JPH04215887A - 凝集分離装置 - Google Patents
凝集分離装置Info
- Publication number
- JPH04215887A JPH04215887A JP2402561A JP40256190A JPH04215887A JP H04215887 A JPH04215887 A JP H04215887A JP 2402561 A JP2402561 A JP 2402561A JP 40256190 A JP40256190 A JP 40256190A JP H04215887 A JPH04215887 A JP H04215887A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- treated
- membrane
- chamber
- supply pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高濃度有機性廃液など
の下廃水を処理する凝集分離装置に関する。
の下廃水を処理する凝集分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、有機物を高濃度に含有する下廃水
を生物学的に消化し、さらに固液分離する処理施設にお
いては、始めに被処理水を混和槽に供給し、混和槽にお
いて被処理水に凝集剤を添加しながら攪拌し、混和槽に
連通して設けられたポンプ槽から循環ポンプによってク
ロスフロー内圧型膜分離装置に圧送し、クロスフロー内
圧型膜分離装置によって固液分離していた。このクロス
フロー内圧型膜分離装置は、流路が狭いために圧力損失
が大きく、高揚程で小流量のポンプによって被処理水を
速い膜面流速と高い圧力をもって圧送していた。
を生物学的に消化し、さらに固液分離する処理施設にお
いては、始めに被処理水を混和槽に供給し、混和槽にお
いて被処理水に凝集剤を添加しながら攪拌し、混和槽に
連通して設けられたポンプ槽から循環ポンプによってク
ロスフロー内圧型膜分離装置に圧送し、クロスフロー内
圧型膜分離装置によって固液分離していた。このクロス
フロー内圧型膜分離装置は、流路が狭いために圧力損失
が大きく、高揚程で小流量のポンプによって被処理水を
速い膜面流速と高い圧力をもって圧送していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の構成によれば、混和槽およびポンプ槽さらには膜分離
装置をそれぞれ別途に設けているので設置スペースが大
きくなるとともに、混和槽における攪拌装置とクロスフ
ロー内圧型膜分離装置に被処理水を供給する循環ポンプ
とを必要とし、駆動装置の兼用を図ることができず、消
費エネルギーの節約を図ることが出来ない問題があった
。
の構成によれば、混和槽およびポンプ槽さらには膜分離
装置をそれぞれ別途に設けているので設置スペースが大
きくなるとともに、混和槽における攪拌装置とクロスフ
ロー内圧型膜分離装置に被処理水を供給する循環ポンプ
とを必要とし、駆動装置の兼用を図ることができず、消
費エネルギーの節約を図ることが出来ない問題があった
。
【０００４】本発明は、上記課題を解決するもので、設
置スペースの削減と消費エネルギーの低減を図ることが
できる凝集分離装置を提供することを目的とする。
置スペースの削減と消費エネルギーの低減を図ることが
できる凝集分離装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の凝集分離装置は、処理水槽内に複数室を形成
するとともに、隣接する各室を連通して直列状に循環す
る流路を形成し、一室に被処理水供給管および凝集剤供
給管を設けるとともに、水中攪拌翼を設けて混和槽を形
成し、他の適当室に膜モジュールを膜面が被処理水の流
れ方向に沿うように配置した構成としたものである。
に本発明の凝集分離装置は、処理水槽内に複数室を形成
するとともに、隣接する各室を連通して直列状に循環す
る流路を形成し、一室に被処理水供給管および凝集剤供
給管を設けるとともに、水中攪拌翼を設けて混和槽を形
成し、他の適当室に膜モジュールを膜面が被処理水の流
れ方向に沿うように配置した構成としたものである。
【０００６】
【作用】上記した構成により、被処理水供給管から一室
に被処理水を供給するとともに、凝集剤供給管から凝集
剤を被処理水に添加し、水中攪拌翼によって被処理水お
よび凝集剤を攪拌混合する。このとき、水中攪拌翼によ
って生じる水流は処理水槽内の各室を通って循環し、各
室において膜モジュールの膜面に対して平行に流れ、分
離膜を通して固液分離されるとともに、膜面に付着する
ケーキ層にせん断力を与えて膜面からケーキ層を除去す
る。また、水流は流路断面の各位置において均一となり
、膜モジュールの膜面が均一に洗浄される。したがって
