JPH0464155B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0464155B2 JPH0464155B2 JP61219929A JP21992986A JPH0464155B2 JP H0464155 B2 JPH0464155 B2 JP H0464155B2 JP 61219929 A JP61219929 A JP 61219929A JP 21992986 A JP21992986 A JP 21992986A JP H0464155 B2 JPH0464155 B2 JP H0464155B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact electrode
- furnace
- furnace vessel
- bracket
- structural unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/02—Details
- H05B3/03—Electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/06—Electrodes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、接触電極装置が、炉容器底部の底部
開口の縁上に載る金属製保持板と、これから離れ
て設けられてボルトにより保持板に結合される金
属製基板と、頚部を基板に取付けられている複数
の金属製接触棒と、接触棒の上端と保持板との間
にある耐火材料突き固め部と、基板より下に設け
られる電流ケーブル及び冷却媒体導管とから成
る、交換可能な接触電極装置を持つ直流アーク又
は抵抗溶解炉に関する。
開口の縁上に載る金属製保持板と、これから離れ
て設けられてボルトにより保持板に結合される金
属製基板と、頚部を基板に取付けられている複数
の金属製接触棒と、接触棒の上端と保持板との間
にある耐火材料突き固め部と、基板より下に設け
られる電流ケーブル及び冷却媒体導管とから成
る、交換可能な接触電極装置を持つ直流アーク又
は抵抗溶解炉に関する。
交流アーク炉の運転の際、電源への反作用が非
対称及びちらつきの形で生ずる。これらの現象を
抑制する種々の可能性が公知で、とりわけ直流炉
としてのアーク炉の運転が公知である。半導体素
子の開発の進歩により、適当な整流器の構成につ
いての前提条件が近年得られた。
対称及びちらつきの形で生ずる。これらの現象を
抑制する種々の可能性が公知で、とりわけ直流炉
としてのアーク炉の運転が公知である。半導体素
子の開発の進歩により、適当な整流器の構成につ
いての前提条件が近年得られた。
陰極としての黒鉛電極と炉底部に陽極としての
接触電極を持つ直流炉としてのアーク炉の運転
は、さらに黒鉛電極の消耗が著しく少ないという
利点を伴う。別に利点として著しく低い騒音レベ
ルもあげられる。
接触電極を持つ直流炉としてのアーク炉の運転
は、さらに黒鉛電極の消耗が著しく少ないという
利点を伴う。別に利点として著しく低い騒音レベ
ルもあげられる。
直流アーク炉の構造及び作用は多数の刊行物か
ら公知である。実際の炉運転にとつて重要な部材
は炉容器内の接触電極であり、挿入される屑鉄に
対して、また溶融過程の後の経過においては溶融
金属に対して良好な電気的接触を保証せねばなら
ず、他方高い熱負荷にさらされる。
ら公知である。実際の炉運転にとつて重要な部材
は炉容器内の接触電極であり、挿入される屑鉄に
対して、また溶融過程の後の経過においては溶融
金属に対して良好な電気的接触を保証せねばなら
ず、他方高い熱負荷にさらされる。
このような接触電極は特公昭59−27078号公報
から公知である。
から公知である。
直流アーク炉の接触電極は炉内張りより進んだ
摩耗を受ける。個々の接触棒の交換は比較的多く
の作用費を意味するので、実際には適当な時間間
隔ですべての接触棒を一緒に交換するようになつ
てきた。
摩耗を受ける。個々の接触棒の交換は比較的多く
の作用費を意味するので、実際には適当な時間間
隔ですべての接触棒を一緒に交換するようになつ
てきた。
これまで述べた作業法では、最後の溶融後、炉
