JPH04298450A - 用紙排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は用紙排出装置に関し、詳
しくは、ガイド板上を案内されてきた用紙を排出ローラ
と従動ローラにより機器外の用紙トレー上に排出する用
紙排出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ファクシミリ装置や複写機等の画像読取
装置、さらにはプリンタ等の記録装置においては、原稿
を搬送して読取処理を行なった後、排出ローラと従動ロ
ーラにより画像読取装置外に原稿を排出して原稿トレー
上に載置したり、記録出力した記録紙を排出ローラと従
動ローラにより記録装置外に排出して記録紙トレー上に
載置している。

【０００３】このような機器の画像読取装置では、図２
２に示すように、用紙１は下ガイド板２と上ガイド板３
の間を回転駆動される搬送ローラー４と従動ローラ５に
よって搬送され、両ガイド板２、３に案内されてコンタ
クトガラス６と白圧板７の間に設定された読取位置８に
搬送される。読取位置８に順次搬送される用紙１の画像
は、光源９から照射される光の反射光をミラー１０ａ〜
１０ｃで反射させて光電変換装置１１等によって光電変
換されて画像データとして読み取られる。画像が読み取
られた後の用紙１は、さらに、下ガイド板２と上ガイド
板３の間を排出方向に案内されて、回転駆動される排出
ローラー１２と従動ローラー１３により機器外に設置さ
れた用紙トレー１４に排出して載置される。なお、１５
は光軸を示している。

【０００４】この画像読取装置における用紙１の挙動を
見ると、用紙１の先端が排出ローラー１２と従動ローラ
ー１３のニップ部に到達するまでは、用紙１は搬送ロー
ラー４の搬送力だけで搬送され、用紙１の先端が排出ロ
ーラー１２と従動ローラー１３のニップ部に到達すると
、用紙１は搬送ローラー４と排出ローラー１２によって
搬送力を受ける。次いで、用紙１の後端が搬送ローラー
４と従動ローラー５のニップ部を抜けると、用紙１は排
出ローラー１２の搬送力だけを受けるが、用紙１の後端
が排出ローラー１２と従動ローラー１３のニップ部を抜
けた途端、用紙１は搬送力を全く受けなくなるため、図
２３に示すように、用紙１の後端が排出ローラー１２に
乗り上げたままで停止してしまう。ここに、次の用紙１
６が搬送されてくると、図２４に示すように用紙１６が
先に排出された用紙１を折り曲げたり、用紙１６が用紙
１を用紙トレー１４から押し出して、用紙のスタッキン
グ状態を悪くしたり、また、用紙１の下側に用紙１６が
潜り込んで用紙の順序性を狂わせたりといった不具合が
発生する。

【０００５】そこで、これらの用紙排出時の不具合を防
止するため、用紙排出装置としては、従来、図２５、２
６に示すように、排出ローラー１２を回転駆動する駆動
軸１７に用紙排出ゴム１８を取り付けている。用紙排出
ゴム１８は、所定ゴム硬度の可撓性の部材で形成され、
用紙排出ゴム１８には、排出ローラー１２の外周面より
も突出するアーム１８ａ、１８ｂが形成されており、ア
ーム１８ａ、１８ｂは、排出ローラー１２と同一方向に
回転することによって排出される用紙の後端をけり出し
て、用紙を確実に用紙トレー１４にたたき落とすように
している。

【０００６】また、図２７に示すような用紙排出ゴム１
９ａ、１９ｂを排出ローラー１２の駆動軸１７に取り付
けたものもあり、図２８に示すように、用紙排出ゴム１
９ａ、１９ｂは、そのアームによって排出された用紙１
の後端をけり出して用紙トレー１４に確実にたたき落と
すようにしている。なお、２０は従動ローラー１３の支
持軸を示す。さらに、図２９に示すように、排出ローラ
ー２１ａ〜２１ｃが取り付けられた駆動軸２２に原稿送
出部材２３ａ、２３ｂが圧入されており、原稿送出部材
２３ａ、２３ｂは、排出ローラー２１ａ〜２１ｃと同期
回転する。固定軸２４は、ＡＤＦ（Ａｕｔｏ　Ｄｏｃｕ
ｍｅｎｔ　Ｆ−ｅｅｄｅｒ）側に固定され、固定軸２４
には、回転部材２５ａ〜２５ｃが遊合されており、回転
部材２５ａ〜２５ｃは、排出ローラー２１ａ〜２１ｃと
の摩擦により同期回転する。原稿は、図示しないガイド
板上を図中の矢印方向に搬送されて排出されるが、この
とき、排出ローラー２１ａ〜２１ｃと回転部材２５ａ〜
２５ｃの接触面から離れた原稿は、原稿送出部材２３ａ
、２３ｂに形成された突出部２３ｃ〜２３ｆにより原稿
の後端が排出方向に押し出されて強制的に排出される。 したがって、原稿送出部材２３ａ、２３ｂの外周には、
排出ローラー２１ａ〜２１ｃの外周面より突出する突出
部２３ｃ〜２３ｆが弾性部材で形成されており、これら
の突出部２３ｃ〜２３ｆによって原稿の強制排出を可能
にしている。なお、２６ａ、２６ｂは、固定軸２４に取
り付けられて回転部材２５ａ〜２５ｃの間隔を維持する
スペーサーである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の用紙排出装置にあっては、排出される用紙を
用紙トレーにたたき落とすために取り付けられた用紙排
出ゴムに形成されたアームが排出ローラーの外周面より
も突出するように形成されていたため、一方のアームが
排出された用紙の後端をたたき落とす際に、もう一方の
アームが画像読取中の用紙を持ち上げて、図３０に示す
ように、例えば、用紙排出ゴム１８のアーム１８ａ、１
８ｂが画像読取中の用紙２１を図中上下左右方向に動か
して読取位置８にある用紙の画像を振動させて、読取画
像の画質を劣化させるという問題があった。

