JPH05176484A - 薄型鉄芯モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 薄型鉄芯モータの製造工程を能率化すること
を目的とする。 【構成】 コイル３０が形成された複数の巻線部を有す
る薄型鉄芯モータに於いて、巻線部を鉄芯２２に鉄粉入
り樹脂材２６をモールド成形して一体的に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばフロッピディス
クのスピンドル駆動用として使用して好適な薄型鉄芯モ
ータに関する。

【０００２】

【従来の技術】図２は薄型鉄芯モータの従来例を示して
おり、斯かる薄型鉄芯モータは中心部に配置され軸線周
りに回転可能なロータ部１０と斯かるロータ部１０の周
囲に配置され図示しない基板及びステータホルダに装着
されたステータ部２０とからなる。

【０００３】ロータ部１０は軸１４と周縁部に円周方向
に配置された磁石１２とこの磁石１２を軸１４に対して
支持するヨーク１６とを含み、図示しない軸受装置にて
支持されてよい。

【０００４】ステータ部２０は半径方向外側の周縁部と
斯かる周縁部より半径方向内方に延在する複数の巻線部
２８とを有し、斯かる周縁部が図示しない基板及びステ
ータホルダに装着されることによってステータ部２０は
支持される。

【０００５】図３に示すように、ステータ部２０は例え
ば薄いケイ素鋼板よりなる鉄芯２２と斯かる鉄芯２２の
巻線部２８に形成されたコイル３０とを有し、鉄芯２２
の両面にはコイル３０を鉄芯２２に対して電気的に絶縁
するための絶縁材２４が装着されている。

【０００６】斯かる鉄芯２２の半径方向内端は折り曲げ
られて軸線方向に延在する内端部が形成されており、斯
かる内端部はロータ部１０の磁石１２からの磁束を受け
入れるべく磁石１２に対向して配置され且つ磁石１２と
同一の軸線方向の幅を有してよい。

【０００７】鉄芯２２は図示の如く二枚の鋼板を張りつ
けて形成してよく、その外端部は間座４０を介して基板
及びステータホルダ４２に装着されておりそれによって
ステータ部２０は基板及びステータホルダ４２に対して
支持されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】薄型鉄芯モータは厚さ
が５ミリメートル以下のものがあり、鉄芯２２の内端部
を高い精度にて製造するのは困難である。

【０００９】鉄芯２２の内端部の円周方向の面はロータ
部１０の磁石１２の対応する面に相当する面積を有する
ことが好ましく、内端部の斯かる面は鉄芯２２を折り曲
げて形成される。従って、ステータ部２０の製造に精度
が高い折り曲げ加工が必要となる。更に、鉄芯２２に使
用する材料は、容易に曲げ加工ができるように適当な機
械的性質を有する材料より選択される。

【００１０】また、ステータ部２０を基板及びステータ
ホルダに装着するための間座４０が必要となる。

【００１１】本発明は、斯かる点に鑑み、製造工程でケ
イ素鋼板の曲げ加工を除去し、容易に且つ高い精度にて
巻線部２８を製造することができる薄型鉄芯モータを提
供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明に依れば、半径方
向に延在する複数の巻線部２８を有する薄型鉄芯モータ
に於いて、巻線部２８は鉄芯２２に鉄粉入り樹脂材２６
をモールド成形して形成される。更に、本発明に依れ
ば、巻線部２８はステータ部２０に形成され、鉄粉入り
樹脂材２６は円周方向に延在する外端部２６Ｂを有し、
該外端部２６Ｂは基板に対してステータ部２０を支持す
る支持部を構成している。更に、本発明に依れば、巻線
部２８はステータ部２０に形成され、鉄粉入り樹脂材２
６はロータ部１０の磁石１２に対向した内端部２６Ａを
有する。

【００１３】

【作用】本発明に依れば、薄型鉄芯モータの鉄芯２２は
鋼板に鉄粉入り樹脂材２６をモールド成形して形成され
るため、鉄芯２２の製造工程において曲げ加工が除去さ
れ、従って作業工程が能率化される。

【００１４】

【実施例】以下、図１を参照して本発明の薄型鉄芯モー
タの実施例について説明する。尚、図１に於いて図２〜
図３に対応する部分には同一の参照符号を付してその詳
細な説明は省略する。

【００１５】図１は本例による薄型鉄芯モータの巻線部
２８の断面を示しており、ステータ部２０は鉄芯２２と
斯かる鉄芯２２の両側面に装着された鉄粉入り樹脂材２
６と更に斯かる鉄粉入り樹脂材２６の外側に形成された
コイル３０とを有する。鉄芯２２は、例えば厚さ０．５
ミリメートルのケイ素鋼板張り合わせることによって形
成されてよい。

