JPH05184043A - 機器接続用ケーブルヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 このケーブルヘッドには、ケーブル線路２０
を接続するケーブル接続端部Ａと課電用ケーブル３０を
接続する課電端部Ｂを設ける。また、ブッシング１１の
中に機器の内部回路と接続される導体引出し棒１３を設
け、これとケーブル接続端部Ａとの間を電気接続するた
め、電気接続部材１５をブッシング１１内に挿抜可能に
配する。ケーブル線路２０のＤＣ耐圧試験の際には、こ
の電気接続部材１５を抜き取ることによって生じた空間
１０に、絶縁性ガス１６を機器内部から導入する。 【効果】 これにより、導体引出し棒１３とケーブル接
続端部Ａとの間が電気的に遮断され、ケーブル線路２０
にのみＤＣの試験用電圧が課電される。絶縁性ガス１６
をバルブを介して機器内部から取り込めば必要最小限の
使用量にできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ケーブル線路と機器と
の間を接続する機器接続用ケーブルヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】ＧＩＳ（ガス絶縁遮断器）のような高電
圧機器相互間をケーブル線路で接続する場合、一般に次
のような構成が採用される。図４に従来の機器と機器接
続用ケーブルヘッドの側面図を示す。図において、機器
１は例えば、上記ＧＩＳのような高電圧機器で、その壁
面２に対しブッシング３を介してケーブル線路４が接続
されている。この機器１の内部装置５はブッシング３に
対し母線６を介して電気接続される。また機器１の内部
は六フッ化硫黄等の絶縁性ガス７によって絶縁されてい
る。このような設備の取付けにあたっては、予め機器１
やケーブル線路４をそれぞれ個別に電気試験しておく
外、ブッシング３等の取付け完了後、装置全体としての
電気試験を行う必要がある。この場合、ケーブル線路４
を通じて試験用の交流電圧を課電する、いわゆる交流
（ＡＣ）耐圧試験等が行われる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、一般にケー
ブル線路４は、機器１等と比較して静電容量が極めて大
きい。従って、直流高電圧を印加する、いわゆる直流
（ＤＣ）耐圧試験の方が、ケーブル線路４の電気特性を
正確にとらえることができる。しかしながら、ケーブル
線路４を機器１に接続した後、ＤＣ耐圧試験を実施する
と次のような問題が生じる。即ち、機器１の内部には絶
縁性ガス７が充填されているが、絶縁性ガス７中には相
当量の塵が浮遊している。従って、ケーブル線路４を通
じて母線６等に直流高電圧が印加されると、いわゆる電
気集塵器の原理で、塵が機器の内部に集中的に付着す
る。従って、これによって絶縁性能を低下させてしまう
恐れがある。このために従来、機器１への装着後のケー
ブル線路４に対しＤＣ耐圧試験を行うことが難しいとい
う問題があった。本発明は以上の点に着目してなされた
もので、機器の内部に直流電圧が印加されるのを防止し
つつ、機器に接続されたケーブル線路のＤＣ耐圧試験を
可能とする機器接続用ケーブルヘッドを提供することを
目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の第１発明は、絶
縁性ガスが充填されている機器の壁面に取り付けられる
ブッシングに、前記機器と電気接続されるケーブル線路
の終端を受け入れるためのケーブル接続端部と、前記ブ
ッシングを介して前記ケーブル線路に試験用電圧を課電
する課電用ケーブルの終端を受け入れるための課電端部
とを設け、前記ブッシングの内部に、前記機器の内部回
路と接続される導体引出し棒と前記ケーブル接続端部間
を電気接続するための電気接続部材を配し、課電用ケー
ブルの課電端部への装着で電気接続部材による電気接続
を切断し、機器内部より絶縁性ガスを導入することを特
徴とする機器接続用ケーブルヘッドに関する。本発明の
第２発明は、ケーブル線路と機器とを電気接続部材によ
り電気接続する機器の使用状態において、機器内部より
電気接続部材周辺近傍に絶縁性ガスが導入されることを
特徴とする機器接続用ケーブルヘッドに関する。