内に含まれる少量の残留溶湯中へ適当な引張り環
が挿入される。残留溶湯の冷却及び凝固後、この
残留溶湯と接触棒と内張りが適当な装置により引
出される。引出し後新しい接触棒が挿入されて、
炉底部の中心が新たに突き固められる。
内に含まれる少量の残留溶湯中へ適当な引張り環
が挿入される。残留溶湯の冷却及び凝固後、この
残留溶湯と接触棒と内張りが適当な装置により引
出される。引出し後新しい接触棒が挿入されて、
炉底部の中心が新たに突き固められる。
この作業法は、接触棒の挿入、炉底部の突き固
め及びそれに続く突き固め素地の乾燥過程が炉の
運転再開を遅らせるという欠点を持つている。更
に熱い炉内における炉底部の中心の突き固めは作
業員にとつてつらい。
め及びそれに続く突き固め素地の乾燥過程が炉の
運転再開を遅らせるという欠点を持つている。更
に熱い炉内における炉底部の中心の突き固めは作
業員にとつてつらい。
炉容器内部の方へ先細になる円錐状のただ１つ
の底部電極を持つ直流アーク炉も公知で（特開昭
60−111878号公報）、この底部電極は、接触スリ
ーブとして構成される水冷接続断片により保持さ
れ、ねじ結合部材により接続断片の前面に固定さ
れている。
の底部電極を持つ直流アーク炉も公知で（特開昭
60−111878号公報）、この底部電極は、接触スリ
ーブとして構成される水冷接続断片により保持さ
れ、ねじ結合部材により接続断片の前面に固定さ
れている。
底部電極を取外すため、ねじ結合部材を取除い
た後、底部電極の下に押出装置が設けられ、押出
装置のボルトが、接続断片の前面にある穿孔を通
して上方へ繰出され、底部電極の前面に当てら
れ、それから突出過程が開始される。
た後、底部電極の下に押出装置が設けられ、押出
装置のボルトが、接続断片の前面にある穿孔を通
して上方へ繰出され、底部電極の前面に当てら
れ、それから突出過程が開始される。
しかし底部電極を取囲むスリーブ状の耐火材料
製部材が、炉の操業中にこの部材を包囲する炉底
部内張りに焼き付いてしまうので、このままでは
押出装置のボルトにより底部電極を押出すことは
できず、従つて前もつて費用のかかる工程によ
り、スリーブ状部材を周囲の炉底内張りから剥離
して炉容器から除去しておかねばならない。また
接続断片の給電ケーブル用接目板の間の狭い空間
を通つて押出装置のボルトを接続断片の前面の穿
孔へ導入せねばならず、分解作業が煩雑である。
しかも電極の中心に作用する１つのボルトしか持
たない押出装置は、ただ１つの底部電極を押上げ
るのには適していても、最初にあげたような複数
の接触棒から成る接触電極装置全体を押上げるこ
とは不可能である。
製部材が、炉の操業中にこの部材を包囲する炉底
部内張りに焼き付いてしまうので、このままでは
押出装置のボルトにより底部電極を押出すことは
できず、従つて前もつて費用のかかる工程によ
り、スリーブ状部材を周囲の炉底内張りから剥離
して炉容器から除去しておかねばならない。また
接続断片の給電ケーブル用接目板の間の狭い空間
を通つて押出装置のボルトを接続断片の前面の穿
孔へ導入せねばならず、分解作業が煩雑である。
しかも電極の中心に作用する１つのボルトしか持
たない押出装置は、ただ１つの底部電極を押上げ
るのには適していても、最初にあげたような複数
の接触棒から成る接触電極装置全体を押上げるこ
とは不可能である。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の課題は、最初にあげた種類の接触電極
装置の簡単かつ速やかな取付け、取外しまたは交
換を可能にすることである。
装置の簡単かつ速やかな取付け、取外しまたは交
換を可能にすることである。
この課題を解決するため本発明によれば、接触
電極装置が交換可能な接触電極構造単位として構
成され、炉容器底部が底部開口の縁から下方へ延
びてブラケツトを取付けられる環状の炉容器底部
補強部を持ち、このブラケツト上に押圧素子が支
持されている。
電極装置が交換可能な接触電極構造単位として構
成され、炉容器底部が底部開口の縁から下方へ延
びてブラケツトを取付けられる環状の炉容器底部
補強部を持ち、このブラケツト上に押圧素子が支
持されている。
こうして本発明によれば、接触電極装置が交換
可能な接触電極構造単位として炉外で予め完全に
