JPH0431064A - カラー写真印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はカラー写真印刷装置に係り、特に画像出力情報
に基づいてカラー写真を写真印刷するカラー写真印刷装
置に関する。

［従来の技術］ 従来、各種の写真入の証明書発行装置が提案されており
、例えば自動車運転免許証の発行装置が実用化されてい
る。この発行装置によれば、本人の顔写真を従来の写真
機でカラー撮影して運転免許証の所定位置に焼き付ける
一方、氏名、生年月日、本籍国籍、住所、交付日、有効
期限、免許証番号、免許種類等の必要事項を記録印刷し
、最後に保護シートである透明な所謂ラミネートフィル
ムを敷設して印刷面を保護するようにしている。

一方、冊子型の証明書（ＩＤ冊子）においても自動車運
転免許証と同様に本人の顔写真を表紙の裏に貼りつけ、
氏名、生年月日、本籍国籍、住所、交付日等の必要事項
を表紙の裏に記録印刷し、ラミネートフィルムを敷設し
て印刷面を保護するようにしている。

このような証明書が自動車運転免許証と最も相違する点
は自動車運転免許証がカード状であり比較的機械化処理
し易いのに反し、証明書は本人確認照合時の記載部分と
なる複数枚数の冊子部を一体的に備えるので発行を自動
機械化処理することが困難である点である。このような
問題に対応するために、例えば特開平１−３１９０３９
号広報のｆＩＤＩＤ冊子作成装置機案されている。本提
案によれば、画像出力信号化されている本人の顔写真と
、文字出力信号化されている必要記載事項を予め感光材
料上に露光する露光部と、この感光材料上の記録情報を
受像材料に転写する転写部と、転写後に受像材料から感
光材料を剥離する剥離部と、この剥離部から供給される
受像材料をラミネートするラミネート部とを配設して冊
子の記録部にラミネートと同時に写真並びに必要記載事
項を印刷するようにしている。

さらにまた、本提案では電源部と制御部とを機構部分に
対して併設するようにしてメインテナンスを容易にし、
かつ発生する熱の影響を最小にするようにしている。こ
のように構成することで、ＩＤ冊子のたとえば旅券にお
いても自動車運転免許証と同様に本人の顔写真を発行時
に撮影できるようにして、古い時期の顔写真の使用を排
除しトラブル防止を図る一方、ラミネートにより改ざん
を防止しでき、かつ短時間内に発行できるようにしてい
る。しかしながら、上述のｒＩＤ冊子作成装置装置、Ｉ
Ｄ冊子すなわち旅券を複数枚数載置しておく供給部と、
搬送部と、露光部と、転写部と、剥離部と、ラミネート
部とが必須となり装置全体が複雑大型化することから、
比較的に簡単にカラー写真印刷機構を構成することがで
きる熱転写印刷機構または熱昇華印刷機構をカラー写真
印刷部に用いることが容易に考えられる。

これらの熱転写印刷機構または熱昇華印刷機構は、例え
ばコンピュータ出力画像やカラービデオ画像をハードコ
ピーとして得る所謂ビデオプリンタ装置に用いられてい
る。そして、記録媒体であるサーマルリボンをカートリ
ッジに内蔵することで容易に交換できるようにしている
。

［本発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上述の従来の熱転写印刷機構または熱昇
華印刷機構において、例えば固定される１本のサーマル
ヘッドを用いてカラー写真を形成する場合には、サーマ
ルヘッドの発熱体上に３原色（イエロー、マゼンタ、シ
アン）を順次掛け渡し、各色毎に記録媒体を往復移動さ
せつつサーマルヘッドに通電をして記録を行なう一方、
３原色を設けた連続リボンも記録媒体の移動と同じよう
に移動させるようにリボン送りを行なうようにしていた
。この結果、記録媒体上での連続リボン移動量に誤差が
生じることとなり、色ズレが発生して良好な記録結果を
得ることができな（なる。

このように、色ズレが発生すると証明書の顔写真のよう
に、本人確認のために精度を要求されるカラー写真に使
用できなくなる問題点がある。

したがって、本発明のカラー写真印刷装置は上述の問題
点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、カラー写真印刷装置全体を複雑化させず、かつ精度
を要求されるカラー写真を印刷することができるカラー
写真印刷装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］及び［作用］上述した問
題点を解決し、目的を達成するために、本発明になるカ
ラー写真印刷装置は、カラー写真を印刷する記録面を少
なくとも有してなる記録媒体にカラー印刷するために、
基部体に対して固定されるサーマルヘッドと、該サーマ
ルヘッド上に掛け渡され、かつ前記記録媒体の移動方向
に沿う方向に移動可能であるとともに、該移動方向に所
定幅を有した所定色剤を順番に設けたインクリボンを所
定駆動するリボン送り手段と、前記基部体に設けられ、
前記サーマルヘッドに向かって当接状態と離間状態とに
されるプラテン手段と、記録媒体の搬送下流側の端部を
挟持する挟持手段を搭載してなり、記録媒体の搬送方向
の上流と下流とに移動するキャリッジ手段と、前記挟持
手段を作動させて記録媒体を搬送下流に搬送するモータ
手段と、前記各手段を所定制御する制御手段と、を具備
したカラー写真印刷装置であって、プラテン手段がサー
マルヘッドに向かって当接状態にされた後に、記録媒体
の端部を挾持手段で挾持し、キャリッジ手段の下流への
移動時にサーマルヘッドへの同期通電をする際に、リボ
ン送り手段を停止するようにして、インクリボンと記録
媒体の記録面との間の相対移動速度を無くすように働く
。