【０００５】

【作用】このケーブルヘッドには、ケーブル線路２０を
接続するケーブル接続端部Ａと課電用ケーブル３０を接
続する課電端部Ｂを設ける。また、ブッシング１１の中
に機器の内部回路と接続される導体引出し棒１３を設
け、これとケーブル接続端部Ａとの間を電気接続する電
気接続部材１５をブッシング１１に挿抜可能に配する。
ケーブル線路２０のＤＣ耐圧試験の際には、この電気接
続部材１５を抜き出すことによって生じた空間に絶縁性
ガス１６を機器内部より導入する。これにより、導体引
出し棒１３とケーブル接続端部Ａとの間が電気的に遮断
され、ケーブル線路２０にのみＤＣの試験用電圧が課電
される。絶縁性ガス１６をバルブを介して機器内部より
取り込めば必要最小限の使用量にできる。

【０００６】

【実施例】以下、本発明を図の実施例を用いて詳細に説
明する。図１は本発明の機器接続用ケーブルヘッドの実
施例を示すもので、（ａ）はその縦断面図である。ま
た、同図（ｂ）は電気接続部材１５を装着する前のケー
ブルヘッド縦断面図である。図において、機器の壁面２
にはブッシング１１が固定ボルト１２を介して固定され
ている。このブッシング１１の図中、左側の一端は、機
器の壁面２に設けられた貫通孔２Ａを突き抜けて機器の
内部に突出している。また、ブッシング１１の内部に
は、機器の内部回路と接続される導体引出し棒１３が設
けられている。更に、このブッシング１１の中央部分に
は、後で説明するケーブル線路や課電用ケーブルとの電
気接続を行う内部電極１４が配置されている。この内部
電極１４は上端に貫通孔１４ａが設けられている。

【０００７】このブッシング１１の下側には、後で図２
を用いて説明するケーブル線路２０の終端を受け入れる
ためのケーブル接続端部Ａが設けられている。ブッシン
グ１１の右側には、このブッシング１１を介してケーブ
ル線路２０に試験用電圧を課電する課電用ケーブル３０
の終端を受け入れるための課電端部Ｂが設けられてい
る。この課電用ケーブル３０は、保護ケース３１を用い
てブッシング１１の課電端部Ｂに固定される。また、課
電用ケーブル３０の絶縁体上には、絶縁補強のためスト
レスコーン３２が嵌め込まれている。この課電用ケーブ
ル３０のケーブル終端構成は、従来一般の高電圧ケーブ
ルの終端構成と同一であり、更に詳細な説明は省略す
る。

【０００８】ここで、本発明の機器接続用ケーブルヘッ
ドにおいては、このブッシング１１の導体引出し棒１３
と内部電極１４との間に、テーパ状の中空部１０が設け
られている。この中空部１０には、図１（ｂ）に示した
ような電気接続部材１５が嵌め込まれる。図１（ｂ）に
示すように、電気接続部材１５は、図中、左側に小径
部、右側に大径部を有する。この電気接続部材１５は、
上記中空部１０に対応するテーパ形状の導体から構成さ
れ、その小径部及び大径部には、ばね状の接触子１５Ａ
がそれぞれ設けられている。この電気接続部材１５は、
図２に示すように上記ブッシング１１の中空部１０に嵌
め込むと、その小径部に設けられた接触子１５Ａが導体
引出し棒１３の凹部に嵌入され、電気的に接触する。ま
た、電気接続部材１５の大径部に設けられた接触子１５
Ａは、内部電極１４の貫通孔１４ａ内壁面に電気的に接
触する。これによって、導体引出し棒１３と内部電極１
４との間の電気接続が確保される。

【０００９】嵌入された電気接続部材１５は固定金具１
７にて固定される。この固定金具１７は内部電極１４の
貫通孔１４ａにねじ込まれる蓋から成る。その場合、課
電端部Ｂは盲栓４０が嵌め込まれ、蓋４６により密閉さ
れる。このような作業中は図１で示すバルブ１９を閉
じ、機器内部から絶縁性ガスが流出するのを防ぐ。