組立られているので、取付け、取外しまたは交換
が極めて容易となる。この場合まず炉容器より下
へ突出する底部補強部に支持されている押圧素子
例えば入れ子式シリンダを上方へ繰出せば、大き
い押圧力で接触電極構造単位が、これと炉容器の
耐内張りとの間の環状間隙にある耐火材料突き固
め部から剥ぎ取られ、続いて上方へ押されるの
で、開かれた炉容器より上にある引張り手段によ
り炉から上方へ引出すことができる。従つて接触
電極構造単位の取出しに関して、電流ケーブルや
水冷用導管が邪魔になることはない。
可能な接触電極構造単位として炉外で予め完全に
組立られているので、取付け、取外しまたは交換
が極めて容易となる。この場合まず炉容器より下
へ突出する底部補強部に支持されている押圧素子
例えば入れ子式シリンダを上方へ繰出せば、大き
い押圧力で接触電極構造単位が、これと炉容器の
耐内張りとの間の環状間隙にある耐火材料突き固
め部から剥ぎ取られ、続いて上方へ押されるの
で、開かれた炉容器より上にある引張り手段によ
り炉から上方へ引出すことができる。従つて接触
電極構造単位の取出しに関して、電流ケーブルや
水冷用導管が邪魔になることはない。
底部に円形開口を持つ炉容器への接触電極構造
単位の挿入はクレーンにより行なわれる。はめ込
みのため接触電極構造単位の上側に保持手段（保
持環）が入れられる。接触電極構造単位は炉容器
内へ下降され、その保持板を炉容器の環状補強部
上へ載せられる。電流ケーブル及び冷却媒体導管
が接続される基板は、炉容器開口を貫通する。
単位の挿入はクレーンにより行なわれる。はめ込
みのため接触電極構造単位の上側に保持手段（保
持環）が入れられる。接触電極構造単位は炉容器
内へ下降され、その保持板を炉容器の環状補強部
上へ載せられる。電流ケーブル及び冷却媒体導管
が接続される基板は、炉容器開口を貫通する。
接触電極構造単位の上側にある保持手段は、炉
容器底部への構造単位の下降及び載置後その役割
を終えて、炉の運転の際溶融する。
容器底部への構造単位の下降及び載置後その役割
を終えて、炉の運転の際溶融する。
接触棒の適当な消耗後必要になる接触電極構造
単位の交換は、次のように行なわれる。すなわち
環状の炉容器底部補強部のブラケツト上に支持さ
れる押圧素子により、接触電極構造単位を炉容器
内張りから離して持上げ、引張り手段のつかみ片
により上方へ引出し、保持手段のある新しい接触
電極構造単位を上から炉容器へ挿入する。
単位の交換は、次のように行なわれる。すなわち
環状の炉容器底部補強部のブラケツト上に支持さ
れる押圧素子により、接触電極構造単位を炉容器
内張りから離して持上げ、引張り手段のつかみ片
により上方へ引出し、保持手段のある新しい接触
電極構造単位を上から炉容器へ挿入する。
この新しい接触電極構造単位が挿入されると、
炉容器の耐火内張りと支持される接触電極構造単
位との間の環状間隙が耐火材料で突き固められ
る。
炉容器の耐火内張りと支持される接触電極構造単
位との間の環状間隙が耐火材料で突き固められ
る。
その代りに、最後の装入後炉の底部上に残留溶
湯を残し、この溶湯へ適当な保持環を挿入するよ
うに、接触電極構造単位の交換を行なうことがで
きる。この環は溶湯の冷却後固定される。今や押
圧素子（入れ子式シリンダ）により接触電極炉容
器内の結合部からのみ剥ぎ取られた後、保持環は
接触電極より上にある残留溶湯内に充分固定され
るので、炉容器から既に剥離されている接触電極
を引張り手段により容易に上方へ引出すことがで
きる。続いて既に述べたように、新しい接触電極
構造単位の挿入を行なうことができる。
湯を残し、この溶湯へ適当な保持環を挿入するよ
うに、接触電極構造単位の交換を行なうことがで
きる。この環は溶湯の冷却後固定される。今や押
圧素子（入れ子式シリンダ）により接触電極炉容
器内の結合部からのみ剥ぎ取られた後、保持環は
接触電極より上にある残留溶湯内に充分固定され
るので、炉容器から既に剥離されている接触電極
を引張り手段により容易に上方へ引出すことがで
きる。続いて既に述べたように、新しい接触電極
構造単位の挿入を行なうことができる。
図面により本発明を以下に説明する。
直流アーク炉の図示した炉容器は、鋼外被１と
鋼製炉底部を持つている。炉容器は耐火内張り２
