[go: up one dir, main page]

JPH0446115A - マイクロスフィアの製造法 - Google Patents

マイクロスフィアの製造法

Info

Publication number
JPH0446115A
JPH0446115A JP15284990A JP15284990A JPH0446115A JP H0446115 A JPH0446115 A JP H0446115A JP 15284990 A JP15284990 A JP 15284990A JP 15284990 A JP15284990 A JP 15284990A JP H0446115 A JPH0446115 A JP H0446115A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
sodium
acid
soluble drug
solvent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP15284990A
Other languages
English (en)
Inventor
Ichiro Yamakawa
山川 一郎
Ryoichi Machida
町田 良一
Sumio Watanabe
渡辺 純男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eisai Co Ltd
Original Assignee
Eisai Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eisai Co Ltd filed Critical Eisai Co Ltd
Priority to JP15284990A priority Critical patent/JPH0446115A/ja
Priority to JP03153830A priority patent/JP3116311B2/ja
Priority to CA002044353A priority patent/CA2044353A1/en
Priority to ES91109610T priority patent/ES2076412T3/es
Priority to AT91109610T priority patent/ATE127686T1/de
Priority to DE69112914T priority patent/DE69112914T2/de
Priority to EP91109610A priority patent/EP0461630B1/en
Priority to DK91109610.5T priority patent/DK0461630T3/da
Publication of JPH0446115A publication Critical patent/JPH0446115A/ja
Priority to US08/352,188 priority patent/US5980947A/en
Priority to GR950401496T priority patent/GR3017411T3/el
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、水溶性薬物の徐放性マイクロスフイアの製造
法に関する。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕液中乾
燥法により水溶性薬物を効率よくマイクロスフイアに取
り込ませる方法には、従来からO10型が知られている
が、この方法によると大量の溶媒を使用すること、更に
乾燥時に加熱が必要であるなどの欠点がある。また特開
昭62−20816号に開示されているようにW10/
W型の液中乾燥法において、W10型乳化物の粘度を約
150cpないし10.000cpに調整して水溶性薬
物を効率良く取り込ませる方法があるが、エマルジョン
の構造が複雑である上、内水相にゼラチン等を使用して
粘度を調整しなければならない。
0/W型液中乾燥法は、エマルジョン構造が単純で有機
溶媒の使用量も比較的少量であるが、水溶性薬物に適用
した場合、マイクロスフイア中に取り込まれる薬物量が
極めて少なくなる欠点を有する。
本発明者らは、種々の調製方法のうち、O/W型液中乾
燥法について検討を試みた。すなわち、上記に示したO
/W型液中乾燥法の有する欠点を克服するため、鋭意研
究を重ねた結果、下記に示す方法を採用することにより
、このような問題点を解決することができることを見い
出し、本発明を完成した。
〔課題を解決するための手段〕
すなわち、水溶性薬物を○/W型液中乾燥法によりマイ
クロスフイアとするにあたり、油相の溶媒組成が少なく