、攪拌混合するための水中攪拌翼によって生じる水流を
分離膜の洗浄に利用することができ、膜面洗浄のために
別途に動力を使用する必要がない。
に被処理水を供給するとともに、凝集剤供給管から凝集
剤を被処理水に添加し、水中攪拌翼によって被処理水お
よび凝集剤を攪拌混合する。このとき、水中攪拌翼によ
って生じる水流は処理水槽内の各室を通って循環し、各
室において膜モジュールの膜面に対して平行に流れ、分
離膜を通して固液分離されるとともに、膜面に付着する
ケーキ層にせん断力を与えて膜面からケーキ層を除去す
る。また、水流は流路断面の各位置において均一となり
、膜モジュールの膜面が均一に洗浄される。したがって
、攪拌混合するための水中攪拌翼によって生じる水流を
分離膜の洗浄に利用することができ、膜面洗浄のために
別途に動力を使用する必要がない。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１から図４において、処理水槽１の内部は仕
切壁２によって複数の室３に区分されており、隣接する
各室３は仕切壁２に形成された上部開口４もしくは下部
開口５を通して交互に連通し、各室３を直列状に循環す
る流路が形成されている。
明する。図１から図４において、処理水槽１の内部は仕
切壁２によって複数の室３に区分されており、隣接する
各室３は仕切壁２に形成された上部開口４もしくは下部
開口５を通して交互に連通し、各室３を直列状に循環す
る流路が形成されている。
【０００８】そして、各室３には膜モジュール６が浸漬
配置されており、膜モジュール６は複数の膜エレメント
７を枠組８の内部に適当間隔αをあけて平行に配置して
形成され、膜エレメント７の膜面が水流の流れ方向（本
実施例では鉛直方向）に沿うように配置されている。こ
の膜エレメント７は平板な濾板９の表裏に分離膜１０を
貼着するとともに、濾板９と分離膜１０の間に間隙形成
部材１１を介装して形成されており、濾板９には透過液
流路１２が形成されている。さらに、各膜エレメント７
の透過液流路１２に連通して集液管１３が設けられてお
り、集液管１３の途中には吸引ポンプ１４が介装されて
いる。
配置されており、膜モジュール６は複数の膜エレメント
７を枠組８の内部に適当間隔αをあけて平行に配置して
形成され、膜エレメント７の膜面が水流の流れ方向（本
実施例では鉛直方向）に沿うように配置されている。こ
の膜エレメント７は平板な濾板９の表裏に分離膜１０を
貼着するとともに、濾板９と分離膜１０の間に間隙形成
部材１１を介装して形成されており、濾板９には透過液
流路１２が形成されている。さらに、各膜エレメント７
の透過液流路１２に連通して集液管１３が設けられてお
り、集液管１３の途中には吸引ポンプ１４が介装されて
いる。
【０００９】そして、膜モジュール６が配置されていな
い一室３には駆動モータに１５に連動連結された水中攪
拌翼１６が配置されるとともに、被処理水供給管１７と
凝集剤供給管１８およびｐＨ調整剤供給管１９が開口し
ている。また、前記室３にはｐＨ計２０および水位計２
１が設けられている。さらに、最下流位置の室３には汚
泥引抜管２２が連通しており、汚泥引抜管２２には汚泥
ポンプ２３が介装されている。
い一室３には駆動モータに１５に連動連結された水中攪
拌翼１６が配置されるとともに、被処理水供給管１７と
凝集剤供給管１８およびｐＨ調整剤供給管１９が開口し
ている。また、前記室３にはｐＨ計２０および水位計２
１が設けられている。さらに、最下流位置の室３には汚
泥引抜管２２が連通しており、汚泥引抜管２２には汚泥
ポンプ２３が介装されている。
【００１０】以下、上記構成における作用について説明
する。被処理水２４を被処理水供給管１７から最上流位
置の室３、つまり混和槽に供給する。このとき、水位を
水位計２１で計測し、膜モジュール６が浸漬するととも
に、上部開口４を被処理水２４が流通可能な水位を維持
する。そして、凝集剤供給管１８から凝集剤を被処理水
２４に添加するとともに、ｐＨ調整剤供給管１９からｐ
Ｈ調整剤を添加し、駆動モータ１５により水中攪拌翼１
６を回転駆動して被処理水２４および凝集剤を攪拌混合
する。このとき、水中攪拌翼１６によって生じる水流は
下部開口５を通って隣接する室３に流入し、以後上部開
口４および下部開口５を越流することによって処理水槽
１の各室３を通って循環する。
する。被処理水２４を被処理水供給管１７から最上流位
置の室３、つまり混和槽に供給する。このとき、水位を
水位計２１で計測し、膜モジュール６が浸漬するととも
に、上部開口４を被処理水２４が流通可能な水位を維持
する。そして、凝集剤供給管１８から凝集剤を被処理水
２４に添加するとともに、ｐＨ調整剤供給管１９からｐ
Ｈ調整剤を添加し、駆動モータ１５により水中攪拌翼１
６を回転駆動して被処理水２４および凝集剤を攪拌混合