を備えている。
鋼製炉底部を持つている。炉容器は耐火内張り２
を備えている。
第１図によれば、炉容器の円環状底凹所へ接触
電極装置がこじんまりした構造単位として挿入さ
れている。
電極装置がこじんまりした構造単位として挿入さ
れている。
接触電極構造単位は炉外で完全に組立てられ
る。この構造単位は、保持板３と、その下に離れ
て設けられてボルト５により保持板３に結合され
る基板４とから成る。基板４は電流ケーブル及び
冷却媒体導管１２用の接続棒を持つている。金属
製接触棒６は直立して、その頚部を基板４に取付
けられている。接触電極６の上縁から保持板３ま
で延びる接触電極の空間１３は、接触電極の周り
に型板を設け、突き固め材料の固化後この型板を
再び取外すようにして、耐火材料を突き固められ
る。
る。この構造単位は、保持板３と、その下に離れ
て設けられてボルト５により保持板３に結合され
る基板４とから成る。基板４は電流ケーブル及び
冷却媒体導管１２用の接続棒を持つている。金属
製接触棒６は直立して、その頚部を基板４に取付
けられている。接触電極６の上縁から保持板３ま
で延びる接触電極の空間１３は、接触電極の周り
に型板を設け、突き固め材料の固化後この型板を
再び取外すようにして、耐火材料を突き固められ
る。
接触電極構造単位はその上側に少なくとも１つ
の保持手段（保持環）を持ち、この保持環へ引張
り手段のかぎを掛けて、接触電極構造単位全体を
上から炉容器内へ下降する。接触電極構造単位は
その保持板３を円環状底凹所の縁上へ載せられ、
適当な手段により炉容器に結合される。
の保持手段（保持環）を持ち、この保持環へ引張
り手段のかぎを掛けて、接触電極構造単位全体を
上から炉容器内へ下降する。接触電極構造単位は
その保持板３を円環状底凹所の縁上へ載せられ、
適当な手段により炉容器に結合される。
接触電極構造単位が挿入されると、挿入された
構造単位と炉容器１の耐火内張り２との間の環状
間隔１１が耐火材料を突き固められる。図示しな
い保持手段（保持環）は最初の炉運転の際溶融す
る。
構造単位と炉容器１の耐火内張り２との間の環状
間隔１１が耐火材料を突き固められる。図示しな
い保持手段（保持環）は最初の炉運転の際溶融す
る。
消耗した接触電極の交換は次のように行なわれ
る。すなわち炉を空にした後、炉容器より下に延
びる環状補強部８のブラケツト９上にある押圧素
子（入れ子式シリンダ）１０を繰出して、一体の
接触電極構造単位を炉容器との突き固め結合部か
ら剥ぎ取る。この剥ぎ取りが行なわれると、入れ
子式シリンダ１０をさらに繰出して、接触電極構
造単位を炉容器の底部から出し、開かれた炉の上
方にある図示しないクレーンのつかみ片によりこ
の接触電極の周りをつかんで、引出すことができ
る。
る。すなわち炉を空にした後、炉容器より下に延
びる環状補強部８のブラケツト９上にある押圧素
子（入れ子式シリンダ）１０を繰出して、一体の
接触電極構造単位を炉容器との突き固め結合部か
ら剥ぎ取る。この剥ぎ取りが行なわれると、入れ
子式シリンダ１０をさらに繰出して、接触電極構
造単位を炉容器の底部から出し、開かれた炉の上
方にある図示しないクレーンのつかみ片によりこ
の接触電極の周りをつかんで、引出すことができ
る。
接触電極構造単位の交換の別のやり方として、
最後の炉装入後、第２図のように底部に残留溶湯
１７を残す。この残留溶湯１７へ少なくとも１つ
の保持環１４が入れられ、残留溶湯１７の冷却後
この保持環へ掛けられる引張り手段が、前以て炉
容器より下に設けられる押圧素子（入れ子式シリ
ンダ）１０の上方繰出しにより接触電極構造単位
を炉容器との結合部から剥ぎ取つた後、接触電極
構造単位を炉容器から上方へ引出す。
最後の炉装入後、第２図のように底部に残留溶湯
１７を残す。この残留溶湯１７へ少なくとも１つ
の保持環１４が入れられ、残留溶湯１７の冷却後
この保持環へ掛けられる引張り手段が、前以て炉
容器より下に設けられる押圧素子（入れ子式シリ
ンダ）１０の上方繰出しにより接触電極構造単位
を炉容器との結合部から剥ぎ取つた後、接触電極
構造単位を炉容器から上方へ引出す。
第１図は運転状態にある接触電極装置を持つ直
流アーク炉の垂直断面図、第２図は接触電極装置
の交換前における炉の垂直断面図である。 １，２……炉容器、３……保持板、４……基
