JPH04226607A - ループ状のハンドルを有するバッグ - Google Patents
ループ状のハンドルを有するバッグInfo
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- JPH04226607A JPH04226607A JP3213773A JP21377391A JPH04226607A JP H04226607 A JPH04226607 A JP H04226607A JP 3213773 A JP3213773 A JP 3213773A JP 21377391 A JP21377391 A JP 21377391A JP H04226607 A JPH04226607 A JP H04226607A
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- bag
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/28—Handles
-
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
- B65D33/06—Handles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
- Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は包装された物品を受け入
れ、収容する可撓性プラスティック製バッグに関する。 より詳細には、本発明は、運搬用ハンドルが改良された
プラスティク製バッグに関する。
れ、収容する可撓性プラスティック製バッグに関する。 より詳細には、本発明は、運搬用ハンドルが改良された
プラスティク製バッグに関する。
【０００２】
【従来の技術】可撓性ポリマー材料からなるバッグ包装
体はこれまで幼児用オムツ、女性用生理用品、失禁用衣
類などの各種製品の包装に用いられてきた。このバッグ
を用いることによって、品物を包装したものはカートン
状の外見と形状を有することになり、運搬と商店での展
示に役立っている。通常、このバッグには各包装体を商
店の展示棚から運ぶためのハンドルが設けられている。
体はこれまで幼児用オムツ、女性用生理用品、失禁用衣
類などの各種製品の包装に用いられてきた。このバッグ
を用いることによって、品物を包装したものはカートン
状の外見と形状を有することになり、運搬と商店での展
示に役立っている。通常、このバッグには各包装体を商
店の展示棚から運ぶためのハンドルが設けられている。
【０００３】例えば、米国特許第４，８７７，３３５号
（１９８９年１０月３１日発行）には、バッグの両側に
耳状のハンドルを有する底部荷重型プラスティック製バ
ッグが記載されている。耳状ハンドルの各々は、手を入
れるためのほぼ円形の開口部分と、一杯に詰めたバッグ
のほぼ全幅にわたって延びているベース部分とを有して
いる。耳ハンドルの各々は、その使用前においては、容
易に破くことができる接続手段で相互に結合されている
。この接続手段によって、ユーザーが耳ハンドルを相互
に引き離すまで、耳ハンドルは結合状態を保っている。
（１９８９年１０月３１日発行）には、バッグの両側に
耳状のハンドルを有する底部荷重型プラスティック製バ
ッグが記載されている。耳状ハンドルの各々は、手を入
れるためのほぼ円形の開口部分と、一杯に詰めたバッグ
のほぼ全幅にわたって延びているベース部分とを有して
いる。耳ハンドルの各々は、その使用前においては、容
易に破くことができる接続手段で相互に結合されている
。この接続手段によって、ユーザーが耳ハンドルを相互
に引き離すまで、耳ハンドルは結合状態を保っている。
【０００４】米国特許第４，２５２，２６９号（１９８
１年２月２４日発行）は、一端に開口を、他端にガセッ
トを有するポリマープラスティック製バッグを記載して
いる。ガセットの内部には、バッグの前方パネルと後方
パネルに溶接されたハンドルが折り曲げ線に沿って配置
されている。このハンドルはガセットの長さよりも短い
。
１年２月２４日発行）は、一端に開口を、他端にガセッ
トを有するポリマープラスティック製バッグを記載して
いる。ガセットの内部には、バッグの前方パネルと後方
パネルに溶接されたハンドルが折り曲げ線に沿って配置
されている。このハンドルはガセットの長さよりも短い
。
【０００５】１９８９年４月１８日に発行された米国特
許第Ｂ１−４，５７３，２０３号（再審査証）（特許と
しての発行日は１９８６年２月２５日）はループ状ハン
ドルを有する再使用可能なプラスティック製バッグを記
載している。このバッグは密封状態で品物を包装するも
のであり、バッグの再使用可能性を損なうことなく中の
品物にアクセスできるようにパーフォレーションが設け
られている。
許第Ｂ１−４，５７３，２０３号（再審査証）（特許と
しての発行日は１９８６年２月２５日）はループ状ハン
ドルを有する再使用可能なプラスティック製バッグを記
載している。このバッグは密封状態で品物を包装するも
のであり、バッグの再使用可能性を損なうことなく中の
品物にアクセスできるようにパーフォレーションが設け
られている。
【０００６】米国特許第４，７１３，８３９号（１９８
７年１２月１５日発行）は再シール可能で、再使用可能
な可撓性プラスティック製バッグを開示している。この
バッグはループハンドルを備えており、重いものを包装
するためのものである。このバッグは前方および後方外
側パネルと、前方および後方内側パネルとを備えている
。バッグの第一端部において、ガセットにより二つの外
側パネルが接続されている。さらに、バッグの第一端部
において、もう一つのガセットにより二つの内側パネル
が接続されている。可撓性プラスティック材料のループ
からなるハンドルがその各端部で、外側ガセットの外側
において外側パネルの一方に接合されている。ハンドル
にはライン状にパーフォレーションが設けられており、
このライン状パーフォレーションによりハンドルは二分
されている。このハンドルは、ループの部分が人の腕の
中にするっと入り込めるように、バイトの部分の幅が小
さく、かつ、ハンドル全体の長さが外側ガセットの幅よ
りも長くなっていることが望ましい。
７年１２月１５日発行）は再シール可能で、再使用可能
な可撓性プラスティック製バッグを開示している。この
バッグはループハンドルを備えており、重いものを包装
するためのものである。このバッグは前方および後方外
側パネルと、前方および後方内側パネルとを備えている
。バッグの第一端部において、ガセットにより二つの外
側パネルが接続されている。さらに、バッグの第一端部
において、もう一つのガセットにより二つの内側パネル
が接続されている。可撓性プラスティック材料のループ
からなるハンドルがその各端部で、外側ガセットの外側
において外側パネルの一方に接合されている。ハンドル
にはライン状にパーフォレーションが設けられており、
このライン状パーフォレーションによりハンドルは二分
されている。このハンドルは、ループの部分が人の腕の
中にするっと入り込めるように、バイトの部分の幅が小
さく、かつ、ハンドル全体の長さが外側ガセットの幅よ
りも長くなっていることが望ましい。
【０００７】米国特許第４，８６７，５７５号（１９８
９年９月１９日発行）に記載されているバッグは、バッ
グウェブのガセット端部にヒートシールされているハン
ドルウェブを有している。このバッグは底部に荷物を詰
める頂部ガセット型のバッグで、荷物で一杯になるとカ
ートン形状になるようにされている。ハンドルウェブは
ガセット全体に延びる中央部分を有している。さらに、
このハンドルウェブにはほぼＤ字型の把手用開口が形成
されている。これらの開口は内側を向いた円弧状面と外
側を向いたほぼ平坦な面とを有している。さらに、円弧
状面と平坦面との交点は角を丸めたコーナーとなってい
る。
９年９月１９日発行）に記載されているバッグは、バッ
グウェブのガセット端部にヒートシールされているハン
ドルウェブを有している。このバッグは底部に荷物を詰
める頂部ガセット型のバッグで、荷物で一杯になるとカ
ートン形状になるようにされている。ハンドルウェブは
ガセット全体に延びる中央部分を有している。さらに、
このハンドルウェブにはほぼＤ字型の把手用開口が形成
されている。これらの開口は内側を向いた円弧状面と外
側を向いたほぼ平坦な面とを有している。さらに、円弧
状面と平坦面との交点は角を丸めたコーナーとなってい
る。
【０００８】米国特許第４，７２１，３９６号（１９８
８年１月２６日発行）は流体状物用のバッグを記載して
いる。このバッグは熱可塑性のフィルム材料のホースか
らできており、側部が折り曲げられている本体を有して
いる。この本体は少なくとも上端において相互に接合さ
れている二つの対向する壁部分からなっている。このバ
ッグはループ形状の把手ハンドルを備えており、このハ
ンドルは、バッグの生地から切り出され、上端において
相互に接合されている二つの対向するストリップからな
っている。
８年１月２６日発行）は流体状物用のバッグを記載して
いる。このバッグは熱可塑性のフィルム材料のホースか
らできており、側部が折り曲げられている本体を有して
いる。この本体は少なくとも上端において相互に接合さ
れている二つの対向する壁部分からなっている。このバ
ッグはループ形状の把手ハンドルを備えており、このハ
ンドルは、バッグの生地から切り出され、上端において
相互に接合されている二つの対向するストリップからな
っている。
【０００９】以上述べたバッグのように、これまでのプ
ラスティック製バッグは、便利な運搬ハンドル機構と、
バッグの頂部から中身の品物に干渉なくアクセスできる
構造との所望の組み合わせを有するものではない。
ラスティック製バッグは、便利な運搬ハンドル機構と、
バッグの頂部から中身の品物に干渉なくアクセスできる
構造との所望の組み合わせを有するものではない。
【００１０】
【発明の概要】本発明は所定の品物を受け入れ、収容す
るためのバッグを提供する。一般的には、このバッグは
、対向する二つの側部エッジ領域と頂部エッジ領域と有
する前方パネルを備えている。後方パネルは対向する二
つの側部エッジ領域と頂部エッジ領域とを備えており、
この後方パネルはその側部エッジ領域に沿って前方パネ
ルと向かい合って結合されている。頂部ガセットは前方
パネル及び後方パネルの頂部エッジ領域と接続している
。ハンドルウェブは前方パネル及び後方パネルの頂部エ
ッジ領域と接続して運搬用ループを形成している。 運搬用ループは頂部ガセットをまたぐように形成され、
また前方パネルと後方パネルの間に形成されており、こ
