が交叉する
ように設けてある。図２から明らかなように、回転軸７
ｓに固定された第２の送りローラ７に対して、その上方
の回転軸８ｓに固定され、常時逆転している分離ローラ
８は、第２の送りローラ７を挟むように、かつ、回転軸
７ｓに最も近い周面を結ぶ線よりも回転軸８ｓ側にある
ようにローラ７の周囲の一部が位置づけられている。
ーラ７および一対の分離ローラ８周面の一部が交叉する
ように設けてある。図２から明らかなように、回転軸７
ｓに固定された第２の送りローラ７に対して、その上方
の回転軸８ｓに固定され、常時逆転している分離ローラ
８は、第２の送りローラ７を挟むように、かつ、回転軸
７ｓに最も近い周面を結ぶ線よりも回転軸８ｓ側にある
ようにローラ７の周囲の一部が位置づけられている。
【０００４】従って、図２に示すように、紙葉類Ｐは幅
方向に若干撓んだ形で、言い換えると山形に湾曲して分
離ローラ８と第２の送りローラ７間を通り、分離ローラ
８によって１枚ずつに捌かれる。
方向に若干撓んだ形で、言い換えると山形に湾曲して分
離ローラ８と第２の送りローラ７間を通り、分離ローラ
８によって１枚ずつに捌かれる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来装置は、紙葉
類を撓ませながら逆転ローラ８により捌くため、完全に
密着した２枚の紙葉類を捌くには効果的であるが、紙葉
類上面に軽く接触するだけの分離ローラ８のみによって
紙葉類を捌いているため、分離性能に問題があった。ま
た、紙葉類が山形に湾曲されるようなローラ配置にしな
いと分離性能はさらに低下し、一方、紙葉類が山形に湾
曲するようなローラ配置では送り精度の信頼性が低下す
るという問題もあった。
類を撓ませながら逆転ローラ８により捌くため、完全に
密着した２枚の紙葉類を捌くには効果的であるが、紙葉
類上面に軽く接触するだけの分離ローラ８のみによって
紙葉類を捌いているため、分離性能に問題があった。ま
た、紙葉類が山形に湾曲されるようなローラ配置にしな
いと分離性能はさらに低下し、一方、紙葉類が山形に湾
曲するようなローラ配置では送り精度の信頼性が低下す
るという問題もあった。
【０００６】本発明はこのような背景に基づいてなされ
たものであり、紙葉類の分離性能の向上および送り精度
の向上を図ることができる紙葉類送り出し装置の分離機
構を提供することを目的とする。
たものであり、紙葉類の分離性能の向上および送り精度
の向上を図ることができる紙葉類送り出し装置の分離機
構を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明では、マガジンから第１の送りローラにより
送り出された紙葉類をさらに下流側に送り出す第２の送
りローラと、この第２の送りローラと対向する回転軸に
あって前記第２の送りローラの外側に常時回転するよう
に取り付けられ、前記第２の送りローラとの間で紙葉類
を１枚ずつ捌く一対の分離ローラと、この両分離ローラ
の間に、摩擦クラッチを介して同軸的に取り付けられ、
前記第２の送りローラと圧接し、重送紙を捌く摩擦ロー
ラとを備える。
めに本発明では、マガジンから第１の送りローラにより
送り出された紙葉類をさらに下流側に送り出す第２の送
りローラと、この第２の送りローラと対向する回転軸に
あって前記第２の送りローラの外側に常時回転するよう
に取り付けられ、前記第２の送りローラとの間で紙葉類
を１枚ずつ捌く一対の分離ローラと、この両分離ローラ
の間に、摩擦クラッチを介して同軸的に取り付けられ、
前記第２の送りローラと圧接し、重送紙を捌く摩擦ロー
ラとを備える。
【０００８】
【作用】前記分離ローラを前記摩擦ローラよりも拡径と
し、前記分離ローラの外側面から見て、前記分離ローラ
と前記と第２の送りローラとが交叉する第１の捌き点で
まず紙葉類を捌き、次いで前記第２の送りローラと前記
摩擦ローラとが当接する第２の捌き点で、第１の捌き点
で捌き切れなかった紙葉類を捌くようにする。
し、前記分離ローラの外側面から見て、前記分離ローラ
と前記と第２の送りローラとが交叉する第１の捌き点で
まず紙葉類を捌き、次いで前記第２の送りローラと前記
摩擦ローラとが当接する第２の捌き点で、第１の捌き点
で捌き切れなかった紙葉類を捌くようにする。
【０００９】この場合、第１の捌き点では、紙葉類の上
方から接触する分離ローラにより完全に密着した紙葉類
は効率よく捌かれ、また第２の捌き点では摩擦クラッチ
方式の摩擦ローラによって重送される紙葉類を精度よく
捌くことができる。また送り出される１枚の紙葉類は、
摩擦ローラと第２の送りローラとによって確実に搬送さ
