JPH04319625A - 粉粒体の供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は　　穀物粉、穀物粒、調
味料、洗剤、薬剤、染料、砂、砂利、セメント、セラミ
ック粉、プラスチック粉、プラスチック粒等の粉体又は
粒体（以下、粉粒体という）を指定された量だけ供給す
るための装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の粉粒体の供給装置として
、スクリューフィーダ（例えば特開昭６２−１７４６１
７、実開昭６１−３６５３５）、テーブルフィーダ（例
えば特公昭５１−４５８６２、実開昭６１−７０７３５
）、振動フィーダ（例えば特開昭６２−１５３７１８）
、ベルトフィーダ（例えば実開昭６２−１５２２２８）
、バルブ式フィーダ等を備えたもの、或いはこれらのフ
ィーダを組合せた粉粒体の供給装置（例えば特開昭６２
−１７４６１７）が開示されている。

【０００３】しかし、上記フィーダ又は供給装置では、
粉粒体の供給量の範囲が狭く、大量の粉粒体から微量の
粉粒体まで精度よく供給することが困難であった。この
点を解消するために、本発明者はホッパの下方に上下動
可能にベルトフィーダを設け、ホッパの下端部がベルト
上の粉粒体の層厚を連続して規制して、ホッパの下端部
とベルトの間隔が広いときの粗供給から間隔が狭いとき
の微供給まで連続して行うことができる粉粒体の供給装
置を提案した（特開平２−１５９５２３）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記粉粒体の供給装置
は、粉粒体の供給量が広範囲であることに加えて、供給
量装置を大型化することなく短時間に設定重量の粉体を
高精度に供給できる特長がある。しかしこの装置はベル
トフィーダを上下動させる機構及びホッパ下端部の構造
が複雑で、しかも被供給物が微細な粉体になる程、供給
量の制御が難しくなる問題点があった。本発明の目的は
、大量の粉粒体から微量の粉粒体まで精度よく供給でき
、供給装置を大型化することなく、しかも機構が簡単で
、微細な粉体であっても供給量を容易に制御できる粉粒
体の供給装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、図１に示すよ
うに下端に排出口１０ｂが形成された粉粒体貯留用ホッ
パ１０と、排出口１０ｂに側部が連通して接続され、水
平線に対して所定の角度傾斜してホッパ１０に取付けら
れた供給管１６とを備えた粉粒体の供給装置であって、
供給管１６の下端に弾性体１５を介して振動可能に接続
され下端に供給口２０ａを有する振動管２０と、振動管
２０を振動させる加振機２５と、供給管１６又は振動管
２０のいずれか一方又は双方の内部に回転可能に設けら
れた撹拌棒１７と、この撹拌棒１７を回転させる撹拌用
モータ１８と、振動管２０の下端に設けられ、供給口２
０ａの開度を調整可能なゲート２３と、ゲート２３を駆
動する開度調整用モータ２１とを備えたことを特徴とす
る。供給管１６の傾斜角度は水平線に対して１０度以上
６０度以下であることが好ましい。６０度を越えると粉
粒体の供給口１６ａからの流出速度が大きくなり過ぎて
微供給が難しく、１０度未満では流出速度が小さくなり
過ぎ供給に時間を多く費やす。

【０００６】

【作用】ホッパ１０に貯留された粉粒体は重力により排
出口１０ｂから供給管１６内に入る。粉粒体を供給する
ときには撹拌用モータ１８により撹拌棒１７を回転させ
、粉粒体を流動状態にしながら、供給量に応じてゲート
２３を駆動し、供給口２０ａの開度を調整する。粒体の
占める割合が多い粉粒体を微供給する場合には、撹拌棒
１７を止めてゲート２３を僅かに開けて加振機２５によ
り振動管２０を振動させる。

【０００７】

【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図１〜図６に示すように、粉粒体貯留用ホッ
パ１０は粉粒体Ａを貯留するためホッパであって、その
上部に粉粒体Ａを入れるための投入管１１と内部に撹拌
枠１２を備える。ホッパ１０の上蓋１０ａの中心部には
撹拌用モータ１３の回転軸１４が回転可能に挿通され、
回転軸１４の下端には撹拌枠１２の上部がその中心を回
転軸１２から偏倚して固着される。撹拌枠１２はモータ
１３の駆動によりホッパ１０内で回転し粉粒体Ａを流動
し易くする。

【０００８】ホッパ１０の下端に形成された排出口１０
ｂには供給管１６の側部が連通して接続される。ホッパ
１０内に貯留される物質が流動しにくい粉粒体であるた
め供給管１６は水平線Ｈに対して所定の角度αだけ、こ
の例では３０度だけ傾斜してホッパ１０の下端に取付け
られ、側部の約７０％が排出口１０ｂに連通する。供給
管１６の下端にはリング状の弾性体１５を介して振動可
能に振動管２０が接続される。この振動管２０の下端に
は供給口２０ａが形成され、振動管２０の外周面には振
動管２０を振動させる加振機２５が取付けられる。この
例ではホッパ１０の直径は２５０ｍｍであって、供給管
１６及び振動管２０の直径はそれぞれ５０ｍｍである。 供給管１６の内部には、この例では排出口１０ｂに臨み
かつ振動管２０の供給口２０ａまで延びる撹拌棒１７が
設けられる。なお、撹拌棒１７を供給管１６の内部だけ
、或いは振動管２０の内部だけに位置するように設けて
もよい。

