JPH04352799A - 新規ポリペプチド化合物およびそれらの製造方法 - Google Patents
新規ポリペプチド化合物およびそれらの製造方法Info
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- JPH04352799A JPH04352799A JP3245284A JP24528491A JPH04352799A JP H04352799 A JPH04352799 A JP H04352799A JP 3245284 A JP3245284 A JP 3245284A JP 24528491 A JP24528491 A JP 24528491A JP H04352799 A JPH04352799 A JP H04352799A
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
およびその塩類に関する。
)を有する新規ポリペプチド化合物およびその塩類、そ
れらの製造方法、およびそれらを含有する抗菌剤に関す
る。
における多数の病原性微生物に対して高い活性を有する
ポリペプチド化合物およびその塩類を提供することであ
る。
合物およびその塩類の製造方法を提供することである。
ド化合物またはその塩類を有効成分として含有する抗菌
剤を提供することである。
化合物は新規であって、下記の一般式[I]で表わすこ
とができる: [式中、R1は水素またはアシル、R2はヒドロキシま
たはアシルオキシ、R3は水素またはヒドロキシスルホ
ニルオキシ、R4は水素またはカルバモイルをそれぞれ
意味する。(但し、(i)R3が水素である場合は、R
2はアシルオキシであり、また(ii)R2がヒドロキ
シ、R3がヒドロキシスルホニルオキシおよびR4がカ
ルバモイルである場合は、R1はパルミトイルではない
。)]
の方法によって製造できる。
じ意味であり、
であり、下記の発酵法によって製造できる。
り、上記方法1ないし4に従って調整することができる
。
は、慣用的な無毒性のモノまたはジ塩であって、アルカ
リ金属塩(たとえばナトリウム塩、カリウム塩など)お
よびアルカリ土類金属塩(たとえばカルシウム塩、マグ
ネシウム塩など)などの金属塩、アンモニウム塩、有機
塩基との塩(たとえばトリメチルアミン塩、トリエチル
アミン塩、ピリジン塩、ピコリン塩、ジシクロヘキシル
アミン塩、N,N−ジベンジルエチレンジアミン塩など
)、有機酸付加塩(たとえば蟻酸塩、酢酸塩、トリフル
オロ酢酸塩、マレイン酸塩、酒石酸塩、メタンスルホン
酸塩、ベンゼンスルホン酸塩、トルエンスルホン酸塩な
ど)、無機酸付加塩(たとえば塩酸塩、臭化水素酸塩、
ヨウ化水素酸塩、硫酸塩、燐酸塩など)、アミノ酸との
塩(たとえばアルギニン塩、アスパラギン酸塩、グルタ
ミン酸塩など)などが挙げられる。
、種々の定義の好適な例を次に詳細に説明する。
、炭素原子数1ないし6個を意味する。
、炭素原子数7ないし20個を意味する。
炭酸、カルバミン酸、スルホン酸などから誘導される脂
肪族アシル、芳香族アシル、複素環アシル、アリール置
換脂肪族アシルおよび複素環置換脂肪族アシルを挙げる
ことができる。
ゲン(たとえばフルオロ、クロロ、ブロモ、ヨード);
ヒドロキシ、後記高級アルコキシ、上記アリールなどの
適当な置換基を1または2個以上(好ましくは1ないし
3個)有していてもよいアリール(たとえばフェニル、
ナフチル、アントリルなど);後記低級アルコキシ;ア
ミノ;保護されたアミノ[好ましくはアシルアミノ、た
とえば、低級アルコキシカルボニルアミノ(たとえば、
メトキシカルボニルアミノ、エトキシカルボニルアミノ
、プロポキシカルボニルアミノ、ブトキシカルボニルア
ミノ、t−ブトキシカルボニルアミノ、ペンチルオキシ
カルボニルアミノ、ヘキシルオキシカルボニルアミノ、
など)など];ジ(低級)アルキルアミノ(たとえば、
ジメチルアミノ、N−メチルエチルアミノ、ジエチルア
ミノ、N−プロピルブチルアミノ、ジペンチルアミノ、
ジヘキシルアミノなど);低級アルコキシイミノ(たと
えば、メトキシイミノ、エトキシイミノ、プロポキシイ
ミノ、ブトキシイミノ、t−ブトキシイミノ、ペンチル
オキシイミノ、ヘキシルオキシイミノなど);後記高級
アルコキシなどの適当な置換基を1または2個以上(好
ましくは1ないし3個)有していてもよいフェニル(低
級)アルコキシイミノなどのアル(低級)アルコキシイ
ミノ(たとえば、ベンジルオキシイミノ、フェネチルオ
キシイミノ、ベンズヒドリルオキシイミノなど);高級
アルキル(たとえば、ヘプチル、オクチル、2−エチル
ヘキシル、ノニル、デシル、3,7−ジメチルオクチル
、ウンデシル、ドデシル、トリデシル、テトラデシル、
ペンタデシル、3−メチル−10−エチルドデシル、ヘ
キサデシル、ヘプタデシル、オクタデシル、ノナデシル
、イコシルなど)などの適当な置換基を1または2個以
上(好ましくは1ないし3個)有していてもよい複素環
チオ(好ましくは、ピリジルチオ);アミノ、上記保護
されたアミノ、上記高級アルキルなどの適当な置換基を
1または2個以上(好ましくは、1ないし3個)有して
いてもよい複素環基(たとえば、チエニル、イミダゾリ
ル、ピラゾリル、フリル、テトラゾリル、チアゾリル、
チアジアゾリルなど)などの適当な置換基を1または2
個以上(好ましくは、1ないし3個)有していてもよい
低級アルカノイル(例えば、ホルミル、アセチル、プロ
ピオニル、ブチリル、イソブチリル、バレリル、ヘキサ
ノイル、ピバロイル、など);
ノイル(例えば、ヘプタノイル、オクタノイル、ノナノ
イル、デカノイル、ウンデカノイル、ラウロイル、トリ
デカノイル、ミリストイル、ペンタデカノイル、パルミ
トイル、10,12−ジメチルテトラデカノイル、ヘプ
タデカノイル、ステアロイル、ノナデカノイル、イコサ
ノイルなど);
適当な置換基を1または2個以上(好ましくは1ないし
3個)有していてもよい上記アリールなどの適当な置換
基を1または2個以上(好ましくは1ないし3個)有し
ていてもよい低級アルケノイル(たとえば、アクリロイ
ル、メタクリロイル、クロトノイル、3−ペンテノイル
、5−ヘキセノイルなど);
ノイル、3−オクテノイル、3,6−デカジエノイル、
3,7,11−トリメチル−2,6,10−ドデカトリ
エノイル、4,10−ヘプタデカジエノイルなど);
0026】低級アルコキシカルボニル(たとえば、メト
キシカルボニル、エトキシカルボニル、プロポキシカル
ボニル、ブトキシカルボニル、t−ブトキシカルボニル
、ペンチルオキシカルボニル、ヘキシルオキシカルボニ
ルなど);
プチルオキシカルボニル、オクチルオキシカルボニル、
2−エチルヘキシルオキシカルボニル、ノニルオキシカ
ルボニル、デシルオキシカルボニル、3,7−ジメチル
オクチルオキシカルボニル、ウンデシルオキシカルボニ
ル、ドデシルオキシカルボニル、トリデシルオキシカル
ボニル、テトラデシルオキシカルボニル、ペンタデシル
オキシカルボニル、3−メチル−10−エチルドデシル
オキシカルボニル、ヘキサデシルオキシカルボニル、ヘ
プタデシルオキシカルボニル、オクタデシルオキシカル
ボニル、ノナデシルオキシカルボニル、イコシルオキシ
カルボニルなど);
ェノキシカルボニル、ナフチルオキシカルボニルなど)
;
ェニルグリオキシロイル、ナフチルグリオキシロイルな
ど);
てもよいアル(低級)アルコキシカルボニル、たとえば
、ニトロまたは低級アルコキシを有していてもよいフェ
ニル(低級)アルコキシカルボニル(たとえば、ベンジ
ルオキシカルボニル、フェネチルオキシカルボニル、p
−ニトロベンジルオキシカルボニル、p−メトキシベン
ジルオキシカルボニルなど);
ルスルホニル、エチルスルホニル、プロピルスルホニル
、イソプロピルスルホニル、ペンチルスルホニル、ブチ
ルスルホニルなど);
どの適当な置換基を1または2個以上(好ましくは1な
いし3個)有していてもよいアリールスルホニル(たと
えば、フェニルスルホニル、ナフチルスルホニルなど)
;
のアル(低級)アルキルスルホニル(たとえば、ベンジ
ルスルホニル、フェネチルスルホニル、ベンズヒドリル
スルホニルなど);
メチル、エチル、プロピル、ブチル、t−ブチル、ペン
チル、ヘキシルなど);上記高級アルキル;下記低級ア
ルコキシ、上記ハロゲン、上記アリールなどの適当な置
換基を1または2個以上(好ましくは1ないし10個)
有していてもよい低級アルコキシ(たとえば、メトキシ
、エトキシ、プロポキシ、ブトキシ、t−ブトキシ、ペ
ンチルオキシ、ヘキシルオキシなど);上記ハロゲンな
どの適当な置換基を1または2個以上(好ましくは1な
いし17個)有していてもよい高級アルコキシ(たとえ
ば、ヘプチルオキシ、オクチルオキシ、2−エチルヘキ
シルオキシ、ノニルオキシ、デシルオキシ、3,7−ジ
メチルオクチルオキシ、ウンデシルオキシ、ドデシルオ
キシ、トリデシルオキシ、テトラデシルオキシ、ペンタ
デシルオキシ、3−メチル−10−エチルドデシルオキ
シ、ヘキサデシルオキシ、ヘプタデシルオキシ、オクタ
デシルオキシ、ノナデシルオキシ、イコシルオキシなど
);高級アルケニルオキシ(たとえば、3−ヘプテニル
オキシ、7−オクテニルオキシ、2,6−オクタジエニ
ルオキシ、5−ノネニルオキシ、1−デセニルオキシ、
3,7−ジメチル−6−オクテニルオキシ、3,7−ジ
メチル−2,6−オクタジエニルオキシ、8−ウンデセ
ニルオキシ、3,6,8−ドデカトリエニルオキシ、5
−トリデセニルオキシ、7−テトラデセニルオキシ、1
,8−ペンタデカジエニルオキシ、15−ヘキサデセニ
ルオキシ、11−ヘプタデセニルオキシ、7−オクタデ
セニルオキシ、10−ノナデセニルオキシ、18−イコ
セニルオキシなど);カルボキシ;上記高級アルコキシ
などの適当な置換基を1または2個以上(好ましくは1
ないし3個)有していてもよい上記アリール;上記低級
アルコキシもしくは上記高級アルコキシなどの適当な置
換基を1または2個以上(好ましくは1ないし3個)有
していてもよいアリールオキシ(たとえば、フェノキシ
、ナフチルオキシ、アントリルオキシなど)などの適当
な置換基を1または2個以上(好ましくは1ないし5個
)有していてもよいアロイル(たとえば、ベンゾイル、
ナフトイル、アントリルカルボニルなど);などを挙げ
ることができる。
、低級アルカノイル;ハロ(低級)アルカノイル;
036】ヒドロキシ、低級アルコキシ、高級アルコキシ
、アリール、アミノ、保護されたアミノ、ジ(低級)ア
ルキルアミノ、低級アルコキシイミノまたは高級アルコ
キシを1または2個以上(好ましくは1ないし3個)有
していてもよいアル(低級)アルコキシイミノを1また
は2個以上(好ましくは1ないし3個)有していてもよ
いアル(低級)アルカノイル;
くは1ないし3個)有していてもよい複素環チオ(低級
)アルカノイル;低級アルコキシイミノ、高級アルキル
、アミノまたは保護されたアミノを1または2個以上(
好ましくは1ないし3個)有していてもよい複素環(低
級)アルカノイル;高級アルコキシを1または2個以上
(好ましくは1ないし3個)有していてもよいアル(低
級)アルコキシイミノ(低級)アルカノイル;高級アル
カノイル;
しくは1ないし3個)有していてもよいアル(低級)ア
ルケノイル;高級アルケノイル;低級アルコキシカルボ
ニル;高級アルコキシカルボニル;アリールオキシカル
ボニル;低級アルキルまたは高級アルコキシを1または
2個以上(好ましくは1ないし3個)有していてもよい
アリールスルホニル;
カルボキシ、ハロゲンを1または2個以上(好ましくは
1ないし10個)有していてもよい低級アルコキシ、低
級アルコキシ(低級)アルコキシ、アル(低級)アルコ
キシ、ハロゲンを1または2個以上(好ましくは1ない
し17個)有していてもよい高級アルコキシ、高級アル