のループでバッグを腕に吊り下げることができるような
構造にされている。この運搬用ループは少なくとも二つ
のループ面を有しており、ループ面の各々は少なくとも
一つの把手領域を有している。この把手領域はその内部
に把手開口を形成しており、この把手開口によってバッ
グを手で吊り下げることができるような構造になってい
る。運搬用ループは把手開口の間に位置する指定分離領
域を有している。この指定分離領域は前方パネルの頂部
エッジ領域とほぼ並ぶように延びており、さらに、荷物
を一杯に詰めた状態でバッグを腕に吊り下げることがで
きるように十分な引張強度を有している。
るためのバッグを提供する。一般的には、このバッグは
、対向する二つの側部エッジ領域と頂部エッジ領域と有
する前方パネルを備えている。後方パネルは対向する二
つの側部エッジ領域と頂部エッジ領域とを備えており、
この後方パネルはその側部エッジ領域に沿って前方パネ
ルと向かい合って結合されている。頂部ガセットは前方
パネル及び後方パネルの頂部エッジ領域と接続している
。ハンドルウェブは前方パネル及び後方パネルの頂部エ
ッジ領域と接続して運搬用ループを形成している。 運搬用ループは頂部ガセットをまたぐように形成され、
また前方パネルと後方パネルの間に形成されており、こ
のループでバッグを腕に吊り下げることができるような
構造にされている。この運搬用ループは少なくとも二つ
のループ面を有しており、ループ面の各々は少なくとも
一つの把手領域を有している。この把手領域はその内部
に把手開口を形成しており、この把手開口によってバッ
グを手で吊り下げることができるような構造になってい
る。運搬用ループは把手開口の間に位置する指定分離領
域を有している。この指定分離領域は前方パネルの頂部
エッジ領域とほぼ並ぶように延びており、さらに、荷物
を一杯に詰めた状態でバッグを腕に吊り下げることがで
きるように十分な引張強度を有している。
【００１１】本発明は、特徴あるアーム・ストラップ・
ループを有するバッグ包装体を提供する。このストラッ
プ・ループによって、ユーザーは両手をほぼ自由にした
状態でバッグの運搬を行うことができる。さらに、本発
明に係るバッグは分離可能なストラップ・ループ構造を
提供することができる。このストラップ・ループ構造に
よって、バッグの頂部ガセット領域を通してバッグの中
身にアクセスすることが従来よりも容易になっている。 また、本発明によって追加された把手開口によって、バ
ッグが開封され、ストラップ・ループが分離された後で
あっても、運搬の容易さが引き続き保たれる。バッグを
連続的に運搬している間においても、バッグの中身がこ
ぼれ出ることがことがないように保たれる。このように
、本発明は荷物をカートン状にするプラスティック製バ
ッグを提供するとともに、バッグの運搬を便利にするこ
とを促進し、さらに、バッグの中身へのアクセスをも可
能にしている。
ループを有するバッグ包装体を提供する。このストラッ
プ・ループによって、ユーザーは両手をほぼ自由にした
状態でバッグの運搬を行うことができる。さらに、本発
明に係るバッグは分離可能なストラップ・ループ構造を
提供することができる。このストラップ・ループ構造に
よって、バッグの頂部ガセット領域を通してバッグの中
身にアクセスすることが従来よりも容易になっている。 また、本発明によって追加された把手開口によって、バ
ッグが開封され、ストラップ・ループが分離された後で
あっても、運搬の容易さが引き続き保たれる。バッグを
連続的に運搬している間においても、バッグの中身がこ
ぼれ出ることがことがないように保たれる。このように
、本発明は荷物をカートン状にするプラスティック製バ
ッグを提供するとともに、バッグの運搬を便利にするこ
とを促進し、さらに、バッグの中身へのアクセスをも可
能にしている。
【００１２】以下、図面を参照して本発明を説明する。
これによって、本発明をより理解し得るとともに、本発
明の利点も明らかになる。
明の利点も明らかになる。
【００１３】
【実施例】本発明は所定の品物を受け入れ、収容するバ
ッグを提供する。このバッグは使い捨ての吸収性物品、
例えば、使い捨ておむつ、女性用生理用品、失禁用衣類
などを包装するのに特に適している。ただし、容易に理
解し得るように、このバッグは、適当に集積し得る品物
、あるいはカートン状に包装し得るような他の品物を包
装するのにも適していることは言うまでもない。
ッグを提供する。このバッグは使い捨ての吸収性物品、
例えば、使い捨ておむつ、女性用生理用品、失禁用衣類
などを包装するのに特に適している。ただし、容易に理
解し得るように、このバッグは、適当に集積し得る品物
、あるいはカートン状に包装し得るような他の品物を包
装するのにも適していることは言うまでもない。
【００１４】図１及び図２に示すバッグ１０は前方パネ
ル１２を有しており、この前方パネル１２は、対向する
二つの側部エッジ領域１４、１６と、頂部エッジ領域１
８と、底部エッジ領域２０とを有している。後方パネル
２２は対向する二つの側部エッジ領域２４、２６と、頂
部エッジ領域２８と、底部エッジ領域３０とを有してい
る。後方パネル２２は、対応して隣接している側部エッ
ジ領域に沿って、ほぼ隣接して、かつ向かいあって前方
パネル１２と接続している。これによって、二組の結合
した側部エッジ領域（１４と２４、１６と２６）が一対
の結合した端部領域を形成している。頂部ガセット部材
３１は前方パネル１２及び後方パネル２２の頂部エッジ
領域１８、２８と結合している。ハンドルウェブ３８は
、前方パネル１２及び後方パネル２２に接続するための
取付部分４０と、運搬用ループ４４を形成するためのス
トラップ部分４２とを有している。運搬用ループ４４は
頂部ガセット部材３１をまたぐようにして形成されてお
り、さらに、前方パネル１２及び後方パネル２２の間を
延びている。この運搬用ループ４４は、この運搬用ルー
プ４４を用いてバッグ１０を腕に吊り下げることができ
るような構造にされている。この運搬用ループ４４はさ
らに、ほぼ対向する二つのループ面４６、４８を有して
いる。ループ面４６、４８の各々には少なくとも一つの
把手開口５０が形成されている。この把手開口５０はバ
ッグ１０を手で吊り下げることができるような構造とさ
れている。運搬用ループ４４は、把手開口５０の間の所
定の中間位置にある折れやすい部分５４のような指定分
離領域を有している。この指定分離領域は、運搬用ルー
プ４４は各々別個に独立して可動なストラップ部分５６
、５７（図１０参照）に分離させることができるように
構成されている。図示した実施例においては、ループ分
離領域５４は前方パネル１２の頂部エッジ領域１８とほ
ぼ並ぶように延びており、さらに、所定の荷物をほぼ一
杯に詰めた状態でバッグ１０を腕に吊り下げることがで
きるように十分な引張強度を有するように構成されてい
る。
ル１２を有しており、この前方パネル１２は、対向する
二つの側部エッジ領域１４、１６と、頂部エッジ領域１
８と、底部エッジ領域２０とを有している。後方パネル
２２は対向する二つの側部エッジ領域２４、２６と、頂
部エッジ領域２８と、底部エッジ領域３０とを有してい
る。後方パネル２２は、対応して隣接している側部エッ
ジ領域に沿って、ほぼ隣接して、かつ向かいあって前方
パネル１２と接続している。これによって、二組の結合
した側部エッジ領域（１４と２４、１６と２６）が一対
の結合した端部領域を形成している。頂部ガセット部材
３１は前方パネル１２及び後方パネル２２の頂部エッジ
領域１８、２８と結合している。ハンドルウェブ３８は
、前方パネル１２及び後方パネル２２に接続するための
取付部分４０と、運搬用ループ４４を形成するためのス
トラップ部分４２とを有している。運搬用ループ４４は
頂部ガセット部材３１をまたぐようにして形成されてお
り、さらに、前方パネル１２及び後方パネル２２の間を
延びている。この運搬用ループ４４は、この運搬用ルー
プ４４を用いてバッグ１０を腕に吊り下げることができ
るような構造にされている。この運搬用ループ４４はさ
らに、ほぼ対向する二つのループ面４６、４８を有して
いる。ループ面４６、４８の各々には少なくとも一つの
把手開口５０が形成されている。この把手開口５０はバ
ッグ１０を手で吊り下げることができるような構造とさ
れている。運搬用ループ４４は、把手開口５０の間の所
定の中間位置にある折れやすい部分５４のような指定分
離領域を有している。この指定分離領域は、運搬用ルー
プ４４は各々別個に独立して可動なストラップ部分５６
、５７（図１０参照）に分離させることができるように
構成されている。図示した実施例においては、ループ分
離領域５４は前方パネル１２の頂部エッジ領域１８とほ
ぼ並ぶように延びており、さらに、所定の荷物をほぼ一
杯に詰めた状態でバッグ１０を腕に吊り下げることがで
きるように十分な引張強度を有するように構成されてい
る。
【００１５】前方パネル１２と後方パネル２２は別々の
材料からつくっても良く、あるいはほぼ同じ材料からつ
くっても良い。一般的には、材料としてはポリマーフィ
ルムが用いられ、このフィルムは、バッグにほぼ一杯に
荷物を詰めたときに、ほぼ六角形の所望の形状を呈する
ように十分に可撓性であるものである。さらに、その材
料は十分な強度を有し、破れることなく、かつ、フィル
ム材料を過度にふくらましたり、引き延ばしたりするこ
となく、中の品物を保持し、収容できるものでなければ
ならない。図示した実施例においては、前方パネル１２
と後方パネル２２の材料としてはポリエチレンフィルム
、または約２．５ミルの厚さを有するフィルム積層体を
選ぶことができる。例えば、材料としては、ＬＤＰＥ（
低密度ポリエチレン）フィルム、ＬＤＰＥ／ＬＬＤＰＥ
（線状低密度ポリエチレン）フィルム積層体、ＬＤＰＥ
／ＭＤＰＥ（中密度ポリエチレン）フィルム積層体、Ｌ
ＤＰＥ／ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）フィルム積層
体などを用いることができる。
材料からつくっても良く、あるいはほぼ同じ材料からつ
くっても良い。一般的には、材料としてはポリマーフィ
ルムが用いられ、このフィルムは、バッグにほぼ一杯に
荷物を詰めたときに、ほぼ六角形の所望の形状を呈する
ように十分に可撓性であるものである。さらに、その材
料は十分な強度を有し、破れることなく、かつ、フィル
ム材料を過度にふくらましたり、引き延ばしたりするこ
となく、中の品物を保持し、収容できるものでなければ
ならない。図示した実施例においては、前方パネル１２
と後方パネル２２の材料としてはポリエチレンフィルム
、または約２．５ミルの厚さを有するフィルム積層体を
選ぶことができる。例えば、材料としては、ＬＤＰＥ（
