[go: up one dir, main page]

JPH05199827A - Indoor insect pests killer - Google Patents

Indoor insect pests killer

Info

Publication number
JPH05199827A
JPH05199827A JP1136492A JP1136492A JPH05199827A JP H05199827 A JPH05199827 A JP H05199827A JP 1136492 A JP1136492 A JP 1136492A JP 1136492 A JP1136492 A JP 1136492A JP H05199827 A JPH05199827 A JP H05199827A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
processing
valve
processing container
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP1136492A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Akira Kishi
昭 岸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP1136492A priority Critical patent/JPH05199827A/en
Publication of JPH05199827A publication Critical patent/JPH05199827A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Catching Or Destruction (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide an indoor insect pests killer which can ensure the control of Acarina animals living inside the bed mats, Tatami mats, carpets or the like in a short time. CONSTITUTION:An automobile is provided with a treating vessel 1 equipped with an openable cover 1a, a treating gas feeder feeding a treating gas containing the active ingredient having acaricidal effect into the treating vessel, a valve 20 connecting the vessel to the outside air and a vacuum pump 30 for vacuuming the vessel. The shaft for driving the vacuum pump is connected to the sub-power shaft of the transmission of the car.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、布団、畳、絨毯等の被
処理物の殺虫処理、特にダニ類を駆除する処理を行うの
に好適な殺虫処理装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an insecticidal treatment apparatus suitable for insecticidal treatment of objects to be treated such as futons, tatami mats, carpets, etc., especially for treating mites.

【0002】[0002]

【従来の技術】布団、畳、絨毯等には塵ダニが生息して
いるが、この種のダニは多くのアレルギー病を引き起こ
す原因となることが知られている。そのため、絨毯や畳
等に生息するダニ類を駆除することが必要であるが、布
団、畳、絨毯等の被処理物は運搬が面倒であるため、殺
虫処理装置を移動可能として、希望者の所まで出張して
殺虫処理を行うことができるようにするのが好ましい。
2. Description of the Related Art Dust mites inhabit futons, tatami mats, carpets, etc. It is known that these mites cause many allergic diseases. Therefore, it is necessary to exterminate mites that live in carpets and tatami mats, but since it is troublesome to transport objects such as bedding, tatami mats, and carpets, it is possible to move the insecticidal treatment device and It is preferable to be able to travel to a place and perform insecticidal treatment.

【0003】最も一般的に用いられているこの種の殺虫
処理装置は、内部の温度を80℃程度の処理温度に保つ
ことができるようにした処理容器を自動車に搭載して、
被処理物を該処理容器内で数時間処理温度にさらすよう
にしたものである。
The most commonly used insecticidal treatment apparatus of this type has an automobile equipped with a treatment container capable of keeping the internal temperature at a treatment temperature of about 80.degree.
The object to be processed is exposed to the processing temperature for several hours in the processing container.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】従来の殺虫処理装置で
は、被処理物を収容した処理容器内の温度を80℃程度
に保持して、数時間処理を行っていた。処理容器内の温
度を80℃にした場合、被処理物の内部の温度は60℃
程度になるが、この程度の温度では、数時間の処理を行
っても被処理物の内部に潜んでいるダニを100%駆除
することができなかった。ダニ類は非常に繁殖力が強い
ため、被処理物に僅かでも生存しているダニが残ってい
ると、短期間で増殖してしまい、処理を行った意味が無
くなる。従って、ダニに関しては、100%の殺虫効果
を挙げることができない殺虫処理装置は余り意味がな
い。
In the conventional insecticidal treatment apparatus, the temperature in the treatment container accommodating the object to be treated is maintained at about 80 ° C. and the treatment is carried out for several hours. When the temperature inside the processing container is 80 ℃, the temperature inside the object is 60 ℃.
However, even at such a temperature, it was not possible to completely eliminate the mites lurking inside the object to be treated even after several hours of treatment. Since mites have a very strong reproductive ability, if a small amount of living mites remain on the object to be treated, they will proliferate in a short period of time and the treatment will be meaningless. Therefore, with respect to mites, an insecticidal treatment device that cannot achieve 100% insecticidal effect is not so meaningful.

【0005】尚処理容器内の温度を80℃程度に保つ処
理を行う場合でも、処理時間を24時間程度まで延長す
れば、100%の駆除効果を期待できるが、このように
長時間を要したのでは、処理能率が著しく低下し、実用
にならない。また熱処理温度を非常に高くすれば短時間
で100%の駆除効果を挙げることができるが、処理温
度を高くすると被処理物が損傷する恐れがある。
Even when the temperature inside the processing container is maintained at about 80 ° C., if the processing time is extended to about 24 hours, a 100% extermination effect can be expected, but such a long time is required. If so, the processing efficiency is remarkably reduced and it is not practical. Further, if the heat treatment temperature is made extremely high, a 100% extermination effect can be achieved in a short time, but if the treatment temperature is made high, the object to be treated may be damaged.

【0006】熱処理を行う代りに、殺虫効果を有する成
分を含む処理ガスを処理容器内に充満させて、一定時間
放置することも考えられる。しかし、単に処理容器内を
殺虫性のガスで満たして該処理容器内に被処理物を収容
したとしても、被処理物の内部にまで処理ガスを浸透さ
せるには長時間を要するため、短時間で被処理物の内部
に潜むダニを100%駆除することはできない。
Instead of heat treatment, it is possible to fill the processing container with a processing gas containing a component having an insecticidal effect and leave it for a certain period of time. However, even if the processing container is simply filled with an insecticidal gas to store the object to be processed in the processing container, it takes a long time to permeate the processing gas into the inside of the object to be processed. Therefore, it is not possible to exterminate 100% of the mites lurking inside the object to be treated.

