JPH045036A - 支持フィルムを仮貼りした複合フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ポリ塩化ビニル樹脂の複合フィルム（以下、
ＰＶＣフィルムという）に関するものである６さらに詳
しくは本発明は、種々の用途に使用されるＰＶＣフィル
ムが印刷、コーティングまたは加熱処理される際の寸法
安定性を維持するために複合化されたフィルムに関する
ものである。

〔従来の技術および課題〕

ＰＶＣフィルムは、その有する優れたパーフォーマンス
特性、例えば易加工性、柔軟性、着色性、印刷適性、他
の基材への接着性、難燃性あるいは比較的に低価格であ
る等のために、汎用樹脂の中でも最も多量に使用されて
いる。しかしながらその柔軟性および低い耐熱性の故に
、ＰＶＣフィルムが種々加工される工程で、高温度にさ
らされたり、張力がかかったり、溶剤が浸透したりした
場合に寸法安定性が著しく劣り、その結果、加工条件の
幅が狭く、加工方法も限定されるという難点があった。

この問題を解決するために、従来このＰＶＣフィルムに
、耐熱、耐溶剤性の良い他の材料、例えばポリエステル
樹脂、フッ素系樹脂等のフィルム、紙、不織布等の繊維
系素材、鉄、アルミニウム等の金属箔等を複合した複合
フィルムが使用されている。

しかしながら、従来のこれらの複合フィルムは、ＰＶＣ
フィルムが本来有する柔軟性、接着性、加工性、例えば
真空成形性等を著しく阻害し、ｐｖＣフィルムに意図さ
れた用途に使用できなくなることになる。また、複合化
の結果、価格も上昇しこの面からも用途が制限されるき
らいがある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは、この課題を解決するべく鋭意研究を重ね
た結果、ＰＶＣフィルムに支持フィルムを剥離自在に接
着させることにより、上記の課題を解決し得ることを見
いだした。

すなわち本発明は、ＰＶＣフィルムの片面に、耐熱性お
よび寸法安定性に優れた支持フィルムを剥離自在に仮貼
りした複合フィルムを提供することにより、上記の課題
を解決しようとするものである。

以下に本発明をさらに詳細に説明する。

ＰＶＣフィルムは、易加工性、柔軟性、着色性、印刷適
性、他の基材への接着性、難燃性等に優れているので、
真空成形、圧空成形したり、他の基材に積層したりされ
るが、それに先立ち、フィルムの上に印刷、コーティン
グしたり、あるいはまた他のフィルムを積層して絵付け
したりされる工程を経ることが多い。そしてこの際に不
可避的に高温、高張力、場合によっては溶剤の浸透など
が起こり、フィルムの延伸または収縮、あるいは変形が
おこり、所期の寸法を維持することは困難である。

そこで本発明においては、ＰＶＣフィルムと支持フィル
ムとを適正な加熱、加圧条件下で熱接着による仮貼りを
行うことにより、加熱や引張りに対する抵抗力を高め、
この複合フィルムに印刷やコーティング、場合によって
は発泡層の被覆等の処理を行っても、寸法変化の少ない
処理フィルムを得ることができるようにした。上記のよ
うなＰ■Ｃフィルムの処理を行ったのちに、支持フィル
ムを剥離すれば、寸法変化を受けないあるいは寸法変化
が極めて少ないＰｖＣフィルムが印刷、発泡等の処理を
受けた状態で得ることがてきる。

このようにして得られた処理フィルムは、ＰＶＣフィル
ム単体として、通常の方法で後加工、例えばキャビネッ
ト木工加工、鋼板への被覆等、従来ＰＶＣフィルムが使
用されてきた用途に、そのまま利用することができる。

本発明に使用されるＰＶＣフィルムは、可塑剤を添加し
たものも、添加しないものも使用することができ、その
範囲はＯ〜１００ｐｈｒ程度である。

またＰＶＣフィルムの厚さは、とくに限定はないが、通
常２０〜５００μ瀧、好ましくは５０〜２００μ肩程度
である。

支持フィルムとして使用できる樹脂は、それ自身の耐熱
性、耐溶剤性、寸法安定性があり、ポリ塩化ビニルに仮
貼りでき、また簡単に剥離できる樹脂であれば、格別種
類は問わない０例えばポリエステル、ポリアミド、ポリ
カーボネート等の樹脂が使用できるが、最も好ましいの
はポリエステル樹脂、とくに好ましいのはテレフタル酸
またはイソフタル酸とエチレングリコールからなるポリ
エステル樹脂である（以下、ＰＥＴフィルムという）。

