[go: up one dir, main page]

JPH05193094A - 輪転印刷機用の被覆された給紙ローラ - Google Patents

輪転印刷機用の被覆された給紙ローラ

Info

Publication number
JPH05193094A
JPH05193094A JP4174038A JP17403892A JPH05193094A JP H05193094 A JPH05193094 A JP H05193094A JP 4174038 A JP4174038 A JP 4174038A JP 17403892 A JP17403892 A JP 17403892A JP H05193094 A JPH05193094 A JP H05193094A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
feed roller
glass spheres
paper feed
coated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4174038A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Schwoepfinger
シュヴェプフィンガー ハンス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of JPH05193094A publication Critical patent/JPH05193094A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F22/00—Means preventing smudging of machine parts or printed articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • B41N2207/02—Top layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • B41N2207/04—Intermediate layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • B41N2207/10—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by inorganic compounds, e.g. pigments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N7/00—Shells for rollers of printing machines

Landscapes

  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 摩擦を得るために粗く空転を回避する微細表
面を有する耐摩耗性の被覆された給紙ローラ。 【構成】 鼠鋳鉄または鋼から完成され得る給紙ローラ
の円筒状の基体は、超高分子合成樹脂からなる基体の表
面を包囲する第１層と、単層で混入されたガラス球のた
めの支持物質としての有利に同一の基礎材料からなる、
第１層に緊密に塗布された第２層とからなる外被で包囲
される。 【効果】 空転の回避が保証され、高い印刷品質の維持
が確保され、更に、インキの剥離もしくは付着が、表面
上で阻止されるかあるいは減少される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、円筒状の基体および基
体と緊密に結合したインキ反発性の粗面を有する外被を
備えた輪転印刷機用の被覆された給紙ローラに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の給紙ローラは、帯状紙の両面印
刷の際に、摩擦により運転された給紙ローラの上での印
刷インキの剥離を十分に阻止するために使用される。
【０００３】ドイツ連邦共和国実用新案登録第Ｇ７３４
５２５９．２号の記載より、給紙ローラの基体に、単層
で並列的に配置され支持物質から突出している液滴から
なり溶射法で塗布された液滴層を設けることは公知であ
る。この場合、液滴の間に漏斗状の凹みが残存してい
る。このことによって、十分に粗い表面が得られ、この
結果、運転されていない給紙ローラと、給紙ローラが摩
擦によって連行する、前記給紙ローラから繰り出される
帯状紙との間の空転が回避される。液滴物質中の高いク
ロム含量によって、付加的なインキ反発作用が生じる。
しかしながら、こうして得られた給紙ローラの場合、表
面の粗さは粗過ぎることが判明し、突出した液滴はその
鋭い角があることによって給紙ローラ上を滑り落ちる帯
状紙の上の皺を平坦化できるようにしている。給紙ロー
ラの表面の粗さにより、洗浄は、付加的に困難になる。
【０００４】スフェアコート被覆の場合、表面層とし
て、ゴム状の支持層中に埋封されゴム表面から突出して
いるガラス小球の使用は、公知である。ガラス球は、硬
質の表面を形成し、付加的にインキ反発性である。しか
しながら、この種の微小コーティングされた被覆物は、
運転されたローラのためにだけ使用可能である。それと
いうのも、表面は、ローラを摩擦によって運転するため
には平滑過ぎるからである。ガラス球のより僅少な包装
密度の場合、ローラ表面上でのインキの剥離の回避に関
して満足な成果が達成されない。それというのも、ゴム
層は、親油性の性質を有しているからである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この公知技術水準から
出発して、本発明の課題は、耐摩耗性の被覆された給紙
ローラを得ることである。一方で、十分に微細である表
面を有し、その結果、帯状紙上の皺を平坦化できかつ容
易に洗浄され、他方で、摩擦を得るために十分に粗く、
その結果、空転の回避が保証され、高い印刷品質の維持
が確保される。更に、インキの剥離もしくは付着が、表
面上で阻止されるかあるいは減少されるはずである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題は、本発明によ
れば、鼠鋳鉄または鋼から完成され得る給紙ローラの円
筒状の基体が、超高分子合成樹脂からなる基体の表面を
包囲する第１層と、単層で混入されたガラス球のための
支持物質としての有利に同一の基礎材料からなる、第１
層に緊密に塗布された第２層とからなる外被で包囲され
ていることにより解決される。超高分子の基礎物質とし
て、ポリエチレンまたはポリテトラフルオルエチレンを
使用することができる。２つの層のために同一の基礎材
料を使用することは、確かに有利であるが、しかしなが
ら同様に、第１層および第２層のために異なった高分子
合成樹脂が、基礎材料として、つまり、例えば第１層に
はポリエチレンおよび第２層にはポリテトラフルオルエ
チレンが使用されるかまたはこの逆に使用される場合に
も、本発明によって得られた作用は達成される。第１層
および第２層の塗布のために、有利に、熱射法、例えば
溶射法を使用することができる。公知方法（ドイツ連邦
共和国実用新案登録第Ｇ７３４５２５９．２号明細書）
の場合、処理工程で相対的に迅速に凝固し、例えば溶射
ガンを用いて、合成樹脂への十分に大きな親和力を示す
基体上へ塗布できる第１層上へ、次の溶射ガンを用いて
ガラス球を有する第２層を塗布することができる。従っ
て、給紙ローラの外被の表面に、支持物質から均一に突
出したガラス球が分布し、その密度は、外側層の粗さを
定める。支持物質としてガラス球および第１層のために
使用されたポリエチレンまたはポリテトラフルオルエチ
レンは、極めてインキ反発性であり、高分子のキャンド
ルワックスと比較可能である。
【０００７】第１層は、前記第１層上に塗布された第２
層のガラス球が、合成樹脂層中に十分に深く埋設されて
いることを確実なものにする。ガラス球自体は、インキ
反発性の合成樹脂層を摩擦から保護し、支持物質からの
ガラス球の突出により給紙ローラの摩擦運転のために必
要な粗さを保証する機能を有するものである。
【０００８】実施例につき、以下に本発明は詳説され
る。図面には、１つの図形が、被覆された給紙ローラの
一部分による断片を著しく簡略にして図示している。
【０００９】
【実施例】給紙ローラ １は、例えば鼠鋳鉄または鋼か
らなる円筒状の基体 ２を有し、この基体は、高分子合
成樹脂からなる第１層 ４からなり緊密に基体 ２と結
合した外被 ３および単層で混入されたガラス球 ６の
ための支持物質としての第１層 ４の同一の基礎材料か
らなり外被 ３の表面を形成する第２層 ５によって包
囲されている。第１層 ４の厚さは、約３００μｍであ
る。第２層 ５のガラス球 ６の直径としては、約２０
０〜１０００μｍの値であってよい。実施例では、有利
に３００μｍの直径を有するガラス球が使用され、その
直径の約２０％だけが第２層 ５の支持物質からの表面
へ突出し、この場合、球は１ｍｍ2あたり最大７０個の
平均数で分布している。図面に記載されているように、
第２層５は、ガラス球 ６の直径よりも薄いので、ガラ
ス球 ６は、第１層 ４の中に部分的に達し、その結
果、良好な埋設床が、インキ反発性の合成樹脂中に生じ
ている。給紙ローラ １の表面上の隆起の丸さおよび第
２層 ５の比較的僅少な粗面の深さは、その好ましい洗
浄を可能にしている。
【００１０】第２層 ５のガラス球配置のまばらな密度
によって、一方で、空転を回避するための十分な摩擦を
保証され、他方で、インキ反発性の支持物質によってイ
ンキの剥離が回避されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】被覆された給紙ローラの一部分を示す略図。
【符号の説明】
１ 給紙ローラ、 ２ 基体、 ３ 外被、 ４ 第１
層、 ５ 第２層、６ ガラス球