［実施例］ 以下に本発明の一実施例について図面に基づいて、部分
割けして説明する。

（全体構成概略説明） 第１図は（写真入）証明書発行装置の実施例の全体構成
概略図であり、機構部分のみを実態の透視図で示すとと
もに、制御部分をブロック図で示し、かつ写真入の証明
書ｌの処理状態を周囲に配置して同時に表している。

この発行装置の構成説明に先立って本図の右端に図示さ
れている証明書１の構成を説明すると、証明書１は２つ
折りにされて使用されるので比較的に丈夫な表紙２が使
用され、この表紙２の２つ折りの折り線２ａ（破線）上
において、表紙２と略同じ外形寸法を有してなり透明体
からなるラミネートシート３と、一般記載部となる冊子
部４とを縫合または糊付けして形成される。この証明書
１のラミネートシート３は後述するラミネート処理の際
に印刷記録部上に敷設され保護するものであるが、表紙
２の裏面の所定位置への印刷時にはこのラミネートシー
ト３は邪魔になるので、ラミネートシート３は冊子部４
側に図示のようにめくられた状態で装置に挿入される。

ここで、冊子部４は必ずしも無くとも良く、表紙２の裏
面の所定位置への印刷後にラミネートシート３を熱接着
するようにもできる。

次に、機構構成は図示のように左右方向に長（されて構
成されており証明書ｌを図中の右端の挿入ロアから矢印
方向に手動で挿入すると、図中の矢印Ｗで示された証明
書１へのカラー写真印刷部Ｗに自動搬送されて、証明書
１の表紙２上の裏面の所定位置にカラー写真印刷５の印
刷が行なわれる。このカラー写真印刷部Ｗは、送られて
きた証明書１の先頭部位を挟持した状態を保持して、カ
ラー印刷に必要となるイエローＹ、マゼンタＭ、シアン
Ｃの３回分の移動を行なうキャリッジ１３と、基部体１
００の側面に対して片支持されてなり画像出力情報に基
づいて選択通電する写真用のラインサーマルヘッド８と
、このラインサーマルヘッド８の発熱体上にカラーリボ
ン（Ｙ、Ｍ、Ｃ）を順番に掛け渡すようにするカラーリ
ボンカートリッジ９と、証明書１の冊子部４（但しラミ
ネートシート３が重なっている）のばらけを防止しつつ
案内搬送するようにする第１冊子案内体１６とから構成
されている。

また、この第１冊子案内体１６の出口に相当する部位の
キャリッジ１３側面上には案内板１５が固定されており
、キャリッジ１３の移動にともなう冊子部４のばらけ防
止を図るようにしている。

さらにまた、カラーリボンカートリッジ９はホルダー１
１の板バネの付勢力により所定位置に固定される一方、
図示のようにカラーリボンカートリッジ９の前面外形部
分が取り出し空間用として確保されており、カートリッ
ジ９を取り外す際に把持してから手前に引いてカラーリ
ボンをラインサーマルヘッド８の発熱体の下方から移動
させて取り出せるようにしている。

後述のモノクロリボンカートリッジ２２も略同様に構成
されており、交換作業が容易にできるようにしている。

このカラー写真印刷部Ｗを経てカラー写真印刷５が終了
すると、図中の矢印Ｘで示される文字印刷部Ｘに証明書
Ｉが上述のキャリッジ１３の移動動作により送り込まれ
る。

この文字印刷部Ｘの構成はカラー写真印刷部Ｗと略同様
に構成されるものであり、基部体１００の側面に対して
片支持されてなり文字（記号）出力情報に基づいて選択
通電する文字印刷用のラインサーマルヘッド２０と、こ
のラインサーマルヘッド２０の発熱体上にモノクロリボ
ン（例えば、黒）を掛け渡すようにするモノクロリボン
カートリッジ２２と、証明書１の冊子部４（但しラミネ
ートシート３が重なっている）のばらけを防止しつつ案
内搬送するようにする第２冊子案内体１９とから構成さ
れている。モノクロリボンカートリッジ２２もカラーリ
ボンカートリッジ９と同様にホルダー２４により着脱自
在に保持される。

