JPH0450346A - 織機における製織条件調整設定装置 - Google Patents
織機における製織条件調整設定装置Info
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- JPH0450346A JPH0450346A JP2154631A JP15463190A JPH0450346A JP H0450346 A JPH0450346 A JP H0450346A JP 2154631 A JP2154631 A JP 2154631A JP 15463190 A JP15463190 A JP 15463190A JP H0450346 A JPH0450346 A JP H0450346A
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- weaving conditions
- brackets
- weaving
- light
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/04—Control of the tension in warp or cloth
- D03D49/06—Warp let-off mechanisms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/04—Control of the tension in warp or cloth
- D03D49/22—Back rests; Lease rods; Brest beams
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は織物品種を変更する際の経糸関係の製織条件を
調整設定する装置に関するものである。
調整設定する装置に関するものである。
［従来の技術］
織物品種替えを行なう場合には経糸関係の製織条件、例
えばバックローラの上下位置及び前後位置、経糸開口の
大きさ及び閉口タイミング等の機械的な調整部位を織物
種類に合わせて調整しなければならない。このような調
整では取扱説明書及び作業者の過去の経験を参考に作業
者の勘で決められているが、作業者の調整基準が異なる
ために織物品質の安定化は期待できない。又、調整ミス
があった場合にも多数台の織機を備えた工場ではミス発
見に手間が掛かり、管理が困難である。
えばバックローラの上下位置及び前後位置、経糸開口の
大きさ及び閉口タイミング等の機械的な調整部位を織物
種類に合わせて調整しなければならない。このような調
整では取扱説明書及び作業者の過去の経験を参考に作業
者の勘で決められているが、作業者の調整基準が異なる
ために織物品質の安定化は期待できない。又、調整ミス
があった場合にも多数台の織機を備えた工場ではミス発
見に手間が掛かり、管理が困難である。
特開昭６３−２１９５１号公報では織物条件に合った製
織条件をコンピュータに記憶しておくと共に、必要時に
表示装置に表示し、作業者がこの表示された設定製織条
件に実際の製織条件を調整一致させる。これにより作業
者の勘に頼った場合に比して織物品質の安定化は期待で
きる。
織条件をコンピュータに記憶しておくと共に、必要時に
表示装置に表示し、作業者がこの表示された設定製織条
件に実際の製織条件を調整一致させる。これにより作業
者の勘に頼った場合に比して織物品質の安定化は期待で
きる。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、表示装置を見ながら製織条件を調整する
方式では完全な調整ミス除去には到らず、調整ミスがあ
った場合のミス発見に手間が掛かることは解消されない
。
