JPH04249584A - 耐紫外線変色性に優れた鱗片状顔料組成物及びその使用 - Google Patents
耐紫外線変色性に優れた鱗片状顔料組成物及びその使用Info
- Publication number
- JPH04249584A JPH04249584A JP41685490A JP41685490A JPH04249584A JP H04249584 A JPH04249584 A JP H04249584A JP 41685490 A JP41685490 A JP 41685490A JP 41685490 A JP41685490 A JP 41685490A JP H04249584 A JPH04249584 A JP H04249584A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- pigment composition
- oxide
- hydroxide
- tio2
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐紫外線変色性に優れ
た真珠光沢を有する鱗片状顔料組成物及び、該鱗片状顔
料組成物を化粧板原紙に混入抄紙することにより製する
ことができる耐紫外線変色性に優れた真珠光沢を有する
合成樹脂化粧板に関する。
た真珠光沢を有する鱗片状顔料組成物及び、該鱗片状顔
料組成物を化粧板原紙に混入抄紙することにより製する
ことができる耐紫外線変色性に優れた真珠光沢を有する
合成樹脂化粧板に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ＣｅＯ２ 、Ｓｂ２ Ｏ３
を各々単独で又は他の金属酸化物と組み合わせて被覆す
ることで、ＴｉＯ２ 被覆雲母真珠光沢顔料の耐候性を
改善する方法（特開昭６２−９１５６７号、特開平１−
２９２０６７号）が開示されているが、耐紫外線変色性
に関するかぎり現在の高い要求レベルを満たすものを製
造しうるまでには至っていなかった。また、Ｓｂ２ Ｏ
３ を被覆し焼成することで耐紫外線変色性は改善され
るが、かかる処理によればこの顔料の特徴である真珠光
沢（光輝）感を大幅に損なってしまうという問題があり
、耐紫外線変色性と真珠光沢とを同時に得ることは困難
であった。例えば車輛（電車・バス）の内装用に使用さ
れる合成樹脂化粧板には高い耐紫外線変色性が要求され
るが、上記の事情から、これに使用しうる性能を有する
顔料としては顔料級の二酸化チタンにほぼ限られてしま
い、このためかかる合成樹脂化粧板の意匠性は極めて乏
しいものとならざるを得なかった。
を各々単独で又は他の金属酸化物と組み合わせて被覆す
ることで、ＴｉＯ２ 被覆雲母真珠光沢顔料の耐候性を
改善する方法（特開昭６２−９１５６７号、特開平１−
２９２０６７号）が開示されているが、耐紫外線変色性
に関するかぎり現在の高い要求レベルを満たすものを製
造しうるまでには至っていなかった。また、Ｓｂ２ Ｏ
３ を被覆し焼成することで耐紫外線変色性は改善され
るが、かかる処理によればこの顔料の特徴である真珠光
沢（光輝）感を大幅に損なってしまうという問題があり
、耐紫外線変色性と真珠光沢とを同時に得ることは困難
であった。例えば車輛（電車・バス）の内装用に使用さ
れる合成樹脂化粧板には高い耐紫外線変色性が要求され
るが、上記の事情から、これに使用しうる性能を有する
顔料としては顔料級の二酸化チタンにほぼ限られてしま
い、このためかかる合成樹脂化粧板の意匠性は極めて乏
しいものとならざるを得なかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点に鑑み、無機鱗片状物質に被覆したＴｉＯ２ 又はＴ
ｉＯ２ とＣｏ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｍｎ等よりなる被
覆層の紫外線に対する活性を抑制することを課題とする
ものである。
点に鑑み、無機鱗片状物質に被覆したＴｉＯ２ 又はＴ
ｉＯ２ とＣｏ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｍｎ等よりなる被
覆層の紫外線に対する活性を抑制することを課題とする
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】種々の検討を行った結果
、ＴｉＯ２ で被覆し又はＴｉＯ２ 及びＣｏ、Ｆｅ、
Ｎｉ、Ｃｕ、Ｍｎ等の着色金属元素の酸化物若しくは水
酸化物で被覆した無機鱗片状物質を、Ｃｅ及びＳｂの水
酸化物又は酸化物で更に被覆することで、耐紫外線変色
性が大幅に向上することを見出した。また、Ｃｅ及びＳ
ｂの水酸化物又は酸化物で被覆した後、Ａｌ及びＳｉの
水酸化物又は酸化物を更に被覆することによ、より一層
耐紫外線変色性が向上することを見出した。特に、Ｃｅ
及びＳｂの水酸化物又は酸化物を被覆した後、Ａｌ及び
Ｓｉの水酸化物又は酸化物を複合体の形で被覆した場合
に最も大きな効果を得ることができる。
、ＴｉＯ２ で被覆し又はＴｉＯ２ 及びＣｏ、Ｆｅ、
Ｎｉ、Ｃｕ、Ｍｎ等の着色金属元素の酸化物若しくは水
酸化物で被覆した無機鱗片状物質を、Ｃｅ及びＳｂの水
酸化物又は酸化物で更に被覆することで、耐紫外線変色
性が大幅に向上することを見出した。また、Ｃｅ及びＳ
ｂの水酸化物又は酸化物で被覆した後、Ａｌ及びＳｉの
水酸化物又は酸化物を更に被覆することによ、より一層
耐紫外線変色性が向上することを見出した。特に、Ｃｅ
及びＳｂの水酸化物又は酸化物を被覆した後、Ａｌ及び
Ｓｉの水酸化物又は酸化物を複合体の形で被覆した場合
に最も大きな効果を得ることができる。
【０００５】本発明の鱗片状顔料組成物の製造において