低密度ポリエチレン）フィルム、ＬＤＰＥ／ＬＬＤＰＥ
（線状低密度ポリエチレン）フィルム積層体、ＬＤＰＥ
／ＭＤＰＥ（中密度ポリエチレン）フィルム積層体、Ｌ
ＤＰＥ／ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）フィルム積層
体などを用いることができる。
【００１６】前方パネル１２はほぼ平行に対向している
二つの側部エッジ領域１４、１６を有している。前方パ
ネル１２はさらに頂部エッジ領域１８を備えており、こ
の頂部エッジ領域１８は側部エッジ領域１４、１６と相
互に連結しており、また側部エッジ領域１４、１６と実
質的に垂直に延びている。前方パネル１２は所定の長さ
７６と所定の深さ７８とを有している。容易に理解し得
るように、前方パネル１２の長さ７６と深さ７８は包装
した品物の形状によって変化する。
二つの側部エッジ領域１４、１６を有している。前方パ
ネル１２はさらに頂部エッジ領域１８を備えており、こ
の頂部エッジ領域１８は側部エッジ領域１４、１６と相
互に連結しており、また側部エッジ領域１４、１６と実
質的に垂直に延びている。前方パネル１２は所定の長さ
７６と所定の深さ７８とを有している。容易に理解し得
るように、前方パネル１２の長さ７６と深さ７８は包装
した品物の形状によって変化する。
【００１７】後方パネル２２はほぼ平行に対向している
二つの側部エッジ領域２４、２６を有している。後方パ
ネル２２はさらに頂部エッジ領域２８を備えており、こ
の頂部エッジ領域２８は側部エッジ領域２４、２６と実
質的に垂直に延び、また側部エッジ領域２４、２６と相
互に連結している。図示した実施例においては、後方パ
ネル２２は前方パネル１２とほぼ同じ大きさを有してお
り、前方パネル１２と隣接して、かつ向かい合って位置
している。このように、後方パネル２２の主要表面は前
方パネル１２の主要表面とほぼ平行に、かつ極めて近接
して位置している。後方パネル２２の二つの側部エッジ
領域２４、２６は対応して隣接している前方パネル１２
の側部エッジ領域１４、１６と相互に連結している。
二つの側部エッジ領域２４、２６を有している。後方パ
ネル２２はさらに頂部エッジ領域２８を備えており、こ
の頂部エッジ領域２８は側部エッジ領域２４、２６と実
質的に垂直に延び、また側部エッジ領域２４、２６と相
互に連結している。図示した実施例においては、後方パ
ネル２２は前方パネル１２とほぼ同じ大きさを有してお
り、前方パネル１２と隣接して、かつ向かい合って位置
している。このように、後方パネル２２の主要表面は前
方パネル１２の主要表面とほぼ平行に、かつ極めて近接
して位置している。後方パネル２２の二つの側部エッジ
領域２４、２６は対応して隣接している前方パネル１２
の側部エッジ領域１４、１６と相互に連結している。
【００１８】前方パネル１２と後方パネル２２との連結
は公知の技術、例えば接着剤結合、熱結合、超音波結合
、接合などの技術を用いて行うことができる。あるいは
、両パネルの連結はソーイング、ステープリング、リベ
ッティングなどの機械的な内部係合技術によっても行う
ことができる。同様に、本明細書において述べているバ
ッグ１０の他の部品も前述のような結合技術を用いて連
結させることができる。図示した実施例においては、後
方パネル２２と前方パネル１２とは各々の側部エッジ領
域４、１６、２４、２６に沿って熱結合ライン２７によ
って相互に接着及び溶着されている。
は公知の技術、例えば接着剤結合、熱結合、超音波結合
、接合などの技術を用いて行うことができる。あるいは
、両パネルの連結はソーイング、ステープリング、リベ
ッティングなどの機械的な内部係合技術によっても行う
ことができる。同様に、本明細書において述べているバ
ッグ１０の他の部品も前述のような結合技術を用いて連
結させることができる。図示した実施例においては、後
方パネル２２と前方パネル１２とは各々の側部エッジ領
域４、１６、２４、２６に沿って熱結合ライン２７によ
って相互に接着及び溶着されている。
【００１９】頂部ガセット部材３１は前方パネル１２と
後方パネル２２の頂部エッジ領域１８、２８に作動的に
連結している。頂部ガセット部材３１は前方パネル１２
と後方パネル２２の何れか一方と一体的に形成しても良
いし、あるいは、前方パネル１２と後方パネル２２の双
方と一体的に形成しても良い。あるいは、頂部ガセット
部材３１は別個のウェブ部材として形成し、前方パネル
１２の頂部エッジ領域１８及び後方パネル２２の頂部エ
ッジ領域２８に組み付けるようにすることもできる。
後方パネル２２の頂部エッジ領域１８、２８に作動的に
連結している。頂部ガセット部材３１は前方パネル１２
と後方パネル２２の何れか一方と一体的に形成しても良
いし、あるいは、前方パネル１２と後方パネル２２の双
方と一体的に形成しても良い。あるいは、頂部ガセット
部材３１は別個のウェブ部材として形成し、前方パネル
１２の頂部エッジ領域１８及び後方パネル２２の頂部エ
ッジ領域２８に組み付けるようにすることもできる。
【００２０】頂部ガセット部材３１は、前方パネル１２
及び後方パネル２２をつくるのに用いた材料のような可
撓性ポリマーフィルム材料からつくることができる。図
示した実施例においては、頂部ガセット部材３１は約２
．５ミルの厚さを有するＬＤＰＥフィルム積層体からつ
くられている。
及び後方パネル２２をつくるのに用いた材料のような可
撓性ポリマーフィルム材料からつくることができる。図
示した実施例においては、頂部ガセット部材３１は約２
．５ミルの厚さを有するＬＤＰＥフィルム積層体からつ
くられている。
【００２１】図２を参照すると、頂部ガセット部材３１
は前方パネル１２と後方パネル２２の双方と一体的に形
成されている。すなわち、単一のウェブ材料を選択的に
折り曲げて頂部ガセット部材３１、前方パネル１２及び
後方パネル２２を形成している。頂部ガセット部材３１
は折り曲げ線７０から折り曲げ線７２（図２参照）まで
延びており、さらに、中間折り曲げ線７４を有している
。折り曲げ線７０が前方パネル１２と頂部ガセット部材
３１との間の境界線をなしている。同様に、折り曲げ線
７２は後方パネル２２と頂部ガセット部材３１との間の
境界線をなしている。中間折り曲げ線７４は頂部ガセッ
ト部材３１を二つのガセット・パネル部分３２、３３に
分割している。図示した実施例においては、中間折り曲
げ線７４は頂部ガセット部材３１の中心線に沿って下方
において延びており、頂部ガセット部材３１をほぼ二分
してガセット・パネル部分３２、３３を形成している。 ガセット・パネル部分３２、３３はほぼ同じ大きさであ
る。頂部ガセット部材３１は所定のガセット長さ７６を
有しており、また、折り曲げられておらず、延びた状態
の幅を有している。この幅は所望のバッグ幅８６（図６
参照）にほぼ対応している。
は前方パネル１２と後方パネル２２の双方と一体的に形
成されている。すなわち、単一のウェブ材料を選択的に
折り曲げて頂部ガセット部材３１、前方パネル１２及び
後方パネル２２を形成している。頂部ガセット部材３１
は折り曲げ線７０から折り曲げ線７２（図２参照）まで
延びており、さらに、中間折り曲げ線７４を有している
。折り曲げ線７０が前方パネル１２と頂部ガセット部材
３１との間の境界線をなしている。同様に、折り曲げ線
７２は後方パネル２２と頂部ガセット部材３１との間の
境界線をなしている。中間折り曲げ線７４は頂部ガセッ
ト部材３１を二つのガセット・パネル部分３２、３３に
分割している。図示した実施例においては、中間折り曲
げ線７４は頂部ガセット部材３１の中心線に沿って下方
において延びており、頂部ガセット部材３１をほぼ二分
してガセット・パネル部分３２、３３を形成している。 ガセット・パネル部分３２、３３はほぼ同じ大きさであ
る。頂部ガセット部材３１は所定のガセット長さ７６を
有しており、また、折り曲げられておらず、延びた状態
の幅を有している。この幅は所望のバッグ幅８６（図６
参照）にほぼ対応している。
【００２２】頂部ガセット部材３１が折り曲げられると
、二つのパネル部分３２、３３の境界を作動的に決定し
、各パネル部分３２、３３はガセット端部領域３５、３
７の各部分を有するに至る。図示した実施例においては
、頂部ガセット部材３１は折り曲げられた状態にあり、
ガセット・パネル部分３２のガセット端部は結合ライン
３４またはその他の結合手段によって、ガセット・パネ
ル部分３３のうちの対応する隣接ガセット端部と結合し
ている。さらに、ガセット・パネル部分３２のガセット
端部は前方パネル１２の側部エッジ領域１４、１６と結
合しており、ガセット・パネル部分３３のガセット端部
は後方パネル２２の側部エッジ領域２４、２６と結合し
ている。
、二つのパネル部分３２、３３の境界を作動的に決定し
、各パネル部分３２、３３はガセット端部領域３５、３
７の各部分を有するに至る。図示した実施例においては
、頂部ガセット部材３１は折り曲げられた状態にあり、
ガセット・パネル部分３２のガセット端部は結合ライン
３４またはその他の結合手段によって、ガセット・パネ
ル部分３３のうちの対応する隣接ガセット端部と結合し
ている。さらに、ガセット・パネル部分３２のガセット
端部は前方パネル１２の側部エッジ領域１４、１６と結
合しており、ガセット・パネル部分３３のガセット端部
は後方パネル２２の側部エッジ領域２４、２６と結合し
ている。
【００２３】頂部ガセット部材３１を別部材として形成
し、前方パネル１２及び後方パネル２２に組み付けた他
の実施例においては、頂部ガセット部材３１は前方パネ
ル１２及び後方パネル２２を形成する材料とは別の材料
で形成することができる。組み付け時においては、頂部
ガセット部材３１の長さ方向のエッジ領域は適当な結合
手段によって、そのエッジ領域（通常は折り曲げ線７０
、７２がこれに対応している）に沿って、前方パネル１
２及び後方パネル２２と結合される。
し、前方パネル１２及び後方パネル２２に組み付けた他
の実施例においては、頂部ガセット部材３１は前方パネ
ル１２及び後方パネル２２を形成する材料とは別の材料
で形成することができる。組み付け時においては、頂部
ガセット部材３１の長さ方向のエッジ領域は適当な結合
手段によって、そのエッジ領域（通常は折り曲げ線７０
、７２がこれに対応している）に沿って、前方パネル１
２及び後方パネル２２と結合される。
【００２４】本発明の特定の実施例においては、頂部ガ
セット部材３１のガセット・パネル部分３２、３３は所
定の組の斜めに延びる接着線によって前方パネル１２及
び後方パネル２２に結合させることができる。図９及び
図１１を参照すると、ガセット・パネル部分３２は、ガ
セット熱結合ライン６２、６４などの斜めに延びる接着