方式では完全な調整ミス除去には到らず、調整ミスがあ
った場合のミス発見に手間が掛かることは解消されない
。
本発明は調整ミス発生を完全に排除し得る経糸関係の製
織条件調整装置を提供することを目的とするものである
。
織条件調整装置を提供することを目的とするものである
。
［課題を解決するための手段］
そのために本発明では、織機上で調整される経糸関係の
製織条件を検出する検出手段と、経糸関係の設定製織条
件を記憶する記憶手段と、記憶手段に記憶された設定製
織条件と検出手段によって検出された製織条件とを比較
して両者の一致及び不一致を判別する判別手段と、判別
手段の判別結果を表示する表示手段とにより製織条件調
整設定装置を構成した。
製織条件を検出する検出手段と、経糸関係の設定製織条
件を記憶する記憶手段と、記憶手段に記憶された設定製
織条件と検出手段によって検出された製織条件とを比較
して両者の一致及び不一致を判別する判別手段と、判別
手段の判別結果を表示する表示手段とにより製織条件調
整設定装置を構成した。
［作用］
バックローラの上下位置及び前後位置といった経糸関係
の実際の製織条件の情報は検出手段によって判別手段に
送られ、判別手段はこの検出製織条件と言己憶手段に記
憶された設定製織条件とを比較する。判別手段は、検出
製織条件と設定製織条件とが一致しない場合には表示手
段に不一致表示を出力し、一致する場合には表示手段に
一致表示を出力する。従って、表示手段における表示が
一致表示となるまで実際の製織条件を調整すればよく、
調整ミスは完全に無くなる。
の実際の製織条件の情報は検出手段によって判別手段に
送られ、判別手段はこの検出製織条件と言己憶手段に記
憶された設定製織条件とを比較する。判別手段は、検出
製織条件と設定製織条件とが一致しない場合には表示手
段に不一致表示を出力し、一致する場合には表示手段に
一致表示を出力する。従って、表示手段における表示が
一致表示となるまで実際の製織条件を調整すればよく、
調整ミスは完全に無くなる。
［実施例］
以下、本発明を具体化した一実施例を第１〜３図に基づ
いて説明する。
いて説明する。
■はワープビームであり、ワープビーム１から送り出さ
れる経糸Ｔはバックローラ２及びイージングローラ３に
よって案内される。
れる経糸Ｔはバックローラ２及びイージングローラ３に
よって案内される。
織機機台の両サイドフレーム４にはバックブラケット５
Ａ、５Ｂが取り付けられており、バックブラケット５Ａ
、５Ｂにはセカンドバックブラケット６Ａ、６．Ｂが上
下に取り付は位置調整可能に支持されている。バックブ
ラケット５Ａ、５Ｂとセカンドバックブラケット６Ａ、
６Ｂとはバックブラケット５Ａ、５Ｂ側のガイド孔５ａ
とセカンドバックブラケット６Ａ、６Ｂ側の被ガイド片
６ａとの間のガイド作用によって上下にスライド可能で
あり、ボルト２３によって締め付は固定される。
Ａ、５Ｂが取り付けられており、バックブラケット５Ａ
、５Ｂにはセカンドバックブラケット６Ａ、６．Ｂが上
下に取り付は位置調整可能に支持されている。バックブ
ラケット５Ａ、５Ｂとセカンドバックブラケット６Ａ、
６Ｂとはバックブラケット５Ａ、５Ｂ側のガイド孔５ａ
とセカンドバックブラケット６Ａ、６Ｂ側の被ガイド片
６ａとの間のガイド作用によって上下にスライド可能で
あり、ボルト２３によって締め付は固定される。
セカンドバックブラケット６Ａ、６Ｂの上部折曲片６ｂ
にはアジャストボルト７Ａ、７Ｂが螺着されていると共
に、ナツト８Ａ、８Ｂによって締め付は固定されており
、アジャストボルト７Ａ、７Ｂの先端がバックブラケッ
ト５Ａ、５Ｂの上端に当接している。従って、セカンド
バックブラケット６Ａ、６Ｂに対するアジャストボルト
７Ａ、７Ｂの螺入位置を調整することによってバックブ
