JPH0439490A - チューブ継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明はチューブ継手に係り、更に詳述すれば合成樹
脂製、特にフッ素樹脂製チューブの継手として好適なチ
ューブ継手に関する。

［従来の技術］ この種のチューブ継手としては従来例えば実開昭６２−
５２３９１号公報に記載されているものがある。

この従来の技術は継手本体と、前記継手本体に合成樹脂
製の硬質パイプを取付ける袋ナットと、前記継手本体の
パイプ挿着用の通孔に連通ずるテーパー孔に嵌着するよ
うな台形のシールリングと前記袋ナツトの雌ねじ部と連
通したテーパー孔に嵌合するような幅広の傾斜割溝が設
けられた台形のテーパーリングとでパイプにその中心方
向への圧縮力を付与しパイプ外周を変形させて固定する
ようにしたことを特徴とするパイプ継手である。

［発明が解決しようとする課題］ 前記した従来の技術はチューブにテーパーリングやシー
ルリングを喰い込ませることでシールと抜け止めを計る
ものであるが、チューブ内に挿入物がないのでチューブ
への喰い込みが弱く、継手本体からチューブか抜け易く
、またシール性が温度サイクルで変化するのでいわゆる
「増し締め」が必要となりメンテナンスが面倒であると
いう問題点があった。

この発明は前記した各問題点を除去するためにチューブ
に予じめ形成しである大径部を継手本体に突設した挿着
部に挿入し、前記チューブに予じめ遊挿したリングをそ
の突環で前記大径部を挟んで継手本体の溝環にチューブ
や挿着部またはリングの各素材が有する弾力に抗し、ま
たは各素材の加熱復元性を利用してきつく圧嵌めするこ
とで、前記大径部の中間部分を継手本体の挿着部の溝環
の外周面とリングの突環の内周面とできつく挟み込まれ
た抜け止め兼液密保持用チューブ屈折部を形成したチュ
ーブ継手を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記したこの発明の目的は、チューブの取付は時にこの
チューブに変形部分を形成することで抜け止めを施した
チューブ継手を構成するに当り、フッ素樹脂などのプラ
スチックで作ったチューブの端部に大径部を形成すると
ともに、この大径部内に溝環を有し、かつフッ素樹脂等
で作った継手本体の挿着部を挿入し、前記チューブに遊
挿され、かつフッ素樹脂等で作った突環を有するリング
をその突環で前記大径部を挟んで継手本体の挿着部の溝
環に圧嵌めすることで、前記チューブの大径部の中間部
分を前記挿着部の溝環の外周面と前記リングの突環の内
周面とできつく挟み込んでチューブ屈折部を形成するこ
とで達成される。

また前記継手本体の挿着部に形成した雄ネジ部に予じめ
チューブに挿通した袋ナツトをその雌ねじ部で螺入して
袋ナツトの肩部の内面で前記チューブを前記挿着部の端
面にきつく屈折保持してもよい。

［作　用］ チューブに予じめ突環付きのリングを挿通した後、前記
チューブに予じめ形成しである大径部を継手本体の挿着
部に挿入し、上記挿着部に形成した溝環の外周面に前記
リングをその突環で前記各部材の素材が有する弾力に抗
し、または各素材が有する加熱復元性を利用してきつく
圧嵌めすることで、前記大径部の中間部分に継手本体の
溝環の外周面とリングの突環の内周面とてきつく挟み込
まれたチューブ屈折部を形成することかできる。

そしてこのチューブ屈折部は前記リングの突環角部と溝
環の角部とできつく挾持されているので、チューブは継
手本体に対して液密保持され、かつチューブやリングは
継手本体から抜け出ることがない。

またリングで前記大径部が囲まれているからチューブの
端部を保護できる。

さらに継手本体の挿着部の端面から外に出ているチュー
ブの中間部分を上記端面に袋ナツトの肩部の内面できつ
く屈折保持することで、チューブを初めとしてリングは
継手本体から抜け出ることがない。

［実施例］ 実施例について図面を参照して説明する。

先ずこの発明の基本構成はチューブの取付は時にこのチ
ューブに変形部分を形成することで抜け止めを施したチ
ューブ継手を構成するに当り、第１図に示すようなフッ
素樹脂などのプラスチックで作ったチューブ１の端部に
同図に示すような加熱成形治具ａを用いて第２図、第３
図に示すような大径部２を形成する。

