JPH0470331A - 粘着層を有するシリコーンゴム材の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、表面に粘着層を有するシリコーンゴム材の製
造方法に関する。

［従来の技術］ 表面に粘着層を有するシリコーンゴム材は、たとえばシ
リコーンゴム製コネクターの仮接着手段やシリコーンゴ
ム製発泡体の接着手段などに有用なものである。これら
は電気・電子部品や精密機械など様々な分野で使用され
ている。

従来、前記の表面粘着層を有するシリコーンゴム材は、
シリコーンゴム表面にシリコーン系接着剤を塗布して製
造していた。この理由はシリコーンゴム表面は活性基が
少なく、接着しにくいので、同質の材料であるシリコー
ン系接着剤によってシリコーンゴム材との接着強度の向
上または一体化を図る必要があったためである。

別の公知例としては、アクリルオキシアルキルシランを
シリコーンゴムに混入し、基体表面と接触させながら所
望形状に成形し、加熱加硫して基体表面に接着させる発
明が知られている（特公昭６２−２４４５７号公報）。

さらに別の公知例としては、シリコーンゴムシートの片
面にシラン化合物を塗布し、加熱処理した後、前記シリ
コーンゴムシートのシラン化合物の塗布面同士を接着剤
で接着する発明も知られている（特公昭６１−３６８６
５号公報）。さらに、別の公知例として、シリコーンゴ
ムの表面にシランカップリング剤を塗布し、乾燥後、両
面接着剤を貼ることが提案されている（特開昭６１−２
３３０２５号公報）。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来の技術は、粘着剤としてシリコーン
系接着剤を塗布しているので、シリコーン系接着剤が高
価なものであり、全体の製造コストを安価にできないと
いう課題があった。

また、通常のたとえばアクリル酸エステル系ポリマを主
剤とする粘着剤などをそのままシリコーンゴム材に塗布
しても、シリコーンゴム表面は活性基が少な（、接着し
にくいので、前記粘着剤がすぐに剥離してしまうという
課題があった。

また、特開昭６１−２３３０２５号公報や特公昭６１−
３６８６５号公報の方法では、シリコーンゴムと両面接
着剤の接着強力があまり高（ないという課題があった。

本発明は、前記従来技術の課題を解決するため、シリコ
ーンゴム材料の表面に両面粘着テープを強固に接着し、
コストの安価な粘着層を有するシリコーンゴム材の製造
方法を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 前記目的を達成するため、本発明の表面粘着層を有する
シリコーンゴム材の製造方法は、表面に粘着層を有する
シリコーンゴム材を製造する方法であって、まずシリコ
ーンゴム材の表面にシランカップリング剤溶液成分を塗
布し、塗布面が湿潤状態時に両面粘着テープを貼り、し
かる後、乾燥してシリコーンゴム材と両面粘着テープを
接着させることを特徴とする。

前記本発明においては、両面粘着テープがアクリル系粘
着剤を含み、シランカップリング剤がＮ−β（アミノエ
チル）γ−アミノプロピルトリメトキシシランからなる
ことが好ましい。

また前記本発明においては、両面粘着テープの基材が樹
脂製フィルムからなることが好ましい。

［作用］ 前記した本発明方法の構成によれば、まずシリコーンゴ
ム材の表面に、シランカップリング剤溶液成分を塗布す
る。シランカップリング剤溶液成分とは、純分そのまま
であっても良いし、水に溶解または懸濁したものであっ
ても良い。水に溶解または懸濁する場合は、シランカッ
プリング剤の濃度は、０．１〜９０重量％程度が好まし
い。

次にシランカップリング剤を含む塗布液成分が湿潤状態
時、すなわち乾燥する前に、両面粘着テープをその塗布
面に貼る。シランカップリング剤を含む塗布液成分が湿
潤状態のときに両面粘着テープをその塗布面に貼ると、
シランカップリング剤を含む塗布液成分が均一に拡散す
ると同時に、粘着層の内部にも浸透しやす（なり、接着
強度が向上する。

最後に、乾燥してシリコーンゴム材料と両面粘着テープ
を接着一体化する。この様に濡れた状態で両面粘着テー
プをシランカップリング剤の塗布面に貼ることがポイン
トである。

また本発明の好ましい態様である、両面粘着テープとし
てアクリル系粘着剤を含むものを用い、シランカップリ
ング剤としてＮ−β（アミノエチル）γ〜ルアミノプロ
ピルトリメトキシシラン用いるという構成によれば、製
造コストが安くかつ接着強度の高い表面粘着層を有する
シリコーンゴム材の製造方法とすることができる。