ケニルオキシ、高級アルコキシを1または2個以上(好
ましくは1ないし3個)有していてもよいアリールまた
は低級アルコキシもしくは高級アルコキシを1または2
個以上(好ましくは1ないし3個)有していてもよいア
リールオキシを1または2個以上(好ましくは1ないし
5個)有していてもよいアロイルを挙げることができ、
それらの中でもより好ましいものは、
イル;それぞれヒドロキシ、低級アルコキシ、高級アル
コキシ、フェニル、アミノ、低級アルコキシカルボニル
アミノ、ジ(低級)アルキルアミノ、低級アルコキシイ
ミノまたは高級アルコキシを1ないし3個有していても
よいフェニル(低級)アルコキシイミノを1ないし3個
有していてもよいフェニル(低級)アルカノイルもしく
はナフチル(低級)アルカノイル;
よいピリジルチオ(低級)アルカノイル;それぞれ低級
アルコキシイミノ、高級アルキル、アミノまたは低級ア
ルコキシカルボニルアミノを1ないし3個有していても
よいイミダゾリル(低級)アルカノイルもしくはチアゾ
リル(低級)アルカノイル;高級アルコキシを1ないし
3個有していてもよいフェニル(低級)アルコキシイミ
ノ(低級)アルカノイル;高級アルカノイル;高級アル
コキシを1ないし3個有していてもよいフェニル(低級
)アルケノイル;
ニル、高級アルコキシカルボニル;フェノキシカルボニ
ル;それぞれ低級アルキルまたは高級アルコキシを1な
いし3個有していてもよいフェニルスルホニルもしくは
ナフチルスルホニル;
アルキル、カルボキシ、ハロゲンを6ないし10個有し
ていてもよい低級アルコキシ、低級アルコキシ(低級)
アルコキシ、フェニル(低級)アルコキシ、ハロゲンを
12ないし17個有していてもよい高級アルコキシ、高
級アルケニルオキシ、高級アルコキシを1ないし3個有
していてもよいフェニル、または、低級アルコキシもし
くは高級アルコキシを1ないし3個有していてもよいフ
ェノキシを1ないし5個有していてもよいベンゾイル、
ナフトイルもしくはアントリルカルボニル;を挙げるこ
とができ、さらにより好ましいものとしては、
4】「(C1−C4)アルカノイル;ハロ(C1−C4
)アルカノイル;ヒドロキシ、(C1−C4)アルコキ
シ、(C7−C16)アルコキシ、フェニル、アミノ、
(C1−C4)アルコキシカルボニルアミノ、ジ(C1
−C4)アルキルアミノ、(C1−C4)アルコキシイ
ミノまたは(C7−C16)アルコキシを有していても
よいフェニル(C1−C4)アルコキシイミノを1ない
し3個有していてもよいフェニル(C1−C4)アルカ
ノイル;(C1−C4)アルコキシカルボニルアミノを
1ないし3個有していてもよいナフチル(C1−C4)
アルカノイル;
チオ(C1−C4)アルカノイル;(C7−C16)ア
ルキルまたは(C1−C4)アルコキシカルボニルアミ
ノを1ないし3個有していてもよいイミダゾリル(C1
−C4)アルカノイル;(C1−C4)アルコキシイミ
ノまたはアミノを1ないし3個有していてもよいチアゾ
リル(C1−C4)アルカノイル;(C7−C16)ア
ルコキシを1ないし3個有していてもよいフェニル(C
1−C4)アルコキシイミノ(C1−C4)アルカノイ
ル;
C16)アルコキシを1ないし3個有していてもよいフ
エニル(C1−C4)アルケノイル;(C7−C18)
アルケノイル;(C3−C6)アルコキシカルボニル;
(C7−C16)アルコキシカルボニル;フェノキシカ
ルボニル;(C1−C4)アルキルまたは(C7−C1
6)アルコキシを有していてもよいフェニルスルホニル
;(C7−C16)アルコキシを有していてもよいナフ
チルスルホニル;
7−C16)アルキル、カルボキシ、ハロゲンを6ない
し10個有していてもよい(C1−C6)アルコキシ、
(C1−C4)アルコキシ(C1−C4)アルコキシ、
フェニル(C3−C6)アルコキシ、ハロゲンを12な
いし17個有していてもよい(C7−C16)アルコキ
シ、(C7−C16)アルコキシを1ないし3個有して
いてもよいフェニルまたは(C3−C6)アルコキシも
しくは(C7−C16)アルコキシを1ないし3個有し
ていてもよいフェノキシを1ないし5個有していてもよ
いベンゾイル;(C3−C6)アルコキシ、(C7−C
16)アルコキシ、または(C7−C16)アルケニル
オキシを1ないし3個有していてもよいナフトイル;ま
たは、アントリルカルボニルを挙げることができ、
048】最も好ましいものとしては、アセチル、2−ブ
ロモアセチル、2−(4−ビフェニリル)アセチル、2
−(4−オクチルオキシフェニル)アセチル、3−(4
−オクチルオキシフェニル)プロピオニル、2−アミノ
−2−(4−オクチルオキシフェニル)アセチル、2−
(t−ブトキシカルボニルアミノ)−2−(4−オクチ
ルオキシフェニル)アセチル、2−アミノ−3−(4−
オクチルオキシフェニル)プロピオニル、2−(t−ブ
トキシカルボニルアミノ)−3−(4−オクチルオキシ
フェニル)プロピオニル、2−ジメチルアミノ−3−(
4−オクチルオキシフェニル)プロピオニル、2−(t
−ブトキシカルボニルアミノ)−2−(2−ナフチル)
アセチル、2−メトキシ−2−(4−オクチルオキシフ
ェニル)アセチル、2−メトキシイミノ−2−(4−オ
クチルオキシフェニル)アセチル、2−(4−オクチル
オキシベンジルオキシイミノ)−2−(4−ヒドロキシ
フェニル)アセチル、2−(4−オクチルオキシベンジ
ルオキシイミノ)−2−フェニルアセチル、2−(4−
オクチルオキシベンジルオキシイミノ)アセチル、2−
(1−オクチル−4−ピリジニオ)チオアセチル、2−
メトキシイミノ−2−(2−アミノチアゾール−4−イ
ル)アセチル、2−(t−ブトキシカルボニルアミノ)
−3−(1−オクチル−4−イミダゾリル)プロピオニ
ル、
リロイル、3,7,11−トリメチル−2,6,10−
ドデカトリエノイル、t−ブトキシカルボニル、オクチ
ルオキシカルボニル、フェノキシカルボニル、p−トリ
ルスルホニル、4−オクチルオキシフェニルスルホニル
、6−オクチルオキシ−2−ナフチルスルホニル、
050】4−(t−ブチル)ベンゾイル、4−オクチル
ベンゾイル、2,3,5,6−テトラフルオロ−4−(
2,2,3,3,4,4,5,5−オクタフルオロペン
チルオキシ)ベンゾイル、4−(2−ブトキシエトキシ
)ベンゾイル、4−(4−フェニルブトキシ)ベンゾイ
ル、4−オクチルオキシベンゾイル、2−カルボキシ−
4−オクチルオキシベンゾイル、3−メトキシ−4−オ
クチルオキシベンゾイル、4−(2,2,3,3,4,
4,5,5,6,6,7,7,8,8,8−ペンタデカ
フルオロオクチルオキシ)−2,3,5,6−テトラフ
ルオロベンゾイル、4−(4−オクチルオキシフェニル
)ベンゾイル、4−(4−ヘプチルオキシフェニル)ベ
ンゾイル、4−(4−ヘキシルオキシフェノキシ)ベン
ゾイル、4−(4−オクチルオキシフェノキシ)ベンゾ
イル、
シルオキシ−2−ナフトイル、6−オクチルオキシ−2
−ナフトイル、6−(2−エチルヘキシルオキシ)−2
−ナフトイル、6−デシルオキシ−2−ナフトイル、6
−(3,7−ジメチルオクチルオキシ)−2−ナフトイ
ル、6−ドデシルオキシ−2−ナフトイル、6−(3,
7−ジメチル−6−オクテニルオキシ)−2−ナフトイ
ル、6−(3,7−ジメチル−2,6−オクタジエニル
オキシ)−2−ナフトイルおよび2−アントリルカルボ
ニルを挙げることができる。
ては、既に例示した「アシル」のうちパルミトイル以外
のものを挙げることができる。
を有するアル(低級)アルカノイル」および「高級アル
コキシおよびアミノを有するアル(低級)アルカノイル
」の「アル(低級)アルカノイル」部分の好適な例とし
ては、既に「アシル」に対して例示したものを、また適
置換「高級アルコキシ」および「保護されたアミノ」の
好適な例としては、既に「アシル」に対して例示したも
のを、それぞれ挙げることができる。
ては、既に「アシル」に対して例示したものを挙げるこ
とができる。
ルチオ(低級)アルカノイル」における「ピリジルチオ
(低級)アルカノイル」の好適な例としては、既に「ア
シル基」に対して例示したものを、また、置換基「高級
アルキル」の好適な例としては、既に「アシル基」に対
して例示したものを、それぞれ挙げることができる。
キシスルホニルオキシ、ホスホノオキシなどが挙げられ
る。
、下記の化合物[Ih]が好ましいものである。 (式中、R1は水素またはアシルを意味する。但し、R
1はパルミトイルではないものとする。)
方法2におけるアシル化反応に好適な「アシル化剤」と
しては、導入されるアシル基に対応する酸化合物または
そのカルボキシ基における反応性誘導体またはその塩類
が挙げられるが、前記アシル化剤の好適な例としては、
式: で表わされる化合物またはそのカルボキシ基における反
応性誘導体またはそれらの塩類を挙げることができる。
である。
コキシまたは高級アルケニルオキシ、R7は−COOH
または−SO3H、R8は1ないし4個のハロゲン、R
9はハロゲンを1ないし2個以上有する低級アルコキシ
、ハロゲンを1ないし2個以上有する高級アルコキシを
それぞれ意味する。)
記の方法によって製造できる。
れ前と同じ意味、R10は低級アルキル、高級アルキル
または高級アルケニル、R11はハロゲンを1または2
個以上有する低級アルキルまたはハロゲンを1または2
個以上有する高級アルキル、XおよびYはそれぞれ脱離
基を意味する。)
シ」、「高級アルコキシ」、「高級アルケニルオキシ」
、「ハロゲン」、「低級アルキル」および「高級アルキ
ル」としては、既に例示したものを挙げることができる
。
ヘプテニル、7−オクテニル、2,6−オクタジエニル
、5−ノネニル、1−デセニル、3,7−ジメチル−6
−オクテニル、3,7−ジメチル−2,6−オクタジエ
ニル、8−ウンデセニル、3,6,8−ドデカトリエニ
ル、5−トリデセニル、7−テトラデセニル、1,8−
ペンタデカジエニル、15−ヘキサデセニル、11−ヘ
プタデセニル、7−オクタデセニル、10−ノナデセニ
ル、18−イコセニルなどが挙げられ、なかでも(C7
−C16)アルケニルが好ましい。
ンを1または2個以上(好ましくは1なし10個、より
好ましくは6ないし10個)有し、「高級アルコキシ」
はハロゲンを1または2個以上(好ましくは1ないし1
7個、より好ましくは12ないし17個)有する。
ンを1または2個以上(好ましくは1ないし10個、よ
り好ましくは6ないし10個)有し、「高級アルキル」
はハロゲンを1または2個以上(好ましくは1ないし1
7個、より好ましくは12ないし17個)有する。
としては(C4−C6)アルコキシが挙げられる。
、低級アルカノイルオキシ(たとえばアセトキシなど)
、スルホニルオキシ(たとえばメシルオキシ、トシルオ
キシなど)などを挙げることができる。
な塩類およびそのカルボキシ基における反応性誘導体に
関しては、化合物[V]について後に例示するものと同
じものを挙げることができる。
る本明細書の製造例中の方法またはこれと同様の方法に
従って行うことができる。
よび[V−2]以外に新規な化合物があるが、これらは
、例えば、後に述べる製造例中の方法によって製造する
ことができる。
しては、1,2−ジヒドロピリジン−2−チオン、1,
4−ジヒドロピリジン−4−チオンなどを挙げることが
でき、前記「ピリジンチオン」は上記「高級アルキル」
を有していてもよい。
の製造法を以下に詳細に説明する。 方法1 目的化合物[Ia]またはその塩類は、化合物[II]
またはその塩類をN−アシル基の脱離反応に付すことに
よって製造できる。この反応は、加水分解、還元、酵素
との反応などの常法によって行うことができる。
の存在下で行うのが好ましい。好適な塩基としては、ア
ルカリ金属(たとえばナトリウム、カリウムなど)、ア