は先ず、（１）無機鱗片状物質に硫酸チタニル又は四塩
化チタン等の水溶性チタン化合物（Ｓｎ化合物のような
ルチル型ＴｉＯ２ への転位促進剤を含んでもよい。）
を加えこれを熱加水分解又は中和加水分解することによ
って、該無機鱗片状物質上にチタンの水和酸化物をＴｉ
Ｏ２ として無機鱗片状物質重量に対し５乃至５０重量
％沈着させ、（２）所望により更に、ポリ塩化アルミニ
ウム等の水溶性アルミニウム化合物を加え、これを熱加
水分解又は中和加水分解することによって、Ａｌ２ Ｏ
３ として沈着させた後、（３）更に所望により、これ
にＣｏ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｍｎ等の着色金属化合物の
水溶性塩を加えこれを中和又は熱加水分解することによ
り、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｍｎ等の水酸化物又は酸
化物を無機鱗片状物質重量に対し各々ＣｏＯ、Ｆｅ２
Ｏ３ 、ＦｅＯＯＨ、ＮｉＯ、ＣｕＯとして２乃至４０
重量％沈着させ、これを３００乃至９００℃で３０分乃
至６０時間焼成することにより、目的とする鱗片状顔料
組成物のための基材を製する。被覆されたＴｉＯ２ の
結晶形態はアナタース型、ルチル型のどちらでもよい。
は先ず、（１）無機鱗片状物質に硫酸チタニル又は四塩
化チタン等の水溶性チタン化合物（Ｓｎ化合物のような
ルチル型ＴｉＯ２ への転位促進剤を含んでもよい。）
を加えこれを熱加水分解又は中和加水分解することによ
って、該無機鱗片状物質上にチタンの水和酸化物をＴｉ
Ｏ２ として無機鱗片状物質重量に対し５乃至５０重量
％沈着させ、（２）所望により更に、ポリ塩化アルミニ
ウム等の水溶性アルミニウム化合物を加え、これを熱加
水分解又は中和加水分解することによって、Ａｌ２ Ｏ
３ として沈着させた後、（３）更に所望により、これ
にＣｏ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｍｎ等の着色金属化合物の
水溶性塩を加えこれを中和又は熱加水分解することによ
り、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｍｎ等の水酸化物又は酸
化物を無機鱗片状物質重量に対し各々ＣｏＯ、Ｆｅ２
Ｏ３ 、ＦｅＯＯＨ、ＮｉＯ、ＣｕＯとして２乃至４０
重量％沈着させ、これを３００乃至９００℃で３０分乃
至６０時間焼成することにより、目的とする鱗片状顔料
組成物のための基材を製する。被覆されたＴｉＯ２ の
結晶形態はアナタース型、ルチル型のどちらでもよい。
【０００６】次いで、該基材をサンプルミル又はエック
アトマイザー等の粉砕機で粉砕した後、５０乃至２００
ｇ／Ｌの固形分濃度の水スラリーにする。加熱すること
により該スラリー温度を４０乃至６０℃とし、これに無
機鱗片状物質に対しＣｅＯ２ 換算で０．１乃至５重量
％、好ましくは０．３乃至１重量％相当量のＣｅの水溶
性塩、及び無機鱗片状物質に対しＳｂ２ Ｏ３ 換算で
０．１乃至５重量％、好ましくは１乃至３重量％相当量
のＳｂの水溶性塩をそれぞれ加えて、逐次的に又は同時
に沈着せしめ、更に所望により、無機鱗片状物質に対し
ＳｉＯ２ 換算で２乃至２０重量％、好ましくは４乃至
１０重量％相当量のＳｉの水溶性化合物、及び無機鱗片
状物質に対しＡｌ２ Ｏ３ 換算で２乃至２０重量％、
好ましくは４乃至１０重量％相当量のＡｌの水溶性化合
物を加えて、加熱加水分解又はＨ２ ＳＯ４ 等の酸若
しくはＮａＯＨ、ＮＨ４ ＯＨ等のアルカリを使用して
中和加水分解することにより、上記ＴｉＯ２ 等が被覆
された無機鱗片状物質表面にＣｅ、Ｓｂ、Ｓｉ、Ａｌの
各水酸化物又は酸化物を沈着させる。これを一般的な方
法で濾過し洗浄して系内の塩類を除いた後、１５０℃以
下で乾燥し、サンプルミル等の粉砕機で粉砕して目的物
たる鱗片状顔料組成物とする。
アトマイザー等の粉砕機で粉砕した後、５０乃至２００
ｇ／Ｌの固形分濃度の水スラリーにする。加熱すること
により該スラリー温度を４０乃至６０℃とし、これに無
機鱗片状物質に対しＣｅＯ２ 換算で０．１乃至５重量
％、好ましくは０．３乃至１重量％相当量のＣｅの水溶
性塩、及び無機鱗片状物質に対しＳｂ２ Ｏ３ 換算で
０．１乃至５重量％、好ましくは１乃至３重量％相当量
のＳｂの水溶性塩をそれぞれ加えて、逐次的に又は同時
に沈着せしめ、更に所望により、無機鱗片状物質に対し
ＳｉＯ２ 換算で２乃至２０重量％、好ましくは４乃至
１０重量％相当量のＳｉの水溶性化合物、及び無機鱗片
状物質に対しＡｌ２ Ｏ３ 換算で２乃至２０重量％、
好ましくは４乃至１０重量％相当量のＡｌの水溶性化合
物を加えて、加熱加水分解又はＨ２ ＳＯ４ 等の酸若
しくはＮａＯＨ、ＮＨ４ ＯＨ等のアルカリを使用して
中和加水分解することにより、上記ＴｉＯ２ 等が被覆
された無機鱗片状物質表面にＣｅ、Ｓｂ、Ｓｉ、Ａｌの
各水酸化物又は酸化物を沈着させる。これを一般的な方
法で濾過し洗浄して系内の塩類を除いた後、１５０℃以
下で乾燥し、サンプルミル等の粉砕機で粉砕して目的物
たる鱗片状顔料組成物とする。
【０００７】Ｃｅの水溶性塩としては例えば、Ｃｅ（Ｓ
Ｏ４ ）２、Ｃｅ２ （ＳＯ４ ）３ 、ＣｅＣｌ３
、Ｃｅ（ＣＯ３ ）３ 、ＣｅＦ３ 、Ｃｅ（ＮＯ２
）３ 又はＣｅ（Ｃ２ Ｏ４ ）３ が使用できるが、
Ｃｅ（ＳＯ４ ）２ が最も好ましい。またＳｂの水溶
性塩としては例えばＳｂＣｌ３ が、Ｓｉの水溶性化合
物としては例えばＳｉＮａ２ Ｏ３ が、Ａｌの水溶性
化合物としては例えばＡｌＮａＯ２ 又はＡｌ２ （Ｓ
Ｏ４）３ が使用できるが、これらの化合物に限定され