【０００８】なお、この問題は、近年、装置の小型化に
伴って、搬送ローラーと排出ローラーの間の距離が短く
なるものほど顕著である。また、図２９に示した用紙排
出装置も原稿送出部材２３ａ、２３ｂの外周に形成され
た突出部２３ｃ〜２３ｆが排出ローラー２１ａ〜２１ｃ
の外周面より突出しているため、排出中の原稿面を間欠
的にはね上げて原稿画像を振動させ、読取画像の画質を
劣化させるという問題があった。この問題を解決するた
め、原稿送出部材２３ａ、２３ｂが排出ローラー２１ａ
〜２１ｃの外周面より突出しないように排出手段を覆う
ようにしたものもあるが、原稿送出部材の摩滅や変形さ
せるといった問題が発生し、また、原稿の先端が引っ掛
かったり、原稿表面を傷つけたり、紙粉等を発生させる
といった新たな問題を発生させる原因となっていた。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
回転駆動され用紙を機器外に排出する排出ローラと、排
出ローラに接触して従動し排出ローラとともに用紙を機
器外に排出する従動ローラと、該排出ローラおよび従動
ローラへ搬送される用紙を案内するガイド部材と、該排
出ローラおよび従動ローラにより機器外に排出された用
紙が載置される用紙トレーと、を備え、ガイド部材上を
案内されてきた用紙を、回転する排出ローラと従動ロー
ラにより機器外に排出し、用紙トレー上に載置する用紙
排出装置において、前記排出ローラと従動ローラによっ
て排出中の用紙を該排出ローラーの該従動ローラーとの
接触位置または接触位置よりも排出側に押圧し、排出ロ
ーラと従動ローラによって排出された用紙の後端を前記
用紙トレーの方向に押圧する押圧部材を弾性部材により
形成し、該押圧部材の弾性変形により用紙の排出中およ
び排出後に付与する押圧力の方向を調節することを特徴
とし、請求項２記載の発明は、回転駆動され用紙を機器
外に排出する排出ローラと、排出ローラに接触して従動
し排出ローラとともに用紙を機器外に排出する従動ロー
ラと、該排出ローラおよび従動ローラへ搬送される用紙
を案内するガイド部材と、該排出ローラおよび従動ロー
ラにより機器外に排出された用紙が載置される用紙トレ
ーと、を備え、ガイド部材上を案内されてきた用紙を、
回転する排出ローラと従動ローラにより機器外に排出し
、用紙トレー上に載置する用紙排出装置において、前記
排出ローラと従動ローラによって排出中の用紙を該排出
ローラーの該従動ローラーとの接触位置または接触位置
よりも排出側に押圧し、排出ローラと従動ローラによっ
て排出された用紙の後端を前記用紙トレーの方向に押圧
する押圧部材を設け、該押圧部材の端部を所定の軸部材
に回動自在に取り付け、押圧部材の回動位置により用紙
の排出中および排出後に付与する押圧力の方向を調整す
ることを特徴とし、請求項３記載の発明は、上記請求項
２記載の用紙排出装置において、前記押圧部材が回動自
在に取り付けられる軸部材の取り付け位置を前記排出ロ
ーラーあるいは従動ローラーが取り付けられる軸部材と
同一としたことを特徴とし、請求項４記載の発明は、回
転駆動され用紙を機器外に排出する排出ローラと、排出
ローラに接触して従動し排出ローラとともに用紙を機器
外に排出する従動ローラと、該排出ローラおよび従動ロ
ーラへ搬送される用紙を案内するガイド部材と、該排出
ローラおよび従動ローラにより機器外に排出された用紙
が載置される用紙トレーと、排出ローラーの軸方向端部
に該排出ローラーと同一方向に回転するように取り付け
られるとともに、排出ローラーの外周面より突出するア
ームが弾性部材により形成され、排出される用紙の後端
を該アームにより用紙トレー方向に押圧する押圧部材と
、を備え、ガイド部材上を案内されてきた用紙を、回転
する排出ローラと従動ローラにより機器外に排出し、排
出された用紙の後端を押圧部材のアームにより押圧して
用紙トレー上に用紙を載置する用紙排出装置において、
前記ガイド部材に、前記排出ローラと従動ローラの接触
位置近傍まで、前記押圧部材の回転するアームの上方を
覆いアームと用紙の接触を防止するガイド補助部材を配
設したことを特徴とし、請求項５記載の発明は、駆動軸
に取り付けられて回転駆動され用紙を機器外に排出する
排出ローラと、該排出ローラーの駆動軸に取り付けられ
て回転駆動されるとともに、外周面に排出ローラーの外
周面より突出する複数の突出部が変形可能な弾性部材で
形成され、該各突出部により用紙後端を排出方向へ押し
出して送出する送出部材と、該排出ローラへ搬送される
用紙を案内するガイド部材と、該排出ローラと送出部材
により機器外に排出された用紙が載置される用紙トレー
と、を備え、ガイド部材上を案内されてきた用紙を、回
転する排出ローラにより排出し、該排出された用紙の後
端を送出部材により機器外に送出して用紙トレー上に載
置する用紙排出装置において、前記送出部材の突出部に
接して回転する回転部材を設けたことを特徴とし、請求
項６記載の発明は、請求項５記載の発明において、前記
回転部材に嵌合して回転自在に保持する保持軸を設けた
ことを特徴とし、請求項７記載の発明は、駆動軸に取り
付けられて回転駆動され用紙を機器外に排出する排出ロ
ーラと、該排出ローラーの駆動軸の複数箇所に取り付け
られて回転駆動されるとともに、外周面に排出ローラー
の外周面より突出する複数の突出部が変形可能な弾性部
材で形成され、該各突出部により用紙面を所定タイミン
グで排出方向へ押し出して送出する複数の送出部材と、
排出ローラに接触して従動し排出ローラとともに用紙を
機器外に排出する従動ローラと、該排出ローラおよび従
動ローラへ搬送される用紙を案内するガイド部材と、該
排出ローラ、従動ローラおよび送出部材により機器外に
排出された用紙が載置される用紙トレーと、を備え、ガ
イド部材上を案内されてきた用紙を、回転する排出ロー
ラと従動ローラにより排出し、該排出された用紙の後端
を複数の送出部材により機器外に送出して用紙トレー上
に載置する用紙排出装置において、前記複数の送出部材
の突出部に接して回転する長さを有する回転部材を前記
従動ローラーと一体化して設けたことを特徴とし、請求
項８記載の発明は、請求項７記載の発明において、前記
回転部材を前記送出部材毎に接して回転するように独立
して設けたことを特徴としている。