以上の構成の文字印刷部Ｘにおいては、証明書１の搬送
は後述のローラにより行なわれ、証明書Ｉの移動に同期
して文字印刷用のラインサーマルヘッド２０への選択通
電が行なわれて、必要事項の文字印刷６が行なわれる。

ここで、この文字印刷部Ｘにおいては、上述のラインサ
ーマルヘッド２０を用いた熱転写記録方式に代えて、ワ
イヤドツトインパクト記録、インクジェット記録方式等
による記録手段の使用もできる。

この文字印刷部Ｘにおいて文字印刷６が完了すると、証
明書１はラミネートシートめ（り部Ｙ１に搬送される。

このラミネートシートめ（り部Ｙ１は表紙２上に設けら
れたラミネートシート３を既に印刷済みのカラー写真印
刷５と文字印刷６の上に重ねるようにめ（るために設け
られるものであり、後述のように証明書１の搬送用のロ
ーラ（図中の第６パルスモータ５６に接続される）を搬
送の逆方向に回動することで、図示のようにラミネート
シート３がめ（られる。

このようにして、ラミネートシート３がめくられると、
証明書１は今迄の搬送方向に対して略直交する方向に搬
送される方向転換搬送部Ｙ２に送られ、その後に保護シ
ート３が熱融着される熱融着部２に送られる。この熱融
着部Ｚは所謂、ラミネータ装置３０であり、高い温度と
圧力により熱融着するものであり、熱融着後に排出口３
１から排出されて証明書１の発行を終了する。

以上の各印刷部Ｗ、Ｘ、Ｙｌ、￥２、ｚは全てマイクロ
コンピュータ、記憶素子、ドライバー素子等から構成さ
れるＣＰＵ装置１０１の制御下にあり、後述のように順
次制御される。このＣＰＵ装置１０１には装置の操作パ
ネル１０２が接続されており、操作者は操作パネル１０
２を操作することで証明発行に伴う諸操作を行なうよう
にしている。

一方、パソコン１０３は装置に対して外部接続されるも
のであり、モニター画像並びに印刷文字他の表示を行な
う破線図示のデイスプレィ装置１０４が接続されており
、パソコン１０３に入力されるデータファイル１０５で
あるカラー写真印刷用の画像バイトデータと所定事項印
刷用の文字ビットデータがインターフェース接合される
一方、オペレートソフト１０６がプログラム人力されて
後述のフローチャートに基づく動作との間において種々
のデータのやり取りを行なうようにしている。尚、この
パソコン１０３と、デイスプレィ装置１０４を装置に内
蔵し一体的に構成することも可能である。

（発行装置機構系説明） 第２図は第１図の発行装置の機構系を示した外観透視図
あり、第１図に基づて既に説明済みの部分を補う形で、
本図に基づいて機構系について説明する。カラー写真印
刷部Ｗに設けられる片支持のラインサーマルヘッド８の
発熱部に掛け渡されるカラーリボンＣＲを内蔵している
カラーリボンカートリッジ９の着脱のために、カートリ
ッジ９は基部体１００から片支持されるホルダー１１に
よりその上面が規制される一方、同じく基部体１００か
ら片支持される２本の支持棒１４により底面が規制され
るようにして図示の所定位置に保持される。ホルダー１
１の両角部には板バネ１２が設けられており、カートリ
ッジ９を図示のセット位置に付勢保持する一方、カート
リッジ９の把持部９ａを指先でつまんで手前に引き出す
ことで付勢保持状態を解除してカートリッジ交換ができ
るようにしている。このカートリッジ９に内蔵されてお
りリボンを巻き取るボビンを駆動するリボン巻き取りモ
ータ９０と、挿入口８から挿入された証明書への当接力
発生用の第１ソレノイド４１は基部体１００に直止めさ
れる。

キャリッジ１３は２本の平行の案内シャフト１８の軸方
向に摺動案内駆動される摺動案内部１３ａをその底面に
設けており、このキャリッジ１３の往復駆動を所定回数
行なうことでカラー写真印刷を行なうとともに、このカ
ラー写真印刷後に証明書を文字印刷部Ｘに送り込むよう
にしている。

キャリッジ１３の側面には第２パルスモータ５２が搭載
される一方、片面には図示の形状を有した案内板１５が
固定されており、第１冊子部案内体１６を通過された証
明書の冊子部４のばらけ防止をしながらガイド板２３に
沿うように案内するようにしている。第１冊子部案内体
１６には自由回転するローラ１７が所定間隔離されて設
けられており、証明書の冊子部４の案内時の抵抗を減少
するようにしており、証明書ｌへの搬送駆動は行なわな
い。

