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JPH04293502A - 融解物を晶出するための方法および装置 - Google Patents

融解物を晶出するための方法および装置

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Publication number
JPH04293502A
JPH04293502A JP3349522A JP34952291A JPH04293502A JP H04293502 A JPH04293502 A JP H04293502A JP 3349522 A JP3349522 A JP 3349522A JP 34952291 A JP34952291 A JP 34952291A JP H04293502 A JPH04293502 A JP H04293502A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
melt
belt
crystallizing
carrying
inter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3349522A
Other languages
English (en)
Inventor
Konrad Schermutzki
コンラッド・シェルムツキー
Herbert Wuermseher
ヘルベルト・ヴュルムゼアー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Santrade Ltd
Original Assignee
Santrade Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Santrade Ltd filed Critical Santrade Ltd
Publication of JPH04293502A publication Critical patent/JPH04293502A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D9/00—Crystallisation
    • B01D9/0004—Crystallisation cooling by heat exchange
    • B01D9/0013—Crystallisation cooling by heat exchange by indirect heat exchange
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D9/00—Crystallisation
    • B01D9/004—Fractional crystallisation; Fractionating or rectifying columns

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Cephalosporin Compounds (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、融解物の結晶点以下の温度に冷
却できる少なくともひとつの壁部を具備し、該壁部と融
解物が接触し、かつ該壁部において結晶生成が行われて
いる融解物を晶出するための方法および装置に関する。
【０００２】化学製品の融解物から脱熱により結晶を生
成する方法および装置は公知である（ＣＨ−ＰＳ　　５
０１　　４２１）。公知の方法および構造においては管
状の晶出装置が提供されるが、その内壁には融解物が、
またその外壁には滴下被膜（Ｒｉｅｓｅｌｆｉｌｍ）の
形式の冷却剤が硫下するため、所望の結晶が生成される
。この結晶生成の目的は、融解物を凝固させる、あるい
は化学製品を浄化することにある。後者の場合には、結
晶は原融解物よりも化学的に純粋であるという特性が利
用される。したがって、冒頭に述べた様式の方法および
装置により不純物を結晶生成により粒子限界まで圧迫す
ることができるが、不純物は残留融解物に留まる。
【０００３】公知の方法および構造は、断続的に稼動す
るものである。すなわち、融解物はまず晶出装置の冷却
された壁部において、晶出されなければならない。これ
が行われた後に、結晶層が融解されて壁部を硫下する。
【０００４】本発明の目的は、冒頭に述べた様式の方法
および装置をもはや断続的に稼動する必要はなく、結晶
化製品の連続的な取出しが可能であるように構成するこ
とにある。
【０００５】この目的を達成するために、冒頭に述べた
様式の方法ではまず互いにほぼ平行に位置しかつ逆方向
に動く二つの壁部が提供されるが、それらの一方は融解
物を保持しており、他方は融解物の表面と接触する冷却
可能な壁部である。この構成により結晶層を融解物層な
どの表面から引き離すことが可能となり、次いでこの引
き離された結晶層は継続的に取り出されてさらに加工す
ることができる。その際に請求項２の特徴にしたがって
有利なのは、融解物を保持する壁部が結晶点の温度付近
の温度に維持されることである、というのは、その場合
には冷却された壁部との融解物表面の接触により極めて
迅速に製品の所望の晶出が行われるからである。
【０００６】本発明に基づく方法を実施するために、請
求項３の特徴に基づく装置が極めて独特なやり方で適合
しているが、該装置ではそれぞれ二つのローラのまわり
で転向される二つの無端ベルトが設置され、それらは車
間部分を以て互いに平行に調整されており、かつ両ベル
トは同一方向に駆動されている。互いに向かい合った車