【００１０】

【作用】請求項１記載の発明では、排出ローラと従動ロ
ーラによって排出中の用紙を該排出ローラーの該従動ロ
ーラーとの接触位置または接触位置よりも排出側に押圧
し、排出ローラと従動ローラによって排出された用紙の
後端を前記用紙トレーの方向に押圧する押圧部材を弾性
部材により形成し、該押圧部材の弾性変形により用紙の
排出中および排出後に付与する押圧力の方向を調節する
。したがって、排出ローラーによって排出中の用紙に対
しては、押圧部材の弾性力によってを排出ローラーと従
動ローラーとの接触位置よりも排出側にのみ押圧力が付
与されるため、画像読取装置での用紙の挙動が安定して
排出方向に搬送されるとともに、排出された用紙の後端
が押圧部材によって用紙トレー方向にたたき落とされて
、用紙は確実に用紙トレー上に載置される。

【００１１】その結果、この用紙排出装置を原稿読取装
置や記録装置に適用したとき、用紙の搬送に影響を与え
ることなく、スムースに用紙を排出することができ、原
稿読取装置での読取画像や記録装置での記録画像の画像
品質を向上させることがてきる。請求項２記載の発明で
は、排出ローラと従動ローラによって排出中の用紙を該
排出ローラーの該従動ローラーとの接触位置または接触
位置よりも排出側に押圧し、排出ローラと従動ローラに
よって排出された用紙の後端を前記用紙トレーの方向に
押圧する押圧部材を設け、該押圧部材の端部を所定の軸
部材に回動自在に取り付け、押圧部材の回動位置により
用紙の排出中および排出後に付与する押圧力の方向を調
整する。したがって、排出ローラーによって排出中の用
紙に対しては、押圧部材の回動位置によって排出ローラ
ーと従動ローラーとの接触位置よりも排出側にのみ押圧
力が付与されるため、画像読取装置での用紙の挙動が安
定して排出方向に搬送されるとともに、排出された用紙
の後端が押圧部材によって用紙トレー方向にたたき落と
されて、用紙は確実に用紙トレー上に載置されるととも
に、押圧部材が回動可能なので外力によって押圧部材が
変形しにくくなっており、排出性能を安定させることが
できる。

【００１２】その結果、この用紙排出装置を原稿読取装
置や記録装置に適用したとき、用紙の搬送に影響を与え
ることなく、スムースに用紙を排出することができ、原
稿読取装置での読取画像や記録装置での記録画像の画像
品質を向上させることがてきる。請求項３記載の発明で
は、請求項２記載の押圧部材が取り付けられる軸部材の
取り付け位置を排出ローラーあるいは従動ローラーが取
り付けられる軸部材と同一とする。したがって、同様に
用紙の挙動が安定して排出方向に搬送され、確実に用紙
トレー上に載置されるとともに、押圧部材を取り付ける
ために要するスペースを少なくすることができる。

【００１３】その結果、この用紙排出装置を原稿読取装
置や記録装置に適用したとき、用紙の搬送に影響を与え
ることなく、スムースに用紙を排出することができ、原
稿読取装置での読取画像や記録装置での記録画像の画像
品質を向上させることがてきるとともに、用紙排出装置
を適用した原稿読取装置や記録装置を小型化することが
できる。

【００１４】請求項４記載の発明では、用紙を排出方向
に案内するガイド部材に、排出ローラと従動ローラの接
触位置近傍まで、排出ローラーの外周面より突出するア
ームが弾性部材により形成され、排出される用紙の後端
を該アームにより用紙トレー方向に押圧する押圧部材の
回転するアームの上方を覆いアームと用紙の接触を防止
するガイド補助部材を配設する。したがって、用紙は、
アームに接触することなく、排出ローラと従動ローラと
の接触位置に案内され、用紙の搬送に影響を与えること
を防止することができる。

【００１５】その結果、この用紙排出装置を原稿読取装
置や記録装置に適用したとき、用紙の搬送に影響を与え
ることなく、スムースに用紙を排出することができ、原
稿読取装置での読取画像や記録装置での記録画像の画像
品質を向上させることがてきる。請求項５及び６記載の
発明では、ガイド部材上を案内されてきた用紙を、回転
する排出ローラにより排出し、該排出された用紙の後端
を弾性部材で形成された送出部材の突出部により機器外
に押し出して用紙トレー上に載置する用紙排出装置にお
いて、該送出部材の突出部に接して回転する回転部材を
嵌合して回転自在に保持する保持軸に設ける。したがっ
て、該回転部材と送出部材の突出部が接することにより
該突出部が弾性変形して排出ローラーの外周面より突出
しないように曲げられ、突出部が排出中の用紙面を押圧
することを抑制することができる。

【００１６】その結果、この用紙排出装置を原稿読取装
置や記録装置に適用したとき、用紙の搬送に影響を与え
ることなく、スムースに用紙を排出することができ、原
稿読取装置での読取画像や記録装置での記録画像の画像
品質を向上させることがてきる。請求項７記載の発明で
は、ガイド部材上を案内されてきた用紙を、回転する排
出ローラと従動ローラにより排出し、該排出された用紙
の後端を複数の送出部材により機器外に送出して用紙ト
レー上に載置する用紙排出装置において、複数の送出部
材の突出部に接して回転する長さを有する回転部材を従
動ローラーと一体化して設けるとともに、請求項８記載
の発明では、該回転部材を該送出部材毎に接して回転す
るように独立して設ける。したがって、該回転部材が個
々に送出部材の突出部と接することにより該各突出部が
弾性変形して排出ローラーの外周面より突出しないよう
に曲げられ、突出部が排出中の用紙面を押圧することを
抑制することができる。

【００１７】その結果、この用紙排出装置を原稿読取装
置や記録装置に適用したとき、用紙の搬送に影響を与え
ることなく、スムースに用紙を排出することができ、原
稿読取装置での読取画像や記録装置での記録画像の画像
品質を向上させることがてきる。