【0007】本発明の目的は、短時間で100%の駆除
効果を挙げることができる移動可能な殺虫処理装置を提
供することにある。
[0007] An object of the present invention is to provide a movable insecticidal treatment device capable of achieving 100% extermination effect in a short time.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明の殺虫処理装置で
は、開閉可能な蓋を備えて内部に被処理物を収容し得る
ように構成された気密構造の処理容器と、処理容器内に
処理ガス供給用バルブを通して接続されて殺虫性を有す
る有効成分を含んだ処理ガスを該バルブを通して処理容
器内に供給する処理ガス供給装置と、処理容器に接続さ
れた通気用バルブと、処理容器に排気用バルブを通して
接続された真空ポンプとを内燃機関により駆動される車
両に搭載する。真空ポンプの駆動軸は、内燃機関と車両
の駆動輪との間に設けられた変速機から導出された補助
出力軸に接続する。
In the insecticidal treatment apparatus of the present invention, a treatment container having an airtight structure having an openable / closable lid so as to accommodate an object to be treated therein, and treatment in the treatment container A processing gas supply device connected through a gas supply valve to supply a processing gas containing an active ingredient having insecticidal properties into the processing container through the valve, an aeration valve connected to the processing container, and exhaust to the processing container. And a vacuum pump connected through a valve for use in a vehicle driven by an internal combustion engine. The drive shaft of the vacuum pump is connected to an auxiliary output shaft derived from a transmission provided between the internal combustion engine and the drive wheels of the vehicle.

【0009】上記の構成に加えて、更に真空ポンプの排
気口に接続されて該真空ポンプから排出される処理ガス
を分解させるガス分解装置を設けることができる。
In addition to the above structure, a gas decomposing device that is connected to the exhaust port of the vacuum pump and decomposes the processing gas discharged from the vacuum pump can be provided.

【0010】処理が終了した被処理物を乾燥するため、
上記通気用バルブを通して処理容器に接続されて該通気
用バルブを通して処理容器内に温風を供給する温風供給
装置と、処理容器に排気用バルブを通して接続された排
気装置とを更に設けることができる。
To dry the object to be processed,
A warm air supply device connected to the processing container through the ventilation valve to supply warm air into the processing container through the ventilation valve, and an exhaust device connected to the processing container through the exhaust valve can be further provided. ..

【0011】上記処理ガスの有効成分は酸化エチレンで
あることが好ましい。その場合、処理ガスは炭酸ガスと
少なくとも3容量%以上の酸化エチレンガスとの混合ガ
スとするのが好ましい。
The active ingredient of the processing gas is preferably ethylene oxide. In that case, the processing gas is preferably a mixed gas of carbon dioxide gas and at least 3% by volume or more of ethylene oxide gas.

【0012】[0012]

【作用】上記のように、処理容器を気密構造として、該
処理容器内を真空引きする真空ポンプを設けるととも
に、該処理容器内に処理ガスを供給する処理ガス供給装
置を設けておくと、処理容器内に被処理物を収容した
後、処理容器内を真空引きすることにより、被処理物内
に存在する空気を排出することができる。また被処理物
内の空気を排出した状態で処理容器内に処理ガスを供給
することにより、処理ガスを被処理物の内部にまで十分
に浸透させることができる。従って、処理ガスを用い
て、短時間で100%の駆除効果を得ることができる。
また処理が終了した後は真空ポンプにより処理容器内の
処理ガス及び被処理物内に浸透している処理ガスを排出
できるため、処理容器を開けた際に作業者が処理ガスの
害を受けるのを防ぐことができる。
As described above, when the processing container has the airtight structure and the processing chamber is provided with the vacuum pump for vacuuming the processing container and the processing gas supply device for supplying the processing gas into the processing container, After the object to be processed is accommodated in the container, the air in the object to be processed can be discharged by evacuating the inside of the processing container. Further, by supplying the processing gas into the processing container in a state where the air inside the processing object is discharged, the processing gas can be sufficiently permeated into the inside of the processing object. Therefore, it is possible to obtain a 100% extermination effect in a short time by using the processing gas.
Further, after the processing is completed, the processing gas in the processing container and the processing gas that has permeated into the object to be processed can be discharged by the vacuum pump. Can be prevented.

【0013】また処理容器から真空ポンプを通して排出
される処理ガスを分解させるガス分解装置を設けた場合
には、処理ガスが直接大気中に排出されて大気を汚染し
たり、周囲の人に害を及ぼしたりするのを防ぐことがで
きる。
Further, when a gas decomposing device for decomposing the processing gas discharged from the processing container through the vacuum pump is provided, the processing gas is directly discharged into the atmosphere to pollute the atmosphere or harm the surrounding people. It can be prevented from affecting.

【0014】更に処理容器内に温風を供給する温風供給
装置と処理容器内のガスを排出する排気装置とを設けた
場合には、処理が終了し、処理容器内のガスを真空ポン
プにより排出させた後、処理容器内に温風を供給して被
処理物を乾燥することができるため、被処理物に残留し
ている処理ガスを除去することができる。
Further, when a hot air supply device for supplying hot air into the processing container and an exhaust device for discharging the gas in the processing container are provided, the processing is completed, and the gas in the processing container is vacuum pumped. After the gas is discharged, hot air can be supplied into the processing container to dry the object to be processed, so that the processing gas remaining in the object to be processed can be removed.

