JPH0522292Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0522292Y2 JPH0522292Y2 JP1987113186U JP11318687U JPH0522292Y2 JP H0522292 Y2 JPH0522292 Y2 JP H0522292Y2 JP 1987113186 U JP1987113186 U JP 1987113186U JP 11318687 U JP11318687 U JP 11318687U JP H0522292 Y2 JPH0522292 Y2 JP H0522292Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- paint
- air
- air cap
- pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、塗料を偏平な扇形をなすパターンで
噴出するようにしたエアレス塗装用スプレイガン
に関する。
噴出するようにしたエアレス塗装用スプレイガン
に関する。
従来の技術及び考案が解決しようとする問題点
塗料を偏平な扇形をなすパターンで噴出するよう
にしたエアレス塗装用スプレイガンとしては、細
長い塗料噴出口を有するノズルの回りに嵌着した
エアキヤツプに、塗料流の両側縁を指向すること
によりパターンの幅を調節し、または、これに加
えて、塗料流の両側縁の霧化点付近に発生する塗
料粒子の粗大なテールと呼ばれる副流を指向して
これを消滅させるための、加圧空気を噴出する空
気噴出口を形成したものが用いられているが、従
来は、一種類のエアキヤツプに対して吐出量の異
なる複数種類のノズルを組み替えて使用するよう
になつていたため、エアキヤツプの空気噴出口の
径に対してノズルの吐出量が少な過ぎると、加圧
空気の噴出量が相対的に過剰となつて塗料流のパ
ターンが乱れ、逆に、ノズルの吐出量が多過ぎる
と、加圧空気の噴出量が相対的に不足してパター
ンを所定の幅に調節できなかつたり、テールを確
実に消滅させることができないことがあり、その
対策として、各ノズルの吐出量に適合する径の空
気噴出口を有する複数種類のエアキヤツプを製作
することが考えられるが、エアキヤツプの種類が
多くなると、部品管理が煩雑になるばかりでな
く、洗浄のために分解したり、ノズルを吐出量の
異なる他のノズルに交換する際等に、ノズルとエ
アキヤツプの組み合わせを間違えてガン本体に組
み付けられる恐れがあるという問題があつた。
塗料を偏平な扇形をなすパターンで噴出するよう
にしたエアレス塗装用スプレイガンとしては、細
長い塗料噴出口を有するノズルの回りに嵌着した
エアキヤツプに、塗料流の両側縁を指向すること
によりパターンの幅を調節し、または、これに加
えて、塗料流の両側縁の霧化点付近に発生する塗
料粒子の粗大なテールと呼ばれる副流を指向して
これを消滅させるための、加圧空気を噴出する空
気噴出口を形成したものが用いられているが、従
来は、一種類のエアキヤツプに対して吐出量の異
なる複数種類のノズルを組み替えて使用するよう
になつていたため、エアキヤツプの空気噴出口の
径に対してノズルの吐出量が少な過ぎると、加圧
空気の噴出量が相対的に過剰となつて塗料流のパ
ターンが乱れ、逆に、ノズルの吐出量が多過ぎる
と、加圧空気の噴出量が相対的に不足してパター
ンを所定の幅に調節できなかつたり、テールを確
実に消滅させることができないことがあり、その
対策として、各ノズルの吐出量に適合する径の空
気噴出口を有する複数種類のエアキヤツプを製作
することが考えられるが、エアキヤツプの種類が
多くなると、部品管理が煩雑になるばかりでな
く、洗浄のために分解したり、ノズルを吐出量の
異なる他のノズルに交換する際等に、ノズルとエ
アキヤツプの組み合わせを間違えてガン本体に組
み付けられる恐れがあるという問題があつた。
問題点を解決するための手段
本考案は、上記問題点を解決するための手段と
して、ノズルを、塗料流のパターン幅の調節、ま
たは、テールの消滅に適する空気噴出口を形成し
たエアキヤツプにろう付けまたは接着等により分
離不能に固着し、そのエアキヤツプとともにノズ
ルをガン本体の先端に取り付けた構成とした。
して、ノズルを、塗料流のパターン幅の調節、ま
たは、テールの消滅に適する空気噴出口を形成し
たエアキヤツプにろう付けまたは接着等により分
離不能に固着し、そのエアキヤツプとともにノズ
ルをガン本体の先端に取り付けた構成とした。
考案の作用及び効果
本考案は上記構成により、エアキヤツプの空気
噴出口から適量かつ適圧の加圧空気が塗料流に向