るものではない。なお、Ｃｅ以外にＬａ、Ｌｕ、Ｖにも
効果が認められた。本発明による鱗片状顔料組成物は例
えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル
等の熱可塑性樹脂又は例えば尿素樹脂、フェノール樹脂
等の熱硬化性樹脂に配合することにより、格調ある色彩
を有する成型物を提供することができるほか、塗料、イ
ンキ、紙等にも使用することができ、特に、合成樹脂化
粧板に用いると耐紫外線変色性を大きく改善できる点で
有利である。以下に実施例を挙げて本発明をより詳細に
説明するが、本発明はこれらの実験条件等によって限定
されるものではない。
Ｏ４ ）２、Ｃｅ２ （ＳＯ４ ）３ 、ＣｅＣｌ３
、Ｃｅ（ＣＯ３ ）３ 、ＣｅＦ３ 、Ｃｅ（ＮＯ２
）３ 又はＣｅ（Ｃ２ Ｏ４ ）３ が使用できるが、
Ｃｅ（ＳＯ４ ）２ が最も好ましい。またＳｂの水溶
性塩としては例えばＳｂＣｌ３ が、Ｓｉの水溶性化合
物としては例えばＳｉＮａ２ Ｏ３ が、Ａｌの水溶性
化合物としては例えばＡｌＮａＯ２ 又はＡｌ２ （Ｓ
Ｏ４）３ が使用できるが、これらの化合物に限定され
るものではない。なお、Ｃｅ以外にＬａ、Ｌｕ、Ｖにも
効果が認められた。本発明による鱗片状顔料組成物は例
えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル
等の熱可塑性樹脂又は例えば尿素樹脂、フェノール樹脂
等の熱硬化性樹脂に配合することにより、格調ある色彩
を有する成型物を提供することができるほか、塗料、イ
ンキ、紙等にも使用することができ、特に、合成樹脂化
粧板に用いると耐紫外線変色性を大きく改善できる点で
有利である。以下に実施例を挙げて本発明をより詳細に
説明するが、本発明はこれらの実験条件等によって限定
されるものではない。
【０００８】
【実施例】実施例−１
平均粒子径３０μｍの天然雲母２７０ｇに水２８００ｍ
ｌを加えたスラリーを加熱して、温度が９０℃になった
時、ＴｉＯ２ 換算で２３０ｇ／Ｌの硫酸チタニル水溶
液を３９１ｍｌ（ＴｉＯ２ として９０ｇ、天然雲母に
対して３３．３重量％）を添加する。そのまま昇温して
沸騰させ、その状態を３時間維持した後、濾過、水洗、
脱水する。再び、該脱水ケーキ全量を３Ｌの水スラリー
にした後、８０℃まで昇温し、ＮａＯＨでｐＨを７に調
整し、３０分間熟成した後、濾過、水洗、加熱乾燥して
９００℃で２時間焙焼し、サンプルミル粉砕することに
より、基材となる雲母チタン（試料１）を作成した。試
料１のチタンの結晶形はＸ線回折によりアナタース型で
あることが確認された。試料１の２００ｇを全量で２Ｌ
のスラリーとし、６０℃まで加熱し、ＣｅＯ２ 換算で
１００ｇ／ＬのＣｅ（ＳＯ４ ）２ 水溶液を６ｍｌ（
ＣｅＯ２ として０．６ｇ、試料１に対して０．３重量
％）を添加し、ＮａＯＨでｐＨを８に調整する。続いて
、Ｓｂ２ Ｏ３ として５１重量％のＳｂＣｌ３ 水溶
液を４．７ｇ（Ｓｂ２ Ｏ３ として２．４ｇ、試料１
に対して１．２重量％）添加し、ＮａＯＨでｐＨを７に
調整し、系の温度を６０℃に維持して３０分間熟成した
後、濾過、水洗、乾燥及びサンプルミル粉砕することに
より、目的の鱗片状顔料組成物（試料２）を得た。
ｌを加えたスラリーを加熱して、温度が９０℃になった
時、ＴｉＯ２ 換算で２３０ｇ／Ｌの硫酸チタニル水溶
液を３９１ｍｌ（ＴｉＯ２ として９０ｇ、天然雲母に
対して３３．３重量％）を添加する。そのまま昇温して
沸騰させ、その状態を３時間維持した後、濾過、水洗、
脱水する。再び、該脱水ケーキ全量を３Ｌの水スラリー
にした後、８０℃まで昇温し、ＮａＯＨでｐＨを７に調
整し、３０分間熟成した後、濾過、水洗、加熱乾燥して
９００℃で２時間焙焼し、サンプルミル粉砕することに
より、基材となる雲母チタン（試料１）を作成した。試
料１のチタンの結晶形はＸ線回折によりアナタース型で
あることが確認された。試料１の２００ｇを全量で２Ｌ
のスラリーとし、６０℃まで加熱し、ＣｅＯ２ 換算で
１００ｇ／ＬのＣｅ（ＳＯ４ ）２ 水溶液を６ｍｌ（
ＣｅＯ２ として０．６ｇ、試料１に対して０．３重量
％）を添加し、ＮａＯＨでｐＨを８に調整する。続いて
、Ｓｂ２ Ｏ３ として５１重量％のＳｂＣｌ３ 水溶
液を４．７ｇ（Ｓｂ２ Ｏ３ として２．４ｇ、試料１
に対して１．２重量％）添加し、ＮａＯＨでｐＨを７に
調整し、系の温度を６０℃に維持して３０分間熟成した
後、濾過、水洗、乾燥及びサンプルミル粉砕することに
より、目的の鱗片状顔料組成物（試料２）を得た。
【０００９】実施例−２
実施例−１おいて、ＳｂＣｌ３ 水溶液の添加後、Ｎａ
ＯＨでｐＨを１０に調整する。引続いて、系の温度を６
０℃に維持して３０分間熟成した後、ＳｉＯ２ 換算で
２００ｇ／ＬのＳｉＮａ２ Ｏ３ 水溶液を４０ｍｌ（
ＳｉＯ２ として８ｇ、試料１に対して４重量％）添加
、更にＡｌ２ Ｏ３ 換算で２５０ｇ／ＬのＡｌＮａＯ
２ 水溶液を３２ｍｌ（Ａｌ２ Ｏ３ として８ｇ、試
料１に対して４重量％）添加し、Ｈ２ ＳＯ４ でｐＨ
を５に調整し、３０分間熟成させた後、濾過、水洗、脱
水する。再び、該脱水ケーキ全量を２Ｌのスラリーにし
８０℃まで加熱し、ＮａＯＨ又はＨ２ ＳＯ４ でｐＨ
を５に調整して３０分間熟成後、濾過、水洗、加熱乾燥
及びサンプルミル粉砕して、目的の鱗片状顔料組成物（
試料３）を得た。
ＯＨでｐＨを１０に調整する。引続いて、系の温度を６
０℃に維持して３０分間熟成した後、ＳｉＯ２ 換算で
２００ｇ／ＬのＳｉＮａ２ Ｏ３ 水溶液を４０ｍｌ（
ＳｉＯ２ として８ｇ、試料１に対して４重量％）添加
、更にＡｌ２ Ｏ３ 換算で２５０ｇ／ＬのＡｌＮａＯ
２ 水溶液を３２ｍｌ（Ａｌ２ Ｏ３ として８ｇ、試
