JPH04278920A - 光源装置 - Google Patents
光源装置Info
- Publication number
- JPH04278920A JPH04278920A JP3040377A JP4037791A JPH04278920A JP H04278920 A JPH04278920 A JP H04278920A JP 3040377 A JP3040377 A JP 3040377A JP 4037791 A JP4037791 A JP 4037791A JP H04278920 A JPH04278920 A JP H04278920A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- light emitting
- emitting device
- spacer
- reflective tape
- reflection tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Liquid Crystal (AREA)
- Planar Illumination Modules (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、サイドバックライト方
式の面発光装置に関する。
式の面発光装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年の液晶表示装置は、薄型・軽量化す
るためにサイドバックライト方式（これは液晶表示体の
側面に冷陰極管等の光源を配する方式）を用いている。 この構造・作用は図６に示すように発光管の光源から得
られる光量を十分に活かすために、反射テープにより導
光板に光を導いているものである。 この方法による
と、反射テープの片面には鏡面とするための導電性物質
が蒸着されているために、反射テープと発光管、または
発光管のケーブルと反射テープとの近接及び接触が原因
による漏れ電流によって、低温時における点灯起動性が
悪くなっていた。また、面発光装置を駆動する電源、す
なわちインバータを設計する際、漏れ電流の影響を十分
考慮する必要があったために必要以上にトランスが大き
くなり効率の悪いインバータとなっていた。
るためにサイドバックライト方式（これは液晶表示体の
側面に冷陰極管等の光源を配する方式）を用いている。 この構造・作用は図６に示すように発光管の光源から得
られる光量を十分に活かすために、反射テープにより導
光板に光を導いているものである。 この方法による
と、反射テープの片面には鏡面とするための導電性物質
が蒸着されているために、反射テープと発光管、または
発光管のケーブルと反射テープとの近接及び接触が原因
による漏れ電流によって、低温時における点灯起動性が
悪くなっていた。また、面発光装置を駆動する電源、す
なわちインバータを設計する際、漏れ電流の影響を十分
考慮する必要があったために必要以上にトランスが大き
くなり効率の悪いインバータとなっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしこの方法による
と、反射材はテープという性質のため、反射テープと発
光管との間に一定のギャップを設けるための作業の困難
性、反射テープと発光管との近接及び接触、反射テープ
のしわ発生は避けられず、その結果、表示する段階での
漏れ電流による低温時における点灯起動性の悪さ、輝度
ムラの発生等の問題点を有していた。 そこで本発明
は、このような問題点を解決するもので、その目的とす
るところは液晶表示装置における低温時の点灯起動性の
アップ及び入力電力に対する出力（表面輝度）の効率ア
ップと輝度ムラの低減を実現することのできる面発光装
置を提供することである。
と、反射材はテープという性質のため、反射テープと発
光管との間に一定のギャップを設けるための作業の困難
性、反射テープと発光管との近接及び接触、反射テープ
のしわ発生は避けられず、その結果、表示する段階での
漏れ電流による低温時における点灯起動性の悪さ、輝度
ムラの発生等の問題点を有していた。 そこで本発明
は、このような問題点を解決するもので、その目的とす
るところは液晶表示装置における低温時の点灯起動性の
アップ及び入力電力に対する出力（表面輝度）の効率ア
ップと輝度ムラの低減を実現することのできる面発光装
置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の面発光装置は、
サイドバックライト方式の面発光装置において、発光管
と該発光管の光を導光体へ導くための反射テープとの間
にスペーサを取り付けたことを特徴とする。
サイドバックライト方式の面発光装置において、発光管
と該発光管の光を導光体へ導くための反射テープとの間
にスペーサを取り付けたことを特徴とする。
【０００５】
【実施例】〔実施例１〕図１は本発明の一実施例におけ
る面発光装置の模式図とその断面図である。外径４ｍｍ
、長さ２２５ｍｍの冷陰極管２に、予め図１に示すよう
な内径４ｍｍ、外径５ｍｍ、幅１．５ｍｍのリング状の
スペーサ３を、４５ｍｍ間隔で４つ取り付ける。次に片
面が鏡面となっている反射テープ１を冷陰極管に取り付
けてあるリング状スペーサ３の外径に沿って、鏡面を内
側にして冷陰極管を覆いかぶす様に導光板に貼付ける。 ただし、ここで用いるスペーサ３は透過性の材料である
必要はなく絶縁物であれば何でもよい。
る面発光装置の模式図とその断面図である。外径４ｍｍ
、長さ２２５ｍｍの冷陰極管２に、予め図１に示すよう
な内径４ｍｍ、外径５ｍｍ、幅１．５ｍｍのリング状の
スペーサ３を、４５ｍｍ間隔で４つ取り付ける。次に片
面が鏡面となっている反射テープ１を冷陰極管に取り付
けてあるリング状スペーサ３の外径に沿って、鏡面を内
側にして冷陰極管を覆いかぶす様に導光板に貼付ける。 ただし、ここで用いるスペーサ３は透過性の材料である
必要はなく絶縁物であれば何でもよい。
【０００６】この方法によって反射テープ１と冷陰極管
との間に一定のギャップを設けることが比較的容易にな
り、バックライトユニット組立作業の困難性は解消され
た。また反射テープのしわによる輝度ムラと反射テープ
と冷陰極管との近接及び接触が原因による漏れ電流も低
減され、低温状態による点灯起動性がアップした。 〔実施例２〕実施例１の冷陰極管に、図４に示すような
外径５ｍｍ，内径４ｍｍ，幅１．５ｍｍの弾力性に富ん
