JPH0419491A - チューブ継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明はチューブ継手に係り、更に詳述すれば合成樹
脂製、特にフッ素樹脂製チューブの継手として好適なチ
ューブ継手に関する。

［従来の技術］ この種のチューブ継手としては従来例えば実開昭６２−
５２３９１号公報に記載されているものかある。

この従来の技術は継手本体と、前記継手本体に合成樹脂
製の硬質パイプを取付ける袋ナツトと、前記継手本体の
パイプ挿着用の通孔に連通するテーパー孔に嵌着するよ
うな台形のシールリングと前記袋ナツトの雌ねじ部と連
通したテーパー孔に嵌合するような幅広の傾斜割溝が設
けられた台形のテーパーリングとてパイプにその中心方
向への圧縮力を付与しパイプ外周を変形させて固定する
ようにしたことを特徴とするパイプ継手である。

［発明が解決しようとする課題］ 前記した従来の技術はチューブにテーパーリングやシー
ルリングを喰い込ませることでシールと抜け止めを計る
ものであるが、チューブ内に挿入物がないのでチューブ
への喰い込みが弱く、継手本体からチューブが抜け易く
、またシール性が温度サイクルで変化するのでいわゆる
「増し締め」が必要となりメンテナンスか面倒であると
いう問題点があった。

この発明は前記した各問題点を除去するためにチューブ
に予じめ形成しである大径部を継手本体に突設した挿着
部に挿入し、前記チューブに予じめ遊挿した圧入リング
を前記大径部を挟んで継手本体の溝環にチューブや挿着
部または圧入リングの各素材か有する弾力に抗してきつ
く圧入することで、前記大径部の中間部分を継手本体の
挿着部の溝環の外周面と圧入リングの内周面とできつく
挟み込まれた抜け止め兼液密保持用チューブ屈折部を形
成したチューブ継手を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記したこの発明の目的は、チューブの取付は時にこの
チューブに変形部分を形成することで抜け止めを施した
チューブ継手を構成するに当り、フッ素樹脂などのプラ
スチックで作ったチューブの端部に大径部を形成すると
ともに、この大径部内に溝環を有し、かつフッ素樹脂等
で作った継手本体の挿着部を挿入し、前記チューブに遊
挿され、かつフッ素樹脂等で作った圧入リングを前記大
径部を挟んで継手本体の溝環に圧入することで、前記チ
ューブの大径部の中間部分を前記継手本体の挿着部の溝
環の外周面と前記圧入リングの内周面とできつく挟み込
んでチューブ屈折部を形成することで達成される。

また前記継手本体の挿着部に形成した雄ネジ部に予じめ
チューブに挿通した袋ナツトをその雌ねじ部で螺入して
袋ナツトの肩部の内面で前記チューブを前記挿着部の端
面にきつく屈折保持してもよい。

［作　用］ チューブに予じめ圧入リングを挿通した後、前記チュー
ブに予じめ形成しである大径部を継手本体の挿着部挿入
した後、上記挿着部に形成した溝環の外周面に前記圧入
リングを前記各部材の素材が有する弾力に抗してきつく
圧入することで、前記大径部の中間部分に継手本体の溝
環の外周面と圧入リングの内周面きできつく挟み込まれ
たチューブ屈折部を形成することができる。

そしてこのチューブ屈折部は前記圧入リングの角部と溝
環の角部とできつく挾持されているので、チューブは継
手本体に対して液密保持され、かつチューブや圧入リン
グは継手本体から抜け出ることがない。

さらに継手本体の挿着部の端面から外に出ているチュー
ブの中間部分を上記端面に袋ナツトの肩部の内面できつ
く屈折保持することで、チューブを初めとして圧入リン
グは継手本体から抜け出ることかない。

［実施例］ 実施例について図面を参照して説明する。

先ずこの発明の基本構成はチューブの取付は時にこのチ
ューブに変形部分を形成することで抜け止めを施したチ
ューブ継手を構成するに当り、第１図に示すようなフッ
素樹脂なとのプラスチックで作ったチューブ１の端部に
同図に示すような加熱成形治具ａを用いて第２図、第３
図に示すような大径部２を形成する。