ラケット５Ａ、５Ｂに対するセカンドパックブラケッ）
６Ａ、６Ｂの上下の取り付は位置を調整することができ
る。
にはアジャストボルト７Ａ、７Ｂが螺着されていると共
に、ナツト８Ａ、８Ｂによって締め付は固定されており
、アジャストボルト７Ａ、７Ｂの先端がバックブラケッ
ト５Ａ、５Ｂの上端に当接している。従って、セカンド
バックブラケット６Ａ、６Ｂに対するアジャストボルト
７Ａ、７Ｂの螺入位置を調整することによってバックブ
ラケット５Ａ、５Ｂに対するセカンドパックブラケッ）
６Ａ、６Ｂの上下の取り付は位置を調整することができ
る。
セカンドバックブラケット６Ａ、６Ｂにはバックローラ
ブラケット９Ａ、９Ｂが前後に取り付は位置調整可能に
支持されている。セカンドバックブラケット６Ａ、６Ｂ
とバックローラブラケット９Ａ、９Ｂとは、セカンドバ
ックブラケット６Ａ。
ブラケット９Ａ、９Ｂが前後に取り付は位置調整可能に
支持されている。セカンドバックブラケット６Ａ、６Ｂ
とバックローラブラケット９Ａ、９Ｂとは、セカンドバ
ックブラケット６Ａ。
６Ｂ側のガイド孔６ｃとバックローラブラケット９Ａ、
９Ｂ側の被ガイドピン９ａとの間のガイド作用によって
前後にスライド可能であり、バックローラブラケット９
Ａ、９Ｂには締め付はボルト１０Ａ、ＩＯＢがセカンド
バックブラケット６Ａ。
９Ｂ側の被ガイドピン９ａとの間のガイド作用によって
前後にスライド可能であり、バックローラブラケット９
Ａ、９Ｂには締め付はボルト１０Ａ、ＩＯＢがセカンド
バックブラケット６Ａ。
６Ｂ側の長孔６ｄを介して螺合されている。セカンドバ
ックブラケット６Ａ、６Ｂに対するバックローラブラケ
ット９Ａ、９Ｂの前後スライド位置を決めた後に締め付
はボルトＩＯＡ、ＩＯＢを締め付けることによってセカ
ンドバックブラケット６Ａ、６Ｂに対するバックローラ
ブラケット９Ａ。
ックブラケット６Ａ、６Ｂに対するバックローラブラケ
ット９Ａ、９Ｂの前後スライド位置を決めた後に締め付
はボルトＩＯＡ、ＩＯＢを締め付けることによってセカ
ンドバックブラケット６Ａ、６Ｂに対するバックローラ
ブラケット９Ａ。
９Ｂの前後取り付は位置が調整される。
両バックローラブラケット９Ａ、９Ｂ間にはバックロー
ラ２が架設支持されていると共に、イージングブラケッ
トＩＩＡ、ＩＩＢが揺動可能に支持されており、両イー
ジングブラケットＩＩＡ。
ラ２が架設支持されていると共に、イージングブラケッ
トＩＩＡ、ＩＩＢが揺動可能に支持されており、両イー
ジングブラケットＩＩＡ。
１１Ｂ間にはイージングローラ３が架設支持されている
。イージングブラケットＩＩＡ、ＩＩＢはコネクティン
グロッド１２Ａ、１２Ｂを介して図示シナいクランク機
構に作動連結されており、織機駆動モータに同期して作
動するクランク機構によってイージングローラ３がイー
ジングピン２２を中心に経糸の開閉口に合わせて揺動す
る。
。イージングブラケットＩＩＡ、ＩＩＢはコネクティン
グロッド１２Ａ、１２Ｂを介して図示シナいクランク機
構に作動連結されており、織機駆動モータに同期して作
動するクランク機構によってイージングローラ３がイー
ジングピン２２を中心に経糸の開閉口に合わせて揺動す
る。
バックブラケット５Ａ、５Ｂとセカンドバックブラケッ
ト６Ａ、６Ｂとの間では投光器１３Ａ。
ト６Ａ、６Ｂとの間では投光器１３Ａ。
１３Ｂ及びリニア型ＣＣＤセンサからなる受光器１４Ａ
、１４Ｂが対向設置されており、セカンドバックブラケ
ット６Ａ、６Ｂとバックローラブラケット９Ａ、９Ｂと
の間でも投光器１５Ａ、１５Ｂ及びリニア型ＣＣＤセン
サからなる受光器１６Ａ。
、１４Ｂが対向設置されており、セカンドバックブラケ
ット６Ａ、６Ｂとバックローラブラケット９Ａ、９Ｂと