けて噴出して、パターンが所定の幅に調節され、
または、テールが確実に消滅するのであつて、ノ
ズルを、その塗料噴出口から噴出する塗料流のパ
ターン幅の調節、または、テールの消滅に敵する
空気噴出口を形成したエアキヤツプに一体的に固
着したから、塗料の吐出量が異なるノズルとエア
キヤツプを一緒に洗浄した後のガン本体への組み
付けの際、または、ノズルを吐出量の異なる他の
ノズルに交換する際に、組み違いを生ずるおそれ
がなく、また、部品管理が容易であるという効果
がある。
噴出口から適量かつ適圧の加圧空気が塗料流に向
けて噴出して、パターンが所定の幅に調節され、
または、テールが確実に消滅するのであつて、ノ
ズルを、その塗料噴出口から噴出する塗料流のパ
ターン幅の調節、または、テールの消滅に敵する
空気噴出口を形成したエアキヤツプに一体的に固
着したから、塗料の吐出量が異なるノズルとエア
キヤツプを一緒に洗浄した後のガン本体への組み
付けの際、または、ノズルを吐出量の異なる他の
ノズルに交換する際に、組み違いを生ずるおそれ
がなく、また、部品管理が容易であるという効果
がある。
実施例
以下、本考案の一実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
図において、１は、ガン本体であつて、その先
端部に、横方向に偏平な扇形のパターンの塗料流
ａを噴出する細長い塗料噴出口３を有するノズル
チツプ４をノズルホルダ５内に一体的に嵌着して
なるノズル２が、エアキヤツプ８に一体的に固着
された状態で取り付けられている。
端部に、横方向に偏平な扇形のパターンの塗料流
ａを噴出する細長い塗料噴出口３を有するノズル
チツプ４をノズルホルダ５内に一体的に嵌着して
なるノズル２が、エアキヤツプ８に一体的に固着
された状態で取り付けられている。
このエアキヤツプ８は、その前面の塗料噴出口
３を挟む左右両側位置に、塗料噴出口３から噴出
する塗料流ａの吐出量に適合する径の一対のパタ
ーン調節用空気噴出口２５，２５を、塗料流ａの
両側縁の塗料噴出口３から少し離れた霧化点ｃよ
りも前方の位置を斜め後方から指向するように形
成するとともに、塗料噴出口３を挟む上下の突出
部２０，２０に、夫々、塗料流ａの吐出量に適合
する径の左右２個ずつのテール消滅用空気噴出口
２１，２１を、ノズルホルダ５の前面に塗料噴出
口３を囲むように形成した円錐形の斜面２２で反
射することにより塗料流ａの両側縁の霧化点ｃの
近傍を指向するように形成したものであつて、こ
のエアキヤツプ８の中心の取付孔４１に雌ねじ４
２が形成されているとともに、ノズル２のノズル
ホルダ５の外周に、雄ねじ４０が形成されてい
て、ノズル２を、その外周に形成した鍔４３がエ
アキヤツプ８の後面に軽く当接するように取付孔
４１に螺合し、このノズル２の螺合されたエアキ
ヤツプ８をガン本体１に取り付けて噴射テストを
行うことによつてノズル２のエアキヤツプ８に対
する位置を調整し、塗料流ａのノズル２の軸線回
りの傾きに対してエアキヤツプ８のテール消滅用
空気噴出口２１とパターン調節用空気噴出口２５
とから噴出する加圧空気の吹き付けの位置と方向
とが適正となつた状態で、ろう付けまたは接着に
よりノズル２とエアキヤツプ８とが、第２図に実
線で示すように、一体的に結合されている。
３を挟む左右両側位置に、塗料噴出口３から噴出
する塗料流ａの吐出量に適合する径の一対のパタ
ーン調節用空気噴出口２５，２５を、塗料流ａの
両側縁の塗料噴出口３から少し離れた霧化点ｃよ
りも前方の位置を斜め後方から指向するように形
成するとともに、塗料噴出口３を挟む上下の突出
部２０，２０に、夫々、塗料流ａの吐出量に適合
する径の左右２個ずつのテール消滅用空気噴出口
２１，２１を、ノズルホルダ５の前面に塗料噴出
口３を囲むように形成した円錐形の斜面２２で反
射することにより塗料流ａの両側縁の霧化点ｃの
近傍を指向するように形成したものであつて、こ
のエアキヤツプ８の中心の取付孔４１に雌ねじ４
２が形成されているとともに、ノズル２のノズル
ホルダ５の外周に、雄ねじ４０が形成されてい
て、ノズル２を、その外周に形成した鍔４３がエ
アキヤツプ８の後面に軽く当接するように取付孔
４１に螺合し、このノズル２の螺合されたエアキ
ヤツプ８をガン本体１に取り付けて噴射テストを
行うことによつてノズル２のエアキヤツプ８に対
する位置を調整し、塗料流ａのノズル２の軸線回
りの傾きに対してエアキヤツプ８のテール消滅用
空気噴出口２１とパターン調節用空気噴出口２５
とから噴出する加圧空気の吹き付けの位置と方向
とが適正となつた状態で、ろう付けまたは接着に
