JPH05180359A - 液化石油ガス等の流量制限装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、液化石油ガス等の燃料を収容した
容器に備え且つ気化ガスの流量を制限して放出し得る装
置、器具例えばガスボンベ、ガスライタ等に使用する液
化石油ガス等の流量制限装置に関する。 【構成】 ブタン、イソブタン、プロパン又はその他の
液化炭化水素の混合燃料を収容した容器へ備える流量制
限装置において、同流量制限装置を構成し、且つ凹部形
流路を備える部材の容器内部に対応する面側に、微多孔
性薄膜を略面一状に対設し該膜面を内部ガス圧により前
記面側へ常時密接させたことを特徴とし、正確な流量制
限と加工、組立ての容易化を図った流量制限装置に関す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液化石油ガス等の燃料
を収容した容器に備え且つ気化ガスの流量を制限して放
出し得る装置、器具例えばガスボンベ、ガスライタ等に
使用する液化石油ガス等の流量制限装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、実開平１ー169953号公報に開示さ
れているように、無調整バルブとしてガスタンク本体の
上方開口部へ気密に一体化させたタンク上蓋と、該タン
ク上蓋内に一体成形された上方開口の嵌合凹部と、該嵌
合凹部の底面中央に開口され前記ガスタンク本体内に通
じる透孔と、前記嵌合凹部に圧入されたバルブと、該バ
ルブの下方に配置されて開弁時に一定量のガスを透過さ
せるフィルターとを備える無調整バルブにおいて、前記
透過フィルターは、環状スペーサーの端面に熱圧着、超
音波溶着若しくはインパレス溶着により固着させると共
に、該環状スペーサーを前記嵌合凹部内に圧入して前記
バルブと前記透孔との間に前記透過フィルターを装着さ
せ、且つ該透過フィルターの上面には網状体が該透過フ
ィルターの表面と前記バルブの底面とにそれぞれ接触す
るよう配設させた構成によるものが提案された。 ページ（２）

【０００３】しかし、前記従来の無調整バルブは、調整
装置を構成する部材の端面に凹部を設ける代わりに網状
体を挿入して微多孔性薄膜のガス通過有効面積を確保し
ようとするものであるから、流量調整に適切な性能を有
する網状体を選択してこれを裁断加工して挿入する必要
があるため、部品加工並びに組立てコストは上がり製品
が高価となるし、又網状体をラミネート加工したフィル
タを使用した場合、周縁シール部の内周面全てがガス透
過有効面積となり、前記各種の融着や溶着又は接着など
の固着方法では前記ガス透過有効面積の均一化が困難で
ある。従ってこのガス透過有効面積の不均一化はガス流
量のバラツキにつながり調整効率は極めて悪いものであ
った。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した従
来の課題を解消するためになされたものでその目的とす
るところは、流量制限装置を構成する部材に凹部形流路
を備え且つこの部材の容器内部に対応する面側に、微多
孔性薄膜を略面一状に対設させると共に、その膜面を内
部ガス圧により前記面側へ常時密接させて、格別な網状
体とかこの網状体固定用の環状スペーサー等の部材を必
要とせず、安定した流量制限を可能とし、且つ部品の簡
略化及び組立ての容易性による生産コストの低減を図っ
た液化石油ガス等の流量制限装置の提供にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】叙上の目的を達成するた
めの本発明に係る液化石油ガス等の流量制限装置は、ブ
タン、イソブタン、プロパン又はその他の液化炭化水素
の混合燃料を収容した容器へ備える放出ガスの流量制限
装置において、同流量制限装置を構成し且つ凹部形流路
を備える部材の容器内部に対応する面側に、微多孔性薄
膜を略面一状に対設し該膜面を内部ガス圧により前記面
側へ常時密接させたことを特徴とする構成にある。

【０００６】ページ（３）

【作用】本発明の微多孔性薄膜は、前記ブタン、イソブ
タン、プロパンその他の液化炭化水素の混合燃料を充填
した容器内のガス等の圧力によって、流量制限装置にお
ける構成部材の容器内部に対応する面側に密接する。そ
のため前記密接した部分の微多孔性薄膜はガスを透過し
ない。即ちガスを透過可能とする微多孔性薄膜は、前記
部材における凹部形流路の部分のみでこの微多孔性薄膜
の多孔部と、凹部形流路の平面面積とでガスの流量は決
定される。前記のように容器内の液化石油ガス等は微多
孔性薄膜の固着部及び密接部以外で流量制限されて、そ
のまま透孔を経てノズルから放出され所定着火手段等に
より着火される。

【０００７】

【実施例】次に本発明に係る液化石油ガス等の流量制限
装置の実施例を図１及び図２に基づいて説明すると、こ
の実施例による流量制限装置は、ノズルハウジングの下
部端面と、これに嵌合する弁座部材の下部端面とを面一
状として、これら両端面に微多孔性薄膜を対設したもの
を示し、燃料用の容器１と、容器１の開口部へ嵌着させ
たノズルハウジング２と、このノズルハウジング２ヘ嵌
挿し、且つ中央に貫通させた透孔３の下部に弁体４を対
応させたノズル５と、前記ノズルハウジング２内へ嵌合
させた有底形の弁座部材６と、ノズルハウジング２及び
弁座部材６の下面に対設した微多孔性薄膜７とより構成
され、前記容器１は金属又は合成樹脂製によるもので、
内部にブタン、イソブタン、プロパンその他の液化炭化
水素の混合燃料を充填させる。

