JPH0448119Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案はステータ本体をモールド材によりモー
ルドして成る電動機のステータに関する。

〔考案の技術的背景〕

従来、この種電動機のステータにおいて、ステ
ータ本体の防湿のため該ステータ本体をモールド
材によりモールドする場合、例えば第６図に示す
ようにしている。この第６図において、１はステ
ータ本体で、これは、ステータコア２に、筒状の
胴部３の両端部に鍔部４，５を有しその胴部３の
外周部にコイル６が巻装された複数個この場合４
個のボビン７（図では２個のみ示す）を、環状配
置にて嵌合装着して成る。８及び９は成形型を構
成する下型及び上型で、これらの間にはステータ
本体１に対応した所定形状のキヤビテイ１０が形
成されている。而して、上記ステータ本体１を下
型８と上型９との間のキヤビテイ１０内に収納し
た状態で、例えば樹脂から成るモールド材１１を
射出機１２からゲート１３を介してキヤビテイ１
０内に注入し、以て、このモールド材１１により
ステータ本体１をモールドするようにしている。
この場合、ボビン７における内、外両鍔部４，５
の外面にもモールド材１１によりモールドされる
ように、キヤビテイ１０内において該キヤビテイ
１０の内壁面と鍔部４，５の外面との間に所定の
隙間が設定されている。

〔背景技術の問題点〕

しかしながら上記構成のものでは、モールド材
１１をキヤビテイ１０内に注入する際に、該キヤ
ビテイ１０内が高温雰囲気となると共にステータ
本体１にはモールド材１１の射出圧力が加わる事
情にあり、その射出圧力でボビン７の内、外両鍔
部４，５のうち特に内側鍔部４が図に示すように
内方側へ変形し、その変形状態のままモールドさ
れてしまうことがある。この様になると、モール
ド材１１内部にボビン７の変形による残留応力が
生じてしまうことや、モールド材１１の肉厚が薄
くなつてしまう問題が生じ、これが原因でモール
ド材１１にクラツクが発生する虞があり、防湿性
が損われる虞があつた。又、ボビン７の変形を受
けてこれに巻装されたコイル６が変形し、該コイ
ル６に断線やレヤーシヨートが生じたりする問題
もあつた。

〔考案の目的〕

本考案は上記事情に鑑みてなされたものであ
り、その目的は、ステータ本体をモールド材によ
りモールドする場合のボビン及びコイルの変形を
防止でき、確実なモールドを行ない得る電動機の
ステータを提供するにある。

〔考案の概要〕

本考案は上記の目的を達成するために、ステー
タコアに環状配置にて装着された各ボビンの両鍔
部のうちの内側鍔部にあつて隣りのボビンの内側
鍔部と対応する両端部に、対応する相手側の内側
鍔部に対してこれの内方への変形を阻止する突部
を夫々形成した構成とし、以てステータ本体をモ
ールド材によりモールドする場合に、その突部に
よりボビンの内側鍔部の変形ひいてはボビンに巻
装されたコイルの変形を阻止するようにしたとこ
ろに特徴を有する。