【００１８】

【実施例】次に、実施例に基づいて具体的に説明する。 図１〜図１８は、請求項１〜５記載の各発明の用紙排出
装置の一実施例を示す図であり、上記従来の図１９〜図
２６に示した用紙排出装置と同一構成部分には、同一番
号を符して説明を省略する。

【００１９】図１、２は、請求項１記載の発明を適用し
た用紙排出装置３１の要部構成図であり、排出ローラー
１２よりも排出側に剛性部材で形成された剛性押付部材
（押圧部材）３２、３３を設けている。剛性押付部材３
１、３２は、その先端部の形状により、排出ローラー１
２と従動ローラー１３によって排出される用紙を用紙ト
レー１４方向に押し付けるように作用して、排出される
用紙は、その後端が排出ローラー１２の外周面にかから
ずに用紙トレー１４上に排出されて載置される。

【００２０】したがって、この用紙排出装置３１を原稿
読取装置や記録装置に適用することにより、画像読取中
の用紙が排出ローラー１２によって排出中であっても、
剛性押付部材３２、３３により下方に抑えられてバタツ
キが抑えられ、排出ローラー１２から排出される際には
、排出ローラー１２の回転力によって用紙トレー１４方
向に押し下げられて、排出された用紙は確実に用紙トレ
ー１４上に載置される。その結果、画像読取装置で用紙
をバタつかせずにスムースに用紙を排出することができ
、原稿読取装置での読取画像や記録装置での記録画像の
画像品質を向上させることがてきる。

【００２１】但し、この剛性押付部材３２、３３は、用
紙の排出方向を強制的に変更しているため、用紙を図中
排出ローラー１２の上方に押しつけているだけなので、
用紙を用紙トレー１４方向に押し出す作用は比較的小さ
いものと思われる。そこで、図３、４に示すように、用
紙排出装置４１の排出ローラー１２の駆動軸１７と従動
ローラー１３の駆動軸２０との間に排出ローラー１２側
に曲げられて配設され、弾性部材で形成された弾性押付
部材（押圧部材）４２、４３を設けると、弾性押付部材
４２、４３は、図５に示すように、排出ローラー１２に
よって排出中の用紙４４のコシにより押されて弾性変形
して排出方向に曲げられるため、弾性押付部材４２、４
３が用紙４４を図中下方に押し付けるように作用して、
用紙４４の排出方向を維持する。

【００２２】次いで、図６に示すように、用紙４４が排
出されと、弾性押付部材４２、４３にかかる用紙４４の
コシによる押しがなくなって元の形状に戻り、排出ロー
ラー１２にかかる用紙４４の後端を用紙トレー１４方向
に押し出して、用紙４４を確実に用紙トレー１４上に載
置する。したがって、弾性押付部材４２、４３により用
紙４４排出中に画像読取位置で用紙をのバタつかせず、
排出する際に用紙４４の後端が、弾性押付部材４２、４
３が元の形状に戻る際の所定の押圧力で押されるため、
用紙４４は用紙トレー１４上に確実に押し出されて載置
される。その結果、この用紙排出装置４１を原稿読取装
置や記録装置に適用することにより、画像読取中の用紙
が排出ローラー１２によって排出中であっても、弾性押
付部材４２、４３により下方に抑えられてバタツキが抑
えられ、排出ローラー１２から排出される際には、弾性
押付部材４２、４３の弾性力によって用紙トレー１４方
向に押し下げられて、排出された用紙４４は確実に用紙
トレー１４上に載置される。その結果、スムースに用紙
４４を排出することができ、原稿読取装置での読取画像
や記録装置での記録画像の画像品質を向上させることが
てきる。

【００２３】また、弾性押付部材４２、４３の形状は、
これに限るものではなく、例えば、図７に示すような形
状の弾性押付部材４５を設けた場合であっても、図８に
示すように、排出ローラー１２によって排出中の用紙４
４のコシにより押されて弾性変形して排出方向に曲げら
れるため、弾性押付部材４２、４３が用紙４４を図中下
方に押し付けるように作用して、排出方向を維持するこ
とができる。

【００２４】この弾性押付部材４２、４３、４５では、
材質を金属とすると、外力に対する変形に弱く、耐久性
に劣り、その他の材質では、帯電や摩耗に対して弱くな
ると思われる。そこで、図９〜図１１に示すように、請
求項２記載の発明を適用した用紙排出装置５１では、回
動押付機構５２を設けている。回動押圧機構５２は、回
動部材（押圧部材）５３の一端部５３ａが所定の支持軸
５４に回動自在に取り付けられるとともに、回動部材５
３の待機位置を制限するストッパー５５が設けられてい
る。回動押付機構５２は、図１０に示すように、排出ロ
ーラー１２によって排出中の用紙５６と回動部材５３に
形成された押付部５３ｂの接触により、回動部材５３は
図中排出方向に回動するとともに、用紙５６を図中下方
に押し付けるように作用して、用紙５６の排出方向を維
持する。

【００２５】次いで、図１１に示すように、用紙５６が
排出されると、回動部材５３は元の位置に戻されストッ
パー５５によって待機位置に維持されて、用紙５６の後
端を排出ローラー１２に押し付け、排出ローラー１２の
回転力により用紙５６を用紙トレー１４方向に押し出す
ように作用して、用紙５６を確実に用紙トレー１４上に
載置する。したがって、回動押付機構５２により用紙５
６排出中に画像読取位置で用紙をバタつかせず、排出す
る際に用紙５６の後端が、回動部材５３が元の位置に戻
るとき排出ローラー１２に押し付けられるため、用紙５
６は用紙トレー１４上に確実に押し出されて載置される
。その結果、この用紙排出装置５１を原稿読取装置や記
録装置に適用することにより、画像読取中の用紙が排出
ローラー１２により排出中であっても、回動押付機構５
２により下方に抑えられてバタツキが抑えられ、排出ロ
ーラー１２から排出される際には、押付部材５３の回動
位置によって用紙トレー１４方向に押し下げられて、排
出された用紙５６は確実に用紙トレー１４上に載置され
る。その結果、スムースに用紙５６を排出することがで
き、原稿読取装置での読取画像や記録装置での記録画像
の画像品質を向上させることがてきる。