料１に対して４重量％）添加し、Ｈ２ ＳＯ４ でｐＨ
を５に調整し、３０分間熟成させた後、濾過、水洗、脱
水する。再び、該脱水ケーキ全量を２Ｌのスラリーにし
８０℃まで加熱し、ＮａＯＨ又はＨ２ ＳＯ４ でｐＨ
を５に調整して３０分間熟成後、濾過、水洗、加熱乾燥
及びサンプルミル粉砕して、目的の鱗片状顔料組成物（
試料３）を得た。
【００１０】実施例−３
Ｃｅ、Ｓｂ、Ｓｉ、Ａｌの量を各々ＣｅＯ２ として０
．６重量％、Ｓｂ２ Ｏ３ として１．２重量％、Ｓｉ
Ｏ２ として８重量％、Ａｌ２ Ｏ３ として８重量％
に変更した以外は実施例−２と同一の処理を行い、目的
の鱗片状顔料組成物（試料４）を得た。
．６重量％、Ｓｂ２ Ｏ３ として１．２重量％、Ｓｉ
Ｏ２ として８重量％、Ａｌ２ Ｏ３ として８重量％
に変更した以外は実施例−２と同一の処理を行い、目的
の鱗片状顔料組成物（試料４）を得た。
【００１１】実施例−４
の天然雲母の平均粒子径を５５μｍ、ＴｉＯ２ の被覆
量を２２重量％に変更した以外は実施例−３と同一処理
を行い、基材となる雲母チタン（試料５）及び目的の鱗
片状顔料組成物（試料６）を得た。
量を２２重量％に変更した以外は実施例−３と同一処理
を行い、基材となる雲母チタン（試料５）及び目的の鱗
片状顔料組成物（試料６）を得た。
【００１２】実施例−５
平均粒子径２２μｍの天然雲母２７０ｇに水２８００ｍ
ｌを加えたスラリーを加熱して、液温を９０℃とし、こ
れにＴｉＯ２ 換算で２３０ｇ／Ｌの硫酸チタニル水溶
液４３５ｍｌ（ＴｉＯ２ として１００ｇ、天然雲母に
対して３７重量％）とＳｎＯ２ 換算で５５重量％のＳ
ｎＣｌ４ 水溶液２７．３ｇ（ＳｎＯ２ として１５．
０ｇ、ＴｉＯ２ に対して１５重量％）との混合物を添
加する。そのまま昇温して沸騰させ、その状態を３時間
維持した後、濾過、水洗、脱水する。再び、該脱水ケー
キ全量を３Ｌの水スラリーにした後、８０℃まで昇温し
、ＮａＯＨでｐＨを７に調整し、３０分間熟成した後、
濾過、水洗、加熱乾燥して９００℃で２時間焙焼しサン
プルミル粉砕することにより、基材である雲母チタン（
試料７）を作成した。試料７のチタンの結晶形はＸ線回
折によりルチル型であることが確認された。これについ
て実施例−３と同一の処理を行い、目的の鱗片状顔料組
成物（試料８）を得た。
ｌを加えたスラリーを加熱して、液温を９０℃とし、こ
れにＴｉＯ２ 換算で２３０ｇ／Ｌの硫酸チタニル水溶
液４３５ｍｌ（ＴｉＯ２ として１００ｇ、天然雲母に
対して３７重量％）とＳｎＯ２ 換算で５５重量％のＳ
ｎＣｌ４ 水溶液２７．３ｇ（ＳｎＯ２ として１５．
０ｇ、ＴｉＯ２ に対して１５重量％）との混合物を添
加する。そのまま昇温して沸騰させ、その状態を３時間
維持した後、濾過、水洗、脱水する。再び、該脱水ケー
キ全量を３Ｌの水スラリーにした後、８０℃まで昇温し
、ＮａＯＨでｐＨを７に調整し、３０分間熟成した後、
濾過、水洗、加熱乾燥して９００℃で２時間焙焼しサン
プルミル粉砕することにより、基材である雲母チタン（
試料７）を作成した。試料７のチタンの結晶形はＸ線回
折によりルチル型であることが確認された。これについ
て実施例−３と同一の処理を行い、目的の鱗片状顔料組
成物（試料８）を得た。
【００１３】実施例−６
平均粒子径２５μｍの天然雲母２７０ｇに水２８００ｍ
ｌを加えたスラリーを加熱して液温を９０℃とし、これ
にＴｉＯ２ 換算で２３０ｇ／Ｌの硫酸チタニル水溶液
１３５ｍｌ（ＴｉＯ２ として３１ｇ、天然雲母に対し
て１１．５重量％）を添加する。そのまま昇温し沸騰さ
せ、沸騰状態を３時間維持した後、濾過、水洗、脱水す
る。 再び、該脱水ケーキ全量を３Ｌのスラリーにし、８０℃
まで昇温し、Ａｌ２ Ｏ３ 換算で１２重量％のポリ塩
化アルミニウム２５９ｇ（Ａｌ２ Ｏ３ として３１ｇ
、天然雲母に対して１１．５重量％）を添加する。ＮＨ
４ ＯＨでｐＨを８に調整し、３０分間熟成後、濾過、
水洗、脱水する。再度、該脱水ケーキ全量を３Ｌのスラ
リーにし、８０℃まで昇温し、ＮＨ４ ＯＨ及びＨ２Ｓ
Ｏ４ でｐＨを８に調整し、３０分間熟成した後、濾過
、水洗、脱水、乾燥して９００℃で２時間焙焼後サンプ
ルミル粉砕し、基材である雲母−ＴｉＯ２ −Ａｌ２
Ｏ３ 組成物（試料９）を得た。被覆されたＴｉＯ２
の結晶形はＸ線回折によりアナタース型であることが確
認された。水１．２５ＬにＦｅ２ Ｏ３ 換算で１６．
６重量％のＦｅ（ＮＨ４ ）（ＳＯ４ ）２ ２４１．
５ｇ（Ｆｅ２ Ｏ３ として４０ｇ、試料９に対して２
０重量％）を添加する。３０重量％のＨ２ ＳＯ４ １
０ｍｌを添加し、Ｆｅ（ＮＨ４ ）（ＳＯ４ ）２ が
溶解していることを確認した後、徐中和用の尿素７５ｇ
を添加する。更に、試料９の２００ｇを投入し、全体の
液量を２Ｌにする。沸騰するまで加熱し、ｐＨが ５
．５になるまで沸騰状態を維持し、濾過、水洗、脱水後
、再び、該脱水ケーキ全量を２．５Ｌのスラリーにし、
６０℃まで加熱し、ＮａＯＨでｐＨを５に調整し、３０
分間熟成した後、濾過、水洗、脱水、乾燥して９００℃
で２時間焼成後サンプルミル粉砕することにより、赤色
に着色された基材である着色鱗片状物質（試料１０）を
得た。試料１０を実施例−２と同じ方法で且つ同量のＣ
ｅＯ２ 、Ｓｂ２ Ｏ３ 、ＳｉＯ２ 、Ａｌ２ Ｏ３
で被覆することにより、目的の鱗片状顔料組成物（試
料１１）を得た。
ｌを加えたスラリーを加熱して液温を９０℃とし、これ
にＴｉＯ２ 換算で２３０ｇ／Ｌの硫酸チタニル水溶液
１３５ｍｌ（ＴｉＯ２ として３１ｇ、天然雲母に対し
て１１．５重量％）を添加する。そのまま昇温し沸騰さ
せ、沸騰状態を３時間維持した後、濾過、水洗、脱水す
る。 再び、該脱水ケーキ全量を３Ｌのスラリーにし、８０℃