線で前方パネル１２に取り付けることができる。同様に
、ガセット・パネル部分３３は斜めに延びる熱結合ライ
ン６６、６８で後方パネル２２に取り付けることができ
る。これらの斜めの結合ラインの角度及び位置は、一杯
に詰めた荷物が所望のカートン状の外観を呈し、それを
維持することができるように選択される。図示した実施
例においては、これらの斜めの結合ラインは約０．１２
５インチの幅を有し、結合ライン４３から下方に約４５
度の角度をなして延びる長さを有している。これらの斜
めに延びる結合ラインの下端はガセット折り曲げ線７４
の上方約０．７５インチに位置する地点において側部パ
ネル結合ライン２７と交差している。側部パネル結合ラ
イン２７の幅は約０．３７５インチである。
セット部材３１のガセット・パネル部分３２、３３は所
定の組の斜めに延びる接着線によって前方パネル１２及
び後方パネル２２に結合させることができる。図９及び
図１１を参照すると、ガセット・パネル部分３２は、ガ
セット熱結合ライン６２、６４などの斜めに延びる接着
線で前方パネル１２に取り付けることができる。同様に
、ガセット・パネル部分３３は斜めに延びる熱結合ライ
ン６６、６８で後方パネル２２に取り付けることができ
る。これらの斜めの結合ラインの角度及び位置は、一杯
に詰めた荷物が所望のカートン状の外観を呈し、それを
維持することができるように選択される。図示した実施
例においては、これらの斜めの結合ラインは約０．１２
５インチの幅を有し、結合ライン４３から下方に約４５
度の角度をなして延びる長さを有している。これらの斜
めに延びる結合ラインの下端はガセット折り曲げ線７４
の上方約０．７５インチに位置する地点において側部パ
ネル結合ライン２７と交差している。側部パネル結合ラ
イン２７の幅は約０．３７５インチである。
【００２５】頂部ガセット部材３１にはバッグ１０の中
身へのアクセスを容易にするための破断容易な領域３６
（図６参照）を選択的に形成することができる。頂部ガ
セット部材３１に破断容易性を与えるには、例えば、頂
部ガセット部材３１に所定のパターンで部分的に切り込
みを入れたり、頂部ガセット部材３１に沿って所定のパ
ターンのパーフォレーションを設けたり、頂部ガセット
部材３１のその破断容易領域に沿って応力疲労に弱い部
分を所定のパターンで形成したりすることにより行うこ
とができる。図示した実施例においては、ほぼガセット
折り曲げ線７４に沿って延びる一列のパーフォレーショ
ンを設けることによってガセット破断容易領域３６が形
成されている。あるいは、ガセットの破断容易領域３６
は、頂部ガセット部材３１の所定の領域に沿って分布す
るようにパーフォレーションを曲線状に、または所定の
パターンに配置することによっても形成することができ
る。図示した実施例においては、折り曲げ線７４の１イ
ンチ当たり約３〜４個のパーフォレーションが設けられ
ている。
身へのアクセスを容易にするための破断容易な領域３６
（図６参照）を選択的に形成することができる。頂部ガ
セット部材３１に破断容易性を与えるには、例えば、頂
部ガセット部材３１に所定のパターンで部分的に切り込
みを入れたり、頂部ガセット部材３１に沿って所定のパ
ターンのパーフォレーションを設けたり、頂部ガセット
部材３１のその破断容易領域に沿って応力疲労に弱い部
分を所定のパターンで形成したりすることにより行うこ
とができる。図示した実施例においては、ほぼガセット
折り曲げ線７４に沿って延びる一列のパーフォレーショ
ンを設けることによってガセット破断容易領域３６が形
成されている。あるいは、ガセットの破断容易領域３６
は、頂部ガセット部材３１の所定の領域に沿って分布す
るようにパーフォレーションを曲線状に、または所定の
パターンに配置することによっても形成することができ
る。図示した実施例においては、折り曲げ線７４の１イ
ンチ当たり約３〜４個のパーフォレーションが設けられ
ている。
【００２６】ハンドルウェブ３８は前方パネル１２及び
後方パネル２２に結合されてバッグ運搬システムを提供
する。ハンドルウェブ３８は、ＭＤＰＥ／ＬＤＰＥフィ
ルム積層体あるいはＨＤＰＥフィルムからなるポリマー
材料などの可撓性ウェブ材料からなる。この可撓性ウェ
ブ材料は、バッグをハンドルウェブで吊り下げていると
きに、荷物を一杯に詰めたバッグの重量を支持し得るの
に十分な引張強度及び負荷容量を有している。図示した
実施例においては、ハンドルウェブ３８は約４ミルのウ
ェブ厚さを有するＭＤＰＥ／ＬＤＰＥフィルム材料から
なっている。
後方パネル２２に結合されてバッグ運搬システムを提供
する。ハンドルウェブ３８は、ＭＤＰＥ／ＬＤＰＥフィ
ルム積層体あるいはＨＤＰＥフィルムからなるポリマー
材料などの可撓性ウェブ材料からなる。この可撓性ウェ
ブ材料は、バッグをハンドルウェブで吊り下げていると
きに、荷物を一杯に詰めたバッグの重量を支持し得るの
に十分な引張強度及び負荷容量を有している。図示した
実施例においては、ハンドルウェブ３８は約４ミルのウ
ェブ厚さを有するＭＤＰＥ／ＬＤＰＥフィルム材料から
なっている。
【００２７】ハンドルウェブ３８は該ハンドルウェブ３
８を前方パネル１２及び後方パネル２２に各々接続する
ための取り付け領域４０、４１などの取り付け部分を有
している。図示した実施例においては、ハンドルウェブ
３８の取り付け領域４０、４１は前方パネル１２及び後
方パネル２２の頂部エッジ領域１８の全長にほぼ沿って
延びるように形成されている。この結果、取り付け領域
４０、４１は、例えば結合ライン４３で、一杯に詰めた
荷物の頂部エッジ領域のほぼ全周囲に沿って接着させる
ことができる。このような構成によって、荷物を一杯に
詰めたバッグを運搬する際にハンドルウェブを用いるこ
とにより生じる運搬上の応力を広く分散させることがで
きる。あるいは、ハンドルウェブ３８の取り付け領域４
０、４１は、前方パネル１２及び後方パネル２２の頂部
エッジ領域１８、２８の全長よりも短い長さにわたって
結合させるようにすることもできる。取り付け領域４０
、４１は頂部エッジ領域１８の全長にわたって延びてい
ることが好ましい。
８を前方パネル１２及び後方パネル２２に各々接続する
ための取り付け領域４０、４１などの取り付け部分を有
している。図示した実施例においては、ハンドルウェブ
３８の取り付け領域４０、４１は前方パネル１２及び後
方パネル２２の頂部エッジ領域１８の全長にほぼ沿って
延びるように形成されている。この結果、取り付け領域
４０、４１は、例えば結合ライン４３で、一杯に詰めた
荷物の頂部エッジ領域のほぼ全周囲に沿って接着させる
ことができる。このような構成によって、荷物を一杯に
詰めたバッグを運搬する際にハンドルウェブを用いるこ
とにより生じる運搬上の応力を広く分散させることがで
きる。あるいは、ハンドルウェブ３８の取り付け領域４
０、４１は、前方パネル１２及び後方パネル２２の頂部
エッジ領域１８、２８の全長よりも短い長さにわたって
結合させるようにすることもできる。取り付け領域４０
、４１は頂部エッジ領域１８の全長にわたって延びてい
ることが好ましい。
【００２８】ハンドルウェブ３８はさらに運搬用ループ
４４を形成するためのストラップ部分４２を有している
。運搬用ループ４４は頂部ガセット部材３１をまたぐよ
うに連続的に形成され、かつ、前方パネル１２と後方パ
ネル２２との間でほぼ円弧形状をなして延びるように形
成される。この結果として、運搬用ループ４４は、図８
に示すように、該運搬用ループ４４を介してバッグ１０
を腕に吊り下げることができるように形成することがで
きる。
４４を形成するためのストラップ部分４２を有している
。運搬用ループ４４は頂部ガセット部材３１をまたぐよ
うに連続的に形成され、かつ、前方パネル１２と後方パ
ネル２２との間でほぼ円弧形状をなして延びるように形
成される。この結果として、運搬用ループ４４は、図８
に示すように、該運搬用ループ４４を介してバッグ１０
を腕に吊り下げることができるように形成することがで
きる。
【００２９】円弧形状をなす運搬用ループ４４において
、運搬用ループ４４にはほぼ対向する二つのループ面４
６、４８が設けられている。ループ面４６、４８の各々
には少なくとも一つの把手開口５０、５２が形成されて
いる。この把手開口５０、５２はダイ切断のような適当
な技術を用いて形成される。図９に示すように、把手開
口５０、５２はバッグ１０を手で吊り下げるために形成
されているもので、この把手開口５０、５２によって運
搬用ループ４４の把手領域が決まる。
、運搬用ループ４４にはほぼ対向する二つのループ面４
６、４８が設けられている。ループ面４６、４８の各々
には少なくとも一つの把手開口５０、５２が形成されて
いる。この把手開口５０、５２はダイ切断のような適当
な技術を用いて形成される。図９に示すように、把手開
口５０、５２はバッグ１０を手で吊り下げるために形成
されているもので、この把手開口５０、５２によって運
搬用ループ４４の把手領域が決まる。
【００３０】図６及び図７に示すように、運搬用ループ
４４は破断容易領域５４などの指定分離領域を有してい
る。この領域は把手開口５０、５２の間の中間位置に設
けられている。この破断容易領域５４は、図１０に示す
ように、運搬用ループ４４を独立に可動なストラップ部
分５６、５７に分離及び再構成するように形成されたも
のである。分離した後のストラップ部分５６、５７は別
個に任意の位置をとることができ、これによって、運搬
用ループ４４により形成されていた前方パネル１２と後
方パネル２２との間のブリッジを完全に分断してしまう
。図示した運搬用ループ４４には、指定分離領域の所望
の作動を妨げるような継ぎ目や結合ラインは全く残って
いない。
４４は破断容易領域５４などの指定分離領域を有してい
る。この領域は把手開口５０、５２の間の中間位置に設
けられている。この破断容易領域５４は、図１０に示す
ように、運搬用ループ４４を独立に可動なストラップ部
分５６、５７に分離及び再構成するように形成されたも
のである。分離した後のストラップ部分５６、５７は別
個に任意の位置をとることができ、これによって、運搬
用ループ４４により形成されていた前方パネル１２と後
方パネル２２との間のブリッジを完全に分断してしまう
。図示した運搬用ループ４４には、指定分離領域の所望
の作動を妨げるような継ぎ目や結合ラインは全く残って
いない。
【００３１】図示した実施例においては、破断容易領域
５４によって前方パネル１２の頂部エッジ領域１８とほ
ぼ平行に延びる切断方向が決定する。破断容易領域５４
の切断性または破断性は、領域５４の強度を運搬用ルー
プ４４の他の部分よりも減少させるような適当な処理を
施すことにより付加することができる。例えば、破断容