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 円筒状の基体および基体と緊密に結合し
    たインキ反発性の粗面を有する外被を備えた輪転印刷機
    用の被覆された給紙ローラにおいて、外被（３）が、超
    高分子合成樹脂からなり基体（２）の表面を包囲する第
    １層（４）を有し、この第１層が単層で混入したガラス
    球（６）のための支持物質として有利に同一の基礎材料
    からなる第２層（５）によって包囲されていることを特
    徴とする、輪転印刷機用の被覆された給紙ローラ。
  2. 【請求項２】 第１層（４）および外被（３）のガラス
    球（６）のための第２層（５）の支持物質がポリエチレ
    ンからなる、請求項１記載の被覆された給紙ローラ。
  3. 【請求項３】 第１層（４）および外被（３）のガラス
    球（６）のための第２層（５）の支持物質がポリテトラ
    フルオルエチレンからなる、請求項１記載の被覆された
    給紙ローラ。
  4. 【請求項４】 第１層（４）の厚さが約３００μｍであ
    る、請求項１から３までのいずれか１項記載の被覆され
    た給紙ローラ。
  5. 【請求項５】 ガラス球（６）の直径が約２００〜１０
    ００μｍである、請求項１記載の被覆された給紙ロー
    ラ。
  6. 【請求項６】 ガラス球（６）の直径が３００μｍであ
    る、請求項１記載の被覆された給紙ローラ。
  7. 【請求項７】 ガラス球（６）が、その直径の最大２０
    ％だけを、第２層（５）の表面から突出し、この場合、
    ガラス球（６）は、１ｍｍ2当り最大７０個の平均数で
    分布している、請求項１から６までのいずれか１項記載
    の被覆された給紙ローラ。
JP4174038A 1991-07-05 1992-07-01 輪転印刷機用の被覆された給紙ローラ Pending JPH05193094A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4122322A DE4122322C2 (de) 1991-07-05 1991-07-05 Beschichtete Papierleitwalze
DE4122322.5 1991-07-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05193094A true JPH05193094A (ja) 1993-08-03