まで昇温し、Ａｌ２ Ｏ３ 換算で１２重量％のポリ塩
化アルミニウム２５９ｇ（Ａｌ２ Ｏ３ として３１ｇ
、天然雲母に対して１１．５重量％）を添加する。ＮＨ
４ ＯＨでｐＨを８に調整し、３０分間熟成後、濾過、
水洗、脱水する。再度、該脱水ケーキ全量を３Ｌのスラ
リーにし、８０℃まで昇温し、ＮＨ４ ＯＨ及びＨ２Ｓ
Ｏ４ でｐＨを８に調整し、３０分間熟成した後、濾過
、水洗、脱水、乾燥して９００℃で２時間焙焼後サンプ
ルミル粉砕し、基材である雲母−ＴｉＯ２ −Ａｌ２
Ｏ３ 組成物（試料９）を得た。被覆されたＴｉＯ２
の結晶形はＸ線回折によりアナタース型であることが確
認された。水１．２５ＬにＦｅ２ Ｏ３ 換算で１６．
６重量％のＦｅ（ＮＨ４ ）（ＳＯ４ ）２ ２４１．
５ｇ（Ｆｅ２ Ｏ３ として４０ｇ、試料９に対して２
０重量％）を添加する。３０重量％のＨ２ ＳＯ４ １
０ｍｌを添加し、Ｆｅ（ＮＨ４ ）（ＳＯ４ ）２ が
溶解していることを確認した後、徐中和用の尿素７５ｇ
を添加する。更に、試料９の２００ｇを投入し、全体の
液量を２Ｌにする。沸騰するまで加熱し、ｐＨが ５
．５になるまで沸騰状態を維持し、濾過、水洗、脱水後
、再び、該脱水ケーキ全量を２．５Ｌのスラリーにし、
６０℃まで加熱し、ＮａＯＨでｐＨを５に調整し、３０
分間熟成した後、濾過、水洗、脱水、乾燥して９００℃
で２時間焼成後サンプルミル粉砕することにより、赤色
に着色された基材である着色鱗片状物質（試料１０）を
得た。試料１０を実施例−２と同じ方法で且つ同量のＣ
ｅＯ２ 、Ｓｂ２ Ｏ３ 、ＳｉＯ２ 、Ａｌ２ Ｏ３
で被覆することにより、目的の鱗片状顔料組成物（試
料１１）を得た。
【００１４】評 価
各実施例において得られた試料を用いて下記の方法にて
製した低圧メラミン樹脂含浸紙を、シャワーなしのサン
シャインウエザオメーターに３６時間暴露して、その耐
紫外線変色性を評価した。結果は表１に示す。 低圧メラミン樹脂含浸紙の作成条件：叩解度３２°ＳＲ
のパルプを紙として１．４ｇ計量し、歩留向上剤として
サンド（株）製のＣａｒｔａｒｅｔｉｎ Ｆ Ｌｉ
ｑｕｉｄ溶液（１％）をパルプに対して２％混合する。 ５０ｇ／Ｌのチタンマイカスラリーをパルプに対してチ
タンマイカとして２０％添加し混合した後、湿潤紙力向
上剤としてディック・ハーキュレス（株）製のＥＰＩＮ
ＯＸ Ｐ−１３０（１％）をパルプに対して２％混合
し、全量を２００ｍｌにする。３０分間放置した後、抄
紙し、３分間３０ｋｇ／ｃｍ２ でプレスし、一晩放置
する。サントップＭ−７００（ＮＶ＝５８％）を含浸さ
せ、乾燥させた後、同様に含浸させたベース紙と重ねて
１５０℃・１５０ｋｇ／ｃｍ２ の条件で５分間プレス
して低圧メラミン樹脂化粧板とする。
製した低圧メラミン樹脂含浸紙を、シャワーなしのサン
シャインウエザオメーターに３６時間暴露して、その耐
紫外線変色性を評価した。結果は表１に示す。 低圧メラミン樹脂含浸紙の作成条件：叩解度３２°ＳＲ
のパルプを紙として１．４ｇ計量し、歩留向上剤として
サンド（株）製のＣａｒｔａｒｅｔｉｎ Ｆ Ｌｉ
ｑｕｉｄ溶液（１％）をパルプに対して２％混合する。 ５０ｇ／Ｌのチタンマイカスラリーをパルプに対してチ
タンマイカとして２０％添加し混合した後、湿潤紙力向
上剤としてディック・ハーキュレス（株）製のＥＰＩＮ
ＯＸ Ｐ−１３０（１％）をパルプに対して２％混合
し、全量を２００ｍｌにする。３０分間放置した後、抄
紙し、３分間３０ｋｇ／ｃｍ２ でプレスし、一晩放置
する。サントップＭ−７００（ＮＶ＝５８％）を含浸さ
せ、乾燥させた後、同様に含浸させたベース紙と重ねて
１５０℃・１５０ｋｇ／ｃｍ２ の条件で５分間プレス
して低圧メラミン樹脂化粧板とする。
【００１５】
表１
試料 雲母粒
子 表面処理物質および処理量（％）
耐紫外線 径
（対雲母） ： （対雲母チタ
ン） 変色性Ｎｏ． （μｍ） Ｔｉ
Ｏ２ Ａｌ２Ｏ３ Ｆｅ２Ｏ３ ＣｅＯ２
Ｓｂ２Ｏ３ ＳｉＯ２ Ａｌ２Ｏ３ ΔＥ
１ ３０ ３３．３ −
− − − −
− １３ ２ ３０ ３３．
３ − − ０．３ １．
２ − − ７ ３
３０ ３３．３ − −
０．３ １．２ ４
４ ５ ４ ３０ ３３
．３ − − ０．６ ２
．４ ８ ８ ３
５ ５５ ２２ −
− − − − −
８ ６ ５５ ２２
− − ０．６ ２．
４ ８ ８ ２
７ ２２ ３７ − −
− − − −
７ ８ ２２ ３７
− − ０．６ ２．４
８ ８ ３ ９
２５ １１．５ １１．５ −
− − − −
８ １０ ２５ １１．
５ １１．５ ２４．６ − −
− − ７ １１
２５ １１．５ １１．５ ２４
．６ ０．６ ２．４ ８
８ ３ サンシャインウエザオ
メーター曝露条件 耐紫外線変色性の判定方法 色差計 型式 ：ＳＭカラーコン
ピューター ＳＭ−５ メー
カー ：スガ試験機（株） ΔＥの求め方 ΔＥ＝｛（Ｌ２ −Ｌ１ ）２ ＋（ａ２ −
ａ１ ）２ ＋（ｂ１ −ｂ２ ）２ ｝１／２
但し、Ｌ１ ，ａ１ ，ｂ１ ：曝露前
Ｌ２ ，ａ２ ，ｂ２ ：曝露後
試料 雲母粒
子 表面処理物質および処理量（％）
耐紫外線 径
（対雲母） ： （対雲母チタ
ン） 変色性Ｎｏ． （μｍ） Ｔｉ
Ｏ２ Ａｌ２Ｏ３ Ｆｅ２Ｏ３ ＣｅＯ２
Ｓｂ２Ｏ３ ＳｉＯ２ Ａｌ２Ｏ３ ΔＥ
１ ３０ ３３．３ −
− − − −
− １３ ２ ３０ ３３．
３ − − ０．３ １．
２ − − ７ ３
３０ ３３．３ − −
０．３ １．２ ４
４ ５ ４ ３０ ３３
．３ − − ０．６ ２
．４ ８ ８ ３
５ ５５ ２２ −
− − − − −
８ ６ ５５ ２２
− − ０．６ ２．
４ ８ ８ ２
７ ２２ ３７ − −
− − − −