【0015】処理ガスとして3容量%以上の酸化エチレ
ンを含むガスを用いると、処理時間を3分以上とするこ
とにより、100%の殺虫効果を得ることができる。ま
た酸化エチレンガスは大気中に放出されると最終的には
無害なガスに分解され、残留性がないため、安全であ
る。
When a gas containing 3% by volume or more of ethylene oxide is used as the processing gas, the insecticidal effect of 100% can be obtained by setting the processing time to 3 minutes or more. Further, when ethylene oxide gas is released into the atmosphere, it is finally decomposed into a harmless gas and has no residue, so it is safe.

【0016】[0016]

【実施例】図1及び図2は本発明の実施例を示したもの
で、図1は全体的な構成を示した構成図、図2は各部を
自動車に搭載した状態の一例を概略的に示した外観図で
ある。
1 and 2 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a block diagram showing the overall structure, and FIG. 2 is a schematic view showing an example of a state in which each part is mounted on an automobile. It is the external view shown.

【0017】図1において1は気密構造の処理容器で、
この処理容器1は、その一端に開閉自在な扉1aを有し
ている。扉1aはヒンジ1bにより支持され、容器1の
側面にピン2により回動自在に支持された油圧シリンダ
3のピストンロッド3aの先端が扉1aにピン4を介し
て連結されている。油圧シリンダ3を駆動するため、油
圧ポンプ5と、該油圧ポンプに作動油を供給するオイル
タンク6とが設けられ、油圧ポンプ5を駆動して油圧シ
リンダ3を動作させることにより、扉1aを開閉操作し
得るようになっている。また油圧シリンダ3を動作させ
ることにより、扉1aを閉じた状態に保持し得るように
なっている。油圧ポンプ5は、車載のバッテリにより駆
動される。
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an airtight processing container,
The processing container 1 has a door 1a that can be opened and closed at one end thereof. The door 1a is supported by a hinge 1b, and the tip of a piston rod 3a of a hydraulic cylinder 3 rotatably supported by a pin 2 on the side surface of the container 1 is connected to the door 1a via a pin 4. A hydraulic pump 5 for driving the hydraulic cylinder 3 and an oil tank 6 for supplying hydraulic oil to the hydraulic pump are provided. By driving the hydraulic pump 5 to operate the hydraulic cylinder 3, the door 1a is opened and closed. It can be operated. Further, by operating the hydraulic cylinder 3, the door 1a can be held in a closed state. The hydraulic pump 5 is driven by a vehicle-mounted battery.

【0018】7は液化された処理ガスが収容されたボン
ベで、このボンベの吐出口は配管8とエアバルブからな
る処理ガス供給用バルブ9と配管10とを通して気化器
11の入口11aに接続され、気化器11の出口11b
は配管12を通して処理容器1に接続されている。気化
器11にはまた配管13及び14を通して温水器15が
接続されていて、温水器15→配管13→気化器11→
配管14→温水器15の経路で温水が循環するようにな
っている。気化器11はこの温水の熱を熱交換器11c
を介して液化処理ガスに与えることにより該液化処理ガ
スを気化させて、処理容器1内に処理ガスを供給する。
本実施例では、処理ガスとして、炭酸ガスと3容量%以
上の酸化エチレンガスとの混合ガスを用いている。
Reference numeral 7 is a cylinder containing a liquefied processing gas, and the discharge port of the cylinder is connected to an inlet 11a of a carburetor 11 through a processing gas supply valve 9 consisting of a piping 8 and an air valve and a piping 10. Outlet 11b of vaporizer 11
Is connected to the processing container 1 through a pipe 12. A water heater 15 is also connected to the vaporizer 11 through pipes 13 and 14, and the water heater 15 → the pipe 13 → the vaporizer 11 →
Hot water is circulated in a route from the pipe 14 to the water heater 15. The vaporizer 11 heats the heat of this hot water into the heat exchanger 11c.
The liquefied process gas is vaporized by being supplied to the liquefied process gas via the, and the process gas is supplied into the process container 1.
In this embodiment, a mixed gas of carbon dioxide gas and 3% by volume or more of ethylene oxide gas is used as the processing gas.

【0019】上記ボンベ7、気化器11、処理ガス供給
用バルブ9及び配管8,10及び12により処理ガス供
給装置が構成されている。
The cylinder 7, vaporizer 11, processing gas supply valve 9 and pipes 8, 10 and 12 constitute a processing gas supply device.

【0020】温水器15は、内燃機関(ディーゼル機
関)を駆動するために自動車に搭載されている燃料を燃
焼させることにより熱を発生させるヒータを熱源として
水を加熱するものである。上記ヒータとしては、トラッ
ク等の大型車両に暖房装置用のヒータとして用いられる
ものを利用するのがよい。図中15aは、温水器からの
排気ガスを排出させる排気管、15bはマフラである。
16は上記配管13及び14にそれぞれ配管17及び1
8を介して接続された温風供給装置で、この温風供給装
置は、温水器15から供給される温水により空気を加熱
して温風を発生させるものである。温風供給装置16の
温風吐出口はエアバルブからなる通気用バルブ20を通
して処理容器1に接続されている。
The water heater 15 heats water by using as a heat source a heater which generates heat by burning a fuel mounted on an automobile for driving an internal combustion engine (diesel engine). As the heater, one used as a heater for a heating device in a large vehicle such as a truck is preferably used. In the figure, 15a is an exhaust pipe for discharging exhaust gas from the water heater, and 15b is a muffler.
16 is pipes 17 and 1 in the pipes 13 and 14, respectively.
8 is a hot air supply device connected via 8, and the hot air supply device heats air with hot water supplied from the water heater 15 to generate hot air. The hot air outlet of the hot air supply device 16 is connected to the processing container 1 through a ventilation valve 20 which is an air valve.