とも一種の水不溶性溶媒と少なくとも一種の水混和性の
溶媒から成ることを特徴とする水溶性薬物を含有するマ
イクロスフイアの製造方法である。
更に詳しくは、水溶性薬物を高分子物質と共に、少なく
とも一種の水不溶性溶媒と少なくとも一つの水混和性溶
媒から成る有機溶媒組成物に溶解若しくは分散して油相
(内相)とし、水相(外相)である例えばポリビニルア
ルコールなどの活性水溶液中で攪拌して、液中乾燥をお
こなうことよる水溶性薬物を含有するマイクロスフイア
の遣方法である。
本発明方法により、水溶性薬物をO/W型液乾燥法によ
りマイクロスフイアとする場合、水性薬物が外水相に分
配することを防ぎ、マイクスフイアへの水溶性薬物の取
り込み率を高め、の結果マイクロスフイア中の水溶性薬
物の量を加せしめることが可能である。
したがって、本発明の目的は、水溶性薬物を/W型液中
乾燥法によりマイクロスフイアとす際に、マイクロスフ
イアへの薬物の取り込み率改善する新規な方法を提供す
るにある。
本発明を実施する際は、0/W型液中乾燥法一般に知ら
れている方法を用いることができるすなわち、水溶性薬
物にポリ乳酸などの生体内解型あるいは生体内適合性を
有する高分子重合を加え、必要により脂肪酸ナトリウム
などの添剤を添加し、これを油相の溶媒組成が少なくと
一種の水不溶性溶媒と少なくとも一種の水混和性の溶媒
、換言すればエタノールなどの水混和性溶媒を少な(て
も一種以上混合した塩化メチレンなどの水不溶性溶媒に
溶解または分散し、ポリビニルアルコールなどの水溶性
液中で乳化分散する。
乳化分散は、ポリトロン(商標)あるいは、超音波乳化
など一般に使用される装置を用いておこなうことが可能
である。次いで攪拌しながら、0/W型液中乾燥をおこ
なって、油相を固化させた後、遠心分離機で生成したマ
イクロスフイアを捕集し、精製水で洗浄し、次いで水に
再分散して凍結乾燥をおこなって粉末とする。
水混和性溶媒は、水に混和する溶媒であればいかなる溶
媒でもよいが代表的な好ましい溶媒としては、例えばメ
タノール、エタノール、プコバノール、ジメチルスルホ
キシド、アセトニトリルなどをあげることができる。
水混和性溶媒の油相中の比率としては、好ましくは、5
〜95%であり、更に好ましくは10〜50%であるが
、溶媒相互の性質あるいは薬物のる。
また、水混和性溶媒とともに用いられる水不溶性溶媒は
、水と混和しにくく、かつ高分子重合物を溶解するもの
を使用することができ、好ましい例を挙げれば、塩化メ
チレン、クロロホルム、四塩化炭素、ジクロロエタンな
どのハロゲン化アルカン、酢酸エチル、シクロヘキサン
などを挙げることができるが、ポリ乳酸、乳酸−グリコ
ール酸共重合物を用いる場合は塩化メチレンが最も好ま
しい。 本発明で用いられる油相に含まれる高分子重合
物としては水に不溶又は難溶で、生体適合性があるもの
が望ましく、例えば生体内分解型としてポリ乳酸、ポリ
グリコール酸等のポリ脂肪酸エステル、ポリ−α−シア
ノアクリル酸エステル、ポリ−β−ヒドロキシ酪酸、ポ
リオルソエステル等の他、熱変性あるいはホルマリン等
で懸架したコラーゲン、ゼラチンもしくはアルブミン、
酵素等で変性したフィブリン等の生体由来物質の重合体
が挙げられる。
また、生体適合性を有するその他の高分子として、ポリ
スチレン、ポリアクリル酸、ボリメクアクリル酸、エチ
ルセルロース、ポリアクリルアミ挙げられる。
これらの重合体は一種でも、または二種以上のもよい。
これらの重合体のなかで、注射可能な物としては、生体
内分解型のポリ乳酸、乳酸−グリコール酸共重合物が好
ましく、平均分子量は1,000から100.000の
範囲が好ましい。
本発明で用いられる水溶性薬物としては特に限定されな
いが、例えば生理活性を有するペプチド、その他の抗腫
瘍剤、解熱鎮痛消炎剤、抗生物質、鎮咳去タン剤、鎮静
剤、筋弛緩剤、降圧剤、抗凝血剤などが挙げられる。
生理活性ペプチドの具体例としては塩化リゾチーム、エ
ンケファリン、グイノルフィン、黄体形成ホルモン放出
ホルモン(LH−RH) 、インシュリン、ソマトスタ
チン、カルシトニン、セクレチン、ニューロテンシン、
甲状腺ホルモン放出ホルモン(TRH)等及びこれらの
塩類と誘導体が挙げられる。上記の抗腫瘍剤としては、
たとえばアトレアマイシン、ネオカルチノスタチン、フ
ルオロウラシル、テトラヒドロフリル−5−フルオロウ
ラシル、硫酸ビンクリスチン、硫酸ビンブラスチン、塩
酸プレオマイシン、ビシバニール、マイトマイシン等が
挙げられる。また、上記の解熱、鎮痛・消炎剤としては
、例えばサリチル酸ナトリウム、スルピリン、ジクロフ
ェナックナトリウム、塩酸モルヒネ、塩酸ペチジンなど
が、抗生物質としては、塩酸テトラサイクリン、塩酸オ
キシテトラサイクリン、ゲンタマイシン、アミカシン、
アンビレリン、セファロチン、セフメタゾール、セファ
