JPH05212857A - 光学ディスクのラベル印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光学ディスクに簡便に、かつ、安価にラベル
の印刷をすることが出来るとともに、多品種小量生産や
多品種混合生産が可能である。 【構成】 帯電させた感光ドラム９の表面にレーザービ
ームで潜像を形成し、トナー現像器１０により上記潜像
部にトナーを付着させてトナー像として画像を顕在化さ
せ、該トナー像を転写ドラム１１に転写し、この工程を
各色につき繰り返して転写ドラム上にフルカラーのトナ
ー像を形成し、該転写ドラム上のトナー像を光学ディス
ク７に転写する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は新規な光学ディスクのラ
ベル印刷装置に関する。詳しくは、光学ディスクに簡便
に、かつ、安価にラベルの印刷をすることが出来るとと
もに、多品種小量生産や多品種混合生産が可能である新
規な光学ディスクのラベル印刷装置を提供しようとする
ものである。

【０００２】

【従来の技術】ＣＤ、ＬＤ、ＣＤＲＯＭ等の光学ディス
クにラベルを印刷するのに、従来は、オフセット印刷や
スクリーン印刷によっていた。

【０００３】例えば、スクリーン印刷をする場合には、
先ず、供給スタックにセットされたＣＤが送り込み部に
順次搬送され、そこから、スクリーン印刷機に送り込ま
れる。そして、スクリーン印刷機においてＵＶインキ
（紫外線硬化型インキ）によりスクリーン印刷で所定の
画像がプリントされ、印刷済みのＣＤはＵＶ乾燥機によ
って乾燥された後排出スタックに送り込まれる。このよ
うにして、単色の印刷が為される。

【０００４】そして、多色刷りをする場合は、その色の
数だけスクリーン印刷機を変えて上記手順を繰り返す。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の光学デ
ィスクのラベル印刷装置にあっては、印刷するための版
が必要であり、小量の生産にはコストが掛かり過ぎると
いう問題がある。

【０００６】また、所望の色調やトーンを得るためには
試し刷りが必要であり、最低でも５００枚くらいのＣＤ
を試し刷りに使用する必要がある。

【０００７】更に、１つの印刷機では一色しか印刷でき
ず、しかも、別の色の印刷をするためには、版の交換や
試し刷りを色を変える度に行わなければならず、多色刷
りには向かず、また、多品種小量生産や多品種混合生産
にも適していない。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明光学ディ
スクのラベル印刷装置は、上記課題を解決するために、
電子写真プロセスによって光学ディスクに所望の画像を
印刷するようにしたものである。

【０００９】

【作用】従って、本発明光学ディスクのラベル印刷装置
よれば、印刷するための版が不要であり、かつ、調整が
楽であり、これらのことで、多品種小量生産や多品種混
合生産を低コストで実現することが出来る。

【００１０】また、一つの装置でフルカラーの印刷を行
うことが出来るとともに、無人化も可能である。

【００１１】

【実施例】以下に本発明光学ディスクのラベル印刷装置
の詳細を添付図に示す各実施例に従って説明する。

【００１２】図１は本発明光学ディスクのラベル印刷装
置の第１の実施例１を示すものである。

【００１３】２はプリンター部であり、入口側に供給ス
タック３が、出口側に排出スタック４がそれぞれ配置さ
れ、これらの中間の位置に転写部５が配置され、該転写
部５と排出スタック４との間の位置に定着部６が配置さ
れている。そして、これら供給スタック３から転写部
５、定着部６を経て排出スタック４までの各間をＣＤ等
の光学ディスク７が搬送ベルト８、８、８によって搬送
される。

【００１４】転写部５はレーザービームの照射によって
潜像が形成され該潜像が現像されてトナー像として顕在
化される感光ドラム９と、該感光ドラム９上の潜像をト
ナーによる像として現像する現像器１０と、感光ドラム
９上に出来たトナー像を転写され、更に、該トナー像を
光学ディスク７上に転写する転写ドラム１１とを備えて
いる。

