JPH04198966A

JPH04198966A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH04198966A
Application number: JP2333313A
Authority: JP
Inventors: Susumu Mikawa; 三河　進; Hiroshi Murazaki; 博司村崎; Tamotsu Shimizu; 保清水; Masahiko Matsuura; 昌彦松浦
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1990-11-28
Filing date: 1990-11-28
Publication date: 1992-07-20

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野］本発明は、複写機、プリンタ等の電子写真方式の画像形
成装置に関する。

〔従来の技術〕

電子写真方式の画像形成装置では、一般に、感光体ドラ
ムのような静電潜像担持体表面を一様に帯電し、該帯電
域に光学系から画像情報を露光して静電潜像を形成し、
該潜像を現像装置で現像して可視像とし、該可視像を搬
送されてきた転写材へ転写し、定着する。

前記静電潜像を現像する現像装置には、トナーからなる
一成分現像剤を使用するもの、トナーとキャリアを含む
二成分現像剤を使用するもの等が知られている。

二成分現像剤を使用する現像装置では、トナーを現像に
供する前に、現像剤撹拌部分でトナーとキャリアとを混
合してトナーを摩擦帯電させ、該トナーをキャリアとと
もに現像部の現像ロール上に供給し、該ロールの回転に
よって現像領域へ搬送する。

前記トナー帯電不良があると、現像を良好に行えないば
かりか、該帯電不良トナーが現像装置から周囲に飛散し
、画像形成装置内を汚染したり、転写材を汚染するとい
う問題が発生する。

〔発明が解決しようとする課題〕

今日、画像形成装置の高速化に伴い、トナーの消費量が
増加しているが、このトナー消費量の増加とは逆に、今
日における画像形成装置の小形化、コンパクト化の要求
に伴い、現像装置それ自体も小形化、コンパクト化され
る傾向にあり、それにともなって一つの現像装置で使用
できるキャリアの量も自ずと制限され、その結果、トナ
ーを十分帯電させることができず、前記トナーの飛散等
の問題が発生する一つの原因となっている。

そこで本発明は、良好なトナー像を形成でき、トナーの
飛散も防止できるように、使用トナーを十分帯電させ得
るに十分な量のキャリアを使用することができ、該キャ
リアとトナーとを十分混合撹拌したのち現像に供するこ
とができるようにした画像形成装置を提供することを目
的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者は前記目的に従い、現像装置における現像部と
現像剤撹拌部とを分離し、該現像部と現像剤撹拌部を現
像剤循環手段で接続したことを特徴とする画像形成装置
を提供するものである。

〔作　用〕本発明画像形成装置によると、現像剤撹拌部においてト
ナーとキャリアが十分に混合撹拌され、かくして混合撹
拌された現像剤は現像剤循環手段により現像部へ供給さ
れ、ここで静電潜像の現像に供され、余った現像剤は現
像剤循環手段により再び現像剤撹拌部へ戻されるように
循環する。

トナーの補給は現像剤撹拌部に対し行われる。

〔実　施　例）以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本発明の一実施例である複写機の概略構成を示
しており、第２図はこの複写機を背面側から見て、現像
部、現像剤撹拌部およびこれを接続する現像剤循環装置
の配置状態を示している。

この複写機は、上段の画像形成部１とその下に設けられ
た給紙部３とから構成されている。

画像形成部１は、中央部に感光体ドラム１１を備えてお
り、その周囲には帯電チャージャ１２、像間イレーザ１
７ａ、現像部１３、転写チャージャ１４、分離チャージ
ャ１５、クリーナ１６およびイレーザ１７が順次配置さ
れている。

感光体ドラム１１の上方には光学系Ｉ８が設けてあり、
さらにその上には原稿載置ガラス１８ａが設けである。

転写チャージャ１４の上流側（第１図においで左側）に
は、手差し給紙トレイ１９、手差し給紙ローラ２０、紙
捌きローラ２１およびタイミングローラ２２が順次設け
である。