よりノズル２とエアキヤツプ８とが、第２図に実
線で示すように、一体的に結合されている。
このようにして一体化されたエアキヤツプ８と
ノズル２の結合体は、エアキヤツプ８の後端部に
嵌着されたリング４６に係止して相対的回転自由
に嵌装されたハブナツト４５を、ガン本体１の先
端部外周に形成した雄ねじ部４８にねじ込むこと
により、第２図に鎖線で示すように、ノズル２の
後端部ガン本体１の前端面に嵌着したリテーナ６
の塗料流路９の嵌入部７内に嵌入されて、塗料流
路９内に介設した常閉式の塗料用開閉弁１２の弁
座１３との間でスペーサ５０を挟み付けた状態で
ガン本体１に固定されている。
ノズル２の結合体は、エアキヤツプ８の後端部に
嵌着されたリング４６に係止して相対的回転自由
に嵌装されたハブナツト４５を、ガン本体１の先
端部外周に形成した雄ねじ部４８にねじ込むこと
により、第２図に鎖線で示すように、ノズル２の
後端部ガン本体１の前端面に嵌着したリテーナ６
の塗料流路９の嵌入部７内に嵌入されて、塗料流
路９内に介設した常閉式の塗料用開閉弁１２の弁
座１３との間でスペーサ５０を挟み付けた状態で
ガン本体１に固定されている。
そして、引き金１４を引くと、上記塗料用開閉
弁１２の弁杆１５がガン本体１の後端部に装着さ
れた圧縮コイルばね１７の弾力に抗して後方に押
されて、弁杆１５の先端に固着された球形の弁体
１８で閉塞されていた弁口１９が開き、図示しな
い塗料圧送源から高圧力で加圧されてホース１０
を通して塗料供給孔１１に供給された液体塗料
が、塗料流路９と弁杆１５の隙間及び開放された
弁口１９を通つてノズル２の塗料噴出口３から薄
膜状に噴出し、空気との衝突により霧化点ｃにお
いて微粒化した塗料流ａとなつて図示しない被塗
装物に向かつて吹き付けられると同時に、ガン本
体１に前後方向に形成した空気流路２６と、グリ
ツプ２７内に形成されて図示しない加圧空気圧送
源に接続された空気供給孔２８との間に介設した
常閉式の空気用開閉弁３０の弁杆３２が引き金１
４で押されることにより、弁杆３２の後端に固着
した弁体３３が圧縮コイルばね３１の弾力に抗し
て後方に移動して弁口３４が開放され、加圧空気
が開放した弁口３４から空気流路２６に導かれ
て、その先端部で分岐した図示しない経路を通つ
てパターン調節用空気噴出口２５，２５から適量
かつ適圧で噴出して、塗料流ａとほぼ同一の面上
でその両側縁に向かつて吹き付けられることによ
り、塗料流ａが所定のパターン幅で拡がるように
なつているとともに、同じく加圧空気が、空気流
通孔２６の先端からリテーナ６に形成した連通孔
３６とエアキヤツプ８に形成した空気流通孔３７
を通つてテール消滅用空気噴出口２１から適量か
つ適圧で噴出して、斜面２２で反射して塗料流ａ
の両側縁に発生する塗料粒子の粗大なテールｂ，
ｂに向かつて吹き付けられることにより、その粗
大な塗料粒子が微粒化されてテールｂ，ｂが消滅
するようになつている。
弁１２の弁杆１５がガン本体１の後端部に装着さ
れた圧縮コイルばね１７の弾力に抗して後方に押
されて、弁杆１５の先端に固着された球形の弁体
１８で閉塞されていた弁口１９が開き、図示しな
い塗料圧送源から高圧力で加圧されてホース１０
を通して塗料供給孔１１に供給された液体塗料
が、塗料流路９と弁杆１５の隙間及び開放された
弁口１９を通つてノズル２の塗料噴出口３から薄
膜状に噴出し、空気との衝突により霧化点ｃにお
いて微粒化した塗料流ａとなつて図示しない被塗
装物に向かつて吹き付けられると同時に、ガン本
体１に前後方向に形成した空気流路２６と、グリ
ツプ２７内に形成されて図示しない加圧空気圧送
源に接続された空気供給孔２８との間に介設した
常閉式の空気用開閉弁３０の弁杆３２が引き金１
４で押されることにより、弁杆３２の後端に固着
した弁体３３が圧縮コイルばね３１の弾力に抗し
て後方に移動して弁口３４が開放され、加圧空気
が開放した弁口３４から空気流路２６に導かれ
て、その先端部で分岐した図示しない経路を通つ
てパターン調節用空気噴出口２５，２５から適量
かつ適圧で噴出して、塗料流ａとほぼ同一の面上
でその両側縁に向かつて吹き付けられることによ
り、塗料流ａが所定のパターン幅で拡がるように
なつているとともに、同じく加圧空気が、空気流
通孔２６の先端からリテーナ６に形成した連通孔
３６とエアキヤツプ８に形成した空気流通孔３７
を通つてテール消滅用空気噴出口２１から適量か
つ適圧で噴出して、斜面２２で反射して塗料流ａ
の両側縁に発生する塗料粒子の粗大なテールｂ，
ｂに向かつて吹き付けられることにより、その粗
大な塗料粒子が微粒化されてテールｂ，ｂが消滅
するようになつている。
