JPH04358646A - 記録紙のカール除去装置 - Google Patents
記録紙のカール除去装置Info
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- JPH04358646A JPH04358646A JP3154248A JP15424891A JPH04358646A JP H04358646 A JPH04358646 A JP H04358646A JP 3154248 A JP3154248 A JP 3154248A JP 15424891 A JP15424891 A JP 15424891A JP H04358646 A JPH04358646 A JP H04358646A
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- curl
- pressure contact
- elastic roller
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/06—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers
- B65H5/062—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers between rollers or balls
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/20—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact with rotating friction members, e.g. rollers, brushes, or cylinders
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/36—Article guides or smoothers, e.g. movable in operation
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミリ
、プリンタ等における記録紙のカール除去装置に関する
。
、プリンタ等における記録紙のカール除去装置に関する
。
【０００２】
【従来の技術】従来、複写機等における記録紙のカール
除去装置としては種々のものがあり、例えば、特公昭５
０ー１１７９２号公報に記載されたものがあり、外周部
を柔らかいゴムやスポンジ等で形成した弾性体ローラと
硬質ローラとを圧接させ、その間をカールが生じた記録
紙をカール方向外側を硬質ローラに対向させた状態で通
過させることにより、カールを除去している。
除去装置としては種々のものがあり、例えば、特公昭５
０ー１１７９２号公報に記載されたものがあり、外周部
を柔らかいゴムやスポンジ等で形成した弾性体ローラと
硬質ローラとを圧接させ、その間をカールが生じた記録
紙をカール方向外側を硬質ローラに対向させた状態で通
過させることにより、カールを除去している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】記録紙のカール量は、
紙質や含有水分の量によって異なる。このため、カール
が生じた記録紙に対してカール除去のために加える力も
そのカール量に応じて変更させる必要がある。しかし、
特公昭５０ー１１７９２号公報に記載されたカール除去
装置やその他のカール除去装置においては、カール除去
のために記録紙に加える力を記録紙のカール量に応じて
変更することができない。このため、カール量が大きな
記録紙の場合にはそのカールを十分に除去することがで
きず、一方、カール量が小さな記録紙の場合には逆向き
のカールを付けてしまう場合がある。
紙質や含有水分の量によって異なる。このため、カール
が生じた記録紙に対してカール除去のために加える力も
そのカール量に応じて変更させる必要がある。しかし、
特公昭５０ー１１７９２号公報に記載されたカール除去
装置やその他のカール除去装置においては、カール除去
のために記録紙に加える力を記録紙のカール量に応じて
変更することができない。このため、カール量が大きな
記録紙の場合にはそのカールを十分に除去することがで
きず、一方、カール量が小さな記録紙の場合には逆向き
のカールを付けてしまう場合がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明では
、回転駆動される弾性体ローラと、外周部に異なる半径
の曲面部を複数個形成した断面形状多角形の圧接部材と
を設け、記録紙が搬送される記録紙搬送経路上における
前記記録紙のカール方向内側に前記弾性体ローラを配設
するとともに前記記録紙のカール方向外側に前記弾性体
ローラと平行な回転中心をもって前記圧接部材を回転自
在に配設し、いずれか一つの前記曲面部を前記弾性体ロ
ーラの外周面に圧接させた位置で前記圧接部材を固定す
る固定装置を設けた。
、回転駆動される弾性体ローラと、外周部に異なる半径
の曲面部を複数個形成した断面形状多角形の圧接部材と
を設け、記録紙が搬送される記録紙搬送経路上における
前記記録紙のカール方向内側に前記弾性体ローラを配設
するとともに前記記録紙のカール方向外側に前記弾性体
ローラと平行な回転中心をもって前記圧接部材を回転自
在に配設し、いずれか一つの前記曲面部を前記弾性体ロ
ーラの外周面に圧接させた位置で前記圧接部材を固定す
る固定装置を設けた。
【０００５】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
発明において、記録紙のカール情報に基づいて圧接部材
を回転駆動させるとともにいずれか一つの曲面部を弾性
体ローラの外周面に圧接させた位置で前記圧接部材を固
定する駆動部を設けた。
発明において、記録紙のカール情報に基づいて圧接部材
を回転駆動させるとともにいずれか一つの曲面部を弾性
体ローラの外周面に圧接させた位置で前記圧接部材を固
定する駆動部を設けた。
【０００６】請求項３記載の発明では、請求項１又は２
記載の発明において、記録紙のカール量を検出するカー
ル量検出手段を設け、前記カール量検出手段からの検出
信号に基づいて駆動部を駆動させる制御手段を設けた。
記載の発明において、記録紙のカール量を検出するカー
ル量検出手段を設け、前記カール量検出手段からの検出
信号に基づいて駆動部を駆動させる制御手段を設けた。
【０００７】請求項４記載の発明では、圧接部材の回転
方向を記録紙の搬送方向上流側へのみ規制する回転方向
規制手段を設け、前記圧接部材の外周面における曲面部
の回転方向後方に位置させて凹部を形成するとともにこ
の凹部から回転方向後方の前記曲面部に向かう平面部を
形成し、前記圧接部材に対する記録紙の搬送方向下流側
に弾性ガイド板を設けるとともにこの弾性ガイド板の先
端部を前記平面部の前記凹部に近接した個所に当接させ
た。
方向を記録紙の搬送方向上流側へのみ規制する回転方向
規制手段を設け、前記圧接部材の外周面における曲面部
の回転方向後方に位置させて凹部を形成するとともにこ
の凹部から回転方向後方の前記曲面部に向かう平面部を
形成し、前記圧接部材に対する記録紙の搬送方向下流側
に弾性ガイド板を設けるとともにこの弾性ガイド板の先
端部を前記平面部の前記凹部に近接した個所に当接させ
た。
【０００８】請求項５記載の発明では、請求項４記載の
発明において、圧接部材の回転軸に回転方向規制手段で
ある一方向クラッチを取付けた。
発明において、圧接部材の回転軸に回転方向規制手段で
ある一方向クラッチを取付けた。
【０００９】請求項６記載の発明では、請求項４記載の
発明において、記録紙のカール量を検出するカール量検
出手段を設け、前記カール量検出手段からの検出信号に
基づいて前記圧接部材を回転駆動させる回転方向規制手
段を設けた。
発明において、記録紙のカール量を検出するカール量検
出手段を設け、前記カール量検出手段からの検出信号に
基づいて前記圧接部材を回転駆動させる回転方向規制手
段を設けた。
【００１０】請求項７記載の発明では、請求項１記載の
発明において、圧接部材の外周面に接触したクリーニン
グ部材を設けるとともに所定枚数の記録後に前記圧接部
材を回転駆動させる回転制御手段を設けた。
発明において、圧接部材の外周面に接触したクリーニン
グ部材を設けるとともに所定枚数の記録後に前記圧接部
材を回転駆動させる回転制御手段を設けた。
【００１１】請求項８記載の発明では、請求項７記載の
発明において、圧接部材の表面に表面エネルギー低減物
質を付着させた。
発明において、圧接部材の表面に表面エネルギー低減物
質を付着させた。
【００１２】請求項９記載の発明では、回転駆動される
弾性体ローラと、外周部に異なる半径の曲面部が複数個
形成されるとともに隣合う前記曲面部同士の間に平面部
が形成された断面形状多角形の圧接部材とを設け、記録
紙が搬送される記録紙搬送経路上における前記記録紙の
カール方向内側に前記弾性体ローラを配設するとともに
前記記録紙のカール方向外側に前記弾性体ローラと平行
な回転中心をもって前記圧接部材を回転自在に配設し、
いずれか一つの前記曲面部を前記弾性体ローラの外周面
に圧接させた位置で前記圧接部材を固定する固定装置を
設け、前記弾性体ローラと前記曲面部との圧接位置より
前記記録紙の搬送方向上流側に前記圧接部材の回転中心
を配設した。
弾性体ローラと、外周部に異なる半径の曲面部が複数個
形成されるとともに隣合う前記曲面部同士の間に平面部
が形成された断面形状多角形の圧接部材とを設け、記録
紙が搬送される記録紙搬送経路上における前記記録紙の
カール方向内側に前記弾性体ローラを配設するとともに
前記記録紙のカール方向外側に前記弾性体ローラと平行
な回転中心をもって前記圧接部材を回転自在に配設し、
いずれか一つの前記曲面部を前記弾性体ローラの外周面
に圧接させた位置で前記圧接部材を固定する固定装置を
設け、前記弾性体ローラと前記曲面部との圧接位置より
前記記録紙の搬送方向上流側に前記圧接部材の回転中心
を配設した。
【００１３】請求項１０記載の発明では、請求項９記載
の発明において、回転駆動される一対の弾性体ローラを
設けるとともに曲面部を前記弾性体ローラの外周面に圧
接させた圧接部材を前記弾性体ローラの間に配設し、前
記弾性体ローラと前記曲面部との圧接位置より前記記録
