JPH047254A - ロール紙残量検知装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はファクシミリ受信装置、複写機等に使用される
ロール紙の残量を検知するロール紙残量検知装置に関す
る。

従来の技術 従来、第１０図に示すように、ファクシミリ装置等の本
体ケース１内に記録用のロール紙２を落としこんで収容
したものが広く使用されている。

この種め装置において、ロール紙２の残量を検知するに
は、本体ケース１の側面に目視用の窓３を形成しておき
、外部よりロール紙２の端面を目視するようになってい
た。

また、このような窓を設ける代わシに、第１１図に示す
ように、本体ケース１内に支軸４を中心に回動可能な残
量表示用指針５を配置し、その先端を外部から目視可能
な位置に配置されたロール紙残量表示計６内に位置させ
、この残量表示用指針５をばね７によ−てロール紙２の
外周面に押付けておき、ロール紙の径の減少に応じて残
量表示用指針５を変位させ、その先端のロール紙残量表
示計６内の位置を目視するように構成したものも知られ
ている。

発明が解決しようとする課題 しかし、かかる構成にはいずれも問題があった。

すなわち、第１０図に示すものでは、目視用の窓３がロ
ール紙の端面を見るためのものであるので、装置の側面
に形成せざるを得す、装置を操作しながらではロール紙
残量を目視し確認しすらい。

また、装置の設置場所によっては、目視用の窓がかくれ
てしまう場合があり、その場合にはロール紙残量の確認
ができない等の問題があった。

また、第１１図に示すものでは、本体ケース１内に支軸
４．指針５．ばね７等の機構部を設けなければならず、
部品点数が増えるばかシでなく、装置の小型化が困難と
なり、また、ロール紙をセットする操作も面倒となる。

更に、ロール紙残量表示計６の設置位置が制約される結
果、ロール紙の残量を目視し確認しずらい場合があると
か、ロール紙のサイズや径により目視できなかったり、
残量表示目盛シが合わなくなる場合もあるという問題も
あった。

本発明は、上述の問題点に鑑みて為されたもので、比較
的簡単な構成で、ロール紙の残量を容易に確認すること
の可能なロール紙残量検知装置を提供することを目的と
する。

課題を解決するだめの手段 本発明は上述の問題点を解決するためになされたもので
あシ、請求項１に記載の発明は、本体ケース内に収容さ
れたロール紙の端面に対向するように、且つ、ロール紙
の径の減少に伴いロール紙端面が変位する経路に沿って
、複数の反射型又は透過型のセンサを配置し、そのセン
サからのオン、オフ信号からロール紙残量を検知する検
知手段とその出力によりロール紙残量を表示する表示器
とを設けるという構成を備えたものである。

また、請求項２に記載の発明は、本体ケース内に落とし
込んで収容されたロール紙の外周面に対向するように、
ロール紙外周面との間隔に応じた信号を出力する反射型
センサを配置し、その信号を演算、解析してロール紙残
量を検知する検知手段とその出力によりロール紙残量を
表示する表示器とを設けるという構成を備えたものであ
る。

更に、請求項３に記載の発明は、本体ケース内に落とし
込んで収容されたロール紙から引き出され、最初のロー
ラで案内される前の紙の面に対向するように、紙との間
隔に応じた信号を出力する反射型センサを配置し、その
信号を演算、解析してロール紙残量を検知する検知手段
とその出力によりロール紙残量を表示する表示器とを設
けるという構成を備えだものである。

作　　　　用 請求項１に記載の発明は上述の構成によって、ロール紙
の径の減少に応じて、ロール紙端面位置が本体ケース内
で変位し、従って複数のセンサが出力するオン、オフ信
号が変化する。この出力変化を検知手段が検知すること
により、ロール紙残量を検知でき、それを表示器に表示
できる。ここで、表示器は検出回路からの電気信号によ
って作動するので、その配置場所には制限がなく、装置
の操作部等の見易い位置に設けることができ、このため
、残量確認が極めて容易となる。