【０００８】前記ノズルハウジング２は、ポリプロピレ
ン等の合成樹脂により下部を開放する容器形に成形した
もので、上面に穿設した透孔にノズル５を貫挿させ、且
つ下端部８を前記容器１内に臨ませた状態にて容器１に
装着する。

【０００９】ノズル５は、金属製で下部外周に段部９
を、透孔３の下部に弁体４を受け入れる弁体４に見合う
形状の凹部10を設け、又上部には膨頭係止部11を設けて
該膨頭 ページ（４） 係止部11へ係止したノズル上げ下げレバー（図示省略）
によって上げ下げ自在にノズルハウジング２ヘ嵌挿させ
る。このノズル５の外周にスプリング12を外装させその
一端をノズルハウジング２ヘ、他端を前記段部９へ当接
させてこのスプリング12によりノズル５は下方に弾圧さ
れ、弁体４が前記凹部10へ密嵌して透孔３を閉塞する。
又、ノズル上げ下げレバーの操作により上方へ引上げら
れて透孔３を開放しガスの放出を可能とする。

【００１０】次に弁座部材６は亜鉛ダイキャスト又はア
ルミニウム等の冷間鍛造により有底形の容器状に形成
し、底部13の下面には凹部形流路14を形成してあり、こ
の凹部形流路14は図２の弁座部材６の底面図に示すよう
に円形溝部イと、この円形溝部イに連通する＋状の溝部
ロとより構成し、該溝部ロの中央に透孔15を連通させて
ある。この弁座部材６は前記ノズルハウジング２内へ嵌
合させて底部13がノズルハウジング２の下端部７と面一
状となるように嵌合させ、且つその下端部７と底部13と
が容器１内部に臨むように装着する。尚、前記凹部形流
路14は、サンドブラスト加工とか、しぼ付け加工によっ
て形成しても良い。又、凹部の平面面積は1.5〜５mm²が
好ましくガスライタの場合３mm²で凹部深さは例えば0.1
mmである。

【００１１】前記ノズルハウジング２と弁座部座６との
下部に対設する微多孔性薄膜７は、0.1μm程度の微細孔
を面全体へ均一に配したもので、所定寸法に裁断した薄
膜７をノズルハウジング２の下端部７へ当ててその周縁
を既存固着手段である熱融着、超音波溶着、インパルス
溶着、接着剤の何れかの手段により固着する。

【００１２】以上、この実施例による流量制限装置によ
りガス流量を調整する場合、微多孔性薄膜７は容器１内
の燃料によるガス圧によって弁座部材６の底部13に密接
するが、そのとき底部13における凹部形流路14以外に対
応する微多孔性薄膜７はガスを透過させない。そのため
にガス透過可能な微多孔性薄膜７は、前記凹部形流路14
のみで微多孔性薄膜７の多孔特性と凹部形流路14との平
面面積とでガスの流量は決定されるもので、微多孔性薄
膜７、凹部形流路14の円形溝部イおよび溝部ロ ページ（５） を通過して流量制限されたガスは、弁体４を介してノズ
ル５の透孔３より放出され、着火手段により着火される
ものである。

【００１３】次に本発明の他の実施例を図３に基づいて
説明すると、この実施例による流量制限装置は、弁座部
材の下部に別材のステー部材16を装着したものを示し、
燃料の容器１ａの開口部に嵌合したノズルハウジング２
ａにノズル５ａとスプリング12ａとを内装し、更に下部
に弁座部材６ａを嵌合するとともにこの弁座部材６ａの
下部にリング状のステー部材16を嵌着して、このステー
部材16の下端部17と、弁座部材６ａの底部13ａとを面一
状に揃えて容器１ａ内部に臨ませるもので、前記ステー
部材16の下端部17には微多孔性薄膜７ａを固着させる。
又、前記底部13ａには、前記実施例と同様の凹部形流路
14ａを形成してある。尚、前記ステー部材16は、ポリプ
ロピレンにより成形してこれに固着する微多孔性薄膜７
ａをホットプレスなどにり熱融着させるもので、微多孔
性薄膜７ａは容器１ａ内の燃料によるガス圧によって弁
座部材６ａの底部13ａに密接する。そのとき底部13ａに
おける凹部形流路14ａ以外に対応する微多孔性薄膜７ａ
はガスを透過させない。従ってガス透過可能な微多孔性
薄膜７ａは、前記凹部形流路14ａのみで微多孔性薄膜７
ａの多孔特性と凹部形流路14ａとの平面面積とでガスの
流量は決定される。