れる。
方から接触する分離ローラにより完全に密着した紙葉類
は効率よく捌かれ、また第２の捌き点では摩擦クラッチ
方式の摩擦ローラによって重送される紙葉類を精度よく
捌くことができる。また送り出される１枚の紙葉類は、
摩擦ローラと第２の送りローラとによって確実に搬送さ
れる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。なお、従来例と同様個所には同一符号を付して重
複する説明は省略する。
する。なお、従来例と同様個所には同一符号を付して重
複する説明は省略する。
【００１１】図３は紙葉類送り出し装置の側面図、図４
は図３のＢ−Ｂ線断面図、図５は分離機構の側面図であ
る。回転軸８ｓには前記一対の分離ローラ８が取り付け
てあり、両分離ローラ８の間に、第２の送りローラ７と
当接する摩擦ローラ９が設けてある。
は図３のＢ−Ｂ線断面図、図５は分離機構の側面図であ
る。回転軸８ｓには前記一対の分離ローラ８が取り付け
てあり、両分離ローラ８の間に、第２の送りローラ７と
当接する摩擦ローラ９が設けてある。
【００１２】図４に示すように、摩擦ローラ９は周知の
摩擦クラッチ１０を介して回転軸８ｓに取り付けてあ
り、第２の送りローラ７との間に１枚だけ通紙されてい
る時は、紙葉類Ｐと摩擦ローラ９の摩擦力が摩擦クラッ
チ１０のトルク（摩擦ローラ９を回転軸８ｓにより逆転
させようとするトルク）に勝つことにより、摩擦ローラ
９は第２の送りローラ７に連れ回りするが、２枚以上通
紙された時は、摩擦クラッチ１０のトルクが紙間摩擦力
に勝つため、摩擦ローラ９は回転軸９と同方向に回転
し、つまり逆転して重送紙を捌くようになっている。
摩擦クラッチ１０を介して回転軸８ｓに取り付けてあ
り、第２の送りローラ７との間に１枚だけ通紙されてい
る時は、紙葉類Ｐと摩擦ローラ９の摩擦力が摩擦クラッ
チ１０のトルク（摩擦ローラ９を回転軸８ｓにより逆転
させようとするトルク）に勝つことにより、摩擦ローラ
９は第２の送りローラ７に連れ回りするが、２枚以上通
紙された時は、摩擦クラッチ１０のトルクが紙間摩擦力
に勝つため、摩擦ローラ９は回転軸９と同方向に回転
し、つまり逆転して重送紙を捌くようになっている。
【００１３】図５に示すように、この分離機構は、一対
の分離ローラ８と第２の送りローラ７とが交叉する第１
の捌き点ａと、摩擦ローラ９と第２の送りローラ７が当
接する第２の捌き点ｂを持つ。
の分離ローラ８と第２の送りローラ７とが交叉する第１
の捌き点ａと、摩擦ローラ９と第２の送りローラ７が当
接する第２の捌き点ｂを持つ。
【００１４】ここで、分離ローラ８の方が摩擦ローラ９
よりも径が大きくなっているので、図５から明らかなよ
うに第１の捌き点ａの方が上流側となっており、図１に
示す第１の送りローラ５によってマガジンＭから送り出
された紙葉類Ｐはまず第１の捌き点ａで山形に湾曲され
て分離ローラ８によって捌かれる。次に、紙葉類Ｐは第
２の捌き点ｂに達するが、第１の捌き点ａで紙葉類Ｐが
捌き切れておらず、重送紙が第２の捌き点ｂに進入した
場合、摩擦クラッチ１０の働きにより摩擦ローラ９が逆
転して重送紙を確実に捌き、１枚の紙葉類Ｐのみを、摩
擦ローラ９と第２の送りローラ７により下流側に搬送す
る。
よりも径が大きくなっているので、図５から明らかなよ
うに第１の捌き点ａの方が上流側となっており、図１に
示す第１の送りローラ５によってマガジンＭから送り出
された紙葉類Ｐはまず第１の捌き点ａで山形に湾曲され
て分離ローラ８によって捌かれる。次に、紙葉類Ｐは第
２の捌き点ｂに達するが、第１の捌き点ａで紙葉類Ｐが
捌き切れておらず、重送紙が第２の捌き点ｂに進入した
場合、摩擦クラッチ１０の働きにより摩擦ローラ９が逆
転して重送紙を確実に捌き、１枚の紙葉類Ｐのみを、摩
擦ローラ９と第２の送りローラ７により下流側に搬送す
る。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
第１の捌き点で逆転ローラによりまず紙葉類を捌き、次
いで第２の捌き点で第２の送りローラに当接する、摩擦
クラッチを介在させた摩擦ローラにより第１の捌き点で
捌き切れなかった重送紙を捌くようにしたから、紙葉類
を確実に捌いて１枚ずつ分離することが可能となり、ま
た、摩擦ローラと第２の送りローラとの間に紙葉類を挟
持して確実に搬送することができるので、送り精度の信
頼性を向上させることができる。
第１の捌き点で逆転ローラによりまず紙葉類を捌き、次
いで第２の捌き点で第２の送りローラに当接する、摩擦
クラッチを介在させた摩擦ローラにより第１の捌き点で