７ ８ ２２ ３７
− − ０．６ ２．４
８ ８ ３ ９
２５ １１．５ １１．５ −
− − − −
８ １０ ２５ １１．
５ １１．５ ２４．６ − −
− − ７ １１
２５ １１．５ １１．５ ２４
．６ ０．６ ２．４ ８
８ ３ サンシャインウエザオ
メーター曝露条件 耐紫外線変色性の判定方法 色差計 型式 ：ＳＭカラーコン
ピューター ＳＭ−５ メー
カー ：スガ試験機（株） ΔＥの求め方 ΔＥ＝｛（Ｌ２ −Ｌ１ ）２ ＋（ａ２ −
ａ１ ）２ ＋（ｂ１ −ｂ２ ）２ ｝１／２
但し、Ｌ１ ，ａ１ ，ｂ１ ：曝露前
Ｌ２ ，ａ２ ，ｂ２ ：曝露後
【
００１６】
００１６】
【発明の効果】本発明の耐紫外線変色性に優れた鱗片状
顔料組成物は、高い耐紫外線変色性が要望されている合
成樹脂成型品やフィルム、塗料等の製造を可能にするも
のである。特に、本発明によれば、車輛の内装その他高
度の耐紫外線変色性が要求される用途にも用いうる、意
匠性に富み且つ優れた耐紫外線変色性を有する合成樹脂
化粧板を提供することができる。
顔料組成物は、高い耐紫外線変色性が要望されている合
成樹脂成型品やフィルム、塗料等の製造を可能にするも
のである。特に、本発明によれば、車輛の内装その他高
度の耐紫外線変色性が要求される用途にも用いうる、意
匠性に富み且つ優れた耐紫外線変色性を有する合成樹脂
化粧板を提供することができる。
Claims (5)
- 【請求項１】ＴｉＯ２ で被覆され、又はＴｉＯ２ 及
びＣｏ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｍｎその他の着色金属元素
のうち少なくとも一の酸化物若しくは水酸化物で被覆さ
れた無機鱗片状物質よりなる基材を、Ｃｅの酸化物又は
水酸化物及びＳｂの酸化物又は水酸化物で被覆してなる
ことを特徴とする、耐紫外線変色性に優れた鱗片状顔料
組成物。 - 【請求項２】該無機鱗片状物質の重量に対し、ＴｉＯ２
の被覆量が５乃至５０重量％であり且つＣｅ及びＳｂ
の酸化物又は水酸化物の該被覆量がそれぞれ０．１乃至
１０重量％であることを特徴とする、請求項１に記載の
耐紫外線変色性に優れた鱗片状顔料組成物。 - 【請求項３】Ｓｉの酸化物又は水酸化物及びＡｌの酸化
物又は水酸化物で更に被覆し、且つ該無機鱗片状物質の
重量に対し、Ｓｉ及びＡｌの酸化物又は水酸化物の被覆
量がＳｉＯ２ 及びＡｌ２ Ｏ３ としてそれぞれ１乃
至１５重量％であることを特徴とする、請求項１又は２
に記載の耐紫外線変色性に優れた鱗片状顔料組成物。 - 【請求項４】該無機鱗片状物質が天然雲母、人工雲母、
タルク、カオリン、セリサイト及びガラスフレークから
選ばれたものであることを特徴とする、請求項１、２又
は３に記載の耐紫外線変色性に優れた鱗片状顔料組成物
。 - 【請求項５】請求項１、２又は３に記載の鱗片状顔料組
成物を、化粧板原紙に混入抄紙することを特徴とする、
耐紫外線変色性に優れた合成樹脂化粧板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41685490A JPH04249584A (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 耐紫外線変色性に優れた鱗片状顔料組成物及びその使用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41685490A JPH04249584A (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 耐紫外線変色性に優れた鱗片状顔料組成物及びその使用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04249584A true JPH04249584A (ja) | 1992-09-04 |
Family
ID=18525040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP41685490A Pending JPH04249584A (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 耐紫外線変色性に優れた鱗片状顔料組成物及びその使用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04249584A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0596442A1 (en) * | 1992-11-06 | 1994-05-11 | NIPPON INORGANIC COLOUR & CHEMICAL CO., LTD. | Ultraviolet-shielding agent, method for the preparation thereof and cosmetic composition compounded therewith |
| JPH07268241A (ja) * | 1993-10-21 | 1995-10-17 | Mearl Corp:The | 真珠光沢顔料の耐候性の改良 |
| EP0719843A1 (en) | 1994-12-29 | 1996-07-03 | MERCK PATENT GmbH | Gray interference pigment and process for producing the same |
| WO1997046624A1 (en) * | 1996-06-03 | 1997-12-11 | Engelhard Corporation | Pearlescent glass |