板、５……ボルト、６……接触棒、７……炉容器
底部、８……環状補強部、９……ブラケツト、１
０……押圧素子、１２……電流ケーブル及び冷却
媒体導管、１３……接触電極の空間。
流アーク炉の垂直断面図、第２図は接触電極装置
の交換前における炉の垂直断面図である。 １，２……炉容器、３……保持板、４……基
板、５……ボルト、６……接触棒、７……炉容器
底部、８……環状補強部、９……ブラケツト、１
０……押圧素子、１２……電流ケーブル及び冷却
媒体導管、１３……接触電極の空間。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 接触電極装置が、炉容器底部７の底部開口の
縁上に載る金属製保持板３と、これから離れて設
けられてボルト５により保持板３に結合される金
属製基板４と、頚部を基板４に取付けられている
複数の金属製接触棒６と、接触棒６の上縁と保持
板３との間にある耐火材料突き固め部と、基板４
より下に設けられる電流ケーブル及び冷却媒体導
管１２とから成るものにおいて、接触電極装置が
交換可能な接触電極構造単位３，４，５，６，１
２，１３として構成され、炉容器底部７が底部開
口の縁から下方へ延びてブラケツト９を取付けら
れる環状の炉容器底部補強部８を持ち、このブラ
ケツト９上に押圧素子１０が支持されていること
を特徴とする、交換可能な接触電極装置を持つ直
流アーク又は抵抗溶解炉。 ２ 接触電極構造装置３，４，５，６，１２，１
３がその上側に少なくとも１つの保持手段を持つ
ていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項
に記載の直流アーク又は抵抗溶解炉。 ３ 炉容器底部開口へ挿入される接触電極構造単
位３，４，５，６，１２，１３と炉容器の耐火内
張り２との間の環状間隙１１が耐火材料を突き固
められていることを特徴とする、特許請求の範囲
第１項に記載の直流アーク又は抵抗溶解炉。 ４ 接触電極装置が交換可能な接触電極構造単位
３，４，５，６，１２，１３として構成され、炉
容器底部７が底部開口の縁から下方へ延びてブラ
ケツト９を取付けられる環状補強部８を持ち、こ
のブラケツト９上に押圧素子１０が支持されてい
るものにおいて、環状の炉容器底部補強部８のブ
ラケツト９上に支持されている押圧素子１０によ
り、接触電極構造単位３，４，５，６，１２，１
３を炉容器耐火内張り２から離して持上げ、引張
り手段のつかみ片により上方へ引出し、保持手段
を持つ新しい接触電極構造単位を上から炉容器へ
挿入することを特徴とする、直流アーク又は抵抗
溶解炉の接触電極装置の交換方法。 ５ 接触電極装置が交換可能な接触電極構造単位
３，４，５，６，１２，１３として構成され、炉
容器底部７が底部開口の縁から下方へ延びてブラ
ケツト９を取付けられる環状の炉容器底部補強部
８を持ち、このブラケツト９上に押圧素子１０が
支持されているものにおいて、保持手段としての
保持環１４を炉の残留溶湯１７へ挿入し、環状の
炉容器底部補強部８のブラケツト９上に支持され
ている押圧素子１０により、接触電極構造単位
３，４，５，６，１２，１３を炉容器耐火内張り
２から離して持上げ、残留溶湯１７の冷却後保持
環１４に掛けられる引張り手段により接触電極構
造単位３，４，５，６，１２，１３を上方へ引出
し、保持手段を持つ新しい接触電極構造単位を上
から炉容器へ挿入することを特徴とする、直流ア
ーク又は抵抗溶解炉の接触電極装置の交換方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853535692 DE3535692A1 (de) | 1985-10-05 | 1985-10-05 | Kontaktelektroden-anordnung fuer gleichstrom-lichtbogen- oder widerstands-schmelzoefen |
| DE3535692.8 | 1985-10-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6282694A JPS6282694A (ja) | 1987-04-16 |
