JPH04289217A - 多色細／太ヤーン - Google Patents
多色細／太ヤーンInfo
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- JPH04289217A JPH04289217A JP19892A JP19892A JPH04289217A JP H04289217 A JPH04289217 A JP H04289217A JP 19892 A JP19892 A JP 19892A JP 19892 A JP19892 A JP 19892A JP H04289217 A JPH04289217 A JP H04289217A
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- JP
- Japan
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- melt
- yarn
- synthetic polymer
- pigmented
- mpm
- Prior art date
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- Pending
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/20—Formation of filaments, threads, or the like with varying denier along their length
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/04—Pigments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/62—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyesters
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- Textile Engineering (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は明色部と暗色部とをラン
ダムに分布して有する繊維又はフィラメントを含有する
熔融−着色された合成ポリマーヤーンに関する。更に詳
しくは、本発明は染色によらずに生み出され、繊維又は
フィラメントの軸方向で寸法が不規則になっている繊度
変動部又は繊度変化部に相当するこの種タイプの繊維又
はフィラメントに関する。本発明はまたそれら繊維又は
フィラメントから製造されたヤーン及びそのようなヤー
ンの製造法に関する。
ダムに分布して有する繊維又はフィラメントを含有する
熔融−着色された合成ポリマーヤーンに関する。更に詳
しくは、本発明は染色によらずに生み出され、繊維又は
フィラメントの軸方向で寸法が不規則になっている繊度
変動部又は繊度変化部に相当するこの種タイプの繊維又
はフィラメントに関する。本発明はまたそれら繊維又は
フィラメントから製造されたヤーン及びそのようなヤー
ンの製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】人造繊維は一般に紡糸及び延伸によって
製造される。殆どの場合、この方法で製造される繊維は
太さが実質的に均一である。しかし、ある特定の用途に
おいては、ヤーンは可変繊度を有するフィラメントを含
有していることが重要である。例えば、斯かるヤーンは
それらヤーンから製造した布帛に色々に変化したテクス
チャーを作る手段を得る場合に有用であって、そのよう
なヤーンを含有するそれら布帛は魅力的な外観、即ち“
複雑な模様を持つ（ｂｕｓｙ）”布帛外観と心地よい感
触を有する。
製造される。殆どの場合、この方法で製造される繊維は
太さが実質的に均一である。しかし、ある特定の用途に
おいては、ヤーンは可変繊度を有するフィラメントを含
有していることが重要である。例えば、斯かるヤーンは
それらヤーンから製造した布帛に色々に変化したテクス
チャーを作る手段を得る場合に有用であって、そのよう
なヤーンを含有するそれら布帛は魅力的な外観、即ち“