【0021】21は車載のバッテリにより駆動されるエ
アポンプまたは送風機からなる排気装置で、この排気装
置はエアバルブからなる排気用バルブ22を介して処理
容器1に接続されている。
Reference numeral 21 denotes an exhaust device composed of an air pump or a blower driven by an on-vehicle battery, and this exhaust device is connected to the processing container 1 via an exhaust valve 22 composed of an air valve.

【0022】処理容器1にはまた逆止弁23と配管24
と手動バルブからなる真空引き用バルブ25と配管26
と逆止弁27と真空ポンプの動作をコントロールする手
動操作バルブ28とを介して真空ポンプ30の吸い込み
口が接続されている。真空ポンプ30の排気口はガス分
解装置31に接続され、真空ポンプから処理ガスが排出
される際に該処理ガスをガス分解装置31により熱分解
して処理ガスのほとんどを無害なガスに変換した後に外
部に排出するようになっている。このガス分解装置31
としては例えば、処理ガスに熱を加えるか、または該処
理ガスを燃焼させることにより分解させるようにしたも
のを用いることができる。
The processing container 1 also includes a check valve 23 and a pipe 24.
And vacuum valve 25 consisting of a manual valve and piping 26
The suction port of the vacuum pump 30 is connected via a check valve 27 and a manually operated valve 28 that controls the operation of the vacuum pump. The exhaust port of the vacuum pump 30 is connected to the gas decomposition device 31, and when the processing gas is discharged from the vacuum pump, the processing gas is thermally decomposed by the gas decomposition device 31 and most of the processing gas is converted into harmless gas. It is designed to be discharged to the outside later. This gas decomposition device 31
For example, it is possible to use a material which is decomposed by applying heat to the processing gas or burning the processing gas.

【0023】真空ポンプ30は、自動車を駆動する内燃
機関と自動車の駆動輪との間に設けられた変速機から導
出された補助出力軸により駆動される。手動操作バルブ
28は中立位置と作動位置とに切り替えられるようにな
っており、この手動操作バルブ28を中立位置にしたと
きには真空ポンプ30は吸引動作をせず、該バルブ28
を作動位置に切り替えたときにのみ真空ポンプ30が吸
引動作を行うようになっている。
The vacuum pump 30 is driven by an auxiliary output shaft derived from a transmission provided between an internal combustion engine that drives the automobile and the drive wheels of the automobile. The manually operated valve 28 can be switched between a neutral position and an operating position. When the manually operated valve 28 is set to the neutral position, the vacuum pump 30 does not perform the suction operation and the valve 28
The vacuum pump 30 performs the suction operation only when is switched to the operating position.

【0024】手動バルブ25と逆止弁27との接続点に
配管33と手動バルブ34とを介して補助真空タンク3
5が接続されている。補助真空タンク35には圧力調整
バルブ36が接続され、該補助真空タンク内の真空度が
設定値(例えば−400mmHg)よりも高くなったときに
圧力調整バルブが開いて、補助真空タンク内を外気と連
通させるようになっている。補助真空タンク35には図
示しないホースを介して真空掃除機のノズルを接続でき
るようになっており、補助真空タンク35内の負圧によ
り該掃除機を作動させることにより、殺虫処理が終了し
た被処理物に付着しているダニ類の死骸を吸引して除去
することができるようになっている。
An auxiliary vacuum tank 3 is provided at a connection point between the manual valve 25 and the check valve 27 via a pipe 33 and a manual valve 34.
5 is connected. A pressure adjusting valve 36 is connected to the auxiliary vacuum tank 35, and when the degree of vacuum in the auxiliary vacuum tank becomes higher than a set value (for example, -400 mmHg), the pressure adjusting valve opens to open the auxiliary vacuum tank to the outside air. It is designed to communicate with. A nozzle of a vacuum cleaner can be connected to the auxiliary vacuum tank 35 via a hose (not shown), and by operating the cleaner by the negative pressure in the auxiliary vacuum tank 35, the insecticidal treatment is completed. The mite carcasses adhering to the processed material can be removed by suction.

【0025】エアバルブからなる処理ガス供給用バルブ
9、通気用バルブ20及び排気用バルブ22にはそれぞ
れ、圧力タンク37から所定の配管と電磁弁38,39
及び40とを通して圧縮空気が供給されている。圧力タ
ンク37には、車載のバッテリにより駆動されるコンプ
レッサ41が接続され、該コンプレッサにより常時圧力
タンク37内が所定の圧力以上に保たれるようになって
いる。バルブ9,20及び22は、電磁弁38〜40を
通して圧縮空気が供給されているときにのみ開くように
なっており、電磁弁38,39及び40が閉じたときに
は、バルブ9,20及び22が直ちに閉じるようになっ
ている。エアバルブを用いると、バルブに多少ゴミ等が
詰まっても開閉動作を行うことができるため、動作を確
実にすることができる。
The process gas supply valve 9, which is an air valve, the ventilation valve 20, and the exhaust valve 22, are each provided with a predetermined pipe from the pressure tank 37 and solenoid valves 38 and 39.
And 40 through which compressed air is supplied. The pressure tank 37 is connected with a compressor 41 driven by an on-vehicle battery, and the inside of the pressure tank 37 is always kept at a predetermined pressure or higher by the compressor 41. The valves 9, 20 and 22 are designed to be opened only when compressed air is supplied through the solenoid valves 38 to 40, and when the solenoid valves 38, 39 and 40 are closed, the valves 9, 20 and 22 are opened. It is supposed to close immediately. When the air valve is used, the opening / closing operation can be performed even if the valve is clogged with dust or the like, so that the operation can be ensured.