易領域５４の破断容易性は、該領域５４に沿ってウェブ
の厚さを薄くするか、該領域５４にそって一列のパーフ
ォレーション６０を設けるか、もしくは、該領域５４に
沿って応力疲労に弱いパターンを設けるか、または、こ
れらと同様な手段を設けることによって付加することが
できる。
５４によって前方パネル１２の頂部エッジ領域１８とほ
ぼ平行に延びる切断方向が決定する。破断容易領域５４
の切断性または破断性は、領域５４の強度を運搬用ルー
プ４４の他の部分よりも減少させるような適当な処理を
施すことにより付加することができる。例えば、破断容
易領域５４の破断容易性は、該領域５４に沿ってウェブ
の厚さを薄くするか、該領域５４にそって一列のパーフ
ォレーション６０を設けるか、もしくは、該領域５４に
沿って応力疲労に弱いパターンを設けるか、または、こ
れらと同様な手段を設けることによって付加することが
できる。
【００３２】破断容易領域５４は運搬用ループ４４の他
の部分より強度が低いが、この破断容易領域５４は、バ
ッグ１０に荷物をほぼ一杯に詰めた状態のときにバッグ
１０を腕から吊り下げることができるように十分な引張
強度を有するようにつくられている。より詳細に言うと
、破断容易領域５４は少なくとも約６．１５ｋｇの引張
強度を有しており、好ましくは少なくとも約１４．４ｋ
ｇの引張強度を有し、より好ましくは少なくとも約１８
．７ｋｇの引張強度を有している。図示した実施例にお
いては、破断容易領域５４は約１２．５ｋｇ〜２２ｋｇ
の範囲の引張強度を有している。
の部分より強度が低いが、この破断容易領域５４は、バ
ッグ１０に荷物をほぼ一杯に詰めた状態のときにバッグ
１０を腕から吊り下げることができるように十分な引張
強度を有するようにつくられている。より詳細に言うと
、破断容易領域５４は少なくとも約６．１５ｋｇの引張
強度を有しており、好ましくは少なくとも約１４．４ｋ
ｇの引張強度を有し、より好ましくは少なくとも約１８
．７ｋｇの引張強度を有している。図示した実施例にお
いては、破断容易領域５４は約１２．５ｋｇ〜２２ｋｇ
の範囲の引張強度を有している。
【００３３】破断容易領域５４またはハンドルウェブ３
８の他の部分の引張強度を求めるには、ウェブ材料の破
断引張強度を求める試験であるＡＳＴＭ Ｄ８８２−
８３「薄いプラスティックシートの引張特性を求める標
準試験方法」が用いられる。この引張強度特性は、荷物
を一杯に詰めたバッグを運ぶ場合に主支持力を作用させ
たとき、その主支持力を作用させたウェブ材料の方向に
沿って求められる。破断容易領域５４を含む全幅ウェブ
領域のような完全な全幅ウェブ領域の引張強度は、評価
対象となっているそのウェブ領域の全幅にわたって有効
断面積を求めた後に計算することができる。この有効断
面積の決定に際しては、試験対象となっている特定の領
域におけるウェブ材料の断面積の局部的な減少も考慮に
入れられる。例えば、容易に理解できるように、パーフ
ォレーションや把手開口を設けることによって、作用し
ている運搬力を支持するのに実際に有効なウェブ材料の
断面積が減少する。このように、破断容易領域５４の引
張強度を求めるときには、作用する引張力の方向が破断
容易領域５４の破断の方向（例えば、パーフォレーショ
ンを設けてあるライン）に実質的に垂直となるようにさ
れ、また、パーフォレーションを設けることによってこ
のウェブ領域の有効断面積が減少する。
８の他の部分の引張強度を求めるには、ウェブ材料の破
断引張強度を求める試験であるＡＳＴＭ Ｄ８８２−
８３「薄いプラスティックシートの引張特性を求める標
準試験方法」が用いられる。この引張強度特性は、荷物
を一杯に詰めたバッグを運ぶ場合に主支持力を作用させ
たとき、その主支持力を作用させたウェブ材料の方向に
沿って求められる。破断容易領域５４を含む全幅ウェブ
領域のような完全な全幅ウェブ領域の引張強度は、評価
対象となっているそのウェブ領域の全幅にわたって有効
断面積を求めた後に計算することができる。この有効断
面積の決定に際しては、試験対象となっている特定の領
域におけるウェブ材料の断面積の局部的な減少も考慮に
入れられる。例えば、容易に理解できるように、パーフ
ォレーションや把手開口を設けることによって、作用し
ている運搬力を支持するのに実際に有効なウェブ材料の
断面積が減少する。このように、破断容易領域５４の引
張強度を求めるときには、作用する引張力の方向が破断
容易領域５４の破断の方向（例えば、パーフォレーショ
ンを設けてあるライン）に実質的に垂直となるようにさ
れ、また、パーフォレーションを設けることによってこ
のウェブ領域の有効断面積が減少する。
【００３４】ストラップ部分４２はストラップ長さ８０
（図５参照）とストラップ幅８２（図４参照）とを有し
ており、破断容易領域５４はほぼストラップ幅８２に沿
って延びている。ストラップ長さ８０は、運搬用ループ
４４を使ってバッグ１０をユーザーの腕に吊り下げると
きに持ち運びに便利な大きさのループになるように選定
される。容易に理解し得るように、ストラップ長さ８０
は一杯に詰めたバッグ１０の最終的な幅によって変わる
。
（図５参照）とストラップ幅８２（図４参照）とを有し
ており、破断容易領域５４はほぼストラップ幅８２に沿
って延びている。ストラップ長さ８０は、運搬用ループ
４４を使ってバッグ１０をユーザーの腕に吊り下げると
きに持ち運びに便利な大きさのループになるように選定
される。容易に理解し得るように、ストラップ長さ８０
は一杯に詰めたバッグ１０の最終的な幅によって変わる
。
【００３５】本発明の一実施例においては、頂部ガセッ
ト部材３１の上方において、直径９７として５．５ｃｍ
の直径を有するアーム部材（図１１参照）の回りに運搬
用ループ４４を一杯に広げたとき、ストラップ部分４２
によって運搬用ループ４４のループ高さ９９として少な
くとも約８．９ｃｍが与えられる。好ましくは、ループ
高さ９９は少なくとも約１５ｃｍであり、より好ましく
はループ高さ９９は少なくとも約２０ｃｍである。
ト部材３１の上方において、直径９７として５．５ｃｍ
の直径を有するアーム部材（図１１参照）の回りに運搬
用ループ４４を一杯に広げたとき、ストラップ部分４２
によって運搬用ループ４４のループ高さ９９として少な
くとも約８．９ｃｍが与えられる。好ましくは、ループ
高さ９９は少なくとも約１５ｃｍであり、より好ましく
はループ高さ９９は少なくとも約２０ｃｍである。
【００３６】本発明の一つの特徴として、破断容易領域
５４は所望の引張強度を有するものの、破断容易ライン
の方向に沿ってきれいに引き裂けるように構成されてい
る。図示した実施例においては、破断容易領域５４は一
列のパーフォレーションからなっており、各パーフォレ
ーションはほぼ「＞」の形状をなした矢印の頭部の形状
である。この矢印の頭部の形状をなしたパーフォレーシ
ョンは二つの線部分により形成されている。これら二つ
の線部分はその「頭部」端で交差しており、それと反対
側に位置する「後部」端で相互に離れている。これらの
線部分の後部端における離間距離は約１ｍｍであり、各
線部分の頭部端から後部端までの長さは約１／１６イン
チである。連続するパーフォレーション間における後部
端から頭部端までの距離は約１／４インチである。
５４は所望の引張強度を有するものの、破断容易ライン
の方向に沿ってきれいに引き裂けるように構成されてい
る。図示した実施例においては、破断容易領域５４は一
列のパーフォレーションからなっており、各パーフォレ
ーションはほぼ「＞」の形状をなした矢印の頭部の形状
である。この矢印の頭部の形状をなしたパーフォレーシ
ョンは二つの線部分により形成されている。これら二つ
の線部分はその「頭部」端で交差しており、それと反対
側に位置する「後部」端で相互に離れている。これらの
線部分の後部端における離間距離は約１ｍｍであり、各
線部分の頭部端から後部端までの長さは約１／１６イン
チである。連続するパーフォレーション間における後部
端から頭部端までの距離は約１／４インチである。
【００３７】バッグ１０は一般的にその底部から荷物が
詰められる。荷物でほぼ一杯になると、この包装体は図
７に示すようなほぼ六面体の形状をなす。
詰められる。荷物でほぼ一杯になると、この包装体は図
７に示すようなほぼ六面体の形状をなす。
【００３８】図４及び図６を参照すると、バッグ１０は
荷物を一杯に包装した状態では包装時の長さ８４、包装
時の幅８６、および、包装時の高さ８８を有する。前方
パネル１２と後方パネル２２の中間部分は包装時におけ
る側壁９２、９３を形成する。前方パネル１２と後方パ
ネル２２の長手方向における端部領域は包装時における
側壁９０、９１を形成し、この側壁９０、９１にはこの
包装体の高さ方向において該側壁９０、９１に沿って接
着結合ライン２７が設けられている。
荷物を一杯に包装した状態では包装時の長さ８４、包装
時の幅８６、および、包装時の高さ８８を有する。前方
パネル１２と後方パネル２２の中間部分は包装時におけ
る側壁９２、９３を形成する。前方パネル１２と後方パ
ネル２２の長手方向における端部領域は包装時における
側壁９０、９１を形成し、この側壁９０、９１にはこの
包装体の高さ方向において該側壁９０、９１に沿って接
着結合ライン２７が設けられている。
【００３９】頂部ガセット部材３１は、この頂部ガセッ
ト部材３１を形成する包装時における頂壁９４の中間部
分とともに拡張する。バッグ１０に荷物が一杯に詰めら
れると、頂部ガセット部材３１の長手方向の端部領域は
折り曲がり、包装体の内部に折り重なりほぼ三角形のタ
ック８９を形成する。斜め方向に延びる熱結合ライン６
２、６４、６６、６８を用いて頂部ガセット部材３１の
選択された部分を前方パネル１２及び後方パネル２２に
接合している箇所においては、タック８９は包装時にお
ける側壁９０、９１に対して接着して保持される。この
結果として、バッグ１０の中身の物質がタック８９と側
壁９０、９１との間の空間に移動することが実質的に防
止される。このような物質の移動が起こると、包装体の
形状をゆがめ、詰められた物質の効果的な収容を妨げ、
小売店に展示されたときの包装体の美的外観を損なう結
果となる。
ト部材３１を形成する包装時における頂壁９４の中間部
分とともに拡張する。バッグ１０に荷物が一杯に詰めら
れると、頂部ガセット部材３１の長手方向の端部領域は
折り曲がり、包装体の内部に折り重なりほぼ三角形のタ
ック８９を形成する。斜め方向に延びる熱結合ライン６
２、６４、６６、６８を用いて頂部ガセット部材３１の
選択された部分を前方パネル１２及び後方パネル２２に
接合している箇所においては、タック８９は包装時にお
ける側壁９０、９１に対して接着して保持される。この