紙の搬送方向上流側に前記圧接部材の回転中心を位置さ
せるように前記圧接部材の固定角度を調節自在に設けた
。
の発明において、回転駆動される一対の弾性体ローラを
設けるとともに曲面部を前記弾性体ローラの外周面に圧
接させた圧接部材を前記弾性体ローラの間に配設し、前
記弾性体ローラと前記曲面部との圧接位置より前記記録
紙の搬送方向上流側に前記圧接部材の回転中心を位置さ
せるように前記圧接部材の固定角度を調節自在に設けた
。
【００１４】
【作用】請求項１記載の発明では、弾性体ローラの外周
面に圧接部材の曲面部を圧接させた状態で圧接部材を固
定し、記録紙のカール方向内側を弾性体ローラに対向さ
せるとともに記録紙のカール方向外側を圧接部材に対向
させる状態でカールが発生した記録紙を搬送させると、
記録紙が弾性体ローラと曲面部との圧接部の間を通過す
る際にこの記録紙をカール方向と逆向きに撓ませる力が
加えられ、記録紙のカールが除去される。記録紙のカー
ル量が異なる場合には、圧接部材を回転して記録紙のカ
ール量に応じた曲面部を弾性体ローラの外周面に圧接さ
せることにより、記録紙のカール量が異なる場合であっ
てもそのカールの除去を良好に行える。
面に圧接部材の曲面部を圧接させた状態で圧接部材を固
定し、記録紙のカール方向内側を弾性体ローラに対向さ
せるとともに記録紙のカール方向外側を圧接部材に対向
させる状態でカールが発生した記録紙を搬送させると、
記録紙が弾性体ローラと曲面部との圧接部の間を通過す
る際にこの記録紙をカール方向と逆向きに撓ませる力が
加えられ、記録紙のカールが除去される。記録紙のカー
ル量が異なる場合には、圧接部材を回転して記録紙のカ
ール量に応じた曲面部を弾性体ローラの外周面に圧接さ
せることにより、記録紙のカール量が異なる場合であっ
てもそのカールの除去を良好に行える。
【００１５】請求項２記載の発明では、駆動部が記録紙
のカール情報に基づいて駆動され、この駆動部により圧
接部材が回転駆動されて弾性体ローラの外周面に圧接さ
れる曲面部が変更される。
のカール情報に基づいて駆動され、この駆動部により圧
接部材が回転駆動されて弾性体ローラの外周面に圧接さ
れる曲面部が変更される。
【００１６】請求項３記載の発明では、カール量検出手
段により検出された記録紙のカール量に応じて制御手段
により駆動部が駆動され、弾性体ローラの外周面に圧接
される曲面部の変更が記録紙のカール量に応じて自動的
に行われる。
段により検出された記録紙のカール量に応じて制御手段
により駆動部が駆動され、弾性体ローラの外周面に圧接
される曲面部の変更が記録紙のカール量に応じて自動的
に行われる。
【００１７】請求項４記載の発明では、圧接部材と弾性
体ローラとの間を通過した記録紙が弾性ガイド板に引っ
掛かることなくスムーズに搬送され、また、圧接部材と
弾性体ローラとの間へ搬送される記録紙に対しては圧接
部材の平面部が搬送用ガイドとして作用する。
体ローラとの間を通過した記録紙が弾性ガイド板に引っ
掛かることなくスムーズに搬送され、また、圧接部材と
弾性体ローラとの間へ搬送される記録紙に対しては圧接
部材の平面部が搬送用ガイドとして作用する。
【００１８】請求項５記載の発明では、圧接部材の回転
方向の規制が一方向クラッチによって行われる。
方向の規制が一方向クラッチによって行われる。
【００１９】請求項６記載の発明では、カール量検出手
段により検出された記録紙のカール量に応じて回転方向
規制手段により圧接部材が回転駆動され、弾性体ローラ
の外周面に圧接される曲面部の変更が記録紙のカール量
に応じて自動的に行われる。
段により検出された記録紙のカール量に応じて回転方向
規制手段により圧接部材が回転駆動され、弾性体ローラ
の外周面に圧接される曲面部の変更が記録紙のカール量
に応じて自動的に行われる。
【００２０】請求項７記載の発明では、所定枚数の記録
後に圧接部材を回転制御手段によって回転駆動させるこ
とにより、圧接部材の外周面に付着していたトナーや紙
粉がクリーニング部材により除去される。
後に圧接部材を回転制御手段によって回転駆動させるこ
とにより、圧接部材の外周面に付着していたトナーや紙
粉がクリーニング部材により除去される。
【００２１】請求項８記載の発明では、圧接部材の表面
に付着させた表面エネルギー低減物質により圧接部材の
外周面へのトナーや紙粉等の付着が低減され、及び、ク
リーニング部材による除去時において除去性能が向上す
る。
に付着させた表面エネルギー低減物質により圧接部材の
外周面へのトナーや紙粉等の付着が低減され、及び、ク
リーニング部材による除去時において除去性能が向上す
る。
【００２２】請求項９記載の発明では、請求項１記載の
発明と同様に、弾性体ローラの外周面に圧接部材の曲面
部を圧接させ、記録紙のカール方向内側を弾性体ローラ
に対向させるとともに記録紙のカール方向外側を圧接部
材に対向させる状態でカールが発生した記録紙を搬送さ
せると、記録紙が弾性体ローラと曲面部との圧接部の間
を通過する際にカール方向と逆向きに撓ませる力が記録
紙に加えられ、記録紙のカールが除去される。記録紙の
カール量が異なる場合には、そのカール量に応じて弾性
体ローラの外周面に圧接される曲面部を変更することに
より、記録紙のカール量が異なる場合であってもそのカ
ールの除去を良好に行える。また、弾性体ローラと曲面
部との圧接位置より記録紙の搬送方向上流側に圧接部材
の回転中心が配設されているため、圧接部材の平面部が
記録紙の搬送用ガイドとなり、弾性体ローラと曲面部と
の圧接部への記録紙の送り込みが円滑に行われる。
発明と同様に、弾性体ローラの外周面に圧接部材の曲面
部を圧接させ、記録紙のカール方向内側を弾性体ローラ
に対向させるとともに記録紙のカール方向外側を圧接部
材に対向させる状態でカールが発生した記録紙を搬送さ
せると、記録紙が弾性体ローラと曲面部との圧接部の間
を通過する際にカール方向と逆向きに撓ませる力が記録
紙に加えられ、記録紙のカールが除去される。記録紙の
カール量が異なる場合には、そのカール量に応じて弾性
体ローラの外周面に圧接される曲面部を変更することに
より、記録紙のカール量が異なる場合であってもそのカ
ールの除去を良好に行える。また、弾性体ローラと曲面
部との圧接位置より記録紙の搬送方向上流側に圧接部材
の回転中心が配設されているため、圧接部材の平面部が
記録紙の搬送用ガイドとなり、弾性体ローラと曲面部と
の圧接部への記録紙の送り込みが円滑に行われる。
【００２３】請求項１０記載の発明では、記録紙のカー
ル除去に際して使用する弾性体ローラを選択し、記録紙
のカール方向内側を弾性体ローラに対向させるように記
録紙を搬送することによって記録紙のカール方向が逆向
きとなっている場合であってもそのカールの除去を行え
、しかも、いずれの弾性体ローラを用いてカール除去を
行った場合でも圧接部材の平面部が記録紙の搬送用ガイ
ドとなり、弾性体ローラと曲面部との圧接部への記録紙
の送り込みが円滑に行われる。
ル除去に際して使用する弾性体ローラを選択し、記録紙
のカール方向内側を弾性体ローラに対向させるように記
録紙を搬送することによって記録紙のカール方向が逆向
きとなっている場合であってもそのカールの除去を行え
、しかも、いずれの弾性体ローラを用いてカール除去を
行った場合でも圧接部材の平面部が記録紙の搬送用ガイ
ドとなり、弾性体ローラと曲面部との圧接部への記録紙
の送り込みが円滑に行われる。
【００２４】
【実施例】請求項１記載の発明の一実施例を図１乃至図
６に基づいて説明する。まず、図６は複写機の全体構成
を示すもので、複写機本体１の上部には自動原稿送り装
置２が取付けられ、前記複写機本体１内には感光体ドラ
ム３や記録紙４を収納した給紙トレイ５，６，７、及び
、感光体ドラム３の表面を帯電させる帯電器８、光学系
による露光によって感光体ドラム３の表面に形成された
静電潜像を顕像化させる現像器９、顕像化されたトナー
像を記録紙４に転写させる転写用コロナ放電器１０、記
録紙４を感光体ドラム３から分離させる分離用コロナ放
電器１１等が設けられている。さらに、前記感光体ドラ
ム３から分離された記録紙４を定着部１２へ搬送する搬
送ベルト１３、定着部１２で画像の定着が行われた記録
紙４を両面トレイ１３ａやソータ（図示せず）及びステ
イプラ（図示せず）等へ搬送するための記録紙搬送経路
１４等が設けられている。
６に基づいて説明する。まず、図６は複写機の全体構成
を示すもので、複写機本体１の上部には自動原稿送り装
置２が取付けられ、前記複写機本体１内には感光体ドラ
ム３や記録紙４を収納した給紙トレイ５，６，７、及び
、感光体ドラム３の表面を帯電させる帯電器８、光学系
による露光によって感光体ドラム３の表面に形成された
静電潜像を顕像化させる現像器９、顕像化されたトナー
像を記録紙４に転写させる転写用コロナ放電器１０、記
録紙４を感光体ドラム３から分離させる分離用コロナ放
電器１１等が設けられている。さらに、前記感光体ドラ
ム３から分離された記録紙４を定着部１２へ搬送する搬
送ベルト１３、定着部１２で画像の定着が行われた記録
紙４を両面トレイ１３ａやソータ（図示せず）及びステ
イプラ（図示せず）等へ搬送するための記録紙搬送経路
１４等が設けられている。
【００２５】つぎに、前記記録紙搬送経路１４上には、
この記録紙搬送経路１４を挾んで、駆動モータ（図示せ
ず）により回転駆動される弾性体ローラ１５と圧接部材
１６とが設けられている。前記弾性体ローラ１５の外周
部は柔らかいゴムやスポンジ等でできており、一方、前
記圧接部材１６は、図１及び図２に示すように断面形状
が略四角形の角柱状に形成され、前記弾性体ローラ１５
の回転軸１７と平行な回転中心である回転軸１８をもっ
て回転自在に保持されている。なお、前記圧接部材１６
の四つの角部にはそれぞれ異なる半径の曲面部１９，２
０，２１，２２が形成されており、例えば、曲面部１９
の半径は０．３ｍｍ、曲面部２０の半径は１ｍｍ、曲面
部２１の半径は５ｍｍ、曲面部２２の半径は２０ｍｍで
ある。また、曲面部１９〜２２を前記弾性体ローラ１５
に対向させた際にこれらの曲面部１９〜２２が弾性体ロ
ーラ１５の外周面に圧接される間隔をもって前記弾性体
ローラ１５と圧接部材１６とが配設されており、かつ、
前記記録紙搬送経路１４を搬送される記録紙４のカール
方向内側に前記弾性体ローラ１５が配設されるとともに
記録紙４のカール方向外側に前記圧接部材１６が配設さ
れている。
この記録紙搬送経路１４を挾んで、駆動モータ（図示せ