本実施例は上記構成になり、塗料の付着したノ
ズル２の洗浄、または、吐出量の異なる他のノズ
ル２との交換を行なう際には、ハブナツト４５を
緩めることによりエアキヤツプ８をガン本体１か
ら取り外すと、ノズル２がエアキヤツプ８から離
脱することなく一体に固着されたままで取り外さ
れるために、ノズル２が落下して破損したり紛失
したりすることがなく、また、洗浄後のノズル２
や吐出量の異なる他のノズル２をガン本体１へ組
み付ける際には、ノズル２の後端部をリテーナ６
の嵌入部７内に嵌入するとともに、塗料流ａが所
望の方向に偏平となつて噴出するようにエアキヤ
ツプ８を保持しつつハブナツト４５をガン本体１
に嵌合して締め付けると、吐出量と径が適合した
ノズル２とエアキヤツプ８とが同時に固定される
のであり、ノズル２に適合するエアキヤツプ８を
探して組み合わせる手間が不要であつて、これら
のガン本体１への組み付けを短時間で簡単におこ
なうことができる。
ズル２の洗浄、または、吐出量の異なる他のノズ
ル２との交換を行なう際には、ハブナツト４５を
緩めることによりエアキヤツプ８をガン本体１か
ら取り外すと、ノズル２がエアキヤツプ８から離
脱することなく一体に固着されたままで取り外さ
れるために、ノズル２が落下して破損したり紛失
したりすることがなく、また、洗浄後のノズル２
や吐出量の異なる他のノズル２をガン本体１へ組
み付ける際には、ノズル２の後端部をリテーナ６
の嵌入部７内に嵌入するとともに、塗料流ａが所
望の方向に偏平となつて噴出するようにエアキヤ
ツプ８を保持しつつハブナツト４５をガン本体１
に嵌合して締め付けると、吐出量と径が適合した
ノズル２とエアキヤツプ８とが同時に固定される
のであり、ノズル２に適合するエアキヤツプ８を
探して組み合わせる手間が不要であつて、これら
のガン本体１への組み付けを短時間で簡単におこ
なうことができる。
なお、本実施例においては、ノズル２の外周に
雄ねじ４０を形成してエアキヤツプ８の取付孔４
１に螺合して固着するようにしたが、ノズルの外
周とエアキヤツプの取付孔を円形に成形し、ノズ
ルを取付孔に緊密かつ回転自由に嵌入してエアキ
ヤツプに対する位置を調整した後、ろう付けや接
着などにより固着するようにしてもよい。
雄ねじ４０を形成してエアキヤツプ８の取付孔４
１に螺合して固着するようにしたが、ノズルの外
周とエアキヤツプの取付孔を円形に成形し、ノズ
ルを取付孔に緊密かつ回転自由に嵌入してエアキ
ヤツプに対する位置を調整した後、ろう付けや接
着などにより固着するようにしてもよい。
添付図面は本考案の一実施例を示し、第１図は
一部切欠断面図、第２図は一部の分解状態をあら
わす部分拡大図、第３図は一部の斜視図である。 １……ガン本体、２……ノズル、３……塗料噴
出口、８……エアキヤツプ、２１……テール消滅
用空気噴出口、２５……パターン調節用空気噴出
口、ａ……塗料流。
一部切欠断面図、第２図は一部の分解状態をあら
わす部分拡大図、第３図は一部の斜視図である。 １……ガン本体、２……ノズル、３……塗料噴
出口、８……エアキヤツプ、２１……テール消滅
用空気噴出口、２５……パターン調節用空気噴出
口、ａ……塗料流。
Claims (1)
- ノズルの塗料噴出口から偏平な扉形のパターン
で噴出する塗料流に向けて、前記ノズルの回りに
嵌着したエアキヤツプの空気噴出口から加圧空気
を噴出することにより、前記塗料流のパターンの
幅を調節し、または、該塗料流の両側縁に発生す
るテールを消滅するようにしたエアレス塗装用ス
プレイガンにおいて、前記ノズルを、、前記塗料
流のパターン幅の調節、または、テールの消滅に
適する前記空気噴出口を形成した前記エアキヤツ
プにろう付けまたは接着等により分離不能に固着
し、該エアキヤツプとともに前記ノズルをガン本
体の先端に取り付けたことを特徴とするエアレス
塗装用スプレイガン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987113186U JPH0522292Y2 (ja) | 1987-07-23 | 1987-07-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987113186U JPH0522292Y2 (ja) | 1987-07-23 | 1987-07-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6421762U JPS6421762U (ja) | 1989-02-03 |