ルカリ土類金属(たとえばマグネシウム、カルシウムな
ど)、それらの水酸化物または炭酸塩または重炭酸塩、
トリアルキルアミン(たとえばトリメチルアミン、トリ
エチルアミンなど)、ピコリン、1,5−ジアザビシク
ロ[4.3.0]ノン−5−エン、1,4−ジアザビシ
クロ[2.2.2]オクタン、1,8−ジアザビシクロ
[5.4.0]ウンデセン−7などの無機塩基および有
機塩基を挙げることができる。好適な酸としては、有機
酸(たとえば蟻酸、酢酸、プロピオン酸、トリクロロ酢
酸、トリフルオロ酢酸など)および無機酸(たとえば塩
酸、臭化水素酸、硫酸、塩化水素、臭化水素など)を挙
げることができる。トリハロ酢酸(たとえばトリクロロ
酢酸、トリフルオロ酢酸など)などのルイス酸を用いる
脱離は、カチオン捕捉剤(たとえばアニソール、フェノ
ールなど)の存在下で行うのが好ましい。反応は、通常
、水、アルコール(たとえばメタノール、エタノールな
ど)、塩化メチレン、テトラヒドロフラン、それらの混
合物、その他反応に悪影響を及ぼさない溶媒中で行われ
る。液状の塩基または酸は溶媒としても用いることがで
きる。反応温度は特に限定されず、通常、冷却ないし加
温下で反応は行われる。
化学還元および接触還元を挙げることができる。化学還
元に用いられる好適な還元剤としては、金属(たとえば
スズ、亜鉛、鉄など)または金属化合物(たとえば塩化
クロム、酢酸クロムなど)と有機または無機酸(たとえ
ば蟻酸、酢酸、プロピオン酸、トリフルオロ酢酸、p−
トルエンスルホン酸、塩酸、臭化水素酸など)との組合
わせを挙げることができる。接触還元に用いられる好適
な触媒としては、白金触媒(たとえば白金板、白金海綿
、白金黒、コロイド白金、酸化白金、白金線など)、パ
ラジウム触媒(たとえばパラジウム海綿、パラジウム黒
、酸化パラジウム、パラジウム炭、コロイドパラジウム
、パラジウム−硫酸バリウム、パラジウム−炭酸バリウ
ムなど)、ニッケル触媒(たとえば還元ニッケル、酸化
ニッケル、ラネーニッケルなど)、コバルト触媒(たと
えば還元コバルト、ラネーコバルトなど)、鉄触媒(た
とえば還元鉄、ラネー鉄など)、銅触媒(たとえば還元
銅、ラネー銅、ウルマン銅など)などの慣用のものを挙
げることができる。還元は、通常、水、メタノール、エ
タノール、プロパノール、N,N−ジメチルホルムアミ
ド、それらの混合物など、反応に悪影響を及ぼさない慣
用の溶媒中で行われる。さらに、化学還元に用いられる
上記酸が液状の場合、これらの酸は溶媒としても使用で
きる。また、接触還元に用いられる好適な溶媒としては
、上記溶媒のほか、ジエチルエーテル、ジオキサン、テ
トラヒドロフラン、それらの混合物などの慣用の溶媒を
挙げることができる。この還元の反応温度は特に限定さ
れず、通常、冷却ないし加温下で反応は行われる。
の塩類をN−アシル基の脱離反応に適した酵素と反応さ
せることによって行われる。前記酵素の好適な例として
は、アクチノプラネス属に属する微生物、好ましくは、
アクチノプラネス・ユタヘンシス(Actinopla
nes utahensis)種、アクチノプラネス
・ミズーリエンシス(Actinoplanes m
issouriensis)種に属する微生物、たとえ
ばアクチノプラネス・ユタヘンシスIFO−13244
、アクチノプラネス・ユタヘンシスATCC12301
、アクチノプラネス・ミズーリエンシスNRRL120
53などによって生産されるものを挙げることができる
。この脱離反応は、通常、燐酸緩衝液、トリス−HCl
緩衝液、その他反応に悪影響を及ぼさない溶媒中で行わ
れる。反応温度は特に限定されず、室温または加温下で
反応は行われる。
またはその塩類をアシル化反応に付すことによって製造
できる。この方法のアシル化反応は、化合物[Ia]ま
たはその塩類を前記「アシル化剤」、たとえば化合物[
V]またはそのカルボキシ基における反応性誘導体また
はその塩類と反応させることにより行われる。
性誘導体の好適な例としては、酸ハライド、酸無水物、
活性アミド、活性エステルなどを挙げることができる。 反応性誘導体の好適な例としては、酸塩化物;酸アジド
;置換燐酸(たとえばジアルキル燐酸、フェニル燐酸、
ジフェニル燐酸、ジベンジル燐酸、ハロゲン化燐酸など
)、ジアルキル亜燐酸、亜硫酸、チオ硫酸、硫酸、スル
ホン酸(たとえばメタンスルホン酸など)、脂肪族カル
ボン酸(たとえば酢酸、プロピオン酸、酪酸、イソ酪酸
、ピバル酸、ペンタン酸、イソペンタン酸、2−エチル
酪酸、トリクロロ酢酸など)または芳香族カルボン酸(
たとえば安息香酸など)などの酸との混合酸無水物;対
称型酸無水物;イミダゾール、4−置換イミダゾール、
ジメチルピラゾール、トリアゾール、テトラゾールまた
は1−ヒドロキシ−1H−ベンゾトリアゾールとの活性
アミド;または活性エステル(たとえばシアノメチルエ
ステ ビニルエステル、プロパルギルエステル、p−ニトロフ
ェニルエステル、2,4−ジニトロフェニルエステル、
トリクロロフェニルエステル、ペンタクロロフェニルエ
ステル、メシルフェニルエステル、フェニルアゾフェニ
ルエステル、フェニルチオエステル、p−ニトロフェニ
ルチオエステル、p−クレシルチオエステル、カルボキ
シメチルチオエステル、ピラニルエステル、ピリジルエ
ステル、ピペリジルエステル、8−キノリルチオエステ
ルなど)またはN−ヒドロキシ化合物(たとえばN,N
−ジメチルヒドロキシルアミン、1−ヒドロキシ−2−
(1H)−ピリドン、N−ヒドロキシスクシンイミド、
N−ヒドロキシフタルイミド、1−ヒドロキシ−1H−
ベンゾトリアゾールなど)などを挙げることができる。 使用する化合物[V]の種類に応じて、これらの反応性
誘導体から適当なものを選択すればよい。
適な塩類の例としては、化合物[I]で例示したものと
同じものを挙げることができる。反応は、通常、水、ア
ルコール(たとえばメタノール、エタノールなど)、ア
セトン、ジオキサン、アセトニトリル、クロロホルム、
塩化メチレン、塩化エチレン、テトラヒドロフラン、酢
酸エチル、N,N−ジメチルホルムアミド、ピリジン、
その他反応に悪影響を及ぼさない有機溶媒などの慣用の
溶媒中で行われる。これらの慣用の溶媒は水との混合物
として用いることもできる。
はその塩類の形で用いる場合、反応は慣用の縮合剤、た
とえば、N,N′−ジシクロヘキシルカルボジイミド;
N−シクロヘキシル−N′−モルホリノエチルカルボジ
イミド;N−シクロヘキシル−N′−(4−ジエチルア
ミノシクロヘキシル)カルボジイミド;N,N′−ジエ
チルカルボジイミド;N,N′−ジイソプロピルカルボ
ジイミド;N−エチル−N′−(3−ジメチルアミノプ
ロピル)カルボジイミド;N,N′−カルボニルビス−
(2−メチルイミダゾール);ペンタメチレンケテン−
N−シクロヘキシルイミン;ジフェニルケテン−N−シ
クロヘキシルイミン;エトキシアセチレン;1−アルコ
キシ−1−クロロエチレン;トリアルキルホスファイト
;ポリ燐酸エチル;ポリ燐酸イソプロピル;オキシ塩化
燐(塩化ホスホリル);三塩化燐;エチルチオニル;塩
化オキサリル;ハロ蟻酸低級アルキル(たとえばクロロ
蟻酸エチル、クロロ蟻酸イソプロピルなど);トリフェ
ニルホスフィン;2−エチル−7−ヒドロキシベンズイ
ソオキサゾリウム塩;水酸化2−エチル−5−(m−ス
ルホフェニル)イソオキサゾリウム分子内塩;1−(p
−クロロベンゼンスルホニルオキシ)−6−クロロ−1
H−ベンゾトリアゾール;N,N−ジメチルホルムアミ
ドと塩化チオニル、ホスゲン、クロロ蟻酸トリクロロメ
チル、オキシ塩化燐、塩化メタンスルホニルなどと反応
させて製造されるいわゆるビルスマイヤー試薬などの存
在下で行うのが好ましい。
重炭酸塩、トリ(低級)アルキルアミン、ピリジン、ジ
(低級)アルキルアミノピリジン(たとえば4−ジメチ
ルアミノピリジンなど)、N−(低級)アルキルモルホ
リン、N,N−ジ(低級)アルキルベンジルアミンなど
の無機または有機塩基の存在下で行うこともできる。反
応温度は特に限定されず、通常、冷却ないし加温下で反
応は行われる。
またはその塩類をアミノ保護基の脱離反応に付すことに
よって製造できる。化合物[Ic]および[Id]の好
適な塩類としては、化合物[I]で例示したものを挙げ
ることができる。本脱離反応は上記方法1で説明した常
法によって行うことができる。
またはその塩類を化合物[III]またはその塩類と反
応させることによって製造できる。化合物[If]の好
適な塩類としては、化合物[I]で例示したものを挙げ
ることができる。化合物[III]の好適な塩類として
は、化合物[I]で例示した酸付加塩を挙げることがで
きる。
クロロホルム、アセトニトリル、ニトロベンゼン、塩化
メチレン、塩化エチレン、ホルムアミド、N,N−ジメ
チルホルムアミド、メタノール、エタノール、ジエチル
エーテル、テトラヒドロフラン、ジメチルスルホキシド
、その他反応に悪影響を及ぼさない有機溶媒などの溶媒
、好ましくは極性の高い溶媒中で行うことができる。 前記溶媒のうち、親水性溶媒は水との混合物として用い
ることができる。化合物[III]が液状の場合、これ
を溶媒としても使用できる。
物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属重炭酸塩などの
無機塩基、トリアルキルアミンなどの有機塩基などの存
在下で行うのが好ましい。反応温度は特に限定されず、
通常、冷却下、室温、加温または加熱下で反応は行われ
る。この反応は、アルカリ金属ハロゲン化物(たとえば
ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウムなど)、アルカリ金
属チオシアン酸塩(たとえばチオシアン酸ナトリウム、
チオシアン酸カリウムなど)などの存在下で行うのが好
ましい。
またはその塩類をアシル化反応に付すことによって製造
できる。化合物[Ig]および[IV]の好適な塩類と
しては、化合物[I]で例示したものを挙げることがで
きる。この方法5の「アシル化剤」の好適な例としては
、導入されるアシルに対応する酸化合物、たとえば燐酸
およびその誘導体(たとえば塩化ホスホリル、ジフェニ
ルホスホロクロリデートなど)、硫酸およびその誘導体
[たとえば三酸化硫黄−ピリジン、三酸化硫黄−トリ(
低級)アルキルアミン(たとえばトリメチルアミン、ト
リエチルアミンなど)、クロロスルホン酸など]などを
挙げることができる。
下詳細に説明する。 製造法A 化合物[II]またはその塩類は発酵法により製造する
ことができる。発酵法を以下詳細に説明する。この発明
の化合物[II]またはその塩類は、コレオフォマ・エ
スピーF−11899(Coleophoma sp
.F−11899)のようなコレオフォマ属に属する化
合物[II]またはその塩類−産生菌株を栄養培地中で
発酵させることにより産生することができる。
物の特性を以下説明する。菌株F−11899は福島県
いわき市で採取された土壌試料から分離された。この菌
株は種々の培地上でやや抑制的に生育し、暗灰色ないし
褐灰色の集落を形成した。アナモルフ(分生子果)は三
浦のLCA平板1)上、または、コーンミール平板上に
置いた蒸気滅菌した葉片に、分離株を接種した場合に形
成したが、寒天培地上ではテレオモルフもアナモルフも
生成しなかった。その形態学的特徴、培養上の特徴およ
び生理学的特徴は下記のとおりである。
にまとめて示す。バレイショデキストロース寒天上での
培養物はやや速やかに生育し、25℃、2週間後に直径
3.5−4.0cmに達した。この集落表面は平坦でフ
ェルト状であり、やゝしわが多く、褐灰色であった。集
落中心は淡灰色ないし褐灰色であり、気菌糸で覆われて
いた。裏面の色は暗灰色であった。麦芽エキス寒天上の
集落はより抑制的に生育し、同条件で直径2.5−3.