ず）により回転駆動される弾性体ローラ１５と圧接部材
１６とが設けられている。前記弾性体ローラ１５の外周
部は柔らかいゴムやスポンジ等でできており、一方、前
記圧接部材１６は、図１及び図２に示すように断面形状
が略四角形の角柱状に形成され、前記弾性体ローラ１５
の回転軸１７と平行な回転中心である回転軸１８をもっ
て回転自在に保持されている。なお、前記圧接部材１６
の四つの角部にはそれぞれ異なる半径の曲面部１９，２
０，２１，２２が形成されており、例えば、曲面部１９
の半径は０．３ｍｍ、曲面部２０の半径は１ｍｍ、曲面
部２１の半径は５ｍｍ、曲面部２２の半径は２０ｍｍで
ある。また、曲面部１９〜２２を前記弾性体ローラ１５
に対向させた際にこれらの曲面部１９〜２２が弾性体ロ
ーラ１５の外周面に圧接される間隔をもって前記弾性体
ローラ１５と圧接部材１６とが配設されており、かつ、
前記記録紙搬送経路１４を搬送される記録紙４のカール
方向内側に前記弾性体ローラ１５が配設されるとともに
記録紙４のカール方向外側に前記圧接部材１６が配設さ
れている。
【００２６】前記圧接部材１６の前記回転軸１８は図３
に示すようにフレーム側板２３に回転自在に保持されて
おり、このフレーム側板２３には回転軸１８を中心とす
る同一円周上に四個の穴２４が形成されている。また、
前記回転軸１８にはアーム２５が固定されており、この
アーム２５には前記穴２４に係脱自在なピン２６が取付
けられている。そして、これらのアーム２５とピン２６
とフレーム側板２３と穴２４とにより、いずれか一つの
曲面部１９〜２２を前記弾性体ローラ１５の外周面に圧
接させた状態で前記圧接部材１６の回転動作を固定する
固定装置２７が構成されている。
に示すようにフレーム側板２３に回転自在に保持されて
おり、このフレーム側板２３には回転軸１８を中心とす
る同一円周上に四個の穴２４が形成されている。また、
前記回転軸１８にはアーム２５が固定されており、この
アーム２５には前記穴２４に係脱自在なピン２６が取付
けられている。そして、これらのアーム２５とピン２６
とフレーム側板２３と穴２４とにより、いずれか一つの
曲面部１９〜２２を前記弾性体ローラ１５の外周面に圧
接させた状態で前記圧接部材１６の回転動作を固定する
固定装置２７が構成されている。
【００２７】このような構成において、まず、ピン２６
をいずれかの穴２４に係合させ、圧接部材１６の回転動
作を固定する。なお、圧接部材１６を固定した際には、
図１に示すようにいずれかの曲面部１９〜２２が弾性体
ローラ１５の外周面に圧接され、いずれかの曲面部１９
〜２２を弾性体ローラ１５の外周面に圧接させた後に弾
性体ローラ１５を記録紙４の搬送方向にそって回転駆動
させる。
をいずれかの穴２４に係合させ、圧接部材１６の回転動
作を固定する。なお、圧接部材１６を固定した際には、
図１に示すようにいずれかの曲面部１９〜２２が弾性体
ローラ１５の外周面に圧接され、いずれかの曲面部１９
〜２２を弾性体ローラ１５の外周面に圧接させた後に弾
性体ローラ１５を記録紙４の搬送方向にそって回転駆動
させる。
【００２８】カールが発生した記録紙４は、弾性体ロー
ラ１５と圧接部材１６との間を通過する際に、カール方
向内側が弾性体ローラ１５の外周面に圧接されるととも
にカール方向外側がいずれかの曲面部１９〜２２に圧接
されることにより、記録紙４をカール方向と逆向きに撓
ませる力が記録紙４に加えられ、記録紙４のカールが除
去される。
ラ１５と圧接部材１６との間を通過する際に、カール方
向内側が弾性体ローラ１５の外周面に圧接されるととも
にカール方向外側がいずれかの曲面部１９〜２２に圧接
されることにより、記録紙４をカール方向と逆向きに撓
ませる力が記録紙４に加えられ、記録紙４のカールが除
去される。
【００２９】ここで、記録紙４をカール方向と逆向きに
撓ませる力の大きさは、弾性体ローラ１５の外周面に圧
接させる曲面部１９〜２２の半径が小さい程大きくなる
ため、記録紙４のカール量に応じて弾性体ローラ１５の
外周面に圧接させる曲面部１９〜２２を変更する。弾性
体ローラ１５の外周面に圧接させる曲面部１９〜２２の
変更は、ピン２６を穴２４から抜いて圧接部材１６を回
転させ、所定の回転位置でピン２６を対向する他の穴２
４に係合させることにより行う。従って、記録紙４のカ
ール量に応じたカールの除去を行え、カールの除去が不
十分であったり、逆向きにカールを付けてしまうという
ことが防止される。
撓ませる力の大きさは、弾性体ローラ１５の外周面に圧
接させる曲面部１９〜２２の半径が小さい程大きくなる
ため、記録紙４のカール量に応じて弾性体ローラ１５の
外周面に圧接させる曲面部１９〜２２を変更する。弾性
体ローラ１５の外周面に圧接させる曲面部１９〜２２の
変更は、ピン２６を穴２４から抜いて圧接部材１６を回
転させ、所定の回転位置でピン２６を対向する他の穴２
４に係合させることにより行う。従って、記録紙４のカ
ール量に応じたカールの除去を行え、カールの除去が不
十分であったり、逆向きにカールを付けてしまうという
ことが防止される。
【００３０】なお、記録紙４のカール量を知るためには
、図４に示すように圧接部材１６の平面部を弾性体ロー
ラ１５に対向させ、カールを除去しない状態で記録紙４
を送り出す。そして、その記録紙４に付いたカールと、
図５に示すようなカール量表示パネル２８に表示された
カール量とを比較し、カール量表示パネル２８に表示さ
れた符号“Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ”と対応する符号が付された
穴２４にピン２６を係合させることにより、使用する曲
面部１９〜２２を決定する。
、図４に示すように圧接部材１６の平面部を弾性体ロー
ラ１５に対向させ、カールを除去しない状態で記録紙４
を送り出す。そして、その記録紙４に付いたカールと、
図５に示すようなカール量表示パネル２８に表示された
カール量とを比較し、カール量表示パネル２８に表示さ
れた符号“Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ”と対応する符号が付された
穴２４にピン２６を係合させることにより、使用する曲
面部１９〜２２を決定する。
【００３１】ついで、請求項２又は３記載の発明の一実
施例を図７に基づいて説明する。なお、図１乃至図６に
おいて説明した部分と同一部分は同一符号で示し、説明
も省略する（以下、同様）。記録紙搬送経路１４上には
弾性体ローラ１５や圧接部材１６に対する記録紙４の搬
送方向上流側に位置して記録紙４のカール量を検出する
カール量検出手段２９が設けられている。また、圧接部
材１６の回転軸１８にはギヤ３０が固定され、このギヤ
３０は駆動部であるモータ３１に連結されたギヤ３２と
噛み合っている。そして、前記圧接部材１６と一体的に
回転する切欠部（図示せず）に形成されたアクチュエー
タ３３の回転位置を検出するセンサ３４からの検出信号
と、前記カール量検出手段２９からの検出信号とに基づ
いて前記モータ３１を駆動させる制御手段３５が設けら
れている。
施例を図７に基づいて説明する。なお、図１乃至図６に
おいて説明した部分と同一部分は同一符号で示し、説明
も省略する（以下、同様）。記録紙搬送経路１４上には
弾性体ローラ１５や圧接部材１６に対する記録紙４の搬
送方向上流側に位置して記録紙４のカール量を検出する
カール量検出手段２９が設けられている。また、圧接部
材１６の回転軸１８にはギヤ３０が固定され、このギヤ
３０は駆動部であるモータ３１に連結されたギヤ３２と
噛み合っている。そして、前記圧接部材１６と一体的に
回転する切欠部（図示せず）に形成されたアクチュエー
タ３３の回転位置を検出するセンサ３４からの検出信号
と、前記カール量検出手段２９からの検出信号とに基づ
いて前記モータ３１を駆動させる制御手段３５が設けら
れている。
【００３２】このような構成において、定着部１２を通
過した後の記録紙４のカール量がカール量検出手段２９
により検出され、このカール量検出手段２９からの検出
信号と、センサ３４からの検出信号とに基づいて制御手
段３５によりモータ３１が駆動され、圧接部材１６が回
転して記録紙４のカール量に応じた適切な曲面部１９〜
２２が弾性体ローラ１５の外周面に圧接され、その位置
で圧接部材１６が固定される。従って、目視によるカー
ル量の判断や、圧接部材１６の手動による回転調節等を
行うことなく記録紙４のカール除去を自動的に行える。 なお、モータ３１と制御手段３５とは、いずれか一つの
曲面部１９〜２２を弾性体ローラ１５の外周面に圧接さ
せた状態で圧接部材１６の回転動作を固定する固定装置
としての役割も果たしている。
過した後の記録紙４のカール量がカール量検出手段２９
により検出され、このカール量検出手段２９からの検出
信号と、センサ３４からの検出信号とに基づいて制御手
段３５によりモータ３１が駆動され、圧接部材１６が回
転して記録紙４のカール量に応じた適切な曲面部１９〜
２２が弾性体ローラ１５の外周面に圧接され、その位置
で圧接部材１６が固定される。従って、目視によるカー
ル量の判断や、圧接部材１６の手動による回転調節等を
行うことなく記録紙４のカール除去を自動的に行える。 なお、モータ３１と制御手段３５とは、いずれか一つの
曲面部１９〜２２を弾性体ローラ１５の外周面に圧接さ
せた状態で圧接部材１６の回転動作を固定する固定装置
としての役割も果たしている。
【００３３】なお、本実施例においては、制御手段３５
によってモータ３１を駆動したが、操作者が検出した記
録紙４のカール情報に基づいてモータ３１を駆動させ、
圧接部材１６を回転させることによりカール量に応じた
曲面部１９〜２２を弾性体ローラ１５の外周面に圧接さ
せるとともにその位置で圧接部材１６を固定するもので
あってもよい。
によってモータ３１を駆動したが、操作者が検出した記
録紙４のカール情報に基づいてモータ３１を駆動させ、
圧接部材１６を回転させることによりカール量に応じた
曲面部１９〜２２を弾性体ローラ１５の外周面に圧接さ
せるとともにその位置で圧接部材１６を固定するもので
あってもよい。
【００３４】また、図８は上記二つの実施例の変形例を
示すもので、圧接部材１６を挾んだ位置に一対の弾性体
ローラ１５ａ，１５ｂを設け、これらの弾性体ローラ１
５ａ，１５ｂと圧接部材１６とを記録紙搬送経路１４に
対して直交する方向へ移動自在に設けたものである。そ
して、記録紙４のカール方向に応じて使用する弾性体ロ