また本発明の好ましい態様である、両面粘着テープの基
材として樹脂製フィルムを用いるという構成によれば、
シリコーンゴム材が発泡体や柔らかくて伸びやすいもの
である場合、補強効果が発現し、伸びにくく位置決めし
やすいものとすることができる。

［実施例］ 以下実施例を用いて本発明をさらに具体的に説明する。

まず、両面粘着テープの粘着剤組成としては、アクリル
酸エステル系ポリマを主剤とするものを用いることが好
ましい。アクリル酸エステル系ポリマを主剤とする粘着
剤は、ゴム系と比べると耐候性、耐熱性に優れ、老化防
止剤をほとんど必要とせず、また透明性に優れ、耐油性
、接着性にも優れるからである。また、ポリアクリル酸
エステルのエステル部分は、柔軟性を上げるためエチル
基、ブチル基、２−エチルヘキシル基などが好ましい。

さらにアクリル酸、メタクリル酸メチル、酢酸ビニルな
どを共重合させることもできる。

また、本発明で使用する両面粘着テープは、主剤以外に
、一般的粘着テープの構成であるエステルガム、ロジン
およびその誘導体、クマロン・インデン樹脂、フェノー
ル樹脂、石油樹脂などの粘着付与剤、フタル酸エステル
（ＤＢＰＳＤＯＰなど）、塩化パラフィン、塩化ジフェ
ニル、ヒマシ油、低分子量のポリイソブチレンなどの可
塑剤を添加してもよい。そして支持体（基材）としては
、布、紙、樹脂フィルムなど一般に使用されるものを使
用できる。このうちとくに好ましい基材は、ポリエステ
ルフィルムや、ポリプロピレンフィルム等である。シリ
コーンゴム材が発泡体や柔らかくて伸びやすいものであ
る場合、補強効果が発現し、伸びにくく位置決めしやす
いものとすることができるからである。

前記において、シランカップリング剤はたとえば一般式
Ｒ’　Ｓ　ｉ　　（ＯＲ）３で示すことができ、Ｒ＋基
とＯＲ基の２種類の反応性基を有している。

Ｒ１基はアミノ基、メルカプト基、メタクリロキシ基、
ビニル基、エポキシ基などの有機反応基であり、粘着層
と結合しやすい。前記ＯＲ基は、加水分解性のアルコキ
シ基を示す。たとえばメトキシ基である。このアルコキ
シ基（ＯＲ基）は、加水分解によりシラノールとなりシ
リコーンゴム材と反応し、５ｉ−０−８ｉ結合を作りや
すい。したがって、シランカップリング剤により、粘着
層とシリコーンゴム材とを強固に接着させることができ
る。

次に本発明においては、前記粘着層は両面粘着テープに
よって形成されている。両面粘着テープを用いれば、粘
着層が均一厚さに形成できるとともに、市販の両面粘着
テープを使用できるので、コストを安く製造できる。そ
の他側用状態や用途、接着すべき対象などに応じて、最
適な特性の粘着剤を有する両面粘着テープを選択できる
という利点もある。

以下具体的実験例に基づいて説明する。

実施例１ 厚さ５ｍｍ、長さｌＯＱｍｍ、幅２５ｍｍのシリコーン
ゴム（富士高分子工業株式会社製）の表面に、Ｎ−β（
アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン
（日本ユニカー製）溶液からなるシランカップリング剤
をスプレーで均一に塗布し、濡れている状態のときに、
幅２５ｍｍのアクリル酸エステル系ポリマを主剤とし、
基材としてポリエステルフィルムとする両面粘着テープ
（日東電工株式会社製）を貼り付けた。この状態で温度
１００℃、１５分間乾燥して乾燥すると同時に接着処理
した。得られた粘着層を有するシリコーンゴム材料のシ
リコーンゴムと両面接着テープの接着強度を、引張り試
験機を用いて１８０゜方向に引き剥がして測定した。シ
ランカップリング剤の塗布量を変えたときの接着強度を
第１表に示す。

比較例１ 実施例１において、シランカップリング剤を塗布した後
に、３０分常温で乾燥（風乾）し、しかる後に両面接着
剤を貼り付けた。それ以外の条件は実施例１と同様にし
た。得られた粘着層を有するシリコーンゴム材料のシリ
コーンゴムと両面接着テープの接着強度第１表に示す。