ゾリン、セフォベラゾン、アズスレオナムなどが挙げら
れ、鎮咳去たん剤としては塩酸メチルエフェドリン、塩
酸エフェドリン、リン酸コデイン、リン酸ジヒドロコデ
イン、塩酸イソプロテレノール、硫酸サルブタモールな
どが、鎮静剤としてはたとえば塩酸クロルプロマジン、
臭化スコポラミン、硫酸アトロピンなどが、筋弛II荊
としてはたとえば塩酸エペリゾン、塩化ツボクラリン、
臭化パンクロニウムなどが、降圧剤としては塩酸ブナゾ
シン、塩酸クロマジンなどが抗凝血剤としては例えばヘ
パリンナトリウム、クエン酸ナトリウムなどが挙げられ
る。
本発明においては、水溶性薬物を0/W型液中乾燥法に
よりマイクロスフイアとする際、油相の溶媒組成が少な
くとも一種の水不溶性溶媒と少なくとも一種の水混和性
の溶媒から成る油相を選択することにより、マイクロス
フイアへの水溶性薬物の取り込み率を高めることができ
る。また、本発明においては、油相の溶媒組成を上記の
如く、少なくとも一種の水不溶性溶媒と少なくとも一種
の水混和性溶媒から成る油相とした上、更に、油相に脂
肪酸塩を添加することにより、水溶性薬物が外水相に分
配することを防ぎ、マイクロスフイアへの水溶性薬物の
取り込み率をより高くし、その結果マイクロスフイア中
の水溶性薬物の量を増加することが可能である。
この場合、脂肪酸塩とは、直鎖あるいはアルキル基に側
鎖を持つ鎖式構造でカルボキシル基1個を持つカルボン
酸塩を意味するが、炭素数4以上である場合が好ましい
。具体的には例えば、酪酸ナトリウム、吉草酸ナトリウ
ム、カプロン酸ナトリウム、エナント酸ナトリウム、カ
プリル酸ナトリウム、ペラルゴン酸ナトリウム、カプリ
ン酸ナトリウム、ウンデシル酸ナトリウム、ラウリン酸
ナトリウム、トリデシル酸ナトリウム、ミリスチン酸ナ
トリウム、ペンタデシル酸ナトリウム、パルミチン酸ナ
トリウム、ヘプタデシル酸ナトリウム、ステアリン酸ナ
トリウム、ノナデカン酸ナトリウム、アラキン酸ナトリ
ウム、イソクロトン酸ナトリウム、ウンデシル酸ナトリ
ウム、オレイン酸ナトリウム、エライジン酸ナトリウム
、ソルビン酸ナトリウム、リノール酸ナトリウム、リノ
ール酸ナトリウム、アラキドン酸ナトリウム、オレイン
酸カリウムなどを挙げることができる。
さらに好ましくは、炭素数8以上18以下の偶数個の炭
素を持つ脂肪酸塩、例えば、カプリル酸ナトリウム、カ
プリン酸ナトリウム、ラウリン酸ナトリウム、ミリスチ
ン酸ナトリウム、パルミチン酸ナトリウム、ステアリン
酸ナトリウム、オレイン酸ナトリウム、オレイン酸カリ
ウムなどを挙げることができる。塩は薬理学的に許容可
能な金属塩で、水溶液中で解離可能であればいかなる塩
でもよいが、好ましくはナトリウム塩、カリウム塩など
をあげることができる。
〔実施例〕
以下に本発明の具体的な実施例を示し、本発明を更に詳
細に説明するが、本発明がこれらの例に限定されるもの
ではない。
工胤阻土 ニューロテンシン・アナログ20mg、ポリi乳酸(数
平均分子量2000)200mgを塩化メチレン/エタ
ノール混合溶媒(容量混合比5:1)0、6 mに溶解
し、0.5%ポリビニルアルコール水溶液20Od中に
小型ホモジナイザーで乳化分散後、約3時間攪拌してO
/W型液中乾燥を行って、油相を固化させた。生成した
マイクロスフイアを遠心分離機で捕集し、精製水で洗浄
後水に再分散して凍結乾燥し粉末として得た。
1施1− サイロトロピン・リリースイング・ホルモン10mg、
ポリ−1−乳酸(数平均分子量2000)100mgを
塩化メチレン/エタノール混合溶媒(容量混合比5:1
)0.3dに溶解して、0.5%ポリビニルアルコール
水溶液10(11d中で実施例1と同様の手順でO/W
型液中乾燥後、凍結乾燥を行ない粉末を得た。
工隻拠主 ニューロテンシン・アナログIOa+g、ポリdf乳酸
(数平均分子量2000)100mgを塩化メチレン/
エタノール混合溶媒(容量混合比5:2)0.3I11
に溶解し、0.5%ポリビニルアルコール水溶液100
d中で実施例1と同様の手順でO/W型液中乾燥後、凍
結乾燥を行ない粉末を得た。
夫施■土 ニューロテンシン・アナログ10mg、 ホリd!乳酸
(数平均分子12000)100mgを塩化メチレン/
エタノール混合溶媒(容量混合比5:3)0、3 dに
溶解し、0.5%ポリビニルアルコール水溶液100M
1中で実施例1と同様の手順でO/W型液中乾燥後、凍
結乾燥を行ない粉末を得た。
1旅炎旦 ニューロテンシン・アナログl0mg、ポリdj2乳酸
(数平均分子量2000)100s+gを塩化メチレン
/エタノール混合溶媒(容量混合比1:1)0.3dに
溶解し、0.5%ポリビニルアルコール水溶液100d
中で実施例1と同様の手順でO/W型液中乾燥後、凍結
乾燥を行ない粉末を得た。
皇族■旦 ニューロテンシン・アナログlong、カプリル酸ナト