【００１５】１２は感光ドラム９上に潜像を作るべくレ
ーザービームを照射するレーザーユニットである。

【００１６】画像データがドキュメントスキャナー、フ
ィルムスキャナー、スティルビデオ、コンピューター等
の入力機器１３からホストコンピューター１４に送られ
る。ホストコンピューター１４において必要に応じて画
像や文字の編集が行われ、出来上がった印刷用の画像デ
ータはコントローラー１５に送られる。

【００１７】コントローラー１５は上記レーザーユニッ
ト１２、感光ドラム９、現像器１０、転写ドラム１１等
からなるプリンター部２を制御して光学ディスク７上に
トナー像による画像を形成するものである。

【００１８】感光ドラム９はＯＰＣ等の感光性材料で形
成されており、図の矢印方向に回転されるようになって
いる。

【００１９】このような感光ドラム９に、先ず、ブラッ
クの潜像が形成される。即ち、感光ドラム９は帯電スコ
ロトロン１６によって例えばプラスに一様に帯電され、
該帯電された面にレーザーユニット１２によってブラッ
クの潜像に対応してレーザービームが照射され、レーザ
ービームが照射された部分の帯電が失われ、所定の潜像
（相対的にマイナスに帯電）が形成される。

【００２０】この潜像が４色現像器１０によってブラッ
クトナー（プラス帯電）により現像される。４色現像器
１０は図に矢印で示す方向に回転されブラックＫ、マゼ
ンタＭ、シアンＣ、イエローＹの４色のトナーを備えて
おり、プラス帯電しているこれらトナーを感光ドラム９
上のマイナス帯電されている潜像に付着せしめるもので
あって、ここではブラックトナー像が感光ドラム９の表
面に形成される。

【００２１】そして、４色現像器１０により感光ドラム
９上に形成されたトナー像は転写ドラム１１の表面に転
写される。即ち、感光ドラム９上のトナー像は転写コロ
トロン１７にマイナスの高圧（−５ｋＶ程度）をかける
ことにより転写ドラム１１の表面に転写される。

【００２２】転写ドラム１１の表面の材料には、感光ド
ラム９の表面を傷付けないように、ある程度柔らかく、
しかも、転写効率の良い材料、例えば、アクリル樹脂な
どのプラスチックが使用される。

【００２３】ブラックのトナー像を転写ドラム１１に転
写した後の感光ドラム９は、除電コロトロン１８にＡＣ
の高圧（５ｋＶ程度）をかけることにより除電され、更
に、クリーナー１９により転写残りのトナーがクリーニ
ングされる。更に、光除電器２０によって感光すること
によっても除電が為される。

【００２４】次いで、例えば、マゼンタに対応した潜像
が帯電スコロトロン１６による帯電とレーザーユニット
１２からのレーザービームとによって形成される。

【００２５】そして、４色現像器１０は矢印方向へ９０
度回転されてマゼンタのトナーＭが感光ドラム９の表面
に対向した位置にきており、従って、今度はマゼンタの
トナー像が感光ドラム９の表面に形成される。

【００２６】感光ドラム９上のマゼンタトナー像は転写
コロトロン１７により既にブラックトナー像が形成され
ている転写ドラム１１の表面に重ねて転写される。そし
て、転写後の感光ドラム９には再びクリーニングと除電
が施される。

【００２７】以下、同様にしてシアンのトナー像、イエ
ローのトナー像が順次に形成されて、転写ドラム１１に
転写されて、転写ドラム１１の表面にフルカラーによる
像が形成される。

【００２８】以上のように、感光ドラム９上にトナー像
を形成し転写ドラム１１に転写する動作は４回繰り返さ
れるが、これらの動作中は感光ドラム９と転写ドラム１
１とを同期して回転させ、連続的に動作させることが出
来る。

【００２９】そして、転写ドラム１１にフルカラーのト
ナー像が形成されるまでは、光学ディスク７は供給スタ
ック３或いは搬送ベルト８上で待機している。

【００３０】光学ディスク７は供給スタック３から搬送
ベルト８によって搬送され、画像をプリントされる面が
帯電スコロトロン２１によりトナーと逆極性、即ち、マ
イナスに帯電される。尚、光学ディスク７は、図２に示
すように、ポリカーボネート樹脂製の基板２２の一方の
面にアルミ蒸着層２３が形成され、更に、該アルミ蒸着
層２３の上にＵＶ樹脂層２４が形成されており、該ＵＶ
樹脂層２４の上面に画像がプリントされる。