間部分の隙間にはそのような装置における融解物が一方
の側から装入でき、保持ベルトと共に一方向に移動する
が、隙間の上限において融解物表面と接触する上側ベル
トの車間部分は保持ベルトとは逆の方向に走行して融解
部を結晶層から引き離すのであり、結晶層は公知の取出
し装置によりベルトから取り出すことができる。
【０００７】本発明に基づく装置の有利なその他の構成
は、請求項４〜１１に記載されている。請求項４の特徴
はそれ自体公知ではあるが、周回する下方ベルトに対し
て供給範囲を設け、そこでは両ベルト間の隙間より前で
任意のやり方により融解物が供給できるという利点を提
供するものである。それは例えば連続した層の形式の条
形状で、あるいは滴の形式で行うことができるのであり
、融解物は両ベルト間の隙間へ装入される。請求項５お
よび６により特徴づけられる結晶層に対する取出し装置
のほかに、請求項７にしたがって下側の保持ベルトに対
してもその後方の転向ローラの所で残留融解物のための
剥離装置を設置することができるが、該装置には請求項
１１にしたがってさらに回収装置が配置されるため、残
留融解物は再融解装置を経て供給装置へ戻すことができ
る。
【０００８】請求項８〜１０の特徴にしたがって、加熱
装置および冷却装置は照応した液体例えば水あるいは冷
却底面などのより稼動できる噴射ノズル装置としてそれ
ぞれ構成することができる。
【０００９】本発明は、ひとつの実施例に基づく図面に
おいて概略的に示されている。この単独図面は、本発明
に基づく方法を実施するための装置を示している。
【００１０】図面には下側ベルト１および上側ベルト２
からなる二重ベルト・プラントが示されているが、これ
ら両ベルトはそれぞれ転向ローラ３，３ａおよび４，４
ａのまわりに案内される。すべての転向ローラ３，３ａ
，４，４ａの軸は水平になっている。
【００１１】上側ベルト２と同様に無端ベルトであり、
例えば鋼鉄製ベルトとされ得る下側ベルト１は上側ベル
ト２よりもやや長く製作され、またその上側の車間部分
１ａにおいて上側ベルト２の転向ローラ４より前に結晶
可能材料の融解により生成される融解物７に対する供給
装置６が設置される区域を有する。供給装置６はその下
側に、長穴を具備し下側ベルト１のベルト走行方向８に
直交する供給管とすることができる。しかし、公知のス
トライプ注入装置または滴状の融解物を供給する装置を
設置することも可能である。
【００１２】上側ベルト２は、下側ベルトの回転方向と
同じ回転方向を示す走行方向９を有する。そのため、平
行な隙間を形成する一方の下側ベルト１ａおよび他方の
上側ベルト２ａの互いに向き合った車間部分は逆方向に
走行する。
【００１３】下側ベルト１および上側ベルト２いずれに
もベルト走行の内側においていくつかの噴射ノズル１０
および１１を備えた噴射装置が係合するが、該装置はそ
れぞれカバー１２および１３の内側において下側ベルト
１の上方車間部分１ａが下から、また上側ベルト２の下
方車間部分２ａが上から液体を噴射されるように配置さ
れており、該液体は下側の噴射ノズル１０には輪郭が示
された配管１４により、また噴射ノズル１１には配管１
５により供給され、該配管は詳しくは図示されていない
やり方で無端ベルトの横で液体循環系に接続されている
。その際に配管１４に供給される液体は、融解物７の結
晶点付近ではあるがそれよりもやや低い温度に保持され
ている。それに対し、配管１５にはその温度が融解物７
の結晶点の温度以下である冷却液が供給される。融解物
７が存在する隙間１６とは反対側のベルト面２および１
に打ち当たる噴射液により、隙間１６に存在する融解物
７の加熱および冷却が行われる。その際に上方車間部分
１ａにより融解物は前記の一定温度に維持されるが、上
側ベルト２の下方車間部分２ａと接触する隙間１６内の
融解物７の表面は強く冷却されるため、転向ローラ４ａ
の後方区域から始まる下方車間部分２ａでは融解物７か
らの結晶層が堆積し、上側ベルト２の送り方向９に、つ
まり融解物７の供給方向８とは逆の方向に隙間１６から
搬出される。その際に転向ローラ４の転向範囲において
尚も上側ベルト２に付着して残る結晶層１７は、取出し
装置１８例えば削取ナイフによりベルト２から削除され
、概略的に示された搬送装置１９へ送られるが、該装置
は取出し時に粉砕された結晶層を周回するベルト１およ
び２の区域から横へ次の加工のために搬出することがで
きる。
【００１４】下側ベルト１の転向ローラ３ａには例えば
へらなどの形式の剥離装置２０が係合するが、それによ
り残留融解物７′は下側ベルト１の端区域から取り出さ
れて回収装置２１へ案内されることができる。この回収
装置２１から融解物は模式的に示された熱交換機２２を
経て再融解され、また当初の供給温度に到達するために
回収管路２３を経て再び供給装置６へ戻すことができる
、回収装置２１自体に熱交換機を具備させて残留融解物
の回収を計ることも、もちろん可能であろう。図面に示
された装置を用いて実施される方法により、結晶体の連
続的製造ならびに再加工のための結晶体の連続的回収が
可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に基づく方法を実施するための装置の図
である。
【符号の説明】
１　　下側ベルト １ａ　　車間部分 ２　　上側ベルト ２ａ　　車間部分 ３　　転向ローラ ３ａ　　転向ローラ ４　　転向ローラ ４ａ　　転向ローラ ６　　供給装置 ７　　融解物 １０　　噴射ノズル １１　　噴射ノズル １４　　配管 １５　　配管 １６　　隙間 １７　　結晶層 １８　　取出し装置 ２０　　剥離装置 ２１　　回収装置 ２２　　熱交換機