そして、この大径部２内に溝環３を形成した第４図に示
すようなフッ素樹脂で成形した継手本体４をその挿着部
５て挿入する。

また前記チューブ１に第４図に示すように予じめ遊挿し
た圧入リング６を下動治具すを用いて下動させ、第５図
に示す状態を経て前記大径部２を挟んで継手本体４の挿
着部５外周面に圧入し始める。

そうすると上記の圧入の続行で前記チューブ１の大径部
２は前記挿着部５の溝環３の外周面と前記圧入リング６
の内周面とできつく挟み込まれて第６図に示すようなチ
ューブ屈折部７か形成されこの発明によるチューブ継手
か得られる。

また、前記継手本体４の雄ネジ部５ａに予じめチューブ
１に挿通した袋ナツト８をその雌ねじ部８ａで螺入して
袋ナツト８の肩部９の内面て第７図に示すように前記チ
ューブ１を前記圧入リング６の端面にきつく屈折保持す
ることでこの発明によるチューブ継手の他の例は構成さ
れている。

なお圧入リング６はフッ素樹脂等のプラスチックまたは
金属で作り、継手本体４は金属またはフッ素樹脂等のプ
ラスチックで作る。

第８図に示すものはこの発明のさらに他の実施例を示し
、このものは前記実施例の継手本体４に代えて雄ネジ部
５ａを省略した２個の継手４．４の挿着部５．５の間を
チューブｌで圧入リング６などを介して配管接続した例
である。

なおこの場合にはチューブ１は鎖線で示すように継手の
挿着部と同径のものでもよく、特に大径部２を形成しな
いでもよい。

すなわちこの場合、圧入リング６を加熱治具等で予じめ
チューブ１　（仮想線で示す部分）の径よりも大径の内
径にしておき、チューブ１を挟んで溝環３の部分に上記
大径化済の圧入リング６を臨ませた状態で、この圧入リ
ング６を再加熱することで、第８図に示すように縮径で
きるから、チューブ１の端部を前記圧入治具すでメカニ
ック的に圧入したときと同様に継手本体４にきつくジヨ
イントできる。

なお上記第８図において前記実施例と同一符号部分は同
効部分をそれぞれ示すものである。

この発明の構成は以上のようなもので、次にこの発明に
よるチューブ継手の使用状態とその作用について以下に
説明する。

先ずチューブ１に予じめ圧入リング６を挿通した後、加
熱成形治具ａで第１図および第２図に示す状態を経て前
記チューブ１に第３図に示すように予じめ形成しである
大径部２を継手本体４の挿着部５に第４図に示すように
挿入する。

そして前記圧入リング６を第５図に示す状態を経て前記
大径部２を挟んで継手本体４の挿着部５にチューブ１、
挿着部５および圧入リング６の各素材が有する弾力に抗
して強引に圧入することでパチンと１発係止で嵌着する
ことかでき、前記大径部２の中間部分に第６図に示すよ
うに前記挿着部５の溝環３の外周面と圧入リング６の内
周面とできつく挟み込まれたチューブ屈折部７を第６図
に示すように形成することができる。

このチューブ屈折部７は前記溝環３の角部と圧入リング
６の角部とて第６図に示すようにきつく挾持されている
ので、チューブＩは継手本体４に対して液密保持され、
かつ継手本体４の挿着部５から抜け出ることかない。

さらに継手本体４の挿着部５の端面から外に出ているチ
ューブ１の中間部分を第７図に示すように上記端面に袋
ナツト８の肩部９の内面てきつく屈折保持することて、
チューブ１を初めとして圧入リング６は継手本体４から
一層抜け出ることかない。

なお第８図の例では圧入リング６が継手本体４の溝環３
にチューブ１を挟んできつくカチ込まれているので、袋
ナツト８を省略しても継手４から圧入リング６やチュー
ブ１が妄りに抜け出ることがない。

また圧入リング６がフッ素樹脂製であれば、その加熱変
形性を積極利用することで、第５図に示す直径またはこ
の直径よりも若干大径・に圧入リング６を加熱により予
じめ大径化しておき、この圧入リング６をチューブ１に
遊挿し、チコーーブ大径部２を挟んで溝環３に臨ませた
後、この圧入リング６を再加熱して縮径すれば、第６図
に示すようにチューブｌをきつく挟んて溝環３の外周面
に圧ばめすることかてきる。