0cmに達した。表面は平坦で薄いか、ないしはフェル
ト状で、オリーブ褐色であった。集落中心は黄灰色であ
り、気菌糸で覆われていた。裏面は褐灰色であった。
滅菌葉片上の培養物に基づいて決定した。分生子果は葉
片上にのみ生成した。これらは分生子殻状(pychi
dial)、表在性、単独で、円盤状ないしアンプル状
、底部で平たくなっており、単室、薄壁であり、黒色で
、直径90−160(−200)μm、高さ40−70
μmであった。孔口はしばしば単一、円形で中心にあり
、乳頭状で、直径10−30μm、高さ10−20μm
であった。分生子柄は分生子殻内壁の下層から生成した
。これらは無色で、分枝しないか、またはごく僅かに分
枝しており、隔膜があって滑面であった。分生子形成細
胞は内生出芽型、フィアロ型、末端に分生子を有し、ア
ンプル状ないし倒西洋梨型で無色、滑面で5−8×4−
6μmであり、カラーを有していた。カラーは鐘状ない
し筒状で14−18×3−5μmであった。分生子は無
色、筒状で、薄壁であり、隔膜が無く滑面で、14−1
6(−18)×2−3μmであった。栄養菌糸は隔膜が
あり、褐色、滑面で分枝していた。菌糸細胞は筒状で太
さ2−7μmであった。厚膜胞子は無かった。菌株F−
11899はバレイショデキストロース寒天上で生育温
度範囲0℃ないし31℃、至適温度23℃ないし27℃
を有していた。上記特性は菌株F−11899がコエロ
ミセテス(Coelomycetes)目に属すること
を示す。2),3),4)そこで、発明者らはこの菌株
を「コエロミセテス菌株F−11899」と命名した。
観察した。色名記載はザ・メス−エン・ハンドブック・
オブ・カラー(The Methuen Hand
bookof colour)5)に基づいた。 1)三浦、および工藤:アン・アガーメディアム・フォ
ー・アクアチック・ハイホミセテス(An agar
−medium for aquatic Hy
phomycetes)、Trans.Ycolo.
Soc.Japan,第11巻、116−118頁、
1970年。 2) アークス・ジェー・エー・フォン(Arx,J
.A.von):ザ・ジェネラ・オブ・フンジー・スポ
ルレーチング・イン・ピュア・カルチャー(TheGe
nera of Fungi−Sporulati
ng in PureCulture)第三版、3
15頁、ジェー・クレーマー・バダズ(J.Crame
r Vaduz)、1974年。 3)サットン・ビー・シー(Sutton,B.C):
ザ・コエロミセテス−フンジー・ インパーフェクチ
・ウイズ・ピクニディア;アセルブリ・アンド・ストロ
マータ(The Coelomycetes−Fun
gi Imperfecti with Pyc
nidia;Acervuli and Stro
mate)、696頁、コモンウェルス・マイコロジカ
ル・インスチチュート、キュー(Commonweal
th Mycological Institut
e,Kew)、1980年。 4) ホークスウォース・デー・エル(Hawksw
orth,D,L.)ビー・シー・サットン(B.C.
Sutton)およびジー・シー・エインスウォース(
G.C.Ainsworth):ディクショナリー・オ
ブ・ザ・フンジー(Dictionary of
the Fungi)第7版、445頁、コモンウェ
ルス・マイコロジカル・インスチチュート、キュー(C
ommonwealth Mycological
Institute,Kew)、1983年。 5)コーネラップ・エー(Kornerup A.)
およびワンシャー・ジェー・エイチ(Wanscher
J.H.):メスーエン・ハンドブック・オブ・カ
ラー(Methuen Handbook of
Colour)第三版、252頁、メスーエン、ロン
ドン(Methuen,London)、1983年。
茨城県つくば市東1丁目1−3に所在の工業技術院微生
物工業技術研究所に微工研条寄第2635号(FERM
BP−2635)として1989年10月26日付
で寄託された。しかしながらその後、発明者らはさらに
菌株F−11899の分類の研究を行って、菌株F−1
1899がコエロミセテス目に属するコレオフォマ・エ
ンペトリ(ロストラップ)ペトラーク[Coleoph
oma empetri(Rostrup)Petr
ak]1929年2),3),4)に類似しているが、
ただ、分生子殻の特徴、すなわち、丸味を帯びているか
底部が平らであること、埋没していることおよび乳頭状
の孔口部がないことの点で幾つか異なることを見出した
。これらの特徴を考慮して、発明者らはこの菌株をさら
に詳しく分類し、「コレオフォマ・エスピーF−118
99(Coleophoma sp.F−11899
)」と命名した。これに関連して、発明者らは工業技術
院微生物工業技術研究所に1990年9月21日付で、
「コエロミセテス 菌株F−11899」という名前
を「コレオフォマ・エスピーF−11899」に訂正す
る手続を取った。
産生 この発明の化合物[II]またはその塩類は、コレオフ
ォマ属に属する化合物[II]またはその塩類−産生菌
株を、同化し得る炭素源および窒素源を含む栄養培地中
、例えば振とう培養、深部培養等の好気条件下に生育せ
しめる時に産生される。栄養培地中の好ましい炭素源は
、グルコース、スクロース、デンプン、フルクトースま
たはグリセリン等のような炭水化物である。
グルテン粉、綿実粉、大豆粉、コーン・スティープ・リ
カー、乾燥酵母、小麦胚芽等並びに、例えば硝酸アンモ
ニウム、硫酸アンモニウム、リン酸アンモニウム等のア
ンモニウム塩類、尿素、アミノ酸等のような無機および
有機窒素化合物である。炭素源および窒素源は組合わせ
て使用すると有利ではあるが、痕跡程度の生育因子およ
びかなりの量の無機栄養素を含む低純度のものも使用に
適しているので、それらの純粋な形で使用する必要はな
い。
は炭酸カルシウム、リン酸ナトリウムまたはリン酸カリ
ウム、塩化ナトリウムまたは塩化カリウム、沃化ナトリ
ウム、または沃化カリウム、マグネシウム塩類、銅塩類
、亜鉛塩類、またはコバルト塩類等のような無機塩類を
加えてもよい。必要に応じて、とりわけ培養培地が激し
く発泡する場合には、流動パラフィン、脂肪油、植物油
、鉱油またはシリコン等のような消泡剤を加えてもよい
。
使用される望ましい方法の場合のように、化合物[II
]またはその塩類の大量生産には深部好気培養条件が望
ましい。少量産生の場合には、フラスコ中またはビン中
の振とう培養または表面培養が行われる。さらに、生育
を大型タンク内で行う場合には、化合物[II]または
その塩類の生産工程における生育遅延を回避するために
、生産タンクに接種するのに菌を栄養細胞の形で使用す
るのが望ましい。すなわち、まず比較的少量の培養培地
に菌の胞子または菌糸体を接種し、その接種培地を培養
することにより栄養細胞を生産し、これを大型タンクに
移すのが望ましい。栄養細胞を生産する培地は化合物[
II]またはその塩類の生産に利用する培地と実質的に
同じであるかまたは異なってもよい。
で行えばよい。攪拌はプロペラまたはこれに類似の機械
的撹拌装置、回転または振とう発酵装置、種々のポンプ
装置、または培地中の滅菌空気の通過によって行えばよ
い。通気は発酵混合物中を滅菌空気を通過させることに
より行えばよい。発酵は通常約10℃と40℃との間の
温度、好ましくは20℃ないし30℃で、約50時間な
いし150時間行われるが、発酵条件と規模とに従って
変化させてもよい。発酵が完了すれば、培養ブロスは次
いで化合物[II]またはその塩類を回収するために、
例えば適切な溶媒または数種の溶媒の混合物による溶媒
抽出、クロマトグラフィー、または適切な溶媒または数
種の溶媒の混合物からの再結晶等の、生物学的活性物質
の回収および精製に常用される種々の操作法に付される
。
その塩類は一般的に培養菌糸体中および培養ブロス中の
両方に見出される。従って、化合物[II]またはその
塩類はブロス全体からアセトンまたは酢酸エチル、また
はこれらの溶媒の混合物等のような適切な有機溶媒を用
いる抽出によって抽出される。抽出液は化合物[II]
またはその塩類を得られるような常法、例えば抽出液を
溶媒留去または蒸留により濃縮して少量とし、活性物質
、すなわち化合物[II]またはその塩類を含む残渣を
、例えばクロマトグラフィーまたは適切な溶媒または数
種の溶媒の混合物からの再結晶により精製することによ
り処理され、目的物が得られる。化合物[II]がその
塩類として単離された場合には、常法により遊離の化合
物[II]または化合物[II]の別の塩類に導くこと
ができる。
物学的性質 本発明のポリペプチド化合物[I]の有用性を示すため
に、代表的化合物の若干の生物学的データを以下に説明
する。
開示する実施例2の化合物(以下FR131535物質
と呼ぶ)の抗菌活性を、酵母の窒素を基礎としたデキス
トロース培地(YNBD培地)を用いて、96ウエルマ
ルチトレイ中でのマイクロブロス希釈法によって測定し
た。倍々希釈系列の試料溶液50μlに、微生物の生理
食塩水中懸濁液50μlを加えて、最終濃度を1×10
5コロニー形成単位/mlとした。カンジダの培養物を
37℃で22時間インキュベートした。インキュベーシ
ョン後、各ウエル中の微生物の生育を比濁法によって求
めた。結果は、濁度が無試料ウエルの半分となる濃度を
IC50値として示した。結果を第2表に示す。
性: FR131535物質の急性毒性を、ICRマウス(雌
性、4週令)で静脈内一回投与により求めた。用量50
0mg/kgで毒性症状は観察されなかった。
開示する実施例12の化合物(以下FR139687物
質と呼ぶ)の試験管内抗菌活性を、下記の寒天平板2倍
希釈法によって求めた。2%グルコースを含有するサブ
ローブロス(Sabouraud broth)中で
各試験微生物を一夜培養したもの(生菌数105/ml
)の一白金耳を、FR139687物質を各種段階濃度
で含有する酵母の窒素を基礎としたデキストロース寒天
(YNBDA)上に画線し、最小発育阻止濃度(MIC
)を、30℃で24時間インキュベーション後μg/m
l単位で表わした。
物[I]が抗菌活性(とくに抗真菌活性)を有すること
が明らかである。
プチド化合物[I]またはその塩類を直腸投与、経肺(
経鼻ないしバッカル吸入)、点鼻、点眼、外用(局所)
、経口または非経口(皮下、静脈内および筋肉内を含む
)などの投与または吸入に適した有機あるいは無機担体
または賦形剤と共に含有する固形、半固形あるいは液状
の製剤の形で用いることができる。有効成分は例えば、
錠剤、ペレット剤、トローチ、カプセル剤、坐剤、クリ
ーム剤、軟膏剤、エアゾール剤、吸入用粉末薬、液剤、