分離チャージャ１５の下流側（第１図において右側）に
は、転写紙搬送ベルト２３、定着ローラ２４、排紙ロー
ラ２５および排紙トレイ２６が順次設けである。

給紙部３は、給紙トレイ３１および３２を上下二段に備
えている。

各給紙トレイは図示しない案内装置によって給紙部３の
前面側から引き出し様に該給紙部内に出し入れ自在とな
っている。

給紙トレイ３１に対しては給紙ローラ３１１および祇捌
きローラ３１２が設けてあり、給紙トレイ３２に対して
は給紙ローラ３２１および祇捌きローラ３２２を設けで
ある。

給紙トレイ３１内には祇押し上げ板３１ａが、給紙トレ
イ３２内には祇押し上げ板３２ａがそれぞれ設けてあり
、これら紙押し上げ板は、トレイを給紙部３内の所定位
置に挿入すると、それ自体数に知られた図示しない押し
上げ板駆動装置によって押し上げられ、押し上げ板上に
載置された紙のうち最上層の紙を給紙ローラに当接させ
る。

二段のトレイ３Ｌ３２の側方には画像形成部１のタイミ
ングローラ２２へ紙を案内する中間ローラ３３３へ続く
通紙路３３が設けてあり、この通紙路には中間ローラ３
３１および３３２が下から上へ順次設けである。

上段の給紙トレイ３１の側部空きスペースには現像剤撹
拌部３４が配置してあり、画像形成部における現像部１
３とこの撹拌部３４は現像剤循環装置３５によって互い
に接続されている。

なお、第２図に示すように、上段の給紙トレイ３１には
転写紙Ｐ１が収容されており、下段の給紙トレイ３２に
は転写紙Ｐ２が収容されている。

第３図に示すように、現像部１３はケーシング１３１を
備えており、その開口１３１ａを含む部分にはスリーブ
の形態の現像ローラ１３２が回転可能に支持されている
。

現像ローラ１３２の内部には磁石体１３３が固定配置さ
れている。

この磁石体は現像剤保持用磁極Ｎｌ　、Ｓ３．Ｎｚ、Ｓ
２、Ｎ３およびＳ４並びに現像剤分離用磁極Ｎ４を備え
ている。

現像ローラ１３２はケーシング開口１３１ａから感光体
ドラム１１に臨んで現像領域１３０を形成している。

現像ローラ１３２の上方には穂高規制部材１３６が設け
てあり、現像ローラ１３２の背後にはスクリューの形態
の現像側供給ローラ１３４および現像剤排出ローラ１３
５が上下二段に配置されている。

現像ローラ１３２および排出ローラ１３５は図示しない
駆動手段により第３図中時計方向に回転駆動され、上側
供給ローラ１３４は図示しない駆動手段により第３図中
反時計方向に回転駆動される。

上下ローラ１３４．１３５は第２図に白抜きの矢印Ａで
示す方向から（画像形成部１の前面側から）駆動力を受
けて回転駆動される。

この現像部１３中のトナーとキャリアを含む現像剤りは
、供給ローラ１３４の回転により、第２図に示すように
、画像形成部１の背面側から前面側へ向は矢印Ｂ方向に
搬送され、その途中一部が現像ローラ１３２へ供給され
る。画像形成部の前面側へ達した現像剤りは引き続き下
側の排出ローラ１３５の回転により、第２図に示すよう
に、画像形成部前面側から背面側へ向は矢印Ｃ方向に搬
送される。

現像ローラ１３２上に供給された現像剤りは、該ローラ
の回転により、途中、穂高規制部材１３６により搬送量
を規制されつつ現像領域１３０へ運ばれ、ここで感光体
ドラムｌｌ上の静電潜像を現像し、余った現像剤りは分
離磁極Ｎ４でケーシング１３１内へ戻される。

給紙トレイ３１上の現像剤撹拌部３４の詳細は第４図（
撹拌部斜視図）および第５図（撹拌部断面図）に示すと
おりである。

この現像剤撹拌部３４は、第４図および第５図に示すよ
うに、ケーシング３４１を有し、その内部に混合撹拌部
材３４２が回転自在に支持されている。

部材３４２はジヨイント３４３を介してモータ３４４に
より第４図中矢印方向に回転駆動される。

この部材３４２には、第５図に示すように、混合撹拌羽
根３４２ａと該部材の回転軸線方向に現像剤を搬送する
軸方向搬送羽根３４２ｂとを備えている。

ケーシング３４１の現像剤搬入口３５３ａから供給され
た現像剤りは、部材３４２の回転により、混合撹拌され
つつ現像剤搬出口３５１ａへ向かい、ここから排出され
る。

ケーシング３４１の後部にはトナー補給口３６が付設さ
れており、該ホッパ内の新しいトナーが図示しない駆動
手段により回されるスクリュー３６１によりトナー補給
口３６２からケーシング３４１内へ補給されるようにな
っている。