ーラ１５ａ，１５ｂを変更するものであり、図８（ａ）
に示すように記録紙４が上向きにカールしている場合に
はその記録紙４を弾性体ローラ１５ａと圧接部材１６と
の間を通過させることによりカールを除去し、図８（ｂ
）に示すように記録紙４が下向きにカールしている場合
にはその記録紙４を弾性体ローラ１５ｂと圧接部材１６
との間を通過させることによりカールを除去する。 従って、記録紙４のカール方向が異なる場合であっても
そのカールの除去を確実に行える。
示すもので、圧接部材１６を挾んだ位置に一対の弾性体
ローラ１５ａ，１５ｂを設け、これらの弾性体ローラ１
５ａ，１５ｂと圧接部材１６とを記録紙搬送経路１４に
対して直交する方向へ移動自在に設けたものである。そ
して、記録紙４のカール方向に応じて使用する弾性体ロ
ーラ１５ａ，１５ｂを変更するものであり、図８（ａ）
に示すように記録紙４が上向きにカールしている場合に
はその記録紙４を弾性体ローラ１５ａと圧接部材１６と
の間を通過させることによりカールを除去し、図８（ｂ
）に示すように記録紙４が下向きにカールしている場合
にはその記録紙４を弾性体ローラ１５ｂと圧接部材１６
との間を通過させることによりカールを除去する。 従って、記録紙４のカール方向が異なる場合であっても
そのカールの除去を確実に行える。
【００３５】ついで、請求項４又は５記載の発明の一実
施例を図９乃至図１３に基づいて説明する。記録紙４が
搬送される記録紙搬送経路１４上には、この記録紙搬送
経路１４を挾んで、弾性体ローラ１５と圧接部材３６と
が設けられている。前記圧接部材３６は、断面形状が略
四角形の角柱状に形成されるとともに前記弾性体ローラ
１５の回転軸１７と平行な回転軸１８をもって回転自在
に保持されている。さらに、圧接部材３６の四つの角部
には図１及び図２において説明したものと同様にそれぞ
れ異なる半径の曲面部１９，２０，２１，２２が形成さ
れており、これらの曲面部１９〜２２を前記弾性体ロー
ラ１５に対向させた際にこれらの曲面部１９〜２２が弾
性体ローラ１５の外周面に圧接される間隔をもって弾性
体ローラ１５と圧接部材３６とが配設されており、かつ
、前記記録紙搬送経路１４を搬送される記録紙４のカー
ル方向内側に前記弾性体ローラ１５が配設されるととも
に記録紙４のカール方向外側に前記圧接部材３６が配設
されている。
施例を図９乃至図１３に基づいて説明する。記録紙４が
搬送される記録紙搬送経路１４上には、この記録紙搬送
経路１４を挾んで、弾性体ローラ１５と圧接部材３６と
が設けられている。前記圧接部材３６は、断面形状が略
四角形の角柱状に形成されるとともに前記弾性体ローラ
１５の回転軸１７と平行な回転軸１８をもって回転自在
に保持されている。さらに、圧接部材３６の四つの角部
には図１及び図２において説明したものと同様にそれぞ
れ異なる半径の曲面部１９，２０，２１，２２が形成さ
れており、これらの曲面部１９〜２２を前記弾性体ロー
ラ１５に対向させた際にこれらの曲面部１９〜２２が弾
性体ローラ１５の外周面に圧接される間隔をもって弾性
体ローラ１５と圧接部材３６とが配設されており、かつ
、前記記録紙搬送経路１４を搬送される記録紙４のカー
ル方向内側に前記弾性体ローラ１５が配設されるととも
に記録紙４のカール方向外側に前記圧接部材３６が配設
されている。
【００３６】また、前記圧接部材３６は後述する回転方
向規制手段によって回転方向を前記記録紙４の搬送方向
上流側（矢印Ａ方向）へのみ規制されており、前記圧接
部材３６の外周面には、前記曲面部１９〜２２の回転方
向後方に位置させて凹部３６ａが形成されるとともに、
これらの凹部３６ａから回転方向後方に位置する他の曲
面部１９〜２２に向かう平面部３６ｂが形成されている
。
向規制手段によって回転方向を前記記録紙４の搬送方向
上流側（矢印Ａ方向）へのみ規制されており、前記圧接
部材３６の外周面には、前記曲面部１９〜２２の回転方
向後方に位置させて凹部３６ａが形成されるとともに、
これらの凹部３６ａから回転方向後方に位置する他の曲
面部１９〜２２に向かう平面部３６ｂが形成されている
。
【００３７】前記回転軸１８は図３において説明したも
のと同様にフレーム側板２３に回転自在に保持されてお
り、このフレーム側板２３とフレーム側板２３に形成さ
れた四個の穴２４と回転軸１８に固定されたアーム２５
とアーム２５に取付けられたピン２６とによって固定装
置２７が構成されている。また、前記回転軸１８と前記
フレーム側板２３との間には、前記圧接部材３６の回転
方向を前記記録紙４の搬送方向上流側へのみ規制する回
転方向規制手段である一方向クラッチ３７が設けられて
いる。
のと同様にフレーム側板２３に回転自在に保持されてお
り、このフレーム側板２３とフレーム側板２３に形成さ
れた四個の穴２４と回転軸１８に固定されたアーム２５
とアーム２５に取付けられたピン２６とによって固定装
置２７が構成されている。また、前記回転軸１８と前記
フレーム側板２３との間には、前記圧接部材３６の回転
方向を前記記録紙４の搬送方向上流側へのみ規制する回
転方向規制手段である一方向クラッチ３７が設けられて
いる。
【００３８】つぎに、前記圧接部材３６や弾性体ローラ
１５に対する前記記録紙４の搬送方向下流側には弾性ガ
イド板３８が設けられており、この弾性ガイド板３８の
先端部は前記平面部３６ｂの前記凹部３６ａに近接した
個所に当接されている。
１５に対する前記記録紙４の搬送方向下流側には弾性ガ
イド板３８が設けられており、この弾性ガイド板３８の
先端部は前記平面部３６ｂの前記凹部３６ａに近接した
個所に当接されている。
【００３９】このような構成において、まず、ピン２６
をいずれかの穴２４に係合させ、圧接部材３６の回転動
作を固定する。なお、圧接部材３６を固定した際には、
図９に示すようにいずれかの曲面部１９〜２２が弾性体
ローラ１５の外周面に圧接され、いずれかの曲面部１９
〜２２を弾性体ローラ１５の外周面に圧接させた後に弾
性体ローラ１５を記録紙４の搬送方向にそって回転駆動
させる。
をいずれかの穴２４に係合させ、圧接部材３６の回転動
作を固定する。なお、圧接部材３６を固定した際には、
図９に示すようにいずれかの曲面部１９〜２２が弾性体
ローラ１５の外周面に圧接され、いずれかの曲面部１９
〜２２を弾性体ローラ１５の外周面に圧接させた後に弾
性体ローラ１５を記録紙４の搬送方向にそって回転駆動
させる。
【００４０】カールが発生した記録紙４は、弾性体ロー
ラ１５と圧接部材３６との間を通過する際に、カール方
向内側が弾性体ローラ１５の外周面に圧接されるととも
にカール方向外側が曲面部１９〜２２に圧接されること
により、記録紙４をカール方向と逆向きに撓ませる力が
記録紙４に加えられ、記録紙４のカールが除去される。 ここで、記録紙４をカール方向と逆向きに撓ませる力の
大きさは、上述したように、弾性体ローラ１５の外周面
に圧接される曲面部１９〜２２の半径が小さい程大きく
なるため、記録紙４のカール量に応じて弾性体ローラ１
５の外周面に圧接させる曲面部１９〜２２を変更する。 弾性体ローラ１５の外周面に圧接させる曲面部１９〜２
２の変更は、ピン２６を穴２４から抜いて圧接部材３６
を回転させ、所定の回転位置でピン２６を対向する他の
穴２４に係合させることにより行う。従って、記録紙４
のカール量に応じたカールの除去を行え、カールの除去
が不十分であったり、逆向きにカールを付けてしまうと
いうことが防止される。
ラ１５と圧接部材３６との間を通過する際に、カール方
向内側が弾性体ローラ１５の外周面に圧接されるととも
にカール方向外側が曲面部１９〜２２に圧接されること
により、記録紙４をカール方向と逆向きに撓ませる力が
記録紙４に加えられ、記録紙４のカールが除去される。 ここで、記録紙４をカール方向と逆向きに撓ませる力の
大きさは、上述したように、弾性体ローラ１５の外周面
に圧接される曲面部１９〜２２の半径が小さい程大きく
なるため、記録紙４のカール量に応じて弾性体ローラ１
５の外周面に圧接させる曲面部１９〜２２を変更する。 弾性体ローラ１５の外周面に圧接させる曲面部１９〜２
２の変更は、ピン２６を穴２４から抜いて圧接部材３６
を回転させ、所定の回転位置でピン２６を対向する他の
穴２４に係合させることにより行う。従って、記録紙４
のカール量に応じたカールの除去を行え、カールの除去
が不十分であったり、逆向きにカールを付けてしまうと
いうことが防止される。
【００４１】なお、記録紙４のカール量を知るためには
、図１３に示すように圧接部材３６の平面部３６ｂを弾
性体ローラ１５に対向させ、カールを除去しない状態で
記録紙４を送り出す。そして、その記録紙４に付いたカ
ールと、図５に示すようなカール量表示パネル２８に表
示されたカール量とを比較し、カール量表示パネル２８
に表示された符号“Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ”と対応する符号が
付された穴２４にピン２６を係合させることにより、使
用する曲面部１９〜２２を決定する。
、図１３に示すように圧接部材３６の平面部３６ｂを弾
性体ローラ１５に対向させ、カールを除去しない状態で
記録紙４を送り出す。そして、その記録紙４に付いたカ
ールと、図５に示すようなカール量表示パネル２８に表
示されたカール量とを比較し、カール量表示パネル２８
に表示された符号“Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ”と対応する符号が
付された穴２４にピン２６を係合させることにより、使
用する曲面部１９〜２２を決定する。
【００４２】つぎに、圧接部材３６と弾性体ローラ１５
との間を通過した記録紙４は、先端部が圧接部材３６側
に撓んだ状態で搬送されるが、弾性ガイド板３８の先端
部が平面部３６ｂに当接されているため、記録紙４の先
端部が弾性ガイド板３８に引っ掛かってジャムを発生す
るということが防止される。また、圧接部材３６と弾性
体ローラ１５との圧接位置への入口側においては、平面
部３６ｂが記録紙４の搬送用ガイドとなるため、圧接部
材３６と弾性体ローラ１５との間への記録紙４の送り込
みがスムーズに行われる。
との間を通過した記録紙４は、先端部が圧接部材３６側
に撓んだ状態で搬送されるが、弾性ガイド板３８の先端
部が平面部３６ｂに当接されているため、記録紙４の先
端部が弾性ガイド板３８に引っ掛かってジャムを発生す
るということが防止される。また、圧接部材３６と弾性