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　本発明は、融解物の結晶点以下の温度
    に冷却できる少なくともひとつの壁部を具備し、該壁部
    と融解物が接触し、かつ該壁部において結晶生成が行わ
    れている融解物を晶出するための方法において、互いに
    ほぼ平行に位置しかつ逆方向に動く二つの壁部（１ａ，
    ２ａ）が提供され、それらの一方（１ａ）は融解物（７
    ）を保持しており、他方（２ａ）は融解物（７）の表面
    と接触する冷却可能な壁部であることを特徴とする融解
    物を晶出するための方法。
  2. 【請求項２】　　融解物（７）を保持する壁部（１ａ）
    は融解物の結晶点の温度よりもわずかに高い温度に維持
    されることを特徴とする請求項１記載の融解物を晶出す
    るための方法。
  3. 【請求項３】　　それぞれ二つのローラ（３，３ａ）お
    よび（４，４ａ）のまわりで転向される二つの無端ベル
    ト（１，２）が設置され、該ベルトは車間部分（１ａ，
    ２ａ）を以て互いに平行に調整されており、かつ隙間（
    １６）を形成すること、また両ベルト（１，２）は同じ
    方向（８，９）に駆動されていることを特徴とする請求
    項１または２記載の融解物を晶出するための方法を実施
    する装置。
  4. 【請求項４】　　両ベルト（１，２）の転向ローラ（３
    ，３ａ，４，４ａ）は水平に延びる軸（５）を有するこ
    と、下側ベルト（１）は上側ベルト（２）よりも長く構
    成されていること、また隙間（１６）に接する下側ベル
    トの車間部分（１ａ）の運動方向において前側に位置す
    る転向ローラ（３）は上側ベルトの前側転向ローラ（４
    ）より前にあり、下側ベルト（１）の上方車間部分（１
    ａ）には上側ベルト（２）より前の区域において融解物
    （７）に対する供給装置（６）が係合することを特徴と
    する請求項３記載の融解物を晶出するための方法を実施
    する装置。
  5. 【請求項５】　　上側ベルト（２）はその前側転向ロー
    ラ（４）の範囲において付着した結晶層（１７）に対す
    る取出し装置（１８）を具備することを特徴とする請求
    項３または４記載の融解物を晶出するための方法を実施
    する装置。
  6. 【請求項６】　　取出し装置（１８）はスクレーバとし
    て構成されることを特徴とする請求項５記載の融解物を
    晶出するための方法を実施する装置。
  7. 【請求項７】　　下側ベルト（１）は付着した残留融解
    物（７′）に対する剥離装置（２０）をその後側転向ロ
    ーラ（３ａ）に隣接した位置に具備することを特徴とす
    る請求項３〜６のいずれかに記載の融解物を晶出するた
    めの方法を実施する装置。
  8. 【請求項８】　　下側ベルト（１）はベルト周回部の内
    側に配設され、上方車間部分（１ａ）に下方から作用す
    る温度調節装置（１４，１０）を具備することを特徴と
    する請求項３〜７のいずれかに記載の融解物を晶出する
    ための方法を実施する装置。
  9. 【請求項９】　　上側ベルト（２）はそのベルト周回部
    の内側に下方車間部分（２ａ）に上方から作用する冷却
    装置（１５，１１）を具備にすることを特徴とする請求
    項３〜７のいずれかに記載の融解物を晶出するための方
    法を実施する装置。
  10. 【請求項１０】　　温度調節装置および冷却装置はそれ
    ぞれ噴射ノズル（１０，１１）を具備した液体噴射装置
    として構成されていることを特徴とする請求項８および
    ９記載の融解物を晶出するための方法を実施する装置。
  11. 【請求項１１】　　剥離装置（２０）には残留融解物（
    ７′）に対する回収装置（２１）が係合し、該回収装置
    は再融解装置（２２）を介して供給装置（６）と接続さ
    れていることを特徴とする請求項７記載の融解物を晶出
    するための方法を実施する装置。
JP3349522A 1990-12-22 1991-12-06 融解物を晶出するための方法および装置 Pending JPH04293502A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4041670.4 1990-12-22
DE4041670A DE4041670C1 (ja) 1990-12-22 1990-12-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH04293502A true JPH04293502A (ja) 1992-10-19

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ID=6421361

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JP3349522A Pending JPH04293502A (ja) 1990-12-22 1991-12-06 融解物を晶出するための方法および装置

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EP (1) EP0492148B1 (ja)
JP (1) JPH04293502A (ja)
CN (1) CN1031104C (ja)
AT (1) ATE117906T1 (ja)
DE (2) DE4041670C1 (ja)
ES (1) ES2067836T3 (ja)
GR (1) GR3015367T3 (ja)
RU (1) RU2074050C1 (ja)

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CN1062669A (zh) 1992-07-15
EP0492148A1 (de) 1992-07-01
DE4041670C1 (ja) 1992-07-30
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