【００３１】そして、上記帯電された光学ディスク７は
転写部５においてトナー画像を担持している転写ドラム
１１と当接される。上記したようにプリント面はトナー
と逆極性に帯電されているため、トナーは静電気力によ
り光学ディスク７側に引き付けられて転写される。この
とき、転写コロトロン２５にプラスの高圧（＋５ｋＶ程
度）をかけることで転写ドラム１１をトナーと同極性に
帯電させてトナーが転写ドラム１１から離れ易くする。
また、光学ディスク７を挟んで転写ドラム１１の反対側
に位置した転写ローラ２６にマイナスのバイアス電圧
（−１乃至−２ｋＶ程度）がかけられ、トナーの光学デ
ィスク７への転写を付勢する。

【００３２】トナー像を転写し終えた転写ドラム１１に
は転写ドラム１１の表面に離接自在に設けられたクリー
ナー２７が当接されて転写残りのトナーがクリーニング
される。

【００３３】画像を転写された光学ディスク７は更に搬
送ベルト８によって搬送されて、定着部６のヒートロー
ラ２８によって加熱されることによってトナー像の定着
が為される。尚、ヒートローラ２８の温度は、光学ディ
スク７の基板２２の材料のポリカーボネートの融点（２
２０゜Ｃ〜２３０゜Ｃ）を越えないように、通常１５０
゜Ｃ〜１８０゜Ｃ程度に設定される。

【００３４】トナー像を定着された光学ディスク７は搬
送ベルト８によって排出スタック４に運ばれて集積され
る。

【００３５】第１の実施例に係る光学ディスクのラベル
印刷装置１による印刷手順を示すと次のようになる。

【００３６】（１）入力機器１３により画像データ入
力、（２）入力機器１３からホストコンピューター１４
にデータ転送、（３）ホストコンピューター１４で画像
編集、（４）ホストコンピューター１４からコントロー
ラ１５にデータ転送、（５）コントローラ１５からプリ
ンター部２にデータ及び制御信号を送信。

【００３７】［プリント開始］（６）帯電スコロトロン
１６、光除電器２０、感光ドラム９、クリーナー１９、
除電コロトロン１８をＯＮ、（７）感光ドラム９、転写
ドラム１１回転スタート。

【００３８】（８）レーザービームで書き込み開始（ブ
ラック）、（９）ブラック現像器ＯＮ、（１０）転写コ
ロトロン１７ＯＮ、転写ドラム１１への転写開始、（１
１）レーザービームでの書き込み終了、（１２）ブラッ
ク現像終了、ブラック現像器ＯＦＦ。

【００３９】（１３）現像器１０を１／４回転、（１
４）レーザービームで書き込み開始（マゼンタ）、（１
５）マゼンタ現像器ＯＮ、（１６）レーザービームの書
き込み終了、（１７）マゼンタ現像終了、マゼンタ現像
器ＯＦＦ。

【００４０】（１８）現像器１０を１／４回転、（１
９）レーザービームで書き込み開始（シアン）、（２
０）シアン現像器ＯＮ、（２１）レーザービームでの書
き込み終了、（２２）シアン現像終了、シアン現像器Ｏ
ＦＦ。

【００４１】（２３）現像器１０を１／４回転、（２
４）レーザービームで書き込み開始（イエロー）、（２
５）イエロー現像器ＯＮ、（２６）レーザービームでの
書き込み終了、（２７）イエロー現像終了、イエロー現
像器ＯＦＦ。

【００４２】（２８）現像器１０を１／４回転。

【００４３】（２９）転写ドラム１１への転写終了、転
写コロトロン１７ＯＦＦ、（３０）帯電スコロトロン２
１、転写コロトロン２５、転写ローラ２６ＯＮ、（３
１）クリーナー２７転写ドラム１１に当接。