体ローラ１５との圧接位置への入口側においては、平面
部３６ｂが記録紙４の搬送用ガイドとなるため、圧接部
材３６と弾性体ローラ１５との間への記録紙４の送り込
みがスムーズに行われる。
【００４３】さらに、弾性体ローラ１５に圧接される曲
面部１９〜２２を変更する際において、圧接部材３６の
回転方向が一方向クラッチ３７により記録紙４の搬送方
向上流側へのみ規制されている。このため、誤操作によ
り圧接部材３６を記録紙４の搬送方向下流側へ回転させ
てしまい、弾性ガイド板３８の先端部を凹部３６ａに食
い込ませて弾性ガイド板３８等を損傷させるということ
が確実に防止される。
面部１９〜２２を変更する際において、圧接部材３６の
回転方向が一方向クラッチ３７により記録紙４の搬送方
向上流側へのみ規制されている。このため、誤操作によ
り圧接部材３６を記録紙４の搬送方向下流側へ回転させ
てしまい、弾性ガイド板３８の先端部を凹部３６ａに食
い込ませて弾性ガイド板３８等を損傷させるということ
が確実に防止される。
【００４４】ついで、請求項６記載の発明の一実施例を
図１４に基づいて説明する。本実施例は、図７において
説明した実施例と同様に、弾性体ローラ１５や圧接部材
３６に対する記録紙４の搬送方向上流側に位置して記録
紙４のカール量を検出するカール量検出手段２９が設け
られている。また、圧接部材３６の回転軸１８にはギヤ
３０が固定され、このギヤ３０とモータ３１に連結され
たギヤ３２とが噛み合っている。そして、前記圧接部材
３６と一体的に回転する切欠部（図示せず）を有するア
クチュエータ３３の回転位置を検出するセンサ３４から
の検出信号と、前記カール量検出手段２９からの検出信
号とに基づいて前記モータ３１を駆動させる回転方向規
制手段である制御手段３９が設けられている。なお、前
記モータ３１と前記制御手段３９とは、いずれか一つの
曲面部１９〜２２を弾性体ローラ１５の外周面に圧接さ
せた位置で圧接部材３６を固定する固定装置を兼ねてい
る。
図１４に基づいて説明する。本実施例は、図７において
説明した実施例と同様に、弾性体ローラ１５や圧接部材
３６に対する記録紙４の搬送方向上流側に位置して記録
紙４のカール量を検出するカール量検出手段２９が設け
られている。また、圧接部材３６の回転軸１８にはギヤ
３０が固定され、このギヤ３０とモータ３１に連結され
たギヤ３２とが噛み合っている。そして、前記圧接部材
３６と一体的に回転する切欠部（図示せず）を有するア
クチュエータ３３の回転位置を検出するセンサ３４から
の検出信号と、前記カール量検出手段２９からの検出信
号とに基づいて前記モータ３１を駆動させる回転方向規
制手段である制御手段３９が設けられている。なお、前
記モータ３１と前記制御手段３９とは、いずれか一つの
曲面部１９〜２２を弾性体ローラ１５の外周面に圧接さ
せた位置で圧接部材３６を固定する固定装置を兼ねてい
る。
【００４５】このような構成において、定着部１２を通
過した後の記録紙４のカール量がカール量検出手段２９
により検出され、このカール量検出手段２９からの検出
信号と、センサ３４からの検出信号とに基づいて制御手
段３９によりモータ３１が駆動され、圧接部材３６が回
転して記録紙４のカール量に応じた適切な曲面部１９〜
２２が弾性体ローラ１５の外周面に圧接される。従って
、目視によるカール量の判断や、圧接部材３６の手動に
よる回転調節等を行うことなく、記録紙４のカール除去
を自動的に行える。また、圧接部材３６の回転方向が制
御手段３９によって記録紙４の搬送方向上流側へのみ規
制されているため、弾性ガイド板３８の先端部が凹部３
６ａに食い込んで弾性ガイド板３８等を損傷させるとい
うことが確実に防止される。
過した後の記録紙４のカール量がカール量検出手段２９
により検出され、このカール量検出手段２９からの検出
信号と、センサ３４からの検出信号とに基づいて制御手
段３９によりモータ３１が駆動され、圧接部材３６が回
転して記録紙４のカール量に応じた適切な曲面部１９〜
２２が弾性体ローラ１５の外周面に圧接される。従って
、目視によるカール量の判断や、圧接部材３６の手動に
よる回転調節等を行うことなく、記録紙４のカール除去
を自動的に行える。また、圧接部材３６の回転方向が制
御手段３９によって記録紙４の搬送方向上流側へのみ規
制されているため、弾性ガイド板３８の先端部が凹部３
６ａに食い込んで弾性ガイド板３８等を損傷させるとい
うことが確実に防止される。
【００４６】ついで、請求項７又は８記載の発明の一実
施例を図１５乃至図１７に基づいて説明する。記録紙４
が搬送される記録紙搬送経路１４上には、この記録紙搬
送経路１４を挾んで、弾性体ローラ１５と圧接部材１６
とが設けられている。圧接部材１６は図２に示したもの
と同様であり、断面形状が略四角形の角柱状に形成され
るとともに前記弾性体ローラ１５の回転軸１７と平行な
回転軸１８をもって回転自在に保持されている。さらに
、圧接部材１６の四つの角部にはそれぞれ異なる半径の
曲面部１９，２０，２１，２２が形成されており、これ
らの曲面部１９〜２２を前記弾性体ローラ１５に対向さ
せた際にこれらの曲面部１９〜２２が弾性体ローラ１５
の外周面に圧接される間隔をもって弾性体ローラ１５と
圧接部材１６とが配設されており、かつ、前記記録紙搬
送経路１４を搬送される記録紙４のカール方向内側に前
記弾性体ローラ１５が配設されるとともに記録紙４のカ
ール方向外側に前記圧接部材１６が配設されている。 さらに、前記圧接部材１６の外周面に接触したクリーニ
ング部材であるクリーニングブレード４０が設けられて
いる。
施例を図１５乃至図１７に基づいて説明する。記録紙４
が搬送される記録紙搬送経路１４上には、この記録紙搬
送経路１４を挾んで、弾性体ローラ１５と圧接部材１６
とが設けられている。圧接部材１６は図２に示したもの
と同様であり、断面形状が略四角形の角柱状に形成され
るとともに前記弾性体ローラ１５の回転軸１７と平行な
回転軸１８をもって回転自在に保持されている。さらに
、圧接部材１６の四つの角部にはそれぞれ異なる半径の
曲面部１９，２０，２１，２２が形成されており、これ
らの曲面部１９〜２２を前記弾性体ローラ１５に対向さ
せた際にこれらの曲面部１９〜２２が弾性体ローラ１５
の外周面に圧接される間隔をもって弾性体ローラ１５と
圧接部材１６とが配設されており、かつ、前記記録紙搬
送経路１４を搬送される記録紙４のカール方向内側に前
記弾性体ローラ１５が配設されるとともに記録紙４のカ
ール方向外側に前記圧接部材１６が配設されている。 さらに、前記圧接部材１６の外周面に接触したクリーニ
ング部材であるクリーニングブレード４０が設けられて
いる。
【００４７】前記記録紙搬送経路１４上には、前記弾性
体ローラ１５や圧接部材１６に対する記録紙４の搬送方
向上流側に位置して記録紙４のカール量を検出するカー
ル量検出手段２９が設けられている。また、前記圧接部
材１６の前記回転軸１８にはギヤ３０が固定され、この
ギヤ３０はモータ３１に連結されたギヤ３２と噛み合っ
ている。そして、前記圧接部材１６と一体的に回転する
切欠部（図示せず）を有するアクチュエータ３３の回転
位置を検出するセンサ３４からの検出信号と、前記カー
ル量検出手段２９からの検出信号とに基づいて前記モー
タ３１を駆動させるとともに、記録が行われた記録紙４
の枚数をカウントする記録枚数カウンタ４１のカウント
数に基づいて前記モータ３１を駆動させる回転制御手段
４２が設けられている。なお、この回転制御手段４２と
前記モータ３１とは、いずれか一つの曲面部１９〜２２
を前記弾性体ローラ１５の外周面に圧接させた位置で前
記圧接部材１６を固定する固定装置を兼ねている。さら
に、前記圧接部材１６の外周面には、表面エネルギー低
減物質であるテフロン（図示せず）を付着させるテフロ
ンコート処理が施されている。
体ローラ１５や圧接部材１６に対する記録紙４の搬送方
向上流側に位置して記録紙４のカール量を検出するカー
ル量検出手段２９が設けられている。また、前記圧接部
材１６の前記回転軸１８にはギヤ３０が固定され、この
ギヤ３０はモータ３１に連結されたギヤ３２と噛み合っ
ている。そして、前記圧接部材１６と一体的に回転する
切欠部（図示せず）を有するアクチュエータ３３の回転
位置を検出するセンサ３４からの検出信号と、前記カー
ル量検出手段２９からの検出信号とに基づいて前記モー
タ３１を駆動させるとともに、記録が行われた記録紙４
の枚数をカウントする記録枚数カウンタ４１のカウント
数に基づいて前記モータ３１を駆動させる回転制御手段
４２が設けられている。なお、この回転制御手段４２と
前記モータ３１とは、いずれか一つの曲面部１９〜２２
を前記弾性体ローラ１５の外周面に圧接させた位置で前
記圧接部材１６を固定する固定装置を兼ねている。さら
に、前記圧接部材１６の外周面には、表面エネルギー低
減物質であるテフロン（図示せず）を付着させるテフロ
ンコート処理が施されている。
【００４８】このような構成において、コピー動作をス
タートさせると、定着部１２を通過した後の記録紙４の
カール量がカール量検出手段により２９により検出され
、このカール量検出手段２９からの検出信号と、センサ
３４からの検出信号とに基づいて回転制御手段４２によ
りモータ３１が駆動され、圧接部材１６が回転して記録
紙４のカール量に応じた適切な曲面部１９〜２２が弾性
体ローラ１５の外周面に圧接される。従って、目視によ
るカール量の判断や、圧接部材１６の手動による回転調
節等が不要となる。
タートさせると、定着部１２を通過した後の記録紙４の
カール量がカール量検出手段により２９により検出され
、このカール量検出手段２９からの検出信号と、センサ
３４からの検出信号とに基づいて回転制御手段４２によ
りモータ３１が駆動され、圧接部材１６が回転して記録
紙４のカール量に応じた適切な曲面部１９〜２２が弾性
体ローラ１５の外周面に圧接される。従って、目視によ
るカール量の判断や、圧接部材１６の手動による回転調
節等が不要となる。
【００４９】カールが発生した記録紙４は、弾性体ロー
ラ１５と圧接部材１６との間を通過する際に、カール方
向内側が弾性体ローラ１５の外周面に圧接されるととも
にカール方向外側が曲面部１９〜２２に圧接されること
により、記録紙４をカール方向と逆向きに撓ませる力が
記録紙４に加えられ、記録紙４のカールが除去される。 ここで、記録紙４をカール方向と逆向きに撓ませる力の
大きさは、弾性体ローラ１５の外周面に圧接される曲面