そして、この大径部２内に溝環３を形成した第４図に示
すようなフッ素樹脂で成形した継手本体４をその挿着部
５で挿入する。

また前記チューブ１に第４図に示すように予じめ遊挿し
た内面に突環６ａを有するリング６を下動治具すを用い
て下動させ、第５図に示す状態を経て前記大径部２を挟
んで継手本体４の挿着部５の外周面に突環６ａを圧入し
始める。

そうすると上記の圧入の続行で前記チューブ１の大径部
２は前記挿着部５の溝環３の外周面と前記リング６の突
環６ａの内周面とできつく挟み込まれて第６図に示すよ
うなチューブ屈折部７が形成され、この発明によるチュ
ーブ継手が得られる。

また、前記継手本体４に予じめ形成した雄ネジ部５ａに
チューブＩに挿通しておいた袋ナツト８をその雌ねじ部
８ａで螺入して袋ナツト８の肩部９の内面で第７図に示
すように前記チューブ１を前記挿着部５の端面にきつく
圧接させることでチューブ１の中間部分をさらに屈折保
持してこの発明によるチューブ継手の他の例は構成され
ている。

なおリング６はフッ素樹脂等のプラスチックまたは金属
で作り、継手本体４は金属またはフッ素樹脂等のプラス
チックで作る。

第８図に示すものはこの発明のさらに他の実施例を示し
、このものは前記実施例の継手本体４に代えて雄ネジ部
５ａを省略した２個の継手４．４の挿着部５，５の間を
チューブ１で突環付きのリング６などを介して配管接続
した例である。

なおこの場合にはチューブ１は鎖線で示すように継手の
挿着部と同径のものでもよく、特に大径部２を形成しな
いでもよい。

すなわちこの場合、リング６を加熱治具等で予じめチュ
ーブ１　（仮想線で示す部分）の径よりも大径の内径に
拡径しておき、チューブ１を挟んで溝環３の部分に上記
大径化済のリング６の突環６ａを臨ませた状態で、この
リング６を突環６ａと共に再加熱することで、第８図に
示すように縮径できるから、チューブ１の大径部２を挾
んて挿着部５にリング６を前記圧入治具すてメカニック
的に圧嵌めしたときと同様に継手本体４にチューブ１を
きつくジヨイントできる。

なお上記第８図において前記実施例と同一符号部分は同
効部分をそれぞれ示すものである。

この発明の構成は以上のようなもので、次にこの発明に
よるチューブ継手の使用状態とその作用について以下に
説明する。

先ずチューブ１に予じめリング６を挿通した後、加熱成
形治具ａで第１図および第２図に示す状態を経て前記チ
ューブ１に第３図に示すように予じめ形成しである大径
部２を継手本体４の挿着部５に第４図に示すように挿入
する。

そして前記リング６をその突環６ａで第５図に示す状態
を経て前記大径部２を挟んで継手本体４の挿着部５にチ
ューブｌ　挿着部５およびリング６の各素材が有する弾
力に抗して強引に突環６ａを圧入したり、リングの加熱
縮径性を利用することできつく嵌着することができ、前
記大径部２の中間部分に第６図に示すように前記挿着部
５の溝環３の外周面とりング６の突環６ａの内周面とで
きつく挟み込まれたチューブ屈折部７を第６図に示すよ
うに形成することができる。

このチューブ屈折部７は前記溝環３の角部とリング６の
突環６ａの角部とで第６図に示すようにきつく挾持され
ているので、チューブ１は継手本体４に対して液密保持
され、かつ継手本体４の挿着部５から抜け出ることがな
い。

さらに継手本体４の挿着部５の端面から外に出ているチ
ューブ１の中間部分を第７図に示すように上記端面に袋
ナツト８の肩部９の内面できつく屈折保持することで、
チューブ１を初めとしてリング６は継手本体４がら一層
抜け出ることかない。

なお第８図の例ではリング６の突環６ａが継手本体４の
溝環３にチューブ１を挟んできつくカチ込まれているの
で、袋ナツト８を省略しても継手４からリング６やチュ
ーブ１が妄りに抜け出ることがない。

またリング６がフッ素樹脂製であれば、その加熱変形性
を積極利用することで、チューブ大径部２の直径または
この直径よりも若干大径の内径にリング６と突環６ａと
を加熱拡径治具により予じめ大径化しておき、このリン
グ６をチューブｌに遊挿し、チューブ大径部２を挟んで
突環６ａを溝環３に臨ませた後、このリング６と突環６
ａとを再加熱して縮径すれば、第６図に示すようにチュ
ーブ１をきつく挟んで溝環３の外周面に突環６ａを圧ば
めすることがてきる。