【0026】処理容器1にはまた、該処理容器内の圧力
が大気圧よりも所定値以上高くなったとき(例えば+
0.07kg/cm2 以上になったとき)に開く安全弁42
が取付けられている。
The processing container 1 is also provided when the pressure inside the processing container becomes higher than the atmospheric pressure by a predetermined value or more (for example, +
Safety valve 42 that opens when the pressure exceeds 0.07 kg / cm 2
Is installed.

【0027】上記の各部は図2に示すようにトラック5
0に搭載される。図2に示した例では、トラックの荷台
51の上に処理タンク1が、その扉1aを後部に位置さ
せた状態で設置され、処理容器1と運転室52との間に
補助真空タンク35と気化装置11とが配置されてい
る。また処理容器1の側面に圧力タンク37及びコンプ
レッサ41が取付けられ、処理容器1の圧力タンク37
が取付けられた側面と反対側の側面にガス分解装置31
(図2には図示せず。)が取付けられている。また処理
容器1と運転室52との間にボンベ7を配置するスペー
スが設けられており、該スペースに配置したボンベを処
理ガス供給用バルブを通して気化装置11に接続するよ
うになっている。
As shown in FIG. 2, each of the above-mentioned parts is a track 5
It is installed in 0. In the example shown in FIG. 2, the processing tank 1 is installed on the loading platform 51 of the truck with the door 1a thereof positioned at the rear part, and the auxiliary vacuum tank 35 is provided between the processing container 1 and the cab 52. The vaporizer 11 is arranged. Further, the pressure tank 37 and the compressor 41 are attached to the side surface of the processing container 1, and the pressure tank 37 of the processing container 1 is attached.
On the side opposite to the side where the
(Not shown in FIG. 2) is attached. A space for arranging the cylinder 7 is provided between the processing container 1 and the operator's cab 52, and the cylinder arranged in the space is connected to the vaporizer 11 through the processing gas supply valve.

【0028】真空ポンプ30は、荷台51の下に配置さ
れているシャーシ53に取付けられ、該真空ポンプの駆
動軸30aは、内燃機関の出力をトラックの駆動輪54
に伝達する変速機55から導出された補助出力軸(通常
P.T.O軸と呼ばれる。)55aに連結されている。
The vacuum pump 30 is attached to a chassis 53 arranged under the cargo bed 51, and the drive shaft 30a of the vacuum pump 30 outputs the output of the internal combustion engine to the drive wheels 54 of the truck.
Is connected to an auxiliary output shaft (usually referred to as a PTO shaft) 55a derived from a transmission 55 that is transmitted to the vehicle.

【0029】次に上記の殺虫処理装置を用いて布団、
畳、絨毯等の被処理物に生息するダニ類を駆除する場合
の手順について説明する。先ずバルブ9,20及び22
を閉じた状態で蓋1aを開き、被処理物を処理容器1内
に収容する。また温水器15を運転して気化装置11に
温水を供給しておく。処理容器1内に被処理物を収容し
た後、蓋1aを閉じて処理容器1を密閉する。次にバル
ブ25及び28を開き、バルブ34を閉じた状態で、手
動操作バルブ28を作動位置に切り替えて真空ポンプ3
0を動作させ、これにより処理容器1内を真空引きす
る。処理容器1に取付けられた圧力計を監視して、処理
容器1内の真空度が所定値に達したところで手動バルブ
25を閉じ、手動操作バルブ28を中立位置に切り替え
て、真空ポンプ30の吸引動作を停止させる。
Next, using the above insecticidal treatment apparatus, a futon,
A procedure for exterminating mites that live in objects to be treated such as tatami mats and carpets will be described. First the valves 9, 20 and 22
With the lid closed, the lid 1a is opened and the object to be processed is housed in the processing container 1. Also, the water heater 15 is operated to supply hot water to the vaporizer 11. After accommodating the object to be processed in the processing container 1, the lid 1a is closed to seal the processing container 1. Next, with the valves 25 and 28 opened and the valve 34 closed, the manually-operated valve 28 is switched to the operating position and the vacuum pump 3
0 is operated, whereby the inside of the processing container 1 is evacuated. The pressure gauge attached to the processing container 1 is monitored, and when the degree of vacuum in the processing container 1 reaches a predetermined value, the manual valve 25 is closed, the manual operation valve 28 is switched to the neutral position, and the suction of the vacuum pump 30 is performed. Stop the operation.