乳剤、懸濁剤、その他使用に適した剤形に用いられる慣
用の無毒性の医薬として許容される担体と共に配合する
ことができる。さらに、必要に応じて補助剤、安定化剤
、粘稠化剤、着色剤および香料を使用することができる
。目的化合物[I]またはその塩類は疾患の経過または
状態に所望の治療効果を生じるに足りる量を製剤に含有
させればよい。
、静脈内、筋肉内または経口投与によるのが好ましい。 ポリペプチド化合物[I]の治療有効量は治療される各
患者の年令および条件によっても変動するが、一般には
ポリペプチド化合物[I]を、静脈内投与の場合にはヒ
トまたは動物体重1kg当り1日量0.01−20mg
、筋肉内投与の場合にはヒトまたは動物体重1kg当り
1日量0.1−20mg、経口投与の場合にはヒトまた
は動物体重1kg当り1日量0.5−50mgで感染症
の治療または予防のために投与することができる。
述する。
)を−5℃で加え、混合物を10分間攪拌後、D−2−
(p−ヒドロキシフェニル)グリシン(5g)を氷冷下
に加える。混合物を12時間室温で撹拌する。反応混合
物を減圧濃縮して、D−2−(p−ヒドロキシフェニル
)グリシンメチルエステル塩酸塩(6.3g)を得る。
ステル塩酸塩(6.3g)とトリエチルアミン(8.7
1ml)のテトラヒドロフラン(100ml)溶液にジ
−t−ブチル ジカルボネート(di−t−buty
l dicarbonate)(6.82g)を加え
る。 混合物を室温で2時間撹拌する。反応混合物をジエチル
エーテル(1l)に加え、不溶物を濾去し、濾液を減圧
下濃縮して、N−(t−ブトキシカルボニル)−D−2
−(p−ヒドロキシフェニル)グリシンメチルエステル
(6.83g)を得る。
ロキシフェニル)グリシンメチルエステル(6.8g)
と重炭酸カリウム(1.84g)のN,N−ジメチルホ
ルムアミド(34ml)中懸濁液に臭化オクチル(4.
176ml)を加える。混合物を60℃で6時間攪拌す
る。反応混合物を水および酢酸エチルの混合物に加える
。有機層を分取し、硫酸マグネシウムで乾燥する。硫酸
マグネシウムを濾去し、濾液を減圧下濃縮してN−(t
−ブトキシカルボニル)−D−2−(p−オクチルオキ
シフェニル)グリシンメチルエステル(6.96g)を
得る。
t−ブトキシカルボニル)−D−2−(p−オクチルオ
キシフェニル)グリシンメチルエステル(6.9g)を
加え、室温で1.5時間撹拌する。反応混合物を水およ
び酢酸エチルの混合物に加え、混合物を1N塩酸でpH
3に調整する。有機層を分取し、硫酸マグネシウムで乾
燥する。硫酸マグネシウムを濾去し、濾液を減圧下濃縮
して、N−(t−ブトキシカルボニル)−D−2−(p
−オクチルオキシフェニル)グリシン(3.9g)を得
る。
チルオキシフェニル)グリシン(1g)のアセトニトリ
ル(10ml)溶液とピリジン(0.213ml)のア
セトニトリル(10ml溶液に N,N′−ジスクシ
ンイミジル カルボネート(N,N′−disucc
inimidyl carbonate)(0.67
5g)を加える。混合物を室温で12時間攪拌する。反
応混合物を水および酢酸エチルの混合物に加える。有機
層を分取し、硫酸マグネシウムで乾燥する。硫酸マグネ
シウムを濾去し、濾液から溶媒を減圧下蒸発させて、N
−(t−ブトキシカルボニル)−D−2−(p−オクチ
ルオキシフェニル)グリシンスクシンイミドエステル(
0.92g)を得る
)−L−チロシンメチルエステルを得る。
トキシカルボニル)−L−チロシンメチルエステルを得
る。
トキシカルボニル)−L−チロシンを得る。
−ブトキシカルボニル)−L−チロシンスクシンイミド
エステルを得る。
プトン1%、KH2PO40.2%、CaCO30.2
%、およびツイーン80(半井化学社製)0.1%より
なる前培養培地(160ml)を500mlエルレンマ
イヤーフラスコ2個それぞれに注ぎ、121℃、30分
間滅菌する。コレオフォマ・エスピーF−11899の
斜面培養物1白金耳を各培地に接種し、振とう条件下2
5℃で4日間培養する。パインデックス#3(松谷化学
社製)3%、グルコース1%、小麦胚芽1%、綿実粉0
.5%、KH2PO42%、Na2HPO4・12H2
O1.5%、ZnSO4・7H2O0.001%および
アデカノール(消泡剤、旭電化社製)0.05%よりな
る生産培地(20l)を30lジャーファーメンターに
注ぎ、121℃、30分間滅菌する。前培養ブロス(3
20ml)を生産培地に接種し、200rpmの攪拌下
および毎分20lの通気下25℃、4日間培養する。こ
のようにして得られる培養ブロス(20l)に等容量の
アセトンを加える。暫時室温で時々攪拌後、ブロスを濾
過する。濾液を減圧濃縮してアセトンを留去する。水性
濾液(10l)を酢酸エチル等容量で2回洗浄し、n−
ブタノール(10l)で2回抽出する。n−ブタノール
層を合わせ、減圧濃縮して残渣をシリカゲル60(E.
メルク社製)のカラム(300ml)にかけ、ジクロロ
メタン−メタノールよりなる有機溶媒混合物で段階的に
溶出する。抗カンジダ作用を有する画分を溶媒混合物(
3:1から1:1)の範囲で溶出する。活性画分を合わ
せ、減圧下に濃縮乾固する。残渣を50%メタノール水
溶液(15ml)に溶解し、ODS YMC GE
L(山村化学研究所製)のカラム(250ml)にかけ
る。カラムを50%メタノール水溶液で洗浄し、80%
メタノール水溶液で溶出する。溶出液を濃縮し、さらに
上部固定相の溶媒系n−ブタノール:メタノール:水(
4:1:5)および下降方式に底部可動相を用いて遠心
分離パーチションクロマトグラフィー(CPC)により
精製する。目的化合物(主成分)を含む画分を集めて減
圧濃縮し、シリカゲル60のカラム(35ml)にかけ
る。カラムをn−ブタノール:酢酸:水(6:1:1)
で展開する。活性画分を合わせ、減圧下に濃縮乾固し、
少容量の50%メタノール水溶液に溶解する。溶液をO
DS YMC GELのカラム(3.5ml)を通
過させる。カラムを50%メタノール水溶液で洗浄し、
メタノールで溶出する。溶出液を濃縮乾固し、少容量の
水に溶解して0.01N NaOH水溶液でpH7.
0に調整する。溶液を凍結乾燥して、前記化合物をナト
リウム塩(11mg)の形で(FR901379物質と
呼称)白色粉末として得る。
記物理化学的性質を有する。 紫外吸収スペクトル: 赤外吸収スペクトル: 1240,1070,1045,800,755,71
0cm−1 1H核磁気共鳴スペクトル:
よびさらに化学構造の同定を研究した結果から、FR9
01379物質の化学構造は下記のとおりに同定された
。
脱アシル化反応によって脱離される。この脱離反応につ
いて以下に詳細に説明する。
ス(Actinoplanes utahensis
)の培養 FR901379物質のN−アシル基を脱離させるのに
有用な酵素がアクチノプラネス(Actinoplan
es)属に属する微生物、好ましくはアクチノプラネス
・ユタヘンシス種に属する微生物、例えば、アクチノプ
ラネス・ユタヘンシスIFO−13244によって生産
される。アクチノプラネス・ユタヘンシスIFO−13
244を予め培養して寒天斜面上で維持する。この斜面
培養物の一白金耳をとり、澱粉1%、庶糖1%、グルコ
ース1%、綿実粉1%、ペプトン0.5%、大豆粉0.
5%、CaCO30.1%からなる種培地に接種する。 回転振とう機を用い、上述の接種増殖培地を容量225
mlの広口エルレンマイヤー・フラスコ中30℃で約7
2時間培養する。この接種増殖培地をそのまま庶糖2%
、落花生粉1%、K2HPO40.12%、KH2PO
40.05%、MgSO4・7H2O0.025%から
なる醗酵培地に移植する。醗酵培地は容量30lのジャ
ー・ファーメンター中温度30℃で約80時間醗酵させ
る。醗酵培地は常用の撹拌機を用いて回転速度250r
pmで撹拌し、通気量は1分間当り20lとする。醗酵
を終了した培地から基生菌糸体を濾過採取し、水で一回
洗浄する。洗浄菌糸体はそのまま酵素源としてFR90
1379物質のN−アシル基を脱離させる反応に使用す
る。
6.5)に溶解して最終濃度0.9mg/mlとする。 この溶液36lにアクチノプラネス・ユタヘンシスIF
O−13244の洗浄菌糸を湿重量2kg相当量加える
。脱離反応は37℃以下の温度で23時間実施する。 FR901379物質の減少と脱アシルFR90137
9物質(以下FR133303と称する)の増加とは逆
相カラムを備えたHPLCで測定する。FR90137
9物質30gからFR133303物質22.2gが反
応系内で生成される。
反応混合物を濾過助剤を用いて濾過し、菌糸体をケーキ
として濾去する。得られた濾液を活性炭のカラム(2l
)に通す。該カラムを6lの水で洗浄したのち、50%
アセトン水溶液12lで溶出させる。溶出液を真空下蒸
発させてアセトンを除去し、さらにYMC GEL
ODS−AM 120−S50(山村化学研究所)
のカラム(4l)に通す。このカラムを水洗し、50m
M NaH2PO4を含む2%アセトニトリル水溶液
で溶出する。溶出は分析HPLCでモニターする。すな
わち、カラムとしてLiChrospher100
RP−18(Cica−MERCK)を用い、溶媒とし
て、0.5%NH4H2PO4を含む3%アセトニトリ
ル水溶液を流速1ml/分で流し、UVモニターを用い
て波長210nmでFR133303物質を検出する。 FR133303物質を含む画分を合わせて活性炭カラ
ム(400ml)に通す。カラムを水洗して50%アセ
トン水溶液で溶出する。溶出液は真空下に濃縮してアセ
トンを除き、残留物を凍結乾燥して、16.4gのFR
133303物質を白色粉末として得る。
次の通りである。 紫外吸収スペクトル: 赤外吸収スペクトル: 1H核磁気共鳴スペクトル: 13C核磁気共鳴スペクトル: FR133303物質の化学構造は、次の如く同定され
る。
NaOH(120ml)溶液をジメチルスルホキシド(
480ml)に30分間かけて滴下する。この間反応混
合物の温度を30−40℃の間に保つ。添加終了後、溶
液を17−20℃に冷却する。この溶液に1−ブロモオ
クタン(28.95g)を30分間かけて滴下し、反応
混合物を室温で4時間激しく撹拌する。反応混合物を氷
水(1200ml)中に注ぎ、濃塩酸(40ml)で酸
性とする。さらに1時間激しく攪拌後、生成する固形物
を濾去し、アセトニトリル(60ml)に溶解する。 溶液を30分間還流し、室温で一夜静置して、4−オク
チルオキシ安息香酸(13.8g)を結晶として得る。 (融点:96℃、元素分析:C15H22O3として:
計算値:C71.97,H8.86;実測値:C71.