【００２６】また、図１２〜図１５に示す請求項３記載
の発明を適用した用紙排出装置６１のように、回動押付
機構６２、６３の支持軸を従動ローラー１３の支持軸２
０と同一としても良い。この回動押付機構６２は、図１
２、１３に示すように、軸受６４を介して回動部材（押
圧部材）６５、６６が駆動軸２０に回動自在に支持され
るとともに、回動部材６５、６６にはスプリング６７、
６８により用紙を排出ローラー１２方向に押し付ける力
が調節されている。さらに、回動部材６５、６６の待機
位置は、ストッパー６９、７０によって制限されている
。

【００２７】回動押付機構６２は、図１４に示すように
、排出ローラー１２によって排出中の用紙７１と回動部
材６５の接触により、回動部材６５は図中排出方向に回
動するとともに、回動部材６５が用紙７１を図中下方に
スプリング６７の力調整により押し付けるように作用し
て、用紙７１の排出方向を維持する。次いで、図１５に
示すように、用紙７１が排出されると、回動部材６５は
元の位置に戻されストッパー６９によって待機位置に維
持されて、用紙７１の後端を排出ローラー１２に押し付
け、排出ローラー１２の回転力により用紙７１を用紙ト
レー１４方向に押し出すように作用して、用紙７１を確
実に用紙トレー１４上に載置する。

【００２８】したがって、回動押付機構６２、６３によ
り用紙７１排出中に画像読取位置で用紙をバタつかせず
、排出する際に用紙７１の後端が、回動部材６５、６６
が元の位置に戻るとき排出ローラー１２に押し付けられ
るため、用紙７１は用紙トレー１４上に確実に押し出さ
れる。その結果、この用紙排出装置６１を原稿読取装置
や記録装置に適用することにより、画像読取中の用紙が
排出ローラー１２により排出中であっても、回動押付機
構６２、６３により下方に抑えられてバタツキが抑えら
れ、排出ローラー１２から排出される際には、回動部材
６５、６６の回動位置によって用紙トレー１４方向に押
し下げられて、排出された用紙７１は確実に用紙トレー
１４上に載置される。その結果、スムースに用紙７１を
排出することができ、原稿読取装置での読取画像や記録
装置での記録画像の画像品質を向上させることがてきる
。

【００２９】また、回動部材６５、６６の支持軸を従動
ローラー１３と同軸としたため、回動押付機構６２、６
３を配設するスペースが少なくなり、用紙排出装置６１
を小型化することが容易になり、用紙排出装置６１を適
用する原稿読取装置や記録装置を小型化することができ
る。また、回動部材６５の形状を図１６に示すように、
用紙７１の後端と接触する部分に凹部を形成した回動部
材７２とすることにより、上カールの強い用紙７３が排
出された場合に、用紙７３の後端を確実に抑えて用紙ト
レー１４上に載置させることができる。なお、回動部材
７２の先端部の形状は、段差を付けたようなものであっ
ても、同様に用紙７３の後端を抑えつけることができる
。

【００３０】図１７、１８は、請求項４記載の発明を適
用した用紙排出装置８１の要部構成図であり、用紙排出
装置８１は、上記従来で示した用紙排出ゴム１８に形成
されたアーム１８ａ、１８ｂと排出中の用紙が接触しな
いように下ガイド板８２を排出ローラー１２と図示しな
い従動ローラーのニップ部近傍まで延在させてアーム１
８ａ、１８ｂ上を覆うように補助ガイド板８２ａを形成
したため、排出ローラー１２によって排出中の用紙に用
紙排出ゴム１８のアーム１８ａ、１８ｂが接触して発生
する用紙のバタツキを防止することができる。

【００３１】したがって、用紙排出ゴム１８本来の機能
を確実に発揮させて、アーム１８ａ、１８ｂにより排出
される用紙の後端を用紙トレー１４方向に押し出させて
、用紙を用紙トレー１４上に載置させる。その結果、こ
の用紙排出装置８１を原稿読取装置や記録装置に適用す
ることにより、画像読取中の用紙が排出ローラー１２に
より排出中であっても、用紙排出ゴム１８のアーム１８
ａ、１８ｂが用紙を持ち上げるという作用を補助ガイド
板８２ａにより抑えられて用紙のバタツキが抑えられ、
排出ローラー１２から排出される際には、アーム１８ａ
、１８ｂによって用紙トレー１４方向に押し下げられて
、排出された用紙は確実に用紙トレー１４上に載置され
、スムースに用紙を排出することができ、原稿読取装置
での読取画像や記録装置での記録画像の画像品質を向上
させることがてきる。

【００３２】図１９、２０は、請求項５〜７記載の発明
を適用した用紙排出装置９１の要部構成図であり、用紙
排出装置９１は、上記従来の図２９で示した用紙排出装
置の構成と同一の構成部分には、同一番号を符して説明
を省略する。用紙排出装置９１は、固定軸２４に原稿送
出部材２３ａ、２３ｂの取り付け間隔よりも長く形成さ
れた回転部材９２が回転自在に嵌合して取り付けられて
おり、回転部材９２は、従動ローラーとしての機能も有
している。９３ａ、９３ｂは、回転部材９２と回転部材
２５ａ、２５ｂとの取り付け間隔を維持するためのスペ
ーサーである。

【００３３】図１９において、回転部材９２は、排出ロ
ーラー２１ａ〜２１ｃとの摩擦により同期回転され、こ
のとき、原稿送出部材２３ａ、２３ｂに形成されている
突出部２３ｃ〜２３ｆも回転しながら回転部材９２に接
しており、突出部２３ｃ〜２３ｆは、図２０に示すよう
に回転部材９２によって弾性変形されて排出ローラー２
１ａ〜２１ｃの外周面より突出しないように曲げられる
。