リウム4.6+ng、ポリdI!、乳酸(数平均分子量
4000)100mgを塩化メチレン/ジメチルスルホ
キシド混合溶媒(容量混合比5:2)0.4−に溶解し
て、0.5%ポリビニルアルコール水溶液100d中で
実施例1と同様の手順でO/Vii型液中乾燥後、凍結
乾燥を行ない粉末を得た。
実ll」L ニューロテンシン・アナログ20mg、カプリル酸ナト
リウム9.2mg、ポリd!乳酸(数平均分子量200
0)200mgを塩化メチレン/エタノール混合溶媒(
容量混合比5:1)0.6IIRに溶解し、0.5%ポ
リビニルアルコール水溶液200M1中で実施例1と同
様の手順でO/W型液中乾燥後、凍結乾燥を行ない粉末
を得た。
〔発明の効果〕
次に本発明の効果を詳細に説明するため以下に実験例を
示す。
1辰■ (])  方法 上記に示した実施例1〜7及び下記に示す比較例1〜2
によって製造されたマイクロスフイアを用いて、マイク
ロスフイア中の薬物含量を高速液体クロマトグラフィー
により測定し、取り込み率を比較した。
を較桝上 実施例1において、塩化メチレン/エタノール混合溶媒
の代りに塩化メチレン0.6dを使用し、他は同様の方
法でマイクロスフイアを製造した。
1較炎I 実施例2において、塩化メチレン/エタ77−ル混合溶
媒の代りに塩化メチレンを使用し、他は同様の方法でマ
イクロスフイアを製造した。
(2)結果 結果を表1に示す。表1中取込み率は実測含量/理論含
量X100 (%)で表わした。
表   1 表1より明らかなように、本発明方法により得られたマ
イクロスフイアは水混和性溶媒を含まない油相を使用し
て製造したマイクロスフイア(対照)よりも高い取り込
み率を示した。
また油相に脂肪酸塩を添加した場合(実施例6および7
)は、更に取り込み率の上昇をもたらした。

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)水溶性薬物をO/W型液中乾燥法によりマイクロ
    スフィアとするにあたり、油相の溶媒組成が少なくとも
    一種の水不溶性溶媒と少なくとも一種の水混和性の溶媒
    から成ることを特徴とする水溶性薬物を含有するマイク
    ロスフィアの製造方法。
  2. (2)水混和性溶媒が、メタノール、エタノール、n−
    プロピルアルコール、イソプロパノール、ジメチルスル
    ホキシド、アセトニトリルである請求項1記載の水溶性
    薬物を含有するマイクロスフィアの製造方法。
  3. (3)水混和性溶媒がエタノールである請求項1記載の
    水溶性薬物を含有するマイクロスフィアの製造方法。
  4. (4)水混和性溶媒がジメチルスルホキシドである請求
    項1記載の水溶性薬物を含有するマイクロスフィアの製
    造方法。
  5. (5)水不溶性溶媒が塩化メチレン、クロロホルム、四
    塩化炭素、ジクロロエタン、酢酸エチル、シクロヘキサ
    ンである請求項1記載の水溶性薬物を含有するマイクロ
    スフィアの製造方法。
  6. (6)油相の溶媒が塩化メチレンと、請求項2記載の水
    混和性溶媒の1つまたは2つ以上の混合溶媒である請求
    項1記載の水溶性薬物を含有するマイクロスフィアの製
    造方法。
  7. (7)油相の溶媒が塩化メチレンと、エタノールの混合
    溶媒である請求項1記載の水溶性薬物を含有するマイク
    ロスフィアの製造方法。
  8. (8)水溶性薬物をO/W型液中乾燥法によりマイクロ
    スフィアとするにあたり、油相に脂肪酸塩を添加し、更
    に油相の溶媒組成が少なくとも一種の水不溶性溶媒と少
    なくとも一種の水混和性の溶媒から成ることを特徴とす
    る水溶性薬物を含有するマイクロスフィアの製造方法。
  9. (9)水混和性溶媒が、請求項2記載の溶媒である請求
    項8記載の水溶性薬物を含有するマイクロスフィアの製
    造方法。
  10. (10)水混和性溶媒が、エタノールである請求項8記
    載の水溶性薬物を含有するマイクロスフィアの製造方法
  11. (11)脂肪酸塩が炭素数4以上である脂肪酸塩である
    請求項8記載の水溶性薬物を含有するマイクロスフィア
    の製造方法。
  12. (12)脂肪酸塩が薬理学的に許容でき、水溶液中で解
    離可能な塩である請求項8記載の水溶性薬物を含有する
    マイクロスフィアの製造方法。
  13. (13)薬理学的に許容でき、水溶液中で解離可能な塩
    がナトリウム塩またはカリウム塩である請求項12記載
    の水溶性薬物を含有するマイクロスフィアの製造方法。
  14. (14)脂肪酸塩が、酪酸、吉草酸、カプロン酸、エナ
    ント酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ウン