第５図において点線で示す３５３ａ、３５１ａおよび３
６ａはそれぞれ現像剤搬入口、現像剤搬出口およびトナ
ーホッパ接続口３６ａのケーシング３４１における高さ
位置を示している。

ケーシング３４１の底部、且つ、現像剤搬入口３５１ａ
の近（にはトナー濃度を検出するＡＴＤＣセンサＳが設
けられている。

なお、使用現像剤りはトナーを良好に帯電させ得るに十
分な量のキャリアを含んでおり、この現像剤りは撹拌部
３４にも予め収容される。

現像部１３と現像剤撹拌部３４とを接続する現像剤循環
装置３５は、第２図に示すように、現像剤撹拌部ケーシ
ング３４１の現像剤搬出口３５１ａと現像部１３の現像
剤搬入口１３４ａとを接続する柔軟な可撓性のあるチュ
ーブ３５Ｌ１チユーブ内に嵌装された柔軟な可撓性のあ
るスクリュー３５２、現像剤撹拌部ケーシングの現像剤
搬入口３５３ａと現像部１３の現像剤搬出口１３５ａと
を接続する柔軟な可撓性のあるチューブ３５３および該
チューブ内に配置された柔軟な可撓性のある搬送スクリ
ュー３５４とからなっている。

これらチューブおよびその内部の搬送スクリューは、給
紙トレイ３１を紙補給または交換のために給紙部３から
引き出すことができるに十分な長さを備えている。

往路チューブ３５１内の搬送スクリュー３５２０回転軸
は現像部１３の上側供給ローラ１３４の軸に連結されて
おり、該ローラ１３４の回転にともなって回転する。ま
た、帰路チューブ３５３内の搬送スクリュー３５４の回
転軸は現像部１３の現像剤排出ローラ１３５の軸に連結
されており、該ローラ１３５０回転にともなって回転す
る。

以上説明し複写機によると、まず、画像形成部ｌにおい
ては、感光体ドラム１１が図中反時計方向に回転駆動さ
れ、帯電チャージャ１２によって感光体ドラム表面が一
様に帯電される。

かくして得られた帯電域に光学系１８から原稿台ガラス
１８ａ上の原稿に対応する画像が露光され、ドラムｌｌ
上に静電潜像が形成される。引き続き像間イレーザ１７
ａによるイレース処理が行ねれる。

該静電潜像は、現像部１３により現像されてトナー像と
なり、転写チャージャ１４へ送られてきた転写紙に該チ
ャージャにより転写される。

トナー像転写後の転写紙は分離チャージャ１５によりド
ラム１１から分離され、搬送ヘルド２３により定着ロー
ラ２４へ搬送され、ここでトナー像を定着されたのち排
紙ローラ２５によって排紙トレイ２６上に排出される。

転写チャージャ１４のある転写部への転写紙の搬送は次
のように行われる。

手差し給紙の場合には、手差しトレイ１９上に転写紙が
載置され、給紙ローラ２０によってタイミングローラ２
２を経てチャージャ１４上に送り込まれる。

自動給紙の場合には、給紙部３にセットした給紙トレイ
３１および３２の何れかに収容された転写紙が給紙ロー
ラによって引き出され、捌きローラにより一枚ずつ通紙
路３３からタイミングローラ２２へ送られ、そこからチ
ャージャ１４上に送り込まれる。

いずれにしてもタイミングローラ２２は感光体ドラムｌ
ｌ上のトナー像と同期をとって転写部へ転写紙を送り込
む。

ドラムｌｌ上からトナー像が転写紙へ転写されたのち、
該ドラム上に残留するトナーは、クリーナ１６のブレー
ドによって掻き取られる。また、残留電荷はイレーザ１
７によって消去される。