特にこの場合には圧入リング６を前記実施例のように機
械物理的に圧入するを要しないので、圧ばめ作業がより
一層容易に実行できる。

［発明の効果］ この発明は以上説明したように構成されているので、以
下に記載する効果を奏する。

チューブｌに予じめ圧入リング６を挿通した後、前記チ
ューブ１に予じめ形成しである大径部２を継手本体４に
その挿着部５て挿入し、前記圧入リング６を前記大径部
２を挟んでチューブ１、圧入リング６や挿着部５の各素
材か有する弾力に抗して強引に圧入することて、パチン
と１発係止で嵌着することかでき、前記大径部２の中間
部分に継手本体４の挿着部５の溝環３の外周面と圧入リ
ング６の内周面とできつく挟み込まれたチューブ屈折部
７を形成することができる。

そしてこのチューブ屈折部８は前記圧入リング６の角部
と溝環３の角部とできつく挾持されているので、チュー
ブｌは継手本体４に対して液密保持され、かつ継手本体
４から抜け出ることがなく、したがって温度サイクルや
経年変化でシール性や抜脱強度が損われず、いわゆる「
増し締め」が不要となるからメンテナンスが容易で、硬
質合成樹脂製のチューブの抜脱が生じにくいという第１
の効果を有する。

そして特にこの発明では袋ナツトを用いないでも上述の
通り、継手本体に対しチューブを圧入リングでパチンと
１発係止により、または再加熱により確実にジヨイント
できるから、配管接続に当り施工現場での作業性が前記
従来例に比し格段に向上する第２の効果が有る。

請求項２によれば、前記諸効果に加えて継手本体４の挿
着部５の端面から外に出ているチューブ１の中間部分を
上記端面に袋ナツト８の肩部９の内面てきつく屈折保持
したことで、チューブ１を始めとして圧入リング６は継
手本体４からより一層抜け出ることがなくなり、長期に
亘り安定に継手としての機能を維持てきる効果か有る。

【図面の簡単な説明】

図はいずれもこの発明の１実施例を示すもので、第１図
はチューブと加熱成形治具との断面図、第２図はチュー
ブを加熱成形治具に圧入して大径部を形成した断面図、
第３図および第４図はそれぞれチューブを継手本体に挿
入する手順を示す断面図、第５図はチューブを挟んで継
手本体に圧入リングを圧入する瞬間の状態を示す断面図
、第６図はチューブ継手に圧入した断面図、第７図は袋
ナツトを螺合したチューブ継手の断面図、第８図はチュ
ーブ継手の他の例を示す断面図である。 ・・・チューブ ・・大径部 ・・溝環 ・・・継手本体 ・・挿着部 ・雄ネジ部 ６・・・圧入リング ７・・・チューブ屈折部 ８・・袋ナツト ８ａ・・・雌ねし部 ９・・・肩部 許 出 願 人 株式会社 フ ウ 工 ル 同 高 橋 功

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、チューブの取付け時にこのチューブに変形部分を形
   成することで抜け止めを施したチューブ継手において、
   フッ素樹脂などのプラスチックで作ったチューブ１の端
   部に大径部２を形成するとともに、この大径部２内に溝
   環３を有し、かつフッ素樹脂等で作った継手本体４の挿
   着部５を挿入し、前記チューブ１に遊挿され、かつフッ
   素樹脂等で作った圧入リング６を前記大径部２を挟んで
   継手本体４の溝環３に圧入することで、前記チューブ１
   の大径部２の中間部分を前記挿着部５の溝環３の外周面
   と前記圧入リング６の内周面とできつく挟み込んでチュ
   ーブ屈折部７を形成してなるチューブ継手。 ２、前記継手本体に形成した雄ネジ部５ａに予じめチュ
   ーブ１に挿通した袋ナット８をその雌ねじ部８ａで螺入
   して袋ナット８の肩部９の内面で前記チューブ１を前記
   挿着部５の端面にきつく屈折保持してなる請求項１記載
   のチューブ継手。