【0030】次いで電磁弁38を開いて処理ガス供給用
バルブ9を開き、ボンベ7から気化装置11を通して処
理容器1内に処理ガスを供給する。処理容器1内に収容
された被処理物は脱気された状態にあるため、処理容器
1内に処理ガスを供給すると、被処理物の内部にまで処
理ガスが十分に浸透していく。処理容器1内の圧力がほ
ぼ大気圧に達したところで電磁弁38を閉じて処理ガス
供給用バルブ9を閉じ、その後3分以上、好ましくは1
0分程度の処理時間の間処理容器1を密閉した状態に保
つ。この間に手動バルブ34を開いて手動操作バルブ2
8を作動位置に切り替え、補助真空タンク35内の真空
引きを行う。補助真空タンク35内の真空度が所定値に
達したときに手動バルブ34を閉じる。
Next, the electromagnetic valve 38 is opened to open the processing gas supply valve 9, and the processing gas is supplied from the cylinder 7 through the vaporizer 11 into the processing container 1. Since the object to be processed contained in the processing container 1 is in a degassed state, when the processing gas is supplied into the processing container 1, the processing gas sufficiently permeates into the inside of the object to be processed. When the pressure in the processing container 1 reaches almost atmospheric pressure, the electromagnetic valve 38 is closed and the processing gas supply valve 9 is closed, and then 3 minutes or more, preferably 1
The processing container 1 is kept sealed for a processing time of about 0 minutes. During this time, the manual valve 34 is opened to manually operate the valve 2.
8 is switched to an operating position, and the auxiliary vacuum tank 35 is evacuated. The manual valve 34 is closed when the degree of vacuum in the auxiliary vacuum tank 35 reaches a predetermined value.

【0031】本実施例で処理ガスの有効成分として用い
る酸化エチレンガスは、従来病院等でもっぱら滅菌用と
して用いられている。本発明者の実験によると、このガ
スを殺虫処理に用いる場合には、酸化エチレンの濃度を
3容量%以上に設定すれば、処理時間を3分以上とする
ことにより100%の駆除効果が得られることが明らか
になっている。また酸化エチレンは大気中に放出される
と容易に分解して安全なガス(炭酸ガスと水)になるこ
とが知られている。このことは、ガス処理の際の安全性
がきわめて高いことを意味している。また酸化エチレン
の使用量は僅かで良いため、殺虫処理の経済性を高める
ことができる。
The ethylene oxide gas used as an active ingredient of the processing gas in this embodiment has been conventionally used exclusively for sterilization in hospitals and the like. According to the experiments of the present inventor, when this gas is used for insecticidal treatment, if the concentration of ethylene oxide is set to 3% by volume or more, a treatment time of 3 minutes or more gives a 100% extermination effect. It is clear that it will be done. It is known that ethylene oxide is easily decomposed into a safe gas (carbon dioxide gas and water) when released into the atmosphere. This means that the safety of gas treatment is extremely high. Moreover, since the amount of ethylene oxide used is small, the economical efficiency of insecticidal treatment can be improved.

【0032】所定の処理時間が経過した後、真空ポンプ
30を運転して処理容器1内の処理ガスを排出する。こ
のとき真空ポンプから排出される処理ガスはガス分解装
置31により熱分解され、安全なガスに変換されてから
大気中に排出される。処理容器1内の真空度が所定値に
達した後真空ポンプを停止させ、電磁弁39を開くこと
により通気用バルブ20を開いて先ず常温の空気を処理
容器1内に流入させる。処理容器1内の圧力を大気圧と
した後、電磁弁40を開いて排気用バルブ22を開き、
排気装置21を運転する。このとき温風供給装置16を
運転して40〜50℃程度に加温された空気を通気用バ
ルブ20を通して処理容器1内に供給する。これにより
被処理物に残留している酸化エチレンの揮発を促進させ
る。所定時間(例えば5分)処理容器1内に温風を供給
した後、排気装置21を停止させ、通気用バルブ20及
び排気用バルブ22を閉じる。その後蓋1aを開いて処
理容器1内から被処理物を取り出し、ダニの駆除処理を
終了する。
After the lapse of a predetermined processing time, the vacuum pump 30 is operated to discharge the processing gas in the processing container 1. At this time, the processing gas discharged from the vacuum pump is thermally decomposed by the gas decomposition device 31, converted into a safe gas, and then discharged into the atmosphere. After the degree of vacuum in the processing container 1 reaches a predetermined value, the vacuum pump is stopped and the electromagnetic valve 39 is opened to open the ventilation valve 20 so that the room temperature air is first allowed to flow into the processing container 1. After setting the pressure in the processing container 1 to the atmospheric pressure, the electromagnetic valve 40 is opened and the exhaust valve 22 is opened.
The exhaust device 21 is operated. At this time, the warm air supply device 16 is operated to supply the air heated to about 40 to 50 ° C. into the processing container 1 through the aeration valve 20. This promotes the volatilization of ethylene oxide remaining in the object to be treated. After supplying the hot air into the processing container 1 for a predetermined time (for example, 5 minutes), the exhaust device 21 is stopped and the ventilation valve 20 and the exhaust valve 22 are closed. After that, the lid 1a is opened, the object to be processed is taken out from the processing container 1, and the mite extermination processing is completed.

【0033】上記の実施例では、温風供給装置を設けて
いるが、この温風供給装置は省略することもできる。特
に酸化エチレンガスを処理ガスとして用いる場合、被処
理物に残留した酸化エチレンは、所定時間放置すること
により容易に気化して安全なガスに分解するため、温風
供給装置による乾燥処理を省略しても特に問題はない。
温風供給装置を省略する場合、排気装置21及び排気用
バルブ22も省略できる。尚温風供給装置16を省略す
る場合も、処理が終了した後処理容器1内に空気を供給
して該処理容器1内を大気圧とするために、通気用バル
ブ20は設けておく必要がある。
Although the warm air supply device is provided in the above embodiment, this warm air supply device may be omitted. Especially when ethylene oxide gas is used as a processing gas, the ethylene oxide remaining on the object to be processed is easily vaporized by leaving it for a predetermined time and decomposed into a safe gas. But there is no particular problem.
When the warm air supply device is omitted, the exhaust device 21 and the exhaust valve 22 can also be omitted. Even when the warm air supply device 16 is omitted, it is necessary to provide the ventilation valve 20 in order to supply the air into the processing container 1 after the processing is completed and bring the inside of the processing container 1 to the atmospheric pressure. is there.

