JPH0443154B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ この発明は、主に戸ぶすまに利用される建具の
構造に関する。

＜従来の技術＞ 従来の戸ぶすま材の構造は、その断面を第２図
乃至第４図に示すようなものが知られている。第
２図のものは格子状に組んだ木の芯材１の片側の
面にプリント合板２を接着し、他の片側の面に合
板３を接着してその上にふすま紙４を接着したも
のである。第３図のものは発泡スチロールの芯材
５の片側の面にプリント合板２を接着し、他の片
側の面に三層紙（チツプボール、金属箔、ふすま
紙からなるもの）６を接着したものである。第４
図に示すものは第３図のプリント合板２に代えて
通常の合板７を接着して外面にクロス８を張つた
ものである。図中、１０は接着剤層を示す。この
ほかにも芯材５に代えて段ボールをハニカム構造
として用いたものもある。これらの各種断面構造
の板状体周辺に縁材を結合して戸ぶすまとしてあ
る。

その縁材は、例えば第５図ａ，ｂに示すよう
に、木製の縁材１１又は１１ａ，１１ｂからなる
もので、前述した第２図乃至第４図に示したよう
な板状体に対して（第３図の板状体を図示）接着
結合してある。図中１２，１３は接着剤層であ
る。

＜発明が解決しようとする問題点＞ 戸ぶすまは一般に室内と廊下などの界に、室内
側にふすま紙の面が、廊下などの側にプリント合
板又はクロス張りの面が位置するように設置され
る。そのふすま紙の側で暖房するとふすま紙の収
縮により戸ぶすま全体が湾曲する問題があつた。
また、ふすま紙の面の汚れや損傷に対してその上
に新しいふすま紙を張ることが行われるが、水性
のりを用いると乾くときにふすま紙が収縮して同
様に歪む問題もあつた。また、プリントの合板側
の面で暖房した場合にもその側に湾曲する傾向が
ある。

＜問題を解決するための手段＞ この発明による手段は、所定厚さの板状の主構
造体の片面又は両面に副板を重ね合わせてその周
辺部でのみ接着結合してあると共にその重ね合わ
せ体に縁材を接着してあり、上記副板が上記主構
造体に比較して撓油性のある板状体であることを
特徴とするものである。ここで撓油性とは、撓み
易さ、曲げやすさの意味であり、撓油性を主構造
体と副板とで比べると、同じ曲げ力を作用させた
とき主構造体は殆ど撓まないが、副板はよく撓む
ものであるということである。

上記主構造体としては、従来の戸ぶすま等の構
造の一部に用いられているものである。格子状木
製芯材のみか格子状木製芯材の片面又は両面に合
板を接着したもの、発泡体板（例えば押出発泡ス
チロール板）のみか発泡体板の片面又は両面に合
板を接着したもの、段ボール板のみが段ボール板
の片面又は両面に合板を接着したもの等が適当で
ある。これらはいずれも僅かな弾力性があるが、
人手によつて曲げようとすると、僅かに撓む程度
のものであつて、殆ど撓油性はない。

上記副板の一方の面は建具の表面となるから、
副板としては、合板のみとするか、又は合板、発
泡スチロール板、段ボール板等の一方の面に表面
材を接着したものがよい。表面材としては周知の
三層紙、ふすま紙、プリント材、クロス等を使用
できる。このような副板は、一般に主構造体より
も薄いものであり、人手によつて曲げようとする
とよく撓み、手を放すと略元に戻る程度の主構造
体よりも撓み易いものである。

＜作用＞ 上記手段によれば、主構造板と副板とは周辺部
を除いては結合されておらず、互いに接触してい
るのみである。このような状態において、副板の
表面が暖房などにより収縮したも建具全体が湾曲
するようなことはない。これは、副板の表面が収
縮したとき、副板は外表面が凹面となるように湾
曲しようとするが、副板自身に撓油性があるの
で、副板の内部歪となつて吸収され、主構造体に
は殆ど及ぶことがなく、あるいは主構造体に及ん
だとしても主構造体を湾曲させるほどの大きさに
はならないからであると考えられる。