結果として、バッグ１０の中身の物質がタック８９と側
壁９０、９１との間の空間に移動することが実質的に防
止される。このような物質の移動が起こると、包装体の
形状をゆがめ、詰められた物質の効果的な収容を妨げ、
小売店に展示されたときの包装体の美的外観を損なう結
果となる。
【００４０】包装体を開けて中の品物にアクセスするこ
とができるように、破断容易領域５４は切断、破断また
は可動ストラップ部分５６、５７（図１０参照）に分離
することができるようになっている。この可動ストラッ
プ部分５６、５７はバッグ１０の側部にもたれかけさせ
ることができるようになっており、包装時の側壁９４へ
のアクセスを妨げず、容易にアクセスすることができる
ようになっている。次いで、破断容易領域３６を切断、
破断または他の方法で分離すると、バッグ１０の頂部を
通して中の品物へのアクセスを行うことができる。
とができるように、破断容易領域５４は切断、破断また
は可動ストラップ部分５６、５７（図１０参照）に分離
することができるようになっている。この可動ストラッ
プ部分５６、５７はバッグ１０の側部にもたれかけさせ
ることができるようになっており、包装時の側壁９４へ
のアクセスを妨げず、容易にアクセスすることができる
ようになっている。次いで、破断容易領域３６を切断、
破断または他の方法で分離すると、バッグ１０の頂部を
通して中の品物へのアクセスを行うことができる。
【００４１】包装体が開かれた後でも、分離したストラ
ップ部分５６、５７は包装体を持ち運ぶのに用いること
ができる。これをより詳細に言うと、可動ストラップ部
分５６、５７を隣り合って向かい合わせるようにするこ
とによって、ユーザーは双方の把手開口５０、５２に同
時に手を通すことができる。この把手開口を用いた運搬
を行いやすくするため、可動ストラップ部分５６、５７
の把手開口領域（把手開口が位置する部分）の全引張強
度は少なくとも約２２ｋｇになるように構成されており
、好ましくは、約２５〜５０ｋｇの範囲の引張強度にな
るように構成される。
ップ部分５６、５７は包装体を持ち運ぶのに用いること
ができる。これをより詳細に言うと、可動ストラップ部
分５６、５７を隣り合って向かい合わせるようにするこ
とによって、ユーザーは双方の把手開口５０、５２に同
時に手を通すことができる。この把手開口を用いた運搬
を行いやすくするため、可動ストラップ部分５６、５７
の把手開口領域（把手開口が位置する部分）の全引張強
度は少なくとも約２２ｋｇになるように構成されており
、好ましくは、約２５〜５０ｋｇの範囲の引張強度にな
るように構成される。
【００４２】二つの把手開口５０、５２及び二つのスト
ラップ部分５６、５７を用いることによって、持ち運び
時における負荷を包装体の双方の側壁９２、９３に効果
的に分散させることができる。このため、運搬時におけ
る包装体はユーザーの手の中でちょうど良いバランスを
保ち、どちらかの側に傾くおそれが少ない。さらに、持
ち運び時の負荷が双方の側壁９２、９３に分散されるこ
とによって、頂部ガセット部材３１の開口部を閉じてお
く状態を保つことができ、中身の物質が漏れ出すおそれ
を少なくした状態で包装体の持ち運びを行うことができ
る。持ち運びの工程が一旦終了すると、ストラップ部分
５６は再び位置を変え、頂部ガセット部材３１から垂れ
下がり、開かれた頂部ガセット部材３１を通して中の品
物へのアクセスを可能にする。
ラップ部分５６、５７を用いることによって、持ち運び
時における負荷を包装体の双方の側壁９２、９３に効果
的に分散させることができる。このため、運搬時におけ
る包装体はユーザーの手の中でちょうど良いバランスを
保ち、どちらかの側に傾くおそれが少ない。さらに、持
ち運び時の負荷が双方の側壁９２、９３に分散されるこ
とによって、頂部ガセット部材３１の開口部を閉じてお
く状態を保つことができ、中身の物質が漏れ出すおそれ
を少なくした状態で包装体の持ち運びを行うことができ
る。持ち運びの工程が一旦終了すると、ストラップ部分
５６は再び位置を変え、頂部ガセット部材３１から垂れ
下がり、開かれた頂部ガセット部材３１を通して中の品
物へのアクセスを可能にする。
【００４３】図１２に示すように、バッグ１０は側部開
口構造１０４を有するように構成することもできる。図
示した実施例においては、この側部開口構造１０４は、
パーフォレーション１０２、１０３による破断容易ライ
ンのような端部分離領域からなる。パーフォレーション
１０２、１０３は各々前方パネル１２及び後方パネル２
２に形成されており、側部エッジ領域１４、２４に位置
し、フラップ領域１１０を形成している。あるいは、パ
ーフォレーション１０２、１０３は側部エッジ領域１６
、２６に設けてもよく、または側部エッジ領域１４、２
４と側部エッジ領域１６、２６の双方に設けてもよい。 図示したパーフォレーション１０２は側部パネル結合ラ
イン２７と交差するラインに沿って形成されており、前
方パネル１２に沿って延び、前方パネル１２の頂部エッ
ジ領域１８と交差している。
口構造１０４を有するように構成することもできる。図
示した実施例においては、この側部開口構造１０４は、
パーフォレーション１０２、１０３による破断容易ライ
ンのような端部分離領域からなる。パーフォレーション
１０２、１０３は各々前方パネル１２及び後方パネル２
２に形成されており、側部エッジ領域１４、２４に位置
し、フラップ領域１１０を形成している。あるいは、パ
ーフォレーション１０２、１０３は側部エッジ領域１６
、２６に設けてもよく、または側部エッジ領域１４、２
４と側部エッジ領域１６、２６の双方に設けてもよい。 図示したパーフォレーション１０２は側部パネル結合ラ
イン２７と交差するラインに沿って形成されており、前
方パネル１２に沿って延び、前方パネル１２の頂部エッ
ジ領域１８と交差している。
【００４４】同様に、図示したパーフォレーション１０
３は側部パネル結合ライン２７と交差するラインに沿っ
て形成されており、後方パネル２２に沿って延び、後方
パネル２２の頂部エッジ領域１８と交差している。パー
フォレーション１０２とパーフォレーション１０３とは
共通の交点１０６において側部パネル結合ライン２７と
交差している。共通の交点１０６は前方パネル１２の頂
部エッジからパネル高さ７８の約２８〜７１％のところ
に位置している。好適な実施例においては、この共通の
交点１０６は前方パネル１２の頂部エッジからパネル高
さ７８の約５６％または約６７％のところに位置してい
る。図示した実施例においては、パーフォレーションの
ラインは曲線状であるが、直線状にしてもよいし、ある
いは他の作動的な形状にしてもよい。
３は側部パネル結合ライン２７と交差するラインに沿っ
て形成されており、後方パネル２２に沿って延び、後方
パネル２２の頂部エッジ領域１８と交差している。パー
フォレーション１０２とパーフォレーション１０３とは
共通の交点１０６において側部パネル結合ライン２７と
交差している。共通の交点１０６は前方パネル１２の頂
部エッジからパネル高さ７８の約２８〜７１％のところ
に位置している。好適な実施例においては、この共通の
交点１０６は前方パネル１２の頂部エッジからパネル高
さ７８の約５６％または約６７％のところに位置してい
る。図示した実施例においては、パーフォレーションの
ラインは曲線状であるが、直線状にしてもよいし、ある
いは他の作動的な形状にしてもよい。
【００４５】前方パネル１２及び後方パネル２２がガセ
ット結合ライン６２、６８（図１３参照）などの斜めに
延びる結合ラインを有する箇所においては、パーフォレ
ーション１０２、１０３はこれらのガセット結合ライン
６２、６８と交差しないようにすることが望ましい。交
差させないことによって、側部開口構造の作動性を高め
ることができ、さらに、側部を開口させたときにきれい
な外観とすることができる。本発明の特徴の一つとして
、パーフォレーション１０２と斜めに延びる結合ライン
６２とは前方パネル１２の頂部エッジ領域１８において
共通の交点１０８を有しており、同様に、パーフォレー
ション１０３と斜めに延びる結合ライン６８とは後方パ
ネル２２の頂部エッジ領域２８において共通の交点１０
９（図１４参照）を有する。
ット結合ライン６２、６８（図１３参照）などの斜めに
延びる結合ラインを有する箇所においては、パーフォレ
ーション１０２、１０３はこれらのガセット結合ライン
６２、６８と交差しないようにすることが望ましい。交
差させないことによって、側部開口構造の作動性を高め
ることができ、さらに、側部を開口させたときにきれい
な外観とすることができる。本発明の特徴の一つとして
、パーフォレーション１０２と斜めに延びる結合ライン
６２とは前方パネル１２の頂部エッジ領域１８において
共通の交点１０８を有しており、同様に、パーフォレー
ション１０３と斜めに延びる結合ライン６８とは後方パ
ネル２２の頂部エッジ領域２８において共通の交点１０
９（図１４参照）を有する。
【００４６】図１３は荷物を一杯に詰めた状態のバッグ
１０を示しているが、同図に示すように、側部開口構造
１０４は包装体の側壁９０に設けることができる。側部
開口構造１０４は破断可能なパーフォレーション１０２
、１０３などの比較的強度の低い領域からなっている。 図示した実施例においては、破断容易ラインは頂壁９４
（頂部ガセット部材３１）により囲まれた領域内部に延
びたり、あるいはその領域と交差しないようにされてお
り、かつ、包装体の一方の側部にのみ設けられている。 二つのパーフォレーション１０２、１０３は共働して、
上方にくぼんでおり、端部フラップ領域１１０を画定し
ている円弧状パーフォレーションを形成している。 例えば、パーフォレーションのラインはほぼ放物線形状
、またはＵ字形状に形成することができる。フラップ領
域１１０の下方頂部領域は交点１０６の回りの一般領域
であり、その反対側は、フラップ領域１１０が包装体の
頂部エッジ領域１８と交差する曲線形状の開放領域であ
る。フラップ領域１１０の幅は包装体の幅８６（図６参
照）と実質的に等しい。この結果、フラップ領域１１０
はタック８９の全領域の上に実質的に重なっており、タ
ック８９により覆われている領域はフラップ領域１１０
により覆われている領域の内部に位置する。
１０を示しているが、同図に示すように、側部開口構造
１０４は包装体の側壁９０に設けることができる。側部
開口構造１０４は破断可能なパーフォレーション１０２
、１０３などの比較的強度の低い領域からなっている。 図示した実施例においては、破断容易ラインは頂壁９４
（頂部ガセット部材３１）により囲まれた領域内部に延
びたり、あるいはその領域と交差しないようにされてお
り、かつ、包装体の一方の側部にのみ設けられている。 二つのパーフォレーション１０２、１０３は共働して、