【0034】上記の実施例では、処理容器1の蓋1aを
油圧シリンダにより操作するようにしたが、蓋1aを手
動操作するように構成することもできる。この場合、蓋
1aを閉じた状態にロックするための手動のロック機構
を設けておく。
Although the lid 1a of the processing container 1 is operated by the hydraulic cylinder in the above embodiment, the lid 1a may be manually operated. In this case, a manual lock mechanism for locking the lid 1a in the closed state is provided.

【0035】上記の実施例では、ガス分解装置31を設
けているが、大気中にそのまま排出しても差支えない処
理ガスを用いる場合には、このガス分解装置を省略する
ことができる。
Although the gas decomposing device 31 is provided in the above embodiment, this gas decomposing device can be omitted when a processing gas which can be discharged into the atmosphere as it is is used.

【0036】上記の実施例では、バルブ25,34とし
て手動バルブを用いているが、これらのバルブとして電
動バルブやエアバルブを用いることもできる。
In the above embodiment, manual valves are used as the valves 25 and 34, but electric valves and air valves may be used as these valves.

【0037】[0037]

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、処理容
器を気密構造として、該処理容器内を真空引きする真空
ポンプを設けるとともに、該処理容器内に処理ガスを供
給する処理ガス供給装置を設けたので、処理容器内に被
処理物を収容した後、処理容器内を真空引きして被処理
物内に存在する空気を排出した状態で処理容器内に処理
ガスを供給することにより、処理ガスを被処理物の内部
にまで十分に浸透させることができる。従って、処理ガ
スを用いて、短時間で100%の駆除効果を得ることが
できる。
As described above, according to the present invention, the processing container has an airtight structure, the vacuum pump for vacuuming the inside of the processing container is provided, and the processing gas supply for supplying the processing gas into the processing container is provided. Since the device is provided, by supplying the processing gas into the processing container after the processing object is accommodated in the processing container, the inside of the processing container is evacuated to exhaust the air existing in the processing object. The processing gas can be sufficiently permeated into the object to be processed. Therefore, it is possible to obtain a 100% extermination effect in a short time by using the processing gas.

【0038】また本発明によれば、処理が終了した後は
真空ポンプにより処理容器内の処理ガス及び被処理物内
に浸透している処理ガスを排出できるため、処理容器を
開けた際に作業者が処理ガスの害を受けるのを防ぐこと
ができる。
Further, according to the present invention, since the processing gas in the processing container and the processing gas that has permeated into the object to be processed can be discharged by the vacuum pump after the processing is completed, the work can be performed when the processing container is opened. It is possible to prevent the person from being damaged by the processing gas.

【0039】更に請求項2に記載した発明では、処理容
器から真空ポンプを通して排出される処理ガスを分解さ
せるガス分解装置を設けたので、処理ガスが直接大気中
に排出されて大気を汚染したり、周囲の人に害を及ぼし
たりするのを防ぐことができる。
Further, in the invention described in claim 2, since the gas decomposing device for decomposing the processing gas discharged from the processing container through the vacuum pump is provided, the processing gas is directly discharged into the atmosphere to pollute the atmosphere. , It is possible to prevent harm to the people around.

【0040】また請求項3に記載した発明によれば、処
理容器内のガスを真空ポンプにより排出させた後、処理
容器内に温風を供給して被処理物を乾燥することができ
るので、被処理物に残留している処理ガスを除去するこ
とができる利点がある。
According to the third aspect of the invention, after the gas in the processing container is exhausted by the vacuum pump, hot air can be supplied into the processing container to dry the object to be processed. There is an advantage that the processing gas remaining in the object to be processed can be removed.