〔考案の実施例〕

以下本考案の一実施例につき第１図乃至第３図
を参照して説明する。まず第１図及び第２図にお
いて、２１はステータ本体、２２はそのステータ
コアで、このステータコア２２は矩形環状のヨー
クコア２３とこのヨークコア２３の内周部に配置
された磁極コア２４とから構成されている。この
うち磁極コア２４は、中心部に図示しないロータ
が配置される界磁空間用の孔部２５を有すると共
に、外周部の４箇所にボビン装着部を兼ねる磁極
部２６を有していて、各磁極部２６の先端部をヨ
ークコア２３に嵌合させている。２７は複数個こ
の場合４個の同一構成のボビンで、これは第３図
にも示すように矩形筒状の胴部２８の両端部に矩
形状の鍔部２９，３０を一体に有して成り、上記
ステータコア２２において磁極コア２４をヨーク
コア２３に嵌合させる前の状態で磁極コア２４の
各磁極部２６に各胴部２８を嵌合して装着し、以
てステータコア２２に４個を矩形環状に配置して
いる。ここで、各ボビン２７において、その両鍔
部２９，３０のうち内側鍔部２９の端部各角部に
は、第３図に示すように矩形状の第１の突部３
１，３１を一方の対角位置に、又、Ｌ字状の第２
の突部３２，３２を上記対角位置とは異なる他方
の対角位置に夫々形成している。又、これら各第
１、第２の突部３１，３２のうち第１の突部３１
の一方には、コイル口出線接続用端子３３を保持
させている。而して、各ボビン２７をステータコ
ア２２に矩形環状に配置した状態にあつて、各内
側鍔部２９の第１の突部３１は相手側ボビン２７
の第２の突部３２と、又、第２の突部３２は相手
側ボビン２７の第１の突部３１と夫々若干の隙間
を存して対向している。この場合、その隙間は
0.1〜1.5mmに設定している。３４はコイルで、各
ボビン２７の胴部２８外周部に夫々巻装されてい
て、各口出線３４ａを、各ボビン２７の上記第１
の突部３１のコイル口出線接続用端子３３に接続
している。而して、これらステータコア２２及び
ボビン２７並びにコイル３４とからステータ本体
２１を構成している。一方、第２図において、３
５及び３６は成形型を構成する下型及び上型で、
これらの間には上記ステータ本体２１に対応する
所定形状のキヤビテイ３７が形成されており、こ
のキヤビテイ３７内にステータ本体２１を収納し
ている。ここで、下型３５における中央部分凸部
３５ａは、ステータ本体２１の界磁空間用の孔部
２５に対応する円柱状をなし、また、上型３６に
おける中央部分の凸部３６ａは、第１図に二点鎖
線で示すように、下型３５の凸部３５ａの先端部
よりも若干径大な円柱状をなしていて、これら凸
部３５ａ，３６ａの先端部同志が当接している。
３８は例えば樹脂製のモールド材で、これは射出
機３９からゲート４０を介してキヤビテイ３７内
に注入により充填されたものであり、このモール
ド材３８によりステータ本体２１をモールドして
いる。尚、第２図において、破線で示された各突
部３１，３２は、第１図のＡ−Ａ線方向から透視
的に見える状態を便宜的に示したものである。

上記構成においてステータ本体２１をモールド
材３８によりモールドする場合、まず、ステータ
本体２１を、下型３５と上型３６との間のキヤビ
テイ３７内に収納した状態にセツトし、そして、
射出機３９から溶融状態のモールド材３８をゲー
ト４０を介しキヤビテイ３７内に注入する。この
とき、下型及び上型３５，３６の凸部３５ａ，３
６ａの外面と、下型及び上型３５，３６に形成さ
れたキヤビテイ３７の内面とで形成される空間に
モールド材３８が充填され、これによりステータ
本体２１は、界磁空間用の孔部２５を除いた全体
がモールド材３８にて覆われる（モールド材３８
により覆われる領域を、便宜上第１図に二点鎖線
の斜線で示す）。そして、そのモールド材３８を
固化させる。ここで、このモールド時に、ステー
タ本体２１における各ボビン２７の内側鍔部２９
はモールド材３８の射出圧力を受けて夫々内方へ
変形しようとするが、各内側鍔部２９の第１の突
部３１とこれと対向する第２の突部３２とが夫々
当接するので、隣合う内側鍔部２９相互の内方へ
の変形が阻止される。従つて、各ボビン２７の内
側鍔部２９が変形したままモールド材３８により
モールドされることはないので、モールド材３８
内部にボビンの変形による残留応力が発生するこ
とがないと共に、モールド材３８の肉厚が薄くな
る不具合もなく、この結果モールド材３８にクラ
ツクが発生する虞をなくし得る。又、ボビン２７
が変形しないことからこれに巻装されたコイル３
４も変形する虞はなく、該コイル３４に断線やレ
ヤーシヨートが発生する虞もない。よつて、モー
ルド材３８によるステータ本体２１のモールドを
確実に行なうことができる。