【００１０】一方、図１（ａ）に示すように、課電用ケ
ーブル３０を課電端部Ｂに装着する場合には、ブッシン
グ１１の中空部１０に絶縁性ガス１６を注入する。この
絶縁性ガス１６は例えば六フッ化硫黄等であり、機器の
壁面２に取り付けられたパイプ１８とバルブ１９を介し
て中空部１０に導入される。即ち、絶縁性ガス１６を注
入するために特別のタンクやガス設備を使用せず、機器
の内部の絶縁に既に使用されている絶縁性ガスをそのま
ま使用する。このように中空部１０に絶縁性ガス１６を
満たすと、内部電極１４に直流高電圧が印加された場合
でも中空部１０の内壁面１０Ａでの沿面短絡を防ぎ、絶
縁破壊が生じるのを防止することができる。即ち、所定
の圧力で絶縁性ガス１６を中空部１０に満たすことで、
一定の耐電圧特性が得られる。

【００１１】課電用ケーブル３０の端末部分には、図１
（ａ）に示すように、絶縁体３３を剥離して露出してい
る導体３４に差込みによって容易に電気的接続ができる
プラグ３６が取り付けられている。プラグ３６の外周に
は、電気接続部材１５と同様に接触子３６Ａが設けられ
ている。従って、課電用ケーブル３０を内部電極１４の
貫通孔１４ａに挿入することによって、このプラグ３６
を介して内部電極１４との間の電気接続が完了する。
尚、この内部電極１４の下側には、ケーブル線路２０の
終端を受け入れてこれと電気接続を行うためのチューリ
ップコンタクト２１が設けられている。

【００１２】図２には上記のようなＤＣ耐圧試験を終了
し、通常の使用状態におけるブッシング縦断面図を示し
た。図のように、ブッシング１１のケーブル接続端部Ａ
には、ケーブル線路２０の導体に接続された端部２４が
挿入され、チューリップコンタクト２１によって内部電
極１４との電気接続が行われている。尚、このケーブル
線路２０は保護ケース２３によってブッシング１１の下
端部に固定され、その絶縁体上には絶縁補強のためスト
レスコーン２２が嵌め込まれている。その他のケーブル
終端構造は、課電用ケーブル３０と同様、従来一般に採
用されている構成と変わるところはない。

【００１３】一方、課電用ケーブル３０を装着しない場
合には、図２に示すように課電端部Ｂには盲栓４０が嵌
め込まれる。この盲栓４０の高圧側及び低圧側には、そ
れぞれ電極板４１，４２が設けられており、その他の部
分は絶縁性のゴム４３から構成される。また、この課電
端部Ｂは、蓋４６及びボルト４５によって気密に封止さ
れる。蓋４６と電極板４２の凹部との間にはスプリング
４４が挿入され、このスプリング４４が盲栓４０をブッ
シング１１の課電端部Ｂのテーパ状内壁面に押し付ける
構成とされている。尚、このような状態で、ブッシング
１１のテーパ状の中空部１０には、先に図１（ｂ）を用
いて説明した電気接続部材１５が嵌め込まれる。

【００１４】以上の構成の本発明の機器接続用ケーブル
ヘッドは次のようにして使用される。図３に本発明の機
器接続用ケーブルヘッド使用状態における動作説明図を
示す。図３（ａ）はＤＣ耐圧試験の際の動作説明図、同
図（ｂ）は通常の使用状態における動作説明図である。
図３（ａ）において、ケーブル線路２０に対し、課電用
ケーブル３０を用いて直流高電圧を印加し、ＤＣ耐圧試
験を行う場合には、先に図１（ａ）に示したように、課
電用ケーブル３０を課電用端部Ｂに装着する。また、ケ
ーブル線路２０を図２に示したように装着する。そし
て、ブッシング１１の中空部１０に対し、バルブ１９を
開いて絶縁性ガス１６を満たす。この状態において、課
電用ケーブル３０からケーブル線路２０に対し直流高電
圧が印加される。一方、導体引出し棒１３に対しては、
絶縁性ガス１６によって直流高電圧が遮断され、機器の
内部に直流高電圧が課電されない。

【００１５】一方、ＤＣ耐圧試験終了後は、バルブ１９
を閉じて、図２に示したように、電気接続部材１５をそ
の中空部１０に嵌め込む。そして、盲栓４０を装着す
る。これによって、ケーブル線路２０と導体引出し棒１
３とは電気接続部材１５を介して電気接続される。従っ
て、先に図２で説明したような通常の使用が可能とな
る。