次に、文字印刷部Ｘの構成はカラー写真印刷部Ｗの構成
と搬送部分を除くと略同様であるので同一部分にはカラ
ー写真印刷部Ｗと同じ符合を付して説明を割愛し、相違
部分を述べると、モノクロリボンカートリッジ２２には
モノクロリボンＢＲが内蔵されており、文字印刷用のラ
インサーマルヘッド２０の発熱体面に対して図示のよう
に掛け渡されるようにしている。モノクロリボンカート
リッジ２２はカラーリボンカートリッジ９と略同様の外
形であるが、モノクロリボンカートリッジ２２による印
刷面はカラー写真印刷面よりも広いのでモノクロリボン
カートリッジ２２は図中の前後方向にやや幅広（される
。

次に、め（り部Ｙ１と方向転換搬送部Ｙ２は図示のよう
に左前方に開口した排出口３１を有するラミネータ３０
に証明書を方向転換するように構成されている。

以上説明の証明書発行装置の各部を以下に順を追って更
に詳しく説明する。

（第１搬送手段を備えるカラー写真印刷部Ｗの説明） 第３図は第１図のＡ−Ａ矢視断面図であり、カラー写真
印刷部Ｗの構成を表している。本図において、横切る実
線は証明書１の搬送軌跡Ｊを示しており、これ以降説明
する各構成要素は全てこの搬送軌跡Ｊに作用することを
前提としている。さて、搬送軌跡Ｊに沿う図中の右端に
は挿入ロアが設けられており、矢印す方向に挿入ロアに
挿入される証明書１によりオンされる初期センサー６０
がこの挿入ロア近くに設けられている。

この初期センサー６０の左隣り下にはゴムローラ８０が
回動自在に配設されており、第１パルスモータ５１のギ
ヤ５１ａに歯合されるギヤグー９８５のギヤ部８５ａと
ゴムローラ８０のギヤ部８０ａとの間に張設されるベル
ト８６を介して第１パルスモータ５１の回動力がゴムロ
ーラ８０に伝達される。このゴムローラ８０の上には第
ルバー７１の一端において回動自在に軸支されたゴムロ
ーラ８０が更に設けられている。第ルバー７１は略中央
部位において回動軸７８により揺動自在に支持される一
方、引っ張りバネ８４の引っ張り力により第ルバー７１
は図示のようにゴムローラ８０間に証明＠１が通過でき
る隙間が開くようにされる。この第ルバー７１の他端に
は第１ソレノイド４１が連結されており、この第１ソレ
ノイド４１への通電を行なうと、引っ張りバネ８４の引
っ張り力に抗して第ルバー７１が図中の矢印ｄ方向に回
動される結果、ゴムローラ８０同志が当接される状態と
なる。この当接状態を保持して第１パルスモータ５１へ
の通電を行なうとゴムローラ８０は反時計方向に回動さ
れる。

ゴムローラ８０の左方に設けられて搬送軌跡Ｊを図示の
ように遮るシャッター７９には第２ソレノイド４２が連
結されており、これへの通電によりシャッター７９を矢
印ｅ方向に下降させてシャッター７９により搬送停止状
態にある証明書を左方向に搬送可能にする。

ラインサーマルヘッド８の発熱体に対して当接並びに離
間するようにされるシリコーンゴム製のプラテンローラ
８１は第２レバー７２の一端において回動自在に軸支さ
れる。この第２レバー７２は略中央部位において回動軸
７８により揺動自在に支持される一方、引っ張りバネ８
４の引っ張り力により図示のようにプラテンローラ８１
が離間される。この第２レバー７２の他端にはビン７２
ａが垂設されており、このビン７２ａを第１直流モータ
４６の出力軸に固定されているカム体４６ａが当接移動
する結果、プラテンローラ８１を矢印ｆ方向に移動させ
て当接状態を保つ。このカム体４６ａの外周面には第３
センサ６３のアクチエータがオン／オフされるように配
設されており、カム体４６ａが第３センサ６３をオンす
る位置まで回動されると第１直流モータ４６を停止する
ようにしている。

一方、カラーリボンカートリッジ９は破線図示のカラー
リボンＣＲを２本のボビン９１に夫々捲くように設ける
が、図中右側のボビン９１が供給側、また左側のボビン
９１が巻き取り側となり、このボビン９１を上述のリボ
ン巻き取りモータ９０で捲き取る。カラーリボンＣＲは
カートリッジ９内において回動自在に設けらたガイドロ
ーラ９２（合計４本）により図示のように掛け渡されて
、ラインサーマルヘッド８の下に一部がくるようにされ
る。ここで、ガイドローラ９２の内、右上方に位置され
るガイドローラ９２にはボビン９１からのリボンが多く
捲かれるようにされており９０度近（の捲角度θを確保
している。

この結果、カートリッジ装着後にガイドローラ９２の不
図示のビンに対して自動的に連結掛止される溝部を有し
たエンコーダ７ｏはリボン送りに伴い確実に回転が伝達
されるようにしている。エンコーダ７０にはエンコーダ
センサ６２が設けられており、エンコーダ７ｏのスリッ
トの計数を行なうようにしている。カラーリボンＣＲは
所謂熱昇華リボンからなり、Ｙ、Ｍ、Ｃ色を順番にだん
だらに設けている。このカラーリボンＣＲ上には各色の
頭出しのためのマーク（不図示）が設けられており第１
センサ６１によりマーク検出する。