    デシル酸、ラウリン酸、トリデシル酸、ミリスチン酸、
    ペンタデシル酸、パルミチン酸、ヘプタデシル酸、ステ
    アリン酸、ノナデカン酸、アラキン酸、イソクロトン酸
    、ウンデシレン酸、オレイン酸、エライジン酸、ソルビ
    ン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸から選択
    された一つまたは二つ以上の薬理学的に許容でき、水溶
    液中で解離可能な塩である請求項8記載の水溶性薬物を
    含有するマイクロスフィアの製造方法。
  15. (15)脂肪酸塩が、酪酸ナトリウム、吉草酸ナトリウ
    ム、カプロン酸ナトリウム、エナント酸ナトリウム、カ
    プリル酸ナトリウム、ペラルゴン酸ナトリウム、カプリ
    ン酸ナトリウム、ウンデシル酸ナトリウム、ラウリン酸
    ナトリウム、トリデシル酸ナトリウム、ミリスチン酸ナ
    トリウム、ペンタデシル酸ナトリウム、パルミチン酸ナ
    トリウム、ヘプタデシル酸ナトリウム、ステアリン酸ナ
    トリウム、ノナデカン酸ナトリウム、アラキン酸ナトリ
    ウム、イソクロトン酸ナトリウム、ウンデシレン酸ナト
    リウム、オレイン酸ナトリウム、エライジン酸ナトリウ
    ム、ソルビン酸ナトリウム、リノール酸ナトリウム、リ
    ノレン酸ナトリウム、アラキドン酸ナトリウム、オレイ
    ン酸カリウムから選択された一つまたは二つ以上の脂肪
    酸塩である請求項8記載の水溶性薬物を含有するマイク
    ロスフィアの製造方法。
JP15284990A 1990-06-13 1990-06-13 マイクロスフィアの製造法 Pending JPH0446115A (ja)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15284990A JPH0446115A (ja) 1990-06-13 1990-06-13 マイクロスフィアの製造法
JP03153830A JP3116311B2 (ja) 1990-06-13 1991-05-30 マイクロスフィアの製法
CA002044353A CA2044353A1 (en) 1990-06-13 1991-06-11 Production process of microspheres
DE69112914T DE69112914T2 (de) 1990-06-13 1991-06-12 Herstellungsverfahren von Mikrokugeln.
AT91109610T ATE127686T1 (de) 1990-06-13 1991-06-12 Herstellungsverfahren von mikrokugeln.
ES91109610T ES2076412T3 (es) 1990-06-13 1991-06-12 Proceso para la fabricacion de microesferas.
EP91109610A EP0461630B1 (en) 1990-06-13 1991-06-12 Production process of microspheres
DK91109610.5T DK0461630T3 (da) 1990-06-13 1991-06-12 Fremgangsmåde til fremstilling af mikrokugler
US08/352,188 US5980947A (en) 1990-06-13 1994-12-01 Process for producing drug-containing microspheres by oil-in-water evaporation process
GR950401496T GR3017411T3 (en) 1990-06-13 1995-09-14 Production process of microspheres.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15284990A JPH0446115A (ja) 1990-06-13 1990-06-13 マイクロスフィアの製造法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0446115A true JPH0446115A (ja) 1992-02-17

Family