【０００９】供給管１６の上蓋１６ｂには撹拌用モータ
１８の回転軸１９が回転可能に挿通され、回転軸１９の
下端には撹拌棒１７の上端が回転軸１９から偏倚して接
続される。撹拌棒１７はモータ１８の駆動により供給管
１６及び振動管２０の内部で回転し粉粒体Ａを流動し易
くする。図３に示すように供給管１６の下端近傍には開
度調整用モータ２１が設けられ、このモータ２１の回転
軸２２の先端には板状に形成されたゲート２３がボルト
２４により固着される。モータ２１はステッピングモー
タであって、コントローラ２６により制御される。コン
トローラ２６の入力には供給口２０ａの下方に設置され
た電子はかり２７の出力が接続される。モータ２１の回
転によりゲート２３は供給口２０ａを封止する全閉状態
（図２）から供給口２０ａの開度を連続的に拡大して供
給口２０ａを全て開放する全開状態まで移動する。図２
及び図４〜図６に示すように、ゲート２３は供給口２０
ａの下部より供給口２０ａを開放するように構成され、
ゲート２３の下端縁の供給口２０ａを閉塞する部分には
三角形状の切欠き２３ａが形成される。

【００１０】このような構成の供給装置の動作を説明す
る。先ず、振動管２０の供給口２０ａをゲート２３によ
り封止した状態で投入管１１よりホッパ１０に粉粒体Ａ
を投入する。粉粒体Ａは重力によりホッパ１０を通って
供給管１６及び振動管２０に充填される。次いで、撹拌
用モータ１３及び１８を駆動し、撹拌枠１２及び撹拌棒
１７をそれぞれ回転させると、粉粒体Ａのまわりに空気
が入り込み粉体は流動し易くなる。この状態で指定され
た粉粒体の供給量に応じて開度調整用モータ２１を駆動
してゲート２３を図１及び図２の実線矢印の方向に移動
し、初めは図４に示すように供給口２０ａを大きく開放
する。指定供給量に近づくと、モータ２１は逆転しゲー
ト２３を図１の破線矢印の方向に徐々に移動して図５に
示すように供給量を減少し、指定供給量の直近になると
ゲート２３は図６に示す状態になって供給量を一段と微
量にし、指定供給量に達すると供給口２０ａを閉止する
。切欠き２３ａにより粉粒体Ａの供給をより一層微量に
制御することができる。

【００１１】粒体の占める割合が多い粉粒体を微供給す
る場合には、撹拌棒１７を供給口２０ａの下端以外の位
置に停止させた後、粒体の粒径に応じて図５又は図６に
示すようにゲート２３を僅かに開け、この状態で加振機
２５により振動管２０を振動させる。振動管２０は弾性
体１５を支持端として振動し、内部の粉粒体は供給口２
０ａから落下する。

【００１２】図７は本発明の別の実施例の粉粒体の供給
装置を示す。図７において、前記実施例と同一構成部品
は前記実施例の符号に２０を加えて示している。この例
の特徴ある構成は、粉粒体貯留用ホッパ３０の排出口３
０ｂに連通してこのホッパ３０の同心に供給管３６が接
続され、ホッパ３０の内部の撹拌枠３２と供給管３６の
内部の撹拌棒３７とが単一の撹拌用モータ３３により回
転駆動されるところにある。即ち、ホッパ３０の中心線
Ｌ上に供給管３６の中心が位置し、撹拌枠３２の下端に
は供給管３６の内部に回転可能に設けられた撹拌棒３７
が連結される。この例ではホッパ３０及びこれより小径
の供給管３６は鉛直方向に設けられ、供給管３６の下端
に形成された供給口３６ａの開度を調整するゲート４３
は水平に回動する。

【００１３】このような構成の供給装置の動作を説明す
る。先ず、供給管３６の供給口３６ａをゲート４３によ
り封止した状態で投入管３１よりホッパ３０に粉粒体Ａ
を投入する。粉粒体Ａは重力によりホッパ３０及び供給
管３６に充填される。次いで、撹拌用モータ３３を駆動
し、撹拌枠３２及び撹拌棒３７をそれぞれ回転させると
、粉粒体Ａのまわりに空気が入り込み粉体は流動し易く
なる。この状態で指定された粉粒体の供給量に応じて開
度調整用モータ４１を駆動してゲート４３を図７の実線
矢印の方向に移動し、供給口３６ａを大きく開放する。 指定供給量に近づくと、モータ４１を逆転しゲート４３
を図７の破線矢印の方向に徐々に移動して供給量を減少
し、指定供給量に達すると供給口３６ａを閉止する。粉
粒体Ａはゲート４３が開いている間、自重により供給口
３６ａより連続的に落下して下方の電子はかり４７上に
置かれた容器Ｃ内に供給される。