部１９〜２２の半径が小さい程大きくなるものであり、
記録紙４のカール量に応じて弾性体ローラ１５の外周面
に圧接される曲面部１９〜２２が回転制御手段４２によ
り選択される。従って、記録紙４のカール量に応じた曲
面部１９〜２２を用いたカール除去を行え、カールの除
去が不十分であったり、逆向きにカールを付けてしまう
ということが防止される。
ラ１５と圧接部材１６との間を通過する際に、カール方
向内側が弾性体ローラ１５の外周面に圧接されるととも
にカール方向外側が曲面部１９〜２２に圧接されること
により、記録紙４をカール方向と逆向きに撓ませる力が
記録紙４に加えられ、記録紙４のカールが除去される。 ここで、記録紙４をカール方向と逆向きに撓ませる力の
大きさは、弾性体ローラ１５の外周面に圧接される曲面
部１９〜２２の半径が小さい程大きくなるものであり、
記録紙４のカール量に応じて弾性体ローラ１５の外周面
に圧接される曲面部１９〜２２が回転制御手段４２によ
り選択される。従って、記録紙４のカール量に応じた曲
面部１９〜２２を用いたカール除去を行え、カールの除
去が不十分であったり、逆向きにカールを付けてしまう
ということが防止される。
【００５０】つぎに、記録が行われた記録紙４の枚数は
記録枚数カウンタ４１によってカウントされており、そ
のカウント数が設定枚数に達した場合には、図１７にお
いて示すように、記録動作中か否かが判断され、記録動
作が中断された際に回転制御手段４２によりモータ３１
が駆動され、圧接部材１６が回転駆動される。そして、
この回転駆動時において、圧接部材１６の外周面に接触
しているクリーニングブレード４０により、圧接部材１
６の外周面に付着しているトナーや紙粉が除去される。 さらに、圧接部材１６の外周面にテフロンコート処理を
施すことにより、圧接部材１６の外周面へのトナーや紙
粉が付着しにくくなっており、かつ、クリーニングブレ
ード４０による除去時において除去しやすくなっている
。
記録枚数カウンタ４１によってカウントされており、そ
のカウント数が設定枚数に達した場合には、図１７にお
いて示すように、記録動作中か否かが判断され、記録動
作が中断された際に回転制御手段４２によりモータ３１
が駆動され、圧接部材１６が回転駆動される。そして、
この回転駆動時において、圧接部材１６の外周面に接触
しているクリーニングブレード４０により、圧接部材１
６の外周面に付着しているトナーや紙粉が除去される。 さらに、圧接部材１６の外周面にテフロンコート処理を
施すことにより、圧接部材１６の外周面へのトナーや紙
粉が付着しにくくなっており、かつ、クリーニングブレ
ード４０による除去時において除去しやすくなっている
。
【００５１】ついで、請求項９記載の発明の一実施例を
図１８及び図１９に基づいて説明する。記録紙４が搬送
される記録紙搬送経路１４上には、この記録紙搬送経路
１４を挾んで、弾性体ローラ１５と圧接部材４３とが設
けられている。圧接部材４３は図２に示したものと同様
であり、断面形状が略四角形の角柱状に形成されるとと
もに前記弾性体ローラ１５の回転軸１７と平行な回転中
心である回転軸１８をもって回転自在に保持されている
。さらに、圧接部材４３の四つの角部にはそれぞれ異な
る半径の曲面部１９，２０，２１，２２が形成されてお
り、これらの曲面部１９〜２２を前記弾性体ローラ１５
に対向させた際にこれらの曲面部１９〜２２が弾性体ロ
ーラ１５の外周面に圧接される間隔をもって弾性体ロー
ラ１５と圧接部材４３とが配設されており、かつ、前記
記録紙搬送経路１４を搬送される記録紙４のカール方向
内側に前記弾性体ローラ１５が配設されるとともに記録
紙４のカール方向外側に前記圧接部材４３が配設されて
いる。さらに、前記圧接部材４３の外周部における隣合
う前記曲面部１９〜２２同志の間には平面部４３ａが形
成されている。
図１８及び図１９に基づいて説明する。記録紙４が搬送
される記録紙搬送経路１４上には、この記録紙搬送経路
１４を挾んで、弾性体ローラ１５と圧接部材４３とが設
けられている。圧接部材４３は図２に示したものと同様
であり、断面形状が略四角形の角柱状に形成されるとと
もに前記弾性体ローラ１５の回転軸１７と平行な回転中
心である回転軸１８をもって回転自在に保持されている
。さらに、圧接部材４３の四つの角部にはそれぞれ異な
る半径の曲面部１９，２０，２１，２２が形成されてお
り、これらの曲面部１９〜２２を前記弾性体ローラ１５
に対向させた際にこれらの曲面部１９〜２２が弾性体ロ
ーラ１５の外周面に圧接される間隔をもって弾性体ロー
ラ１５と圧接部材４３とが配設されており、かつ、前記
記録紙搬送経路１４を搬送される記録紙４のカール方向
内側に前記弾性体ローラ１５が配設されるとともに記録
紙４のカール方向外側に前記圧接部材４３が配設されて
いる。さらに、前記圧接部材４３の外周部における隣合
う前記曲面部１９〜２２同志の間には平面部４３ａが形
成されている。
【００５２】つぎに、いずれかの前記曲面部１９〜２２
を前記弾性体ローラ１５の外周面に圧接させるとともに
図３に示した固定装置２７により前記圧接部材４３の回
転動作を固定した状態において、曲面部１９〜２２と弾
性体ローラ１５との圧接位置に対して、前記回転軸１８
が寸法“Ｌ”だけ前記記録紙４の搬送方向上流側に位置
して前記圧接部材４３が配設されている。
を前記弾性体ローラ１５の外周面に圧接させるとともに
図３に示した固定装置２７により前記圧接部材４３の回
転動作を固定した状態において、曲面部１９〜２２と弾
性体ローラ１５との圧接位置に対して、前記回転軸１８
が寸法“Ｌ”だけ前記記録紙４の搬送方向上流側に位置
して前記圧接部材４３が配設されている。
【００５３】このような構成において、まず、固定装置
２７により圧接部材４３の回動動作を固定する。なお、
圧接部材４３を固定した際には、図１８に示すようにい
ずれかの曲面部１９〜２２が弾性体ローラ１５の外周面
に圧接され、いずれかの曲面部１９〜２２を弾性体ロー
ラ１５の外周面に圧接させた後に弾性体ローラ１５を記
録紙４の搬送方向にそって回転駆動させる。
２７により圧接部材４３の回動動作を固定する。なお、
圧接部材４３を固定した際には、図１８に示すようにい
ずれかの曲面部１９〜２２が弾性体ローラ１５の外周面
に圧接され、いずれかの曲面部１９〜２２を弾性体ロー
ラ１５の外周面に圧接させた後に弾性体ローラ１５を記
録紙４の搬送方向にそって回転駆動させる。
【００５４】カールが発生した記録紙４は、弾性体ロー
ラ１５と圧接部材４３との間を通過する際に、カール方
向内側が弾性体ローラ１５の外周面に圧接されるととも
にカール方向外側が曲面部１９〜２２に圧接されること
によって記録紙４をカール方向と逆向きに撓ませる力が
加えられ、記録紙４のカールが除去される。
ラ１５と圧接部材４３との間を通過する際に、カール方
向内側が弾性体ローラ１５の外周面に圧接されるととも
にカール方向外側が曲面部１９〜２２に圧接されること
によって記録紙４をカール方向と逆向きに撓ませる力が
加えられ、記録紙４のカールが除去される。
【００５５】ここで、記録紙４をカール方向と逆向きに
撓ませる力の大きさは、弾性体ローラ１５の外周面に圧
接させる曲面部１９〜２２の半径が小さい程大きくなる
ものであり、記録紙４のカール量に応じて弾性体ローラ
１５の外周面に圧接させる曲面部１９〜２２を変更する
。弾性体ローラ１５の外周面に圧接させる曲面部１９〜
２２の変更は、ピン２６を穴２４から抜いて圧接部材１
６を回転させ、所定の回転位置でピン２６を対向する他
の穴２４に係合させることにより行う。従って、記録紙
４のカール量に応じたカールの除去を行え、カールの除
去が不十分であったり、逆向きにカールを付けてしまう
ということが防止される。
撓ませる力の大きさは、弾性体ローラ１５の外周面に圧
接させる曲面部１９〜２２の半径が小さい程大きくなる
ものであり、記録紙４のカール量に応じて弾性体ローラ
１５の外周面に圧接させる曲面部１９〜２２を変更する
。弾性体ローラ１５の外周面に圧接させる曲面部１９〜
２２の変更は、ピン２６を穴２４から抜いて圧接部材１
６を回転させ、所定の回転位置でピン２６を対向する他
の穴２４に係合させることにより行う。従って、記録紙
４のカール量に応じたカールの除去を行え、カールの除
去が不十分であったり、逆向きにカールを付けてしまう
ということが防止される。
【００５６】なお、記録紙４のカール量を知るためには
、図１９に示すように圧接部材４３の平面部４３ａを弾
性体ローラ１５に対向させ、カールを除去しない状態で
記録紙４を送り出す。そして、その記録紙４に付いたカ
ールと、図５に示すようなカール量表示パネル２８に表
示されたカール量とを比較し、カール量表示パネル２８
に表示された符号“Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ”と対応する符号が
付された穴２４にピン２６を係合させることにより、使
用する曲面部１９〜２２を決定する。
、図１９に示すように圧接部材４３の平面部４３ａを弾
性体ローラ１５に対向させ、カールを除去しない状態で
記録紙４を送り出す。そして、その記録紙４に付いたカ
ールと、図５に示すようなカール量表示パネル２８に表
示されたカール量とを比較し、カール量表示パネル２８
に表示された符号“Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ”と対応する符号が
付された穴２４にピン２６を係合させることにより、使
用する曲面部１９〜２２を決定する。
【００５７】つぎに、圧接部材４３の回転軸１８が、曲
面部１９〜２２と弾性体ローラ１５との圧接位置に対し
て寸法“Ｌ”だけ記録紙４の搬送方向上流側に位置して
いる。このため、曲面部１９〜２２と弾性体ローラ１５
との圧接位置へ向けて搬送される記録紙４に対して平面
部４３ａが搬送用ガイドとなり、曲面部１９〜２２と弾
性体ローラ１５との圧接位置への記録紙４の送り込みが
スムーズに行われ、この圧接位置の手前でのジャムの発
生が防止される。
面部１９〜２２と弾性体ローラ１５との圧接位置に対し
て寸法“Ｌ”だけ記録紙４の搬送方向上流側に位置して
いる。このため、曲面部１９〜２２と弾性体ローラ１５
との圧接位置へ向けて搬送される記録紙４に対して平面
部４３ａが搬送用ガイドとなり、曲面部１９〜２２と弾
性体ローラ１５との圧接位置への記録紙４の送り込みが
スムーズに行われ、この圧接位置の手前でのジャムの発
生が防止される。