の間でも投光器１５Ａ、１５Ｂ及びリニア型ＣＣＤセン
サからなる受光器１６Ａ。
１６Ｂが対向設置されている。
投光器１３Ａ、１３Ｂ、１５Ａ、１５Ｂ及び受光器１４
Ａ、１４Ｂ、１６Ａ、１６ＢはコンピュータＣに接続さ
れており、コンピュータＣはセンサ０Ｎ−ＯＦＦスイッ
チ装置１７のＯＮ操作によって投光器１３Ａ、１３Ｂ、
１５Ａ、１５Ｂ及び受光器１４Ａ、１４Ｂ、１６Ａ、１
６Ｂを作動する。又、セカンドバックブラケット６Ａ、
６Ｂには表示燈１８Ａ、１８Ｂが取り付けられていると
共に、バックローラブラケット９Ａ、９Ｂにも表示燈１
９Ａ、１９Ｂが取り付けられており、コンピュータＣの
点燈指令によって点燈するようになっている。
Ａ、１４Ｂ、１６Ａ、１６ＢはコンピュータＣに接続さ
れており、コンピュータＣはセンサ０Ｎ−ＯＦＦスイッ
チ装置１７のＯＮ操作によって投光器１３Ａ、１３Ｂ、
１５Ａ、１５Ｂ及び受光器１４Ａ、１４Ｂ、１６Ａ、１
６Ｂを作動する。又、セカンドバックブラケット６Ａ、
６Ｂには表示燈１８Ａ、１８Ｂが取り付けられていると
共に、バックローラブラケット９Ａ、９Ｂにも表示燈１
９Ａ、１９Ｂが取り付けられており、コンピュータＣの
点燈指令によって点燈するようになっている。
コンピュータＣには入力設定器２０が接続されており、
バックブラケット５Ａ、５Ｂに対するセカンドバックブ
ラケット６Ａ、６Ｂの高さ位置データＸ及びセカンドバ
ックブラケット６Ａ、６Ｂに対するバックローラブラケ
ット９Ａ、９Ｂの前後位置データＹが入力設定器２０に
よってコンピュータＣのメモリＣ１に入力されている。
バックブラケット５Ａ、５Ｂに対するセカンドバックブ
ラケット６Ａ、６Ｂの高さ位置データＸ及びセカンドバ
ックブラケット６Ａ、６Ｂに対するバックローラブラケ
ット９Ａ、９Ｂの前後位置データＹが入力設定器２０に
よってコンピュータＣのメモリＣ１に入力されている。
２１は位置データＸ、Ｙを表示するための表示装置であ
る。位置データＸ、Ｙを機仕掛は替えの織物種類に合う
ように設定すれば織物種類に適したバックローラ２及び
イージングローラ３の位置が特定される。
る。位置データＸ、Ｙを機仕掛は替えの織物種類に合う
ように設定すれば織物種類に適したバックローラ２及び
イージングローラ３の位置が特定される。
第３図のフローチャートは経糸関係の製織条件である位
置データＸ、Ｙを機仕掛は替え時に調整設定するための
製織条件調整設定プログラムを表す。
置データＸ、Ｙを機仕掛は替え時に調整設定するための
製織条件調整設定プログラムを表す。
センサ０Ｎ−ＯＦＦスイッチ装置１７のＯＮ操作によっ
て投受光器１３Ａ、１４ＡのＯＮ動作を指示すると、コ
ンピュータＣは投受光器１３Ａ。
て投受光器１３Ａ、１４ＡのＯＮ動作を指示すると、コ
ンピュータＣは投受光器１３Ａ。
１４Ａを作動すると共に、メモリＣ１に記憶されている
設定位置データＸを読み出して表示装置２１に表示する
。これにより投光器１３Ａが受光器１４Ａに向けて光投
射し、受光器１４Ａは受光位置情報をコンピュータＣに
出力する。コンピュータＣはこの受光位置情報に基づい
てバックブラケット５Ａに対するセカンドバックブラケ
ット６Ａの高さ位置Ｘを把握し、メモリＣ１に記憶され
ている設定位置データＸと検出位置データＸとを比較す
る。Ｘ≠ＸならばコンピュータＣは表示燈１８Ａの点燈
を指令し、表示燈１８Ａが点燈する。
設定位置データＸを読み出して表示装置２１に表示する
。これにより投光器１３Ａが受光器１４Ａに向けて光投
射し、受光器１４Ａは受光位置情報をコンピュータＣに
出力する。コンピュータＣはこの受光位置情報に基づい
てバックブラケット５Ａに対するセカンドバックブラケ
ット６Ａの高さ位置Ｘを把握し、メモリＣ１に記憶され
ている設定位置データＸと検出位置データＸとを比較す