なお比較例１は、特開昭６１−２３３０２５号公報の実
施例の追試である。

第１表 第１表から明らかな通り、特開昭６１−２３３０２５号
公報の方法に比べて本発明の実施例のほうが明らかに接
着強力が高かった。この理由は、シランカップリング剤
を塗布し、濡れている状態のときに、両面粘着テープを
貼り付けたからである。

実施例２ 厚さ５ｍｍ、長さ１００ｍｍ、幅２５ｍｍのシリコーン
ゴム（富士高分子工業株式会社製）の表面に、Ｎ−β（
アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン
（日本ユニカー製）溶液からなるシランカップリング剤
を３ｇ／ｍの割合でスプレーで均一に塗布し、濡れてい
る状態のときに、幅２０ｍｍのアクリル酸エステル系ポ
リマを主剤とし、基材としてポリエステルフィルムとす
る両面粘着テープ（日東電工株式会社製）を貼り付けた
。

次いで、温度１００℃のオーブン中で第２表に示す時間
熱処理（乾燥）を行った 得られたものの接着強力の結果を第２表に示す。

第２表 第２表から明らかな通り、乾燥処理は両面接着テープを
貼りつけた後に行うのが効果的である。

実施例３ 厚さ５ｍｍ、長さ１００ｍｍ、幅２５ｍｍのシリコーン
ゴム発泡体スポンジシート（富士高分子工業株式会社製
）の表面に、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピ
ルトリメトキシシラン（日本ユニカー製）溶液からなる
シランカップリング剤を５　ｇｌｒｄの割合でスプレー
で均一に塗布し、濡れている状態のときに、幅２０ｍｍ
のアクリル酸エステル系ポリマを主剤とし、基材として
ポリエステルフィルムとする両面粘着テープ（日東電工
株式会社製）を貼り付けた。

次いで、温度１００℃のオーブン中で１５分間熱処理（
乾燥）を行った 得られたものの接着強力は４４０ｇであった。

この実施例によれば、シリコーンゴム発泡体スポンジシ
ートは柔らかくて伸びやすい（剛直性がない）ものであ
るが、両面粘着テープの基材が樹脂製フィルムからなる
ので、補強効果が発現し、伸びにくく位置決めしやすい
もであった。

以上説明したように本発明方法によれば、粘着層とシリ
コーンゴム材とはシランカップリング剤によって接着さ
れているとともに、前記粘着層は両面粘着テープによっ
て形成されているので、シリコーンゴム材料の表面に両
面粘着テープを強固に接着し、コストの安価な粘着層を
有するシリコーンゴム材を得ることができる。

［発明の効果］ 以上説明した通り、本発明方法によれば、まずシリコー
ンゴム材の表面に、シランカップリング剤溶液成分を塗
布し、湿潤状態時、すなわち乾燥する前に両面粘着テー
プをその塗布面に貼り、次に関することにより、シラン
カップリング剤を含む塗布液成分が均一に拡散すると同
時に、粘着層の内部にも浸透しやすくなり、接着強度が
向上するという効果を達成できる。

また本発明の好ましい態様である、両面粘着テープとし
てアクリル系粘着剤を含むものを用い、シランカップリ
ング剤としてＮ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピ
ルトリメトキシシランを用いるという構成によれば、製
造コストが安くかつ接着強度の高い表面粘着層を有する
シリコーンゴム材の製造方法とすることができる。

また本発明の好ましい態様である、両面粘着テープの基
材として樹脂製フィルムを用いるという構成によれば、
シリコーンゴム材が発泡体や柔らかくて伸びやすいもの
である場合、補強効果が発現し、伸びにくく位置決めし
やすいものとすることができる。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）表面に粘着層を有するシリコーンゴム材を製造す
   る方法であって、まずシリコーンゴム材の表面にシラン
   カップリング剤溶液成分を塗布し、塗布面が湿潤状態時
   に両面粘着テープを貼り、しかる後、乾燥してシリコー
   ンゴム材と両面粘着テープを接着させることを特徴とす
   る表面粘着層を有するシリコーンゴム材の製造方法。
2. （２）両面粘着テープがアクリル系粘着剤を含み、シラ
   ンカップリング剤がＮ−β（アミノエチル）γ−アミノ
   プロピルトリメトキシシランからなる請求項１記載の表
   面粘着層を有するシリコーンゴム材の製造方法。
3. （３）両面粘着テープの基材が樹脂製フィルムからなる
   請求項１記載の表面粘着層を有するシリコーンゴム材の
   製造方法。