30,H8.89)4−オクチルオキシ安息香酸(13
.8g)のジエチルエーテル(552ml)の溶液に2
,4,5−トリクロロフェノール(10.87g)とN
,N′−ジシクロヘキシルカルボジイミド(11.37
g)を加える。溶液を窒素雰囲気下室温で18時間攪拌
する。析出物を濾去し、濾液を減圧濃縮する。残留物を
石油エーテルに溶解し、氷水冷却下で静置する。生成す
る結晶(15.2g)を濾過し、加温したn−ヘキサン
(150ml)に溶解する。室温で一夜静置後、生成す
る結晶を濾去する。濾液を濃縮して油状物を得る。これ
を酢酸エチルとn−ヘキサンの混合溶媒を用いるシリカ
ゲルカラムクロマトグラフィーで精製して、4−オクチ
ルオキシ安息香酸2,4,5−トリクロロフェニルエス
テル(7.58g)を得る。(融点:53℃、元素分析
:C21H23O3Cl3として:計算値:Cl 2
4.75;実測値:Cl 24.05)(2)FR1
33303物質(2.04g)のN,N−ジメチルホル
ムアミド(60ml)溶液に4−オクチルオキシ安息香
酸2,4,5−トリクロロフェニルエステル(2.04
g)と4−ジメチルアミノピリジン(0.283g)を
加える。溶液を窒素雰囲気下室温で15時間攪拌する。 この溶液に4−ジメチルアミノピリジン(0.20g)
を加え、混合物をさらに24時間攪拌する。反応混合物
を水(600ml)中に注ぎ、pHを6.0に調整する
。混合物を等量の酢酸エチルで二回洗浄し、次いで30
mlに濃縮する。濃縮物をDEAE−トーヨーパール(
Cl型、東ソー(株)製)のカラム(150ml)に付
す。カラムを50%メタノール水溶液で洗浄し、1M塩
化ナトリウム水溶液を含む50%メタノール水溶液で展
開する。溶出液のモニターは、溶媒中のアセトニトリル
濃度を40%とする以外は実施例1(3)で述べたのと
同じHPLC系で行う。目的化合物を含む画分を集め、
減圧下溶媒を留去してメタノールを除く。この溶液は、
脱塩のためにYMC GEL ODS−AM 1
20−S50のカラム(1l)に吸着させる。カラムを
水洗し、30%アセトニトリル水溶液で溶出する。溶出
液から減圧下にアセトニトリルを除き、凍結乾燥して目
的化合物(以下FR131535物質と称する)(1.
4g)を白色粉末として得る。
次の通りである。 赤外吸収スペクトル: 1H核磁気共鳴スペクトル:
如く同定された。
以下に示す。
ルボニル)−D−2−(p−オクチルオキシフェニル)
グリシンスクシンイミドエステル(0.596g)のN
,N−ジメチルホルムアミド(3ml)溶液に4−ジメ
チルアミノピリジン(0.165g)を加える。混合物
を室温で12時間攪拌する。反応混合物を水(30ml
)に加え、次いでpH6に調整する。水溶液を酢酸エチ
ルで洗浄し、DEAE−トーヨーパール(Cl−)(6
0ml)イオン交換クロマトグラフィーに付し、1M塩
化ナトリウム水溶液中50%メタノールで溶出する。目
的化合物を含む画分を合わせ、減圧下メタノールを除く
。この水溶液を1N塩酸でpH4.5に調整し、ダイヤ
イオンHP−20(商標、三菱化成工業社製)(130
ml)カラムクロマトグラフィーに付し、80%メタノ
ール水溶液で溶出する。目的化合物を含む画分を合わせ
、減圧下メタノールを除く。残留物を凍結乾燥してアシ
ル化された目的化合物(以下FR138260物質と称
する)(0.77g)を得る。
)をトリフルオロ酢酸(1.25ml)に加え、10分
間撹拌する。反応混合物を水(30ml)に加え、次い
で飽和重炭酸ナトリウム水溶液でpH4.5に調整する
。この水溶液をダイヤイオンHP−20(100ml)
カラムクロマトグラフィーに付し、80%メタノール水
溶液で溶出する。目的化合物を含む画分を合わせ、減圧
下メタノールを除く。残留物を凍結乾燥して目的化合物
(以下FR138727物質と称する)(15mg)を
得る。
オクチル−N−(t−ブトキシカルボニル)−L−チロ
シンスクシンイミドエステルと反応させてFR1383
64物質を得る。
トラヒドロフラン(5ml)の混合物に溶解し、溶液を
飽和重炭酸ナトリウム水溶液でpH7に調整後、ジ−t
−ブチルカルボネート(0.114g)を室温で加える
。混合物を飽和重炭酸ナトリウム水溶液でpH7に保ち
ながら室温で5時間攪拌する。反応混合物を水に加え、
pH6に調整する。この水溶液を酢酸エチルで洗浄し、
DEAE−トーヨーパール(Cl−)(30ml)イオ
ン交換クロマトグラフィーに付し、1M塩化ナトリウム
水溶液中50%メタノールで溶出する。目的化合物を含
む画分を合わせ、減圧下メタノールを除く。水溶液を1
N塩酸でpH4.5に調整し、ダイヤイオンHP−20
(100ml)カラムクロマトグラフィーに付し、80
%メタノール水溶液で溶出する。目的化合物を含む画分
を合わせ、減圧下メタノールを除く。残留物を凍結乾燥
して、アシル化された目的化合物(以下FR13826
1物質と称する)(0.145g)を得る。
セチルと反応させてFR138363物質を得る。
−ブロモアセチルと反応させてFR138728物質を
得る。
ンゾイルと反応させてFR138538物質を得る。
2−アミノチアゾール−4−イル)−2−メトキシイミ
ノ酢酸と反応させてFR138539物質を得る。
シルと反応させてFR138365物質を得る。
化ナトリウム水溶液(4.25ml)とジメチルスルホ
キシド(17ml)の混合物に溶解し、これに臭化オク
チル(0.918ml)を加える。混合物を60℃で6
時間撹拌する。反応混合物を水と酢酸エチルの混合物に
加え、濃塩酸でpH3に調整する。有機層を分取し、硫
酸マグネシウムで乾燥する。硫酸マグネシウムを濾去し
、濾液から減圧下溶媒を留去して、6−オクチルオキシ
−2−ナフトエ酸(0.91g)を得る。
ボジイミド塩酸塩(0.703g)を6−オクチルオキ
シ−2−ナフトエ酸(0.85g)と1−ヒドロキシ−
1H−ベンゾトリアゾール(0.382g)の酢酸エチ
ル(26ml)溶液に加える。混合物を室温で2時間攪
拌する。反応混合物を水に加え、分取した有機層を水お
よび塩化ナトリウム水溶液で洗浄する。次いで有機層を
硫酸マグネシウムで乾燥する。硫酸マグネシウムを濾去
し、濾液から減圧下溶媒を留去して、1−(6−オクチ
ルオキシ−2−ナフトイル)−1H−ベンゾトリアゾー
ル−3−オキシド(0.74g)を得る。
す。
クチルオキシ−2−ナフトイル)−1H−ベンゾトリア
ゾール−3−オキシド(0.271g)のN,N−ジメ
チルホルムアミド(1.5ml)溶液に4−ジメチルア
ミノピリジン(0.0828g)を加える。混合物を1
2時間室温で攪拌する。反応混合物を水に加え、pH6
に調整する。水溶液を酢酸エチルで洗浄し、DEAE−
トーヨーパール(Cl−)(30ml)イオン交換クロ
マトグラフィーに付し、1M塩化ナトリウム溶液中50
%メタノールで溶出する。目的化合物を含む画分を合わ
せ、減圧下メタノールを除く。水溶液を1N塩酸でpH
4.5に調整し、ダイヤイオンHP−20(65ml)
カラムクロマトグラフィーに付し、80%メタノール水
溶液で溶出する。目的化合物を含む画分を合わせ、減圧
下メタノールを除く。残留物を凍結乾燥して、アシル化
された目的化合物(以下FR139687物質と称する
)(0.214g)を得る。
造例13ないし16)を得る。
チル)グリシンスクシンイミドエステル
造例14 2−(4−ビフェニリル)酢酸スクシンイミドエステル
55】製造例16 4−(4−フェニルブトキシ)安息香酸スクシンイミド
エステル
1.01ml)を加える。混合物を60℃で4時間攪拌
する。反応混合物を水とn−ヘキサンの混合物に加える
。有機層を分取し、硫酸マグネシウムで乾燥する。硫酸
マグネシウムを濾去し、濾液から減圧下溶媒を留去して
、臭化3,7−ジメチルオクチル(4.40g)を得る
。
製造例18ないし23)を得る。
0159】製造例19 6−(ブトキシ)−2−ナフトエ酸
エ酸
製造例24ないし31)を得る。
イル−1H−ベンゾトリアゾール−3−オキシド
66】製造例25 1−(6−ブトキシ−2−ナフトイル)−1H−ベンゾ
トリアゾール−3−オキシド
ンゾトリアゾール−3−オキシド
ベンゾトリアゾール−3−オキシド
ベンゾトリアゾール−3−オキシド
ナフトイル]−1H−ベンゾトリアゾール−3−オキシ
ド
,6,10−ドデカトリエノイル]−1H−ベンゾトリ
アゾール−3−オキシド
オクテニルを得る。
ルムアミド(50ml)中懸濁液に4−ヒドロキシピリ
ジン(5g)を室温で加える。これに臭化オクチル(9
.08ml)を加える。混合物を50℃で2時間攪拌す
る。反応混合物を食塩水(100ml)、テトラヒドロ
フラン(100ml)および酢酸エチル(100ml)
の混合物に加える。有機層を分取し、硫酸マグネシウム
で乾燥する。硫酸マグネシウムを濾去し、濾液から減圧
下溶媒を留去して、1−オクチル−4−ピリドン(14
.7g)を得る。
(100ml)溶液に五硫化燐(8.65g)を室温で
加える。混合物を80℃で3時間攪拌する。反応混合物
を水(200ml)と塩化メチレン(200ml)の混
合物に加える。有機層を分取し、硫酸マグネシウムで乾
燥する。硫酸マグネシウムを濾去し、濾液から減圧下溶
媒を留去して、1−オクチル−1,4−ジヒドロピリジ
ン−4−チオンを得る。
造例34ないし36)を得る。
チルエステル
テル
)−D−チロシンメチルエステルを得る。
5ml)溶液に重炭酸ナトリウム(0.363g)を氷
冷下に加え、10分間撹拌し、次いでアセトニトリル(
7ml)、37%ホルムアルデヒド水溶液(0.637
ml)および水素化シアノ硼素ナトリウム(sodiu
m cyanoborohydride)(0.18
2g)を−5℃で加える。混合物を−5℃で2時間攪拌
する。生成する不溶物を濾去し、濾液を酢酸エチルで抽
出する。有機層を分取し、硫酸マグネシウムで乾燥する
。硫酸マグネシウムを濾去し、濾液から減圧下溶媒を留
去して、N,N−ジメチル−L−チロシンメチルエステ
ル(0.21g)を得る。
造例39ないし44)を得る。
ル
ルエステル
酸メチルエステル
−チロシンメチルエステル
ルエステル
エステル
造例45ないし51)を得る。
造例46 2−(4−オクチルオキシフェニル)酢酸
製造例47 3−(4−オクチルオキシフェニル)プロピオン酸
192】製造例48 2−(4−オクチルオキシフェニル)−2−メトキシ酢
酸
−チロシン
195】製造例51 (4−オクチルオキシフェニル)グリオキシル酸
96】製造例52 製造例3および4と同様にして、N−(t−ブトキシカ
ルボニル)−L−ヒスチジンメチルエステルからNτ−
オクチル−N−(t−ブトキシカルボニル)−L−ヒス
チジンを得る。 製造例11と同様にして、下記の化合物(製造例53な
いし60)を得る。
】製造例55 4−(4−オクチルオキシフェニル)安息香酸
0】製造例56 6−(2−エチルヘキシルオキシ)−2−ナフトエ酸
0201】製造例57 6−(3,7−ジメチル−6−オクテニルオキシ)ナフ
トエ酸
シ)ナフトエ酸
ル酸
ウム