【００４４】（３２）光学ディスク７の搬送スタート、
（３３）転写ドラム１１から光学ディスク７にトナー画
像転写、（３４）転写終了。

【００４５】（３５）転写コロトロン２５、転写ローラ
２６ＯＦＦ、（３６）転写残りのトナーのクリーニング
終了、クリーナー２７転写ドラム１１から離間。

【００４６】（３７）定着部６でトナーを光学ディスク
７に定着、（３８）排出スタック４に光学ディスク７を
収納。続けてプリントを行う場合は、（８）へ戻り、プ
リントを終了する場合は、プリンター部２の各部をＯＦ
Ｆする。

【００４７】図３は本発明光学ディスクのラベル印刷装
置の第２の実施例１Ａを示すものである。

【００４８】この実施例１Ａが第１の実施例と相違する
点は、転写ドラム１１の替わりに転写ベルト２９が用い
られている点であり、その他の点は第１の実施例におけ
ると同様である。

【００４９】転写ベルト２９は、例えば、ＰＥＴ等の誘
電体プラスチックシートで形成されている。

【００５０】そして、該転写ベルト２９は２つの転写ロ
ーラ３０、３１によって架設されており、一方の転写ロ
ーラ３０は転写ベルト２９を介して感光ドラム９と接触
しており、他方の転写ローラ３１は転写ベルト２９を介
して転写ローラ２６と接触している。

【００５１】しかして、感光ドラム９上に形成されたト
ナー像は、転写ローラ３０にトナーと逆極性の電圧（−
１ｋＶ程度）をかけることにより転写ベルト２９に転写
される。これが４回繰り返されることにより、フルカラ
ーのトナー像が転写ベルト２９上に形成される。そし
て、この間は光学ディスク７は供給スタック３に或いは
搬送ベルト８上で待機している。

【００５２】フルカラーのトナー像が転写ベルト２９上
に出来上がった後、帯電スコロトロン２１で表面をマイ
ナスに帯電された光学ディスク７が搬送ベルト８により
運ばれて転写ベルト２９に当接される。そして、トナー
像は光学ディスク７の静電気力により引き付けられて光
学ディスク７の表面２４に付着される。このとき、転写
ベルト２９を介して光学ディスク７に対置している転写
ローラ３１にトナーと同じプラスの高電圧（＋１ｋＶ程
度）がかけられてトナーが転写ベルト２９から離れ易く
する。また、光学ディスク７を介して転写ベルト２９に
対置している転写ローラ２６にはトナーと逆極性の電圧
（−１ｋＶ程度）がかけられて、トナーの光学ディスク
７への転写を付勢する。

【００５３】トナー像を光学ディスク７へ転写し終わっ
た転写ベルト２９はクリーナー２７によってクリーニン
グされ、次の転写に備える。

【００５４】そして、トナー像を転写された光学ディス
ク７は搬送ベルト８で定着部６へ送られ、トナー像の定
着が行われた後、排出スタック４に集積される。

【００５５】図４は本発明光学ディスクのラベル印刷装
置の第３の実施例１Ｂを示すものである。

【００５６】この第３の実施例１Ｂにあっては、レーザ
ーユニット及び感光ドラムとこれらに付随する装置及び
部材がトナーの各色に応じて都合４対設けられている。
また、光学ディスク７へ転写するフルカラーのトナー像
は転写ベルト上に形成される。

【００５７】３２は転写ベルトであり、水平方向に離間
して位置した２つの支持ローラ３３、３３と光学ディス
ク７を挟んで転写ローラ２６と対置される転写ローラ３
４とによって図に示す矢印方向に走行するように架設さ
れている。

【００５８】転写ベルト３２のうち支持ローラ３３と３
３との間に位置した部分に接するように転写ベルト３２
の走行方向の上流側から順にブラック用の感光ドラム９
Ｋ、マゼンタ用の感光ドラム９Ｍ、シアン用の感光ドラ
ム９Ｃ、イエロー用の感光ドラム９Ｙが配設されてい
る。

【００５９】そして、各感光ドラム９、９、・・・には
それぞれブラック用現像器１０Ｋ、マゼンタ用現像器１
０Ｍ、シアン用現像器１０Ｃ、イエロー用現像器１０Ｙ
が各別に付設され、更に、それぞれの感光ドラム９、
９、・・・に潜像を形成するためのブラック用レーザー
ユニット１２Ｋ、マゼンタ用レーザーユニット１２Ｍ、
シアン用レーザーユニット１２Ｃ、イエロー用レーザー
ユニット１２Ｙが設けられている。