請求項２に記載の発明によれば、ロール紙の径の減少に
応じて、反射型センサとロール紙外周面との距離が変化
し、従って反射型センサの出力が変化する。反射型セン
サとロール紙外周面との距離は、ロール紙残量に対して
一定の関係にあるので、この距離に対応した反射型セン
ナの出力信号を検知手段で演算、解析することにより、
ロール紙残量を検知でき、それを装置の見易い配所に配
置した表示器に表示することにより、極めて容易に残量
確認が可能となる。

請求項３に記載の発明によれば、ロール紙の径の減少に
応じて、そのロール紙から繰り出されている紙の走行位
置が変化し、その紙に対向配置された反射型センサの出
力が変化する。この場合にも、反射型センサと紙との距
離は、ロール紙残量に対して一定の関係にあるので、こ
の距離に対応した反射型センサの出力信号を検知手段で
演算、解析することにより、ロール紙残量を検知でき、
それを装置の見易い場所に配置した表示器に表示するこ
とにより、極めて容易に残量確認が可能となる。

実施例 以下、本発明の詳細な説明する。

第４図は本発明の一実施例によるロール紙残量検知装置
を備えたファクシミリ装置の概略斜視図であり、１１は
本体ケース、１２は操作部であり、その操作部１２の見
易い場所にロール紙残量を表示するだめの複数のＬＥＤ
を備えた表示器１３が配置されている。なお、表示器１
３はＬＥＤを利用したものに限らず、適宜変更可能であ
る。

第１図ｆａｔ、　（ｂｌ、　（ｃ）は上記ファクシミリ
装置の要部を概略的に示すものであり、それぞれロール
紙の残量が異なる状態を示している。１５はロール紙で
あり、本体ケース１１の収容部の底面１１Ａ及び後面１
１Ｂに接触するように収容されている。

１６はそのロール紙１５から繰り出される紙、１７は搬
送用ローラ、１８は記録ヘッドである。

この本体ケース１１の側面には、ロール紙の径の減少に
伴いロール紙端面が変位する適当な経路Ａ−Ａに沿って
、ロール紙端面に対向するように複数の反射型センサ２
０　ａ、　　２０　ｂ、　　２０　ｃが配置されている
。ただし、これらの反射型センサはロール紙１５の巻芯
が移動する経路は避けて配置される。

第２図はこれらの反射型センサ２０　ａ、　　２０　ｂ
。

２０ｃを備えたロール紙残量検知装置のブロック図であ
る。２３は、反射型センサ２０　ａ、　　２０　ｂ。

２０ｃを有する出力レベル検出部であり、各反射型セン
サの出力が所定値を越えた場合（センサの前にロール紙
端面がある場合）にはオン信号を、それ以下の場合（セ
ンサの前にロール紙端面がない場合）にはオフ信号を出
力する。２４は出力レベル検出部２３からの出力を入力
し、その出力状態からロール紙残量を検知する検知手段
を構成する中央制御部、２５は表示器１３を有する表示
部である。

以上のように構成されたロール紙残量検出装置について
、以下その動作を説明する。

第１図ｆａｌ、　（ｂｌ、　（ｃｌにおいて、ロール紙
１５から紙１６が搬送ローラ１７で繰り出され、記録ヘ
ッド１８によって記録されている。このロール紙１５は
常時、本体ケース１１の底面１１Ａ及び後面１１Ｂに接
触する状態で収容されている。

各反射型センサ２０　ａ、　　２０　ｂ、　　２０　ｃ
は常時その前にロール紙端面があるか否かを検出してお
り、第４図にその出力変化を示している。今、第１図（
ａｔに示すように、ロール紙１５の巻き量が多い場合に
は、ロール紙端面が各反射型センサ２０ａ、２０ｂ、２
０ｃの前に位置しているため、第３図に示すように各反
射型センサは全てオン信号を出力している。中央制御部
２４はこの出力信号よりロール紙残量が多いことを検知
し、検出器１３の全てのＬＥＤを点灯させる。次に、ロ
ール紙１５が消費され、第１図（ｂ）の状態となると、
反射型センサ２０ａの出力がオフ信号となる。この信号
の変化を中央制御部２４が検知し、表示器１３の一部の
ＬＥＤを消灯する。更に、ロール紙が消費され、第１図
（ｃｌの状態となると、反射型センサ２０ｂの出力もオ
フ信号となり、信号の変化を中央制御部２４が検知し、
表示器１３の更に他の一部のＬＥＤを消灯する。このよ
うにして、ロール紙の消費につれて、その残量を表示器
１３に表示することができる。