| EP0761773A3 (en) * | 1995-08-31 | 1998-04-15 | Shiseido Company Limited | Yellowish scaly powder |
| EP0837114A4 (en) * | 1996-04-25 | 1998-08-05 | Sakai Chemical Industry Co | ULTRAVIOLET ABSORBING COMPOSITION AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME |
| EP0905205A2 (en) * | 1997-09-30 | 1999-03-31 | Shiseido Company Limited | Coloured titanium dioxide coated mica pigment and article coated using the same |
| EP1038926A2 (en) * | 1999-03-23 | 2000-09-27 | Shiseido Company Limited | Pleochroism powder and pleochroism printed article |
| JP2004067773A (ja) * | 2002-08-02 | 2004-03-04 | Sk Kaken Co Ltd | 着色粉粒体 |
| JP2009527605A (ja) * | 2006-02-24 | 2009-07-30 | エッカルト ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 薄いガラスの微小板をベースとする耐候安定性真珠光沢顔料およびそれを調製するためのプロセス |
| USRE41858E1 (en) | 1993-06-24 | 2010-10-26 | Merck Patent Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Pearlescent pigment for water-borne surface-coating systems |
-
1990
- 1990-12-28 JP JP41685490A patent/JPH04249584A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0596442A1 (en) * | 1992-11-06 | 1994-05-11 | NIPPON INORGANIC COLOUR & CHEMICAL CO., LTD. | Ultraviolet-shielding agent, method for the preparation thereof and cosmetic composition compounded therewith |
| US5478550A (en) * | 1992-11-06 | 1995-12-26 | Nippon Inorganic Colour & Chemical Co., Ltd. | Ultraviolet-shielding agent, method for the preparation thereof and cosmetic composition compounded therewith |
| USRE41858E1 (en) | 1993-06-24 | 2010-10-26 | Merck Patent Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Pearlescent pigment for water-borne surface-coating systems |
| JPH07268241A (ja) * | 1993-10-21 | 1995-10-17 | Mearl Corp:The | 真珠光沢顔料の耐候性の改良 |
| EP0719843A1 (en) | 1994-12-29 | 1996-07-03 | MERCK PATENT GmbH | Gray interference pigment and process for producing the same |
| US5693134A (en) * | 1994-12-29 | 1997-12-02 | Merck Patent Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Gray interference pigment and process for producing the same |
| EP0761773A3 (en) * | 1995-08-31 | 1998-04-15 | Shiseido Company Limited | Yellowish scaly powder |
| EP0837114A4 (en) * | 1996-04-25 | 1998-08-05 | Sakai Chemical Industry Co | ULTRAVIOLET ABSORBING COMPOSITION AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME |
| WO1997046624A1 (en) * | 1996-06-03 | 1997-12-11 | Engelhard Corporation | Pearlescent glass |