捌き切れなかった重送紙を捌くようにしたから、紙葉類
を確実に捌いて１枚ずつ分離することが可能となり、ま
た、摩擦ローラと第２の送りローラとの間に紙葉類を挟
持して確実に搬送することができるので、送り精度の信
頼性を向上させることができる。
【図１】従来例に係る紙葉類送り出し装置の側面図であ
る。
る。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の実施例に係る紙葉類送り出し装置の側
面図である。
面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】図３に示す紙葉類送り出し装置の要部である分
離機構およびその第１，第２の捌き点を示す側面図であ
る。
離機構およびその第１，第２の捌き点を示す側面図であ
る。
Ｍ マガジン Ｐ 紙葉類 ５ 第１の送りローラ ７ 第２の送りローラ ８ 分離ローラ ９ 摩擦ローラ １０ 摩擦クラッチ
Claims (2)
- 【請求項１】 紙葉類マガジンから第１の送りローラに
より送り出された紙葉類をさらに下流側に送り出す第２
の送りローラと、この第２の送りローラと対向する回転
軸にあって前記第２の送りローラの外側に常時回転する
ように取り付けられ、前記第２の送りローラとの間で紙
葉類を１枚ずつ捌く一対の分離ローラと、この両分離ロ
ーラの間に、摩擦クラッチを介して同軸的に取り付けら
れ、前記第２の送りローラと圧接し、重送紙を捌く摩擦
ローラとを備えたことを特徴とする紙葉類送り出し装置
の分離機構。 - 【請求項２】 前記分離ローラを前記摩擦ローラよりも
拡径とし、前記分離ローラの外側面から見て、前記分離
ローラと前記第２の送りローラとが交叉する第１の捌き
点でまず紙葉類を捌き、次いで前記第２の送りローラと
前記摩擦ローラとが当接する第２の捌き点で、第１の捌
き点で捌き切れなかった紙葉類を捌くようにしたことを
特徴とする紙葉類送り出し装置の分離機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2717292A JPH05238577A (ja) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | 紙葉類送り出し装置の分離機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2717292A JPH05238577A (ja) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | 紙葉類送り出し装置の分離機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05238577A true JPH05238577A (ja) | 1993-09-17 |
Family
ID=12213646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2717292A Pending JPH05238577A (ja) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | 紙葉類送り出し装置の分離機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05238577A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5664771A (en) * | 1995-02-10 | 1997-09-09 | Nec Corporation | Sheet feed mechanism having plural independent feed rollers and plural sensor arrangement |
-
1992
- 1992-01-17 JP JP2717292A patent/JPH05238577A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5664771A (en) * | 1995-02-10 | 1997-09-09 | Nec Corporation | Sheet feed mechanism having plural independent feed rollers and plural sensor arrangement |
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