支持フィルムの厚さは、複合されるＰＶＣフィルムの厚
さにもよるが、通常は１０〜１５０μ履、より好ましく
は１２〜７５μｌ、代表的には１２〜５０μｌ程度であ
る。

ＰＶＣフィルムと支持フィルムとの仮貼りは、ＰＶＣフ
ィルムの処理中に剥離しない程度に密着し、処理後には
簡単に剥離できるような複合方法であればどのような仮
貼り方法であってもよいが、最も好ましい方法は熱板貼
りによる方法である。

すなわちＰＶＣフィルムと支持フィルムとを重ねて加熱
下に圧着することにより、両者を容易に仮貼りすること
ができる。具体的には例えば、加熱された鏡面ドラムと
圧接ローラの間を連続的に通過させることにより仮貼を
行うことができる。圧着温度は、支持フィルムとしてＰ
ＥＴフィルムを使用する場合は１４０°Ｃ程度が好まし
い。

以下に、実施例により本発明をさらに詳細に説明する。

夾１ （熱板貼り） ＰＶＣフィルム（理研ビニル工業（株）製、厚み１００
μ！、幅：１００ｃｚ、可塑剤添加量：２０ｐｈｒ）と
ＰＥＴフィルム（ユニチカ（株）製、厚み２５μｚ、）
を、２枚重ねにして、１４０℃に加熱された金属ロール
とゴムロールの間にツブ間隔０　、１　ｚｚ）を通し、
熱板貼り複合フィルムを形成した（第１図参照）。この
仮貼りフィルムの剥離強度は５ｇ／インチ（２，５４ｃ
ｉ＋）であった。

（コーティング、加熱試験） 上記のようにして得られた複合フィルムに、溶剤系塗料
（固形分２０％、トルエン＋ＭＥＫ＝３：２）を、ウェ
ットで１５０μ層の厚さにコーティングし、表１に示す
ような温度にそれぞれ設定された乾燥炉を、５分間通過
させた後のフィルムの幅方向の収縮を測定した（第２図
参照）。

比較のためにＰＶＣフィルム単体に同様の処理をした結
果も測定した。これらの結果を表１に示す。

表−１ 表１から判るように、本発明における複合フィルムは、
ＰＶＣフィルム単体に比べ、幅収縮を著しく減少させる
ことができた。

（支持フィルムの剥離） 前述のようにしてコーティングおよび乾燥が終了した複
合フィルムを、二軸の巻取り装置のついた巻返し機を用
いて連続的に巻返したところ、ＰＶＣフィルムとＰＥＴ
フィルムとは容易に剥離し、この際ＰＶＣフィルムには
なんらの損傷や延伸も起きなかった（第３図参照）。

（合板への応用） 上記のようにして得た処理ＰＶＣフィルムを、建材用合
板（スターウッド）に、汎用のＰＶＣラミネート合板用
の接着剤（中央理化（株）製エチレン・酢酸ビニル共重
合体エマルジョンタイプ）を使用して貼合わせしたとこ
ろ、従来のＰＶＣ合板用のＰＶＣフィルムと同様の接着
強度を示した。

丸Ｌ１ユ 実施例１で使用した塗料に、発泡剤としてアゾビスイソ
ブチロニトリルを１重量％になるように加え、ウェット
で１００μｌの厚みになるようにコーティングを行った
。これを１４０℃の乾燥炉を通したところ、２５０μｌ
厚みの発泡層を有するＰＶＣ複合フィルムを得た。冷却
後の幅１００ｃ１当たりの収縮は１８１１であった。

一方、ＰＶＣフィルム単体では乾燥炉内で切れを生じて
、満足な製品は得られなかった。

〔発明の効果〕

本発明においては、上記のようにＰＶＣフィルムに支持
フィルムをあらかじめ仮貼りをするので、ＰＶＣにコー
ティングその他の処理を施す間も、ＰＶＣフィルムには
収縮や変形が起こらず、処理後は支持フィルムを剥離す
ることにより、本来のＰＶＣ単体として使用できる。こ
のため、ＰＶＣフィルムの収縮を懸念することなく、自
由に印刷、コーティング、発泡等の処理を行うことがで
き、用途の幅が拡大できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はＰＶＣフィルムにＰＥＴフィルムを熱板貼した
図である。 第２図はＰＶＣフィルム上にコーティングを施した図で
ある。 第３図はＰＥＴフィルムを剥離した図である。 １：ＰＶｃフィルム ２：ＰＥＴフィルム ３・コーテング 特許出願人　理研ビニル工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　ポリ塩化ビニル樹脂フィルムの片面に、耐熱性および
   寸法安定性のある支持フィルムを剥離自在に仮貼りした
   複合フィルム。