【００１４】なお、上記例では撹拌具３２として撹拌枠
を示したが、スクリュウ状又は羽根状の撹拌具でもよい
。この場合には撹拌棒３７はスクリュウ軸又は羽根の中
心軸の下端に連結される。また、ホッパ３０及び供給管
３６を鉛直方向に設けた例を示したが、傾斜させてもよ
い。

【００１５】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、ホ
ッパの排出口に傾斜して供給管を設け、粉粒体の供給量
に応じてその供給口の開度をゲートにより調整するよう
に構成したので、機構が簡単で、供給装置を大型化する
ことなく、大量の粉粒体から微量の粉粒体まで精度よく
供給することができる。特に、ゲートの下端縁に切欠き
を設けることにより、より精度よく微供給を行うことが
できる。また、粒体の占める割合が多い粉粒体の場合に
は、加振機により振動管を振動させることにより、円滑
に粒体を供給でき、しかも供給量を正確に制御すること
ができる利点がある。更に、ホッパと供給管を同心に連
続して設けることにより、撹拌具と撹拌棒を回転させる
撹拌用モータを単一化でき、部品点数を減らすことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例の粉粒体の供給装置の構成図。

【図２】その供給口を全閉した状態のゲートを示す図。

【図３】そのゲートを駆動する開度調整用モータを示す
図。

【図４】その供給口を全開した状態のゲートを示す図。

【図５】その供給口を僅かに開放した状態のゲートを示
す図。

【図６】その供給口をより僅かに開放した状態のゲート
を示す図。

【図７】本発明の別の実施例の粉粒体の供給装置の構成
図。

【符号の説明】

１０，３０　　　　粉粒体貯留用ホッパ１０ｂ，３０ｂ
　　　　排出口 １２，３２　　　　撹拌枠（撹拌具） １５　　　　弾性体 １６，３６　　　　供給管 １７，３７　　　　撹拌棒 １８，３３　　　　撹拌用モータ ２０　　　　振動管 ２０ａ，３６ａ　　　　供給口 ２１，４１　　　　開度調整用モータ ２３，４３　　　　ゲート ２５　　　　加振機

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　下端に排出口（１０ｂ）が形成された
   粉粒体貯留用ホッパ（１０）と、前記排出口（１０ｂ）
   に側部が連通して接続され、水平線に対して所定の角度
   傾斜して前記ホッパ（１０）に取付けられた供給管（１
   ６）とを備えた粉粒体の供給装置であって、前記供給管
   （１６）の下端に弾性体（１５）を介して振動可能に接
   続され下端に供給口（２０ａ）を有する振動管（２０）
   と、前記振動管（２０）を振動させる加振機（２５）と
   、前記供給管（１６）又は振動管（２０）のいずれか一
   方又は双方の内部に回転可能に設けられた撹拌棒（１７
   ）と、前記撹拌棒（１７）を回転させる撹拌用モータ（
   １８）と、前記振動管（２０）の下端に設けられ、前記
   供給口（２０ａ）の開度を調整可能なゲート（２３）と
   、前記ゲート（２３）を駆動する開度調整用モータ（２
   １）とを備えたことを特徴とする粉粒体の供給装置。
2. 【請求項２】　　供給管（１６）の傾斜角度が水平線に
   対して１０度以上６０度以下である請求項１記載の粉粒
   体の供給装置。
3. 【請求項３】　　ゲート（２３）は振動管（２０）の供
   給口（２０ａ）の下部より前記供給口（２０ａ）を開放
   するように構成され、前記ゲート（２３）の下端縁の前
   記供給口（２０ａ）を閉塞する部分に切欠き（２３ａ）
   が形成された請求項１記載の粉粒体の供給装置。
4. 【請求項４】　　下端に排出口（３０ｂ）が形成された
   粉粒体貯留用ホッパ（３０）と、前記排出口（３０ｂ）
   に連通して前記ホッパと同心に接続され、下端に供給口
   （３６ａ）を有する供給管（３６）とを備えた粉粒体の
   供給装置であって、前記ホッパ（３０）の内部に回転可
   能に設けられた撹拌具（３２）と、前記撹拌具（３２）
   の下端に連結され供給管（３６）の内部に回転可能に設
   けられた撹拌棒（３７）と、前記撹拌具（３２）及び撹
   拌棒（３７）を回転させる撹拌用モータ（３３）と、前
   記供給管（３６）の下端に設けられ、前記供給口（３６
   ａ）の開度を調整可能なゲート（４３）と、前記ゲート
   （４３）を駆動する開度調整用モータ（４１）とを備え
   たことを特徴とする粉粒体の供給装置。