なお、上記実施例ではロール紙端面の検出に反射型セン
サを用いたが、この代わりに透過型センサを用いてもよ
い。

第５図は本発明の他の実施例によるロール紙残量検知装
置を備えたファクシミリ装置の要部の示す概略断面図で
あり、第１図に示す実施例と同一部品には同一符号を付
けて示している。この実施例では、本体ケース１１に、
ロール紙１５の外周面に対向するように反射型センサ２
６が配置されている。この反射型センサ２６は、ロール
紙１５の巻き量の変化に伴ってロール紙外周面との距離
が変化するような場所に設けられ、かつこの距離に応じ
た信号を出力するものである。反射型センサ２６の取付
位置としては、図示のように、本体ケース１１の底面１
１Ａと後面１１Ｂの交点にロール紙１５の中心に向けて
配置することが好ましい。

第６図はこの反射型センサ２６を備えたロール紙残量検
知装置の回路構成を示すブロック図であり、２７は反射
型センサを有する反射光量検出部、２８は、反射型セン
サ２６で検出された第７図（ａ）に示すようなアナログ
信号を第７図（ｂｌに示すようなデジタル信号に変換す
るアナログ／デジタル変換部、２９はデジタル信号を演
算、解析してロール紙残量を検知する検知手段を構成す
る中央制御部、３０は演算、解析結果をロール紙残量と
して、複数のＬＥＤを点灯、消灯させて表示する表示器
１３を備えた表示部である。この表示器１３も第４図に
示すものと同様に、操作部の見易い位置に配置されてい
る。

次に、上記構成のロール紙残量検知装置の動作を説明す
る。第５図（ａｔ、　（ｂｌ、　（ｃｌに示すように、
反射型センサ２６は常時ロール紙１５の外周面から反射
する光を検出している。ロール紙１５は残量が減少する
につれて、位置が変化し、ロール紙外周面と反射型セン
サ２６との距離ｄ　１＋　ｄ　２ｙ　ｄ　３はｄ　１　
＞　ｄ　２　＞　ｄ　３のように変化する。これととも
に反射型センサ２６の検出する反射光量は反比例して強
くなシ、反射型センサ２６の出力は第７図（ａｔのよう
に変化する。これをアナログ／デジタル変換部２８が第
７図（ｂｌに示すようなデジタル信号に変換する。反射
型センサ２６とロール紙外周面との距離はロール紙残量
に対して一定の関係にあシ、従って反射型センサの出力
もロール紙残量に対して一定の関係にある。この関係は
あらかじめ、中央制机部２９に入力されており、中央制
御部２９は、その情報に基づいてデジタル信号を演算、
解析し、ロール紙残量を適当なレベルに区切って検知し
、表示器１３のＬＥＤを点灯或いは消灯させる。これに
より、ロール紙残量が表示器１３に表示される。

第８図は本発明の更に他の実施例を示すものである。こ
の実施例では、反射型センサ３２がロール紙１５から繰
シ出される紙の、最初のローラ１７で案内される以前の
部分に対向するように配置されている。その他の構成は
第５図、第６図に示す実施例と同様である。この実施例
では、ロール紙１５の残量が減少するにつれて、紙１６
と反射型センサ３２との間隔は増加する。すなわち、Ｄ
ｌ＜Ｄ２〈Ｄ３となる。このため、反射型センサ３２の
出力信号は、第９図（ａｌに示すように減少し、それを
デジタル変換した出力信号は第９図（ｂ）のようになる
。この場合にも、反射型センサ３２の紙１６との間の距
離はロール紙残量に対して一定の関係となっているので
、中央制御部で反射型センサからの信号を演算、解析す
ることにより、ロール紙残量を検知でき、それを表示器
に表示することができる。

発明の効果 以上の説明から明らかなように、請求項１に記載の発明
はロール紙の残量変化に応じてロール紙端面位置が変化
する経路に沿って複数の反射型又は透過型センサを配置
したので、ロール紙残量に応じて複数のセンサの出力が
オン、オフで変化し、それを検知して表示器に表示する
ことができる。