【００３４】したがって、図２０に示すように、ガイド
板９４上を案内されて排出ローラー２１ａ〜２１ｃによ
って排出中の原稿面に原稿送出部材２３ａ、２３ｂの突
出部２３ｃ〜２３ｆが当たってはね上げることを防止す
ることができ、原稿画像を振動させることを防止してス
ムースに原稿を排出することができ、原稿読取装置での
読取画像や記録装置での記録画像の画像品質を向上させ
ることがてきる。 また、回転部材９２は、自由回転するため、原稿送出部
材２３ａ、２３ｂと接する際の摩擦も極めて小さくなり
、原稿送出部材２３ａ、２３ｂの摩滅や変形することも
防止することができ、さらに、原稿先端の引っ掛かり、
原稿表面の傷つけ及び紙粉の発生等も防止することがで
きる。

【００３５】図２１は、請求項８記載の発明を適用した
用紙排出装置９５の要部構成図であり、用紙排出装置９
５では、上記図１９に示した用紙排出装置９１で一体と
なっていた回転部材９２を原稿送出部材２３ａ、２３ｂ
毎に接する長さに分断して独立して設けたところに特徴
があり、従動ローラーとしての回転部材９６と原稿送出
部材２３ａ、２３ｂの突出部２３ｃ〜２３ｆ毎に接して
回転する回転部材９７、９８から構成されている。

【００３６】したがって、回転部材９７は原稿送出部材
２３ａとのみ接して回転し、突出部２３ｃ、２３ｄが排
出ローラー２１ｂの外周面より突出しないように曲げら
れ、同様に、回転部材９８は原稿送出部材２３ｂとのみ
接して回転し、突出部２３ｅ、２３ｆが排出ローラー２
１ｂの外周面より突出しないように曲げられる。その結
果、排出ローラー２１ａ〜２１ｃによって排出中の原稿
面に原稿送出部材２３ａ、２３ｂの突出部２３ｃ〜２３
ｆが当たってはね上げることを防止することができ、原
稿画像を振動させることを防止してスムースに原稿を排
出することができ、原稿読取装置での読取画像や記録装
置での記録画像の画像品質を向上させることがてきる。 また、回転部材９７、９８は、それぞれ自由回転するた
め、原稿送出部材２３ａ、２３ｂの取り付け位置や形状
のバラツキ等による接触タイミングのズレを吸収するこ
とができ、上記と同様に接する際の摩擦も極めて小さく
なり、原稿送出部材２３ａ、２３ｂの摩滅や変形するこ
とも防止することができ、さらに、原稿先端の引っ掛か
り、原稿表面の傷つけ及び紙粉の発生等も防止すること
ができる。

【００３７】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、排出ロー
ラと従動ローラによって排出中の用紙を排出ローラーの
従動ローラーとの接触位置または接触位置よりも排出側
に押圧し、排出ローラと従動ローラによって排出された
用紙の後端を前記用紙トレーの方向に押圧する押圧部材
を弾性部材により形成し、該押圧部材の弾性変形により
用紙の排出中および排出後に付与する押圧力の方向を調
節しているので、排出ローラーによって排出中の用紙に
対しては、押圧部材の弾性力によって排出ローラーと従
動ローラーとの接触位置よりも排出側にのみ押圧力を付
与することができ、画像読取装置での用紙の挙動を安定
させて排出方向に搬送することができるともに、排出さ
れた用紙の後端を押圧部材によって用紙トレー方向にた
たき落として、用紙を確実に用紙トレー上に載置するこ
とができる。

【００３８】その結果、この用紙排出装置を原稿読取装
置や記録装置に適用したとき、用紙の搬送に影響を与え
ることなく、スムースに用紙を排出することができ、原
稿読取装置での読取画像や記録装置での記録画像の画像
品質を向上させることがてきる。請求項２記載の発明に
よれば、排出ローラと従動ローラによって排出中の用紙
を該排出ローラーの該従動ローラーとの接触位置または
接触位置よりも排出側に押圧し、排出ローラと従動ロー
ラによって排出された用紙の後端を前記用紙トレーの方
向に押圧する押圧部材を設け、該押圧部材の端部を所定
の軸部材に回動自在に取り付け、押圧部材の回動位置に
より用紙の排出中および排出後に付与する押圧力の方向
を調整しているので、排出ローラーによって排出中の用
紙に対しては、押圧部材の回動位置によって排出ローラ
ーと従動ローラーとの接触位置よりも排出側にのみ押圧
力を付与することができ、用紙の挙動を安定させて排出
方向に搬送することができるとともに、排出された用紙
の後端を押圧部材によって用紙トレー方向にたたき落と
して、用紙を確実に用紙トレー上に載置することができ
るとともに、押圧部材が回動可能なので外力によって押
圧部材が変形しにくくなっており、排出性能を安定させ
ることができる。

【００３９】その結果、この用紙排出装置を原稿読取装
置や記録装置に適用したとき、用紙の搬送に影響を与え
ることなく、スムースに用紙を排出することができ、原
稿読取装置での読取画像や記録装置での記録画像の画像
品質を向上させることがてきるとともに、外力に対して
より排出性能を安定させることができる。請求項３記載
の発明によれば、請求項２記載の押圧部材が取り付けら
れる軸部材の取り付け位置を排出ローラーあるいは従動
ローラーが取り付けられる軸部材と同一としているので
、同様に用紙の挙動を安定させて排出方向に搬送するこ
とができ、確実に用紙トレー上に載置することができる
とともに、押圧部材を取り付けるために要するスペース
を少なくすることができる。

【００４０】その結果、この用紙排出装置を原稿読取装
置や記録装置に適用したとき、用紙の搬送に影響を与え
ることなく、スムースに用紙を排出することができ、原
稿読取装置での読取画像や記録装置での記録画像の画像
品質を向上させることがてきるとともに、用紙排出装置
を適用した原稿読取装置や記録装置を小型化することが
できる。

【００４１】請求項４記載の発明によれば、用紙を排出
方向に案内するガイド部材に、排出ローラと従動ローラ
の接触位置近傍まで、排出ローラーの外周面より突出す
るアームが弾性部材により形成され、排出される用紙の
後端を該アームにより用紙トレー方向に押圧する押圧部
材の回転するアームの上方を覆いアームと用紙の接触を
防止するガイド補助部材を配設しているので、用紙をア
ームに接触することなく、排出ローラと従動ローラとの
接触位置に案内することができ、用紙の搬送に影響を与
えることを防止することができる。