上方にくぼんでおり、端部フラップ領域１１０を画定し
ている円弧状パーフォレーションを形成している。 例えば、パーフォレーションのラインはほぼ放物線形状
、またはＵ字形状に形成することができる。フラップ領
域１１０の下方頂部領域は交点１０６の回りの一般領域
であり、その反対側は、フラップ領域１１０が包装体の
頂部エッジ領域１８と交差する曲線形状の開放領域であ
る。フラップ領域１１０の幅は包装体の幅８６（図６参
照）と実質的に等しい。この結果、フラップ領域１１０
はタック８９の全領域の上に実質的に重なっており、タ
ック８９により覆われている領域はフラップ領域１１０
により覆われている領域の内部に位置する。
【００４７】側部開口構造１０４を用いる場合には、フ
ラップ領域１１０の頂部を、例えば内側に押し込むこと
によって、側壁９０から分離させ、バッグ１０をパーフ
ォレーションに沿って分離させる。次いで、フラップ領
域１１０の分離した部分を掴んで外側及び上方に引っ張
り（図１４参照）、交点１０８、１０９までパーフォレ
ーションを破断させる。
ラップ領域１１０の頂部を、例えば内側に押し込むこと
によって、側壁９０から分離させ、バッグ１０をパーフ
ォレーションに沿って分離させる。次いで、フラップ領
域１１０の分離した部分を掴んで外側及び上方に引っ張
り（図１４参照）、交点１０８、１０９までパーフォレ
ーションを破断させる。
【００４８】図示した実施例においては、中に詰められ
た物品１１２はそのエッジが側壁き９２、９３に隣接し
、その面が側壁９０、９１とほぼ平行に並ぶように配置
されている。図示した物品１１２はほぼ長方形形状であ
るが、通常は、バッグ１０の中に挿入されたときには薄
い状態に押し潰される。中に詰める物品１１２の例とし
ては折り曲げた使い捨てオムツや使い捨て失禁用用品な
どがある。中の物品は押圧されているので、フラップ領
域１１０の開口させると、一番はじにある露出した物品
１１４に作用している包装体による押圧力が緩和される
。包装体内部で押圧されている他の物品が膨張しようと
する力によって、物品１１４の露出している部分が包装
体の外側に折り曲がり、このためユーザーは物品１１４
をつかみやすくなる。
た物品１１２はそのエッジが側壁き９２、９３に隣接し
、その面が側壁９０、９１とほぼ平行に並ぶように配置
されている。図示した物品１１２はほぼ長方形形状であ
るが、通常は、バッグ１０の中に挿入されたときには薄
い状態に押し潰される。中に詰める物品１１２の例とし
ては折り曲げた使い捨てオムツや使い捨て失禁用用品な
どがある。中の物品は押圧されているので、フラップ領
域１１０の開口させると、一番はじにある露出した物品
１１４に作用している包装体による押圧力が緩和される
。包装体内部で押圧されている他の物品が膨張しようと
する力によって、物品１１４の露出している部分が包装
体の外側に折り曲がり、このためユーザーは物品１１４
をつかみやすくなる。
【００４９】本発明の特徴の一つとして、バッグ１０を
形成している前方パネル１２及び後方パネル２２には比
較的強度の低い拡張領域が形成されている。この拡張領
域は包装体長さ８４（図６参照）に沿って並んでおり、
また、包装体の頂部エッジに実質的に隣接して位置して
いる。この比較的強度の低い拡張領域は前方パネル１２
及び後方パネル２２の頂部エッジにおいて、あるいはそ
の付近において各々パーフォレーション１０２、１０３
と交差するように形成されている。このような低強度の
拡張領域は、例えば、包装体長さ８４に沿って、前方パ
ネル１２及び後方パネル２２を形成する材料の「グレイ
ン（ ｇｒａｉｎ ） 」を並べることにより形成する
ことができる。あるいは、かかる低強度の拡張領域は、
フラップ領域１１０と端壁との間の分離が交点１０８、
１０９に達した後においても引き続き引張力が作用して
いる場合に結合部４３に沿った応力強度を減少させるよ
うな構造をもった包装体を形成することによっても形成
することができる。引張力を引き続き作用させることに
よって、図１５に示すように、頂壁９４（頂部ガセット
部材３１）の全部または一部を包装体から分離させ、中
に収容されている多量の物品の上方エッジをユーザーに
示すことができる。このようにして、ユーザーはバッグ
１０の中に詰められている物品により簡単にアクセスす
ることが可能になる。
形成している前方パネル１２及び後方パネル２２には比
較的強度の低い拡張領域が形成されている。この拡張領
域は包装体長さ８４（図６参照）に沿って並んでおり、
また、包装体の頂部エッジに実質的に隣接して位置して
いる。この比較的強度の低い拡張領域は前方パネル１２
及び後方パネル２２の頂部エッジにおいて、あるいはそ
の付近において各々パーフォレーション１０２、１０３
と交差するように形成されている。このような低強度の
拡張領域は、例えば、包装体長さ８４に沿って、前方パ
ネル１２及び後方パネル２２を形成する材料の「グレイ
ン（ ｇｒａｉｎ ） 」を並べることにより形成する
ことができる。あるいは、かかる低強度の拡張領域は、
フラップ領域１１０と端壁との間の分離が交点１０８、
１０９に達した後においても引き続き引張力が作用して
いる場合に結合部４３に沿った応力強度を減少させるよ
うな構造をもった包装体を形成することによっても形成
することができる。引張力を引き続き作用させることに
よって、図１５に示すように、頂壁９４（頂部ガセット
部材３１）の全部または一部を包装体から分離させ、中
に収容されている多量の物品の上方エッジをユーザーに
示すことができる。このようにして、ユーザーはバッグ
１０の中に詰められている物品により簡単にアクセスす
ることが可能になる。
【００５０】以上、本発明を説明してきたが、容易に理
解し得るように、本発明の範囲を逸脱することなく多く
の修正や応用が可能である。これらの修正や応用その他
も本発明の範囲に包含されるべきものである。
解し得るように、本発明の範囲を逸脱することなく多く
の修正や応用が可能である。これらの修正や応用その他
も本発明の範囲に包含されるべきものである。
【図１】荷物を詰めていない状態でのバッグの側面図で
ある。
ある。
【図２】図１の２−２線における断面図である。
【図３】他の実施例における断面図である。
【図４】荷物を詰めた状態でのバッグの側面図である。
【図５】荷物を詰めた状態でのバッグの端面図である。
【図６】荷物を詰めた状態でのバッグの上方からの平面
図である。
図である。
【図７】荷物を詰めた状態でのバッグの斜視図である。
【図８】荷物を詰めた状態のバッグを腕に吊り下げた状
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
【図９】荷物を詰めた状態のバッグを手で吊り下げた状
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
【図１０】運搬用ループを可動ストラップ部分に分離し
た状態を示す斜視図である。
た状態を示す斜視図である。
【図１１】運搬用ループの高さを測定するために運搬用
ループを延ばした状態を示す端面図である。
ループを延ばした状態を示す端面図である。
【図１２】側部開口構造を有するバッグの側面図である
。
。
【図１３】側部開口構造を有する、荷物を一杯に詰めた
状態のバッグの斜視図である。
状態のバッグの斜視図である。
【図１４】側部開口構造を有する、荷物を一杯に詰めた
状態のバッグが開封された状態を示す斜視図である。
状態のバッグが開封された状態を示す斜視図である。
【図１５】側部開口構造を有する、荷物を一杯に詰めた
状態のバッグが図１４とは異なる位置に開封された状態
を示す斜視図である。
状態のバッグが図１４とは異なる位置に開封された状態
を示す斜視図である。
１０ バッグ
１２ 前方パネル
１４ 側部エッジ領域
１６ 側部エッジ領域
１８ 頂部エッジ領域
２０ 底部エッジ領域
２２ 後方パネル
２４ 側部エッジ領域
２６ 側部エッジ領域
２７ 側部パネル結合ライン
２８ 頂部エッジ領域
３０ 底部エッジ領域
３１ 頂部ガセット部材
３２ ガセットパネル部分
３３ ガセットパネル部分
３４ 結合ライン
３５ ガセット端部領域
３６ 破断容易領域
３７ ガセット端部領域
３８ ハンドルウェブ
４０ 取り付け部分
４２ ストラップ部分
４４ 運搬用ループ
４６ ループ面
４８ ループ面
５０ 把手開口
５４ 破断容易領域
５６ ストラップ部分
５７ ストラップ部分
６０ パーフォレーション
６２ ガセット熱結合ライン
６４ ガセット熱結合ライン
６６ ガセット熱結合ライン
６８ ガセット熱結合ライン
７２ 折り曲げ線
８０ ストラップ長さ
８４ 包装時の長さ
８６ 包装時の幅
８８ 包装時の高さ
８９ タック
９０ 側壁
９１ 側壁
９２ 側壁
９３ 側壁
９９ ループ高さ
１０２ パーフォレーション
１０３ パーフォレーション
１０４ 側部開口構造
１１０ フラップ領域
Claims (40)
- 【請求項１】 所定の物品を受け入れ、収容するバッ
グであって、対向する二つの側部エッジ領域と、頂部エ
ッジ領域とを有する前方パネルを備え、対向する二つの
側部エッジ領域と、頂部エッジ領域とを有する後方パネ
ルを備え、この後方パネルは前記側部エッジ領域に沿っ
て前記前方パネルと向かい合わせに接続しており、前記
前方パネルと前記後方パネルの前記頂部エッジ領域に接
続している頂部ガセット部材を備え、前記前方パネルと
前記後方パネルの前記頂部エッジ領域と接続して、運搬
用ループを形成するハンドルウェブを備え、前記運搬用
ループは前記頂部ガセット部材をまたぐように、かつ、
前記前方パネルと前記後方パネルとの間をまたぐように
形成されており、該運搬用ループで前記バッグを腕で吊
り下げることができるような形状に形成されており、前
記運搬用ループは少なくとも二つのループ面を有してお
り、前記ループ面の各々には少なくとも一つの把手領域
が設けられており、該把手領域には前記バッグを手で吊
り下げることができるような形状にされている把手開口
が形成されており、前記運搬用ループには前記把手開口
の間に位置する指定分離領域が形成されており、前記指
定分離領域は前記前方パネルの前記頂部エッジ領域とほ
ぼ並んで延びており、かつ、前記バッグが前記物品でほ
ぼ一杯であるときに前記バッグを腕で吊り下げることが
できるのに十分な引張強度を有するように形成されてい
るバッグ。 - 【請求項２】 前記運搬用ループの前記指定分離領域
は破断が容易であることを特徴とする請求項１記載のバ
ッグ。 - 【請求項３】 前記頂部ガセット部材は、前記物品へ
のアクセスを可能にする前記バッグの開口をもたらす、