| JPH0522292Y2 true JPH0522292Y2 (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=31352801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987113186U Expired - Lifetime JPH0522292Y2 (ja) | 1987-07-23 | 1987-07-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0522292Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7762476B2 (en) * | 2002-08-19 | 2010-07-27 | Illinois Tool Works Inc. | Spray gun with improved atomization |
| SE525307C2 (sv) * | 2003-06-30 | 2005-01-25 | Baldwin Jimek Ab | Lufthuv |
| JP5396045B2 (ja) * | 2008-08-29 | 2014-01-22 | テルモ株式会社 | ノズルの製造方法 |
| CN106457280A (zh) * | 2014-06-10 | 2017-02-22 | 3M创新有限公司 | 具有外挡板的喷嘴组件 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58109153A (ja) * | 1981-12-18 | 1983-06-29 | グラコ・インコ−ポレ−テツド | スプレ−ガン用ノズル |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59135153U (ja) * | 1983-03-01 | 1984-09-10 | 岩田塗装機工業株式会社 | スプレ−ガンの空気キヤツプ |
-
1987
- 1987-07-23 JP JP1987113186U patent/JPH0522292Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58109153A (ja) * | 1981-12-18 | 1983-06-29 | グラコ・インコ−ポレ−テツド | スプレ−ガン用ノズル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6421762U (ja) | 1989-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2066362C (en) | Baffle for hvlp paint spray gun | |
| US5102051A (en) | Spray gun | |
| US10099233B2 (en) | Cosmetic air brush | |
| US6918546B2 (en) | Reversible spray head | |
| JPH0522292Y2 (ja) | ||
| JPH0522293Y2 (ja) | ||
| CN208098421U (zh) | 电动喷枪 | |
| JPS6338926Y2 (ja) | ||
| JPH0450920Y2 (ja) | ||
| JPH0446831Y2 (ja) | ||
| JPH0516194Y2 (ja) | ||
| JPS5839791Y2 (ja) | 噴霧装置 | |
| JPS62204871A (ja) | スプレ−ガンのノズル | |
| JP3357285B2 (ja) | エア・エアレス用アタッチメント | |
| EP3508278B1 (en) | Cosmetic air brush | |
| JPS6212429Y2 (ja) | ||
| JP3359859B2 (ja) | エア・エアレスガンの霧化空気調節装置 | |
| JPS637321Y2 (ja) | ||
| JPH0156830B2 (ja) | ||
| JPH0646526Y2 (ja) | 加圧気液併用型噴霧装置 | |
| JP2598696Y2 (ja) | 塗装用ノズル | |
| TWM566110U (zh) | Liquid atomizing nozzle | |
| JPS6212426Y2 (ja) | ||
| JP2993307B2 (ja) | スプレーガンキャップ | |
| JPH07236840A (ja) | エアレススプレイガン |