【００４２】その結果、この用紙排出装置を原稿読取装
置や記録装置に適用したとき、用紙の搬送に影響を与え
ることなく、スムースに用紙を排出することができ、原
稿読取装置での読取画像や記録装置での記録画像の画像
品質を向上させることがてきる。請求項５及び６記載の
発明によれば、ガイド部材上を案内されてきた用紙を、
回転する排出ローラにより排出し、該排出された用紙の
後端を弾性部材で形成された送出部材の突出部により機
器外に押し出して用紙トレー上に載置する用紙排出装置
において、該送出部材の突出部に接して回転する回転部
材を嵌合して回転自在に保持する保持軸に設けているの
で、該回転部材と送出部材の突出部が接することにより
該突出部が弾性変形して排出ローラーの外周面より突出
しないように曲げられ、突出部が排出中の用紙面を押圧
することを抑制することができ、原稿画像が振動するこ
とを防止することができる。

【００４３】その結果、この用紙排出装置を原稿読取装
置や記録装置に適用したとき、用紙の搬送に影響を与え
ることなく、スムースに用紙を排出することができ、原
稿読取装置での読取画像や記録装置での記録画像の画像
品質を向上させることがてきる。請求項７記載の発明に
よれば、ガイド部材上を案内されてきた用紙を、回転す
る排出ローラと従動ローラにより排出し、該排出された
用紙の後端を複数の送出部材により機器外に送出して用
紙トレー上に載置する用紙排出装置において、複数の送
出部材の突出部に接して回転する長さを有する回転部材
を従動ローラーと一体化して設けるとともに、請求項８
記載の発明によれば、該回転部材を該送出部材毎に接し
て回転するように独立して設ているので、該回転部材が
個々に送出部材の突出部と接することにより該各突出部
が弾性変形して排出ローラーの外周面より突出しないよ
うに曲げられ、送出部材のバラツキによる接触タイミン
グのズレを吸収して確実に突出部が排出中の用紙面を押
圧することを抑制することができるとともに、原稿画像
が振動することを防止することができる。

【００４４】その結果、この用紙排出装置を原稿読取装
置や記録装置に適用したとき、用紙の搬送に影響を与え
ることなく、スムースに用紙を排出することができ、原
稿読取装置での読取画像や記録装置での記録画像の画像
品質を向上させることがてきる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１記載の発明を適用した用紙排出装置の
要部構成の斜視図。

【図２】図１の要部構成の側面図。

【図３】請求項１記載の発明を適用したその他の用紙排
出装置の要部構成の斜視図。

【図４】図３の要部構成の側面図。

【図５】図３の用紙排出装置により用紙を排出中の弾性
押付部材の作用を説明するための図。

【図６】図３の用紙排出装置により用紙を排出後の弾性
押付部材の作用を説明するための図。

【図７】請求項１記載の発明を適用したその他の用紙排
出装置の要部構成図。

【図８】図７の用紙排出装置により用紙を排出中の弾性
押付部材の作用を説明するための図。

【図９】請求項２記載の発明を適用した用紙排出装置の
要部構成図。

【図１０】図９の用紙排出装置により用紙を排出中の回
動押付機構の作用を説明するための図。

【図１１】図９の用紙排出装置により用紙を排出後の回
動押付機構の作用を説明するための図。

【図１２】請求項３記載の発明を適用した用紙排出装置
の要部構成の斜視図。

【図１３】図１２の用紙排出装置の側面図。

【図１４】図１２の用紙排出装置により用紙を排出中の
回動押付機構の作用を説明するための図。

【図１５】図１２の用紙排出装置により用紙を排出後の
回動押付機構の作用を説明するための図。

【図１６】請求項３記載の発明を適用したその他の用紙
排出装置の要部構成図。

【図１７】請求項４記載の発明を適用した用紙排出装置
の要部構成の平面図。

【図１８】図１７の用紙排出装置の側面図。

【図１９】請求項５〜７記載の発明を適用した用紙排出
装置の要部構成図。

【図２０】図１９の用紙排出装置により用紙排出中の回
転部材の作用を説明するための図。

【図２１】請求項８記載の発明を適用した用紙排出装置
の要部構成図。

【図２２】従来の用紙排出装置を適用した原稿読取装置
の一例の概略構成図。

【図２３】従来の用紙排出装置における用紙排出時の作
用を説明するための図。

【図２４】従来の用紙排出装置における用紙排出時の作
用を説明するための図。

【図２５】従来の用紙排出ゴムが取り付けられた用紙排
出装置の概略構成の平面図。

【図２６】図２２の用紙排出装置の側面図。

【図２７】従来のその他の用紙排出ゴムが取り付けられ
た用紙排出装置の概略構成の斜視図。

【図２８】図２４の用紙排出装置における用紙排出時の
用紙排出ゴムの作用を説明するための図。

【図２９】従来の原稿送出部材が取り付けられた用紙排
出装置の概略構成の斜視図。

【図３０】従来の用紙排出ゴムが取り付けられた用紙排
出装置における搬送中の用紙の挙動を説明するための図
。

【符号の説明】

１２、２１ａ〜２１ｃ　　　　排出ローラー１３　　　
　従動ローラー １４　　　　用紙トレー １７、２２　　　　駆動軸 １８　　　　用紙排出ゴム ２０　　　　支持軸 ２４　　　　固定軸 ３１、４１、５１、６１、７１、８１、９１、９５　　
　　用紙排出装置３２、３３　　　　剛性押付部材 ４２、４３、４５　　　　弾性押付部材４４、５６、７
１、７３　　　　用紙 ５２、６２、６３　　　　回動押付機構５３、６５、６
６、７２　　　　回動部材５４　　　　支持軸 ５５、６９、７０　　　　ストッパー ６７、６８　　　　スプリング ８２　　　　下ガイド板 ８２ａ　　　　補助ガイド板 ９２、９６〜９８　　　　回転部材 ９４　　　　ガイド板