次に、上述のように案内シャフト１８により摺動案内駆
動されるキャリッジ１３の第２パルスモータ５２のギヤ
５２ａにはギヤプーリ８５が歯合される。一方、このギ
ヤプーリ８５にはプーリ部８５ａが一体形成されており
、キャリッジ１３に対して回動自在に支持される送りロ
ーラ８２のブーり部８２ａとの間にベルト８６を張設し
ている。この送りローラ８２には常時圧接状態にされて
いる送りローラ８２が第３レバー７３により回動自在に
支持されて設けられている。このように送りローラ８２
を常時圧接状態にするために、第３レバー７３は中央部
において回動軸７８で回動支持される一方、引っ張りバ
ネ８４により他端が引っ張る状態にされている。

この構成により、第２パルスモータ５２への通電に基づ
いて送りローラ８２が駆動されて、常時圧接状態にされ
ている送りローラ８２間に証明書１が挟み込まれる。こ
の後、キャリッジ１３を矢印り、ｇ両方向に摺動駆動し
て証明書１の記録面上へのカラー写真印刷をラインサー
マルヘッド８とプラテンローラ８１間の間で行なう。こ
のようにキャリッジ１３を矢印り、ｇ両方向に摺動駆動
するために、案内シャフト１８は基部体１００上に設け
られている支持板８８間において設けられる一方、基部
体１００上には第３パルスモータ５３のプーリ５３ａに
掛けられたベルト６５により駆動力の伝達がされるギヤ
プーリ８５が設けられる。このギヤプーリ８５のブーり
部８５と右側の支持板８８により回動自在に支持される
アイドルプーリ８７の間にはベルト８６が張設されてお
り、このベルト８６の一部をブラケット１３ａを用いて
キャリッジ１３と接合している。このブラケット１３ａ
の右側には基部体１００上の第４センサ６４をオンさせ
るアクチエータ８９が設けられている。以上の構成によ
り、キャリッジ１３は破線図示の位置まで、第３パルス
モータ５３の回動により移動された後に、再び実線図示
の位置に往復駆動される。

（第２搬送手段を備える文字印刷部Ｘの説明）次に、第
４図は第１図のＢ−Ｂ矢視断面図であり、文字印刷部Ｘ
の構成を説明するものである。

本図において、カラー写真印刷部Ｗにおいて、キャリッ
ジ１３の摺動駆動によりカラー写真が終了すると、キャ
リッジ１３が破線図示の位置（第３図）まで移動されて
、証明書は駆動軌跡Ｊの右端に来る。第６センサ６６は
このように送られる証明書の検出を行なう。この第６セ
ンサ６６の左方のゴムローラ８０のプーリ部８０ａとの
間に張設されるベルト８６を介して第４パルスモータ５
４の回動力がゴムローラ８０に伝達される。このゴムロ
ーラ８０の上には第４レバー７４の一端において回動自
在に軸支されたゴムローラ８０が更に設けられている。

この第４レバー７４は略中央部位において回動軸７８に
より揺動自在に支持される一方、引っ張りバネ８４の引
っ張り力により第４レバー７４は図示のようにゴムロー
ラ８０間に証明書１が通過できる隙間が開くようにされ
る。

この第４レバー７４の他端には第３ソレノイド４３が連
結されており、この第３ソレノイド４３への通電を行な
うと、引っ張りバネ８４の引っ張り力に抗して第４レバ
ー７１が図中の矢印ｉ方向に回動される結果、ゴムロー
ラ８０同志が当接される状態となる。この当接状態を保
持して第４パルスモータ５４への通電を行なうとゴムロ
ーラ８Ｏは反時計方向に回動される・ 次に、破線図示のモノクロリボンＢＲを内蔵したモノク
ロリボンカートリッジ２２は上述のカラーリボンカート
リッジ９と略同様に構成されるとともに、その駆動手段
も略同様なので第３図の符合番号のみを付して説明を省
いて相違部分に限定して説明する。

そして、サーマルプリンタを構成して文字印刷をするサ
ーマルラインヘッド２０のプラテンローラ８Ｉは、第５
パルスモータ５５から駆動力を得るようにされており、
第２直流モータ４７が上述のようにカム板４７ａを駆動
してプラテンローラ８１がサーマルラインヘッド２０に
当接される状態で第５パルスモータ５５の駆動を行なう
ことで印字圧を証明書１にあたえながら搬送するように
している。このプラテンローラ８１の左側（下流側）に
はさらにゴムローラ８０が設けられているが、このゴム
ローラ８０は第４パルスモータ５４との間に張設されて
いる途中を破断して示したベルト８６から回動力が伝達
される。このゴムローラ８０上には第６レバー７６の一
端において回動自在にされているゴムローラ８０が第４
ソレノイド４４への通電時に矢印に方向に移動される状
態で設けられている。