する。このとき、水中攪拌翼１６によって生じる水流は
下部開口５を通って隣接する室３に流入し、以後上部開
口４および下部開口５を越流することによって処理水槽
１の各室３を通って循環する。
【００１１】そして、各室３の膜モジュール６の分離膜
１０の膜面に対して平行に被処理水２４が流れる状態に
おいて、吸引ポンプ１４を駆動して被処理水２４を固液
分離する。このとき、分離膜１０を透過した透過液は透
過液流路１２を通って集液管１３から取り出され、懸濁
物が膜面にケーキ槽となって付着する。しかし、水流が
膜面と平行に流れることにより、ケーキ層にせん断力が
加えられ、ケーキ層が膜面から除去される。また、水流
は流路断面の各位置において均一となり、膜モジュール
６の膜面が均一に洗浄される。したがって、攪拌混合す
るための水中攪拌翼１６によって生じる水流を分離膜１
０の洗浄に利用することができ、膜面洗浄のために別途
に動力を使用する必要がない。
１０の膜面に対して平行に被処理水２４が流れる状態に
おいて、吸引ポンプ１４を駆動して被処理水２４を固液
分離する。このとき、分離膜１０を透過した透過液は透
過液流路１２を通って集液管１３から取り出され、懸濁
物が膜面にケーキ槽となって付着する。しかし、水流が
膜面と平行に流れることにより、ケーキ層にせん断力が
加えられ、ケーキ層が膜面から除去される。また、水流
は流路断面の各位置において均一となり、膜モジュール
６の膜面が均一に洗浄される。したがって、攪拌混合す
るための水中攪拌翼１６によって生じる水流を分離膜１
０の洗浄に利用することができ、膜面洗浄のために別途
に動力を使用する必要がない。
【００１２】尚、水中攪拌翼１６によって作りだす水流
は上向流もしくは下向流のどちらでも良い。
は上向流もしくは下向流のどちらでも良い。
【００１３】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、水中
攪拌翼によって生じる水流は処理水槽内の各室を通って
循環し、膜面に付着するケーキ層にせん断力を与えて膜
面からケーキ層を除去するので、攪拌混合するための水
中攪拌翼によって生じる水流を分離膜の洗浄に利用する
ことができ、膜面洗浄のために別途に動力を使用する必
要がなく消費エネルギーの低減を図ることができる。ま
た、処理水槽の一室に混和槽を形成することにより、設
置スペースの削減を図ることができる。
攪拌翼によって生じる水流は処理水槽内の各室を通って
循環し、膜面に付着するケーキ層にせん断力を与えて膜
面からケーキ層を除去するので、攪拌混合するための水
中攪拌翼によって生じる水流を分離膜の洗浄に利用する
ことができ、膜面洗浄のために別途に動力を使用する必
要がなく消費エネルギーの低減を図ることができる。ま
た、処理水槽の一室に混和槽を形成することにより、設
置スペースの削減を図ることができる。
【図１】本発明の凝集分離装置の全体縦断面図である。
【図２】同実施例における凝集分離装置の全体平面図で
ある。
ある。
【図３】同実施例における膜モジュールの全体縦断面図
である。
である。
【図４】同実施例における膜エレメントの縦断面図であ
る。
る。
１ 処理水槽
３ 室
６ 膜モジュール
１６ 水中攪拌翼
Claims (1)
- 【請求項１】 処理水槽内に複数室を形成するととも
に、隣接する各室を連通して直列状に循環する流路を形
成し、一室に被処理水供給管および凝集剤供給管を設け
るとともに、水中攪拌翼を設けて混和槽を形成し、他の
適当室に膜モジュールを膜面が被処理水の流れ方向に沿
うように配置したことを特徴とする凝集分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2402561A JPH04215887A (ja) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | 凝集分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2402561A JPH04215887A (ja) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | 凝集分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04215887A true JPH04215887A (ja) | 1992-08-06 |
Family