複雑な模様を持つ（ｂｕｓｙ）”布帛外観と心地よい感
触を有する。
【０００３】繊度可変性のこれら布帛は染色することが
でき、かくして異なる繊度の部分による染料の吸収速度
と吸収の程度が変わるために斑紋効果又は他の斬新な効
果が生まれることはこの技術分野で公知である。これら
の普通に染色された細／太ヤーンには現在大きな需要が
あるが、これらの可変繊度を持つヤーンの初めの紡糸と
延伸後の追加染色工程はその製造プロセスに余分の工程
とコストの上昇要因を作ることになる。更に、布帛の染
料耐光堅牢性の問題が染料を後紡糸−延伸段階で適用す
る場合に懸念すべき問題となる。こうして製造される布
帛はアパレル製品の織成には適しているが、自動車用布
帛、椅子張り用布帛、カーテン用布帛等には余り適して
いない。
でき、かくして異なる繊度の部分による染料の吸収速度
と吸収の程度が変わるために斑紋効果又は他の斬新な効
果が生まれることはこの技術分野で公知である。これら
の普通に染色された細／太ヤーンには現在大きな需要が
あるが、これらの可変繊度を持つヤーンの初めの紡糸と
延伸後の追加染色工程はその製造プロセスに余分の工程
とコストの上昇要因を作ることになる。更に、布帛の染
料耐光堅牢性の問題が染料を後紡糸−延伸段階で適用す
る場合に懸念すべき問題となる。こうして製造される布
帛はアパレル製品の織成には適しているが、自動車用布
帛、椅子張り用布帛、カーテン用布帛等には余り適して
いない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って、この技術分野
には改良された染料耐光堅牢性を示すこれら合成ポリマ
ーの繊度可変性繊維、同フィラメント、それらより製造
された布帛を染色する必要なしに製造する方法の必要が
存在する。
には改良された染料耐光堅牢性を示すこれら合成ポリマ
ーの繊度可変性繊維、同フィラメント、それらより製造
された布帛を染色する必要なしに製造する方法の必要が
存在する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は熔融−着色され
た合成ポリマー混合物を調製し、その熔融着色合成ポリ
マー混合物から熔融−着色したヤーンを紡糸し、その熔
融−着色合成ポリマーヤーンを細／太延伸プロセス（ｔ
ｈｉｃｋ ａｎｄｔｈｉｎ ｄｒａｗｉｎｇｐｒｏ
ｃｅｓｓ）に付して可変繊度を持つフィラメント状ヤー
ンを製造することから成る、染色によらずに生み出され
た明色部と暗色部をランダムに分布して有する、改良さ
れた染料耐光堅牢性を示す、熔融−着色合成ポリマーの
繊度可変性フィラメント状ヤーンの製造法を提供するも
のである。
た合成ポリマー混合物を調製し、その熔融着色合成ポリ
マー混合物から熔融−着色したヤーンを紡糸し、その熔
融−着色合成ポリマーヤーンを細／太延伸プロセス（ｔ
ｈｉｃｋ ａｎｄｔｈｉｎ ｄｒａｗｉｎｇｐｒｏ
ｃｅｓｓ）に付して可変繊度を持つフィラメント状ヤー
ンを製造することから成る、染色によらずに生み出され
た明色部と暗色部をランダムに分布して有する、改良さ
れた染料耐光堅牢性を示す、熔融−着色合成ポリマーの
繊度可変性フィラメント状ヤーンの製造法を提供するも
のである。
【０００６】好ましい合成ポリマーに２〜２０個の炭素
原子を含有するグリコールとテレフタル酸を少なくとも
約７５％含むジカルボン酸化合物とのポリエステルであ
る線状のテレフタレート系ポリエステル（ＰＥＴ）があ
る。ジカルボン酸の残部は、それが存在する場合に、適
当なものであればいかなるジカルボン酸であってもよい
。好ましいポリエステルはポリ（エチレンテレフタレー
ト）である。本発明のヤーン及びフィラメントを製造す
るのに用いられるこのフィーダーヤーン（ｆｅｅｄｅｒ
ｙａｒｎ）は約０．０１乃至約０．０５の範囲の複
屈折率を有するものである。好ましい熔融着色剤はポリ
エチレンキャリアー中の着色顔料である。最も好ましい
熔融着色剤はＰＥＴキャリアー中の着色剤である。
原子を含有するグリコールとテレフタル酸を少なくとも
約７５％含むジカルボン酸化合物とのポリエステルであ
る線状のテレフタレート系ポリエステル（ＰＥＴ）があ
る。ジカルボン酸の残部は、それが存在する場合に、適
当なものであればいかなるジカルボン酸であってもよい
。好ましいポリエステルはポリ（エチレンテレフタレー