【００６０】尚、そのほかに、各感光ドラム９、９、・
・・には、第１及び第２の実施例におけると同様に、帯
電スコロトロン１６、転写コロトロン１７、除電コロト
ロン１８、クリーナー１９、光除電器２０が付設されて
いる。

【００６１】しかして、この光学ディスクのラベル印刷
装置１Ｂにあっては、先ず、感光ドラム９Ｋにおいてブ
ラックのトナー像が形成される。そして、このブラック
のトナー像はすぐに転写コロトロン１７によって転写ベ
ルト３２に転写される。

【００６２】次に、２番目の感光ドラム９Ｍにおいてマ
ゼンタのトナー像が形成され、このマゼンタのトナー像
も転写コロトロン１７により転写ベルト３２に転写され
る。このときマゼンタのトナー像がちょうどブラックの
トナー像に重なるように動作タイミングが調整される。
また、これと同時にブラック用感光ドラム９Ｋ上にブラ
ックのトナー像が形成され、かつ、このブラックトナー
像が転写ベルト３２のマゼンタのトナー像が転写された
部分の上流の位置に転写される。

【００６３】以下同様の手順によって、シアン、イエロ
ーのトナー像が転写ベルト３２上で重ねられて行き、転
写ベルト３２上にフルカラーのトナー像が形成される。

【００６４】このようにして、フルカラーのトナー像が
順次に間断なく連続的に形成されて行く。

【００６５】この後は第２の実施例におけると略同様で
あり、光学ディスク７は搬送ベルト８により供給スタッ
ク３から運ばれて帯電スコロトロン２１によってその表
面がトナーと逆極性に帯電され、この光学ディスク７が
トナー像が形成された転写ベルト３２と当接され静電気
力によりトナー像を引き付ける。このとき、転写ベルト
３２の裏側に位置した転写ローラ３４にトナーと同極性
の電圧がかけられ、トナー像が転写ベルト３２から離れ
易いようにする。また、光学ディスク７の裏側に位置し
た転写ローラ２６にはトナーと逆極性の電圧がかけら
れ、トナーの光学ディスク７への転写を付勢する。

【００６６】トナー像を光学ディスク７へ転写し終わっ
た転写ベルト３２の部分はクリーナー２７によりクリー
ニングされ、次の転写に備える。尚、このクリーナー２
７は転写ベルト３２に離接自在としなくともよい。即
ち、このクリーナー２７には転写ベルト３２の転写し終
わった部分しか接触しないからである。

【００６７】後は、第１及び第２の実施例におけると同
様に、トナー像が付着した光学ディスク７は搬送ベルト
８によって定着部６に送られ、トナーが光学ディスク７
に定着され、トナー定着後の光学ディスク７は排出スタ
ック４に集積される。

【００６８】この第３の実施例に係る光学ディスクのラ
ベル印刷装置１Ｂにあっては、感光ドラム９、９、・・
・へのトナー像の形成、該トナー像の転写ベルト３２へ
の転写、転写ベルト３２上のトナー像の光学ディスク７
への転写、トナーの光学ディスク７への定着の各工程を
連続的に行うことが出来、第１及び第２の実施例におけ
るように転写ドラム１１或いは転写ベルト２９にトナー
像を形成する間光学ディスク７を流さずに待機させてお
く必要がない。そのために、プリント速度を４倍程度に
速くすることができる。

【００６９】尚、上記光学ディスクのラベル印刷装置
１、１Ａ又は１Ｂによってトナー像がプリントされた光
学ディスク７には、トナー像が形成された面にＵＶ（紫
外線硬化型）樹脂によるコーティングが施され、画像が
剥離しないようにされる。尚、光学ディスク７のＵＶ樹
脂層２４が形成される前のアルミ蒸着層にトナー像をプ
リントし、その後にＵＶ樹脂をコーティングするように
すれば、ＵＶ樹脂のコーティング工程を１工程省くこと
ができる。