＜実施例＞ 第１実施例を第１図に示す。図において、２０
は戸ぶすま全体を示し、２１は重ね合わせ体、２
２，２３，２４は縁材である。重ね合わせ体２１
は主構造体２５、副板２６，２７からなる。第１
図Ｃに見られるように、主構造体２５は発泡スチ
ロール板（押出し発泡スチロール板）であり、副
板２６はプリント合板でプリント面を表側にして
主構造体２５の一方の面に重ね合わせてあり、副
板２７は発泡スチロール板の一方の面にふすま紙
を貼着したものでふすま紙の面を表側にして主構
造体２５の他方の面に重ね合わせてある。縁材２
２，２３，２４は断面形状がＬ字状の木製のもの
で、接着剤層２８を介して重ね合わせ体２１の周
縁部に接着してある。図において、主構造体２５
と副板２６，２７との間には間隙があるように図
示してあるが、これは接着剤層２８ａ，２８ｂ，
２８ｃを示して接着部分を明確にするために便宜
上示したものであり、実際には殆ど全域で接触し
ている。接着剤層２８ａ，２８ｂ，２８ｃは、液
状接着剤を重ね合わせ体２１の周辺の端面にはけ
塗りして縁材２２，２３，２４を接着した際に自
然に浸透してできたものである。このような浸透
があまりない接着剤の場合は予め接着剤層２８
ａ，２８ｂ，２８ｃに相当するものが形成される
ように接着剤を塗布しておけばよい。また、接着
剤層２８ａ，２８ｂ，２８ｃに代えて、両面粘着
テープを使用して重ね合わせ体２１を一体にまと
めてから縁材を接着するようにしてもよい。

上記実施例において、縁材の断面形状がＬ字形
であるものを用いたが、第５図ｂにおいて示した
ように２本を接着してＬ字形断面となるものでも
よい。

第２実施例を第６図に示す。３０は戸ぶすま全
体を示し、第１実施例と異なる点は、重ね合わせ
体２１ａの主構造体２５ａとして格子組した木製
芯材を用いた点であり、他は同じであるから、同
一図面符号で示して説明を省略する。

上記実施例の戸ぶすまと従来の戸ぶすまとにつ
いて熱による変形及びふすま紙の張り付けによる
変形について実験を行つたところ、次のような結
果が得られた。まず熱による変形は、ふすま紙の
ある面を約50℃となるように所定距離をおいて熱
源を配置して１時間放置したところ、従来のもの
ではすべて熱源側が凹面となるように湾曲し、程
度に差はあるが、その湾曲の深さ寸法で４〜10mm
であつたのに対し、実施例のものはいずれも変形
が認められなかつた。次にふすま紙を澱粉糊で重
ね貼りした場合、従来のものでは従来と同じ湾曲
の深さ寸法で３〜６mmの変形が認められ、実施例
のものはいずれも変形が認められなかつた。

なお、上記実施例のものではふすま紙の反対側
の面から同様に１時間加熱した場合も変形は認め
られなかつた。

また、第２図に示した板状体で戸ぶすまを形成
したものにあつては、年月の経過により表面が波
打つたような変形が現われる。こらは格子状芯材
に合板が部分的に接着しているからで、第２実施
例のものでは同様な芯材を使用しているがこのよ
うな変形が現われるおそれがないと推定できる。

第３実施例として、図示は省略するが、第１実
施例の第１図ｃにおいて副板２７を反対側の副板
２６と同様なプリント合板とし、縁材２２，２
３，２４を矩形断面のもの（第５図ｂにおける１
１ａに相当するもの）とすると、重量が小さく、
そりを生じないドアとして良好なものが得られ
る。

なお、ふすまや間仕切体について説明しなかつ
たが、前述した主構造体と副板との組合わせの範
囲内で縁材が異なるのみであるから、同様にその
防止効果が得られる。

＜発明の効果＞ この発明によれば暖房やふすま紙の張り付けに
よつてもそりの出ない建具が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１実施例を示しａは正面
図、ｂは側面図、ｃはａのＡ−Ａ断面拡大図、第
２図、第３図、第４図は夫々異なる従来の戸ぶす
まの断面構造を示す断面部分図、第５図ａ，ｂは
夫々異なる従来の戸ぶすまの縁の取付状態を示す
断面部分図、第６図はこの発明の第２実施例を示
す第１図ｃに相当する断面図である。 ２０，３０……戸ぶすま、２１，２１ａ……重
ね合わせ体、２２，２３，２４……縁材、２５，
２５ａ……主構造体、２６，２７……副板、２
８，２８ａ，２８ｂ，２８ｃ……接着剤層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 所定厚さの板状の主構造体の片面又は両面に
   副板を重ね合わせてその周辺部でのみ接着結合し
   てあると共にその重ね合わせ体に縁材を接着して
   あり、上記副板が上記主構造体に比較して撓曲性
   を有する板状体である建具。