Family

ID=6435532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4174038A Pending JPH05193094A (ja) 1991-07-05 1992-07-01 輪転印刷機用の被覆された給紙ローラ

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5320042A (ja)
EP (1) EP0523448B1 (ja)
JP (1) JPH05193094A (ja)
DE (2) DE4122322C2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008050646A1 (en) * 2006-10-26 2008-05-02 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Printed item contact member and member for printing apparatus

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1268615B1 (it) 1993-10-29 1997-03-06 Seiko Epson Corp Stampante.
US6192800B1 (en) * 1994-06-14 2001-02-27 Howard W. DeMoore Method and apparatus for handling printed sheet material
US6119597A (en) * 1994-06-14 2000-09-19 Howard W. DeMoore Method and apparatus for handling printed sheet material
EP0704393B1 (en) * 1994-09-28 1998-10-21 Mannesmann Dematic Rapistan Corp. A conveyor diverter system
FR2751630B1 (fr) * 1996-07-23 1998-10-23 Heidelberg Harris Sa Dispositif de guidage de cahiers a la sortie d'un groupe de deux cylindres coupeurs d'une plieuse
JPH10120234A (ja) * 1996-10-22 1998-05-12 Seiko Epson Corp シート搬送装置
DE19645799A1 (de) * 1996-11-07 1998-05-20 Roland Man Druckmasch Papierbahnfangvorrichtung
US5842412A (en) * 1997-03-07 1998-12-01 Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. Anti-marking covering for printing press transfer cylinder
FR2761924B1 (fr) * 1997-04-10 1999-06-25 Heidelberger Druckmasch Ag Dispositif d'insertion de bandes de papier dans une machine rotative a imprimer
US6007627A (en) * 1997-11-13 1999-12-28 The Proceter & Gamble Company Method and apparatus for processing a discontinuous coating on a substrate
DE19755317A1 (de) * 1997-12-12 1999-06-17 Koenig & Bauer Ag Bahnführungswalze
DE10049809B4 (de) * 1999-10-28 2014-02-13 Heidelberger Druckmaschinen Ag Leitvorrichtung für einen flächenhaften Bedruckstoff
DE10002683C2 (de) * 2000-01-24 2003-11-06 Paul Sauer Gmbh & Co Walzenfab Walze mit farbabweisendem Bezug
JP2002219849A (ja) * 2000-11-27 2002-08-06 Riso Kagaku Corp 孔版印刷装置
US6598531B2 (en) * 2001-05-09 2003-07-29 Lasersoft Management, L.L.C. Method and apparatus for on-demand production of digitally imaged webs
US20020168212A1 (en) 2001-05-09 2002-11-14 Nedblake Greydon W. On-demand label applicator system
US6811863B2 (en) * 2001-07-20 2004-11-02 Brite Ideas, Inc. Anti-marking coverings for printing presses
DE10202991A1 (de) * 2002-01-26 2003-07-31 Roland Man Druckmasch Oberfläche für ein Bauteil einer Druckmaschine
DE20202014U1 (de) * 2002-02-09 2002-04-11 MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach Schichtkörper zum Verhüten des Verschmierens von Maschinenteilen oder Bedruckstoffen in einer Verarbeitungsmaschine
DE102012103079A1 (de) * 2012-04-10 2013-10-10 Krones Ag Rollenförderer für Kunststoffvorformlinge
JP6203857B2 (ja) * 2012-11-05 2017-09-27 オセ−テクノロジーズ ビーブイ インクジェット画像を形成するための方法
WO2015040660A1 (ja) * 2013-09-20 2015-03-26 キヤノン株式会社 帯電部材とその製造方法、プロセスカートリッジ及び電子写真装置