ルムアミド(0.022ml)溶液に6−オクチルオキ
シ−2−ナフタレンスルホン酸ナトリウム(1g)を氷
冷下に加え、95℃で1.5時間攪拌する。反応混合物
から減圧下溶媒を留去して、6−オクチルオキシ−2−
ナフチルスルホニルクロリド(1g)を得る。
製造例62ないし71)を得る。
ゾール−3−オキシド
]−1H−ベンゾトリアゾール−3−オキシド
9】製造例64 1−[6−(2−エチルヘキシルオキシ)−2−ナフト
イル]−1H−ベンゾトリアゾール−3−オキシド
210】製造例65 1−[6−(3,7−ジメチル−6−オクテニルオキシ
)−2−ナフトイル]−1H−ベンゾトリアゾール−3
−オキシド
タジエニルオキシ−2−ナフトイル]−1H−ベンゾト
リアゾール−3−オキシド
アゾール−3−オキシド
−1H−ベンゾトリアゾール−3−オキシド
】製造例69 1−[3−(4−オクチルオキシフェニル)プロピオニ
ル]−1H−ベンゾトリアゾール−3−オキシド
15】製造例70 1−[(E)−3−(4−オクチルオキシフェニル)ア
クリロイル]−1H−ベンゾトリアゾール−3−オキシ
ド
ル)−1H−ベンゾトリアゾール−3−オキシド
17】製造例72 水素化アルミニウムリチウム(4.05g)のテトラヒ
ドロフラン(475ml)中懸濁液に4−オクチルオキ
シベンズアルデヒド(25g)のテトラヒドロフラン(
25ml)溶液を55−60℃で滴下する。反応混合物
を1時間還流下攪拌し、これにフッ化ナトリウム(35
.84g)と水(11.52ml)を氷冷下に加える。 混合物を30分間攪拌後、濾過する。濾液から減圧下溶
媒を留去して、4−オクチルオキシベンジルアルコール
(25.1g)を結晶として得る。
−ヒドロキシフタルイミド(17.15g)およびトリ
フェニルホスフィン(27.74g)のテトラヒドロフ
ラン(250ml)中懸濁液にアゾジカルボン酸ジエチ
ル(18.4g)を氷冷下に滴下する。反応混合物を室
温で2時間攪拌し、減圧下溶媒を留去する。残留物をシ
リカゲルクロマトグラフィーで精製して、N−(4−オ
クチルオキシベンジルオキシ)フタルイミド(33.4
5g)を結晶として得る。
ド(4.13g)のテトラヒドロフラン(16ml)溶
液にヒドラジン水和物(0.53ml)を室温で加える
。混合物を同温で1時間攪拌後、析出物を濾去する。 濾液に水(6ml)と4−ヒドロキシフェニルグリオキ
シル酸(1.5g)を室温で加える。混合物を重炭酸ナ
トリウム水溶液でpH4−4.5に2時間保ち、これに
酢酸エチルを加え、1N塩酸でpH2に調整する。分取
した有機層を食塩水で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥
する。有機溶媒を減圧留去して2−(4−ヒドロキシフ
ェニル)−2−(4−オクチルオキシベンジルオキシイ
ミノ)酢酸(3.4g)を得る。
製造例75および76)を得る。
シイミノ)酢酸
5g)を水(9ml)とテトラヒドロフラン(18ml
)の混合物に溶解し、溶液を1N塩酸でpH3.5−4
に調整し、これにメトキシアミン塩酸塩(0.337g
)を室温で加える。混合物を1N塩酸でpH3.5−4
に保ちながら室温で2時間攪拌する。反応混合物を酢酸
エチルに加える。有機層を分取し、硫酸マグネシウムで
乾燥する。硫酸マグネシウムを濾去し、濾液から減圧下
溶媒を留去して、2−(4−オクチルオキシフェニル)
−2−メトキシイミノ酢酸(0.57g)を得る。
と2,2,3,3,4,4,5,5−オクタフルオロペ
ンタノール(1.18g)のN,N−ジメチルホルムア
ミド(5ml)中混合物に62%水素化ナトリウム(0
.39g)を室温で加える。混合物を同温で1時間攪拌
後、これに水と酢酸エチルの混合物を加える。分取した
有機層を水および食塩水で洗浄し、硫酸マグネシウムで
乾燥し、減圧下溶媒を留去する。残留物をシリカゲルク
ロマトグラフィーで精製して、4−(2,2,3,3,
4,4,5,5−オクタフルオロペンチルオキシ)−2
,3,5,6−テトラフルオロ安息香酸(923.0m
g)を得る。
7,8,8,8−ペンタデカフルオロオクチルオキシ)
−2,3,5,6−テトラフルオロ安息香酸
】製造例5と同様にして、下記の化合物(製造例80な
いし90)を得る。
オキシベンジルオキシイミノ)酢酸スクシンイミドエス
テル
シイミノ)酢酸スクシンイミドエステル
造例82 2−(4−オクチルオキシベンジルオキシイミノ)酢酸
スクシンイミドエステル
ロペンチルオキシ)−2,3,5,6−テトラフルオロ
安息香酸スクシンイミドエステル
7,8,8,8−ペンタデカフルオロオクチルオキシ)
−2,3,5,6−テトラフルオロ安息香酸スクシンイ
ミドエステル
ミドエステル
エステル
酸スクシンイミドエステル
−チロシンスクシンイミドエステル
ミノ酢酸スクシンイミドエステル
−ヒスチジンスクシンイミドエステル
ら4−オクチルオキシ無水フタル酸を得る。
オキシスクシンイミドエステルを得る。
ム(6ml)溶液にクロロスルホン酸を0℃で加える。 混合物を室温で30分間撹拌後、水とテトラヒドロフラ
ンの混合物中に注ぐ。分取した有機層を食塩水で洗浄し
、硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を減圧留去する。 残留物をシリカゲルカラムクロマトグラフィーに付して
、4−オクチルオキシフェニルスルホニルクロリド(1
.25g)を得る。
を以下に示す。
基を、p−TsOHは、p−トルエンスルホン酸を意味
する。
チルオキシカルボニルオキシスクシンイミドと反応させ
て、FR139835物質を得る。
−ブチル安息香酸スクシンイミドエステルと反応させて
FR139537物質を得る。
2−ブトキシエトキシ)安息香酸スクシンイミドエステ
ルと反応させてFR141145物質を得る。
4−フェニルブトキシ)安息香酸スクシンイミドエステ
ルと反応させてFR139538物質を得る。
クチルオキシ無水フタル酸と反応させてFR14021
5物質を得る。
トキシ−4−オクチルオキシ安息香酸スクシンイミドエ
ステルと反応させてFR140216物質を得る。
2,2,3,3,4,4,5,5−オクタフルオロペン
チルオキシ)−2,3,5,6−テトラフルオロ安息香
酸スクシンイミドエステルと反応させてFR14072
7物質を得る。
2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8
,8,8−ペンタデカフルオロオクチルオキシ)−2,
3,5,6−テトラフルオロ安息香酸スクシンイミドエ
ステルと反応させてFR143301物質を得る。
4−ビフェニリル)酢酸スクシンイミドエステルと反応
させてFR140495物質を得る。
4−オクチルオキシフェニル)−2−メトキシ酢酸スク
シンイミドエステルと反応させてFR139503物質
を得る。
オクチル−N−(t−ブトキシカルボニル)−D−チロ
シンスクシンイミドエステルと反応させてFR1395
00物質を得る。
t−ブトキシカルボニル)−L−2−(2−ナフチル)
グリシンスクシンイミドエステルと反応させてFR13
9501物質を得る。
オクチル−N−(t−ブトキシカルボニル)−L−ヒス
チジンスクシンイミドエステルと反応させてFR139
502物質を得る。
4−オクチルオキシフェニル)−2−メトキシイミノ酢
酸スクシンイミドエステルと反応させてFR13895
9物質を得る。
4−ヒドロキシフェニル)−2−(4−オクチルオキシ
ベンジルオキシイミノ)酢酸スクシンイミドエステルと
反応させてFR140291物質を得る。
ェニル−2−(4−オクチルオキシベンジルオキシイミ
ノ)酢酸スクシンイミドエステルと反応させてFR14
1580物質を得る。
4−オクチルオキシベンジルオキシイミノ)酢酸スクシ
ンイミドエステルと反応させてFR141579物質を
得る。
[(2E,6E)−3,7,11−トリメチル−2,6
,10−ドデカトリエノイル]−1H−ベンゾトリアゾ
ール−3−オキシドと反応させてFR141146物質
を得る。
(4−オクチルベンゾイル)−1H−ベンゾトリアゾー
ル−3−オキシドと反応させてFR140731物質を
得る。
[4−(4−オクチルオキシ)フェノキシ]ベンゾイル
−1H−ベンゾトリアゾール−3−オキシドと反応させ
てFR140217物質を得る。
[4−(4−オクチルオキシフェニル)ベンゾイル]−
1H−ベンゾトリアゾール−3−オキシドと反応させて
FR142472物質を得る。
(6−ブトキシ−2−ナフトイル)−1H−ベンゾトリ
アゾール−3−オキシドと反応させてFR140496
物質を得る。
(6−ヘキシルオキシ−2−ナフトイル)−1H−ベン
ゾトリアゾール−3−オキシドと反応させてFR140
497物質を得る。
[6−(2−エチルヘキシルオキシ)−2−ナフトイル
]−1H−ベンゾトリアゾール−3−オキシドと反応さ
せてFR143483物質を得る。
(6−デシルオキシ−2−ナフトイル)−1H−ベンゾ
トリアゾール−3−オキシドと反応させてFR1407
28物質を得る。
[6−(3,7−ジメチルオクチルオキシ)−2−ナフ
トイル]−1H−ベンゾトリアゾール−3−オキシドと
反応させてFR142172物質を得る。
[6−(3,7−ジメチル−6−オクテニルオキシ)−
2−ナフトイル]−1H−ベンゾトリアゾール−3−オ
キシドと反応させてFR143326物質を得る。
[6−{(E)−3,7−ジメチル−2,6−オクタジ
エニルオキシ}−2−ナフトイル]−1H−ベンゾトリ
アゾール−3−オキシドと反応させてFR142390
物質を得る。
(6−ドデシルオキシ−2−ナフトイル)−1H−ベン
ゾトリアゾール−3−オキシドと反応させてFR140
729物質を得る。
(2−アントリルカルボニル)−1H−ベンゾトリアゾ
ール−3−オキシドと反応させてFR140730物質
を得る。
[2−(4−オクチルオキシフェニル)アセチル]−1
H−ベンゾトリアゾール−3−オキシドと反応させてF
R143020物質を得る。
[3−(4−オクチルオキシフェニル)プロピオニル]
−1H−ベンゾトリアゾール−3−オキシドと反応させ
てFR143021物質を得る。
[(E)−3−(4−オクチルオキシフェニル)アクリ
ロイル]−1H−ベンゾトリアゾール−3−オキシドと
反応させてFR141315物質を得る。
(O4−オクチル−N,N−ジメチル−L−チロシル)
−1H−ペンゾトリアゾール−3−オキシドと反応させ
てFR140105物質を得る。
−オクチルオキシフェニルスルホニルと反応させてFR
141564物質を得る。
−オクチルオキシ−2−ナフチルスルホニルと反応させ
てFR143170物質を得る。
)のアセトニトリル(5ml)溶液にp−トルエンスル
ホン酸(0.132g)を加え、室温で8時間攪拌する
。反応混合物を水に加え、飽和重炭酸ナトリウム水溶液
でpH4.5に調整する。水溶液をダイヤイオンHP−
20カラムクロマトグラフィーに付し、80%メタノー
ル水溶液で溶出する。目的化合物を含む画分を合わせ、
減圧下メタノールを除く。残留物を凍結乾燥して、FR