【００１４】更に、他の実施例を図４に基づいて説明す
ると、この実施例による流量制限装置は、容器１ｂの開
口部に嵌合する蓋体18に微多孔性薄膜７ｂを固着したも
のを示し、蓋体18の開口部の中間までノズルハウジング
２ｂを嵌合し、その下部に座部材６ｂを嵌めて蓋底19と
弁座部材６ｂの底部13ｂとを面一状として容器１ｂ内に
臨ませるが、このとき前記蓋底19に微多孔性薄膜７ｂの
周縁を固着させる。弁座部材６ｂの底部13ｂには前記実
施例と同様の凹部形流路14ｂを形成してあって同様の作
用を示す。

【００１５】次に本発明の他の実施例を図５に基づいて
説明すると、この実施例による流量制限装置は、ノズル
ハウジング２ｃの下端と弁座部材６ｃの上端とを突き合
わせ ページ（６） た状態にて容器１ｃの開口部へ嵌合させて弁座部材６ｃ
の底部13ｃへ微多孔性薄膜７ｃを固着させたものを示す
もので、前記ノズルハウジング２ｃと、弁座部材６ｃと
の内部にノズル５ｃとスプリング12ｃとを内装し、さら
に弁座部材６ｃの底部13ｃに微多孔性薄膜７ｃの周縁を
固着するもので、凹部形流路14ｃを備えこれに対応させ
て微多孔性薄膜を当てて予め底部にホットメルト層を形
成してこれにより微多孔性薄膜７ｃを熱融着又は接着に
より固着させる。使用に際しては前記実施例と同様で微
多孔性薄膜７ｃは容器１ｃ内の燃料によるガス圧によっ
て弁座部材６ｃの底部13ｃに密接する。そのとき底部13
ｃにおける凹部形流路14ｃ以外に対応する微多孔性薄膜
７ｃはガスを透過させない。従ってガス透過可能な微多
孔性薄膜７ｃは、前記凹部形流路14ｃのみで微多孔性薄
膜７ｃの多孔特性と凹部形流路14ｃとの平面面積とでガ
スの流量は決定される。

【００１６】尚、本発明は図６及び図７に示すように弁
座部材６ｄの底部13ｄに透孔付きの大凹部20を設けて、
これに逆Ｔ字形の栓部材21を対応させて前記底部13ｄに
微多孔性薄膜７ｄを固着させる場合もあって、このとき
図６のように栓部材21に前記と同様の凹部形流路14ｄを
設ける場合と、図７に示すように前記大凹部20と栓部材
21との間に間隙を設けて凹部形流路14ｄを形成する場合
もある。

【００１７】

【発明の効果】本発明に係る液化石油ガス等の流量制限
装置は前記のように、ブタン、イソブタン、プロパン又
はその他の液化炭化水素の混合燃料を収容した容器へ備
える放出ガスの流量制限装置において、同流量制限装置
を構成し且つ凹部形流路を備える部材の容器内部に対応
する面側に、微多孔性薄膜を略面一状に対設し該膜面を
内部ガス圧により前記面側へ常時密接させた構成による
もので、微多孔性薄膜は流量制限装置を構成する部材、
即ち弁座部材とかノズルハウジング等へ固着し、更に凹
部形流路を備える弁座部材などの端面にガス圧により密
接させて、その内周部にガス透過有効面積を確保するこ
とで微多孔性薄膜の液化石油ガス等のガス供給側に液体
の液化石油ガス等が溜り易い段部や空所形成が皆無とな
る。これに ページ（７） よってより安定したガス流量を得る流量制限装置の提供
を可能とする。しかも、前記凹部形流路の平面面積で有
効面積が確保され、ガスを透過しない密接部の内側に凹
部形流路を有するので、微多孔性薄膜の固着はある程度
ラフでも良く、その場合においても有効面積が正確に設
定できる特有の効果がある。又、従来のような不織布な
どの網状体やこれらを保持するステー部材が不必要とな
り、部品点数の減少化と組立てコストの低減化を図るこ
とができる。更に、本発明は各部品の加工や組立ては従
来既存の技術にて実施し得るため製造が容易で安定した
製品性能の流量制限装置の提供を行うことの出来る特有
の効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る液化石油ガス等の流量制限装置の
実施例を示す拡大断面図である

【図２】同実施例における弁座部材の底面図である。

【図３】本発明の他の実施例を示す拡大断面図である。

【図４】同本発明の他の実施例を示す拡大断面図であ
る。

【図５】同本発明の他の実施例を示す拡大断面図であ
る。

【図６】同本発明の他の実施例を示す要部の拡大断面図
である。

【図７】同本発明のたの実施例を示す要部の拡大断面図
である。

【符号の説明】

１ 容器 ２ ノズルハウジング ３ 透孔 ページ（８） ４ 弁体 ５ ノズル ６ 弁座部材 ７ 微多孔性薄膜 14 凹部形流路

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ブタン、イソブタン、プロパン又はその
   他の液化炭化水素の混合燃料を収容した容器へ備える放
   出ガスの流量制限装置において、同流量制限装置を構成
   し且つ凹部形流路を備える部材の容器内部に対応する面
   側に、微多孔性薄膜を略面一状に対設し該膜面を内部ガ
   ス圧により前記面側へ常時密接させたことを特徴とする
   液化石油ガス等の流量制限装置。