ID=15549475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15284990A Pending JPH0446115A (ja) 1990-06-13 1990-06-13 マイクロスフィアの製造法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0446115A (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0582459A2 (en) 1992-08-07 1994-02-09 Takeda Chemical Industries, Ltd. Production of microcapsules of water-soluble drugs
EP0586838A1 (en) * 1992-07-16 1994-03-16 Tanabe Seiyaku Co., Ltd. Method for producing sustained release microsphere preparation
WO2004024056A1 (ja) 2002-09-11 2004-03-25 Tanabe Seiyaku Co., Ltd. マイクロスフェアの製法及び製造装置
WO2004108115A1 (ja) * 2003-06-03 2004-12-16 Santen Pharmaceutical Co., Ltd. 微粒子の製造法
WO2009034980A1 (ja) 2007-09-10 2009-03-19 M.Technique Co., Ltd. 生体摂取物の製造方法及びこれにより得られた生体摂取物
WO2010140865A3 (ko) * 2009-06-05 2011-03-31 주식회사 리젠 바이오텍 생분해성 고분자 미세입자와 그의 제조방법
US8795726B2 (en) 2010-01-19 2014-08-05 Polypid Ltd. Sustained-release nucleic acid matrix compositions
WO2022074962A1 (ja) * 2020-10-05 2022-04-14 ミヨシ油脂株式会社 生分解性樹脂水系分散体とその製造方法、および生分解性樹脂水系分散体を用いた食品包装用紙

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0586838A1 (en) * 1992-07-16 1994-03-16 Tanabe Seiyaku Co., Ltd. Method for producing sustained release microsphere preparation
JPH06145046A (ja) * 1992-08-07 1994-05-24 Takeda Chem Ind Ltd 水溶性薬物のマイクロカプセルの製造法
US5611971A (en) * 1992-08-07 1997-03-18 Takeda Chemical Industries, Ltd. Production of microcapsules of water-soluble drugs
EP0582459A2 (en) 1992-08-07 1994-02-09 Takeda Chemical Industries, Ltd. Production of microcapsules of water-soluble drugs
WO2004024056A1 (ja) 2002-09-11 2004-03-25 Tanabe Seiyaku Co., Ltd. マイクロスフェアの製法及び製造装置
US7923034B2 (en) 2003-06-03 2011-04-12 Santen Pharmaceutical Co., Ltd. Process for producing microparticles
WO2004108115A1 (ja) * 2003-06-03 2004-12-16 Santen Pharmaceutical Co., Ltd. 微粒子の製造法
WO2009034980A1 (ja) 2007-09-10 2009-03-19 M.Technique Co., Ltd. 生体摂取物の製造方法及びこれにより得られた生体摂取物
WO2010140865A3 (ko) * 2009-06-05 2011-03-31 주식회사 리젠 바이오텍 생분해성 고분자 미세입자와 그의 제조방법
KR101105292B1 (ko) * 2009-06-05 2012-01-17 주식회사 리젠 바이오텍 생분해성 고분자 미세입자와 그의 제조방법
US8329856B2 (en) 2009-06-05 2012-12-11 Regen Biotech Inc. Biodegradable polymer microparticles and preparation method thereof