る。Ｘ≠ＸならばコンピュータＣは表示燈１８Ａの点燈
を指令し、表示燈１８Ａが点燈する。
セカンドバックブラケット６Ａの上下位置調整によって
ｘ＝Ｘになると、コンピュータＣは表示燈１８Ａの消燈
を指令し、表示燈１８Ａが消燈する。
ｘ＝Ｘになると、コンピュータＣは表示燈１８Ａの消燈
を指令し、表示燈１８Ａが消燈する。
作業者はこの消燈によってバックブラケット５Ａに対す
るセカンドバックブラケット６Ａの高さ位置調整が設定
器りに行われたことを確認し、センサ０Ｎ−ＯＦＦスイ
ッチ装置１７のＯＦＦ操作によって投受光器１３Ａ、１
４Ａの作動停止を行ない、他方のセカンドバックブラケ
ット６Ｂの高さ位置調整に移る。センサ０Ｎ−ＯＦＦス
イッチ装置１７のＯＦＦ操作によって表示装置２１上に
表示されている設定位置データＸは消去される。
るセカンドバックブラケット６Ａの高さ位置調整が設定
器りに行われたことを確認し、センサ０Ｎ−ＯＦＦスイ
ッチ装置１７のＯＦＦ操作によって投受光器１３Ａ、１
４Ａの作動停止を行ない、他方のセカンドバックブラケ
ット６Ｂの高さ位置調整に移る。センサ０Ｎ−ＯＦＦス
イッチ装置１７のＯＦＦ操作によって表示装置２１上に
表示されている設定位置データＸは消去される。
セカンドバックブラケット６Ｂの高さ位置調整も投受光
器１３Ｂ、１４Ｂの作動に基づいて同様に行われる。
器１３Ｂ、１４Ｂの作動に基づいて同様に行われる。
両セカンドバックブラケット６Ａ、６Ｂの高さ位置調整
が完了したら、次はセカンドバックブラケット６Ａ、６
Ｂに対するバックローラブラケット９Ａ、９Ｂの前後位
置調整を行なう。センサ０Ｎ−ＯＦＦスイッチ装置１７
のＯＮ操作によって投受光器１５Ａ、１６ＡのＯＮ動作
を指示すると、コンピュータＣは投受光器１５Ａ、１６
Ａを作動すると共に、メモリＣ１に記憶されている設定
位置データＹを表示装置２１に表示する。これにより投
光器１５Ａが受光器１６Ａに向けて光投射し、受光器１
６Ａは受光位置情報をコンピュータＣに出力する。コン
ピュータＣはこの受光位置情報に基づいてセカンドバッ
クブラケット６Ａに対するバックローラブラケット９Ａ
の前後位置ｙを把握し、設定位置データＹと検出位置デ
ータｙとを比較する。ｙ≠ＹであればコンピュータＣは
表示燈１９Ａの点燈を指令し、表示燈１９Ａが点燈する
。
が完了したら、次はセカンドバックブラケット６Ａ、６
Ｂに対するバックローラブラケット９Ａ、９Ｂの前後位
置調整を行なう。センサ０Ｎ−ＯＦＦスイッチ装置１７
のＯＮ操作によって投受光器１５Ａ、１６ＡのＯＮ動作
を指示すると、コンピュータＣは投受光器１５Ａ、１６
Ａを作動すると共に、メモリＣ１に記憶されている設定
位置データＹを表示装置２１に表示する。これにより投
光器１５Ａが受光器１６Ａに向けて光投射し、受光器１
６Ａは受光位置情報をコンピュータＣに出力する。コン
ピュータＣはこの受光位置情報に基づいてセカンドバッ
クブラケット６Ａに対するバックローラブラケット９Ａ
の前後位置ｙを把握し、設定位置データＹと検出位置デ
ータｙとを比較する。ｙ≠ＹであればコンピュータＣは
表示燈１９Ａの点燈を指令し、表示燈１９Ａが点燈する
。
バックローラブラケット９Ａの前後位置調整によってｙ
＝Ｙになると、コンピュータＣは表示燈１９Ａの消燈を
指令し、表示燈１９Ａが消燈する。
＝Ｙになると、コンピュータＣは表示燈１９Ａの消燈を
指令し、表示燈１９Ａが消燈する。
作業者はこの消燈によってセカンドバックブラケット６
Ａに対スるバックローラブラケット９Ａの高さ位置調整
が設定通りに行われたことを確認し、他方のバックロー
ラブラケット９Ｂの前後位置調整に移る。バックローラ
ブラケット９Ｂの前後位置調整も投受光器１．５Ｂ、１
６Ｂの作動に基づいて同様に行われる。