| JPH0464155B2 true JPH0464155B2 (ja) | 1992-10-14 |
Family
ID=6282922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61219929A Granted JPS6282694A (ja) | 1985-10-05 | 1986-09-19 | 交換可能な接触電極装置を持つ直流アーク又は抵抗溶解炉 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4700355A (ja) |
| EP (1) | EP0219650B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6282694A (ja) |
| AT (1) | ATE62577T1 (ja) |
| DE (2) | DE3535692A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01128392A (ja) * | 1987-11-12 | 1989-05-22 | Nkk Corp | 直流式電気炉の電極ブロック |
| JPH0624157Y2 (ja) * | 1988-07-01 | 1994-06-22 | 日本鋼管株式会社 | 直流電気炉の炉底電極 |
| DE4022720A1 (de) * | 1990-07-17 | 1992-01-23 | Flohe Gmbh & Co | Untergefaess eines gleichstromlichtbogenofens |
| DE4130397A1 (de) * | 1991-09-12 | 1993-03-18 | Kortec Ag | Gleichstromofen mit einer herdelektrode, herdelektrode und elektrodenblock sowie betriebsverfahren fuer diesen ofen |
| US5280495A (en) * | 1992-02-14 | 1994-01-18 | Ajax Magnethermic Corporation | Furnace refractory extraction system and method |
| DE4222854C2 (de) * | 1992-07-11 | 1995-08-31 | Gutehoffnungshuette Man | Bodenelektrode für Gleichstrom-Lichtbogenöfen |
| DE19921287A1 (de) * | 1999-05-07 | 2000-11-16 | Sms Demag Ag | Gleichstromofen |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR393740A (fr) * | 1907-11-04 | 1908-12-31 | Charles Albert Keller | Système de sole conductrice pour tours électriques |
| AT275174B (de) * | 1967-01-02 | 1969-10-10 | Dolomite Franchi S P A | Feuerfeste Auskleidung für elektrische Lichtbogenöfen |
| US3717713A (en) * | 1971-02-18 | 1973-02-20 | M Schlienger | Arc furnace crucible |
| SU617481A1 (ru) * | 1975-09-08 | 1978-07-30 | Предприятие П/Я Г-4361 | Тигель дл гарниссажной печи |
| SE415394B (sv) * | 1978-12-29 | 1980-09-29 | Asea Ab | Bottenkontakt vid likstromsljusbagsugn |
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