ト）である。本発明のヤーン及びフィラメントを製造す
るのに用いられるこのフィーダーヤーン（ｆｅｅｄｅｒ
ｙａｒｎ）は約０．０１乃至約０．０５の範囲の複
屈折率を有するものである。好ましい熔融着色剤はポリ
エチレンキャリアー中の着色顔料である。最も好ましい
熔融着色剤はＰＥＴキャリアー中の着色剤である。
【０００７】定義
本発明書で用いられている用語“繊維”は極めて長い又
は長さが無限の繊維（即ち、フィラメント）及び長さの
短い繊維（即ち、ステープル）を包含する。本明細書で
用いられる用語“ヤーン”とは繊維の連続ストランドを
意味する。
は長さが無限の繊維（即ち、フィラメント）及び長さの
短い繊維（即ち、ステープル）を包含する。本明細書で
用いられる用語“ヤーン”とは繊維の連続ストランドを
意味する。
【０００８】本明細書で用いられている用語“布帛”は
機械的にかみ合わされた繊維又はフィラメントより成る
紡織繊維構造物を包含する。この構造物は不織布、織布
及び編布であることができる。
機械的にかみ合わされた繊維又はフィラメントより成る
紡織繊維構造物を包含する。この構造物は不織布、織布
及び編布であることができる。
【０００９】本明細書で用いられている用語“マルチフ
ィラメントヤーン”とは複数本の個々のフィラメント又
は同ストランドより成るヤーンを意味する。
ィラメントヤーン”とは複数本の個々のフィラメント又
は同ストランドより成るヤーンを意味する。
【００１０】用語“ガラス転移温度”（Ｔｇ）とは非晶
質ポリマー又は一部結晶性のポリマーの非晶質領域が硬
くて相対的に脆い状態からより可撓性の又はゴム状の状
態に変化するその温度を意味する。十分に低い温度では
、非晶質ポリマー又は半結晶性ポリマーの非晶質領域は
全て硬さ、剛さ及び脆さ等のガラスの特性を持つ。ポリ
マーは、ガラス状態では、流動状態にあるポリマーと比
較して容積膨張率が小さいと言う特徴がある。この点で
、ガラス状態にあるポリマーは同様に容積膨張率が小さ
いと言う特徴がある結晶性ポリマーと似ている。非晶質
ポリマーの容積膨張率が大きい値から小さい値に変化す
るその温度間隔がガラス転移温度範囲である。
質ポリマー又は一部結晶性のポリマーの非晶質領域が硬
くて相対的に脆い状態からより可撓性の又はゴム状の状
態に変化するその温度を意味する。十分に低い温度では
、非晶質ポリマー又は半結晶性ポリマーの非晶質領域は
全て硬さ、剛さ及び脆さ等のガラスの特性を持つ。ポリ
マーは、ガラス状態では、流動状態にあるポリマーと比
較して容積膨張率が小さいと言う特徴がある。この点で
、ガラス状態にあるポリマーは同様に容積膨張率が小さ
いと言う特徴がある結晶性ポリマーと似ている。非晶質
ポリマーの容積膨張率が大きい値から小さい値に変化す
るその温度間隔がガラス転移温度範囲である。
【００１１】複屈折率（Δｎ）は次のようにして得られ
る。
る。
【００１２】ナトリウムのＤ線（波長５８９ミリミクロ
ン）を光源として用い、フィラメントを対角の位置に配
置する。試験体フィラメントの複屈折率（Δｎ）は次式
から計算される。
ン）を光源として用い、フィラメントを対角の位置に配
置する。試験体フィラメントの複屈折率（Δｎ）は次式
から計算される。
【式１】
【００１３】ただし、式中のｎはポリマー分子鎖の配向
度に起因する干渉縞であり、ｒは干渉縞に現れない配向
をベレク（Ｂｅｒｅｋ）の補償板で測定することによっ
て得られる遅延度であり、ａはフィラメントの直径であ
り、λはナトリウムＤ線の波長である。
度に起因する干渉縞であり、ｒは干渉縞に現れない配向
をベレク（Ｂｅｒｅｋ）の補償板で測定することによっ
て得られる遅延度であり、ａはフィラメントの直径であ
り、λはナトリウムＤ線の波長である。
【００１４】可変繊度を持つフィラメントを製造する方
法はこの技術分野において多数知られている。１つその
ような方法は、例えばスタンコ（Ｓｔａｎｎｋｏ）等の
米国特許第４，９０６，５１９号明細書に記載されるも
のである。本発明での使用に適した繊維形成性合成ポリ
マーにガラス転移温度（Ｔｇ）が少なくとも３０℃であ
る合成ポリマーがある。
法はこの技術分野において多数知られている。１つその
ような方法は、例えばスタンコ（Ｓｔａｎｎｋｏ）等の
米国特許第４，９０６，５１９号明細書に記載されるも