特にこの場合にはリング５を前記実施例のように機械物
理的に強引に圧入するを要しないので、圧ばめ作業がよ
り一層容易に実行できる。

［発明の効果］ この発明は以上説明したように構成されているので、以
下に記載する効果を奏する。

チューブ１に予じめリング６を挿通した後、前記チュー
ブｌに予じめ形成しである大径部２を継手本体イにその
挿着部５で挿入し、前記リング６をその突環で前記大径
部２を挟んでチューブ１　リング６や挿着部５の各素材
が有する弾力に抗して強引に圧入することで、パチンと
１発係止で嵌着することができたり、予じめ加熱により
大径化したリング６を挿着後回加熱して縮径することで
、大径部２をきつく挾んで嵌着できる。

したがってチューブ１の大径部２の中間部分に継手本体
４の挿着部５の溝環３の外周面とリング６の突環６ａの
内周面とできつく挟み込まれたチューブ屈折部７を形成
することができる。

そしてこのチューブ屈折部７は前記リング６の突環６ａ
の角部と溝環３の角部とできつく挾持されていることと
、チューブ大径部２の他部はリング６の内周面と挿着部
５の外周面とてきつく挟まれているので、チューブ１は
継手本体゛４に対して液密保持され、かつチューブ１は
外力で継手本体４から抜け出ることがなく、したかって
温度サイクルや経年変化でシール性や抜脱強度か損われ
ず、いわゆる「増し締め」か不要となるからメンテナン
スが容易である第１の効果を有する。

そして特にこの発明では袋ナツトを用いないでも上述の
通り、継手本体に対しチューブを突環付のリングでパチ
ンと１発係止により、またはリングの再加熱による縮径
により確実にジヨイントできるから、配管接続に当り施
工現場での作業性か前記従来例に比し格段に向上すると
共に、チューブ１の端末部の大部分がリング６によって
囲まれているから、チューブ１の端部を保護できる第２
の効果が有る。

請求項２によれば、前記諸効果に加えて継手本体４の挿
着部５の端面から外に出ているチューブ１の中間部分を
上記端面に袋ナツト８の肩部９の内面できつく屈折保持
したことて、チューブ１を初めとしてリング６は継手本
体４からより一層抜け出ることがなくなり、長期に亘り
安定に継手としての機能を維持てきる効果が有る。

【図面の簡単な説明】

図はいずれもこの発明の１実施例を示すもので、第１図
はチューブと加熱成形治具との断面図、第２図はチュー
ブを加熱成形治具に圧入して大径部を形成した断面図、
第３図および第４図はそれぞれチューブを継手本体に挿
入する手順を示す断面図、第５図はチューブを挟んで継
手本体にリングを圧嵌めする瞬間の状態を示す断面図、
第６図はチューブ継手にリングを圧嵌めした断面図、第
７図は袋ナツトを螺合したチューブ継手の断面図、第８
図はチューブ継手の他の例を示す断面図である。 １・・・チューブ ２・・・大径部 ３・・・溝環 ４・・・継手本体 ５・・・挿着部 ５ａ・・・雄ネジ部 ６・・・リング ６ａ・・・突環 ７・・・チューブ屈折部 ８・・・袋ナツト ８ａ・・・雌ねじ部 ９・・・肩部 許 出 願 人 株式会社 フロウエル

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、チューブの取付け時にこのチューブに変形部分を形
   成することで抜け止めを施したチューブ継手において、
   フッ素樹脂などのプラスチックで作ったチューブ１の端
   部に大径部２を形成するとともに、この大径部２内に溝
   環３を有し、かつフッ素樹脂等で作った継手本体４の挿
   着部５を挿入し、前記チューブ１に遊挿され、かつフッ
   素樹脂等で作った突環６ａを有するリング６をその突環
   ６ａで前記大径部２を挟んで継手本体４の挿着部５の溝
   環３に圧嵌めすることで、前記チューブ１の大径部２の
   中間部分を前記挿着部５の溝環３の外周面と前記リング
   ６の突環６ａの内周面とできつく挟み込んでチューブ屈
   折部７を形成してなるチューブ継手。 ２、前記継手本体４に形成した雄ネジ部５ａに予じめチ
   ューブ１に挿通した袋ナット８をその雌ねじ部８ａで螺
   入して袋ナット８の肩部９の内面で前記チューブ１を前
   記挿着部５の端面にきつく屈折保持してなる請求項１記
   載のチューブ継手。