ID=18512359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2402561A Pending JPH04215887A (ja) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | 凝集分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04215887A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0999203A (ja) * | 1995-10-04 | 1997-04-15 | Nippon Solid Co Ltd | 雨水および／または排水の処理方法 |
| KR20000006691A (ko) * | 1999-10-19 | 2000-02-07 | 김동하 | 카트리지필터식 엠에프막을 이용한 막분리 장치 |
| US6375848B1 (en) | 1998-11-23 | 2002-04-23 | Zenon Environmental Inc. | Water filtration using immersed membranes |
| WO2003095371A1 (de) * | 2002-05-08 | 2003-11-20 | Passavant-Roediger Umwelttechnik Gmbh | Verfahren zur wasseraufbereitung sowie wasseraufbereitungsanlage |
| KR100443423B1 (ko) * | 2002-04-04 | 2004-08-09 | 주식회사 청우네이처 | 자연압을 이용하는 한외여과 중수도 시스템 |
| JP2006167604A (ja) * | 2004-12-16 | 2006-06-29 | Daicel Chem Ind Ltd | 水処理装置及び水処理方法 |
| JP2009028616A (ja) * | 2007-07-26 | 2009-02-12 | Daicen Membrane Systems Ltd | 排水処理方法 |
| JP2019115877A (ja) * | 2017-12-26 | 2019-07-18 | オルガノ株式会社 | 膜ろ過装置 |
| WO2022009833A1 (ja) * | 2020-07-06 | 2022-01-13 | 株式会社クボタ | 凝集剤の投与方法 |
-
1990
- 1990-12-17 JP JP2402561A patent/JPH04215887A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0999203A (ja) * | 1995-10-04 | 1997-04-15 | Nippon Solid Co Ltd | 雨水および／または排水の処理方法 |
| US6375848B1 (en) | 1998-11-23 | 2002-04-23 | Zenon Environmental Inc. | Water filtration using immersed membranes |
| US6899812B2 (en) | 1998-11-23 | 2005-05-31 | Zenon Environmental Inc. | Water filtration using immersed membranes |
| US7025885B2 (en) | 1998-11-23 | 2006-04-11 | Zenon Environmental Inc. | Water filtration using immersed membranes |
| KR20000006691A (ko) * | 1999-10-19 | 2000-02-07 | 김동하 | 카트리지필터식 엠에프막을 이용한 막분리 장치 |
| KR100443423B1 (ko) * | 2002-04-04 | 2004-08-09 | 주식회사 청우네이처 | 자연압을 이용하는 한외여과 중수도 시스템 |
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| JP2009028616A (ja) * | 2007-07-26 | 2009-02-12 | Daicen Membrane Systems Ltd | 排水処理方法 |
| JP2019115877A (ja) * | 2017-12-26 | 2019-07-18 | オルガノ株式会社 | 膜ろ過装置 |
| WO2022009833A1 (ja) * | 2020-07-06 | 2022-01-13 | 株式会社クボタ | 凝集剤の投与方法 |
| CN115803292A (zh) * | 2020-07-06 | 2023-03-14 | 株式会社久保田 | 凝聚剂的投放方法 |
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