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】回転駆動され用紙を機器外に排出する排出
   ローラと、排出ローラに接触して従動し排出ローラとと
   もに用紙を機器外に排出する従動ローラと、該排出ロー
   ラおよび従動ローラへ搬送される用紙を案内するガイド
   部材と、該排出ローラおよび従動ローラにより機器外に
   排出された用紙が載置される用紙トレーと、を備え、ガ
   イド部材上を案内されてきた用紙を、回転する排出ロー
   ラと従動ローラにより機器外に排出し、用紙トレー上に
   載置する用紙排出装置において、前記排出ローラと従動
   ローラによって排出中の用紙を該排出ローラーの該従動
   ローラーとの接触位置または接触位置よりも排出側に押
   圧し、排出ローラと従動ローラによって排出された用紙
   の後端を前記用紙トレーの方向に押圧する押圧部材を弾
   性部材により形成し、該押圧部材の弾性変形により用紙
   の排出中および排出後に付与する押圧力の方向を調節す
   ることを特徴とする用紙排出装置。
2. 【請求項２】回転駆動され用紙を機器外に排出する排出
   ローラと、排出ローラに接触して従動し排出ローラとと
   もに用紙を機器外に排出する従動ローラと、該排出ロー
   ラおよび従動ローラへ搬送される用紙を案内するガイド
   部材と、該排出ローラおよび従動ローラにより機器外に
   排出された用紙が載置される用紙トレーと、を備え、ガ
   イド部材上を案内されてきた用紙を、回転する排出ロー
   ラと従動ローラにより機器外に排出し、用紙トレー上に
   載置する用紙排出装置において、前記排出ローラと従動
   ローラによって排出中の用紙を該排出ローラーの該従動
   ローラーとの接触位置または接触位置よりも排出側に押
   圧し、排出ローラと従動ローラによって排出された用紙
   の後端を前記用紙トレーの方向に押圧する押圧部材を設
   け、該押圧部材の端部を所定の軸部材に回動自在に取り
   付け、押圧部材の回動位置により用紙の排出中および排
   出後に付与する押圧力の方向を調整することを特徴とす
   る用紙排出装置。
3. 【請求項３】上記請求項２記載の用紙排出装置において
   、前記押圧部材が回動自在に取り付けられる軸部材の取
   り付け位置を前記排出ローラーあるいは従動ローラーが
   取り付けられる軸部材と同一としたことを特徴とする用
   紙排出装置。
4. 【請求項４】回転駆動され用紙を機器外に排出する排出
   ローラと、排出ローラに接触して従動し排出ローラとと
   もに用紙を機器外に排出する従動ローラと、該排出ロー
   ラおよび従動ローラへ搬送される用紙を案内するガイド
   部材と、該排出ローラおよび従動ローラにより機器外に
   排出された用紙が載置される用紙トレーと、排出ローラ
   ーの軸方向端部に該排出ローラーと同一方向に回転する
   ように取り付けられるとともに、排出ローラーの外周面
   より突出するアームが弾性部材により形成され、排出さ
   れる用紙の後端を該アームにより用紙トレー方向に押圧
   する押圧部材と、を備え、ガイド部材上を案内されてき
   た用紙を、回転する排出ローラと従動ローラにより機器
   外に排出し、排出された用紙の後端を押圧部材のアーム
   により押圧して用紙トレー上に用紙を載置する用紙排出
   装置において、前記ガイド部材に、前記排出ローラと従
   動ローラの接触位置近傍まで、前記押圧部材の回転する
   アームの上方を覆いアームと用紙の接触を防止するガイ
   ド補助部材を配設したことを特徴とする用紙排出装置。
5. 【請求項５】駆動軸に取り付けられて回転駆動され用紙
   を機器外に排出する排出ローラと、該排出ローラーの駆
   動軸に取り付けられて回転駆動されるとともに、外周面
   に排出ローラーの外周面より突出する複数の突出部が変
   形可能な弾性部材で形成され、該各突出部により用紙後
   端を排出方向へ押し出して送出する送出部材と、該排出
   ローラへ搬送される用紙を案内するガイド部材と、該排
   出ローラと送出部材により機器外に排出された用紙が載
   置される用紙トレーと、を備え、ガイド部材上を案内さ
   れてきた用紙を、回転する排出ローラにより排出し、該
   排出された用紙の後端を送出部材により機器外に送出し
   て用紙トレー上に載置する用紙排出装置において、前記
   送出部材の突出部に接して回転する回転部材を設けたこ
   とを特徴とする用紙排出装置。
6. 【請求項６】請求項５記載の発明において、前記回転部
   材に嵌合して回転自在に保持する保持軸を設けたことを
   特徴とする用紙排出装置。
7. 【請求項７】駆動軸に取り付けられて回転駆動され用紙
   を機器外に排出する排出ローラと、該排出ローラーの駆
   動軸の複数箇所に取り付けられて回転駆動されるととも
   に、外周面に排出ローラーの外周面より突出する複数の
   突出部が変形可能な弾性部材で形成され、該各突出部に
   より用紙面を所定タイミングで排出方向へ押し出して送
   出する複数の送出部材と、排出ローラに接触して従動し
   排出ローラとともに用紙を機器外に排出する従動ローラ
   と、該排出ローラおよび従動ローラへ搬送される用紙を
   案内するガイド部材と、該排出ローラ、従動ローラおよ
   び送出部材により機器外に排出された用紙が載置される
   用紙トレーと、を備え、ガイド部材上を案内されてきた
   用紙を、回転する排出ローラと従動ローラにより排出し
   、該排出された用紙の後端を複数の送出部材により機器
   外に送出して用紙トレー上に載置する用紙排出装置にお
   いて、前記複数の送出部材の突出部に接して回転する長
   さを有する回転部材を前記従動ローラーと一体化して設
   けたことを特徴とする用紙排出装置。
8. 【請求項８】請求項７記載の発明において、前記回転部
   材を前記送出部材毎に接して回転するように独立して設
   けたことを特徴とする用紙排出装置。