のである。本発明での使用に適した繊維形成性合成ポリ
マーにガラス転移温度（Ｔｇ）が少なくとも３０℃であ
る合成ポリマーがある。
【００１５】好ましい合成ポリマーに線状のテレフタレ
ート系ポリエステル（ＰＥＴ）、即ち２〜２０個の炭素
原子を含有するグリコールとテレフタル酸を少なくとも
約７５％含むジカルボン酸成分とのポリエステルがある
。ジカルボン酸成分の残部は、もし存在すれば、セバシ
ン酸、アジピン酸、イソフタル酸、スルホニル−４，４
−ジ安息香酸又は２，８−ジベンゾフランジカルボン酸
等の任意、適当なジカルボン酸であることができる。
ート系ポリエステル（ＰＥＴ）、即ち２〜２０個の炭素
原子を含有するグリコールとテレフタル酸を少なくとも
約７５％含むジカルボン酸成分とのポリエステルがある
。ジカルボン酸成分の残部は、もし存在すれば、セバシ
ン酸、アジピン酸、イソフタル酸、スルホニル−４，４
−ジ安息香酸又は２，８−ジベンゾフランジカルボン酸
等の任意、適当なジカルボン酸であることができる。
【００１６】使用することができる線状のテレフタレー
ト系ポリエステルの例にポリ（エチレンテレフタレート
）、ポリ（ブチレンテレフタレート）、ポリ（エチレン
テレフタレート／５−クロロイソフタレート）（８５／
１５）、ポリ（エチレンテレフタレート／５−〔ナトリ
ウム−スルホ〕イソフタレート）（９７／３）又はポリ
（シクロヘキサン−１，４−ジメチレンテレフタレート
／ヘキサヒドロテレフタレート）（７５／２５）がある
。
ト系ポリエステルの例にポリ（エチレンテレフタレート
）、ポリ（ブチレンテレフタレート）、ポリ（エチレン
テレフタレート／５−クロロイソフタレート）（８５／
１５）、ポリ（エチレンテレフタレート／５−〔ナトリ
ウム−スルホ〕イソフタレート）（９７／３）又はポリ
（シクロヘキサン−１，４−ジメチレンテレフタレート
／ヘキサヒドロテレフタレート）（７５／２５）がある
。
【００１７】好ましいポリエステルはポリ（エチレンテ
レフタレート）で、これには繰返構造単位の少なくとも
約８５％が次式：
レフタレート）で、これには繰返構造単位の少なくとも
約８５％が次式：
【化１】
を有するエチレンテレフタレートである線状ポリエステ
ルが包含される。
ルが包含される。
【００１８】この線状ポリエステルはエチレンテレフタ
レートの繰返構造単位を少なくとも９０％含有するのが
更に好ましい。本発明の方法の特に好ましい態様におい
ては、ポリエステルは実質的に全てポリ（エチレンテレ
フタレート）である。ポリ（エチレンテレフタレート）
以外の他の共重合可能なエステル単位も最大１５モル％
まで存在することができる。
レートの繰返構造単位を少なくとも９０％含有するのが
更に好ましい。本発明の方法の特に好ましい態様におい
ては、ポリエステルは実質的に全てポリ（エチレンテレ
フタレート）である。ポリ（エチレンテレフタレート）
以外の他の共重合可能なエステル単位も最大１５モル％
まで存在することができる。
【００１９】本発明のヤーン及びフィラメントを製造す
るのに用いられるフィーダーヤーンは十分な分子配向（
複屈折率Δｎ）を持たなければならない。フィーダーヤ
ーンの複屈折率値は約０．０１〜約０．０５の範囲、更
に好ましくは約０．０１５〜０．０３１の範囲、最も好
ましくは０．０１８である。
るのに用いられるフィーダーヤーンは十分な分子配向（
複屈折率Δｎ）を持たなければならない。フィーダーヤ
ーンの複屈折率値は約０．０１〜約０．０５の範囲、更
に好ましくは約０．０１５〜０．０３１の範囲、最も好
ましくは０．０１８である。
【００２０】フィーダーヤーンが十分な分子配向を持つ
ために、引き取り速度は一般に約１，６００〜約４，０
００メーター／分の範囲、好ましくは約１，８００〜約
２，８００メーター／分の範囲、最も好ましくは約２，
０００メーター／分である。
ために、引き取り速度は一般に約１，６００〜約４，０
００メーター／分の範囲、好ましくは約１，８００〜約
２，８００メーター／分の範囲、最も好ましくは約２，
０００メーター／分である。
【００２１】ヤーンの太い部分と細い部分との間に最大
の差異を達成するためには、フィーダヤーンを十分な時
間、典型的には約２４時間乃至約７日間経時処理すべき
である。
の差異を達成するためには、フィーダヤーンを十分な時