以上の第２搬送手段を備える文字印刷部Ｘにおける印刷
が終了すると、矢印１方向に証明書がおくりだされる。

（めくり部Ｙｌ、方向転換搬送部Ｙ２の説明）次に、第
５図は第１図のＣ−Ｃ矢視断面図であり、文字印刷部Ｘ
において必要事項の印刷が終了して上述のラミネートシ
ート３を表紙１の記録面上にめ（る機構と矢印１方向に
対して略直交する方向ｒに証明書１を送る構成を示して
いる。本図において、証明書１は二点鎖線で示されてお
り、第５ソレノイド４５により矢印ｍ方向に移動される
ゴムローラ８０と、第６パルスモータ５６により回動駆
動力を得るゴムローラ８０の間の隙間に証明書１が送り
こまれる。この後に、第５ソレノイド４５への通電がさ
れゴムローラ８０同志が当接された後に、第６パルスモ
ータ５６への通電を行ない第６パルスモータ５６にベル
ト接続されたゴムローラ８０を反時計回転方向に駆動す
ると、ラミネートフィルム３は図示のように冊子４上を
滑りぬ（られるようにり、記録面を覆う。この後に、第
６パルスモータ５６にベルト接続されたゴムローラ８０
を時計回転方向に駆動すると、今度は証明書１全体が左
方向に搬送移動される。

第９センサ６９はこのように搬送移動される証明書１の
検出を行なう。この第９センサ６９の左方には上述のラ
ミネータ３０を構成するヒータ９６と圧接ローラ９８が
設けられており、ラミネートフィルム３の熱接着を行な
う。この後に、矢印ｑ方向に完成された証明書が排出さ
れる。

（証明書発行の動作説明） 以上説明の各部の動作説明を第６図から第８図に示した
フローチャート図と、第３図から第５図の各部構成図の
両方を参照して述べる。

先ず、第３図と第６図において、予め上述のパソコンに
顔写真の画像データと必要事項の文字データの入力が完
了し、デイスプレでの確認がされると、印刷が開始され
る。ステップＳ１では証明書１を上述のようにラミネー
トフィルム３を記録面から退避させてから挿入ロアから
挿入し、証明書１をシャッター７９に突き当てる。この
後、初期センサ６０がオンされて証明書が挿入されたこ
とを装置が認識する。（ステップＳ２）この後に、操作
パネル１０２のスタートスイッチが押されると、ステッ
プＳ４に進み第１ツレイド４１への通電が行なわれてゴ
ムローラ８０間で証明書を挟む一方、第２ソレノイド４
２への通電も前後して行なわれて、シャッター７９が下
方に退避されて、証明書を左方向に送れるようにする。

この次に、ステップＳ５に進み第１パルスモータ５１を
時計方向に回転させて証明書ｌを左方向に送る一方、ス
テップＳ６においては予め右側に位置されているキャリ
ッジ１３の第２パルスモータ５２を同様にを時計方向に
回転させて証明書を送りローラ８２間に挟むようにし、
証明書１がローラ８２間に挟まれるまで回転され、ステ
ップＳ７において初期センサ６０を証明書１によりオン
状態を保持できな（なるまで回転継続される。

ここから、カラー写真印刷が開始され、ステップＳ８お
いて、第１パルスモータ５１と、第２パルスモータ５２
がさらに所定パルス分駆動されて証明書１の記録面上の
カラー写真印刷５開始位置がラインサーマルヘッド８の
発熱体近くに来るようにする。この後に、ステップＳ９
において、第１直流モータ４６がオンされてステップＳ
ＩＯにおいて第３センサ６３がオンされてプラテンロー
ラ８１が証明書１をラインサーマルヘッド８間で押圧す
る状態にしくステップ５ｌｌ）、熱昇華印刷の準備をす
る。カラーリボンＣＲはマーク検出が行なわれており、
７色リボンが予め掛け渡されている。

次に、ステップＳ１２においてはキャリッジ１３駆動す
る第３パルスモータ５３が時計回転方向に駆動されて、
ステップＳ１３に進み第４センサ６４を移動されるアク
チエータ８９で横切る時点から第３パルスモータ５３へ
の駆動パルス計数が行なわれカラー写真印刷５のフレー
ム分の移動が行なわれる一方、これに平行して、サーマ
ルラインヘッド８へのＹ色分解された画像信号に基づく
選択通電がされる。（ステップＳ１４．１５）このよう
なキャリッジ１３の移動により、第５センサ６５をアク
チエータ８９が通過すると、Ｙ色分の記録が終了するが
、ここで初めてカラーリボンＣＲの巻き取り用のリボン
巻き取りモータ９０が初めてオンされてＹ色分のリボン
を巻き取るようにしている結果、（ステップ５１７）カ
ラーリボンＣＲは証明書１と略同じように送られるので
第３図に図示のように証明書１の記録面上においてたる
むことになる。このように、カラーリボンＣＲを証明書
１の搬送に伴って送るようにして記録面でのリボンの滑
り発生を防止でき、正確な記録結果を得ることができる
。