【0041】更に請求項4に記載した発明によれば、処
理ガスとして3容量%以上の酸化エチレンを含むガスを
用いるので、処理時間を3分以上とすることにより、1
00%の殺虫効果を得ることができ、処理時間の短縮を
図ることができる。
Further, according to the invention described in claim 4, since the gas containing 3% by volume or more of ethylene oxide is used as the processing gas, by setting the processing time to 3 minutes or more,
The insecticidal effect of 00% can be obtained, and the processing time can be shortened.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施例の全体的な構成を示す構成図で
ある。
FIG. 1 is a configuration diagram showing an overall configuration of an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の実施例の各部を自動車に搭載した状態
を概略的に示した外観図である。
FIG. 2 is an external view schematically showing a state where each part of the embodiment of the present invention is mounted on an automobile.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…処理容器、7…ボンベ、9…処理ガス供給用バル
ブ、11…気化装置、15…温水器、20…通気用バル
ブ、21…排気装置、22…排気用バルブ、25…真空
引き用バルブ、30…真空ポンプ、31…ガス分解装
置、55…変速器、55a…補助出力軸。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Process container, 7 ... Cylinder, 9 ... Process gas supply valve, 11 ... Vaporizer, 15 ... Water heater, 20 ... Aeration valve, 21 ... Exhaust device, 22 ... Exhaust valve, 25 ... Vacuuming valve , 30 ... vacuum pump, 31 ... gas decomposition device, 55 ... transmission, 55a ... auxiliary output shaft.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】開閉可能な蓋を備えて内部に被処理物を収
容し得るように構成された気密構造の処理容器と、前記
処理容器内に処理ガス供給用バルブを通して接続されて
殺虫性を有する有効成分を含んだ処理ガスを該バルブを
通して前記処理容器内に供給する処理ガス供給装置と、
前記処理容器に接続された通気用バルブと、前記処理容
器に真空引き用バルブを通して接続された真空ポンプ
と、とを内燃機関により駆動される車両に搭載してな
り、 前記真空ポンプの駆動軸は、前記内燃機関と車両の駆動
輪との間に設けられた変速機から導出された補助出力軸
に接続されていることを特徴とする殺虫処理装置。
1. A treatment container having an airtight structure, which is provided with a lid that can be opened and closed so as to accommodate an object to be treated, and a treatment gas supply valve connected to the treatment container to connect the treatment container with insecticidal properties. A processing gas supply device for supplying a processing gas containing an active ingredient having the same into the processing container through the valve;
An aeration valve connected to the processing container, and a vacuum pump connected to the processing container through a vacuuming valve are mounted on a vehicle driven by an internal combustion engine, and the drive shaft of the vacuum pump is An insecticidal treatment device, which is connected to an auxiliary output shaft derived from a transmission provided between the internal combustion engine and a drive wheel of a vehicle.
【請求項2】前記真空ポンプの排気口に接続されて該真
空ポンプから排出される処理ガスを分解させるガス分解
装置を更に備えていることを特徴とする請求項1に記載
の殺虫処理装置。
2. The insecticidal treatment apparatus according to claim 1, further comprising a gas decomposing device connected to an exhaust port of the vacuum pump and decomposing a processing gas discharged from the vacuum pump.
【請求項3】前記通気用バルブを通して前記処理容器に
接続されて該通気用バルブを通して前記処理容器内に温
風を供給する温風供給装置と、 前記処理容器に排気用バルブを通して接続された排気装
置とを更に備えている請求項1または2に記載の殺虫処
理装置。
3. A warm air supply device connected to the processing container through the ventilation valve to supply warm air into the processing container through the ventilation valve, and an exhaust gas connected to the processing container through an exhaust valve. The insecticidal treatment apparatus according to claim 1, further comprising a device.
【請求項4】前記処理ガスの有効成分は酸化エチレンで
あって、前記処理ガスは炭酸ガスと少なくとも3容量%
以上の酸化エチレンガスとの混合ガスからなっているこ
とを特徴とする請求項1,2または3に記載の殺虫処理
装置。
4. An effective component of the processing gas is ethylene oxide, and the processing gas is carbon dioxide gas and at least 3% by volume.
The insecticidal treatment apparatus according to claim 1, wherein the insecticidal treatment apparatus comprises a mixed gas of the above ethylene oxide gas.
JP1136492A 1992-01-24 1992-01-24 Indoor insect pests killer Withdrawn JPH05199827A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1136492A JPH05199827A (en) 1992-01-24 1992-01-24 Indoor insect pests killer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1136492A JPH05199827A (en) 1992-01-24 1992-01-24 Indoor insect pests killer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05199827A true JPH05199827A (en) 1993-08-10

Family

ID=11775977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1136492A Withdrawn JPH05199827A (en) 1992-01-24 1992-01-24 Indoor insect pests killer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH05199827A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007111005A (en) * 2005-10-21 2007-05-10 Matsushita Electric Works Ltd Method and system for controlling insect pest
WO2023023806A1 (en) * 2021-08-25 2023-03-02 Draslovka Services Pty Ltd A fumigant vaporising and delivery apparatus

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007111005A (en) * 2005-10-21 2007-05-10 Matsushita Electric Works Ltd Method and system for controlling insect pest
WO2023023806A1 (en) * 2021-08-25 2023-03-02 Draslovka Services Pty Ltd A fumigant vaporising and delivery apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0298599B1 (en) Treatment of materials
US7908791B1 (en) Fumigation apparatus
CN208047841U (en) Full-automatic negative-pressure for quarantining treatment is stifling and is heat-treated integration apparatus
US20070084105A1 (en) Portable pest control system
CA2415839C (en) Fumigation apparatus
AU2001272193A1 (en) Fumigation apparatus
WO2006116809A1 (en) An improved residual gas removal method
JPH05199827A (en) Indoor insect pests killer
JP2000116301A (en) Device for controlling insect pest or the like, and control of insect pest or the like by using the same
JP2540441B2 (en) Gas insecticidal method and apparatus
US20130037063A1 (en) Mattress sanitation system
US20100136187A1 (en) Fumigation apparatus
BE1016744A6 (en) METHOD AND APPARATUS FOR FUMIGATING PRODUCTS IN A CLOSED SPACE.
KR101098258B1 (en) Livestock sanitation truck
US2064822A (en) Execution device
JPS6041963Y2 (en) steam sterilizer
JP2851534B2 (en) Disinfection drying method
JP4497501B2 (en) Disinfection / deodorization method and apparatus using chlorine dioxide
ITVT970010A1 (en) COMBINED DISINFESTATION SYSTEM FOR FOOD PRODUCTS SUCH AS DRIED LEGUMES DRIED FRUIT CEREALS RICE DRIED MUSHROOMS COFFEE COCOA AND
CN214910995U (en) Vehicle-mounted hydrogen peroxide disinfection device
JP2561564Y2 (en) Carbon dioxide fumigation equipment for mites
US1487236A (en) Cyanide box
JP2024024558A (en) Animal euthanizing device
RU2693139C1 (en) Grain carrier
AU745080B2 (en) Fumigation apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 19990408