間、典型的には約２４時間乃至約７日間経時処理すべき
である。
【００２２】本発明の可変繊度を持つフィラメントは上
記の分子配向（複屈折率）を有するフィーダーヤーンを
周囲温度、即ち１５〜３０℃において長さ約１５．２〜
約３００ｃｍの延伸ゾーン中で約１．２７〜約２．０７
の延伸比で延伸することによって製造される。延伸比は
約１．６９〜約１．９７が、延伸ゾーンの長さは約３０
．５〜約８１．３ｃｍが更に好ましい。延伸比約１．９
７、延伸ゾーンの長さ６１ｃｍが最も好ましい。
記の分子配向（複屈折率）を有するフィーダーヤーンを
周囲温度、即ち１５〜３０℃において長さ約１５．２〜
約３００ｃｍの延伸ゾーン中で約１．２７〜約２．０７
の延伸比で延伸することによって製造される。延伸比は
約１．６９〜約１．９７が、延伸ゾーンの長さは約３０
．５〜約８１．３ｃｍが更に好ましい。延伸比約１．９
７、延伸ゾーンの長さ６１ｃｍが最も好ましい。
【００２３】得られる細／太フィラメントは、好ましく
は約３．６〜７８．５ｃｍ（１．４〜３０．９インチ）
の範囲のスラブ長を有し、平均スラブ長が約２３．１〜
約４１．１ｃｍ（９．１〜１６．２インチ）であり、そ
してフィラメントの長軸の約１６．４〜約４９．８％を
占めるスラブを含有する。上記の占有率、スラブ長及び
平均スラブ長はランダムに選択した１５．２ｍ（５０フ
ィート）のフィラメント少なくとも１０本を測定するこ
とによって得られる。
は約３．６〜７８．５ｃｍ（１．４〜３０．９インチ）
の範囲のスラブ長を有し、平均スラブ長が約２３．１〜
約４１．１ｃｍ（９．１〜１６．２インチ）であり、そ
してフィラメントの長軸の約１６．４〜約４９．８％を
占めるスラブを含有する。上記の占有率、スラブ長及び
平均スラブ長はランダムに選択した１５．２ｍ（５０フ
ィート）のフィラメント少なくとも１０本を測定するこ
とによって得られる。
【００２４】本発明において使用するのに適した熔融−
着色剤は熱可塑性キャリアー中の無機及び有機の顔料で
ある。このキャリアーはＰＥＴ、ナイロン、ポリエチレ
ン又は顔料の分散に適した他の任意、適当なキャリアー
であることができる。熔融−着色剤の例はＰＥＴキャリ
アー中のカーボンブラック顔料及びＰＥＴキャリアー中
のネービーブルー顔料である。好ましい熔融−着色剤は
ポリエチレンキャリアー中の着色顔料である。最も好ま
しい熔融−着色剤はＰＥＴキャリアー中の着色顔料であ
る。可変繊度を持つフィラメントから成るヤーンはカー
テン類、椅子張り用布帛及び自動車の椅子張り用に特に
用途が見い出される布帛に加工することができる。
着色剤は熱可塑性キャリアー中の無機及び有機の顔料で
ある。このキャリアーはＰＥＴ、ナイロン、ポリエチレ
ン又は顔料の分散に適した他の任意、適当なキャリアー
であることができる。熔融−着色剤の例はＰＥＴキャリ
アー中のカーボンブラック顔料及びＰＥＴキャリアー中
のネービーブルー顔料である。好ましい熔融−着色剤は
ポリエチレンキャリアー中の着色顔料である。最も好ま
しい熔融−着色剤はＰＥＴキャリアー中の着色顔料であ
る。可変繊度を持つフィラメントから成るヤーンはカー
テン類、椅子張り用布帛及び自動車の椅子張り用に特に
用途が見い出される布帛に加工することができる。
【００２５】
【実施例】次の実施例は本発明を例証するために与えら
れるものであって、本発明の非限定態様である。
れるものであって、本発明の非限定態様である。
【００２６】実施例１
熔融ＰＥＴを熔融紡糸し、そのヤーンを１６００〜２７
２５ｍｐｍの範囲の色々な巻き取り速度で巻き取ること
によってＰＥＴヤーンを製造した。熔融ＰＥＴには紡糸
に先立って最大０．２５重量％までの濃度範囲のカーボ
ンブラック顔料を添加した。それらのフィーダーヤーン
を次に１．６９〜２．０７の延伸比範囲と６１ｃｍ（２
４インチ）の延伸ゾーンを用いて周囲温度において延伸
した。
２５ｍｐｍの範囲の色々な巻き取り速度で巻き取ること
によってＰＥＴヤーンを製造した。熔融ＰＥＴには紡糸
に先立って最大０．２５重量％までの濃度範囲のカーボ
ンブラック顔料を添加した。それらのフィーダーヤーン
を次に１．６９〜２．０７の延伸比範囲と６１ｃｍ（２
４インチ）の延伸ゾーンを用いて周囲温度において延伸
した。
【００２７】
【表１】
試験試料 巻取速度（ｍｐｍ）
複屈折率 顔料（重量％）