尚、モールド材３８を固化させた後、下型及び
上型３５，３６の型開きを行なうのであるが、こ
の場合、ステータ本体２１における各ボビン２７
の周囲、ひいては各突部３１，３２の周囲部分は
すべてモールド材３８により覆われる部位である
から、それら突部３１，３２があつても型開きに
何等支障はない。

特に上記実施例によれば、ボビン２７に形成し
た第１の突部３１にコイル口出線接続用端子３３
を保持させていて、該第１の突部３１にて端子保
持台を兼用させているので、別途に端子保持台を
設ける必要をなくし得るものである。

尚、本考案は上記実施例に限定されるものでは
なく、例えば第１及び第２の突部の形状として
は、第４図に本考案の異なる実施例として示すよ
うに両者共に矩形状とした第１及び第２の突部４
１及び４２としても良い。この場合、各ボビン２
７の内側鍔部２９がモールド材３８の射出圧力で
内包へ変形しようとすると、第１の突部４１がこ
れと対向する第２の突部４２に当接し、又、第２
の突部４２側の内側鍔部２９の端部が相手側の第
１の突部４１に当接し、以て各内側鍔部２９の変
形が阻止される。又、第５図に本考案の更に異な
る実施例として示すように、両者共に断面三角形
状とした第１及び第２の突部４３，４４としても
良く、この様にしても上記各実施例と同様の効率
を得ることができる。

〔考案の効果〕

以上の記述にて明らかなように本考案は、ステ
ータコアに環状配置された各ボビンにおける内側
鍔部にあつて隣りのボビンの内側鍔部と対応する
両端部に、対応する相手側の内側鍔部に対してこ
れの内方への変形を阻止する突部を夫々形成した
構成としたので、ステータ本体をモールド材によ
りモールドする場合のボビンの変形を防止できて
確実なモールドを行なうことがてき、よつてモー
ルド材にクラツクが発生することを防止し得て防
湿性を向上し得、しかも、ボビンの変形を防止し
得ることからコイルの変形も防止でき、従つて該
コイルに断線やレヤーシヨートが発生することを
防止し得るという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案の一実施例を示し、
第１図はステータ本体を下型にセツトした状態で
の平面図、第２図はステータ本体をモールド材に
よりモールドする状態を表わす、第１図のＡ−Ａ
線に相当する部分での縦断面図、第３図はボビン
の斜視図であり、第４図は本考案の異なる実施例
を示すステータ本体の部分平面図、第５図は本考
案の更に異なる実施例を示す第４図相当図であ
る。そして第６図は従来構成を示す第２図相当図
である。 図面中、２１はステータ本体、２２はステータ
コア、２７はボビン、２８は胴部、２９は内側鍔
部、３０は外側鍔部、３１及び３２は第１及び第
２の突部（突部）、３３はコイル口出線接続用端
子、３４及び３４ａはコイル及びその口出線、３
８はモールド材、４１及び４２は第１及び第２の
突部（突部）、４３及び４４は第１及び第２の突
部（突部）である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 筒状の胴部の両端部に鍔部を有しその胴部の
   外周部にコイルが巻装された複数個のボビン
   を、ステータコアに環状配置に装着してステー
   タ本体を構成し、モールド材によりそのステー
   タ本体をモールドして成るものにおいて、前記
   各ボビンの両鍔部のうちの内側鍔部にあつて隣
   りのボビンの内側鍔部と対応する両端部に、対
   応する相手側の内側鍔部に対してこれの内方へ
   の変形を阻止する突部を夫々形成したことを特
   徴とする電動機のステータ。 ２ 突部は、コイル口出線接続用端子を保持する
   端子保持台を兼用することを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第１項に記載の電動機のステ
   ータ。