このように、ロール紙残量をセンサによりミ気的に検知
し表示するので、表示器の配置場所には制限がなく、装
置の操作部等の見易い位置に設けることができ、このた
め、残量確認が極めて容易となる。しかも、ロール紙の
端面検出用の反射型又は透過型のセンサは極めて小型で
あり、第１１゛図に示す従来例のような機構部を必要と
しないので、装置全体の小型化を実現できる等を効果を
有している。

また、請求項２に記載の発明は、ロール紙外周面に対向
するように反射型センサを配置したので、ロール紙残量
の減少に応じて反射型センサからの距離が変化し、それ
に応じて反射型センサの出力が変化し、それを演算、解
析することにより、ロール紙残量を検知して表示器に表
示できる。従って、この場合にも上記と同様に残量確認
を極めて容易に行うことができ、また、の小型化を実現
できるという効果を有している。

更に請求項３に記載の発明は、ロール紙から繰シ出され
た紙に対向するように反射型センサを配置したので、ロ
ール紙残量の減少に応じて反射型センサからの距離が変
化し、それに応じて反射型センサの出力が変化し、それ
を演算、解析することにより、ロール紙残量を検知して
表示器に表示できる。従って、この場合にも上記と同様
に残量確認を極めて容易に行うことができ、また、装置
の小型化を実現できるという効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａｔ、　（ｂｌ、　（ｃｌは本発明の一実施例
によるロール紙残量検知装置を備えたファクシミリ装置
母検知装置のブロック図、第３図は上記実施例における
反射型センサの出力レベル推移図、第４図は上記ファク
シミリ装置全体を概略的に示す斜視図、第５図（ａｔ、
　（ｂｌ、　（ｃｌは本発明の他の実施例によるロール
紙残量検知装置を備えたファクシミリ装置辱検知装置の
ブロック図、第７図（ａｌは上記実施例における反射型
センサの出力レベル推移図、第７図（ｂｌはその出力を
デジタル変化した後の出力レベル推移図、第８図（ａｔ
、　（ｂｌ、　（ｃｌは本発明の更に他の実施例による
ロール紙残量検知装置を備えたファンの実施例における
反射型センサの出力レベル推移図、第９図（ｂｌはその
出力をデジタル変換した後の出力レベル推移図、第１０
図、第１１図はそれぞれ従来装置を示す概略側面図及び
概略断面図である。 １１・・・本体ケース、ＩＩＡ・・底面、ＩＩＢ・・・
後面、１２・・・操作部、１３・・・表示器、１５・・
・ロール紙、１６・・・紙、１７・・・搬送ローラ、１
８・・・記録ヘッド、２０ａ、２０ｂ、２０ｃｍ・反射
型センサ、２６．３２・・・反射型センサ。 ｌ１ｌ１ 代理人の氏名　弁理士　粟　野　重　孝　ほか１名第 図 第 図 （Ｑ） 第 図 第 図 ２　反町至七ンサ 第 図 第 図 （ρン 第 図 第 図 （し）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）本体ケース内に落とし込んで収容されたロール紙
   の端面に対向するように、且つロール紙の径の減少に伴
   いロール紙端面が変位する経路に沿って配置された複数
   の反射型又は透過型のセンサと、これらの複数のセンサ
   からのオン、オフ信号によりロール紙残量を検知する検
   知手段と、その出力によりロール紙残量を表示する表示
   器とを有するロール紙残量検知装置。
2. （２）本体ケース内に落とし込んで収容されたロール紙
   の外周面に対向するように配置され、ロール紙外周面と
   の距離に応じた信号を出力する反射型センサと、この反
   射型センサからの信号を演算、解析してロール紙残量を
   検知する検知手段と、その出力によりロール紙残量を表
   示する表示器とを有するロール紙残量検知装置。
3. （３）本体ケース内に落とし込んで収容されたロール紙
   から引き出され、最初Ｈローラで案内される前の紙の面
   に対向するように配置され、紙との距離に応じた信号を
   出力する反射型センサと、この反射型センサからの信号
   を演算、解析してロール紙残量を検知する検知手段と、
   その出力によりロール紙残量を表示する表示器とを有す
   るロール紙残量検知装置。