Ａに対スるバックローラブラケット９Ａの高さ位置調整
が設定通りに行われたことを確認し、他方のバックロー
ラブラケット９Ｂの前後位置調整に移る。バックローラ
ブラケット９Ｂの前後位置調整も投受光器１．５Ｂ、１
６Ｂの作動に基づいて同様に行われる。
このようにセカンドバックブラケット６Ａ、６Ｂの高さ
位置及びバックローラブラケット９Ａ、９Ｂの前後位置
は、投光器１３Ａ、１３Ｂ、１５Ａ。
位置及びバックローラブラケット９Ａ、９Ｂの前後位置
は、投光器１３Ａ、１３Ｂ、１５Ａ。
１５Ｂ及び受光器１４Ａ、１４Ｂ、１６Ａ、１６Ｂによ
って得られる実際の位置データｘ、ｙを予め設定された
位置データＸ、 Ｙに一致させることによって調整設定
され、この調整設定は表示燈１８Ａ。
って得られる実際の位置データｘ、ｙを予め設定された
位置データＸ、 Ｙに一致させることによって調整設定
され、この調整設定は表示燈１８Ａ。
１８Ｂ、１９Ａ、１９Ｂの点燈表示によって容易に行わ
れる。従って、このような製織条件の調整設定に熟練者
の経験及び勘に頼る必要は無くなり、調整設定ミスも生
じない上に布品質の安定化も達成できる。
れる。従って、このような製織条件の調整設定に熟練者
の経験及び勘に頼る必要は無くなり、調整設定ミスも生
じない上に布品質の安定化も達成できる。
又、設定位置データＸ、 Ｙを実際の製織経験から適宜
変更してメモリＣ１に蓄積しておくようにすることもで
き、このように蓄積された設定位置データＸ、Ｙには選
択のための重み付けをしておくことによって新たな機仕
掛は替えの際の設定位置データの選出を前記重み付けに
従って選出するようにすることもできる。設定位置デー
タＸ、 Ｙの値は織物の種類によって多数あり、織物毎
に蓄積する必要がある。重み付けはそのために必要とな
る。
変更してメモリＣ１に蓄積しておくようにすることもで
き、このように蓄積された設定位置データＸ、Ｙには選
択のための重み付けをしておくことによって新たな機仕
掛は替えの際の設定位置データの選出を前記重み付けに
従って選出するようにすることもできる。設定位置デー
タＸ、 Ｙの値は織物の種類によって多数あり、織物毎
に蓄積する必要がある。重み付けはそのために必要とな
る。
なお、設定位置データＸ、 Ｙと検出位置データＸ＋Ｖ
とが一致する場合に表示燈１８Ａ、１８Ｂ。
とが一致する場合に表示燈１８Ａ、１８Ｂ。
１９Ａ、１９Ｂを点燈するようにしてもよい。
本発明は勿論前記実施例にのみ限定されるものではなく
、例えば前記実施例の投受光器に代えて反射式光電セン
サで距離測定を行なう検出手段を採用したり、１つの投
光器に対して複数の受光器を断続的に配置した検出手段
を用いたり、あるいは経糸開口の大きさ、経糸閉口タイ
ミング、イージングローラのイージング量及びイージン
グタイミンク、経糸開口の始端の前後及び上下位置、も
じり耳間ロタイミング等の経糸関係の製織条件調整設定
にも本発明を適用することができる。
、例えば前記実施例の投受光器に代えて反射式光電セン
サで距離測定を行なう検出手段を採用したり、１つの投
光器に対して複数の受光器を断続的に配置した検出手段
を用いたり、あるいは経糸開口の大きさ、経糸閉口タイ
ミング、イージングローラのイージング量及びイージン
グタイミンク、経糸開口の始端の前後及び上下位置、も
じり耳間ロタイミング等の経糸関係の製織条件調整設定
にも本発明を適用することができる。
［発明の効果］
以上詳述したように本発明は、実際の経糸関係の製織条
件を検出すると共に、この検出製織条件データと設定製
織条件データとの比較によって両者の一致及び不一致を
表示するようにしたので、一致及び不一致の表示を確認
しつつ実際の製織条件を調整することができ、これによ