【００１６】本発明は以上の実施例に限定されない。上
記ケーブル接続端部Ａや課電端部Ｂをブッシング１１に
設ける場合、その位置や数は任意であってよい。また、
導体引出し棒１３や電気接続部材１５の形状等は上記目
的を達成する範囲で自由に変更して差し支えない。例え
ば、電気接続部材１５は、導体引出し棒１３と内部電極
１４との間に挿入されるスイッチ状のものや、ギャップ
を開閉するもの等種々の構造が考えられる。いずれの場
合においても、機器の内部へケーブルの試験中ＤＣ電圧
が加わらないように、その回路の切断部に絶縁性ガス１
６を注入できる構成であればよい。

【００１７】また、電気接続部材がナイフスイッチやギ
ャップを開閉するようなスイッチの場合、電気接続部材
の周辺近傍には多くの空隙が生じる。従って、ケーブル
線路と機器とを電気接続した機器の使用状態において
も、その部分の電気的絶縁を確保することが好ましい。
この目的のために、機器の使用開始後に再び上記バルブ
を開いて、電気接続部材周辺に絶縁性ガスを導入するよ
うにすることが好ましい。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の機器接続
用ケーブルヘッドによれば、ブッシングの内部において
導体引出し棒とケーブル接続端部間を電気接続する電気
接続部材を設け、課電用ケーブルを用いてケーブル線路
に試験用電圧を課電中には、電気接続部材を取り除く等
により回路を切断し、回路切断部に絶縁性ガスを満たす
ようにしたので、機器に対し直流高電圧を印加すること
なくケーブル線路の直流耐圧試験を実施することができ
る。これによって、ケーブル線路の直流耐圧試験の際、
機器内で直流高電圧が印加され、機器の内壁等に塵が付
着する恐れがなくなる。また、絶縁性ガスを機器内部か
らバルブを介してブッシング側に導入したことによっ
て、ガスボンベ等の設備を必要とせず、又、必要最小限
の絶縁性ガスを使用して試験が可能となり、作業性、経
済性の面で優れた効果がある。また、電気接続部材の着
脱等の際に、ブッシング１１の中空部を点検し、清掃す
ることによって、高い電気特性を保ち、より信頼性を高
めることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の機器接続用ケーブルヘッドの実施例を
示すもので、（ａ）はその縦断面図、（ｂ）は直流耐圧
試験の準備段階での機器接続用ケーブルヘッド縦断面図
である。

【図２】本発明の機器接続用ケーブルヘッドの通常使用
時における縦断面図である。

【図３】本発明の機器接続用ケーブルヘッドの動作説明
図である。

【図４】従来一般の機器及びケーブルヘッドの縦断面図
である。

【符号の説明】

２ 機器の壁面 １０ 中空部 １１ ブッシング １５ 電気接続部材 １６ 絶縁性ガス ２０ ケーブル線路 ３０ 課電用ケーブル Ａ ケーブル接続端部 Ｂ 課電端部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０２Ｇ 1/06 Ｑ 7373−5Ｇ (72)発明者 生田 正樹 東京都府中市東芝町一番地 株式会社東芝 府中工場内 (72)発明者 瀬間 信幸 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁性ガスが充填されている機器の壁面
   に取り付けられるブッシングに、 前記機器と電気接続されるケーブル線路の終端を受け入
   れるためのケーブル接続端部と、 前記ブッシングを介して前記ケーブル線路に試験用電圧
   を課電する課電用ケーブルの終端を受け入れるための課
   電端部とを設け、 前記ブッシングの内部に、前記機器の内部回路と接続さ
   れる導体引出し棒と前記ケーブル接続端部間を電気接続
   するための電気接続部材を配し、 前記課電用ケーブルの前記課電端部への装着で前記電気
   接続部材による電気接続を切断し、 この回路切断部に前記機器内部より前記絶縁性ガスを導
   入することを特徴とする機器接続用ケーブルヘッド。
2. 【請求項２】 ケーブル線路と機器とを電気接続部材に
   より電気接続する機器の使用状態において、 機器内部より電気接続部材周辺近傍に絶縁性ガスが導入
   されることを特徴とする機器接続用ケーブルヘッド。