このステップＳ１７におけるモータ９０の駆動は、ステ
ップＳ１８において供給されるリボンの送り出し量を計
数するエンコーダセンサ６２のカウント量がＹ色分であ
ることを確認後に終了する。以上の動作でカラー写真の
Ｙ色分の印刷が終了する。

次に、Ｍ色分の印刷をする準備に移る。第７図のフロー
チャート図と第３図において、ステップＳ１９において
はピンチローラ８１をサーマルヘッド８上への当接状態
から離間状態にさせて証明書１を印字開始位置に戻すよ
うにさせる準備のために、第１直流モータ４６への通電
がなされ第３センサ６３がオフになるまで通電され、カ
ム板がレバーのビンを押圧しなくなるようにして、ピン
チローラ８１をサーマルヘッド８上から離間させる。（
ステップＳ２０．２１） この次に、ステップＳ２２に進み、第３パルスモータ５
３を反時計回転方向に駆動させてキャリッジ１３を右方
向に戻し、第４センサ６４を再びアクチエータ８９が通
過するようにしくステップ５２３）、ステップＳ２４に
おいて第３パルスモータ５３を駆動停止する。

この後に、上述のＹ色印刷と同様のステップＳ２５．２
６を夫々行ないＭ色印刷とＣ色印刷を終了して、キャリ
ッジ１３が破線図示の位置に移動後にカラー写真を得る
。この後に、ステップｓ２７において第２パルスモータ
５２の駆動が開始されて証明書１を文字印刷部Ｘに送り
出す。

次に、第７図のフローチャート図と第４図において、ス
テップ５２８に進むと、ゴムローラ８０を設けた第４レ
バー７４の第３ソレノイド４３がオンされてゴムローラ
８０間で証明書を送る準備をする。この後、ステップＳ
２９において第４パルスモータ５４をオンさせ第６セン
サ６６が証明書１の通過後にオフにされるまでオン状態
を保ち、証明書を文字印刷用のサーマルヘッド２０に送
り込む。（ステップ５３０）第６センサ６６がオフされ
て証明書の後端が第６センサ６６を通過した後に、さら
にステップＳ３１において、第４パルスそ一夕５４がさ
らに所定パルス分駆動されて証明書１の記録面上の文字
印刷６の開始位置がラインサーマルヘッド２０の発熱体
近（に来るようにする。

この後に、ステップＳ３２において、第２直流モータ４
７がオンされてステップＳ３３において第８センサ６８
がオンされて第５レバー７５のプラテンローラ８１が証
明書１をラインサーマルヘッド２０間で押圧する状態に
してモノクロリボンＢＲによる熱転写印刷の準備をする
。（ステップ５３４）この後に、印字圧力を発生する状
態にされたプラテンローラ８１を駆動する第５パルスモ
ータ５５と、モノクロリボンカートリッジ２２のボビン
９１を駆動するリボン巻き取りモータ９０の駆動に前後
して、ラインサーマルヘッド２０に所定文字印字信号が
選択通電されて文字印刷が行なわれる。（ステップＳ３
５．３６）所定事項の印字が証明書１を下流に搬送しつ
つ終了すると、第５パルスモータ５５とリボン巻き取り
モータ９０の駆動がステップＳ３７において行なわれ次
に進む。

次に、第４図と第８図のフローチャート図において、印
刷終了の証明書を次のめ（り部に送るために、第４ソレ
ノイド４４をオンして第６レバー７６のゴムローラ８０
間で証明書を挟む状態にして、次のステップＳ３９に進
む。このステップＳ３９ではベルト８６（途中破断して
示した）から伝達力を得るようにされたゴムローラ８０
を所定パルス分駆動させてぬ（り部の所定位置に証明書
を送り込む。次の、ステップＳ４０ではリボン巻き取り
モータ９０をエンコータセンサ６７により所定分カウン
トするまで駆動して、モノクロリボンの次の印字の際の
マージン分を送るようにする。以上で、証明書が矢印１
方向に搬送されてめ（り部Ｙ１にセットされステップＳ
４１において第４ソレノイド４４がオフされる。