だ、その一部が切り欠いてあるスペーサを取り付けた。 取り付け方としてはスペーサの切り欠き部分が導光板の
端面を向くようにする。
との間に一定のギャップを設けることが比較的容易にな
り、バックライトユニット組立作業の困難性は解消され
た。また反射テープのしわによる輝度ムラと反射テープ
と冷陰極管との近接及び接触が原因による漏れ電流も低
減され、低温状態による点灯起動性がアップした。 〔実施例２〕実施例１の冷陰極管に、図４に示すような
外径５ｍｍ，内径４ｍｍ，幅１．５ｍｍの弾力性に富ん
だ、その一部が切り欠いてあるスペーサを取り付けた。 取り付け方としてはスペーサの切り欠き部分が導光板の
端面を向くようにする。
【０００７】この場合においても実施例１で得られた結
果と同様になった。なお、この場合におけるスペーサも
透過性の必要がなく、絶縁物であれば何でもよい。
果と同様になった。なお、この場合におけるスペーサも
透過性の必要がなく、絶縁物であれば何でもよい。
【０００８】〔実施例３〕実施例１の冷陰極管に、図５
に示すような外径５ｍｍ、内径４．５ｍｍ、幅２００ｍ
ｍの透明な円筒型スペーサを取り付けた。
に示すような外径５ｍｍ、内径４．５ｍｍ、幅２００ｍ
ｍの透明な円筒型スペーサを取り付けた。
【０００９】この場合においても実施例１で得られた結
果と同様になった。
果と同様になった。
【００１０】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、冷陰
極管等の発光管にスペーサを取り付けることにより、反
射テープと該発光管との間に容易に一定のギャップを得
ることができ、その結果、反射テープのしわが原因によ
る輝度ムラの低減、反射テープと冷陰極管との近接及び
接触が原因による漏れ電流の変動を防止でき、低温状態
による点灯起動性を向上するのに大いに効果がある。ま
た、本面発光装置に対し、インバータを効率よく設計で
きる。
極管等の発光管にスペーサを取り付けることにより、反
射テープと該発光管との間に容易に一定のギャップを得
ることができ、その結果、反射テープのしわが原因によ
る輝度ムラの低減、反射テープと冷陰極管との近接及び
接触が原因による漏れ電流の変動を防止でき、低温状態
による点灯起動性を向上するのに大いに効果がある。ま
た、本面発光装置に対し、インバータを効率よく設計で
きる。
【図１】本発明における面発光装置の模式図。
【図２】図１で示した模式図の断面図。
【図３】本発明においてスペーサとして用いたリングの
模式図。
模式図。
【図４】実施例２におけるスペーサの模式図。
【図５】実施例３における円筒型スペーサの模式図。
【図６】従来のサイドバックライトユニットの模式図。
１・・反射テープ
２・・冷陰極管
３・・スペーサ
４・・導光板
５・・反射板
６・・拡散板
Claims (1)
- 【請求項１】サイドバックライト方式の面発光装置にお
いて、発光管と該発光管の光を導光体へ導くための反射
テープとの間にスペーサを取り付けたことを特徴とする
面発光装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04037791A JP3273951B2 (ja) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | 光源装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04037791A JP3273951B2 (ja) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | 光源装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04278920A true JPH04278920A (ja) | 1992-10-05 |
| JP3273951B2 JP3273951B2 (ja) | 2002-04-15 |
Family
ID=12578959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04037791A Expired - Lifetime JP3273951B2 (ja) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | 光源装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3273951B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04355429A (ja) * | 1991-05-31 | 1992-12-09 | Nissha Printing Co Ltd | 面発光装置 |
| JPH07114022A (ja) * | 1993-10-15 | 1995-05-02 | Aimesu:Kk | 液晶表示装置のバックライト装置 |
| JP2006164564A (ja) * | 2004-12-02 | 2006-06-22 | Hitachi Chem Co Ltd | 面光源装置及び面光源装置の組み立て方法 |
-
1991
- 1991-03-07 JP JP04037791A patent/JP3273951B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04355429A (ja) * | 1991-05-31 | 1992-12-09 | Nissha Printing Co Ltd | 面発光装置 |
| JPH07114022A (ja) * | 1993-10-15 | 1995-05-02 | Aimesu:Kk | 液晶表示装置のバックライト装置 |
| JP2006164564A (ja) * | 2004-12-02 | 2006-06-22 | Hitachi Chem Co Ltd | 面光源装置及び面光源装置の組み立て方法 |
| JP4655605B2 (ja) * | 2004-12-02 | 2011-03-23 | 日立化成工業株式会社 | 面光源装置及び面光源装置の組み立て方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3273951B2 (ja) | 2002-04-15 |
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