１ １６００
０．０１４ ０．１
０ ２ ２００
０ ０．０１５ ０
．１０ ３ ２
４００ ０．０２３
０．１０ ４
２７２５ ０．０３１
０．１０ ５
１６００ ０．０１４
０．１７ ６
２０００ ０．０１５
０．１７ ７
２４００ ０．０２
３ ０．１７
８ ２７２５ ０．
０３１ ０．１７
９ １６００
０．０１４ ０．２５
１０ ２０００
０．０１５ ０．２５
１１ ２４００
０．０２３ ０．２５
１２ ２７２５
０．０３１ ０．２５
複屈折率 顔料（重量％）
１ １６００
０．０１４ ０．１
０ ２ ２００
０ ０．０１５ ０
．１０ ３ ２
４００ ０．０２３
０．１０ ４
２７２５ ０．０３１
０．１０ ５
１６００ ０．０１４
０．１７ ６
２０００ ０．０１５
０．１７ ７
２４００ ０．０２
３ ０．１７
８ ２７２５ ０．
０３１ ０．１７
９ １６００
０．０１４ ０．２５
１０ ２０００
０．０１５ ０．２５
１１ ２４００
０．０２３ ０．２５
１２ ２７２５
０．０３１ ０．２５
【００２８
】これらの条件下で製造されたヤーンは染色の必要なし
に明色部と暗色部を不規則分布で有し、そして改良され
た染料耐光堅牢性を示すものであった。
】これらの条件下で製造されたヤーンは染色の必要なし
に明色部と暗色部を不規則分布で有し、そして改良され
た染料耐光堅牢性を示すものであった。
【００２９】実施例２
紡糸前に０．２０重量％のネービーブルー顔料が添加さ
れた熔融ＰＥＴを熔融紡糸することによってＰＥＴヤー
ンを製造した。このヤーンは１６００ｍｐｍで巻き取ら
れ、延伸比２．０２及び延伸ゾーン６１ｃｍ（２４イン
チ）において周囲温度で延伸されたものであった。
れた熔融ＰＥＴを熔融紡糸することによってＰＥＴヤー
ンを製造した。このヤーンは１６００ｍｐｍで巻き取ら
れ、延伸比２．０２及び延伸ゾーン６１ｃｍ（２４イン
チ）において周囲温度で延伸されたものであった。
【００３０】
【表２】
試験試料 巻取速度（ｍｐｍ）
複屈折率 顔料（重量％）
１ １６００
０．０１４ ０．１
０ ２ １６０
０ ０．０１４ ０
．２０ ３ １
６００ ０．０１４
０．２５
複屈折率 顔料（重量％）
１ １６００
０．０１４ ０．１
０ ２ １６０
０ ０．０１４ ０
．２０ ３ １
６００ ０．０１４
０．２５
【００３１】暗青色部と明青色部をランダム
に有する、改良された染料耐光堅牢性を示すヤーンが染
色によらずに製造された。
に有する、改良された染料耐光堅牢性を示すヤーンが染
色によらずに製造された。
Claims (17)
- 【請求項１】 熔融−着色された合成ポリマー混合物
を調製し、該熔融着色合成ポリマー混合物から熔融−着
色したヤーンを紡糸し、該熔融−着色合成ポリマーヤー
ンを細／太延伸プロセスに付して、染色によらずに生み
出された明色部と暗色部をランダム分布で有する、改良
された染料耐光堅牢性を示す可変繊度を有するフィラメ
ント状ヤーンを製造することを特徴とする熔融−着色合
成ポリマーの繊度可変性フィラメント状ヤーンの製造法
。 - 【請求項２】 熔融−着色合成ポリマーが最大５重量
％までの濃度で顔料化されたものである、請求項１に記
載の方法。 - 【請求項３】 熔融−着色材がカーボンブラック顔料
およびネービーブルー顔料から成る群より選択されたも
のである、請求項１に記載の方法。 - 【請求項４】 熔融−着色合成ポリマー混合物の熔融
−着色合成ポリマーがポリエステルである、請求項１に
記載の方法。 - 【請求項５】 ポリマーがポリ（エチレンテレフタレ
ート）、ポリ（ブチレンテレフタレート）、ポリ（エチ
レンテレフタレート／５−クロロイソフタレート）（８
５／１５）、ポリ（エチレンテレフタレート／５−〔ナ
トリウムースルホ〕イソフタレート）（９７／３）及び
ポリ（シクロヘキサン−１，４−ジメチレンテレフタレ
ート／ヘキサヒドロテレフタレート）（７５／２５）か
ら成る群より選択されたものである、請求項１に記載の
方法。 - 【請求項６】 熔融−着色ポリマー混合物の好ましい
熔融−着色合成ポリマーが線状のテレフタレート系ポリ
エステルである、請求項１に記載の方法。 - 【請求項７】 適したジカルボン酸がセバシン酸、ア
ジピン酸、イソフタル酸、スルホニル−４，４−ジ安息
香酸及び２，８−ジベンゾフランジカルボン酸から成る