【００５８】なお、本実施例においては、記録紙４のカ
ール量の検出を目視により行い、さらに、カール量に応
じて使用する曲面部１９〜２２の変更操作を手動で行っ
たが、図７に示したように、カール量検出手段によって
カール量の検出を行うとともに、その検出信号に基づい
て制御手段によりモータを駆動させることによって圧接
部材４３を回転駆動させてもよいものである。
ール量の検出を目視により行い、さらに、カール量に応
じて使用する曲面部１９〜２２の変更操作を手動で行っ
たが、図７に示したように、カール量検出手段によって
カール量の検出を行うとともに、その検出信号に基づい
て制御手段によりモータを駆動させることによって圧接
部材４３を回転駆動させてもよいものである。
【００５９】ついで、請求項１０記載の発明の一実施例
を図２０に基づいて説明する。ともに記録紙４の搬送方
向にそって回転駆動される一対の弾性体ローラ１５ａ，
１５ｂが設けられ、これらの弾性体ローラ１５ａ，１５
ｂの間に圧接部材４３が配設されている。なお、曲面部
１９〜２２を弾性体ローラ１５ａ，１５ｂに対向させた
際にこれらの曲面部１９〜２２が弾性体ローラ１５ａ，
１５ｂの外周面に圧接される間隔をもって弾性体ローラ
１５ａ，１５ｂと圧接部材４３とが配設されており、さ
らに、これらの弾性体ローラ１５ａ，１５ｂと圧接部材
４３とは記録紙搬送経路１４に対して直交する方向へ移
動自在に設けられている。また、前記圧接部材４３の回
転動作を固定する固定装置（図示せず）においては、カ
ール除去に際して使用する弾性体ローラ１５ａ，１５ｂ
と曲面部１９〜２２との圧接位置より回転軸１８が寸法
“Ｌ”だけ記録紙４の搬送方向上流側に位置するように
圧接部材４３の固定角度を調節する固定角度調節機構（
図示せず）が設けられている。
を図２０に基づいて説明する。ともに記録紙４の搬送方
向にそって回転駆動される一対の弾性体ローラ１５ａ，
１５ｂが設けられ、これらの弾性体ローラ１５ａ，１５
ｂの間に圧接部材４３が配設されている。なお、曲面部
１９〜２２を弾性体ローラ１５ａ，１５ｂに対向させた
際にこれらの曲面部１９〜２２が弾性体ローラ１５ａ，
１５ｂの外周面に圧接される間隔をもって弾性体ローラ
１５ａ，１５ｂと圧接部材４３とが配設されており、さ
らに、これらの弾性体ローラ１５ａ，１５ｂと圧接部材
４３とは記録紙搬送経路１４に対して直交する方向へ移
動自在に設けられている。また、前記圧接部材４３の回
転動作を固定する固定装置（図示せず）においては、カ
ール除去に際して使用する弾性体ローラ１５ａ，１５ｂ
と曲面部１９〜２２との圧接位置より回転軸１８が寸法
“Ｌ”だけ記録紙４の搬送方向上流側に位置するように
圧接部材４３の固定角度を調節する固定角度調節機構（
図示せず）が設けられている。
【００６０】このような構成において、記録紙４のカー
ル方向に応じて使用する弾性体ローラ１５ａ，１５ｂを
変更するもので、図２０（ａ）に示すように記録紙４が
上向きにカールしている場合にはその記録紙４を弾性体
ローラ１５ａと圧接部材４３との間を通過させることに
よりカールを除去し、図２０（ｂ）に示すように記録紙
４が下向きにカールしている場合にはその記録紙４を弾
性体ローラ１５ｂと圧接部材４３との間を通過させるこ
とによりカールを除去する。従って、記録紙４のカール
方向が異なる場合であってもそのカールの除去を確実に
行える。さらに、どちらの弾性体ローラ１５ａ，１５ｂ
を使用する場合であっても、固定角度調節機構によって
圧接部材４３の固定角度を調節し、使用する弾性体ロー
ラ１５ａ，１５ｂと曲面部１９〜２２との圧接位置に対
して回転軸１８を記録紙４の搬送方向上流側に位置させ
ることにより、曲面部１９〜２２と弾性体ローラ１５ａ
，１５ｂとの圧接位置へ送り込む記録紙４に対して平面
部４３ａが搬送用ガイドとなり、曲面部１９〜２２と弾
性体ローラ１５ａ，１５ｂとの圧接位置への記録紙４の
送り込みがスムーズに行われ、この圧接位置の手前での
ジャムの発生が防止される。
ル方向に応じて使用する弾性体ローラ１５ａ，１５ｂを
変更するもので、図２０（ａ）に示すように記録紙４が
上向きにカールしている場合にはその記録紙４を弾性体
ローラ１５ａと圧接部材４３との間を通過させることに
よりカールを除去し、図２０（ｂ）に示すように記録紙
４が下向きにカールしている場合にはその記録紙４を弾
性体ローラ１５ｂと圧接部材４３との間を通過させるこ
とによりカールを除去する。従って、記録紙４のカール
方向が異なる場合であってもそのカールの除去を確実に
行える。さらに、どちらの弾性体ローラ１５ａ，１５ｂ
を使用する場合であっても、固定角度調節機構によって
圧接部材４３の固定角度を調節し、使用する弾性体ロー
ラ１５ａ，１５ｂと曲面部１９〜２２との圧接位置に対
して回転軸１８を記録紙４の搬送方向上流側に位置させ
ることにより、曲面部１９〜２２と弾性体ローラ１５ａ
，１５ｂとの圧接位置へ送り込む記録紙４に対して平面
部４３ａが搬送用ガイドとなり、曲面部１９〜２２と弾
性体ローラ１５ａ，１５ｂとの圧接位置への記録紙４の
送り込みがスムーズに行われ、この圧接位置の手前での
ジャムの発生が防止される。
【００６１】
【発明の効果】請求項１乃至１０記載の発明のように、
弾性体ローラの外周面に圧接部材の曲面部を圧接させて
固定装置により固定し、その間をカールが発生した記録
紙を通過させることによってその記録紙のカールを除去
することができ、また、半径の異なる複数個の曲面部を
圧接部材の外周部に形成し、これらの曲面部を選択的に
弾性体ローラの外周面に圧接させることによって記録紙
のカール量に応じたカール除去を行うことができ、従っ
て、カール量の大きな記録紙のカール除去が不十分にな
ったり、カール量の小さな記録紙に対して逆向きのカー
ルを付けてしまうということを防止することができ、ま
た、請求項２記載の発明のように、記録紙のカール情報
に基づいて圧接部材を回動させるとともにいずれか一つ
の曲面部を弾性体ローラの外周面に圧接させた位置で圧
接部材を固定する駆動部を設けたことにより、弾性体ロ
ーラの外周面に圧接される曲面部を変更する際の操作を
簡単に行うことができ、また、請求項３記載の発明のよ
うに、記録紙のカール量をカール量検出手段により検出
し、その検出結果に基づいて制御手段により駆動部を作
動させたことにより、記録紙のカール量に応じた曲面部
の変更を確実に行うことができるとともに記録紙のカー
ル除去をより一層確実に行うことができ、しかも、変更
した曲面部を回転体ローラの外周面に圧接させる操作も
簡単に行うことができ、また、請求項４記載の発明のよ
うに、圧接部材の外周面に曲面部の回転方向後方に位置
させた凹部を形成するとともにこの凹部から回転方向後
方の曲面部に向かう平面部を形成し、圧接部材に対する
記録紙の搬送方向下流側に設けた弾性ガイド部材の先端
部を平面部の凹部に近接した個所に当接させたことによ
り、弾性体ローラと圧接部材との間を通過した記録紙が
弾性ガイド部材に引っ掛かってジャムを発生するという
ことを確実に防止することができ、しかも、回転方向規
制手段によって圧接部材の回転方向を記録紙の搬送方向
上流側へのみ規制したことにより、圧接部材が逆回りに
回転することによって弾性ガイド板が凹部に食い込んで
弾性ガイド板等を損傷させるという事故の発生を確実に
防止することができ、さらに、圧接部材と弾性体ローラ
との間へ搬送される記録紙に対しては平面部が搬送用ガ
イドとしての役割を果たすために圧接部材と弾性体ロー
ラとの間への記録紙の搬送をスムーズに行わせることが
でき、また、請求項５記載の発明のように回転方向規制
手段として一方向クラッチを圧接部材の回転軸に取付け
たことにより、圧接部材の逆回りを簡単な構造により確
実に防止することができ、また、請求項６記載の発明の
ように、カール量検出手段からの検出結果に基づいて圧
接部材を回転駆動させる回転方向規制手段を設けたこと
により、カール量に応じた曲面部を選択するための圧接
部材の回転操作を自動的に行うことができるとともに圧
接部材の逆回りを防止することができ、また、請求項７
記載の発明のように、圧接部材の外周面にクリーニング
部材を接触させるとともに所定枚数の記録後に回転制御
手段により圧接部材を回転させたことにより、圧接部材
の外周面に付着したトナーや紙粉等をクリーニング部材
により除去することができるとともに記録紙の汚れを防
止することができ、また、請求項８記載の発明のように
、圧接部材の表面にエネルギー低減物質を付着させたこ
とにより、圧接部材の表面へのトナーや紙粉等の付着を
低減させるとともにクリーニング部材による除去性能を
さらに高めることによって記録紙の汚れをより一層防止
することができ、また、請求項９記載の発明のように、
圧接部材の外周部における隣合う曲面部同士の間に平面
部を形成し、弾性体ローラと曲面部との圧接位置より記
録紙の搬送方向上流側に圧接部材の回転中心を配設した
ことにより、圧接部材の平面部が記録紙の搬送用ガイド
となり、弾性体ローラと曲面部との圧接位置への記録紙
の送り込みを円滑に行わせることができ、また、請求項
１０記載の発明のように、一対の弾性体ローラの間に圧
接部材を配設し、弾性体ローラと曲面部との圧接部より
記録紙の搬送方向上流側に圧接部材の回転中心を位置さ
せるように圧接部材の固定角度を調節したことにより、
記録紙のカール方向に応じていずれの弾性体ローラを使
用した場合でも、圧接部材の平面部が記録紙の搬送用ガ
イドとなり、弾性体ローラと曲面部との圧接位置への記
録紙の送り込みを円滑に行わせることができる等の効果
を有する。
弾性体ローラの外周面に圧接部材の曲面部を圧接させて
固定装置により固定し、その間をカールが発生した記録
紙を通過させることによってその記録紙のカールを除去
することができ、また、半径の異なる複数個の曲面部を
圧接部材の外周部に形成し、これらの曲面部を選択的に
弾性体ローラの外周面に圧接させることによって記録紙
のカール量に応じたカール除去を行うことができ、従っ
て、カール量の大きな記録紙のカール除去が不十分にな
ったり、カール量の小さな記録紙に対して逆向きのカー
ルを付けてしまうということを防止することができ、ま
た、請求項２記載の発明のように、記録紙のカール情報
に基づいて圧接部材を回動させるとともにいずれか一つ
の曲面部を弾性体ローラの外周面に圧接させた位置で圧
接部材を固定する駆動部を設けたことにより、弾性体ロ
ーラの外周面に圧接される曲面部を変更する際の操作を