次に、第５図と第８図を参照して、矢印１方向に搬送さ
れた証明書１のラミネートシート３を記録面上に覆うよ
うにするために、ステップＳ４２において第５ソレノイ
ド４５がオンされて、ゴムローラ８０間でラミネートシ
ート３のみを破線図示のようにめ（るようにする。つま
り、ラミネートシート３と冊子４との間の摩擦係数はラ
ミネートシート３とゴムローラ８０の間の摩擦係数に比
べてかなり小さいことから、ベルト８６により駆動力を
伝達されるゴムローラ８０を反時計回転方向に駆動すれ
ば、ラミネートシート３のみが図示のようにめくられる
ようになる。そこで、ステップ５４３において第６バル
スモータ５６を時計回転方向に所定パルス分回転させて
ラミネートシート３のを記録済みの記録面上を覆わせた
後に、停止させる。この後、ステップＳ４４に進み、今
度は第６パルスモータ５６を反時計回転方向に所定パル
ス分回転させて停止させて、証明書を搬送軌跡Ｊに対し
て９０度方向転換させて矢印ｒ方向に搬送させ、ラミネ
ータ３０に搬送する。ステップＳ４５では第９センサ６
９のオンを確認してヒータ９６とローラ９８をオンさせ
て証明書のラミネートシート３の熱接着を行なう。最後
に、ステップＳ４６において証明書の排出がされて終了
する。ここで、上述の説明は証明書の発行のフローのみ
に着目して行なったが、引き続いて行なわれる発行に備
えて各ツレノド４１〜４５と、キャリッジ１３と、各パ
ルスモータ５１〜５６は夫々所定駆動される。

以上説明したように、証明書発行装置によれば証明書の
ラミネートシート（保護シート）を記録面から退避させ
て挿入する操作をするだけで、装置全体を複雑化させる
ことのない証明書発行装置を実現できた。なお、カラー
写真印刷部Ｗによれば、通常の写真機によるカラー撮影
結果と遜色ない結果を得ているが、これに代えてドツト
分解された画像信号によるモノクロ写真を印刷する場合
も可能である。

また、文字印刷部Ｘは上述のようにドツトプリンタ他種
々の印字手段が使用できる。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、カラー写真印刷装
置全体を複雑化させず、かつ精度を要求されるカラー写
真を印刷することができるカラー写真印刷装置を提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は（写真入）証明書発行装置の実施例の全体構成
概略図、 第２図は第１図の発行装置の機構系を示した外観透視図
、 第３図は第１図のＡ−Ａ矢視断面図、 第４図は第１図のＢ−Ｂ矢視断面図、 第５図は第１図のＣ−Ｃ矢視断面図、 第６図乃至第８図はフローチャート図である。 図中、１・・・証明書、２・・・表紙、３・・・ラミネ
ートシート、４・・・冊子、５・・・カラー写真印刷、
６・・・文字印刷、７・・・挿入口、８・・・ラインサ
ーマルヘッド、９・・・カラーリボンカートリッジ、１
１川ボルダ−１３・・・キャリッジ、１４・・・支持棒
、１８・・・案内シャフト、２０・・・ラインサーマル
ヘッド、２２・・・モノクロリボンカートリッジ、３ｏ
・・・ラミネータ、４６・・・第１直流モータ、４７・
・・第２直流モータ、４１〜４５・・・ソレノイド、５
１〜５６・・・パルスモータ、６０・・・初期センサ、
６１・・・第１センサ、６２・・・エンコーダセンサ、
６３〜６９・・・センサ、７０・・・エンコーダ、７１
〜７７・・・レバー７８・・・回動軸、７９・・・シャ
ッター　８０・・・ゴムローラ、８１・・・プラテンロ
ーラ、８５・・・ギヤブーツ、８６・・・ベルト、８７
・・・アイドルプーリ、８８・・・支持板、９０・・・
リボン巻き取りモータ、１００・・・基部体、ＣＲ・・
・カラーリボン、ＢＲ・・・モノクロリボン、Ｗ・・・
カラー写真印刷部、Ｘ・・・文字印刷部、Ｙｌ・・・め
（り部、Ｙ２・・・方向転換部、Ｚ・・・熱融着部であ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 カラー写真を印刷する記録面を少なくとも有してなる記
   録媒体にカラー印刷するために、基部体に対して固定さ
   れるサーマルヘッドと、該サーマツヘツド上に掛け渡さ
   れ、かつ前記記録媒体の移動方向に沿う方向に移動可能
   であるとともに、該移動方向に所定幅を有した所定色剤
   を順番に設けたインクリボンを所定駆動するリボン送り
   手段と、 前記基部体に設けられ、前記サーマルヘッドに向かつて
   当接状態と離間状態とにされるプラテン手段と、記録媒
   体の搬送下流側の端部を挟持する挟持手段を搭載してな
   り、記録媒体の搬送方向の上流と下流とに移動するキャ
   リッジ手段と、前記挟持手段を作動させて記録媒体を搬
   送下流に搬送するモータ手段と、 前記各手段を所定制御する制御手段と、 を具備したカラー写真印刷装置であつて、 前記キャリッジ手段の下流への移動に同期して前記サー
   マルヘッドへの同期通電をする際に、前記リボン送り手
   段を停止することを特徴とするカラー写真印刷装置。