| EP0905205A2 (en) * | 1997-09-30 | 1999-03-31 | Shiseido Company Limited | Coloured titanium dioxide coated mica pigment and article coated using the same |
| EP0905205A3 (en) * | 1997-09-30 | 1999-10-20 | Shiseido Company Limited | Coloured titanium dioxide coated mica pigment and article coated using the same |
| EP1038926A2 (en) * | 1999-03-23 | 2000-09-27 | Shiseido Company Limited | Pleochroism powder and pleochroism printed article |
| EP1038926A3 (en) * | 1999-03-23 | 2002-11-06 | Shiseido Company Limited | Pleochroism powder and pleochroism printed article |
| JP2004067773A (ja) * | 2002-08-02 | 2004-03-04 | Sk Kaken Co Ltd | 着色粉粒体 |
| JP2009527605A (ja) * | 2006-02-24 | 2009-07-30 | エッカルト ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 薄いガラスの微小板をベースとする耐候安定性真珠光沢顔料およびそれを調製するためのプロセス |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6412335B2 (ja) | α−アルミナフレーク | |
| JP3524550B2 (ja) | シリカ被覆された無機粒子の改良された製造方法 | |
| US5976237A (en) | Pigment process for durable pigments | |
| ES2357990T3 (es) | Proceso mejorado para la fabricación de pigmentos de dióxido de titanio tratado con circonia. | |
| JP5363459B2 (ja) | 共沈された混合酸化物で処理された二酸化チタン顔料の製法 | |
| US4328040A (en) | Process for the production of titanium dioxide pigments with high weather resistance | |
| US5714260A (en) | Ultrafine iron-containing rutile titanium oxide and process for producing the same | |
| CN103709792B (zh) | 一种二氧化钛颜料的制备方法 | |
| US3251705A (en) | Process for improving gloss retention and chalking resistance of rutile pigments | |
| JPH04249584A (ja) | 耐紫外線変色性に優れた鱗片状顔料組成物及びその使用 | |
| CN107574711B (zh) | 一种装饰纸用钛白粉的生产方法 | |
| GB2070636A (en) | Iron blue nacreous pigments | |
| CN103842588B (zh) | 用于纸和层压纸板的颜料 | |
| US4450012A (en) | Flocculation-resistant, mixed phase pigments having a rutile structure, process for their preparation, and their use | |
| JPS63317559A (ja) | アルミニウム含有酸化鉄を基礎とする小板状二相顔料およびその製造法 | |
| US5837050A (en) | Ultrafine iron-containing rutile titanium oxide and process for producing the same | |
| EP3810698B1 (en) | Treated titanium dioxide pigment, process of making thereof and use thereof in paper manufacture | |
| WO2013062779A1 (en) | Treated inorganic core particles having improved dispersability | |
| JPS5917050B2 (ja) | 黄色酸化鉄顔料の耐熱性改善方法 | |
| JP3427195B2 (ja) | 紫外線遮断作用を有する複合マイカ粉体 | |
| KR20160130276A (ko) | 진주광택 안료의 제조 방법 및 응용 | |
| JP2660766B2 (ja) | 超微粒子黄色系顔料及びその製造方法 | |
| JP2739227B2 (ja) | 二酸化チタン顔料及びその製造方法 | |
| JPS608977B2 (ja) | 光沢を有する顔料及びその製造方法 | |
| US3594205A (en) | Hydrous oxide treated alkali titanates |