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7345259U (de) * 1974-08-08 Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg Ag Leitwalze für Druckmaschinen
US1002842A (en) * 1910-10-22 1911-09-12 Empire Duplex Gin Company Roller for roller cotton-gins.
FR955065A (ja) * 1947-01-13 1950-01-07
US3597818A (en) * 1969-04-10 1971-08-10 Beloit Corp Rectifier roll
DE2446188C3 (de) * 1974-09-27 1983-11-24 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Bogenführende Mantelfläche von Gegendruckzylindern oder Bogenüberführungszylindern in Rotationsoffsetdruckmaschinen
CH578940A5 (ja) * 1975-02-14 1976-08-31 Von Roll Ag
US4083092A (en) * 1977-06-03 1978-04-11 Xerox Corporation Sleeved organic rubber pressure rolls
US4250605A (en) * 1978-01-19 1981-02-17 The Carborundum Company Biaxially stressed fluorinated polymer roll cover and method for making same
JPS5936133B2 (ja) * 1979-08-10 1984-09-01 山内ゴム工業株式会社 ポリウレタン・ゴム・ロ−ル及びその製造方法
DE3030917A1 (de) * 1980-08-16 1982-04-01 Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen Bahnleitwalze fuer hohe geschwindigkeiten und verfahren zu ihrer herstellung
DE8322639U1 (de) * 1983-08-05 1983-12-01 Uranit GmbH, 5170 Jülich Leitwalzen für Papier-, Folienveredelungs- und Druckmaschinen
DE3422443C2 (de) * 1984-06-16 1989-11-23 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Folie für bogenführende Zylinder und Trommeln in Rotations-Offsetdruckmaschinen
JPH0611634B2 (ja) * 1984-07-06 1994-02-16 日立電子株式会社 記録装置の紙送り機構
DE3802735A1 (de) * 1988-01-28 1989-08-10 Siemens Ag Papiertransportwalze und ihre verwendung in einer druckvorrichtung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008050646A1 (en) * 2006-10-26 2008-05-02 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Printed item contact member and member for printing apparatus
JP2008105315A (ja) * 2006-10-26 2008-05-08 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 被印刷体接触部材及び印刷装置用部材

Also Published As

Publication number Publication date
US5320042A (en) 1994-06-14
DE4122322C2 (de) 1994-03-17
DE4122322A1 (de) 1993-01-14
EP0523448A3 (de) 1993-01-27
EP0523448B1 (de) 1994-12-28
DE59201075D1 (de) 1995-02-09
EP0523448A2 (de) 1993-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH05193094A (ja) 輪転印刷機用の被覆された給紙ローラ
JP2952224B2 (ja) 被印刷体圧着・移送用ローラー
JP3799082B2 (ja) 印刷機の作動方法及び渡し胴
US6192800B1 (en) Method and apparatus for handling printed sheet material
JP4017862B2 (ja) 胴外套外郭の構造、この胴外套外郭を製造する方法、およびこの胴外套外郭を有する胴を備える印刷機
JPS63303789A (ja) インクジェット用印刷素材
JP3439569B2 (ja) 圧胴または中間胴
JP4388476B2 (ja) 印刷ブランケット、印刷ブランケット及びブランケット胴の腐食及び摩損を減少させる方法
JPS5825592B2 (ja) 圧胴ライニングとしての枚葉紙ガイドシ−ト
JPH03120048A (ja) 両面印刷用の枚葉紙オフセット印刷機の枚葉紙引渡し胴および対応圧胴のための胴張りとしての枚葉紙を案内するシート
JP2008213495A (ja) 加工処理装置内の枚葉紙案内胴のための被覆部材
GB2264766A (en) Sheet-guiding cylinders
JP3676870B2 (ja) 被印刷体圧着・移送用ローラ
US4977830A (en) Hydrophobic and oleophilic microporous inking rollers
JP3132965B2 (ja) ローラ表面の防汚処理方法
JPH11165399A (ja) 被印刷体圧着・移送用ローラ
JP2003335075A (ja) 圧胴、中間胴またはガイドローラ用被覆体、これを用いた印刷装置および印刷装置における清浄装置
JPS6331397B2 (ja)
JP2005047241A (ja) 枚葉オフセット印刷機渡し胴用ジャケット
CA2006227C (en) Hydrophobic and oleophilic microporous inking rollers
JP4639157B2 (ja) 印刷装置におけるガイドローラまたは中間胴用被覆体、これを用いた印刷装置
JP4822404B2 (ja) インキ汚れ防止シート
JPH11286097A (ja) 巻取り紙ガイドロ―ラおよびその表面層の形成方法
JP2001138660A (ja) 平版印刷版用版下シート
JPH07132583A (ja) フレキソ印刷機用圧胴の製造方法