138912物質(0.15g)を得る。
)と1−オクチル−1,4−ジヒドロピリジン−4−チ
オン(0.031g)のN,N−ジメチルホルムアミド
中混合物を氷冷下1.5時間攪拌する。反応混合物をジ
エチルエーテル(50ml)で粉末化する。析出物を濾
過し、五酸化燐で減圧下乾燥する。粉末を水(300m
l)に加え、pH4.5に調製する。水溶液をダイヤイ
オンHP−20(50ml)カラムクロマトグラフィー
に付し、80%メタノール水溶液で溶出する。目的化合
物を含む画分を合わせ、減圧下メタノールを除く。残留
物を凍結乾燥して、FR138960物質(0.15g
)を得る。
施例51ないし53)を得る。
び95)を得る。 製造例94 4−(4−ヘプチルオキシフェニル)安息香酸スクシン
イミドエステル 製造例95 4−(4−ヘキシルオキシフェノキシ)安息香酸スクシ
ンイミドエステル 実施例54および55の化合物の化学構造を以下に示す
。 実施例3と同様にして、下記の化合物(実施例54およ
び55)を得る。 実施例54 実施例55
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】 式: [式中、R1は水素またはアシル、R2はヒドロキシま
たはアシルオキシ、R3は水素またはヒドロキシスルホ
ニルオキシ、およびR4は水素またはカルバモイルをそ
れぞれ意味する。(但し、(i)R3が水素である場合
は、R2はアシルオキシであり、また(ii)R2がヒ
ドロキシ、R3がヒドロキシスルホニルオキシおよびR
4がカルバモイルである場合は、R1はパルミトイルで
はない。)]で表わされるポリペプチド化合物およびそ
の塩類。 【請求項2】 式: (式中、R1は前と同じ意味。)で表わされる請求項1
に記載のポリペプチド化合物。 【請求項3】 R1が適当な置換基を1または2個以
上有していてもよい低級アルカノイル;高級アルカノイ
ル;適当な置換基を1または2個以上有していてもよい
低級アルケノイル;高級アルケノイル;低級アルコキシ
カルボニル;高級アルコキシカルボニル;アリールオキ
シカルボニル;アリールグリオキシロイル;適当な置換
基を1または2個以上有していてもよいアル(低級)ア
ルコキシカルボニル;低級アルキルスルホニル;適当な
置換基を1または2個以上有していてもよいアリールス
ルホニル;アル(低級)アルキルスルホニル;または適
当な置換基を1または2個以上有していてもよいアロイ
ルである請求項2に記載の化合物。 【請求項4】 R1が低級アルカノイル;ハロ(低級
)アルカノイル;ヒドロキシ、低級アルコキシ、高級ア
ルコキシ、アリール、アミノ、保護されたアミノ、ジ(
低級)アルキルアミノ、低級アルコキシイミノ、および
高級アルコキシを1ないし3個有していてもよいアル(
低級)アルコキシイミノからなる群より選ばれた適当な
置換基を1ないし3個有していてもよいアル(低級)ア
ルカノイル;高級アルキルを1ないし3個有していても
よい複素環チオ(低級)アルカノイル;低級アルコキシ
イミノ、高級アルキル、アミノおよび保護されたアミノ
からなる群より選ばれた適当な置換基を1ないし3個有
していてもよい複素環(低級)アルカノイル;高級アル
コキシを1ないし3個有していてもよいアル(低級)ア
ルコキシイミノ(低級)アルカノイル;高級アルカノイ
ル;高級アルコキシを1ないし3個有していてもよいア
ル(低級)アルケノイル;高級アルケノイル;低級アル
コキシカルボニル;高級アルコキシカルボニル;アリー
ルオキシカルボニル;低級アルキルおよび高級アルコキ
シからなる群より選ばれた適当な置換基を1ないし3個
有していてもよいアリールスルホニル;またはハロゲン
、低級アルキル、高級アルキル、カルボキシ、ハロゲン
を1ないし10個有していてもよい低級アルコキシ、低
級アルコキシ(低級)アルコキシ、アル(低級)アルコ
キシ、ハロゲンを1ないし17個有していてもよい高級
アルコキシ、高級アルケニルオキシ、高級アルコキシを
1ないし3個有していてもよいアリールおよび低級アル
コキシもしくは高級アルコキシを1ないし3個有してい
てもよいアリールオキシからなる群より選ばれた適当な
置換基を1ないし5個有していてもよいアロイルである
請求項3に記載の化合物。 【請求項5】 R1が低級アルカノイル;ハロ(低級
)アルカノイル;それぞれヒドロキシ、低級アルコキシ
、高級アルコキシ、フェニル、アミノ、低級アルコキシ
カルボニルアミノ、ジ(低級)アルキルアミノ、低級ア
ルコキシイミノおよび高級アルコキシを1ないし3個有
していてもよいフェニル(低級)アルコキシイミノから
なる群より選ばれた適当な置換基を1ないし3個有して
いてもよいフェニル(低級)アルカノイルもしくはナフ
チル(低級)アルカノイル;高級アルキルを1ないし3
個有していてもよいピリジルチオ(低級)アルカノイル
;それぞれ低級アルコキシイミノ、高級アルキル、アミ
ノおよび低級アルコキシカルボニルアミノからなる群よ
り選ばれた適当な置換基を1ないし3個有していてもよ
いイミダゾリル(低級)アルカノイルもしくはチアゾリ
ル(低級)アルカノイル;高級アルコキシを1ないし3
個有していてもよいフェニル(低級)アルコキシイミノ
(低級)アルカノイル;高級アルカノイル;高級アルコ
キシを1ないし3個有していてもよいフェニル(低級)
アルケノイル;高級アルケノイル;低級アルコキシカル
ボニル;高級アルコキシカルボニル;フェノキシカルボ
ニル;それぞれ低級アルキルおよび高級アルコキシから
なる群より選ばれた適当な置換基を1ないし3個有して
いてもよいフェニルスルホニルもしくはナフチルスルホ
ニル;またはそれぞれハロゲン、低級アルキル、高級ア
ルキル、カルボキシ、ハロゲンを6ないし10個有して
いてもよい低級アルコキシ、低級アルコキシ(低級)ア
ルコキシ、フェニル(低級)アルコキシ、ハロゲンを1
2ないし17有していてもよい高級アルコキシ、高級ア
ルケニルオキシ、高級アルコキシを1ないし3個有して
いてもよいフェニルおよび低級アルコキシもしくは高級
アルコキシを1ないし3個有していてもよいフェノキシ
からなる群より選ばれた適当な置換基を1ないし5個有
していてもよいベンゾイル、ナフトイルもしくはアント
リルカルボニルである請求項4に記載の化合物。 【請求項6】 R1が高級アルコキシを1ないし3個
有していてもよいフェニル(低級)アルケノイル;また
は、それぞれハロゲン、低級アルキル、高級アルキル、
カルボキシ、ハロゲンを6ないし10個有していてもよ
い低級アルコキシ、低級アルコキシ(低級)アルコキシ
、フェニル(低級)アルコキシ、ハロゲンを12ないし
17個有していてもよい高級アルコキシ、高級アルケニ
ルオキシ、高級アルコキシを1ないし3個有していても
よいフェニルおよび低級アルコキシもしくは高級アルコ
キシを1ないし3個有していてもよいフェノキシからな
る群より選ばれた適当な置換基を1ないし5個有してい
てもよいベンゾイル、ナフトイルもしくはアントリルカ
ルボニルである請求項5に記載の化合物。 【請求項7】 R1が高級アルコキシを有していても
よいフェニル(低級)アルケノイル;またはそれぞれ高
級アルコキシ、高級アルケニルオキシまたは高級アルコ
キシを有していてもよいフェニルを有していてもよいベ
ンゾイルもしくはナフトイルである請求項6に記載の化
合物。 【請求項8】 R1が高級アルコキシを有するベンゾ
イルである請求項7に記載の化合物。 【請求項9】 R1が4−オクチルオキシベンゾイル
である請求項8に記載の化合物。 【請求項10】 R1が高級アルコキシを有するフェ
ニル(低級)アルケノイル;または高級アルコキシまた
は高級アルケニルオキシを有するナフトイルである請求
項7に記載の化合物。 【請求項11】 式: [式中、R6は(C4−C6)アルコキシ、高級アルコ
キシまたは高級アルケニルオキシ、R7は−COOHま
たは−SO3Hを意味する。]で表わされる化合物また
はそのカルボキシ基における反応性誘導体またはその塩
類。 【請求項12】 式: (式中、R8は1ないし4個のハロゲン、R9がハロゲ
ンを1または2個以上有する低級アルコキシ、ハロゲン
を1または2個以上有する高級アルコキシを意味する)
で表わされる化合物またはそのカルボキシ基における反
応性誘導体またはその塩類。 【請求項13】 式[II]: で表わされる化合物またはその塩類をN−アシル基の脱
離反応に付して、式[Ia] で表わされる化合物またはその塩類を得るか、ii)上
記で得られた化合物[Ia]またはその塩類をアシル化
反応に付して、式[Ib]: で表わされる化合物またはその塩類を得るか、iii)
式[Ic]: ルカノイルを意味する)で表わされる化合物またはその
塩類をアミノ保護基の脱離反応に付して、式[Id]:
を意味する)で表される化合物またはその塩類を得るか
、 iv)式[Ie]: で表わされる化合物またはその塩類を高級アルキルを有
していてもよいピリジンチオンまたはその塩類と反応さ
せて、式[If]: イルを意味する)で表わされる化合物またはその塩類を
得るか、 v)式[IV]: (式中、R3は水素またはヒドロキシスルホニルオキシ
、R4は水素またはカルバモイル、およびR5はアシル
をそれぞれ意味する)で表わされる化合物またはその塩
類をアシル化反応に付して、式[Ig]:(式中、R3
およびR4はそれぞれ前と同じ意味、で表わされる化合
物またはその塩類を得て、[式中、R1は水素またはア
シル、R2はヒドロキシまたはアシルオキシ、R3およ
びR4はそれぞれ前と同じ意味である。(但し、(i)
R3が水素である場合は、R2はアシルオキシであり、
また(ii)R2がヒドロキシ、R3がヒドロキシスル
ホニルオキシ、およびR4がカルバモイルである場合は
、R1はパルミトイルではない)]で表わされる化合物
またはその塩類を得ることを特徴とする新規ポリペプチ
ド化合物の製造方法。 【請求項15】 請求項1に記載の化合物またはその
塩類を有効成分として、医薬として許容される担体また
は賦形剤と共に含有する抗菌剤。
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GB909023666A GB9023666D0 (en) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | Polypeptide compound and a process for preparation thereof |
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GB919101552A GB9101552D0 (en) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | New polypeptide compound and a process for preparation thereof |
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