りミスなく実際の製織条件を設定製織条件に容易に一致
させることができるという優れた効果を奏する。
件を検出すると共に、この検出製織条件データと設定製
織条件データとの比較によって両者の一致及び不一致を
表示するようにしたので、一致及び不一致の表示を確認
しつつ実際の製織条件を調整することができ、これによ
りミスなく実際の製織条件を設定製織条件に容易に一致
させることができるという優れた効果を奏する。
図面は本発明を具体化した一実施例を示し、第１図は要
部側面図、第２図は要部背面図、第３図は製織条件調整
設定プログラムを表すフローチャートである。 検出手段としての投光器１３Ａ、 １３Ｂ、 １５Ａ
。 １５Ｂ及び受光器１４Ａ、 １４Ｂ、 ｌ ６Ａ、
１６Ｂ。 記憶手段としてのメモリＣＩ、判別手段としてのコンピ
ュータＣ１ １８Ｂ、１９Ａ。
部側面図、第２図は要部背面図、第３図は製織条件調整
設定プログラムを表すフローチャートである。 検出手段としての投光器１３Ａ、 １３Ｂ、 １５Ａ
。 １５Ｂ及び受光器１４Ａ、 １４Ｂ、 ｌ ６Ａ、
１６Ｂ。 記憶手段としてのメモリＣＩ、判別手段としてのコンピ
ュータＣ１ １８Ｂ、１９Ａ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 織機上で調整される経糸関係の製織条件を検出する
検出手段と、 経糸関係の設定製織条件を記憶する記憶手段と、記憶手
段に記憶された設定製織条件と検出手段によって検出さ
れた製織条件とを比較して両者の一致及び不一致を判別
する判別手段と、 判別手段の判別結果を表示する表示手段とにより構成し
た織機における製織条件調整設定装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2154631A JPH0450346A (ja) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | 織機における製織条件調整設定装置 |
| EP19910911180 EP0495984A4 (en) | 1990-06-13 | 1991-06-12 | Device for confirming state of adjustment and setting of weaving conditions of loom |
| US07/834,332 US5261463A (en) | 1990-06-13 | 1991-06-12 | Computer apparatus for checking the correctness of a loom adjustment |
| PCT/JP1991/000790 WO1991019843A1 (en) | 1990-06-13 | 1991-06-12 | Device for confirming state of adjustment and setting of weaving conditions of loom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2154631A JPH0450346A (ja) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | 織機における製織条件調整設定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0450346A true JPH0450346A (ja) | 1992-02-19 |
Family
ID=15588419
Family Applications (1)
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