US8795726B2 (en) 2010-01-19 2014-08-05 Polypid Ltd. Sustained-release nucleic acid matrix compositions
WO2022074962A1 (ja) * 2020-10-05 2022-04-14 ミヨシ油脂株式会社 生分解性樹脂水系分散体とその製造方法、および生分解性樹脂水系分散体を用いた食品包装用紙

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3116311B2 (ja) マイクロスフィアの製法
JP2651320B2 (ja) 徐放性マイクロスフェア製剤の製造方法
US6849271B2 (en) Microcapsule matrix microspheres, absorption-enhancing pharmaceutical compositions and methods
Sinha et al. Chitosan microspheres as a potential carrier for drugs
JP3244502B2 (ja) 微小球体、その製造方法およびその使用
Yeo et al. Control of encapsulation efficiency and initial burst in polymeric microparticle systems
US20100099696A1 (en) Tamper resistant oral dosage forms containing an embolizing agent
EP0754034B1 (en) Effervescent pharmaceutical formulations containing controlled release biodegradable microcapsules
Birnbaum et al. Microparticle drug delivery systems
US6720008B2 (en) Composition and method for the encapsulation of water-soluble molecules into nanoparticles
US20200345723A1 (en) Abuse-deterrent pharmaceutical compositions of opioids and other drugs
WO1993007861A1 (en) Preparation and uses of multi-phase microspheres
GB2077693A (en) Making microspheres using carboxylic acid salts as emulsifiers
AU5486399A (en) Composite hydrogel drug delivery systems
JPH10502673A (ja) 持続性の局所麻酔を施すための製剤および方法
NZ238981A (en) Process for preparing sustained-release microcapsules
MX2012014270A (es) Microgranulos y microtabletas resistentes a uso inapropiado.
PL195223B1 (pl) Mikrocząsteczka leku o spowolnionym uwalnianiu, preparat iniekcyjny i preparat aerozolowy
CA2159552A1 (en) Sustained-release preparation
PL212531B1 (pl) Kompozycja o przedluzonym uwalnianiu leuproreliny, sposób wytwarzania kompozycji, srodek farmaceutyczny zawierajacy kompozycje i zastosowanie kompozycji, sposób wytwarzania polimeru kwasu mlekowego i kwasu glikolowego i zastosowanie polimeru
JPH0446115A (ja) マイクロスフィアの製造法
KR101738127B1 (ko) 약물 함유 서방성 미립자의 제조 방법
Soriano et al. Use of surfactants in polylactic acid protein microspheres
JP3139913B2 (ja) 乾式加工された粒子の製造方法、該方法で製造された乾式加工された粒子及び該粒子を含有する医薬組成物
JPH0446116A (ja) マイクロスフィアの製造方法