かかる複写機の運転中、上段給紙トレイ３Ｉに配置した
現像剤撹拌部３４においては、撹拌回転部材３４２が回
され、これによって該撹拌部内現像側は十分混合撹拌さ
れ、トナーが十分帯電した状態で現像側排出口３５１ａ
からチューブ３５１へ送り出される。

チューブ３５１へ送り出された現像剤は該チューブ内の
搬送スクリュー３５２の回転により現像部１３の現像剤
搬入口１３４ａへ供給され、ここから現像部１３内へ入
り、該現像部の上側供給ローラ１３４の回転により第２
図中矢印Ｃ方向に搬送されつつ一部が現像ローラ１３２
に供給される。

供給ローラ１３４の端部に達した現像剤は下側排出ロー
ラ１３５の回転により第２図中矢印Ｃ方向に戻り、現像
部１３の排出口１３５ａからチューブ３５３へ戻される
。

チューブ３５３内に戻された現像剤は、該チューブ内の
搬送スクリュー３５４の回転により、現像剤撹拌部３４
の現像剤搬入口３５３ａに至り、ここからケーシング３
４１内へ入って再び混合撹拌される。このとき、撹拌部
３４におけるＡＴＤＣセンサＳによってトナー濃度が検
出され、トナー濃度が低い場合には、トナーホッパ３６
からケーシング３４１内へトナーが補給される。

かくして、静電潜像の可視可に供されるトナーは、撹拌
部３４内に収容された十分な量のキャリアと混合され、
十分帯電した状態で現像部１３に供給され、ここで現像
に供される。したがって、キャリア不足によるトナーの
未帯電或いは帯電不良の問題は解消され、現像不良、ト
ナー飛散といった問題が解決される。

なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
他にも種々の態様で実施できる。

例えば、前記現像剤撹拌部３４は、給紙トレイの空きス
ペースではなく、画像形成部１内の他の空きスペースに
設けてもよく、また、第１図に２点鎖線で示す如く、ト
ナー補給やメインテナンスを容易に行えるように、画像
形成部ｌに外付けしたケースにや、給紙トレイ、排紙ト
レイの下方等において給紙部３に外付けしたケースにの
内部に設け、この撹拌部３４と現像部１３とを現像剤循
環装置３５のような循環装置で接続してもよい。

［発明の効果］以上説明したように本発明画像形成装置によると、その
現像装置の現像部と現像剤撹拌部を分離し、これらを現
像剤循環手段で接続するように構成したから、使用トナ
ーを十分帯電させ得るに十分な量のキャリアを使用する
ことができ、該キャリアとトナーとを十分混合撹拌した
のち現像に供して良好なトナー像を形成でき、トナーの
飛散も防止できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は一実施
例の全体の概略構成図、第２図は第１図に示す複写機を
後方から眺め、複写機全体の中における現像部、現像剤
撹拌部およびこれらを接続する現像剤循環装置の配置状
態を説明する図、第３図は現像部の断面図、第４図は現
像剤撹拌部の斜視図、第５図は現像剤撹拌部の断面図で
ある。 ■・・・画像形成部１１・・・感光体ドラム１３・・・現像部１３２・・・現像ローラ１３４・・・現像剤供給ローラ１３５・・・現像剤排出ローラ３１．３２・・・給紙トレイ３４・・・現像剤撹拌部３４１・・・現像剤混合撹拌部材３５・・・現像剤循環装置３５１．３５３・・・可撓性チューブ３５２．３５４・・・可撓性搬送スクリュー３６・・・
トナーホッパ第１図１・・・画像形成部１１・・・感光体ドラム１３・・・現像部３１．３２・・・給紙トレイ３６・・・トナーホッパ第３図１３・・・現像部１３２・・・現像ローラ１３４・・・現像剤供給ロー５１３５・・・現像剤排出口−ラ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）現像装置における現像部と現像剤撹拌部とを分離
し、該現像部と現像剤撹拌部を現像剤循環手段で接続し
たことを特徴とする画像形成装置。
（２）装置周側面から装置内に出し入れできる給紙トレ
イを備え、前記現像剤撹拌部が、該給紙トレイの空きス
ペースに配置されている請求項１記載の画像形成装置。