簡単に行うことができ、また、請求項３記載の発明のよ
うに、記録紙のカール量をカール量検出手段により検出
し、その検出結果に基づいて制御手段により駆動部を作
動させたことにより、記録紙のカール量に応じた曲面部
の変更を確実に行うことができるとともに記録紙のカー
ル除去をより一層確実に行うことができ、しかも、変更
した曲面部を回転体ローラの外周面に圧接させる操作も
簡単に行うことができ、また、請求項４記載の発明のよ
うに、圧接部材の外周面に曲面部の回転方向後方に位置
させた凹部を形成するとともにこの凹部から回転方向後
方の曲面部に向かう平面部を形成し、圧接部材に対する
記録紙の搬送方向下流側に設けた弾性ガイド部材の先端
部を平面部の凹部に近接した個所に当接させたことによ
り、弾性体ローラと圧接部材との間を通過した記録紙が
弾性ガイド部材に引っ掛かってジャムを発生するという
ことを確実に防止することができ、しかも、回転方向規
制手段によって圧接部材の回転方向を記録紙の搬送方向
上流側へのみ規制したことにより、圧接部材が逆回りに
回転することによって弾性ガイド板が凹部に食い込んで
弾性ガイド板等を損傷させるという事故の発生を確実に
防止することができ、さらに、圧接部材と弾性体ローラ
との間へ搬送される記録紙に対しては平面部が搬送用ガ
イドとしての役割を果たすために圧接部材と弾性体ロー
ラとの間への記録紙の搬送をスムーズに行わせることが
でき、また、請求項５記載の発明のように回転方向規制
手段として一方向クラッチを圧接部材の回転軸に取付け
たことにより、圧接部材の逆回りを簡単な構造により確
実に防止することができ、また、請求項６記載の発明の
ように、カール量検出手段からの検出結果に基づいて圧
接部材を回転駆動させる回転方向規制手段を設けたこと
により、カール量に応じた曲面部を選択するための圧接
部材の回転操作を自動的に行うことができるとともに圧
接部材の逆回りを防止することができ、また、請求項７
記載の発明のように、圧接部材の外周面にクリーニング
部材を接触させるとともに所定枚数の記録後に回転制御
手段により圧接部材を回転させたことにより、圧接部材
の外周面に付着したトナーや紙粉等をクリーニング部材
により除去することができるとともに記録紙の汚れを防
止することができ、また、請求項８記載の発明のように
、圧接部材の表面にエネルギー低減物質を付着させたこ
とにより、圧接部材の表面へのトナーや紙粉等の付着を
低減させるとともにクリーニング部材による除去性能を
さらに高めることによって記録紙の汚れをより一層防止
することができ、また、請求項９記載の発明のように、
圧接部材の外周部における隣合う曲面部同士の間に平面
部を形成し、弾性体ローラと曲面部との圧接位置より記
録紙の搬送方向上流側に圧接部材の回転中心を配設した
ことにより、圧接部材の平面部が記録紙の搬送用ガイド
となり、弾性体ローラと曲面部との圧接位置への記録紙
の送り込みを円滑に行わせることができ、また、請求項
１０記載の発明のように、一対の弾性体ローラの間に圧
接部材を配設し、弾性体ローラと曲面部との圧接部より
記録紙の搬送方向上流側に圧接部材の回転中心を位置さ
せるように圧接部材の固定角度を調節したことにより、
記録紙のカール方向に応じていずれの弾性体ローラを使
用した場合でも、圧接部材の平面部が記録紙の搬送用ガ
イドとなり、弾性体ローラと曲面部との圧接位置への記
録紙の送り込みを円滑に行わせることができる等の効果
を有する。
【図１】請求項１記載の発明の一実施例を示す正面図で
ある。
ある。
【図２】圧接部材を拡大して示す正面図である。
【図３】圧接部材の保持状態を示す斜視図である。
【図４】圧接部材の平面部を弾性体ローラに対向させた
状態を示す正面図である。
状態を示す正面図である。
【図５】記録紙のカール量を判断するために使用するカ
ール量表示パネルを示す正面図である。
ール量表示パネルを示す正面図である。
【図６】複写機の全体を示す正面図である。
【図７】請求項２又は３記載の発明の一実施例を示すブ
ロック図である。
ロック図である。
【図８】上記二つの実施例の変形例を示す正面図である
。
。
【図９】請求項４又は５記載の発明の一実施例を示す正
面図である。
面図である。
【図１０】圧接部材を拡大して示す正面図である。
【図１１】圧接部材の保持状態を示す斜視図である。
【図１２】一方向クラッチを示す縦断正面図である。
【図１３】圧接部材の平面部を弾性体ローラに対向させ
た状態を示す正面図である。
た状態を示す正面図である。
【図１４】請求項６記載の発明の一実施例を示すブロッ
ク図である。
ク図である。
【図１５】請求項７又は８記載の発明の一実施例を示す
正面図である。
正面図である。
【図１６】圧接部材の回転制御系を説明するブロック図
である。
である。
【図１７】クリーニング時における圧接部材の回転制御
を説明するフローチャートである。
を説明するフローチャートである。
【図１８】請求項９記載の発明の一実施例を示す正面図
である。
である。
【図１９】圧接部材の平面部を弾性体ローラに対向させ
た状態を示す正面図である。
た状態を示す正面図である。
【図２０】請求項１０記載の発明の一実施例を示す正面
図である。
図である。
４ 記録紙
１４ 記録紙搬送経路
１５ 弾性体ローラ
１５ａ，１５ｂ 弾性体ローラ
１６ 圧接部材
１８ 回転中心（回転軸）
１９〜２２ 曲面部
２７ 固定装置
２９ カール量検出手段
３１ 駆動部
３５ 制御手段
３６ 圧接部材
３６ａ 凹部
３６ｂ 平面部
３７ 回転方向規制手段（一方向クラッチ）３８
弾性ガイド板 ３９ 回転方向規制手段 ４０ クリーニング部材 ４２ 回転制御手段 ４３ 圧接部材 ４３ａ 平面部
弾性ガイド板 ３９ 回転方向規制手段 ４０ クリーニング部材 ４２ 回転制御手段 ４３ 圧接部材 ４３ａ 平面部
Claims (10)
- 【請求項１】 回転駆動される弾性体ローラと、外周
部に異なる半径の曲面部を複数個形成した断面形状多角
形の圧接部材とを設け、記録紙が搬送される記録紙搬送
経路上における前記記録紙のカール方向内側に前記弾性
体ローラを配設するとともに前記記録紙のカール方向外
側に前記弾性体ローラと平行な回転中心をもって前記圧
接部材を回転自在に配設し、いずれか一つの前記曲面部
を前記弾性体ローラの外周面に圧接させた位置で前記圧
接部材を固定する固定装置を設けたことを特徴とする記
録紙のカール除去装置。 - 【請求項２】 記録紙のカール情報に基づいて圧接部
材を回転駆動させるとともにいずれか一つの曲面部を弾
性体ローラの外周面に圧接させた位置で前記圧接部材を
固定する駆動部を設けたことを特徴とする請求項１記載
の記録紙のカール除去装置。 - 【請求項３】 記録紙のカール量を検出するカール量
検出手段を設け、前記カール量検出手段からの検出信号
に基づいて駆動部を駆動させる制御手段を設けたことを
特徴とする請求項１又は２記載の記録紙のカール除去装
置。 - 【請求項４】 圧接部材の回転方向を記録紙の搬送方
向上流側へのみ規制する回転方向規制手段を設け、前記
圧接部材の外周面における曲面部の回転方向後方に位置
させて凹部を形成するとともにこの凹部から回転方向後
方の前記曲面部に向かう平面部を形成し、前記圧接部材
に対する記録紙の搬送方向下流側に弾性ガイド板を設け
るとともにこの弾性ガイド板の先端部を前記平面部の前
記凹部に近接した個所に当接させたことを特徴とする請
求項１記載の記録紙のカール除去装置。 - 【請求項５】 圧接部材の回転軸に回転方向規制手段
である一方向クラッチを取付けたことを特徴とする請求
項４記載の記録紙のカール除去装置。 - 【請求項６】 記録紙のカール量を検出するカール量
検出手段を設け、前記カール量検出手段からの検出信号
に基づいて前記圧接部材を回転駆動させる回転方向規制
手段を設けたことを特徴とする請求項４記載の記録紙の
カール除去装置。 - 【請求項７】 圧接部材の外周面に接触したクリーニ
ング部材を設けるとともに所定枚数の記録後に前記圧接
部材を回転駆動させる回転制御手段を設けたことを特徴
とする請求項１記載の記録紙のカール除去装置。 - 【請求項８】 圧接部材の表面に表面エネルギー低減
物質を付着させたことを特徴とする請求項７記載の記録
紙のカール除去装置。 - 【請求項９】 回転駆動される弾性体ローラと、外周
部に異なる半径の曲面部が複数個形成されるとともに隣
合う前記曲面部同士の間に平面部が形成された断面形状
多角形の圧接部材とを設け、記録紙が搬送される記録紙
搬送経路上における前記記録紙のカール方向内側に前記
弾性体ローラを配設するとともに前記記録紙のカール方
向外側に前記弾性体ローラと平行な回転中心をもって前
記圧接部材を回転自在に配設し、いずれか一つの前記曲
面部を前記弾性体ローラの外周面に圧接させた位置で前
記圧接部材を固定する固定装置を設け、前記弾性体ロー
ラと前記曲面部との圧接位置より前記記録紙の搬送方向
上流側に前記圧接部材の回転中心を配設したことを特徴
とする記録紙のカール除去装置。 - 【請求項１０】 回転駆動される一対の弾性体ローラ
を設けるとともに曲面部を前記弾性体ローラの外周面に
圧接させた圧接部材を前記弾性体ローラの間に配設し、
前記弾性体ローラと前記曲面部との圧接位置より前記記
録紙の搬送方向上流側に前記圧接部材の回転中心を位置
させるように前記圧接部材の固定角度を調節自在に設け
たことを特徴とする請求項９記載の記録紙のカール除去
装置。
Priority Applications (3)
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| US07/799,954 US5144385A (en) | 1990-11-29 | 1991-11-29 | Curl removing device for an image recorder |
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| JP33265990 | 1990-11-29 | ||
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| JP3154248A JP2971988B2 (ja) | 1990-11-29 | 1991-06-26 | 記録紙のカール除去装置 |
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