破断が容易なガセット領域を有していることを特徴とす
る請求項１記載のバッグ。 - 【請求項４】 前記頂部ガセット部材はその長さ方向
に沿って中間折り曲げラインを有しており、前記前方パ
ネル及び前記後方パネルの前記側部エッジ領域と一体的
に結合していることを特徴とする請求項１記載のバッグ
。 - 【請求項５】 前記頂部ガセット部材は斜めに延びる
第一接着線に沿って前記前方パネルと結合しており、さ
らに、斜めに延びる第二接着線に沿って前記後方パネル
と結合していることを特徴とする請求項４記載のバッグ
。 - 【請求項６】 前記頂部ガセット部材はその長さ方向
に沿って折り曲げられ、その際、第一折り曲げ部分は前
記第一接着線に沿って前記前方パネルに接着し、第二折
り曲げ部分は前記第二接着線に沿って前記後方パネルに
接着するものであることを特徴とする請求項１記載のバ
ッグ。 - 【請求項７】 前記ハンドルウェブの前記取り付け部
分は前記前方パネル及び前記後方パネルの前記頂部エッ
ジ領域の実質的に全長に沿って延びていることを特徴と
する請求項１記載のバッグ。 - 【請求項８】 前記ハンドルウェブの前記ストラップ
部分は運搬用ループを形成するように構成されており、
この運搬用ループは前記バッグに前記物品をほぼ一杯に
詰めたときに前記頂部ガセット部材の上方に少なくとも
約８．９ｃｍ延びるものであることを特徴とする請求項
１記載のバッグ。 - 【請求項９】 前記運搬用ループの前記分離領域は少
なくとも約６．１５ｋｇの引張強度を有していることを
特徴とする請求項１記載のバッグ。 - 【請求項１０】 前記運搬用ループの前記分離領域は
少なくとも約１４．５ｋｇの引張強度を有していること
を特徴とする請求項１記載のバッグ。 - 【請求項１１】 前記運搬用ループの前記分離領域は
少なくとも約１８．７ｋｇの引張強度を有していること
を特徴とする請求項１記載のバッグ。 - 【請求項１２】 前記運搬用ループの前記分離領域は
約１２．５〜２２ｋｇの範囲の引張強度を有しているこ
とを特徴とする請求項１記載のバッグ。 - 【請求項１３】 前記運搬用ループの前記把手領域は
少なくとも約２２ｋｇの引張強度を有していることを特
徴とする請求項１２記載のバッグ。 - 【請求項１４】 前記運搬用ループの前記把手領域は
約２５〜５０ｋｇの範囲の引張強度を有していることを
特徴とする請求項１２記載のバッグ。 - 【請求項１５】 破断容易な端部領域により形成され
る端部開口フラップを有する側部開口構造をさらに備え
ていることを特徴とする請求項１記載のバッグ。 - 【請求項１６】 前記破断容易な端部領域は破断が容
易なパーフォレーションのラインからなることを特徴と
する請求項１５記載のバッグ。 - 【請求項１７】 前記破断容易な端部領域は、さらに
、比較的強度の低い拡張領域を備えていることを特徴と
する請求項１６記載のバッグ。 - 【請求項１８】 所定の物品を受け入れ、収容するバ
ッグであって、対向する二つの側部エッジ領域と、頂部
エッジ領域とを有する前方パネルを備え、対向する二つ
の側部エッジ領域と、頂部エッジ領域とを有する後方パ
ネルを備え、この後方パネルは前記側部エッジ領域に沿
って前記前方パネルと向かい合わせに接続しており、前
記前方パネルと前記後方パネルの前記頂部エッジ領域に
接続している頂部ガセット部材を備え、前記前方パネル
と前記後方パネルの前記頂部エッジ領域と接続するハン
ドルウェブを備え、前記前方パネル及び前記後方パネル
は破断容易な端部領域により形成される端部開口フラッ
プを有する側部開口構造を内部に形成しており、前記ハ
ンドルウェブは、前記前方パネル及び前記後方パネルに
接続するための取り付け部分と、運搬用ループを形成す
るためのストラップ部分とを備えており、前記運搬用ル
ープは前記頂部ガセット部材をまたぐように、かつ、前
記前方パネルと前記後方パネルとの間をまたぐように形
成されており、該運搬用ループで前記バッグを腕で吊り
下げることができるような形状に形成されており、前記
運搬用ループはほぼ対向する二つのループ面を有してお
り、前記ループ面の各々には少なくとも一つの把手領域
が設けられており、該把手領域には前記バッグを手で吊
り下げることができるような形状にされている把手開口
が形成されており、前記運搬用ループには前記把手開口
の間に位置し、前記運搬用ループを別個に分離した可動
のストラップ部分に変化させることができる指定破断容
易領域が設けられており、前記指定破断容易領域は前記
前方パネルの前記頂部エッジ領域とほぼ平行に延びてお
り、かつ、前記バッグが前記物品でほぼ一杯であるとき
に前記バッグを腕で吊り下げることができるのに十分な
引張強度を有するように形成されているバッグ。 - 【請求項１９】 前記頂部ガセット部材は、前記物品
へのアクセスを可能にする前記バッグの開口をもたらす
、破断が容易なガセット領域を有していることを特徴と
する請求項１８記載のバッグ。 - 【請求項２０】 前記頂部ガセット部材はその長さ方
向に沿って中間折り曲げラインを有しており、前記前方
パネル及び前記後方パネルの前記側部エッジ領域と一体
的に結合していることを特徴とする請求項１８記載のバ
ッグ。 - 【請求項２１】 前記頂部ガセット部材はその長さ方
向に沿って折り曲げられ、その際、第一折り曲げ部分は
斜めに延びる第一接着線に沿って前記前方パネルに接着
し、第二折り曲げ部分は斜めに延びる第二接着線に沿っ
て前記後方パネルに接着するものであることを特徴とす
る請求項２０記載のバッグ。 - 【請求項２２】 前記ハンドルウェブの前記取り付け
部分は前記前方パネル及び前記後方パネルの前記頂部エ
ッジ領域の実質的に全長に沿って延びていることを特徴
とする請求項１８記載のバッグ。 - 【請求項２３】 前記ハンドルウェブの前記ストラッ
プ部分は運搬用ループを形成するように構成されており
、この運搬用ループは前記バッグに前記物品をほぼ一杯
に詰めたときに前記頂部ガセット部材の上方に少なくと
も約８．９ｃｍ延びるものであることを特徴とする請求
項１８記載のバッグ。 - 【請求項２４】 前記運搬用ループの前記破断容易領
域は少なくとも約６．１５ｋｇの引張強度を有している
ことを特徴とする請求項１８記載のバッグ。 - 【請求項２５】 前記運搬用ループの前記破断容易領
域は少なくとも約１４．５ｋｇの引張強度を有している
ことを特徴とする請求項１８記載のバッグ。 - 【請求項２６】 前記運搬用ループの前記破断容易領
域は少なくとも約１８．７ｋｇの引張強度を有している
ことを特徴とする請求項１８記載のバッグ。 - 【請求項２７】 前記運搬用ループの前記破断容易領
域は約１２．５〜２２ｋｇの範囲の引張強度を有してい
ることを特徴とする請求項１８記載のバッグ。 - 【請求項２８】 前記運搬用ループの前記把手領域は
少なくとも約２２ｋｇの引張強度を有していることを特
徴とする請求項２７記載のバッグ。 - 【請求項２９】 前記運搬用ループの前記把手領域は
約２５〜５０ｋｇの範囲の引張強度を有していることを
特徴とする請求項２７記載のバッグ。 - 【請求項３０】 前記破断容易な端部領域は破断が容
易なパーフォレーションのラインからなることを特徴と
する請求項１８記載のバッグ。 - 【請求項３１】 前記破断容易な端部領域は、さらに
、比較的強度の低い拡張領域を備えていることを特徴と
する請求項１８記載のバッグ。 - 【請求項３２】 所定の物品を受け入れ、収容するバ
ッグであって、対向する二つの側部エッジ領域と、頂部
エッジ領域とを有する前方パネルを備え、対向する二つ
の側部エッジ領域と、頂部エッジ領域とを有する後方パ
ネルを備え、この後方パネルは前記側部エッジ領域に沿
って前記前方パネルと向かい合わせに接続しており、前
記前方パネルと前記後方パネルの前記頂部エッジ領域に
接続している頂部ガセット部材を備え、前記前方パネル
と前記後方パネルの前記頂部エッジ領域と接続するハン
ドルウェブを備え、このハンドルウェブは前記前方パネ
ル及び前記後方パネル並びにストラップ部分に結合する
ための取り付け分を有しており、前記前方パネル及び前
記後方パネルは破断容易な端部領域により形成される端
部開口フラップを有する側部開口構造を内部に形成して
いるバッグ。 - 【請求項３３】 前記破断容易な端部領域は破断が容
易なパーフォレーションのラインからなることを特徴と
する請求項３２記載のバッグ。 - 【請求項３４】 前記破断容易な端部領域は、さらに
、比較的強度の低い拡張領域を備えており、この拡張領
域は前記バッグの長さ方向に沿って並んでおり、前記前
方パネル及び前記後方パネルの頂部エッジ領域に実質的
に隣接して位置することを特徴とする請求項３２記載の
バッグ。 - 【請求項３５】 前記頂部ガセット部材はその長さ方
向に沿って折り曲げられ、その際、第一折り曲げ部分は
斜めに延びる第一接着線に沿って前記前方パネルに接着
し、第二折り曲げ部分は斜めに延びる第二接着線に沿っ
て前記後方パネルに接着するとともに、前記破断容易な
端部領域はこれらの接着線と交差しないようにされてい
るものであることを特徴とする請求項３２記載のバッグ
。 - 【請求項３６】 前記頂部ガセット部材は前記バッグ
の内部に折り曲げられて、前記バッグが一杯であるとき
にタック領域を有するタックを形成し、さらに、前記端
部フラップは前記タック領域のほぼ全域と重なっている
ことを特徴とする請求項３２記載のバッグ。 - 【請求項３７】 所定の物品を受け入れ、収容するバ
ッグであって、対向する二つの側部エッジ領域と、頂部
エッジ領域とを有する前方パネルを備え、対向する二つ
の側部エッジ領域と、頂部エッジ領域とを有する後方パ
ネルを備え、この後方パネルは前記側部エッジ領域に沿
って前記前方パネルと向かい合わせに接続して接続端部
領域を形成しており、前記前方パネルと前記後方パネル
の前記頂部エッジ領域に接続している頂部ガセット部材
を備え、前記前方パネルと前記後方パネルの前記頂部エ
ッジ領域と接続して運搬用ループを形成しているハンド
ルウェブを備え、前記接続端部領域の一方にのみ設けら
れ、該端部領域に開口を設け、前記物品へのアクセス及
び前記物品の取り出しを可能にする分離手段を備えるバ
ッグ。 - 【請求項３８】 前記開口は前記端部領域の上方から
６７％のところに位置していることを特徴とする請求項
３７記載のバッグ。 - 【請求項３９】 前記分離手段はほぼ放物線をなすパ
ーフォレーションのラインからなることを特徴とする請
求項３８記載のバッグ。 - 【請求項４０】 前記分離手段はほぼＵ字型形状をな
すパーフォレーションのラインからなることを特徴とす
る請求項３８記載のバッグ。
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