【００７０】また、感光ドラム９や転写ベルト２９に１
回当たり形成するトナー像は１つに限らず、感光ドラム
９や転写ベルト２９の表面に一度に形成可能な数のトナ
ー像を形成すれば良い。図５は一度に複数枚の光学ディ
スク７、７、・・・にプリントする例を示すもので
（ａ）は一度に６枚の光学ディスク７、７、・・・にプ
リントする例を、（ｂ）は一度に２枚の光学ディスク
７、７にプリントする例をそれぞれ示す。この図５にお
いて、矢印は光学ディスク７、７、・・・の搬送方向、
光学ディスク７、７、・・・を囲んだ矩形の搬送方向を
横切る方向の長さは感光ドラム９の幅に相当する幅、搬
送方向に沿う長さは感光ドラム９の１回転の周長に相当
する長さである。

【００７１】以上に述べた本発明に係る光学ディスクの
ラベル印刷装置１、１Ａ、１Ｂは次のような利点を有す
る。

【００７２】電気的な画像データが版の替わりになるの
で、従来のスクリーン印刷を用いた装置に必要であった
版が不要になる。

【００７３】また、従来は１台の印刷機では、１色の印
刷しかできなかったが、上記装置では４色フルカラーの
のプリントが１台の装置で可能である。

【００７４】更に、従来、プリントの濃度や色合いは実
際に印刷を行い、その印刷結果を見ながら調整していた
ため、調整の為の光学ディスクがかなりの数（多いとき
は５００枚程度）無駄になっていた。上記各光学ディス
クのラベル印刷装置１、１Ａ、１Ｂにあっては、各色の
濃度補正をデジタル的に行うことが出来、また１枚づつ
プリントしてプリント結果を確認することが出来、ま
た、ＣＲＴモニター上で画像を確認しながら色補正など
の調整をする事も可能であり、このため、試し刷りのた
めの光学ディスクが従来に比して格段に少なくて済む。

【００７５】また、従来の装置では所謂多品種小量生産
に向かず、１０００枚或いはそれ以下の数の生産の場合
には、１枚当たりの生産コストが高くなるという欠点が
あったが、本発明光学ディスクのラベル印刷装置は、小
量生産に好適である。例えば、数１００枚、さらには数
１０枚、数枚単位の生産でも安価に行うことができる。
また、コンピューターで管理することにより、複数の種
類のソフトを混合して、それぞれに対応した画像を振り
分けて連続的にプリントしていくことも可能である。

【００７６】更にまた、従来版の交換や画像の調整のた
めに必要であった人員がいらなくなり、工程の無人化を
促進することができる。

【００７７】

【発明の効果】以上に記載したところから明らかなよう
に、本発明光学ディスクのラベル印刷装置は、電子写真
プロセスによって光学ディスクに所望の画像を印刷する
ようにしたことを特徴とする。

【００７８】従って、本発明光学ディスクのラベル印刷
装置よれば、印刷するための版が不要であり、かつ、調
整が楽であり、これらのことで、多品種小量生産や多品
種混合生産を低コストで実現することが出来る。

【００７９】また、一つの装置でフルカラーの印刷を行
うことが出来るとともに、無人化も可能である。

【００８０】尚、上記実施例において示した具体的な形
状乃至構造は何れも本発明の具体化に当たってのほんの
一例を示したものにすぎず、これらによって本発明の技
術的範囲が限定的に解釈されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明光学ディスクのラベル印刷装置の第１の
実施例を示す概略図である。

【図２】光学ディスクの概略を示す拡大断面図である。

【図３】本発明光学ディスクの第２の実施例を示す概略
図である。

【図４】本発明光学ディスクのラベル印刷装置の第３の
実施例を示す概略図である。

【図５】一度に印刷できる光学ディスクの数の例を示す
概略平面図である。

【符号の説明】

１ 光学ディスクのラベル印刷装置 １Ａ 光学ディスクのラベル印刷装置 １Ｂ 光学ディスクのラベル印刷装置 ７ 光学ディスク

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子写真プロセスによって光学ディスク
   に所望の画像を印刷するようにしたことを特徴とする光
   学ディスクのラベル印刷装置。