群より選択されたものである、請求項１に記載の方法。 - 【請求項８】 熔融−着色合成ポリマー混合物を約１
，６００ｍｐｍ乃至約３，０００ｍｐｍの範囲で紡糸し
てヤーンを形成する請求項１に記載の方法。 - 【請求項９】 細／太延伸プロセスを周囲温度で行う
、請求項１に記載の方法。 - 【請求項１０】 周囲温度が約１５℃乃至約３０℃の
範囲である、請求項１に記載の方法。 - 【請求項１１】 引き取り速度が約１，６００ｍｐｍ
乃至約４，０００ｍｐｍの範囲である、請求項１に記載
の方法。 - 【請求項１２】 引き取り速度が、更に好ましくは、
約１，８００ｍｐｍ乃至約２，８００ｍｐｍである、請
求項１に記載の方法。 - 【請求項１３】 フィーダーヤーンの複屈折率が約０
．０１乃至約０．０５である、請求項１に記載の方法。 - 【請求項１４】 フィーダーヤーンの複屈折率が、更
に好ましくは、約０．０１５乃至約０．０３１である、
請求項１に記載の方法。 - 【請求項１５】 延伸比が約１．２７乃至約２．０７
である、請求項１に記載の方法。 - 【請求項１６】 延伸比が、更に好ましくは、約１．
６９乃至約１．９７である、請求項１に記載の方法。 - 【請求項１７】 請求項１に記載の方法に従って製造
されたフィラメント状ヤーンを含有する製造物品。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US63824691A | 1991-01-07 | 1991-01-07 | |
| US638246 | 1991-01-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04289217A true JPH04289217A (ja) | 1992-10-14 |
Family
ID=24559231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19892A Pending JPH04289217A (ja) | 1991-01-07 | 1992-01-06 | 多色細／太ヤーン |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0494432A3 (ja) |
| JP (1) | JPH04289217A (ja) |
| CA (1) | CA2058830A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110210462A1 (en) * | 2008-07-31 | 2011-09-01 | Chen Yi-Yung | Spin-Dyed Gradient-Color Fiber and Method for Fabricating the Same |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL302595A (ja) * | 1962-12-26 | 1900-01-01 | ||
| US4906519A (en) * | 1988-06-06 | 1990-03-06 | Basf Corporation | Variable denier filaments and method of producing same |
-
1991
- 1991-12-20 EP EP19910122036 patent/EP0494432A3/en not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-01-06 JP JP19892A patent/JPH04289217A/ja active Pending
- 1992-01-06 CA CA 2058830 patent/CA2058830A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2058830A1 (en) | 1992-07-08 |
| EP0494432A3 (en) | 1993-01-27 |
| EP0494432A2 (en) | 1992-07-15 |
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