【００１６】鉄粉入り樹脂材２６は、その内端に軸線方
向に延在する内端部２６Ａを有しており、斯かる内端部
２６Ａの軸線方向の長さは好ましくはロータ部１０の磁
石１２の対応する軸線方向の長さに整合している。鉄粉
入り樹脂材２６に内端部２６Ａを形成することによっ
て、従来例の如く鉄芯２２の内側端部を曲げ加工する必
要性が除去される。

【００１７】鉄粉入り樹脂材２６はその外端に支持部を
構成する外端部２６Ｂを有してよく、斯かる外端部２６
Ｂが基板及びステータホルダ４２に装着されることによ
って、ステータ部２０は基板及びステータホルダ４２に
対して支持される。こうして、外端部２６Ｂを形成する
ことによって従来例にて必要とされた間座４０が除去さ
れる。

【００１８】鉄粉入り樹脂材２６は、適当な絶縁性の樹
脂に鉄粉を混合して形成されてよく、例えば６─６ナイ
ロンに鉄粉を重量比で１対１の割合で混合したものであ
ってよい。

【００１９】鉄粉入り樹脂材２６は、コイル３０を鉄芯
２２に対して絶縁するために充分な電気抵抗を有するこ
とが必要であり、例えば数ｋΩ以上の抵抗値を有するこ
とが好ましい。

【００２０】鉄粉入り樹脂材２６はモールド成形法によ
って鉄芯２２と一体的に形成され、両者は一体物として
製造されてよい。こうして、鉄芯２２として平板状のケ
イ素鋼板を使用することができるため、ケイ素鋼板の曲
げ加工工程を除去することができる。

【００２１】また、従来例では、鉄芯２２の製造に曲げ
加工が必要であるため鉄芯２２として使用するケイ素鋼
板は所定の機械的性質を有することが必要であったが、
本例では曲げ加工が必要でないため、鉄芯２２として使
用するケイ素鋼板を広範囲のものより選択することが可
能となる。例えば、ケイ素鋼板として高品質のもの又は
厚さが極めて薄いものを使用することができる。

【００２２】

【発明の効果】本発明に依れば、鉄芯２２の製造工程に
於いてケイ素鋼板の曲げ加工が除去されるため、薄型鉄
芯モータの製造工程が容易化され且つ能率化される利点
を有する。

【００２３】本発明に依れば、鉄芯２２の製造工程に於
いてケイ素鋼板の曲げ加工が除去されるため、鉄芯２２
として使用するケイ素鋼板を広範囲のものより選択する
ことが可能となり、例えば、ケイ素鋼板として高品質の
もの又は厚さが極めて薄いものを使用することができる
利点を有する。

【００２４】本発明に依れば、鉄粉入り樹脂材２６の外
端に支持部２６Ｂが形成されそれによってステータ部２
０を基板及びステータホルダ４２に対して支持するため
の間座４０の必要性が除去されるから、組立て工程が効
率化される利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の薄型鉄芯モータの実施例を示す図であ
る。

【図２】薄型鉄芯モータの例を示す図である。

【図３】従来例の薄型鉄芯モータの例を示す図である。

【符号の説明】

１０ ロータ部 １２ 磁石 １４ 軸 １６ ヨーク ２０ ステータ部 ２２ 鉄芯 ２４ 絶縁材 ２６ 鉄粉入り樹脂材 ２６Ａ 内端部 ２６Ｂ 外端部 ２８ 巻線部 ３０ コイル ４０ 間座 ４２ 基板及びステータホルダ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 半径方向に延在する複数の巻線部を有す
   る薄型鉄芯モータに於いて、上記巻線部は鉄芯に鉄粉入
   り樹脂材をモールド成形して形成されたことを特徴とす
   る薄型鉄芯モータ。
2. 【請求項２】 請求項１の薄型鉄芯モータにおいて、上
   記巻線部はステータ部に形成され、上記鉄粉入り樹脂材
   は円周方向に延在する外側端部を有し、該外側端部は基
   板に対して上記ステータ部を支持する支持部を構成して
   いることを特徴とする薄型鉄芯モータ。
3. 【請求項３】 請求項２の薄型鉄芯モータにおいて、上
   記鉄粉入り樹脂材はロータ部の磁石に対向した内側端部
   を有することを特徴とする薄型鉄芯モータ。